煤矿井下电气设备安装标准
煤矿机电安装标准
通用型电缆吊挂1、电缆吊挂要按《煤矿安全规程》规定达到整齐，无乱交叉现象。
2、电缆吊钩悬挂间距不得超过3米，并保证电缆的悬挂有适当的松弛度，在意外受力时有缓冲作用且能自由坠落。
电缆的悬挂高度应保证矿车掉道时不受撞击，电缆坠落时不落在轨道和输送机上。
3、电缆不得遭受淋水，电缆穿墙部分应用套管保护并严密封堵管口（过风门时），监控线可以穿在同一个套管内。
4、盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，但给采、掘等移动设备供电电缆及通信、信号电缆不受此限。
5、电缆与水管、风管一般应分侧布置，同一侧布置时，应悬挂在风管和水管的上方，一般保持在0.3米以上的距离。
6、在有瓦斯抽采管路的巷道内，电缆（包括通信电缆）必须与瓦斯抽采管路分挂在巷道两侧。
7、通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷两侧，以防止电力电缆的强磁场对通信信号的干扰。
如果受条件的限制：在井筒内，应敷设在电力电缆0.3米以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电缆的0.1米以上的地方。
8、高、低压电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1米，高压电缆之间、低压电缆之间不得小于50毫米。
9、井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。
10、监控、电话线不准与动力线水气管相互缠绕，且间距按标准执行。
11、电缆上严禁悬挂任何物件；电缆上不准有泥浆或积尘。
12、电缆穿墙及风门应当用套管保护，并严密封堵管口，监控线可以多跟穿在同一个套管内，并严密封堵管口。
13、电缆吊挂应该严格遵守一钩一根电缆，严禁多跟电缆同挂一钩。
或高低压电缆同挂一钩。
14、不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或者母线盒进行连接。
15、橡套电缆的修补连接（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补）必须采用阻燃材料进行硫化热补或者与热补有同等效能的冷补。
在地面热补或冷补后的橡套电缆，必须经浸水耐压实验，合格后方可下井使用。
煤矿井下电气设备保护接地安装规定
煤矿井下电气设备保护接地安装规定电气设备保护接地是煤矿井下安全生产的重要环节，主要目的是保护人员和设备免受电击和电弧灼伤等危害。
以下是煤矿井下电气设备保护接地的一些安装规定：
1. 设备接地电阻：井下电气设备的接地电阻应符合国家规定的标准要求。
一般而言，接地电阻应小于等于10Ω，以确保在电路故障时能够迅速将电流导向地面，防止触电等事故发生。
2. 接地导线：接地导线的选择应符合国家电气安全标准。
一般情况下，采用铜导线作为接地导线，导线截面积要根据设备的功率和使用环境进行合理选择。
3. 接地点：电气设备的接地点应设置在设备附近，接地电阻应测量并记录。
同时，接地点也应设置在较好的导电介质上，如金属敷设的地面或导电隔离板等，以确保接地的有效性。
4. 接地系统的连通：煤矿井下的电气设备接地系统应与矿山的总体接地系统相连，确保接地的连续性和稳定性。
5. 接地的定期检查：煤矿井下的电气设备接地应进行定期检查和测试，以确保接地系统的运行正常和有效。
需要注意的是，以上规定仅为一般性的安装规定，具体的煤矿井下电气设备保护接地安装规定还需根据国家和地区的相关法规和标准进行具体规定和遵守。
在进行接地安装时，还应咨询专业工程师，确保安全可靠。
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井下配电点安装标准(4.11修订)
井下配电点安装标准为了进一步加强机电设备现场运行管理，全面提升矿井安全生产标准化水平，针对矿井临时配电点较多，且移动频繁，管理难度大的特点，根据相关法规及机电设备完好标准，特对配电点管理（配电点仅指井下临时移变、供、配电硐室）制定统一标准。
本标准中规定方向均以人在配电点外面对栅栏为标准。
总体要求：1、掘进顺槽内自巷道开口向掘进方向50米处设置一个移变硐室，每增加1000米供电距离增设一个移变硐室，移变硐室规格2米深、8米长（1台移变）、全巷道高。
2、配电点必须选择在标高相对周围环境较高的无积水、相对干燥的联巷或巷道，配电硐室内要保持卫生清洁。
3、配电点必须进行地面硬化。
如遇特殊情况无法进行硬化时，必须经机电矿长同意。
未进行地面硬化的配电点内必须使用直径2cm 以下碎石铺垫，碎石厚度保证在5cm以上，并铺垫平整；碎石铺垫不合格的必须使用红砖铺平。
4、配电点硐室长度超过6m时，必须在硐室的两端各设1个出口。
5、为方便检修，配电点内各种设备与墙壁之间应留出0.5m以上的通道，各种设备相互之间，应留出0.8m以上的通道。
对不需从两侧或后面进行检修的设备，可不留通道。
具体要求：一、栅栏临时配电点周围必须设置栅栏，栅栏高度1250mm，栅栏摆放以配电点四周无法进人为标准；栅栏上设置行人小门一个，小门要求宽度600mm，上下直通；各采掘工作面的临时配电点，栅栏安设必须牢固可靠，要求栅栏之间用螺丝连接，不可用铁丝捆绑。
二、图牌板1、综合警示牌：栅栏上必须吊挂综合警示牌一块，规格为1200mm ×400mm ，要求使用绑扎带吊挂于栅栏中间，警示牌上方与栅栏上边齐平；2、图纸、制度框：配电点内必须悬挂供电系统图、移变操作规程牌板、停送电制度牌板、电工岗位责任制牌板。
图框规格为800mm*600mm，高压操作规程、停送电制度和电工岗位责任制规格为800*600。
将图纸塑封后装在图框内，图框和制度牌板统一吊挂在配电点栅栏上与栅栏上边齐平；如果空间限制将图框和制度牌板统一吊挂在配电点中间后方的煤壁（岩壁）上，要求中间为供电系统图，左侧为移变操作规程，右侧为停送电制度和电工岗位责任制，距底板高度1500mm。
2024年煤矿井下电气设备保护接地安装规定
2024年煤矿井下电气设备保护接地安装规定第一章总则第一条为了保障煤矿井下电气设备的安全运行，防止电气事故的发生，制定本规定。
第二条本规定适用于煤矿井下电气设备的保护接地安装，包括电力设备、照明设备、通信设备等。
第三条井下电气设备的保护接地应符合国家相关法律法规的规定，并以本规定为依据进行安装。
第四条井下电气设备的保护接地应由具备相应资质的电气工程人员进行安装和维护。
第二章接地装置第五条井下电气设备的保护接地应设置可靠的接地装置，以保证设备及人员的安全。
第六条井下电气设备的保护接地装置应选用符合国家标准的铜导体，其截面积应根据设备的负荷确定。
第七条井下电气设备的保护接地装置应与井下设备的设备接地系统相连接，以确保设备的正常运行。
第八条井下电气设备的保护接地装置的接地电阻应符合国家规定的要求，具体数值应根据设备的特点和电气负荷确定。
第九条井下电气设备的保护接地装置应设置监测装置，及时监测接地电阻的变化情况，并能够发出报警信号。
第三章安装要求第十条井下电气设备的保护接地应与井下设备的金属结构物相连接，以确保设备的安全可靠接地。
第十一条井下电气设备的保护接地应杜绝临时接地装置，确保接地装置的永久性和可靠性。
第十二条井下电气设备的保护接地应设置接地块，其数量和布置应满足相关规定，确保接地电阻的合理分布。
第十三条井下电气设备的保护接地装置应设置保护罩，防止外界因素对接地装置的影响。
第十四条井下电气设备的保护接地装置的设置位置应方便操作和维护，并符合相关规定的要求。
第四章检测与维护第十五条井下电气设备的保护接地装置应定期进行检测，确保接地装置的可靠性和有效性。
第十六条井下电气设备的保护接地装置的检测应由专业的电气工程人员进行，并记录相应的检测结果。
第十七条井下电气设备的保护接地装置的维护应定期进行，保持设备的正常运行。
第十八条井下电气设备的保护接地装置的维护应由专业的电气工程人员进行，并记录相应的维护情况。
煤矿井下电气设备保护接地安装规定
煤矿井下电气设备保护接地安装规定煤矿井下电气设备是煤矿生产的重要组成部分。
井下电气设备保护接地安装规定是保证井下电气设备运行和工作人员人身安全的必要条件。
本文将对煤矿井下电气设备保护接地安装规定进行详细介绍。
一、井下电气设备保护接地的基本原则为了确保井下电气设备的安全可靠运行，井下电气设备的保护接地应遵循以下基本原则：1.保证接地电阻小于规定值；2.保证接地可靠；3.保证井下电气设备的防爆措施；4.对井下电气设备的保护接地进行定期检测。
二、井下电气设备保护接地的具体安装规定1.接地栓必须埋到规定的深度。
在煤层底下的地层中，接地栓的埋深应保证接地电阻稳定，不受煤层水分波动和隆起影响。
同时，应定期检测接地电阻情况，以确保接地电阻符合规定值。
2.不应使用锈蚀、生锈或损坏的接地线和接地导体，应使用铜和铜合金作为接地线和接地导体。
接地线和接地导体应具有良好的耐腐蚀性能，避免出现接地失效、接地电阻超限等现象。
3.接地线和接地导体应设在防爆手段的作用范围内，并与防爆手段配合使用。
在布置接地线和接地导体时，应保证其距离电气设备固定点的距离符合规定。
4.要求井下电气设备进行二次接地，即电气设备本身一定要接地，与之配套的防护屏蔽也要接地。
此外，对于测量仪表等小电器设备，应与煤层接地并使用防爆型接地插头作为连接器。
5.电气设备的机壳体和导体不准与其他设备的机壳体和导体相互连接，也不准与地下构筑物相连接。
6.对于电气设备进行二次接地时，必须准确标明二次接地点，同时建立二次接地桩标记牌，做到标签清晰易懂，随时查看。
三、井下电气设备保护接地检查的标准1.对于接地电阻过大、接地电流过大、不能保证接地可靠的设备，应立即停机处理并进行记录报告。
2.对于已经断开接地线或接地导体的设备，应及时报告并进行检修处理，恢复接地状态。
3.对于已经损坏的接地线和接地导体，应及时更换。
4.对于无法进行二次接地的设备需要进行单独防爆处理。
四、井下电气设备保护接地安装注意事项1.接地栓、接地线、接地导体必须按照规定的顺序进行安装和铺设。
井下变电所高低压电气设备安装验收标准
井下变电所高、低压电气设备安装验收标准通用部分好，应符合下列规定：2、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。
线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。
压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10％.3、密封圈内径与电缆外径差应小于1mm；密封圈外径与进线装置内径差应不得大于2mm；密封圈宽度应大于电缆外径的0。
7倍，但必须大于10mm；厚度应大于电缆外径的0。
3倍,但必须大于4mm （70mm2的橡套电缆例外）。
密封圈无破损、不得割开使用。
电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。
4、低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上。
5、电缆护套(铅皮）穿入进线嘴长度一般为5～15mm。
如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细(但护套与密封圈结合部位不得锉细）。
6、低压隔爆开关空间的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。
其紧固程度：螺旋线嘴用手拧紧为合格；压叠式线嘴用手幌不动为合格。
钢垫板应置于密封圈的外面,其直径与进线装置内径应不得大于2mm。
高压隔爆开关空间的进线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板堵封压紧，其隔爆结合面的间隙应符合规定。
7、高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌制电缆三叉以上。
接线装置齐全、完整、紧固,导电良好,并符合下列规定：1、绝缘座完整无裂纹;2、接线螺栓和螺母的螺纹无损伤,无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等；3、接线整齐,无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽层;4、接线盒内导线的电气间隙和爬电距离，应符合GB3836.3－83《爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”》的规定。
5、隔爆开关的电源、负荷引入装置,不得颠倒使用。
固定电气设备接线应符合下列要求：1、设备引入(出)线的终端线头，应用线鼻子或过渡接头接线；2、导线连接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。
电缆的连接除应符合《煤矿安全规程》的规定外，并应符合下列要求: 1、电缆芯线的连接严禁绑扎,应采用压接或焊接.连接后的接头电阻不应大于同长度芯线电阻的1.1倍，其抗拉强度不应小于原芯线的80％。
煤矿井下电气完好统一标准
煤矿井下电气完好统一标准煤矿矿井机电设备完好标准（电气设备）一、通用部分（一）紧固件1、紧固用螺栓、螺母、垫圈等齐全，紧固、无锈蚀。
2、同一部位螺母、螺栓规格一致。
平垫、弹簧垫圈规格应和螺栓直径相符合，紧固螺栓应有防松装置、加装弹簧垫圈（用弹簧垫圈时，其规格应和螺栓一致，紧固程度应以将其压平为合格）。
螺栓松动、无弹簧垫圈或弹簧垫圈不合格均为失爆3、用螺栓紧固不透眼螺孔部件，紧固后螺孔内须留有大于2倍防松垫圈厚度螺纹余量。
4、紧固螺钉伸入螺孔长度大于螺纹直径尺寸（铸铁、铜、铝件等大于螺纹直径1.5倍），假如螺孔长度小于螺纹直径，则螺钉必需拧满，不然为失爆。
5、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下面加多出垫圈降低螺栓伸出长度。
6、紧固在护圈内螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。
（绞车电机）（二）隔爆性能1、隔爆结合面间隙：隔爆面宽度减去超限部分不得小于所要求接合面宽度，不然为失爆：（现场检验隔爆面间隙时，应使用对应规格塞尺）①转盖式或插盖式隔爆面宽度大于25毫米，间隙小于0.5毫米；②静止隔爆面间隙和接合面宽度以下表：隔爆空腔净容积（升）≤0.50.5-2＞2间隙（毫米）≤0.3≤0.4≤0.5接合面宽度（毫米）≥8≥12.5≥25③活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆结合面间隙和接合面宽度以下表：隔爆空腔净容积（升）＜0.5≥0.5接合面宽度(毫米)≥12.5≥25间隙（毫米）操纵杆及孔≤0.3≤0.5电机轴及孔≤0.4≤0.62、隔爆结合面表面粗糙度小于，操作杆表面粗糙度小于。
3、隔爆结合面缺点或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面凸起部分磨平后不得超出下列要求：①隔爆面上对局部出现直径小于1毫米，深度小于2毫米砂眼，在40、25、15毫米宽隔爆面上，每1平方厘米不得超出5个，10毫米宽隔爆面上不得超出2个。
②生产机械伤痕，宽度和深度不得大于0.5毫米，其长度应确保剩下无伤隔爆面有效长度大于要求长度2/3。
煤矿井下电气设备安全技术要求
煤矿井下电气设备安全技术要求为确保煤矿井下电气设备的安全运行，保障井下人员的生命安全，需要制定一系列的技术要求。
本文将介绍煤矿井下电气设备的安全技术要求，主要包括以下几个方面：1. 设备选型要求（1）选择符合国家和行业标准的电气设备；（2）选择具有防爆性能的设备，符合防爆要求；（3）设备应具有可靠的绝缘性能，能够防止电弧、电击等意外事故的发生；（4）设备应具有可靠的故障保护功能，能够及时检测和隔离故障，确保设备的安全运行。
2. 设备安装要求（1）设备应按照安装图纸和要求进行正确安装，确保各部件连接牢固；（2）安装时应考虑设备的通风和散热要求，避免电气设备因过热导致故障；（3）设备的接地应符合相关要求，确保设备与地的等电位连接，防止带电设备对人体产生危害；（4）设备的安装位置应符合操作方便、通风良好、防爆要求等要求。
3. 设备使用要求（1）设备的操作、维护和修理应由具有相关资质的人员进行，确保设备的正常运行；（2）设备的开关、按钮、保护等装置应正常可靠，且符合标准规定；（3）设备使用时应定期进行检查和试验，确保设备的性能和安全功能；（4）设备禁止在超负荷、过载和过电流等条件下运行，防止设备损坏和事故发生；（5）设备应设置可靠的漏电保护装置，能够及时检测和隔离漏电故障。
4. 设备维修要求（1）设备维修应按照设备制造商提供的维修手册或维修指导进行，确保维修操作正确、安全；（2）维修过程中应断开设备电源，确保维修过程的安全；（3）维修后，应进行设备的功能测试、安全性能测试，确保维修后设备的正常运行。
5. 防爆要求（1）电气设备应符合防爆要求，能够在易燃易爆环境中安全运行；（2）设备应具有防止爆炸的构造和防护措施，如防爆外壳、隔爆装置等；（3）设备的外露导线、接线端子等应进行防雷防静电处理，防止因雷电或静电等引发爆炸。
总之，煤矿井下电气设备的安全技术要求主要包括设备选型、安装、使用、维修和防爆要求等方面。
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煤矿井下电气设备安装标准
随着煤矿产能的增加，煤矿井下电气设备的安装已经成为煤矿安全生产的关键要素。
正确的安装标准和规范是保障井下电气设备运行安全的必要条件。
一、煤矿井下电气设备安装之前的准备工作
1.电气设备运输和储存
设备运输应该采用封闭的车辆和固定设备的方法。
在设备储存时需要考虑防潮和氧化等问题。
建议使用专门的设备运输和存储区域。
2.电气设备安装之前的消防和防爆措施
在安装之前，必须按照消防防爆要求进行检查。
该检查包括检查设备是否清洗干净，是否加装防火、防油油帘和防爆隔离装置等。
3.井下电气设备安装的现场环境
井下电气设备安全生产环境应满足相关法律法规的要求。
环境条件包括电气设备现场的地形、地质结构等。
二、井下电气设备安装的标准与规范
1.井下电气设备的布置
布置应当遵循安全、方便检查、操作维护等要求，并应当防止井下设备占地过大，从而影响井下人员的通行。
2.井下电缆电线安装
电缆安装应按照对地连接要求进行接地。
电线和电缆布线规定应坚持一线制。
尽量在相邻硐室之间设立控制单元，以便于维护检查。
3.电气设备的防爆要求
防爆要求：防爆电器设备必须满足国家标准要求，并进行防护措施。
在井下作业中，在火区禁止使用不携带防爆安全标志的电器设备。
4.井下电气设备的接地与绝缘
所有电气设备在安装或维护过程中都必须进行接地处理。
接地线的截面必须满足要求。
设备绝缘应符合规定。
三、井下电气设备安装的质量控制
1.硐室通道开挖
合理的通道开挖不仅可以避免井下设备的基础水平位移，而且可以减小地震因素对设备的影响。
2.设备安装固定
设备在安装后必须进行固定，固定件必须符合工程计划的要求。
3.设备安装验收
验收电气设备安装工作的过程需要按照煤矿井下电气装置施工及验收检测规程进行。
四、结论
电气设备在煤矿井下运行安全是煤矿安全生产的重要要素，因此煤矿井下电气设备的安装必须付出极高的努力，确保所有设备安装满足安全标准和规范要求。
这是促进煤矿安全生产的主要途径，为煤矿安全和生产提供了有力的保障。