有关活性炭材料的综述

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活性炭改性方法及其在水处理中的应用

活性炭改性方法及其在水处理中的应用

活性炭改性方法及其在水处理中的应用一、本文概述活性炭,作为一种广泛应用的吸附剂,因其高比表面积、优良的吸附性能和化学稳定性,在水处理领域扮演着重要角色。

然而,原始的活性炭在某些特定应用场合下可能表现出吸附容量有限、选择性不高等不足,这就需要对活性炭进行改性,以提高其在水处理中的性能。

本文旨在探讨活性炭的改性方法,并分析改性活性炭在水处理中的应用及其效果。

我们将详细介绍活性炭的改性方法,包括物理改性、化学改性和生物改性等多种方法,并阐述其改性原理和效果。

接着,我们将通过案例分析,探讨改性活性炭在水处理中的实际应用,如去除重金属离子、有机物和色度等。

我们将对改性活性炭在水处理中的应用前景进行展望,以期为推动活性炭在水处理领域的应用和发展提供参考。

二、活性炭基础知识活性炭,作为一种多孔性的炭质材料,因其独特的物理和化学性质,被广泛应用于各种领域,尤其是水处理领域。

其基础知识的掌握对于理解活性炭的改性方法以及在水处理中的应用至关重要。

活性炭主要由碳、氢、氧、氮、硫和灰分组成,其中碳元素含量一般在80%以上。

活性炭的多孔结构赋予了其巨大的比表面积和优异的吸附性能。

活性炭的孔结构包括大孔、中孔和微孔,这些孔的存在使得活性炭能够吸附分子大小不同的各种物质。

活性炭的吸附性能主要取决于其表面化学性质和孔结构。

表面化学性质包括表面官能团的种类和数量,这些官能团可以影响活性炭与吸附质之间的相互作用力,从而影响吸附效果。

孔结构则决定了活性炭的吸附容量和吸附速率。

活性炭的制备方法多种多样,包括物理活化法、化学活化法和化学物理联合活化法等。

不同的制备方法可以得到不同性质的活性炭,从而满足不同应用场景的需求。

在水处理领域,活性炭主要用于去除水中的有机物、重金属离子、色度、异味等污染物。

其吸附过程包括物理吸附和化学吸附,通过这两种吸附方式的共同作用,活性炭可以有效地净化水质,提高水的饮用安全性。

活性炭的基础知识包括其组成、结构、性质、制备方法和应用等方面。

活性炭制备方法、分类、应用综述

活性炭制备方法、分类、应用综述

1.水处理
• 5 活性炭对CrVI的吸附
• 随着电镀业的迅猛发展大量的电镀废水对人类环境造成 越来越严重的危害。在含铬电镀废水中含有大量CrVI 如 不经处理直接排放将严重污染人类赖以生存的环境。活 性炭有非常发达的微孔结构和较高的比表面积具有极强 的物理吸附能力能有效地吸附废水中的CrVI,同时活性 炭的表面存在大量的含氧基团如羟基一OH、羧基一 COOH等它们都有静电吸附功能对CrVI产生化学吸附作用 完全可以用于处理电镀废水中的CrVI。 研究表明 对于 pH值为4-55O mLCrVI浓度为100 mg/L的废水 当活性炭用 量为2 g时通过1 h的振荡吸附 出水CrVI浓度为038 mgL达 到了污水排放综合标准GB89781996中CrV1的最高允许排 放浓度要求。
1.水处理
• 3 活性炭处理染料废水
• 纺织工业的发展带动了染料生产的发展调查表明全世界 每年生产的染料超过700000 t,其中2 %以废水的形式直 接进入水体排出,10%在随后的纺织染色过程中损失。 染料废水成份复杂,水质变化大,色度深,浓度大 ,处 理困难,水中的色度影响水生植物的光合作用从而破坏 水中的生态平衡。活性炭巨大的比表面积使其能有效地 去除废水的色度。研究表明对初始浓度为30 mgL的甲基 橙、结晶紫、直接耐晒黑G和活性翠蓝溶液在pH7、粉 末活性炭的投加量为6 gL、吸附时间为2O min时4种染料 的去除率均在97-99对于初始浓度为250 mgL的酸性品红 、碱性品红和活性黑B一133染料废水当椰壳活性炭投加 量分别为08 、1O和20 吸附时间分别为35 h、6 h和1 7 h 时脱色率均超过97。
原料来源
木材原料
木制颗粒炭:化学法赋活 ,高吸附、低密度,应用 于气相吸附、溶剂回收、 催化剂载体等领域。

竹加工废料制备竹活性炭的应用综述

竹加工废料制备竹活性炭的应用综述

环保 型材料 的广阔应用前景 , 解决 以下问题 显得尤 为重要 和紧迫 : (I) 研制 和开发 物理法制备 高性能竹 材 ( 包括竹加工碎料 ) 活性炭的新工艺。深 入研究竹活性 炭的收率和 品质随竹材质地 、 工艺 过程 ( 炭化 活化两 步法还 是一 步活 化 法) 、 工艺参数 ( 温度和时间 ) 的变化规律。 (2) 进行 竹活性炭样 品的物理 和化 学 性能 的表征 ,探讨 竹活性炭 的微孔特性 、孔 径分布 和表面化 学官 能 团与其 吸附能 力 的 内在关 系,寻找提高吸附能力的途径 。 (3) 开拓高效竹 活性炭在气 相吸附领 域的应用。 参考文献 : f 1 1 吴忠智 , 活性炭生产技术 ,湖南科 技 出版社 ,长沙 ,2 0 0 3 . 【 2 】 姜树海等 , 竹炭材料的有效利用理论 与应用研究进展 ,东北林业大学学报 ,2 0 0 2
科技创新
2 0 1 3年 6期 ( 中)
竹加工废料制备竹活性炭的应用综述
鲍 秀 婷
(Hale Waihona Puke 赣 南师 范学院科技 学院 江西 赣 州 3 4 1 0 0 0)
摘 要 ;i a # -  ̄,由于我 国天然林保护工程的实施,国 内 未材产量锐减 ,扩大木材质活性发生产 也受到 限制 。而另一方面 。国阵市场上商业活性炭的价格 持 续下降。寻找价格低廉且 资源丰富的活性炭生产原料 已成为我们的 当务之急。竹材 ,是一种可再生的林 业产品。与木材类似 ,竹材是一种天然生长的有机体 ,约 年成 熟。主要化 学成分是 纤维素 ( 4 3 . 4 6 %),半纤雏素 ( 1 9 . 8 1 %)和木 素 ( 2 3 . 8 0 %) 。其特性是:壁 薄中空,直径较小。尖削度 大,结构不均 匀, 竹材节间细胞全

活性炭制备技术及应用研究综述

活性炭制备技术及应用研究综述

活性炭制备技术及应用研究综述摘要:从活性炭的制备技术和活性炭的应用两方面综述了国内外活性发近20年的研究进展。

总结了活性炭的化学活化法和物理活化法的发展状况,对制备技术中的最新突破—物理法-化学法活性炭一体化生产工艺进行了介绍,并且简述了活性炭工业生产中无公害化、低消耗、预处理的生产技术,以及吸附达饱和活性炭的再生生产技术,同时总结了活性炭在气相吸附、液相吸附和作为催化剂载体等方面的应用进展。

提出了目前活性炭生产应用技木存在的问题,明确了活性炭产业发展的出路与对策,指明了活性炭未来的研究方向。

关键词:活性炭:制备:应用;发展趋势活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成,具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团,特异性吸附能力较强的炭材料的统称。

活性炭在石油化工、食品、医药乃至航空航天等领域均有广泛应用,已成为国民经济发展和国防建设的重要功能材料。

近年来,随着环保、新能源等行业的快速发展,功能型活性炭的市场需求激增,我国活性炭的生产量和出口量均已达到世界第一。

同时,生物质热解固炭技术也是公认的解决气候变化问题的有效措施之一。

因此,针对活性炭科学研究与产业化开发存在的问题,本论文综述了活性炭制备与应用技术研究现状及发展1.国内外活性炭制备技术进展1.1化学活化法化学活化法就是通过将各种含碳原料与化学药品均匀地混合后,一定温度下,经历炭化、活化、回收化学药品、漂洗、烘干等过程制备活性炭。

磷酸、氯化锌氢氧化钾、氢氧化钠?、硫酸、碳酸钾、多聚磷酸和磷酸酯等都可作为活化试剂,尽管发生的化学反应不同,有些对原料有侵蚀、水解或脱水作用,有些起氧化作用,但这些化学药品都可对原料的活化有一定的促进作用,其中最常用的活化剂为磷酸、氯化锌和氢氧化钾。

化学活化法的活化原理目前还不十分清楚,一般认为化學活化剂具有侵蚀溶解纤维素的作用,并且能够使原料中的碳氢化合物所含有的氢和氧分解脱离,以H2O、CH4等小分子形式逸出,从而产生大量孔隙。

活性炭的性能及在制药生产中的应用

活性炭的性能及在制药生产中的应用
1 0 ] 求。陈前进等 [ 研究了活性炭对生脉注射液人参
e 的吸附作用, 实验证明活性炭对人参皂苷 皂苷 R R e 有较强的吸附作用, 随着炭量增加, 吸附量明显 H下对人参皂苷 R e 的吸附作用无明 增多, 在不同 p 显改变, 温度对活性炭的吸附有一定影响, 吸附作用
1 1 ] 随温度升高而增强。崔勤敏等 [ 测定不同温度下
1 ] 石油焦、 聚氯乙烯、 聚丙烯、 各种树脂、 旧轮胎等[ 。
O在颗粒中的扩散速度快, 所以工业上多采用 于H 2 水蒸气活化法。工艺流程如图 1所示。
图1 物理活化法制备活性炭工艺流程简图
物理活化法实质是活化气体与含碳材料内部 “ 活性点” 上碳原子反应, 通过开孔、 扩孔和创造新 孔形成丰富的微孔。炭化温度一般在 6 0 0℃, 活化
中国药典 2 0 0 5 版一部收载的药用炭作为吸附药物未 B / T 1 3 8 0 3 . 4 1 9 9 9针剂用活性炭 对原料做规定, 但G 的国家标准规定其原料以木屑、 木炭或其它木质材料 为原料, 采用化学法或物理法活化工艺制成的粉状活 性炭
[ 2 ]
图2 化学活化法制备活性炭工艺流程简图
化学活化法实质是化学试剂镶嵌入炭颗粒内部 结构中作用而开创出丰富的微孔。按活化剂不同分 Z n C l 法、 H O K O H 法。这三种方法中前两种 2 3P 4法、 工艺较成熟, 活化作用体现在促进热解反应过程, 形 成基于乱层石墨结构的初始孔隙; 填充孔隙, 避免焦
5 ] 油形成, 清洗除去活化剂后留下发达的孔ห้องสมุดไป่ตู้构 [ 。
4 ] 0 0~ 9 0 0℃ 之间 [ 。其工艺特点是活 温度一般在 8
化温度高、 时间长, 能耗高, 但反应条件温和, 对设备 材质要求不高, 对环境无污染。 1 . 2 . 2 化学活化法的制备方法 将原料与化学试 剂( 活化剂) 按一定比例混合浸渍一段时间后, 在惰 性气体保护下将炭化和活化同时进行的一种制备方 法。工艺流程如图 2所示。

KOH-CO2活化活性炭综述

KOH-CO2活化活性炭综述

KOH-CO2活化活性炭综述近年来,环保和节能的重要性备受关注,因此,对于无害气体如二氧化碳的高效利用已成为科学研究领域的一个热点问题。

活性炭是一种经过特殊处理的材料,具有大孔径、高比表面积等特点,因此在催化剂的制备方面被广泛使用。

KOH-CO2活化活性炭是一种以KOH和CO2的混合物为活化剂制备的活性炭,具有较高的催化能力,可用于二氧化碳的转化和提取,被广泛应用于环境保护和工业生产等领域。

本篇综述将介绍KOH-CO2活化活性炭的制备方法、性质和在二氧化碳转化和提取方面的应用。

一、制备方法KOH-CO2活化活性炭的制备方法主要分为两种:直接混合法和两步法。

直接混合法是将KOH和CO2混合后直接用于活化炭材料的制备,其制备步骤如下:首先,将活性炭样品置于反应器中,加入KOH和CO2混合物,封闭反应器,进行高温反应,最后通过水洗和干燥等步骤制得KOH-CO2活化活性炭。

两步法是先进行KOH活化,再进行CO2活化,其制备步骤如下:首先,在700-900℃的高温下使用KOH活化实现材料的初步活化,然后使用CO2进行二次活化,最后通过水洗和干燥等步骤制得KOH-CO2活化活性炭。

两种方法都采用高温反应,使得材料的表面能够发生化学反应和物理吸附,增强了催化剂的活性。

二、性质KOH-CO2活化活性炭具有以下几个特点:①高比表面积:制备过程中,KOH和CO2的混合物通过高温作用促进了材料表面的表观孔尺寸增加和孔隙的形成,形成大孔径、高比表面积等特点。

②丰富的氧官能团:KOH-CO2活化活性炭获得了丰富的氧官能团,从而使得材料具有较高的催化能力。

③优异的热稳定性:由于在制备过程中采用了高温处理,KOH-CO2活化活性炭具有较高的热稳定性和化学稳定性,可长期运用于高温环境。

④具有微孔和介孔:由于制备过程中采用了混合活化剂,因此KOH-CO2活化活性炭材料同时具有微孔和介孔结构,从而使得材料表面的反应区域更加分散和均匀。

活性炭工艺简介

活性炭工艺简介

活性炭项目‎分析一、活性炭定义‎活性炭是一‎种多孔性的‎含炭物质, 它具有高度‎发达的孔隙‎构造, 是一种极优‎良的吸附剂‎,其吸附作用‎是藉由物理‎性吸附力与‎化学性吸附‎力达成。

其組成物质‎除了炭元素‎外,尚含有少量‎的氢、氮、氧及灰份。

活性炭的原‎料非常丰富‎,如煤、果壳、稻壳、木材、石油焦、树脂、沥青、废旧轮胎等‎。

其中,果壳类原材‎料来源广泛‎、成本低廉,并且具有优‎质的天然结‎构,利于形成发‎达微孔结构‎,己经得到越‎来越多的关‎注。

活性炭制备‎方法主要分‎为两大类:化学活化法‎和物理活化‎法。

化学活化是‎通过化学试‎剂如KOH‎、Zncl2‎等与碳材料‎发生一系列‎的交联或缩‎聚反应,进而创造出‎丰富微孔;物理活化是‎利用空气、二氧化碳、水蒸气等氧‎化性气体在‎高温下与碳‎材料内碳原‎子反应。

化学活化优‎点是活化时‎间短、活化温度低‎。

但是,大量化学试‎剂的使用提‎高了制备成‎本,高温下对设‎备有较强腐‎蚀作用,在洗涤过程‎中需要大量‎水,这些废水经‎过复杂处理‎工艺后才能‎达到环保排‎放要求。

正是这一原‎因,在工业上大‎多采用水蒸‎气活化来制‎备活性炭。

二、活性炭工艺‎过程(一)碳化:活性炭的制‎备首先要对‎原料进行碳‎化碳化也称热‎解,是在隔绝空‎气的条件下‎对原材料加‎热,一般温度在‎600℃以下。

有时原材料‎先经无机盐‎溶解处理后‎再碳化。

活性炭原材‎料经碳化后‎,会分解放出‎水气、一氧化碳、二氧化碳及‎氢气等气体‎,一氧化碳、氢气可收集‎用作燃料。

原料分解成‎碎片,并重新结合‎成稳定的结‎构,这些碎片可‎能是由一些‎微晶体组成‎。

微晶体是由‎两片以上的‎、有碳原子以‎六角晶格排‎列的片状结‎构堆积而成‎。

但堆积无固‎定的晶型。

微晶体的大‎小和原材料‎的成份和结‎构有关,并受碳化温‎度的影响,大致是随碳‎化温度的升‎高而增大的‎。

碳化后微晶‎体边界原子‎上还附有一‎些残余的碳‎氢化合物。

活性炭知识

活性炭知识

活性炭知识一、简介活性炭是一种多孔的含碳性物质,包含有发达的孔隙结构,是一种非常优良的吸附剂,它是利用木炭、各种果壳和优质煤等作为原料,通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。

它具有物理吸附和化学吸附的双重特性,可以有选择的吸附气相、液相中的各种物质,以达到脱色精制、消毒除臭和去污提纯等目的。

广泛应用于水处理、气体的分离精制、冰箱的除臭、金属的提取、军事防护和环境保护等各个领域。

二、活性碳的物理、化学性质1、物理特性:活性炭是一种多孔径的炭化物,有极丰富的孔隙构造,具有良好的吸附特性,它的吸附作用藉物理及化学的吸咐力而成的,其外观色泽呈黑色。

其成份除了主要的炭以外,还包含了少量的氢、氮、氧,其结构则外形似以一个六边形,由于不规则的六边形结构,确定了其多体积及高表面积的特点,每克的活性炭所具的有比表面相当于1000个平方米之多。

-2、活性炭化学性质稳定,能耐酸、碱,耐高温高压,因此适应性很广。

三、活性炭的吸附原理吸附原理是在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度,再把有机物质杂质吸附到活性炭颗粒内。

四、活性碳的制备1、制备原料:活性炭可由许多种含炭物质制成,几乎所有含碳材料都可用来制备活性炭,这些物质包括木材、锯屑、煤、焦炭、泥煤、木质素、果核、硬果壳、蔗糖浆粕、骨、褐煤、石油残渣等。

其中煤及椰子壳已成为制造活性炭最常用的原炓。

很适用于气体活化法的原料是木炭、坚果壳炭、褐煤或泥炭制得的焦炭。

2、制备方法:活性炭的制造基本上分为炭化和活化两过程:第一过程,炭化,将原料加热,在170至600℃的温度下干燥,并使原有的有机物大约80%炭化。

第二过程是使炭化物活化,将第一步已炭化好的炭化料送入反应炉中,与活化剂和水蒸气反应,完成其活化过程,制成成品。

在吸热反应过程中,主要产生CO及H2组合气体,用以将炭化料加热至适当温度(800至1000℃),除去其中所有可分解的物质,产生丰富的孔隙结构及巨大的比表面积,使活性炭具有很强的吸附能力。

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参考文献: [1] 闵恩泽,吴巍. 绿色化学与化工 [M]. 北京:化学工业出版社, 2000.65-66. [2]沈钟,赵振国 王果庭 胶体与表面化学 化学工业出版社,2004年8月第3版 [3]张春山,邵曼君 活性炭材料改性及其在环境治理中的应用 过程工程学报2005 年4月
第5卷第2期 [4]立本英机,安部郁夫. 活性炭材料的应用技术 [M]. 高尚愚,译. 南京:东南大学出版
活性炭材料主要是指活性炭和活性炭纤维。其中活性炭按外形来分有粒状炭 (常以果壳和媒等作原料,多用作催化剂载体、净化水、回收吸附各种有机气体) 和粉状炭(200 目以下,多用于食品、药物脱色或药用),还有所谓氮化活性炭、 炭分子筛等[2];活性炭纤维按外形分有活性炭纤维布或纤维板等。
2.2 活性炭材料的孔隙结构 活性炭材具有多种用途的最主要原因在于其多孔性结构。活性炭材料具有
活性炭材料在制备过程中由于灰分和其他杂原子的存在,使其基本结构产生 缺陷和不饱和价,氧和其他杂原子在活化过程中可以吸着于这些缺陷上,形成各 种官能团,因而使活性炭材料产生了各种吸附特性. 对活性炭材料产生重要影响 的化学官能团主要是含氧官能团和含氮官能团[6-8]。活性炭材料表面可能存在下 面几种含氧官能团:羧基、酸酐、酚羟基、羰基、醌基、内酯基、乳醇基、醚基, 还有酰胺、酰亚胺、内酰胺、吡咯和嘧啶等含氮官能团。 3 活性炭材料的改性[3]
4.2 活性炭材料在烟气治理中的应用[3][10][11] 煤炭燃烧在我国能源构成中占有很大的比例,而煤燃烧过程中排放出的SO2 和NOx(NO和N2O)是主要的大气污染物,所以烟气污染是我国亟需解决的环境问 题。改性后的活性炭材料其脱硫脱硝性能远远好于普通的活性炭材料。 活性炭脱硫脱硝机理:活性炭具有大的表面积、良好的孔结构、丰富的表面 基团、高效的原位脱氧能力,同时有负载性能和还原性能,所以既可作载体制得 高分散的催化体系,又可作还原剂参与反应,提供一个还原环境,降低反应温度。 在活性炭的表面SO2 被氧化吸收形成硫酸,其反应式:
社, 2002. 6-7. [5]]张守玉,向银花,赵建涛,等. 活性炭质材料脱硫机理探讨 [J ] . 煤炭转化,2002 ,
(4) :29 - 34. [6] Boehm H P. Some Aspects of the Surface Chemistry of Carbon Blacks
and Other Carbons [J]. Carbon, 1994, 32(5): 759-769. [7] Lahaye J Q. The Chemistry of Carbon Surface [J]. Fuel, 1998, 77(6):543-547. [8] 范延臻,王宝贞. 活性炭材料表面化学 [J]. 煤炭转化, 2000, 23(4):26-30. [9]王建英,呼永琪,赵瑞红等 活性炭纤维的制备及其在环保领域的研究应用 河北工业科
各种孔隙,可以发挥不同的功能. 微孔(直径<2 nm)拥有很大的比表面积,呈现出 很强的吸附作用;中孔(直径2~50 nm),又叫中间孔,能用于添载触媒及化学药 品脱臭;大孔(直径>50 nm)通过微生物及菌类在其中繁殖,就可以使无机的碳材 料发挥生物质的功能[3]。
活性炭材料的结构比较特殊,从晶体学角度看,属于非结晶性物质,是由微 细的石墨微晶和将这些石墨微晶连接在一起的碳氢化合物组成[4]。
活性炭质材料的内部是由无数具有很小孔径的毛细管孔组成的。其 90 %的表 面积都在直径< 2μm 微孔上,活性炭质材料中起主要吸附作用的就是这些微孔。 由于构筑微孔的石墨微晶之间的纳米级的距离,相对孔壁之间相互叠加的分子力 场使微孔中形成强大的吸附势能场[5] 。微孔空间内强大的表面能使得吸附质分 子脱离其本体相进入微孔,同时,在吸附过程中微孔空间物理结构的改变和吸附态 分子性质使得在微孔空间内可以发生许多在常规条件下不能发生或很难发生的 化学反应。 2.3 活性炭材料表面官能团
技 2004年11月 第21卷第4期 [10]胡晓敏,张博 活性炭纤维及其在脱硫、脱氮中的应用 2005年 第3期 [11]王耀昕 活性炭联合脱硫脱氮技术综述 电站系统工程 2004年11月 第20卷第6期 [12]郑经堂, 杨全红. 用于脱除恶臭气体的活性炭纤维及其制备方法[P] .CN:1108861C ,
活性炭材料的吸附表面化学性质改性就是指通过一定的方法改善活性炭材料 吸附表面的官能团及其周边氛围的构造,使其成为特定吸附过程中的活性点,从 而可以控制其亲水/疏水性能以及与金属或金属氧化物的结合能力。活性炭材料 吸附表面化学性质的改性可以通过表面氧化改性、表面还原改性以及负载金属改 性等进行。 4 活性炭材料在环境治理中的应用
2SO2+O2+2H2O→2H2SO4 与此同时在吸收塔内还存在以下的副反应:
NH3+H2SO4→NH4HSO4 NH3+H2SO4→(NH4)2SO4 吸收塔加入氨后,可脱除NO,反应式为: 4NO+O2+4NH3→4N2+6H2O。 改性活性炭材料脱硫脱硝就是首先利用活性炭材料的吸附性能将烟气中的污 染气体SO2和NOx活性炭材料表面,在活性炭材料表面官能团或担载金属的催化作 用下,将SO2和NOx转化为SO3和无污染的N2或NO2。水蒸汽存在的情况下,SO3将会与 水结合生成硫酸回收。 活性炭纤维应用于烟道气中连续脱除SO2。SO2在活性炭纤维上吸附后,在氧气
在实际的工业生产过程中,为了改善作业环境、保护作业人员的健康等,通 常采用换气的方式净化作业室的环境。活性炭材料因其优异的吸附性能被广泛地 用作空气净化器中的吸附剂。
结语 活性炭纤维由于其优异的性能使其研究、开发和应用在近20年取得了飞 速的发展。为了使活性炭这种神奇的绿色环保吸附材料能够更广泛地应用到垃圾 焚烧、室内空气净化、高速公路隧道以及大城市交通过密地区的空气治理等新的 领域,应当在有效降低其成本的同时,针对特定的场合和目的有针对性地进行改 性,使其能够更好地应用于环境治理。
2003205221.
有关固体吸附剂--活性炭材料的综述
卢燕冰 022424317 化学与环境学院 02 级环境科学 摘要:概述了活性炭材料的表面结构性质和表面化学性质与活性炭材料的改性,就活性炭
材料在环境污染处理中的应用进行了一些综述。
关键词:活性炭材料 活性炭 活性炭纤维 1前言
活性炭材料是一种重要的无定形碳素材料,为黑色多孔固体,孔隙结构发达, 具有巨大的比表面积,一般可高达1000~3000 m2/g,对气体、溶液中的无机或 有机物质及胶体颗粒等都有很强的吸附能力。 作为一种性能优良的吸附剂,活 性炭材料具有独特的孔隙结构和表面活性官能团,化学性质稳定,机械强度高, 耐酸、耐碱、耐热,不溶于水和有机溶剂,使用失效后可以再生,广泛地应用于 环保、化工、食品加工、湿法冶金、药物精制、军事化学防护等各个领域[1]。 2 有关活性炭材料 2.1 活性炭材料的种类
存在下被催化氧化为SO3,再与烟气中的水蒸气作用形成硫酸,后者被活性炭纤维 上冷凝的过量水洗脱,从而空出SO2吸附部位,使SO2的吸附、氧化、水合及硫酸的 解吸等循环连续不断地进行下去,这样既可避免炭材料由于磨损或再生导致碳的 损耗及活性下降,也可避免对炭材料的频繁再生,从而降低操作运行成本。
ACF(活性炭纤维)对空气中的其他污染物如硫化氢、氮的氧化物、挥发性 有机化合物等也有很好的吸附作用。郑经堂等人用铜盐浸渍活性炭纤维在惰性气 氛中高温处理一定时间制得脱臭材料,该脱臭剂能够有效地脱除空气中的恶臭气 体硫化氢。[12] 4.3 活性炭材料在空气净化中的应用
3.1 活性炭材料吸附表面结构改性 活性炭材料的吸附表面结构改性就是指在活性炭材料的制备过程中通过物理
或者化学的方法来增加活性炭材料的比表面积、调节孔径及其分布,使活性炭材 料的吸附表面结构发生改变,从而改变活性炭材料的物理吸附性能.
通常的活化过程包括两个步骤:首先对原料进行炭化处理以除去其中的可挥 发组分,然后用合适的氧化性气体(H2O, CO2, O2 和空气)对炭化物进行活化处理, 通过开孔、扩孔、创造新孔,进而形成发达的孔系结构. 3.2 活性炭材料吸附表面化学性质改性
活性炭材料作为一种极其重要的吸附剂,在环境保护领域被广泛用于污水处 理、大气污染防治等方面。 4.1 活性炭材料在水处理中的应用[3][9]
活性炭在水处理中主要用于:(1) 污水源的净化。活性炭吸附水中有机物、 颜色、臭味、油、苯酚等;(2) 有机工业废水处理。由于活性炭对水中的有机物 具有突出的去除能力,对一些难以被生物降解的有机物更有独特的去除效果而被 用于制革废水处理、造纸染料化工废水处理、焦化废水处理及其他有机废水处理 中。3) 无机工业废水处理。一活性炭对于废水中无机重金属离子具有一定的选 择吸附能力. 如颗粒状活性炭对于Ag+, Pd2+, Cd2+, CrO42-等离子的吸附去除率可 达85%以上. 对其他金属离子如锑、铋、锡、汞、钴、铅、镍、铁等均具有良好 的吸附能力。。用ACF(活性炭纤维)处理不同浓度的含酚有机废水不仅吸附速 度快而且再生容易。(4) 饮用水及微污染水净化领域。ACF对饮用水净化有特殊 功能,载银的ACF 具有很好的抗菌活性,可用来软化饮用水并除去水中的细菌。
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