墙柱模板安装技术交底

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墙体模板安装技术交底

墙体模板安装技术交底

地下室墙体模板1地下室内、外墙模板配置一、本工程地下室部位墙体相对较多,考虑到上部结构墙体与地下室外墙缺少通用性,为降低本钱,依照工期需要,地下室内外墙模板的配置大部份为通用板,加工少量非通用板的方式施工。

二、地下室墙模板均采纳厚度为12mm双面覆膜胶合板现场组拼大模板木模体系,接缝部份竖向次龙骨采纳50×100mm木方,其余次龙骨采纳48(t=3.5mm)钢管,计算间距150mm,主龙骨为248(t=3.5mm)钢管,间距600mm,最下五道螺杆间距300 mm。

内墙采纳M14型对拉螺栓,考虑到部份地下室外墙为防水混凝土,有防水要求的外墙采纳M14型止水螺栓。

对拉螺栓的长度为墙厚+460mm。

配置专门的阴阳角模。

3、由于泵送砼浇筑完毕后,其浮浆层的厚度一样为3~4cm,施工时,应将这些软弱砼剔除;因此,墙体模板应上包到板底向上5cm。

外墙外模板还应下包一个板厚。

4、内外墙模板支设见图示。

墙模板支设示用意5对拉穿墙螺杆对拉螺栓采纳钢筋套丝成型,间距600×600。

外墙采纳止水对拉螺栓,内墙采纳一般对拉螺栓,用3形件与横肋固定对拉螺栓,具体做法见以下图:螺栓大样图6双面覆膜胶合板墙体模板支设a) 在基础或顶板浇筑砼时预埋Ф25钢筋地锚,地锚长度500 mm。

地锚距墙~3m,露出地面200mmb) 墙、柱支模前,其根部必需加焊Ф14钢筋限位,以保证其位置准确,顶板砼浇筑时在墙根部预埋Ф14短钢筋头,以便与定位钢筋焊接,幸免直接与主筋焊接咬伤主筋,设置间距不大于1000mm,并在转角处增加设置。

c) 模板利用前,应预先装配好,标明模板编号,并吊至安装地址,依照编号在相应的模位安装。

模板拼缝处加海绵条,并加一道50mm×100mm方木。

墙支完一侧模板后,将螺杆穿上,再支另一侧模板。

安装主龙骨2φ48×主龙骨钢管,再用3形卡、对拉螺栓收紧,最下面三道螺栓用双螺母。

d) 地下室墙体模板支撑采纳φ48×钢管做斜撑,支撑沿墙间距为1.2m设置。

柱模板(设置对拉螺栓)技术交底(标准层3)

柱模板(设置对拉螺栓)技术交底(标准层3)

柱模板(设置对拉螺栓)技术交底使用。

5、为防止模底烂根,放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。

6、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝,楼板缝用胶带纸贴缝,以确保混凝土不漏浆。

7、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度,模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。

严格控制预期拼模板精度。

8、严格执行预留洞口的定位控制,预留洞口时,木工严格按照墨线留洞。

9、每层主轴线和分部轴线放线后,规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据,并要及时记录墙、柱、成品尺寸,目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。

并根据数据分析原因,将问题及时反馈到有关生产负责人,及时进行整改和纠正。

10、所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中,拼缝要牢固。

11、阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。

12、为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题,支模时应将侧模包底模,梁模与柱模连接处,下料尺寸应略为缩短等。

安全保证措施1、模板安装高度在2m及以上时,应符合现行国家标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80的有关规定。

2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。

3、登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁散放在模板或脚手板上,各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中,不得掉落。

4、安装模板时,上下应有人接应,随装随运,严禁抛掷。

且不得将模板支搭在门窗框上,也不得将脚手板支搭在模板上,并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。

5、当模板安装高度超过3.0m时,必须搭设脚手架,除操作人员外,脚手架下不得站其他人。

高处作业时,操作人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

安全帽和安全带应定期检查,不合格者严禁使用。

6、作业人员严禁攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等,不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。

框架结构柱、梁、板模板安装技术交底

框架结构柱、梁、板模板安装技术交底
足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对冻胀土必 须有防冻融措施。 2. 基本项目:模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂,严 禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。 四.成品保护: 1. 吊装模板时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。 2. 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和楞角。 3. 拆下的模板,如发现模板不平时或肋边损坏变形,应及时修理。 4. 模板在使用过程中应加强管理,分规格堆放,及时补涂刷防锈剂。 五.应注意的质量问题: 1.柱模板容易产生的问题是:截面尺寸不准,混凝土保护层过大,柱身扭曲。防止办法 是:支模前按图纸弹位置线,校正钢筋位置,支柱前柱子应做小方盘模板,保证底部位置 准确,根据柱子截面尺寸及高度,设计好柱箍尺寸及间距,柱四角做好支撑及拉杆。 2.板模板容易产生的问题是:梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸偏大, 板中部下挠。防止办法是:梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距,使模 板支撑系统有足够的强度及刚度,防止浇混凝土时模板变形,模板支柱的底部应支在坚 实地面上,垫通长脚手板,防止支柱下沉,梁、板模板应按设计要求起拱,防止挠度过 大。梁模板上口应有拉杆锁紧,防止上口变形。
(3)搭设满堂红脚手架,立杆采用 4m 钢管,间距 1m,下垫 U 托,在梁的位置两侧布置
立杆。
(4)按照梁底水平标高线减梁底模高度为底模水平钢管支撑的上皮标高。
(5)在水平钢管上安装梁底模板,并拉线找直,梁底板应起拱,当梁跨度等于或大于 4
时,梁底板按设计要求起拱,起拱高度为全跨长度的 1/1000
(5)绑扎梁钢筋,经检查合格后做隐检,并把梁底清理干净,安装侧模板,放置模板限
位筋,然后把两侧模板用钢管(间距 1m)卡牢。

主体结构004墙体大模板安装技术交底

主体结构004墙体大模板安装技术交底

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1、表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1、由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1.施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

表C2-1编 号 02-C2-004 工程名称 ***花园二期3#楼交底日期 2010年06月05日施工单位 ***公司分项工程名称模板工程交底提要首层及标准层墙体大模板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺为防止窗洞口上浮将窗洞口上部用与钢筋焊接的顶模棍顶住模板,下部用12#铅丝拧成四股穿上钢筋棍将模板下部穿孔与洞口加强筋绑牢。

审核人 交底人 接受交底人干燥松木方料刨光100厚干燥松木方料刨光15厚光面木胶板15厚光面木胶板扁钢20钢筋148钢管扁钢48钢管钢筋棍2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

出师表两汉:诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。

然侍卫之臣不懈于内,忠志之士忘身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。

诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。

宫中府中,俱为一体;陟罚臧否,不宜异同。

若有作奸犯科及为忠善者,宜付有司论其刑赏,以昭陛下平明之理;不宜偏私,使内外异法也。

侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等,此皆良实,志虑忠纯,是以先帝简拔以遗陛下:愚以为宫中之事,事无大小,悉以咨之,然后施行,必能裨补阙漏,有所广益。

木工支设墙体模板技术交底

木工支设墙体模板技术交底
4楼板模板安装工艺:
1模板模板单块就位安装:楼板模板单块就位安装工艺流程:
搭设支架→安装横纵钢(木)楞→调整楼板下皮标高及起拱→
铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度
2楼板模板单块就位安装工艺施工要点:
支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同3.2.2.2的有关内容。支架的支柱(可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始,依次逐排安装,同时安装钢(木)楞及横拉杆,其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80~120cm,钢(木)楞间距为60~120cm,需要装双层钢(木)楞时,上层钢(木)楞间距一般为40~60cm。
2.,模板承垫底部,沿模板内边线用1:3水泥砂浆,根据给定标高线准确找平。外墙、外柱的外边根部,根据标高线设置模板承垫木方,与找平砂浆上平交圈,以保证标高准确和不漏浆。
3.设置模板(保护层)定位基准,即在墙、柱主筋上距地面5~8cm,根据模板线,按保护层厚度焊接水平支杆,以防模板水平位移。
4,柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕;水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐预检手续。
以上述方法安装一定流水段柱模后,全面检查安装质量后,并做群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
3整体预组拼柱模板:
1整体予组拼柱模板安装工艺流程:
组拼整体柱模板并检查→吊装就位→安装支撑→全面质量检查→柱模群体固定
2整体预组拼柱模板安装施工要点:
吊装前,先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸、对角线偏差,连接件、卡件、柱箍的数量及紧固程度。检查柱筋是否有有碍柱模的套装,并用铅丝将柱顶筋先绑拢在一起,以利柱模从顶部套入。
3.墙模板安装工艺:
1墙模板单块就位拼装:墙模板单块就位组拼安装工艺流程:
组装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板(两侧)→安装内钢楞→

模板施工技术交底

模板施工技术交底
第4页
允许偏差项目:
项目
允 检验
许偏差 方法
(mm)
检验方法

高层
层多层 框架
墙、轴线位移 标高
3
3
尺量检查
用水准仪或拉线和尺量±3ຫໍສະໝຸດ ±3检查墙、截面尺寸
±2
±2
尺量检查
每层垂直度
3
3
相邻两板表面高低
2
2

用 2m 托线板检查 用直尺和尺量检查
表面平整度
用 2m 靠尺和楔形塞尺检
2
2

预埋钢板中心线位
第6页
八、工作量完成后现场必须清理干净,物品堆放到指定地点,并堆放整齐。
审核人
交底人
被交底人
第7页
第5页
作面已按装完毕的平面模板,不可做临时堆放和作业平台,以保证支架的稳定性,防止 平面模板标高和平整度产生偏差。
6、拆除模板时按程序进行,禁止用大锤敲击,防止混凝土墙面及门窗洞口等出现 裂纹。 六、注意事项
1、模板合模前,必须检查;①放线是否准确;②模板底面是否水平;③钢筋是否 有突出前面现象;④模板搭接处是否清理干净;
上皮标高、平整度→办预检
三、操作工艺
1、安装柱模板
第1页
①柱模板配制时,模板必须配置成企口(坐帮),严禁配置成靠帮,模板背方(楞 木)间距不大于 200mm。
②模板组片完毕后,按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板的对角线,平 整度和外形尺寸。
③吊装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。 ④随即吊装第二、三、四片模板,作好临时支撑或固定。 ⑤先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定。 ⑥逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线,并做 支撑。安装时,柱截面尺寸大于 700mm 时,必须中间设对拉螺杆,其间距不得大于 500mm,螺杆两端螺帽不得少于两颗加固,小横杠间距不得大于 500mm,必须紧固牢靠。 ⑦按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横荫个 方向上都挂通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。 ⑧将柱模内清理千净,封闭清理日,检查合格后办预检。 2、安装梁模板 ①在依照混凝土上弹出梁的轴线及水平线吊引在稳定的内架钢管上,并复核。 ②安装梁模板支架前,首层为土壤地面时应平整夯实及浇筑混凝土,在混凝土或楼 板地面上,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支柱应在同一条直线 上。其立间杆间距为 600mm-800mm,对于梁高大于 1 米的梁,立杆间距不得大于 600mm。 ③梁底、梁两侧模板配板时,背方(楞木)间距不大于 200mm,安装时梁底小横 杠间距不大于 800mm,对于梁高大于 500mm 的,应在梁中间设立对拉螺杆,两侧必须 采用钢管加固,间距不得大于 600mm. ④拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验 收无误后,用钢管扣件将其固定好。 ⑤清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板 上口要拉线找直,用梁内支撑固定。 ⑥复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。

模板安装安全技术交底

模板安装安全技术交底

模板安装安全技术交底随着建筑、装修行业的发展,人们对于建筑装修的要求也越来越高。

而模板安装作为建筑装修的重要环节之一,其安全性显得尤为重要。

在进行模板安装时,必须要重视安全技术交底,以保障人员的生命安全和项目进展的顺利进行。

一、模板安装的基本步骤模板安装是指将建筑模板按照设计要求搭设在柱、墙、梁等结构上,以形成所需的建筑外形和内部结构。

模板安装的基本步骤包括:评估设计要求、准备工作、现场布置、安装调整、连接固定和清理保养等步骤。

在进行这些步骤之前,必须对模板安装的安全要求进行充分的了解和交底。

二、模板安装的安全要求1. 建立安全意识:模板安装人员应该在接到任务之前,充分了解模板安装的安全要求,建立起严谨的安全意识,确保在工作过程中始终保持高度的警惕。

2. 使用合格的材料和工具:模板安装所使用的材料和工具必须经过严格筛选,保证其质量合格、性能稳定。

同时,要定期进行设备和工具的检测和维护,确保其安全可靠。

3. 搭建安全防护措施:在进行模板安装之前,必须要对施工现场进行周全的安全防护措施布置,如搭建安全扶手、防护网等设施,以保证安全施工。

4. 严格的操作规程:模板安装中,人员必须按照相关的操作规程进行施工,杜绝违反规程行为的发生,以保证作业的安全性。

5. 安全培训和交底:为了保证模板安装人员能够熟悉操作流程和掌握安全技术要点,施工单位必须进行必要的安全培训和技术交底,确保每位人员都具备必要的安全知识和技能。

三、模板安装的常见安全隐患及对策1. 高处作业安全:模板安装往往需要进行高处作业,存在着坠落、滑倒等风险。

施工单位应该设立必要的高处作业安全防护措施,如安全网、安全带等,并确保人员配备合格的个人防护设备。

模板工程技术交底书

模板工程技术交底书
技术交底书
工程名称
长寿(乐至·尚城)晏家十期定向销售住房工程
交底编号
部位名称
基础及主体结构
工序名称
模板工程
施工单位
重庆建工集团股份有限公司
交底内容:
一、编制依据及执行的标准、规范
1、设计施工图及施工方案。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001
4、楼面板模板
板模支设采用整体平铺形式。背楞采用50*100mm木方铺设,间距300mm。板模支撑体系采用扣件式钢管满堂脚手架,板厚160mm的立杆横距纵距为0.8m,板厚120mm、130 mm的立杆横距纵距为0.9m,板厚100mm的立杆横距纵距为1.0m,立杆下部设通长木枋。水平杆步距1.5m,距地第一排0.2 m。剪刀撑按立杆间距每四排自上面下通长设置。立杆上部加可调节顶托。立杆从边跨一侧开始安排,先第一排立杆,再安第二排立杆,依次逐排安装。
四、施工工艺
1、剪力墙模板施工工艺及要点
1)根据楼层主控线弹出构件边线及控制线,按间距800打设定位钢筋,可采用Φ7的钢筋,阴阳角必须加设,用于模板定位。
2)按位置线安洞口模板,要求安装位置正确,固定稳固,预埋件及穿墙套管安装完毕。
3)将预先装好的模板按位置线就位,铺钉背枋,安然后安装塑料套管和穿墙螺栓,穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。注意合模前清扫墙内杂物。
2)模板工程应遵循支模与拆模统一由一个作业班组进行作业的原则。其好处是,支模就考虑拆模的方便和安全,拆模时,人员熟知情况,易找拆模关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
4)当混凝土柱高度较高的时候,一般采用多节拼接法施工。要注意上下对齐,然后在柱模周围横竖向设置若干木方,外边设几道柱箍、使之成为一个整体。
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二、框架柱模板安装
1)框架柱施工工艺流程
(钢筋隐检完毕)→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线→模内杂物清理→柱复线→找
平→钢筋、管线、盒隐检完毕→支钢管斜支撑→调整加固模板→预检→混凝土浇筑→养护→检验
混凝土强度→拆模申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→检查验收办预检→下一循环
2)柱模安装施工工艺
审核人
柱高。
安装柱模板时,同一轴线上的柱必须拉通线。最大偏差应小于 2mm。
柱模安装完,吊线检查四角的垂直度,误差要求小于 3mm。拆模后,及时清理模板,刷好脱
模剂,按规格存放在指定地点,以备下次利用。
· ½¸ Ö
模板锁
模板锁
审核人
交底人
接受交底人
1.由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。 2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
穿墙螺栓→固定斜拉支撑→调整垂直度→固定模板、拧紧螺栓→自检→预检验收、交接检→砼浇
筑、模板维护→检测砼强度→拆模→清理模板、刷脱模剂→下道工序施工。
(2)墙体模板安装
(3)模板安装就位先安装内墙模,再外墙模的顺序进行,且外墙外侧模板要从外墙中部开始
就位,就位后的墙两侧模板其穿墙螺栓孔的平直且相对贯通。
2
技术交底记录 表 C2-1
编 号
02-01-C2-016
工程名称 中央纪委办案业务用房二期工程 交底日期
2015 年 8 月 5 日
施工单位
中国新兴建设开发总公司
分项工程名称墙体、柱模板安装技术交底
交底内容:
三、墙体模板支设
(1)工艺流程
楼层放线→弹控制线→模板底部找平→隐检验收、交接检→组装内外模板→安放纵横龙骨及
审核人
交底人
接受交底人
1.由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。 2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
4
技术交底记录 表 C2-1
编 号
02-01-C2-016
工程名称 中央纪委办案业务用房二期工程 交底日期
2015 年 8 月 5 日
施工单位
中国新兴建设开发总公司
(4)模板组装到位后要及时进行调整校正就位,边校正边安装各种连接件及临时支撑。两侧
模板穿墙螺栓孔对应安装,保证穿墙螺栓与墙模保持垂直,调整斜杆和拉杆,校对模板垂直平整
后,拧紧穿墙螺栓。
(5)模板安装完后,用φ48 钢管斜支撑紧固,在墙体上、中、下设三道钢管斜支撑,支挡
在预埋的地锚上,斜支撑与地面夹角不超过 60°。
分项工程名称
模板工程
交底提要
±0.00 以上墙体、柱模板安装技术交底
交底内容:
柱模安装时,先按柱边线在柱模下口贴 18mm 宽海棉条,检查柱箍上的垫块是否均匀牢固。最
下面一排垫块距柱根不大于 100mm,分别吊装柱模就位。在距柱模上口 600mm 处加钢管箍(扣件
连接),钢管箍和地锚间用钢管连接,作为斜撑。柱模根部用 U 托和Φ48 钢管固定于Φ25 的钢筋
(6)具体形式见下图:
1)依据图纸尺寸弹出墙边线并根据支模需要弹出墙两侧的模板控制线,控制线距墙边线
500mm。
审核人
交底人
接受交底人
1.由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。 2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
3
技术交底记录 表 C2-1
编 号
(2)个人随用工具:斧子、锯、扳手、线坠、钢卷尺、靠尺板、铁水平、撬棍等。
3、材料准备
(1)钢模板、18mm 厚覆膜多层板、50mm 铁钉、80mm 铁钉
(2)木方: 100mm×50mm
(3)连接附件:U 托、Φ48 钢管支撑、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、I 型插销、穿梁螺栓、
防水穿梁对拉螺栓、3 型卡;
1.由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。 2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
02-01-C2-016
工程名称 中央纪委办案业务用房二期工程 交底日期
2015 年 8 月 5 日
施工单位
中国新兴建设开发总公司
分项工程名称
模板工程
交底提要 交底内容:
±0.00 以上墙体、柱模板安装技术交底
1200
1200
1200
300
2)安装墙体模板前,先安装定型门窗洞口模板,并依据图纸调整好位置及水平标高,然后在 暗柱附加钢筋上焊接固定。
分项工程名称
模板工程
交底提要 交底内容:
φ48钢管支撑 横向间距700
±0.00 以上墙体、柱模板安装技术交底
横楞 300 φ14对拉螺栓 双向间距700×600
纵楞@700
φ48钢管支撑 横向间距@700
50×100短木方
基础梁700×1300 50×100短木方
外墙模板示意图
审核人
交底人
接受交底人
(2)测量放线:根据轴线标高控制网线,已放完墙、柱轴线、边线、门窗口线、模板控制
线。
(3)模板的配制:按模板的规格、绘制模板图、复查合格、编号完成。
2、机具准备
(1)主要机具:压刨 10 台、平刨 10 台、电锯 10 台、手持电刨 6 台、手持电钻 5 台、手持
电锯 10 台、高压气泵 1 台、大功率吸尘器等。
技术交底记录 表 C2-1
编 号
02-01-C2-016
工程名称 中央纪委办案业务用房二期工程 交底日期
2015 年 8 月 5 日
施工单位
中国新兴建设开发总公司
分项工程名称
模板工程
交底提要
±0.00 以上墙体、柱模板安装技术交底
交底内容:
一、施工准备
1、技术准备:
(1)施工图:认真熟悉结构施工图的设计要求。
交底人
接受交底人
1.由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。 2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1
技术交底记录 表 C2-1
编 号
02-01-C2-016
工程名称 中央纪委办案业务用房二期工程 交底日期
2015 年 8 月 5 日
施工单位
中国新兴建设开发总公司
地锚上。就位吊直后,加柱箍。最后校直、拧紧。
根据柱截面尺寸,柱箍采用模板锁。框架柱每道模板锁柱箍采用两道 50*100 方钢与模板锁进
行紧固。第一道模板锁距地面 250mm,柱箍间距为 500mm 一道。
安装柱箍的拉杆或斜撑:柱模每边设两根拉杆,固定于预先预埋的模板钢筋环上,用线锤或
经纬仪控制,用顶丝调节校正模板垂直度,拉杆与地面宜为 45°,预埋的钢筋环与柱距离为 3/4
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