长螺旋钻孔压灌桩后插钢筋笼施工工法(2)
长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼 灌注桩工程实例
723
754
377
95
9.3
167
重量比
1.00
2.63
2.74
1.37
0.35 0.034 0.61
水胶比
0.45
砂率
0.39
坍落度
220±20mm
初凝时间
9h
终凝时间
11h
/
②混凝土地泵的安放位置应与钻机的施工顺序相配合，尽量减少弯道，混凝 土地泵与钻机的距离宜控制在 60m 以内。
③首次泵送前或停工时间过长时，应用清水及水泥砂浆浸润混凝土地泵料 槽、泵管及钻杆中心通道，用水量一般为 3～4m³，水泥砂浆用量 1～2 m³。
⑤-4 层中砂（Q3al）：灰黄色，中密～密实，湿，极配不良，含粘性土，局部 为粗砂，成份以长石、石英为主，分布不连续。层厚 0.4～1.4m，层底深度 46.5～ 53.9m，层底标高 379.49～386.89m。
场地地下水类型属孔隙潜水，稳定水位埋深 13.20～15.10m，标高 418.92～ 420.38m。
⑥施工环保、文明：该工艺因不需要泥浆护壁，不需要排污，且施工振动小、 噪音低、施工环保、现场文明整洁。 1 工程概况：
西安某置业有限公司一住宅小区 8#、9#、10#、11#楼位于西安市长安区郭 杜镇西部大学城，东邻邦文苑中路，北邻兴业三路，南邻学府大道，设计均为地 下一层、地上 26 层、高度为 78.75m 的高层建筑。每栋楼钻孔桩 212 根，桩长 30.0m，桩径Φ600mm，桩身混凝土强度等级 C30，钢筋笼直径为Φ500mm，桩顶 下 11.0m 配置 10Φ14、下部 5Φ14 的纵向受力钢筋，设计单桩竖向极限承载力 为 5400KN。桩基施工原设计拟采用泥浆护壁、正循环回转钻机成孔、后压浆施 工工艺，后经专家推荐采用长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工工艺。 2 场地工程地质条件
长螺旋成孔压灌混凝土桩基后插筋施工工法(2)
长螺旋成孔压灌混凝土桩基后插筋施工工法长螺旋成孔压灌混凝土桩基后插筋施工工法一、前言长螺旋成孔压灌混凝土桩基后插筋施工工法是一种先进行长螺旋成孔，然后再进行压灌混凝土，最后插入钢筋的桩基施工方法。
该工法结合了螺旋钻探和压力灌注技术的优点，具有施工速度快、质量稳定可靠、适应范围广等特点，在市政工程、房屋建筑、桥梁工程等领域得到了广泛应用。
二、工法特点1. 施工速度快：该工法采用机械化施工，操作简单高效，每根桩基的施工时间很短，可以大大提高工程进度。
2. 质量稳定可靠：通过螺旋钻探和压力灌注相结合的施工工艺，可以保证桩基的牢固性和稳定性，提高工程的承载能力和抗震性能。
3. 适应范围广：该工法适用于各种土壤条件下的特殊地质桩基处理，包括软弱土地基、岩石地基等，并且可以根据实际情况调整桩的直径和长度。
4. 施工工艺简单：该工法的施工工艺相对简单，不需要大量辅助设备，施工过程可控性强，操作人员要求不高，降低了施工成本。
5. 环保节能：由于该工法采用了先进的机械化设备，可以减少现场污染和噪音，并且在施工过程中还可以回收利用部分废弃材料，节约资源、保护环境。
三、适应范围该工法适用于以下情况：1. 建筑物地基处理：适用于各类建筑物的地基加固，包括居民楼、厂房、仓库等。
2. 桥梁基础处理：适用于桥梁桩基的施工，可以提高桥梁的承载能力和抗震性能。
3. 地铁、地下室工程：适用于地铁、地下室等特殊工程的地基处理，可以有效解决软弱土地基的问题。
4. 岩石地基处理：适用于岩石地基的桩基施工，可以提高岩石地基的稳定性。
四、工艺原理该工法的理论依据是利用螺旋钻探形成孔道，并将混凝土灌注于孔道中，以达到加固地基的目的。
具体步骤如下：1. 钻孔：使用螺旋钻探机进行钻孔作业，根据设计要求确定孔的数量、深度和直径。
2. 灌注混凝土：将混凝土通过压力进行灌注，使其充满整个孔道，并形成坚实的桩体。
3. 插入钢筋：在混凝土未干燥前，插入预先准备好的钢筋，在桩体中形成钢筋与混凝土的良好粘结，增强桩基的抗拉能力。
长螺旋钻孔灌注桩后置入钢筋笼施工工法
长螺旋钻孔灌注桩后置入钢筋笼施工工法长螺旋钻孔灌注桩后置入钢筋笼施工工法一、前言长螺旋钻孔灌注桩是一种常用的地下工程建设方法，它具有承载力强、施工速度快、成本较低等优点。
然而，在某些复杂的地质条件下，单纯采用长螺旋钻孔灌注桩难以满足工程需求。
因此，引入了后置入钢筋笼施工工法，以进一步增强该工法的稳定性和承载能力。
二、工法特点后置入钢筋笼施工工法是在长螺旋钻孔灌注桩施工完成后，将钢筋笼垂直放入桩内，并利用灌注混泥土填充桩内空隙，以实现桩身与钢筋笼的紧密连接。
该工法具有以下特点：1. 增强桩身的承载能力：通过后置入钢筋笼，有效提高了桩身的强度和稳定性，增强了桩的承载能力。
2. 提高桩的抗震性能：钢筋笼的垂直置于桩内，可以有效提升桩的抗震性能，减少地震对桩基的损害。
3. 提高工作效率：采用后置入钢筋笼施工工法，可以节省钢筋笼组装的时间，减少施工时间，提高工作效率。
三、适应范围后置入钢筋笼施工工法适用于以下工程项目：1. 地质条件复杂的土质或岩石地层。
2. 需要增加桩身承载力的建筑工程，如高层建筑、大型工业设施等。
3. 抗震要求较高的工程项目。
四、工艺原理采用后置入钢筋笼施工工法的原理是，在长螺旋钻孔灌注桩施工完成后，根据设计要求制作与桩身相匹配的钢筋笼。
然后，在桩身顶部预留适当的空间，将钢筋笼垂直放入桩内，并利用搅拌机将混泥土灌注到钢筋笼周围的空隙中。
混泥土灌注完成后，等待其充分凝固，形成桩身与钢筋笼之间的紧密连接。
五、施工工艺后置入钢筋笼施工工法的施工过程包括以下几个阶段：1. 钢筋笼制作：根据设计要求，在桩身顶部预留足够的空间，制作与桩身相匹配的钢筋笼。
在制作过程中，要注意钢筋的正确布置和焊接质量。
2. 钢筋笼的垂直放入：将制作完成的钢筋笼垂直放入桩内，保证其与桩身之间的间隙均匀分布。
3. 混泥土灌注：利用搅拌机将混泥土灌注到钢筋笼周围的空隙中，确保灌注均匀且充分填充。
4. 混泥土凝固：等待灌注完成后，保持施工区域相对稳定，让混泥土充分凝固，形成牢固的桩基。
【精选】长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩
长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术规程DBll／T582—20082术语2．0．1 长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩利用长螺旋钻机钻孔至设计深度，在提钻的同时利用混凝土泵通过钻杆中心通道，以一定压力将混凝土压至桩孔中，混凝土灌注到设定标高后．再借助钢筋笼自重或专用振动设备将钢筋笼插入混凝土中至设计标高，形成的钢筋混凝土灌注桩。
3基本规定DBll／T582—20083．0．1 长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩的设计根据工程需要按JGJ94《建筑桩基技术规范》、DBll／489《建筑基坑支护技术规程》、GB50007《建筑地基基础设计规范》等标准的有关规定执行。
3．0．2长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩所用材料、成品、半成品质量应符合设计及相关标准的规定。
3．0．3基坑支护桩采用长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩成桩工艺施工时，不宜采用不均匀配筋。
3．0．4施工前应做成桩工艺试验，确定钻进速度、钻杆提升速度、混凝土坍落度、泵送速度、钢筋笼沉放工艺等工艺参数。
试桩数量不宜少于3根。
3．0．5施工中各工序应连续进行，缩短间隔时间。
如间隔时间超过混凝土初凝时间，地泵及管内混凝土应进行处理。
成桩完成后，应及时清除钻杆及软管内残留的混凝土。
长时间停置时，应用清水将钻杆、泵管、地泵清洗干净。
DBll／T582—20084施工工艺4．1材料要求4．1．1混凝土宜采用和易性、泌水性较好的预拌混凝土，强度等级符合设计及相关验收规范要求，初凝时间不少于6小时。
灌注前坍落度宜为220~260mm。
4．1．2水泥强度等级不应低于P．032．5，质量符合GBl75《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定，并具有出厂合格证明文件和检测报告。
4．1．3砂应选用洁净中砂，含泥量不大于3％，质量符合JGJ52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。
4．1．4石子宜优先选用质地坚硬的粒径5～16mm的显石或碎石．含泥量不大于2％，质量符合JGJ53《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。
长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩在地铁工程的施工应用
桩 质量好 ， 造 价 低 等优 点 。 而 且 此 种 工 艺适 应 于 多种 复 杂 的 地 质 条件 ， 而且不 受地下 水位的影 响 ， 被 广 泛 地 应 用在 桩 基 工 程 的 承 戴桩 与 固
护工程 中的支 护桩 ， 本文根据在 昆明地铁 工程施工应 用中总结的经验， 简要介 绍长螺旋 钴孔压 灌混凝土后插 钢筋笼灌注桩基 的施 工技 术 。 关键 词 ： 长螺旋 后插 法 灌注桩 地铁 施工应用 中 图分 类 号 ： Ｕ ２ ３ 文 献 标 识码 ： Ａ 文 章编 号 ： １ ６ ７ ２ —３ ７ ９ １ （ ２ ０ １ ３ ） ｏ ５ （ ａ ） 一０ ０ ６ ２ － ０ １ 施 工采用 国产长螺旋 钻 孔机 ， 根 据 不 全 过 程 检 查 ； 施 工结 束 后 应 检 查混 凝 土 强 同的 桩 型 选 择 相 应 的 钻 机 型 号 及 钻 进 参 度 、 桩体质量； 主控 项 目施 工 质量 应 满 足 规 数； 本 工程 采 用 Ｃ Ｆ Ｇ 一 ３ ２ 长 螺 旋 钻 机２ 台， 电 范 的规 定 。 机功 率２ ０ ０ ｋ Ｗ， 钻杆钻 速 １ ． ５ ～２ ｍ／ ｍｉ ｎ ， 钻 杆钻 速 ８ ｌ ｒ ／ ｍｉ ｎ ， 每天 成 桩 ２ ０ 根。 ５ 施工控 制 ３ ． ４ 施 工工序 及方法 ５． １成桩 质量控 制 ３． ４． １成 孔 （ １ ） 原材料质量 、 计量 、 混凝土配 合比 、 （ １ ） 放样 桩 位 点 ， 钻机 就 位 ， 通 过 水平 尺 外加 剂 、 坍 落 度 等进 行 检 查 。 及 双 向 垂 球控 制螺 旋 钻 头 中心 与 钻 杆 垂 直 （ ２ ） 钢 筋 笼 制 作应 对 钢 筋 规 格 ， 焊 条规 度， 确保 钻机 在 施 工 中 平正 ， 钻杆 下端 距 地 格 ， 焊 接 质 量等 进 行 检 查 。 面１ ０ ～２ ０ ｃ ｍ， 对 准桩 位 ， 压 入土 中 ， 使桩中 （ ３ ） 成 孔 要 对坐 标 、 高程 、 孔深、 孔径 、 垂 心 偏 差 不 大 于规 范 和设 计 要 求 的 １ ０ ｍｉ Ｔ ｔ 。 直度 、 钻 进 速 度等 进 行 检 查 ， 并 填 写相 应 质 （ ２ ） 钻 进 过 程 中用 线 坠 测 量 桩 架 垂 直 量 检 查 记 录 。 度， 用 水 平尺 测 量 底 盘 水平 度 ， 保 证 钻杆 垂 （ ４ ） 提 钻与 压 灌 混 凝 土时 要 对 提 钻 速 度 ９ ３ ６ｌ 延米 。 直度 （ ≤０ ． ５ ％） ， 同时 要求 边旋 转 钻 杆 边清 除 进 行 控 制 。 孔边渣土 ， 以防 止 提 升 钻 杆 时 土 块 掉 入 。 （ ５ ） 吊放 钢 筋 笼 时要 对 中 ， 垂直 ， 防 止钢 ２ 施工 工艺 流程 （ ３ ） 钻 至 设 计深 度 后 ， 旋转０ ． ５ ～ｌ ａｉ ｒ ｎ ， 筋笼挂壁塌孔 。 长 螺旋 钻 孔 压 灌 混 凝 土 后 插 钢 筋 笼 灌 等 孔 底 虚 土全 部 进 入 叶 片 后 ， 停 止旋 转 ， 保 （ ５ ） 桩头开挖时应 及时检查桩数 、 桩 位 注 桩 是 利 用 长 螺 旋 钻 机 钻孔 至 设 计 标 高 ， 证 孔 底沉 渣 厚 度小 于 ｌ ０ ｃ ｍ。 及桩 头 外 观 质 量 。 停 钻 后 在 提 钻 的 同 时 通 过 设 在 内 管 钻 头 上 （ ４ ） Ｌ 深采用钻杆直接量测 法 ， 即 施 工 ５ ． ２ 桩基 完整性检 测 的活 门 ， 压灌细石混凝土， 压 灌 至 设 计 设 计 前 在 钻 杆 上标 记 量 测 。 桩基 检测执行 《 建 筑 基 桩 检 测 技 术 规 桩顶标高０ ． ３ ～０ ． ５ ｍ后 ， 移 开 钻 杆 清 理 土 ３． ４． ２混 凝 土 灌 注 程） ） （ Ｊ Ｇ Ｊ １ ０ ６ —２ ０ ０ ３ ） ， 本工程 采用 低应变 检测 方， 将 钢 筋笼 振 动 插 入 桩 体 。 （ １ ） 钻机钻至设计深度 ， 将 虚 土 全 部 钻 桩 身 完 整 性 ， 本工程共计８ ０ ４ 根 围护 桩 ， 按 其施工工艺 如下。 入叶片后 ， 将 钻 头 适 当 提 高 一 点 提 离 孔底 ， 照设 计 及 规 范共 检 测 ２ ０ ％， １ ７ ０ 根。 平 整 场 地 一 桩 位 放 样 一组 装 设 备 一 安 保 证 钻 头 管腔 活 动 阀 门在 压 灌 砼 时 能 顺 利 放 钢 护 筒 一钻 孔 机 就 位 一钻 至 设 计 深 度 停 打 开 。 ６ 结语 止 钻 进 一边 提 升 钻 杆 边 用 混 凝 土 泵 经 由内 （ ２ ） 事先计算好提钻速度 ， 施 工 中 正 常 长 螺 旋 钻 孔 压 灌 混 凝 土 后 插 钢 筋 笼 灌 腔 向孔 内泵 注 细 石 混 凝 土 一 提 出 钻 杆 一 清 提 钻 速 度 为 ０ ． ５ ～０ ． ８ ｍ每 分 钟 ， 要 始 终 保 注桩 在 本 工 程 中 施 工 中 ， 体 现 了 其 机 械 化 土 一震 插 入 钢 筋 笼 一成 桩 一 桩 头 处 理 一桩 持 压 灌 的混 凝 土 埋 住钻 头 ５ ０～ｌ ０ ０ ｃ ｍ防止 程度 高 ， 施 工进 度快 ， 综合 经济效 益好 ｔ 与 其 顶保 护 措 施 。 塌孔 和 缩 孔 ， 边灌注边提钻 ， 直 至 设 计桩 顶 他传 统成 孔 灌注 桩 相 比 ， 虽 然混 凝土 充 盈 系 标 高上 ０． ３～０． ５ ｍ。 数略 高 为 １ ． ０ ２ ～１ ． ２ ２ ． 间， 但 在 同 一地 质条 ３ 施工准备 ３ ． ４ ． ３钢筋 笼 制 作 机 吊放 件下 ， 可省 去泥浆 护壁 ， 综 合 费 用 可 节 省 ３． １ 施工技 术准 备 （ １ ） 钢 筋 笼加 工须 严 格 按 照 设 计 图纸 要 １ ５ ％左 右 ； 无 泥浆 污 染 、 泥 浆 处理 、 泥浆 外 运 根据岩土工程勘察报告 ， 掌握地质 、 水 求 进 行焊 接 ， 严 格 控 制 焊接 质 量 ， 防止 振 动 等工 作 ， 对 环境 影 响小 ； 振 动 噪 声小 ， 其振 动 文情 况 ・ 对 桩 基 工 程 施 工 图纸 及 图纸 进 行 下 沉 时 钢 筋 笼 受振 脱焊 散 架 。 和噪 声完 全 控制 在 施 工允 许 的范 围之 内 ｔ 是 会审 ； 调 查 建 筑 场 地 和 邻 近 区 域 内 地 下 管 （ ２ ） 钢 筋 笼 加 工时 最 好 在 钢 筋 笼 下端 部 种 环 保 型的 绿 色施 工 方法 。 由于 其在 提 钻 线、 地下构筑物 、 相邻危房等 ， 以便 采 取 相 中心 处 焊 接 一 根 导 向 钢 筋 ， 以 便 钻 振 动 锤 和 压灌 混 凝土 时 与 孔 壁 充 分 挤 压 增加 了桩 应 的 加 固和 保 护 措 施 ， 进 而 保 证 桩 基 顺 利 下部 芯 管 振 动 时 带 动 导 向 钢 筋 ， 给 钢 筋 笼 体 与土 体 的摩 擦 力 、 增 加 了桩 的抗 拔 能 力 ； 施工 ； 场 地抄 平 、 放线 ， 组 装设 备 ； 检测桩 口 个 向下的拉 力 ， 可 以 有 效 防 止 钢 筋 笼 产 在振 插钢 筋 笼 时 ， 加 强 了混 凝 土 密 实 度 ， 保 标高 、 确定钻孔深 度。 生活 塞 效 应 发 生 变 形 ， 此 工 法 已在 ２ ０ ０ ３ 年 证 了 成桩 质量 ， 且 适 应 多种 地 质施 工 ， 因 此 ３ ． ２ 施工 原材料 准备 被授 予 向 关 人 员专 利 。 该 工 法可 以在 地 铁 施 工 中 推 广应 用 。 桩 基 工 程 中所 用 的 原 材料 必 须 经 过 自 （ ３ ） 下 放 钢 筋 笼要 有 专 人 进 行 方 向 垂直 检、 抽检、 复 检且 均 合 格的 方可 使 用 。 水 泥宜 度控 制 指 挥 ， 严 禁 刮碰 孔 壁 ， 确 保 钢 筋 笼保 参考文献 ０ ｍｍ 。 ［ １ 】Ｄ Ｂ１ １ ／ Ｔ ５ ８ ２ —２ ０ ０ ８ ． 长 螺 旋钻 孔压 灌 混 选用 硅 酸盐 水 泥 和普 通 硅 酸盐 水 泥 ， 强 度等 护 层厚 度 本 工 程 为 ７ 凝 土 后 插 钢 筋 笼 灌 注 桩 施 工 技 术 规 程 级不得 低于３ ２ ． ５ ＭＰ ａ 、 水 灰比宜 为０ ． ５ ～０ ． ６ ； 【 Ｓ 】 ． 北 京市 建 设委 员会 ， ２ ０ ０ ８ ． 石子 粒 径宜 采 用 ５ ～１ ６ ｍｍ， 砂子 采 用 中砂 ， ４ 质量标准 ２ 】沈 宝 汉 ． 桩 基 础 施 工新 技 术专 题 讲 座 ． 含 泥 量 ≤２ ％； 水 用 自来 水 、 混 凝 土 坍 落 度 施工前 应对钢 材等原 材料 进行检 测 ， ［ ３ ］建 筑 基 桩 检 测 技 术 规 范 Ｉ ｓ ］ ． Ｊ Ｇ Ｊ １ ０ ６ － ｌ ８ ０～ ２ ２ ０ ｍｍ。 质量符合 国家标准规定 ； 施 工 过 程 中 应对 ［
后插钢筋笼压入混凝土成桩施工工法(2)
后插钢筋笼压入混凝土成桩施工工法后插钢筋笼压入混凝土成桩施工工法一、前言在土建工程中，桩基施工一直是一个重要的环节。
传统的成桩方法中，施工过程复杂，需要大量的人力、时间和材料投入。
为了提高施工效率和质量，后插钢筋笼压入混凝土成桩施工工法应运而生。
本文将介绍这种工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点后插钢筋笼压入混凝土成桩工法是一种高效、快速的桩基施工工法。
它以钢筋笼为主体，通过将钢筋笼插入预先挖好的桩孔中，再进行混凝土浇注，通过压力将钢筋笼压入土中，形成牢固的桩基。
与传统的施工工法相比，后插钢筋笼压入混凝土成桩工法具有以下特点：1) 施工速度快：采用机械化操作，可以大大提高施工速度，节省时间。
2) 钢筋笼填充均匀：钢筋笼在插入桩孔后，通过混凝土的浇注和压力，钢筋笼的位置和填充度可以得到保证，提高桩基的承载力和稳定性。
3) 施工质量可靠：后插钢筋笼压入混凝土成桩工法能够有效地避免因桩身振动造成的土体塌陷和损坏，桩基质量可靠。
4) 环保节能：该工法使用的材料较少，减少资源的浪费，同时采用机械施工方式，减少了人力投入。
三、适应范围后插钢筋笼压入混凝土成桩工法适用于各种土质地层，包括砂土、粘土和岩石等。
它广泛应用于房屋建筑、道路桥梁、水利工程等领域。
四、工艺原理后插钢筋笼压入混凝土成桩工法的工艺原理是通过钢筋笼的插入和混凝土的浇注，将桩基牢固地固定在土中。
钢筋笼负责承担桩基的荷载和抗震承力，而混凝土起到填充和固定钢筋笼的作用。
在实际施工中，需要采取以下技术措施来保证施工质量：1) 确保桩孔的准确定位和尺寸，避免因孔洞大小不一致造成的钢筋笼浇筑不均匀。
2) 钢筋笼的制作应符合设计要求，避免在插入桩孔时造成钢筋笼变形或断裂。
3) 混凝土的配制要符合相关标准，确保浇筑质量。
五、施工工艺1) 桩孔预制：根据设计要求，通过机械设备挖掘需要的桩孔。
长螺旋钻孔灌注桩后插筋技术
• 10、施工中注意事项 • 施工前应做成桩工艺试验，确定钻进速度、钻杆提升速度、混凝土坍落度、
泵送速度、 钢筋笼沉放工艺等工艺参数。 试桩数量不宜少于3根。 • 开工前应对施工人员进行质量、安全技术交底，并填写《 技术交底记录》与
《 安全交底记录》，并对设备进行安全可靠性检查，确保施工安全 。 • 施工中各工序应连续进行缩短间隔时间。如间隔时间超过混凝土初凝时间，
混 凝 土 放 料
混 凝 土 坍 落 度 实 验
• 5、钢筋笼的制作 • ① 钢筋笼制作顺序大致是先将主筋的间距布置好，待固定住加强箍筋，主筋
与箍筋焊接固定后，再点焊螺旋箍筋。 • ② 主筋搭接采用双面搭接焊，接长度5d，并保证主筋同心度； • ③钢筋笼制作后，应如实填写质量检验表，必须经监理工程师检查和批准后
长螺旋钻孔灌注桩后插筋技术
目录
• 1、长螺旋钻孔灌注桩相关介绍
•
1.1 桩法简介
•
1.2 工法特点
•
1.3 适用范围
• 2、引用的相关规范、标准
• 3、相关施工规定
• 4、流态混凝土定义-flowing concrete
• 5、施工工艺流程
• 6、施工质量验收
• 7、施工质量控制措施
• 8、桩基检测要求
成孔深度要求 。 • 灌注设备：混凝土输送泵，可选用 45-60m3/h规格或根据工程需要选用；连
接混凝土输送泵与钻机的钢管、高强柔性管，内径不宜小于150mm。 • 钢筋笼加工设备：电焊机、钢筋切断机、直螺纹机、钢筋弯曲机等。 • 钢筋笼置入设备：振动锤、导入管、吊车等。 • 其它满足工程需要的辅助工具 。
钢筋笼施工。把检验合格的钢筋笼套在钢管上面，上面用钢丝绳挂在设置于 法兰的钩子上。 • ③因钢筋笼较长，下插钢筋笼必须进行双向垂直度观察，使用双向线垂成垂 直角布置，发现垂直度偏差过大及时通知操作手停机纠正，下笼作业人员应 扶正钢筋笼对准已灌注完成的桩位。 • ④下笼过程中必须先使用振动锤及钢筋笼自重压入，压至无法压入时再启动 振动锤，防止由振动锤振动导致的钢筋笼偏移，插入速度宜控制在 1.2~1.5m/min。 • ⑤ 钢筋笼下插到设计位置后关闭振动锤电源，最后摘下钢丝绳，用长螺旋钻 机把钢管和振动锤提出孔外，提出过程中每提3米开启振动锤一次，以保证混 凝土的密实性。
长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼桩施工技术分析
长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼桩施工技术分析摘要长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼桩是在长螺旋钻孔泵压混凝土桩基础上发展的成桩技术，混凝土是从钻杆中心压入孔中，成孔、压砼、插笼、成桩，一次完成。
本文结合工程具体实例，详细阐述了长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼桩的施工方法以及施工过程中遇到的问题及解决的方法，以便在相似的工程中起借鉴作用。
关键词长螺旋泵压混凝土后插钢筋笼桩工艺质量控制长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼桩是一种很有发展前途而且施工便利的一种基础施工技术，因此研究和分析桩基础施工中的新技术，全面推广长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼桩技术不仅施工精度高、成本低、工艺简单的设备和技术易于掌握，都是该技术得以大量推广的优势。
我们在市政桥梁施工中，一定要结合工程特点，举一反三的使用各类技术，这样即可以提高施工进度，实现经济效益、又可以为市政建设事业做出自己的一份贡献。
1 施工前的准备工作长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼桩是在长螺旋钻孔泵压混凝土桩基础上发展的成桩技术，本文以某市政道路桥梁基础工程为例,对长螺旋泵压混凝土反插钢筋笼桩施工方法进行详细的阐述以及通过采取有效的控制措施,避免和减少了施工过程中出现问题。
1.1 为了满足工程需求，人员配置需要对工程量进行科学优化安排，确保施工管理人员，工程技术员和一般劳动力都合理分配，同时要建立起一套完善的组织机构和符合施工特点的管理系统，以制度的方式来管理工程，提高施工工作效率，降低人工成本。
1.2 施工用各类建设材料要备料齐全，并对施工用材料严格按要求进行查验和抽检，不合格的建筑材料坚决不予采用，同时建立材料库，做到台账清晰，进出库管理科学，防止建筑材料的冒领与浪费。
1.3 工程所需的各类机械设备，在施工前必须进行全面排查与检修，为工程的顺利开工提供设备支持，防止在施工过程中由于设备机械故障原因，造成工程停滞现象的发生，同时要建立备用机械制度，在主要设备出现问题的时候，确保有后备设备进行补充，进一步提供机械施工转化率。
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长螺旋钻孔压灌桩后插钢筋笼施工
工法
一、前言长螺旋钻孔压灌桩后插钢筋笼施工工法是一种常用于地基处理的施工工法，通过使用长螺旋孔钻进行钻孔、压灌混凝土，再将钢筋笼插入施工孔中，最终形成具有一定承载能力和稳定性的地基结构。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及实际工程案例进行详细介绍。
二、工法特点长螺旋钻孔压灌桩后插钢筋笼施工工法具有以下特点：1.施工快速高效：采用钻孔-压灌-插筋的施工工序，节省了反复逐孔灌注混凝土的时间，施工周期较短，能够满足工期要求。
2.质量可控：由于采用了钻孔-压灌的方式，混凝
土与地基之间形成较好的粘接，提高了桩身的承载能力和稳定性。
3.适应性强：适用于各种土层，尤其适用于软土地区和非
均质地层。
4.对地面和周边环境影响小：施工时不需要大型挖
掘设备，对周边建筑物和交通影响较小。
三、适应范围长螺旋钻孔压灌桩后插钢筋笼施工工法适用于以下情况：1.软土地区和非均质地层。
2.承载力要求较大的
建筑物地基处理。
3.对地面和周边环境要求较高的工程项目。
四、工艺原理长螺旋钻孔压灌桩后插钢筋笼施工工法的工艺原理是：通过采用长螺旋孔钻进行钻孔工序，将饱和土层压搅拌至桩孔周围并湿润，在钻孔下端螺旋灌注混凝土，形成压
灌桩。
然后，在待灌注混凝土尚未凝固硬化前，将预制好的钢筋笼插入桩孔中心位置，以增加桩身的强度和稳定性。
这样形成的长螺旋钻孔压灌桩后插钢筋笼结构具有较好的承载能力和稳定性。
五、施工工艺长螺旋钻孔压灌桩后插钢筋笼施工工艺包括以下几个施工阶段：1.钻孔准备：确定桩基位置和孔距、确定
桩基孔径和孔深、确定钻孔机的型号和参数、进行施工现场勘测和导线布设、钻孔机组装调试。
2.孔钻施工：根据设计要求，采用长螺旋孔钻进行钻孔工序，控制钻孔直径和孔深。
3.压灌
混凝土：使用泵车将混凝土送入钻孔中，同时钻孔机慢慢拔出，保持混凝土的灌注速度和孔壁的稳定性。
4.插筋施工：待灌注
混凝土尚未凝固硬化前，将预制的钢筋笼插入桩孔中，并根据设计要求进行调整和固定。
5.验收和保护：对施工质量进行验收，采取相应的保护措施，确保桩体的质量和稳定。
六、劳动组织在长螺旋钻孔压灌桩后插钢筋笼施工过程中，需要组织钻孔操作人员、泵车操作人员、插筋操作人员等。
七、机具设备长螺旋钻孔压灌桩后插钢筋笼施工所需的机具设备包括长螺旋孔钻、泵车、起吊机具、钢筋加工设备等。
八、质量控制为保证长螺旋钻孔压灌桩后插钢筋笼施工的质量，应采取以下质量控制措施：1.钻孔质量控制：控制钻孔
的直径、孔深和孔壁的稳定性。
2.灌注混凝土质量控制：控制
混凝土的配合比、坍落度和灌注速度，保证混凝土的质量和桩身的牢固性。
3.钢筋笼质量控制：控制钢筋笼的尺寸、细部加
工和安装位置，保证钢筋笼的质量和桩身的稳定性。
九、安全措施为保证施工安全，长螺旋钻孔压灌桩后插钢筋笼施工应注意以下安全事项：1.操作人员应按照相关安全规定进行施工，使用必要的个人防护设备。
2.注意钻孔过程中地质条件的变化，及时采取相应的安全措施。
3.在插筋过程中，操作人员应注意插筋的平衡和固定，防止意外事故的发生。
十、经济技术分析长螺旋钻孔压灌桩后插钢筋笼施工工法具有较短的施工周期和较低的施工成本，适用于承载力较大的地基处理工程。
其使用寿命较长，能够满足设计要求。
十一、工程实例以某大型建筑物地基处理工程为例，采用长螺旋钻孔压灌桩后插钢筋笼施工工法，通过实施钻孔、压灌混凝土和插筋等施工工序，最终形成稳定的地基结构，满足了工程的要求。
通过对工程实例的分析，验证了该工法在实际应用中的可行性和效果。
综上所述，长螺旋钻孔压灌桩后插钢筋笼施工工法具有施工快速、质量可控、适应性强等特点，适用于软土地区和非均质地层。
在实际应用中，可根据具体的工程要求和条件进行选择，以提高施工效率和质量。