钣金件加工报价计算方法
钣金加工报价的计算公式
不管是购买产品还是加工产品，价格都是人们关心的重点，因此，钣金加工的价格也不能例外，那针对钣金加工有没有具体的计算公式呢，其实钣金加工费用的计算是根据多方面的，下面一一为您道来：
1、程序的钣金机箱加工成本：意思是制作好的设备所要的每一次程序所要的制作成本；
2、包装费：依据产品的不一样，包装的需求不一样，成本也就不一样了，平常在20-30元/立方米；
3、标准件以及配件的成本：意思是图纸需求的标准件成本；
4、材料费：其代表的是图纸需求的净制材成本=大小x密度x单价+批次不良率损失；
5、运输费：其的成本摊到产品之内；
6、管理费用：其的运用分成了两个部分，厂租水电以及财务费用；
7、利润：思考到企业长时间发展以及更好的为消费者服务，平常的利润点是10%-15%。
以上即是计算钣金加工各方面所需费用一些简单介绍，相信大家通过以上内容即可算出具体的费用，当然，提前是知道具体的计算公式，即[(材料费+工时费+设备折旧+模具凭摊)/成品率]*117%+包装运输费。
钣金件加工报价计算方法
钣金加工报价参考标准1.0 目的以合理的价格获取客户订单，以营利的目的使公司持续经营和发展。
2.0 范围2.1 本标准适用所有客户询价的结构件需求产品，这些产品包含但不限于：各客户的零件，机箱，机柜等以钣金加工为主的产品和零部件。
2.2 此基准只作为一个报价参考标准，当报给客户的价格低于成本价时，需经总经理签字方可生效。
3.0 定义外购件费：公司从供应商处直接购买的产品和零部件，如机加工件，标准件，非金属件，标签等所产生的采购费用。
在计算时要注意加上5%-15%的代理费用。
表处费：由公司或者委托外协厂对产品或零件部件进行喷粉，喷漆，电镀，氧化等表面处理所产生的费用。
在计算面积时，需按双面计算，并乘以10%-20%的损耗。
材料费：实现产品所必须购买的板材费用，其计算方法为：在展开尺寸长宽方向+20，再加上20%的材料损耗（材料费=（长+20）*(宽+20)*厚*1.2*比重/1000000*材质单价）；对于量大而且可定制专用料生产的零件可适当调整材料损耗；对于尺寸大于600*600的工件需要根据实际的排版或材料利用情况去计算材料费用。
加工费：在实现产品过程中每到工序所产生的生产费用，如数控加工费，激光加工费，剪床费用，刻字费用，钳工费用，贴膜费用，校平费用，冲压费用，焊接打磨费用，折弯费用，组装费用等。
附加费用：包含但不限于模具费，菲林网板费，工装夹治具费，特殊检测费等。
需在报价时单独列出，由业务与客户协商，把相关费用分摊到产品中，或由客户单独提供。
零件损耗：在产品加工过程中所产生的不可避免的产品报废相对于整批产品的百分比，一般情况下3%-5%，视加工工艺难度而定。
包装运输费：产品在运送到客户过程中所产生的包装费用和运输费用，由市场部根据客户实际需求而定。
含税单价：（由材料费+加工费+表处费+外购件费）*损耗+包装运输费+管理费+利润构成。
注意批量含税价一般是指不含模具费等附加费用的价格，如果需要模具费等附加费用，要求在备注栏注明批量模具价格及分摊数量。
钣金加工厂报价计算方法【干货技巧】
不管是购买产品还是加工产品，价格都是人们关心的重点，因此，钣金加工的价格也不能例外，那针对钣金加工有没有具体的计算公式呢，其实钣金加工费用的计算是根据多方面的，下面一一为您道来：1、程序的钣金机箱加工成本：意思是制作好的设备所要的每一次程序所要的制作成本；2、包装费：依据产品的不一样，包装的需求不一样，成本也就不一样了，平常在20-30元/立方米；3、标准件以及配件的成本：意思是图纸需求的标准件成本；4、材料费：其代表的是图纸需求的净制材成本=大小x密度x单价+批次不良率损失；5、运输费：其的成本摊到产品之内；6、管理费用：其的运用分成了两个部分，厂租水电以及财务费用；7、利润：思考到企业长时间发展以及更好的为消费者服务，平常的利润点是10%-15%。
以上即是计算钣金加工各方面所需费用一些简单介绍，相信大家通过以上内容即可算出具体的费用，当然，提前是知道具体的计算公式，即[(材料费+工时费+设备折旧+模具凭摊)/成品率]*117%+包装运输费。
扩展资料：钣金加工企业如何核算成本？企业成本核算的方法根据企业生产产品的特点来定，主要是看产品是否多步骤生产；半成品是否有销售；工作中心是按照产品来分还是工艺来分。
下面我们来看一下钣金加工企业如何核算成本？首先归集产品的材料成本，一般都需要技术部门提供产品的BOM（物料清单），以确保按订单或者生产计划生产的时候领料的准确。
（一般会问生产线出现来料不良和损坏怎么处理：退仓并补领即可，损坏部分需要当月预提计入制费，损坏材料报废的时候，冲预提，并将报废材料的价值从原材料科目转出，来料不良属于供应商的责任，退返供应商有退货和换货两种处理方式）。
接下来是直接人工的分摊：选择投入工时或者完成工时来分摊当月的人工费。
在线是否分摊人工，可根据公司的在线是否比例小，而且在线的量较稳定，一般公司都希望不要将费用分摊给在制品，如果核算在制品的人工，可以根据投入工时、完工程度、投料的比重作为依据来分摊。
钣金加工计算公式及免费分享自动计算的钣金加工费用的Excel表格
钣金加工计算公式及免费分享自动计算的钣金加工费用的
Excel表格
钣金加工报价有计算公式吗？如果有那是
什么？想要加工钣金件，不知道价格应该怎么
算？今天小编就来介绍一下钣金加工报价计算
工式是什么样的。
钣金加工价格有方式的，也可以列出计算公式，它的公式为：
钣金加工价格=[(材料费+工时费+设备折旧+模具凭摊)/成品率]*117%+包装运输费
看到公式可能还会有些懵，因为不是干钣金行业的，里面的其他费用根本不会计算。
比如：材料费有它单独的计算公式，即：材料费=下料长度*下料宽度*厚度*120%*材料单价。
工时费计算起来就更麻烦了，需要计算好多项目，我不能简单的解释清楚。
那么我就是想要计算钣金加工的费用怎么办呢？小编根据网络的资料，整理修改一个Excel表格。
里面包含计算钣金加工费用的公式，只需要输入几个数据就能自动得出钣金加工费用。
那么想要这个EXCEL表格的朋友，可以通过以下方法进行下载自己用。
获取方法：。
钣金件的成本核算
钣金件的成本核算总的说来产品的价格=材料费+加工费+（表面处理费）+各种税费+利润。
1.模具費(依鈑金製作工法估算成型所需最少站別1站=1套模具)1.1 模具中又依模具用途選擇不同的材料表面處理加工機具大小加工數量精度要求 ...2.材料(依牌價注意是否為特殊鋼種是否需進口)3.運費(大型鈑金運輸費用)4.稅5. 15~20%管銷利潤費用普通钣金件加工一般是这样的总价=材料费+加工费+固定标准件+表面装饰+利润，管理费+税率小批量不使用模具加工时一般我们是这样计算的材料的净重*（1.2~1.3）=毛重，依此毛重*材料单价算出材料费用；加工费用=（1~1.5）*材料费；装饰费用电镀类的一般以零件净重算的，一公斤零件多少钱，喷涂的是一平米多少钱；比如镀镍我们以8~10/kg计（我是江苏南京地区），材料费+加工费+固定标准件+表面装饰=成本，利润一般可以选择成本*（15%~20%）；税率=（成本+利润，管理费）*0.17，这种估算有个注意点：材料费必须是不含税的。
大批量生产需要用模具时，一般分模具报价和部品报价，用模具的话，零件加工费用可能比较低，总利润要要生产量来保证了。
我知道的就这些，可能各个厂各个地区，不同的类型的板金加工都有自己的估价形式，钣金的成本毛估价：两倍的材料毛坯价＋模具费扭簧采用什么材料比较好一个产品上需要用到扭簧，扭转次数要超过10万次，0.4mm的线径，请问采用什么材料比较好，扭簧绕好后采用什么样的热处理能够达到这个寿命？碳素弹簧钢丝GB4357阀门用油淬火回火碳素弹簧钢丝YB/T5102材料牌号=65Mn油淬火回火碳素弹簧钢丝YB/T5103材料牌号=60Mn～70Mn油淬火回火碳素弹簧钢丝YB/T5103材料牌号=55～80油淬火回火硅锰弹簧钢丝YB/T5104材料牌号=60Si2MnA琴钢丝Y B/T5101材料牌号=T8MnA～T9A阀门用油淬火回火铬硅弹簧钢丝YB/T5105材料牌号=55CrSi阀门用油淬火回火铬钒弹簧钢丝Y D/T5108材料牌号=50CrVA弹簧钢丝种类较多，如果你的生产手段有限，建议你直接选用中碳钢碳素冷作钢丝直接绕制，这种钢丝绕制以后不需要进行任何的热处理即可使用，但是寿命可以达不到你的要求；如果你有条件做寿命试验，你可以选用油淬火回火碳素弹簧钢丝、油淬火回火硅锰弹簧钢丝进行绕制，绕制成形后油淬+回火如果你一定要达到10万次的寿命，又没有试验条件，你可以直接选阀门用的钢丝英制螺栓该怎样算出它的毛坯外径！最近公司接到一批外贸订单，其中一种螺栓的螺纹规格是3/16''（24牙/英寸），我只知道1英寸＝25.4毫米，3/16相当于4.7625毫米。
钣金类模具报价计算方式
钣金类报价计算方式钣金的制造核价是按操作时间计算的激光切割8RMB/M每个小孔洞按1RMB计算数控计价5RMB/Min数控折弯计价每边1RMB大边加倍冷作焊接计算一天70RMB，每工一天50KG为基准以上计算方式需综合素质高，对行业动态极为了解，即操作困难以下钣金计算是不考虑制造加工工艺的经验计算式：材料价= 展开落料公斤数x 市场材料价加工费计算：不考虑工艺，税收，管理费用及运费基准计算：3200RMB/T的冷轧钢板t = 2.0 1804-m 7级IT7冷作加工费用：8.0~8.4RMB/KG，工人每工制作50KG以上，冷作包括以下：砂轮机切割、老式剪床、老式折弯机、火焰穿孔、老电焊、外包价格为7.2~7.5RMB/KG。
以上加工系数基数设置为1 。
模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。
从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。
在这个过程里，人们总是希望，模具估价=模具价格=模具结算价。
而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。
这就是以下所要讨论的问题。
当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。
通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。
才能正式开始模具的加工。
一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后，并不能马上直接作为报价。
一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。
经过讨价还价，可根据实际情况调低报价。
但是，当模具的商讨报价低于估价的10%时，需重新对模具进行改进细化估算，在保证保本有利的情况下，签订模具加工合同，最后确定模具价格。
模具价格是经过双方认可且签订在合同上的价格。
这时形成的模具价格，有可能高于估价或低于估价。
当商讨的模具价格低于模具的保本价进，需重新提出修改模具要求、条件、方案等，降低一些要求，以期可能降低模具成本，重新估算后，再签订模具价格合同。
钣金产品加工报价暂行标准
XXX产品加工报价暂行标准
一、单价公式
产品单价Q=材料费A+加工费B+喷涂费C+丝印费D+外协费E+标准件费F+包装费G+税收（17%）H+利润W
二、费用分解及计算方法：
1．材料费A=工件理论长（mm）*宽（mm）*厚（mm）*材料比重（㎏/dm3）*材料单价（元/㎏）*（1+材料消耗率）/106
2．加工费B=材料费A*工艺难度系x*订货数量系数y*交货期系数z
工艺难度系数取值方法：
①经过数冲、折弯、冲压、特殊焊接、特殊喷涂或电镀等所有工序，同时开设复合模，成形模或者是连接模。
（取1.2）
②经过数冲、折弯、冲压、特殊焊接、特殊喷涂或电镀等所有工序，同时开设简易模（取
1.0）
③经过数冲、折弯、冲压、焊接、喷涂或电镀等所有工序。
（取0.8）
④工序非常简单，加工时间较短、工序少而质量偏低。
（取0.5）
3．订货数量系数取值为1
4．交货期系数取值为1
三、喷涂费C=单面喷涂面积*喷涂表面数*20元/㎡（包含18*0.15%利率），最小件≦0.5元/
件，按0.5元算/件。
四、丝印费D=2元/刷*印刷次数（10件以上1元/刷）
五、外协费E=电镀费+线切割费+抛光费
1．挂镀：0.25元/平方分米；滚镀：2.5元/公斤
2．线切割：6厘/mm2
3．抛光费：0.6元/根
六、税费H=加工费B*17%
七、利润W=（A+B+C+D+E+F+G+H）*10%
XXX工序外协加工费计算暂行标准。
钣金加工费用估算
钣金加工费用估算钣金件的成本核算变化多端，要看具体的图子而定，并不是一成不变的规律，须要懂过种钣金件加工方法，总的说来产品的价格=材料费+加工费+（表面处理费）+各种税费+利润。
如果钣金需要模具时，需加上模具费模具費(依鈑金製作工法估算成型所需最少站別1站=1套模具)1.1 模具中又依模具用途選擇不同的材料表面處理加工機具大小加工數量精度要求 ...2.材料(依牌價注意是否為特殊鋼種是否需進口)3.運費(大型鈑金運輸費用)4.稅5. 15~20%管銷利潤費用以上為我知道的參考參考普通钣金件加工一般是这样的总价=材料费+加工费+固定标准件+表面装饰+利润，管理费+税率小批量不使用模具加工时一般我们是这样计算的材料的净重*（1.2~1.3）=毛重，依此毛重*材料单价算出材料费用；加工费用=（1~1.5）*材料费；装饰费用电镀类的一般以零件净重算的，一公斤零件多少钱，喷涂的是一平米多少钱；比如镀镍我们以8~10/kg计（我是江苏南京地区），材料费+加工费+固定标准件+表面装饰=成本，利润一般可以选择成本*（15%~20%）；税率=（成本+利润，管理费）*0.17，这种估算有个注意点：材料费必须是不含税的。
大批量生产需要用模具时，一般分模具报价和部品报价，用模具的话，零件加工费用可能比较低，总利润要要生产量来保证了。
我们厂的原材料费用.一般是净材料除材料利用率.因为钣金制造在下料过程中会存在边角料不能使用的问题.那些有的还能现次利用, 有的却只能作废料卖.钣金件成本构成一般分为下面几个部分组成：1、材料费2、标准件费用3、工序加工费4、包装费5、运输费6、管理费用7、利润详见《成本核算格式》表。
一、材料费材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价二、标准件费用指图纸要求的标准件费用。
三、工序加工费指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。
各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。
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钣金件加工报价计算方法
钣金加工报价标准
目的：
本标准旨在以合理的价格获取客户订单，以实现公司持续经营和发展的营利目的。
范围：
本标准适用于所有客户询价的结构件需求产品，包括钣金加工为主的产品和零部件，如各客户的零件、机箱、机柜等。
但本标准仅作为报价参考标准，当报给客户的价格低于成本价时，需经总经理签字方可生效。
定义：
外购件费：公司从供应商处直接购买的产品和零部件，如机加工件、标准件、非金属件、标签等所产生的采购费用。
在计算时需注意加上5%-15%的代理费用。
表处费：由公司或委托外协厂对产品或零件部件进行喷粉、喷漆、电镀、氧化等表面处理所产生的费用。
在计算面积时，需按双面计算，并乘以10%-20%的损耗。
材料费：实现产品所必须购买的板材费用，其计算方法为：在展开尺寸长宽方向+20，再加上20%的材料损耗（材料费=（长+20）*(宽+20)*厚*1.2*比重/xxxxxxx*材质单价）；对于
量大且可定制专用料生产的零件可适当调整材料损耗；对于尺寸大于600*600的工件需要根据实际的排版或材料利用情况去计算材料费用。
加工费：在实现产品过程中每到工序所产生的生产费用，如数控加工费、激光加工费、剪床费用、刻字费用、钳工费用、贴膜费用、校平费用、冲压费用、焊接打磨费用、折弯费用、组装费用等。
附加费用：包含但不限于模具费、菲林网板费、工装夹治具费、特殊检测费等。
需在报价时单独列出，由业务与客户协商，把相关费用分摊到产品中，或由客户单独提供。
零件损耗：在产品加工过程中所产生的不可避免的产品报废相对于整批产品的百分比，一般情况下为3%-5%，视加工
工艺难度而定。
包装运输费：产品在运送到客户过程中所产生的包装费用和运输费用，由市场部根据客户实际需求而定。
含税单价：（由材料费+加工费+表处费+外购件费）*损
耗+包装运输费+管理费+利润构成。
注意批量含税价一般是指
不含模具费等附加费用的价格，如果需要模具费等附加费用，要求在备注栏注明批量模具价格及分摊数量。
市场参考价格计算公式：
产品含税单价=（材料费+加工费+表面处理费+外构件费）*损耗+包装运输费+工程费+利润。
正常情况下，我们以不低于成本费用的1.3倍向客户提供
产品报价（加工费和表面处理费的1.3倍）。
系数可综合客户
各方面因素（如数量、加工难度等）进行调整，最终价格不得低于成本价格。
在定价之前，我们必须充分了解客户的产品和需求，甚至可以从竞争对手那里获得一些客户的信息。
我们应该采用标准定价的方法，并将价格报给客户。
客户的调价幅度不应超过产品报价的10％。
如果超过这个额度，需要得到总经理的批准。
我们公司拥有竞争优势的产品，因此在报价时，我们必须尽可能地获取利润。
在定价上，我们不能轻易让步。
以下是各工序加工成本费用（含17％的税率）：
5.1 激光下料价格（600元/小时）
材料类型加工费用（周长）穿孔费用
碳钢 0.8mm-1.2mm 2.5元/米 0.15元/个
不锈钢 1.5mm-2.0mm 3.5元/米 0.25元/个
铝板 2.3mm-3.0mm 4.0元/米 0.35元/个
碳钢 4mm 5.0元/米 0.45元/个
不锈钢 5mm 7.0元/米 0.6元/个
铝板 6mm 8.0元/米 0.5元/个
不锈钢 8mm 10.0元/米 0.7元/个
铝板 10mm 12.0元/米 0.8元/个
不锈钢 12mm 15.0元/米 1.0元/个
铝板 16mm 20.0元/米 1.0元/个
注：
a。
铝板激光下料的加工费按不锈钢板的1.2倍计算。
b。
当圆孔直径小于10倍板厚时，只计算穿孔费。
c。
当圆孔直径大于等于10倍板厚时，不计算穿孔费，但是计算周长。
激光下料机的计算公式：
激光下料费用=周长（包括外形周长和内侧大孔周长）*
每米单价+孔数*穿孔费
5.2 数控冲床加工费用计算：
5.2.1 村田数控冲床加工费用平均每小时240元/小时。
费
用按加工件的周长总数来计算，外形切边加工费为0.0022元
/mm，每个孔的加工费为0.03元/孔，网孔按0.015元/孔计算（周长大于孔位按外切形计算，异形孔按实际拼刀次数来计算）。
5.2.2 加工板厚范围为：碳钢/铝板/铜板厚度0.5≦T≦2.5，不锈钢板厚度为0.5≦T≦1.2.对于所有不锈钢板和厚度为2.5
的碳钢/铝板/铜板进行数控加工时，需要乘以1.5倍的系数。
价格包含取毛刺费，但取锐边倒钝需要另外按打磨费用增加。
5.3 折床费用：
折床按100元/小时计算，100T以下（含100T）和100T 以上折床分别按不同的价格计算。
根据工序、板厚和长度的不同，价格也有所不同，具体价格见上表。
需要注意的是，所有需要垫膜折弯的产品，需要在基础价格上乘以1.2倍的参数。
8mm的碳钢板折弯费用按6mm的1.5倍计算。
当单个零件的重量大于30KG小于50KG时，需要乘以1.2倍系数；大于
50KG小于80KG时，乘以1.5倍系数；大于80KG时，需要乘以2倍的系数。
如果同一个零件中折边有长边和短边时，折弯费用全部按长边算。
5.4 钳工费用按25元/小时计算。
攻牙和沉孔费用根据厚度和材质不同，价格也有所不同。
具体价格见上表。
需要特别注意的是，当工件单面面积大于0.25平方米，小于1平方米时，每孔加工费需要乘以1.5倍系数。
对于公称尺寸在M3到M10之间的螺纹，价格也有所不同，具体价格见上表。
5.5普通冲压费用计价标准如下：
60吨以下冲床：每冲0.1元；
60-100吨冲床：每冲0.2元；
100吨以上冲床：每冲0.4元。
5.6焊接费用的计算方式如下：
碰焊：每小时45元；
氩弧焊：每小时60元；
二氧化碳焊：每小时45元。
焊接费用包括打磨费用。
具体报价需要考虑工件大小、复杂程度、外观要求以及是否可用机器人焊机等因素，可通过乘以难度系数来确定价格。
5.7校平机的费用为每小时120元；
5.8数控剪床的费用为每小时60元。
剪板的费用标准如下：
板厚在3-5mm的碳钢/铝/铜，长度大于1m，每次1.5元；
板厚在2-3mm的碳钢/铝/铜，长度大于1m，每次1元；
板厚在1-2mm的碳钢/铝/铜，长度大于1m，每次0.5元；
板厚在0.3mm以下的材料，长度小于1m，每次0.3元。
5.9喷粉的费用标准如下：
室内粉喷涂：每平米25元；
室外粉喷涂：每平米40元；
小件喷涂：不少于0.5元/件；
对于需防烤或表面外观要求高的产品，需加收10-20%的
防烤费用或乘以2-3倍的系数；
对于体积大于600*600*600或重量大于60KG的零件，需根据实际加工难度情况加收20-200%的难度系数；
铜酸洗：每KG4元；
铬酸盐：每平米40元。
5.10丝印的费用标准如下：
A4纸大小以下：每次1.2元；
A4纸大小以上：每次2.5元；
对于同一零件需要多种颜色的丝印，需加收20-50%的难度系数。
5.11组装和包装的费用为每小时25元；
5.12刻字的费用为每小时30元。
6.0包装材料费用：
纸箱包装：按材料费用的8%收取；
木箱包装：按实际木箱费用收取。
7.0运输费用由市场部根据实际情况收取；
8.0利润由工程部根据实际情况收取。
9.0备注：当工件单面面积大于1平方米时，每个孔的加工费用需乘以2倍系数；超出标准范围的攻牙和沉孔费用需按实际情况收取。
摇臂钻加工费用按每小时35元计算。
折弯核算规则：根据长度计算价格，长度小于500MM按照每折0.5元计算，长度大于500小于1000按照每折0.8元计算，长度大于1000小于2000按照每折1.5元计算。
所有长度单位均采用毫米。
产品名称为FBO-247--288芯集中式光分配线箱，含税价为6元。
此报价包含利润的含税价和不含税价。
客户名称为XXX。
冲床报价按照工件周长和冲孔数量进行核算，每米周长1.5元，每个孔0.05元。
零件单重（千克）和加工核算单位用量必须在2012年2月7日之前提供的名称、密度、材料厚度和长度中选择。
丝印价格每块根据其面积和内容确定，或者可以找供应商提供序号原材料核算。
焊接费用为每小时30元。