压力容器使用维护保养制度
压力容器维护保养和定期自行检查制度
压力容器维护保养和定期自行检查制度压力容器是一种用于存储和输送液态或气态介质的装置，广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业。
由于其具有压力高、容量大等特点，一旦发生事故，将会对工作场所的人员安全和环境造成严重威胁。
为了保障压力容器的正常运行和安全使用，维护保养和定期自行检查制度是非常重要的。
首先，压力容器维护保养制度应包括日常维护和定期维护两个方面。
日常维护主要包括以下几个方面：1.定期对压力容器进行表面检查，确保没有明显的锈蚀、破损或渗漏现象。
2.清洁容器表面，清除灰尘和污物，避免对容器的腐蚀和破坏。
3.检查压力表、安全阀等附件的工作情况，确保其准确可靠。
4.定期检查管道连接、密封等部位，如果发现异常应及时处理。
定期维护主要包括以下几个方面：1.清洗内部：定期清洗压力容器内部，清除污物和杂质，保持容器内部清洁。
2.涂层修复：对有涂层的压力容器，定期检查涂层的状况，如有起泡、剥落等现象要及时修复。
3.附件检测：定期对附件进行检测，如压力表、温度表、压力传感器等，确保其准确可靠。
4.阀门检查：定期对压力容器的各个阀门进行检查，是否顺畅、灵活、无渗漏。
5.规定的维护保养：遵循压力容器制造单位的维护保养规定，按时进行维护保养工作。
除了维护保养工作，定期自行检查也是非常重要的。
员工可以通过自行检查，及时发现问题并采取措施，保证压力容器的安全使用。
自行检查制度主要包括以下几个方面：1.制定检查计划：根据压力容器的使用情况、维护保养制度等，制定定期自行检查计划，明确检查的时间、内容和责任人。
2.检查项目：检查包括容器的外观、涂层、附件等方面，还包括管道连接、阀门、压力表等部位。
3.检查方法：员工可以通过目视检查、测量、试验等方法，判断压力容器是否存在问题。
如温度计工作是否正常、压力表读数是否准确等。
4.检查记录：对每次自行检查的结果进行记录，包括问题的发现和处理情况。
可以建立电子档案或纸质档案，便于查阅和追踪。
压力容器设备维护保养制度（四篇）
压力容器设备维护保养制度第一章总则第一条为了保障压力容器设备的安全运行，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和运行效率，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有压力容器设备的维护保养工作。
第三条维护保养工作是指对压力容器设备进行定期检查、保养和维修的工作。
第四条维护保养工作必须按照国家相关法律法规和技术标准进行，做到科学、规范、有效。
第五条本制度由本单位负责压力容器设备维护保养工作的部门统一制定。
第六条所有从事维护保养工作的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
第七条维护保养工作要做到实施记录、责任到人，确保维护保养工作的质量和效果。
第八条本制度内容有更新或修订时，必须经过相关部门批准，并及时通知到各维护保养人员。
第二章维护保养工作要求第九条压力容器设备的维护保养分为日常保养和定期保养。
第十条日常保养是指对设备进行日常的巡检，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。
第十一条定期保养是指按照规定的时间和要求对设备进行维护、保养和维修。
第十二条日常保养主要包括以下内容：（一）检查设备的外观，确认设备是否存在异常情况；（二）检查设备的接口和管道，确认连接是否紧固、无渗漏；（三）清理设备周围的杂物，保持设备的通风、干燥；（四）对设备的润滑部位进行加油或换油；（五）记录日常保养工作情况，如巡检记录、维护保养记录等。
第十三条定期保养主要包括以下内容：（一）对设备进行定期的检查和清洗；（二）对设备的关键部位进行更换或修理，确保设备的正常运行；（三）检查和校准设备的测量仪表，保证测量的准确性；（四）记录定期保养工作情况，如维护保养日志、设备运行参数记录等。
第十四条维护保养工作要做到科学规划、据实维修、预防为主。
第十五条维护保养工作要注意节约能源、节约材料、保护环境。
第十六条在维护保养工作中，严禁使用不符合要求的配件和材料。
第十七条维护保养工作中，应注意操作规程的执行，确保人员的安全与设备的安全。
第十八条维护保养工作中，如发现设备存在严重安全隐患，应立即停止使用，并上报相关部门。
压力容器维修保养制度范本（二篇）
压力容器维修保养制度范本一、目的和依据为了确保压力容器的正常运行和使用安全，维护良好的工作环境，制定本制度。
本制度制定的依据包括：《压力容器安全技术监察条例》、《压力容器使用安全技术规程》等相关法律法规及国家标准。
二、适用范围本制度适用于压力容器的维修保养工作。
三、维修保养内容1. 压力容器的定期检查和维修(1) 压力容器在运行过程中，定期进行外观检查，如发现有变形、腐蚀等情况应及时报告，并进行相应的处理。
(2) 定期计划维修，包括清洗、检查、修复、更换零部件等工作，严格按照《压力容器使用安全技术规程》的要求进行操作。
(3) 维修过程中，必须由具有相应资质的工作人员进行操作，并按照相关安全操作规程进行，确保人员和设备的安全。
2. 高压容器的内外清洗(1) 高压容器定期进行内、外清洗工作，清洗过程中要使用合适的清洗剂和工具，防止损坏容器表面。
(2) 清洗过程中，必须保证容器内外无残留物，避免对容器正常工作产生影响。
3. 排水系统的维护(1) 定期对排水系统进行检查和维护，确保排水系统的畅通，避免积水和堵塞情况的发生。
(2) 当发现排水系统存在问题时，必须及时进行维修和更换，确保排水系统的正常运行。
4. 压力容器的试验和检测(1) 根据压力容器的使用寿命和使用环境要求，定期进行压力容器的试验和检测工作，确保容器的安全性。
(2) 试验和检测过程中，必须严格按照相关标准和规范进行操作，保证测试结果的准确性。
5. 相关记录和报告(1) 对压力容器的维修保养工作，必须做好相关的记录，包括维修保养内容、时间、人员等信息。
(2) 维修保养过程中所发现的问题和隐患，必须及时进行报告，并采取相应的措施进行处理。
同时，要将问题和隐患的处理结果记录下来。
四、维修保养方法和要求1. 维修保养过程中，必须按照相关的要求进行操作，确保操作的安全性和有效性。
2. 使用的工具和设备必须符合标准，经过检测合格并定期进行维护保养。
3. 维修保养所使用的材料必须符合相关标准，保证质量和安全性。
压力容器维修保养制度
压力容器维护和修理保养制度一、前言压力容器在工业生产过程中有着广泛的应用，保障了生产安全和产品质量。
但是，压力容器的使用过程中也存在肯定的风险，由于其在作业中产生的压力、高温等因素，一旦发生安全事故，不仅会造成人身和财产损失，还可能对周边环境造成严重的污染。
为了避开这种情况的发生，建立并执行一套完善的压力容器维护保养制度显得尤为紧要。
二、适用范围适用于公司所拥有的全部压力容器及相关设施，包括但不限于压力容器本体、压力传感器、温度传感器、阀门、管路、附件等。
三、制度内容3.1 压力容器日常检查（1）压力容器日常检查工作由专门的安全人员负责。
（2）日常检查内容包括但不限于：1）检查压力容器的外观、底座和支架，如有NDE（无损检测）缺陷必需适时通知相关部门。
2）检查压力容器的连接形式是否坚固，安全阀是否牢靠。
3）检查压力容器的仪表系统是否正常工作。
4）检查压力容器管路的泄漏情况，如有泄漏应适时处理。
5）检查压力容器的保温、防腐层、防雨遮挡等设施是否完好。
6）检查压力容器附件如植保机等的安装是否妥当。
（3）日常检查工作记录，包括检查内容、检查时间、检查人员等，必需在相应的记录表上进行。
3.2 压力容器定期检测（1）公司依照规定需进行定期检测的压力容器，必需依照规定时间进行检测。
（2）检测工作由 NDE 专业人员进行，对检修情况进行 NDE 报告，对缺陷情况适时通知相关部门完成缺陷处理。
（3）实在要求如下：1）大型压力容器每年必需进行一次超声波检测、射线检测和磁粉检测，以及一次可视检查。
2）小型压力容器每 2 年必需进行一次超声波检测和一次可视检查。
3）安全阀自动开启压力必需与压力容器允许工作压力相符，超时摸鸟压力参数不得与允许工作压力有差距。
4）安全阀定期检测如不能通过重新校验，则需更换。
（4）检测工作记录，包括检查内容、检查时间、检查人员等，必需在相应的记录表上进行。
3.3 压力容器维护保养（1）压力容器维护保养工作在日常维护过程中进行，保养工作应依据压力容器的实在情况订立。
压力容器维修保养制度范本
压力容器维修保养制度范本一、维修保养目的及范围为了确保压力容器的安全运行，延长使用寿命，提高工作效率，制定本维修保养制度。
该制度适用于我单位所有压力容器的维修保养工作。
二、维修保养责任和权限1. 压力容器维修保养工作由维修保养部门负责组织执行，部门负责人负责维修保养工作的安排和监督。
2. 所有有关压力容器的维修保养工作必须由本单位合格的维修保养人员进行，未经授权的人员禁止进行维修保养操作。
3. 维修保养人员必须具备相关专业技能和合格证书，定期接受培训和考核，确保其技能持续更新。
三、维修保养内容和周期1. 维修保养内容包括但不限于：检修压力表、安全阀、排污阀等压力控制装置；清洗、更换密封元件；检查和更换受压部件；检查油封、通风系统等。
2. 压力容器的维修保养周期按照设备的使用时间和维修保养计划进行，一般不超过半年。
四、维修保养程序1. 维修保养工作必须严格按照操作规程进行，确保工作的安全和准确性。
2. 维修保养前必须对压力容器进行停工检查，确保设备处于安全状态，避免意外事故发生。
3. 维修保养过程中，必须配备必要的维修保养工具和设备，确保操作的顺利进行。
4. 维修保养结束后，必须对设备进行验收，并制作维修保养记录，以备查证。
五、维修保养记录和档案1. 维修保养记录必须详细记录维修保养的内容、日期、人员、工时和材料消耗等信息。
2. 维修保养记录必须及时归档，存放在专门的档案库中，以备日后查阅。
六、维修保养质量检查1. 维修保养部门负责对维修保养工作进行质量检查，确保工作的合格和安全。
2. 定期进行维修保养质量评估，及时处理存在的问题和隐患，进行整改和改进。
七、维修保养费用维修保养费用由财务部门按照相关规定进行核算和支付，维修保养部门需提供必要的费用明细和支持材料。
八、维修保养应急预案制定维修保养应急预案，针对维修保养期间可能发生的突发情况进行防范和处置，确保人员安全和设备正常运行。
九、维修保养故障统计和分析对维修保养过程中发生的故障进行统计和分析，总结经验教训，提供参考和改进意见。
压力容器设备维护保养制度（4篇）
压力容器设备维护保养制度压力容器设备是工业生产中常见的设备之一，为了保证其安全稳定运行，需要制定维护保养制度。
以下是一个可能的压力容器设备维护保养制度的内容：1. 定期检查：每隔一定时间进行压力容器设备的定期检查，包括外观检查、密封性检查、管道连接情况检查等，以确保设备的正常运行状态。
2. 清洁维护：定期对压力容器设备进行清洁维护，包括清理存积物、除尘、润滑等，以确保设备的正常运转和延长使用寿命。
3. 润滑保养：定期对压力容器设备进行润滑保养，包括润滑油的更换、润滑点的加油等，以减少设备的摩擦和磨损，提高设备的运行效率。
4. 检修维护：定期对压力容器设备进行检修维护，包括更换磨损部件、修复漏损问题、校正设备的运行参数等，以确保设备的正常运行状态。
5. 定期保养计划：建立定期保养计划，明确各项保养工作的时间、内容和责任人，确保按照计划进行设备的维护保养工作。
6. 异常情况处理：对于发生异常情况的压力容器设备，及时进行排查和处理，包括紧急维修、设备更换等，以防止事故的发生。
7. 文件记录：将各项维护保养工作的内容、时间、责任人等进行详细记录，建立设备档案，以便追溯和查询设备的维护保养情况。
8. 人员培训：对维护保养人员进行专业培训，提高其对压力容器设备维护保养的理论和实践操作能力，确保其具备相应的工作技能。
以上是一个可能的压力容器设备维护保养制度的内容，具体制度的制定需要根据具体的压力容器设备和工作环境来确定。
同时，要根据国家相关法规和标准进行制定，以确保设备的安全运行和人员的安全。
压力容器设备维护保养制度（2）一、压力容器的设备维护保养应结合巡回检查，进行经常性的维护修理。
二、压力容器在投入使用前，使用单位必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志，经注册登记后方可投入使用。
三、使用单位必须对压力容器进行日常的维护保养，其保养工作必须由有专业人员进行操作。
四、为确保压力容器的安全运行，必须坚持每天对压力容器及其附件进行日常维护，保养和检修，防除隐患，确保安全。
压力容器维护保养制度范文(4篇)
压力容器维护保养制度范文第一章总则第一条为保障压力容器的安全运行，延长使用寿命，减少事故发生的风险，制定本维护保养制度。
第二条本制度适用于本单位使用的各类压力容器的维护保养工作，包括但不限于压力容器的定期检查、保养、维修以及相关记录的管理。
第三条本制度的执行人员应熟悉本单位所使用压力容器的种类、用途、操作方法以及使用环境等，能够熟练掌握各类压力容器的维护保养流程和方法。
第四条具体的维护保养工作应以国家相关法律法规、标准和规范为依据，本制度作为执行的依据。
第五条本制度应定期进行评估和修改，确保与科技进步和法律法规的要求保持一致。
第二章维护保养管理第六条压力容器维护保养工作由维护保养人员负责，本单位应根据实际情况设立专职或兼职的维护保养人员，并确保其获得相关培训和资格认证。
第七条维护保养人员应按照压力容器的使用要求和维护保养计划，进行定期检查、保养和维修，确保压力容器的安全运行。
第八条压力容器的维护保养工作应采取预防性维护的原则，通过定期检查和保养，预防可能出现的故障和事故。
第九条压力容器维护保养人员应做好工作记录，包括但不限于日志、维修记录和检验报告等，确保相关信息的完整性和可追溯性。
第十条本单位应建立健全的压力容器档案管理制度，包括压力容器的购置、安装、维护保养和报废等环节的记录和管理。
第三章维护保养计划第十一条压力容器的维护保养计划应由维护保养人员根据实际情况和维护保养工作需要制定，并报单位领导批准。
第十二条维护保养计划应考虑以下因素：压力容器的种类、用途、使用环境、使用频率以及压力容器的使用寿命和技术状况等。
第十三条维护保养计划应包括定期检查、保养和维修等内容，明确具体的工作内容、时间和责任人。
第十四条维护保养计划应根据实际情况，灵活调整，确保维护保养工作的及时性和有效性。
第四章维护保养流程第十五条维护保养人员应按照维护保养计划进行工作，具体流程如下：一、定期检查：维护保养人员应根据维护保养计划进行定期检查，包括外观检查、内部检查、压力检查等。
压力容器维护保养制度
压力容器维护保养制度一、目的为确保压力容器的安全运行，延长使用寿命，提高设备效率，制定本维护保养制度。
本制度明确了压力容器的维护保养要求、流程和责任主体，以确保压力容器在运行过程中保持良好的工作状态。
二、适用范围本制度适用于公司所有压力容器的维护保养工作，包括在用、停用和备用压力容器。
三、责任主体1. 设备部负责压力容器的维护保养工作，包括制定保养计划、组织实施保养、检查保养质量及处理异常情况。
2. 压力容器使用部门的负责人负责监督本部门压力容器的维护保养工作，确保保养计划得到有效执行。
3. 操作人员负责日常巡回检查、发现问题及时处理、填写设备维修保养记录。
四、维护保养内容1. 日常维护保养：日常巡回检查、保持设备清洁、填写设备维修保养记录。
2. 定期维护保养：根据设备使用年限、磨损程度及故障情况，制定压力容器维护保养计划，包括一级保养、二级保养和三级保养。
3. 特殊维护保养：针对设备故障、异常情况或季节性需求，进行有针对性的特殊维护保养。
五、维护保养流程1. 设备部根据设备使用情况，编制维护保养计划，报生产总监审批。
2. 压力容器使用部门的负责人根据保养计划及保养项目明细签发设备保养任务单。
3. 操作人员按照保养任务单进行日常巡回检查，发现问题及时处理。
4. 专职特种设备保养维修人员按照保养计划及设备保养规程对所辖压力容器进行保养。
5. 设备部对保养质量进行监督检查，对异常情况进行处理。
6. 操作人员填写设备维修保养记录，设备部对记录进行归档管理。
六、注意事项1. 操作人员需掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，确保安全防护装置完整可用。
2. 操作人员在作业前进行巡回检查，注意设备的运行情况，发现问题及时处理。
3. 专职特种设备保养维修人员严格按照保养计划及设备保养规程进行保养。
4. 保养工作需停电、水或气时，保养人员需填写《停电（水、气）申请书》并报生产部经理、生产总监审批。
5. 压力容器保养过程中，如发现设备存在安全隐患，应立即停机处理，并及时报告设备部。
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TX／QP／EP／OP－05 压力容器使用维护保养制度
编制：日期：
审核：日期：
批准：日期：
2012-7-08发布2012-7-08实施
中国·北京国泰半导体材料有限公司
1 目的
为了加强对本公司压力容器使用、维护、保养的安全监察，防止事故发生，，确保压力容器安全经济运行，根据国家相关规定，特制定本制度。
2 适用范围
适用于公司压力容器的使用、维护、保养过程。
3.引用法律法规及标准规范
《中华人民共和国安全生产法》（主席令第七十号）
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（安监总局第令30
《特种设备事故报告和调查处理规定》（质检总局令第115号）
4.术语
压力容器安全附件：是指压力容器安全运行而安装在设备上的一种安全装置。
包括安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、易熔塞等等。
5 职责
5.1公司主管负责组织建立压力容器使用管理体系，明确或指定管理机构，落实管理人员，并督促抓好各类人员的培训工作。
5.2 各使用单位根据压力容器使用状况，编制的压力容器定期检验维护保养计划，并负责组织实施。
5.3 压力容器管理机构负责定期或不定期组织检查压力容器使用管理情况，对一切违反规章制度的行为应予制止，对检查中存在的问题及时提出整改意见，并落实整改措施，积极抓好整改。
5.4 压力容器操作人员时刻注意安全生产，检查安全附件的齐全、灵敏、可靠，发现不正常现象及时处理。
6 工作程序
6.1压力容器本体使用、维护、保养
1）保持防腐层完好无损。
2）经常检查防腐层有无自行脱落、或在装料和安装容器内部附件时被刮落或撞坏。
3）注意检查衬里是否开裂或焊缝处是否有渗漏现象。
4）发现压力容器防腐层损坏时, 应及时修补后才能继续使用。
5）压力容器外壁涂刷油漆, 防止大气腐蚀。
6）消灭压力容器的“跑、冒、滴、漏”，经常保持压力容器的完好状态。
7）加强压力容器在停用期间的维护。
8）压力容器运行时，保持本体清洁无渗漏、腐蚀现象，认真详细地填写设备维修保养记录。
6.2压力容器安全附件的使用、维护、保养
1）压力容器使用单位应明确安全附件及装置管理的职能部门，确定管理人员，负责安全装置的日常管理，送检、校验、修理更换等工作，做到职责分明。
2）建立安全附件技术档案和台帐，绘制安全附件设置位置图，标明每个安全附件的精度、压力等级、灵敏程度和性能，确定检修，校验周期，记载投用以来工作情况。
做到集中保管其产品合格证、质量证明书和调校、检修报告。
3）安全附件在使用中必须保持的完好，灵敏可靠，容器操作人员要加强维护，防止其铅封损坏和发生不能正确动作的现象，一旦发现异常应及处理。
4)危害性大或易燃介质的压力容器安全阀或爆破片排出口排出的介质要用管道引出，妥善处理，不得任意排放，污染环境。
5)应妥善保管安全附件的备用品和配件，保持完好状态和清洁，不得放任自流。
6）安全阀每年要定期检验一次，并做手动试验，防止内杆阀芯粘连。
7）安全阀应灵敏、可靠。
其开启压力不得超过压力容器设计压力，安全阀每年必须进行一次整定、校验、并应加铅封。
8）压力表应齐全，准确、灵敏。
每半年必须检定一次，合格后应加铅封。
6.3 压力容器连接元件得使用、维护、保养
1）必须保持齐全、完好无损。
2）连接紧固件残缺不全的压力容器, 禁止投入运行。
3）压力容器的紧固螺栓等附件零件, 在每次取下后, 首先进行清洗, 然后进行外观检查, 外观检查合格的紧固螺栓再进行磁粉或超声波无损检测, 检测合格的紧固螺栓才能重复使用。
4）对在使用压力容器的连接元件实行安全技术性能的定期检验、检修，做好日常使用记录及运行故障和事故记录，以备查询。
6.4 显示装置、报警装置、联锁装置的使用、维护、保养
1）必须保持显示装置、报警装置、联锁装置齐全、完好无损、正常工作。
2）压力容器在运行中显示装置、报警装置、联锁装置应定期检修和校验，发现不能正常工作，要及时更换新装置并进行故障记录。
3）操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即查明原应，采取有效的处理措施并及时反映。
6.5 压力容器运行和使用符合相关规定，压力和温度不得超过最大允许值，严禁超压、超温使用。
5 相关文件
《压力容器安全技术监察规程》
6 记录
安全附件技术档案和台帐
压力容器检修报告。