电机轴弯曲校正方法
循环水泵电动机转子轴弯曲原因分析、测量及校正

电动机在轻载运行过程 中浪费能源 的现象 ,在 许多矿 山企业都 普遍存 在,因此在启动环节采用软启动方 式,在 运行环节对 电动机 负载的实际功率进行测算并正确选择额定 功率适 合的电动机,不仅 可 以减少能源 的浪 费,同时还 可以减 少企业的成本支 出,提高经济 效益 。本文所提 出的基于 D S P 2 8 1 2芯片的软启动控制装置经仿真检 验 ,可在最大程度上抑制转矩 振荡,使启动电流平滑下 降,起到 了 良好的启动控制效果 参考文献 … 孙立伟, 孙立. 基 于功率 因数 闭环控 制的异步 电动机 软起动 器的研
( 上接第 3 3 9页 ) 走 , 热 能 减 少 ,这 就 大 大 降低 了锅 炉 的 工 作 效 率 ,因 此 在 维 护 的过
电动机投入运行到现在 ,#5机 B循环水泵 电动机及循环 水泵 电流 、 温度及振动等运行参数正 常,#5机 B循环 水泵 电动机转 子轴校 正 达到预期效 果。 7 结束语 电动机在投 运多年,运行中难免会 出现诸如转子弯 曲、振动等 故障,所以要加强 日常检 查及维护,及 早发现 设备缺 陷,及早处理, 避 免不必要的故障发生 ,造成不必要 的经济损 失。大 小检修 中要认 真对 待,在设备的检修过程中认真解体 、检查 与测试 ,发现 设备缺 陷,要及时采取措施加 以消除 ,并对频发缺 陷要根 治解决,在检修 及装复过程中要严格按照相关规章制度执行。
从 以上各检测 点测 量数剧 可知,转轴的轴颈在 1 、2位置的跳动 结果 0 . O 0 4 m m及以下,转子轴在其 它位 置跳动 数据大有减小,虽然 转 子轴在 6 、7位置跳动高 ,甚至达到 0 . O l O m m ,但对于循环水泵电 动机速 转为 2 9 7 r / m i n的低转速转子轴直轴处理 后跳 动范围可 以放 宽到 0 . O l O m m ,所以认为校正后转子轴于弯 曲属正常范围 内。 校 正后对循环水泵 电动机转子装复并做动平衡校验 正常,最后 对 转子进行防腐、 刷8 0 3 7 聚酯凉干红磁漆 ; 清除转子表面的铁锈并 喷一层绝缘覆盖漆 。 6循环水泵 电动机转子轴弯 曲校正后效果 在2 0 1 2 年6 月, 黄埔 发电厂# 5 机组大修 后,#5 机B 循环水泵
电机找正方法总结

电机找正方法总结一般在安装机器时,首先把从动机安装好,使其轴处于水平,然后安装主动机,所以找正时只需调整主动机,即垂直方向偏差上,主动机的支脚下面用加减垫片的方法来进行调整,水平方向上的偏差用同样的方法计算,使用顶丝或千斤顶进行调整。
测量时百分表安装于从动轴上的专用支架上,表头在接触到电机轴靠背轮的外圆及端面。
具体步骤为:先测量偏差,找准电机靠背轮相对于从动机靠背轮的空间位置和偏差值,然后通过相似三角形计算电机的调整量。
一、测量偏差(1)、双表测量法(一点测量法)用两块百分表分别测量电机靠背轮外圆和端面同一方向上的偏差值,即在测量某方位上径向读数的同时测量该方位上轴向读数。
测量时,先测0°方位的径向读数A1 及轴向读数S1。
为分析计算方便,常把A1 和S1 的值调整为零,然后两半轴同时转动(可消除靠背轮不圆造成的误差),每转90°记录一次读数,将数据记录至表中。
当百分表转回到零位时,外圆记录径向读数A1、A2、A3、A4,端面记录读数S1、S2、S3、S4 必须与原零位读数一致,否则找出原因排除。
常见的原因是轴窜动或地脚螺栓松动,测量的读书符合下列条件才属正确,即:A1+A3=A2+A4;S1+S3=S2+S4端面不平行值(张口)的计算,不考虑轴向窜轴,计算公式为S=S1-S3,正值为下张口,负值为上张口。
左右张口为S=S2-S4,正值为S4 那边张口,负值为S2 那边张口。
上下径向偏差的计算公式为A=(A1-A3)/2,正值为电机靠背轮偏高,负值为电机靠背轮偏低。
左右径向偏差的计算公式为A =(A2 -A4)/2,正值为靠背轮偏右,负值为靠背轮偏左。
因为在轴向使用一只表不能消除轴向窜动的误差,故此方法适用于轴向窜动较小的中小型机器。
(2)、三表测量法(两点测量法)在轴中心等距处对称布置两块百分表,在测量一个方位上径向读数和轴向读数的同时,在相对的一个方位上测量轴向读数,即同时测量相对两方位上的轴向读数,可以消除在盘车时轴的窜动对轴向读数的影响。
大型立式电机主轴弯曲原因及现场处理

大型立式电机主轴弯曲原因及现场处理作者:赵俊霞郑伯涛来源:《南水北调与水利科技》2015年第08期摘要:南水北调东线一期工程淮安四站的4台立式同步电动机在工地现场安装过程中,发现电动机大轴有弯曲现象,法兰等处摆度超标。
对主轴弯曲原因进行分析,发现由于电机转子较长期横卧存放导致主轴弯曲。
为节约成本采用就地处理,对弯曲最大处,即转子下部磁轭至下导轴承滑转子之间的主轴部分进行加热除应力的方式进行校直。
施工完成后电机轴线符合国家有关标准和标书要求,至今电机一切运转正常。
对长度超过3 m的大型立式同步电动机的转子总装配完成后,需竖直存放在架子上或者地坑中,如果条件不允许,横放在坚硬平整的地面,则在轴下方加若干支垫,以防轴弯曲。
关键词:主轴弯曲;立式同步电动机;法兰;轴线;绝对摆度中图分类号:TM341文献标志码:A文章编号:16721683(2015)002027503南水北调东线第一期工程淮安四站,位于江苏省淮安市楚州区三堡乡境内,里运河与灌溉总渠交汇处,是南水北调东线一期工程第二个梯级的组成部分,其设计引水流量为100 m3/s,设计单机流量为334 m3/s。
淮安四站所用电机是南京公司生产的功率为2500 kW立式大型同步电动机,型号为TL 250040/3250 6 kV,转速为150 r/min,共4台,其中一台为备机。
在安装时,发现电动机大轴存在弯曲现象,派工作人员到现场进行实地测量,并分析原因,提出具体处理方案,施工后电机轴线符合国家有关标准,至今电机一切运转正常。
1轴线的检测立式同步电动机的轴线测量及调整,是整个机组安装中一个重要组成部分,电机的轴线垂直与否,将直接影响机组的安全稳定运行[1]。
通过盘车测量轴线垂直,见图1。
按SL 317-2004中华人民共和国水利行业标准规定,上、下导轴承中心处以及法兰联接处测得的相对摆度值见表1 [2]。
经测量,现场安装的四台电机绝对摆度最大值如表2所示,四台电机的盘车数值中除上导轴承外都严重超标,并且法兰盘处与下导轴承处摆度值最大点在同一方位。
轴校准方法

轴校准方法我折腾了好久轴校准方法,总算找到点门道。
我一开始也是瞎摸索的,就想着这能有多难呢。
我最开始的尝试啊,就是凭感觉来。
比如说,我看着轴好像有点歪,就直接用力去掰,觉得把它掰正就行了。
结果啊,这纯粹是乱搞,不仅没有校准,还差点把东西给弄坏了。
这时候我就知道了,肯定不能这么莽撞地干。
后来呢,我就去找了一些基本的工具。
像小尺子啊,我打算先量一量到底偏差了多少。
我把有轴的那个物件放在一个比较平的桌面上,然后用尺子靠着轴,想看看两边的差距。
这个过程得很细心,稍微动一下尺子可能结果就不准了。
我发现啊,这一步其实很关键,但是也有麻烦的地方。
有时候桌面看着平,其实也不完全平,这就给测量带来了误差。
这时候我还不确定到底是轴歪还是桌面的问题。
再后来,我就想找个标准的平面来做参考。
我拿了一块很厚的玻璃,因为玻璃相对比较平嘛。
把物件放在玻璃上,再用尺子量。
我想如果是轴真的歪了,那和玻璃这个平面一对比,数据应该就比较准了。
量出大概的偏差数值之后,我就得想办法调整。
我就试着一点点地转动轴来校准。
这时候就像是给一个歪脖子的娃娃调整头的位置,得小心翼翼的。
如果转得太多了,又会偏到另一个方向去。
我不断地转一点然后再量一量,转一点量一量,这个过程很漫长也很考验耐心。
有时候我感觉差不多好了,再仔细一量,发现还是有点偏差,就得重新来。
我发现这个校准的活儿,还有一个容易被忽视的地方就是,如果是轴连着什么东西的话,比如是在一个设备里面的轴,那还得考虑整个设备的状态。
我之前有一次就是校准了轴,但是设备其他部分有些卡着它,导致它看着是正了,一运行设备又歪了。
所以现在呢,我会在确保设备的其他关联部分都能顺畅运作的情况下再去校准轴。
最近我又尝试了一个新的小技巧。
我在轴的两端做了个小标记,这样在转动校准的时候就更清楚方向了。
比方说我在轴一端点了个小黑点,在面对我的这边固定地作为一个参照点,这样我就能更准确地把握轴转了多少度,这个方法真的帮了大忙。
大型电动机主轴弯曲的火焰矫正

大型电动机主轴弯曲的火焰矫正
周元斌;张前进;刘须朋;韩前才;潘卫锋;戴宜高
【期刊名称】《机电工程技术》
【年(卷),期】2005(034)005
【摘要】泗阳第二抽水站的主机泵在安装过程中出现电机大轴弯曲,摆度严重超标等问题.通过对大轴弯曲部位的火焰矫正,顺利地解决上述问题,该方案不仅为该站机泵安装提供了技术数据的支持,同时也为泵站安装过程中同类问题的出现提供了解决思路,具有一定的参考价值.
【总页数】2页(P89-90)
【作者】周元斌;张前进;刘须朋;韩前才;潘卫锋;戴宜高
【作者单位】泗阳闸站管理所,江苏,宿迁,223700;泗阳闸站管理所,江苏,宿
迁,223700;泗阳闸站管理所,江苏,宿迁,223700;泗阳闸站管理所,江苏,宿迁,223700;泗阳闸站管理所,江苏,宿迁,223700;泗阳闸站管理所,江苏,宿迁,223700
【正文语种】中文
【中图分类】TM305.1
【相关文献】
1.用火焰矫正法修复双梁桥式起重机主梁水平弯曲超标 [J], 顾有根;卜宜文
2.大型电动机主轴内孔加工的镗杆设计及模态分析 [J], 陈刚
3.大型同步电机主轴弯曲的火焰矫正 [J], 刘须朋
4.大型同步电机主轴弯曲的火焰矫正 [J], 刘须朋;李维鹏;苗兆丰;赵水汨
5.火焰矫正弯曲变形的新工艺及原理 [J], 杨元修
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
主轴弯曲变形的维修方法

主轴弯曲变形的维修方法
主轴弯曲变形通常是由于过载、使用不当或机械故障引起的。
要修复主轴弯曲变形,可以考虑以下方法:
1. 前期检查:在进行任何修复之前,需要进行全面的检查,确认主轴确实存在弯曲变形,并确定其程度。
这可以通过使用测量仪器(如直尺或测微计)来测量主轴的偏差或变形程度来完成。
2. 卸除负载:如果主轴正在承受负载,必须先卸除负载。
这可以通过停止机器操作并卸除主轴上的任何工件或附件来实现。
3. 热修复:对于轻微的主轴弯曲,可以尝试使用热修复方法。
这涉及将主轴加热至适当的温度,然后使用适当的工具(如液压装置)来逐渐纠正其弯曲。
这种方法需要专业的技术和设备,因此最好由经验丰富的专业人士来执行。
4. 冷弯修复:对于较大或较严重的主轴弯曲,可能需要使用冷弯修复方法。
这种方法涉及在主轴上施加适当的力,逐渐弯曲它以纠正弯曲。
同样,这需要专业的技术和设备,并且最好由经验丰富的专业人士来执行。
5. 更换主轴:如果主轴的弯曲变形过于严重或修复无效,可能需要更换主轴。
这可能涉及购买新的主轴,并确保其与机器的规格和要求相匹配。
请注意,主轴的维修通常是一项复杂的任务,需要专业的技术知识和经验。
建议您在进行主轴维修之前咨询专业的机械师或厂家,并遵循他们的建议和指导。
此外,确保在任何维修操作中遵循适当的安全措施,以防止意外发生。
大型同步电机主轴弯曲的火焰矫正

达到最低标准。在取出绝缘垫 ,推力头与镜板直联 的
情况下盘车 ,摆度也严重超矫正
2o. 06 №3
3 矫正原理 分析
由监视百分表的读数可以看 出,烘烤时 ,电机轴 摆度最大点读数变更最大 ,这是 由大轴金属材料受热
该 站立 式 同步 电机 为 17 年 产 品 ,转 子 自重 达 99
1 大型同步 电机主轴 弯曲及原 因分析
泗 阳第二抽水站是南水北调东线工程的重要梯级 站。该站总装机容量为 5 0k ,设计流量为 6m /, 60W 63 s 水泵为2 Z Q -.的液压全调节轴流泵 , . Lk 0 8 7 流量 3m /, 33 s
维普资讯
2 o. o 6№3
大 电 机 技 术
大型 同步 电机 主轴弯 曲的火焰矫正
刘 须 朋
( 阳 闸站 管理 所 江苏 宿 迁 2 30 泗 2 70)
[ 摘 要] 在泗 阳第 二抽水站主机泵 的安装过程 中出现 电机 主轴弯 曲、摆 度严 重超 标等问题 ,经过多次反复
的烘烤、冷却、锤击,顺利地解决了上述问题。本文介绍了操作方法,分析了矫正的原理。
[ 关键词] 火焰矫正 ;弯 曲;应力 ;摆度 [ 中图分 类号 ]T 4 M3 1 [ 文献标识码]B [ 文章编 号]10 .9 32 0 )30 2 -2 0 03 8 (0 60 —0 30
Fl m e r c i i g T c n q e f rt eBe d n f h a n S a t f r e S n h o o s o o a - e tf n e h i u o n i g o eM i h f g y c r n u t r y h t o La M LI Xu p n U — e g
大型同步电机主轴弯曲的火焰矫正

等, 采用了氧气 乙炔火焰烘烤 , 利用转子本身的重 力作用和控制大轴金属材料的热胀冷缩变形, 来 矫正大轴弯 曲。
6 m /, 6 3 两台水泵为28 L k .的液压全调节轴 s . Q一 0 Z 7
流 泵 , 量 3 mV , 套iDL 2 /64 、 k 流 3 s 配 T 3 55 .0 6 V的立
LuXu eg L ieg MioZ afn Z a h iu i p n i p n o hoeg hoS ug We
S y n u pn tt n i a gP m i gS ai o
摘 要 : 阳第 :抽水 站的主 机泵在 安装过程 中 出 泗 : 现 电机大轴弯 曲, 摆度 严重超标等 问题 , 通过对大轴弯 曲 部位的火焰矫 正, 顺利地解决 了上述 问题 , 该方法 对同行
m e n fh a s t eme h do fa tag tn n . f r n e o t o f l mesr i h e i g As r e e c , ae
站抽水设备的主电机。 由于长期的重力作用, 电机
t i x e i n ec nh l o s l e t e smi rp o l m e h s p re c a e p t o v i l r b e i t e h a nh
熔化。 烘烤 结束后 , 即用站 房 内O6 a 立 .Mp 的压缩 空
表 1表 2 、 数据 比较 后 , 以看 出2 机组 的摆 度 可
气 使烘 烤 部位 冷 却 降温 。
《 机 技 术》2 0 电 0 6年第 4期 ・5 1・
维普资讯
式 同步 电动 机 。
该站2 主机组在安装过程 中, 盘车测量时发
现, 摆度 的最 大值 严 重超标 , 在 同一条直 线方 向 且
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
电机轴弯曲校正方法
电机轴弯曲校正方法一般包括以下步骤:
1. 确定轴弯曲的位置和程度:通过测量电机轴的水平和垂直位移,确定轴的弯曲位置和程度。
可以使用专业的测量工具,如激光测量仪或划线装置来进行测量。
2. 确定修复方法:根据轴弯曲的程度和位置,选择合适的修复方法。
常用的修复方法包括机械温校正、机械调整、热校正、切割和补焊等。
3. 机械温校正:根据电机轴材料的热膨胀系数和温度变化,通过加热或冷却的方式,使轴弯曲部分回到原来的形状。
这需要使用专业的加热设备和温控装置进行控制。
4. 机械调整:使用机械力量来调整轴的形状和位置。
可以使用液压或机械手工工具来施加力量,将轴弯曲部分弯回原来的形状。
5. 热校正:通过局部加热或冷却的方式,改变轴的形状。
加热或冷却部分轴,使其膨胀或收缩,从而改变整个轴的形状。
6. 切割和补焊:对于严重弯曲的轴,可能需要切割弯曲部分,并通过焊接或其他方法将轴的两端连接起来。
这种方法更适用于大型电机和轴。
7. 检验和调整:在完成修复后,需要进行检验和调整,确保轴
的形状和位置符合要求。
可以使用测量工具和其他检测设备进行检验,根据需要进行微调。
需要注意的是,电机轴弯曲校正是一个复杂的过程,需要专业知识和技能。
如果没有经验或相关专业知识,建议寻求专业人员或维修服务提供商的帮助。