中级维修电工实训报告 (参考)

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维修电工实训报告(5篇范例)

维修电工实训报告(5篇范例)

维修电工实训报告(5篇范例)第一篇:维修电工实训报告安全用电1.1 学会看安全用电标志明确统一的标志是保证用电安全的一项重要措施。

统计表明,不少电气事故完全是由于标志不统一而造成的。

例如由于导线的颜色不统一,误将相线接设备的机壳,而导致机壳带电,酿成触点伤亡事故。

标志分为颜色标志和图形标志。

颜色标志常用来区分各种不同性质、不同用途的导线,或用来表示某处安全程度。

图形标志一般用来告诫人们不要去接近有危险的场所。

为保证安全用电,必须严格按有关标准使用颜色标志和图形标志。

我国安全色标采用的标准,基本上与国际标准草案(ISD)相同。

一般采用的安全色有以下几种:1、红色:用来标志禁止、停止和消防,如信号灯、信号旗、机器上的紧急停机按钮等都是用红色来表示“禁止”的信息。

2、黄色:用来标志注意危险。

如“当心触点”、“注意安全”等。

3、绿色:用来标志安全无事。

如“在此工作”、“已接地”等。

4、蓝色:用来标志强制执行,如“必须带安全帽”等。

5、黑色:用来标志图像、文字符号和警告标志的几何图形。

按照规定,为便于识别,防止误操作,确保运行和检修人员的安全,采用不同颜色来区别设备特征。

如电气母线,A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,明敷的接地线涂为黑色。

在二次系统中,交流电压回路用黄色,交流电流回路用绿色,信号和警告回路用白色。

1.2 安全用电的注意事项:随着生活水平的不断提高,生活中用电的地方越来越多了。

因此,我们有必要掌握以下最基本的安全用电常识:l、认识了解电源总开关,学会在紧急情况下关断总电源。

2、不用手或导电物(如铁丝、钉子、别针等金属制品)去接触、探试电源插座内部。

3、不用湿手触摸电器,不用湿布擦拭电器。

4、电器使用完毕后应拔掉电源插头;插拔电源插头时不要用力拉拽电线,以防止电线的绝缘层受损造成触电;电线的绝缘皮剥落,要及时更换新线或者用绝缘胶布包好。

5、发现有人触电要设法及时关断电源;或者用干燥的木棍等物将触电者与带电的电器分开,不要用手去直接救人;年龄小的同学遇到这种情况,应呼喊成年人相助,不要自己处理,以防触电。

中级维修电工实训报告 (参考)

中级维修电工实训报告 (参考)

项目一:电机控制线路1.实训的主要目的A)了解电机控制原理图、电器布置图及安装接线图的分析与画法;B)能熟练分析较复杂的控制电路、应用知识设计一般的控制电路;C)学会基本的接线原则,认识并了解熔断器及交流接触器的功能,学会区分主回路和控制回路。

2.低压电器元件的作用及原理熔断器FU,主要用作短路保护。

在此实训过程中,我们使用RL系列螺旋式熔断器。

工作原理:当电路发生短路故障时,熔断器电流超过某一规定值时,产生的热量使熔断体熔断,从而自动断开电路,起到保护作用。

交流接触器KM:主要由电磁系统、触电系统、灭弧装置、及辅助器件等组成。

当接触器的线圈回路得电,线圈中流过电流产生磁场使铁心产生足够大吸引力、通过传动机构带动三对主触点和两对动合触点闭合,两对动断触点断开,当线圈失电时磁场消失,接触器复位。

按钮开关SB:由按钮、复位弹簧、桥式动触点、动合静触点、动断静触点支柱连杆及外壳等部分组成。

时间继电器KT,是一种利用电磁原理和机械的动作实现触点延时接通和断开的自动控制电器。

实训中我们使用的是通电延时时间继电器。

当线圈得电时,常闭触点直接接通。

当设定的延时时间到后,常闭触点断开,常开触点闭合。

3实训中的工具、仪表、材料和电气元件工具:螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳等等仪表:主要为万用表器材:控制板一块、行线槽、塑铜线、编码管、螺钉、平垫圈型号和数量按需而定元件:线槽、熔断器、交流接触器、按钮、端子排实训的具体项目和内容项目一:手动星三角控制线路原理1234项目二:接线工艺1. 布线通道尽可能少,同路并行导线主控电路集中,单层密排,紧贴安装面布板。

2.同一平面的导线不能交叉,非交叉步可的,该导线应在接线端子引出时,就水平架空跨越。

3. 布线应横平竖直,布线均匀。

变换走向时应垂直。

4. 布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。

5. 导线与接线端子或接线柱连接时,不得呀绝缘层,不反圈及不露铜过长机床电路排故障培训(一)铣床(1)主轴电动机M1不能起动首先检查各开关是否处于正常工作位置。

中级电工实习实验报告

中级电工实习实验报告

中级电工实习实验报告一、实习目的通过本次中级电工实习,使我对电工元件及电路的连接与调试有进一步的感性认识,为我日后学习电工技术课打下坚实的基础。

同时,实习使我对自动控制电路的设计与实际连接技能有了更深的了解,培养了我在理论联系实际、分析问题和解决问题方面的能力,增强了我的独立工作能力。

最重要的是,实习过程中我学会了与团队成员合作、共同探讨、共同进步的精神。

二、实习内容1. 拆解自动控制电路,收拾实验台,保持实验环境整洁。

2. 学习并了解电器元件的类别、型号、使用范围和方法,学习如何正确选择元器件。

3. 组装、连接、调试自动控制电路;进行试车、答辩及评分。

4. 学习控制电路的设计要求、方法和设计原理。

5. 分发和清点工具,学习如何使用工具测试元器件,学习线路连接的操作方法和注意事项。

6. 撰写实习报告,总结实习过程中的收获和不足。

三、实习过程在实习过程中,我按照指导老师的安排,逐步完成了实习任务。

首先,我学会了如何识别和选用常用的电器元件,并熟练使用数字万用表进行测量。

其次,我了解了手工工具的使用方法,如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀等,并能熟练操作。

然后,我在老师的指导下,组装、连接并调试了自动控制电路,掌握了电路连接的基本技巧。

此外,我还学习了控制电路的设计原理,并实际操作了电路图的绘制。

最后,我参与了团队的合作,共同完成了实习任务,并撰写了实习报告。

四、实习收获通过本次实习,我对电工元件及电路的连接与调试有了更深入的了解,提高了自己的动手能力。

同时,实习过程中的团队合作让我学会了与他人沟通、协作,锻炼了我的综合素质。

此外,实习使我对电工技术有了更全面的认识,为今后的学习和工作打下了基础。

五、实习不足在实习过程中,我发现自己在理论知识方面还有待加强,对某些电工元件的工作原理理解不够深入。

此外,我在实际操作中,有时会出现紧张、慌乱的情况,影响操作的准确性。

今后,我将继续努力学习理论知识,提高自己的动手能力,克服心理障碍,提高操作的稳定性。

中级维修电工实习报告

中级维修电工实习报告

中级维修电工实习报告中级维修电工实习报告中级维修电工实习报告一、实训内容一、电机控制线路的安装(至少画一张图,说明接线过程及注意事项)(一)双速电机启动控制电路1.接线:遵循一般接线规律,可按照从左到右,从上到下等电位的方法逐步有序的接线。

接线完后检查是否少接或多接导线,并检查是否牢固,检查无误通电,观察电动机运行动作,看是否接线正确控制线路工作过程1.低速启动运转先合上电源开关QS,按下启动按钮SB2,接触器KM1得电且自锁,电动机定子绕组接三角形,电动机以低速运转。

如果再按下按钮SB3,则电动机由低速变为高速运转。

2.高速启动运转先合上电源开关QS,按下启动按钮SB3,同时线圈KA和线圈KT得电,接触器KM1、KM2、KM3得电,KA常开触头动作实现自锁,KM1常开触头闭合,线圈KM1保持通电,电机仍然保持在△接法下运行,过一段时间后,KT 延时断开常闭触头断开,延时闭合常闭触头闭合,电动机定子绕组接成双星形,电动机以高速运转。

二、设备使用注意事项:1、使用多用接线板前必须认真检查板面、板后的接线柱是否牢固,所接导线是否牢固,闸刀开关及板上的保险丝是否完好,发现问题及时解决。

2、认真检查多用接线板上的各中低压电器是否完好,灵活,所接导线是否牢固,发现问题及时解决。

(2)带能耗制动的Y-△启动控制电路1.接线:遵循一般接线规律,可按照从左到右,从上到下等电位的方法逐步有序的接线。

接线完后检查是否少接或多接导线,并检查是否牢固,检查无误通电,观察电动机运行动作,看是否接线正确控制线路工作过程按SB2→KM1.KM3合Y启动→延时几秒后KM3释放KM1,KM2合→△运行按SB1,KA,KM3合:KM1,KM2断进入能耗制动二、设备使用注意事项:1、使用多用接线板前必须认真检查板面、板后的接线柱是否牢固,所接导线是否牢固,开关及板上的保险丝是否完好,发现问题及时解决。

2、认真检查多用接线板上的各中低压电器是否完好,灵活,所接导线是否牢固,发现问题及时解决。

维修电工中级实训报告(字)

维修电工中级实训报告(字)

维修电工中级实训报告(5300字)广东机电职业技术学院维修电工中级实训报告(2011-2012学年第一学期)专业:电气自动化班级:姓名:学号:指导教师:时间:第10~11 周(20xx年10 月30 日——20xx年11 月12 日)一、电机接线培训(一)双速电机调速1、双速电机的调速过程首先合上空气开关QF引入三相电源;按下起动按钮SB2,交流接触器KM1线圈回路通电并自锁,KM1主触头闭合,为电动机引进三相电源,L1接U1、L2接V1、L3接W1;U2、V2、W2悬空。

电动机在△接法下运行,此时电动机在低速运行。

若想转为高速运转,则按SB3按钮,KA 、KT线圈回路通电,KA 常开触点闭合,时间继电器开始计时(此时电动机还在在低速运行状态);当计时器到达所设的时间时,时间继电器常开触点闭合,常闭触点断开;KM3线圈回路通电,KM3常开触点闭合,KM2线圈回路通电并自锁,KM2、KM3常闭触点断开,接触器KM1线圈断电(其辅助常闭触头恢复为闭合),KM1主触头断开使U1、V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离;KM2、KM3主触头闭合,将定子绕组三个首端U1、V1、W1连在一起,并把三相电源L1、L2、L3引入接U2、V2、W2,此时电动机在YY接法,此时电动机由△接法转换成Y接法由低速运行变为高速运图2—12. 双速电机调速的接线过程(1)主电路的接线,根据如上图所示的电路图连接主电路。

首先三相电源线接入空气开关QF,熔断器FU,交流接触器KM1的主触点,热继电器FR,电机的U1、V1、W1;然后在熔断器FU的输出端引出三相电源线接接入交流接触器KM3的主触点,再接入电机的W2、V2、U2端接口。

最后接KM2。

(2)控制电路的接线,如图所示,由一个一个的回路逐步连接。

(a)FU1→FR→SB1常闭触点→KM2常闭触点1→KM3常闭触点1→KM1线圈→FU2。

(b)SB1常闭触点┌→KM1常开触点→KA 常闭触点1→KM2常闭触点2 ┌→KM1线圈→FU2∟KT常闭触点∟KT线圈→FU2 (c) KM1常开触点进端→SB3常开触点→KT常闭触点出端;(d)SB3常开触点进端→KA常闭触点2┌→KT常开触点→KM3常开触点1→KM2线∟SB3常开触点出端圈→FU2;(e)KA常闭触点2进端→KM3常开触点2┌→KM1常闭触点→KM3线圈→∟KT常开触点出端FU2。

维修电工中级实习报告

维修电工中级实习报告

维修电工中级实习报告一、实习概况1.1 实习目的通过本次中级维修电工实习,我旨在进一步提高自己的电工理论知识和实际操作技能,将所学的专业知识与实际工作相结合,提高自己的工程实践能力和职业素养,为将来的工作打下坚实的基础。

1.2 实习时间2021年6月1日至2021年8月31日1.3 实习地点XXX企业电工车间二、实习内容2.1 电工基础知识回顾在实习期间,我首先回顾了电工基础知识,包括电路原理、电工元件、电路图的阅读与分析等。

通过理论知识的复习,我对电工基础知识有了更深入的理解,为实际操作打下了基础。

2.2 维修电工技能培训在实习过程中,我参加了维修电工技能培训,学习了电工工具的使用、电线电缆的敷设、接线方法的掌握、电气设备的检查与维修等。

通过培训,我熟练掌握了维修电工的基本操作技能,提高了自己的实际操作能力。

2.3 实际操作与实践在实际操作与实践中,我参与了以下工作:(1)电气设备检查与维修:我负责对企业的电气设备进行定期检查和维修,包括变压器、开关、电机等,确保设备正常运行。

(2)电路故障排查:遇到电路故障,我负责现场勘查、分析故障原因,并采取合适的措施进行修复。

(3)电气安装工程:我参与了企业的电气安装工程,包括电缆敷设、配电柜安装、开关插座安装等,掌握了电气安装的基本流程和注意事项。

(4)电工安全知识:我认真学习电工安全知识,严格遵守电工操作规程,确保自己和他人的人身安全。

三、实习收获与感悟3.1 实习收获通过本次中级维修电工实习,我收获了以下几点:(1)理论知识与实际操作相结合:通过实习,我将所学的电工理论知识与实际操作相结合,提高了自己的实践能力。

(2)技能提升:通过技能培训和实践操作,我掌握了维修电工的基本技能,为将来的工作打下了基础。

(3)团队协作:在实习过程中,我学会了与同事合作,共同完成工作任务,提高了自己的团队协作能力。

3.2 实习感悟通过本次实习,我深刻体会到理论知识与实际操作的重要性。

2024年中级维修电工实训总结及心得体会范本(二篇)

2024年中级维修电工实训总结及心得体会范本(二篇)

2024年中级维修电工实训总结及心得体会范本一、实训概述维修电工实训是学习电气修理和维护的重要一环,通过实际操作和模拟维修场景,提高了我们的实际操作能力和解决问题的能力。

在实训过程中,我主要学习了电气设备的安装、维修和故障排除等方面的知识和技能。

下面是我对这次实训的总结和心得体会。

二、实训内容1. 电气设备的安装实训中,我们学习了电气设备的安装和布线。

通过模拟电气箱的搭建,我们掌握了安装电气设备的要领和布线的基本原则。

我们学习了电气箱的组成部分,如断路器、接触器、电流表等。

通过实际搭建电气箱,我们熟悉了电气设备的安装流程,并掌握了一些安装技巧。

2. 电气设备的维修在实训中,我们还学习了电气设备的维修和调试。

通过拆解和组装电气设备,我们了解了电气设备的工作原理和内部结构。

我们学习了如何进行故障排查和设备维修。

通过实际操作,我们手动修复了一些设备故障,并进行了调试和测试。

3. 故障排除和维护实训中,我们还学习了故障排除和设备维护的方法。

我们了解了常见的设备故障原因和解决方法。

通过实际操作,我们掌握了一些故障排查的技巧和维护手段。

在实训中,我们模拟了一些设备故障场景,并进行了故障排除和维护。

三、实训心得体会1. 实践是学习的基础实训过程中,我们进行了大量的实际操作,这让我深刻地认识到实践是学习的基础。

通过亲自动手进行操作,我们不仅加深了对知识的理解,更掌握了实际应用的技能。

只有通过实践,我们才能真正掌握电气维修的技术和方法。

2. 深入理解理论知识在实训中,我们不仅进行了实际操作,还进行了理论学习。

通过学习电气设备的工作原理和内部结构,我对电气设备有了更深入的了解。

这让我明白了维修电工不仅要有实际操作的能力,更需要对电气设备的原理有清晰的认识。

3. 问题解决能力的培养在实训中,我们经常遇到各种故障和问题,需要我们自己解决。

这培养了我们解决问题的能力和独立思考的能力。

通过面对各种问题,我不仅锻炼了自己的技术能力,更培养了自己的问题解决能力。

中级电工实训报告

中级电工实训报告

中级电工实训报告一、实训目的与背景中级电工实训旨在提高学生对电工工作的实际操作能力和技术水平。

通过实际操作,学生能够了解和掌握电工维修、安装和调试设备的基本技能,为今后从事相关行业提供扎实的基础。

本报告将详细介绍我在实训过程中的经历和心得体会。

二、实训内容与方法1. 实训内容本次实训内容主要包括电器线路布线、开关插座的安装和维修,以及常见电器故障排除和修复。

实训中,我们尝试了不同种类的电器设备,包括灯具、插座、电视、冰箱等。

通过不断的实操,我们能够熟练运用手动工具和测量设备,排除常见故障并保证电器设备的正常使用。

2. 实训方法实训采用理论与实践相结合的方式进行,并分为分组实践和个人实践。

在分组实践中,我们与同组的同学一起合作完成一些电器设备的搭建和维护工作。

而在个人实践中,我们独立完成一些具体的任务,并交流分享心得体会。

三、实训经历与心得在实训过程中,我遇到了一些挑战和困难,但也收获了很多经验和知识。

首先,我学会了如何正确使用手动工具。

在实训前,我对各种工具的使用方法并不熟悉。

通过实训,我了解了不同工具的功能和使用技巧。

例如,使用螺丝刀时要注意旋转方向,并选择正确的刀头规格,这可以避免螺丝头损坏。

同时,学会了如何使用钳子、剪刀等工具。

这些基本技能对于正确安装和维修电器设备至关重要。

其次,我学到了电器设备的基本原理和电路布线。

在实训中,老师讲解了电器的基本构造和工作原理,包括电流、电压和电阻的概念,以及电路布线的基本规则。

通过理论学习和实际操作,我对电器设备的原理有了更深入的了解,在实践中能够根据实际情况进行正确的布线和调试。

第三,我提高了解决问题的能力。

在实训过程中,我们遇到了各种电器故障,例如灯泡熄灭、插座失灵等。

通过仔细观察和排除故障,我们能够找到问题的根源,并采取相应的修复措施。

这锻炼了我们的观察力和分析能力,并培养了我们的解决问题的能力。

四、实训对个人与职业发展的影响中级电工实训不仅提高了我的实际操作能力,还培养了我的沟通合作能力和团队协作精神。

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项目一:电机控制线路1.实训的主要目的A)了解电机控制原理图、电器布置图及安装接线图的分析与画法;B)能熟练分析较复杂的控制电路、应用知识设计一般的控制电路;C)学会基本的接线原则,认识并了解熔断器及交流接触器的功能,学会区分主回路和控制回路。

2.低压电器元件的作用及原理熔断器FU,主要用作短路保护。

在此实训过程中,我们使用RL系列螺旋式熔断器。

工作原理:当电路发生短路故障时,熔断器电流超过某一规定值时,产生的热量使熔断体熔断,从而自动断开电路,起到保护作用。

交流接触器KM:主要由电磁系统、触电系统、灭弧装置、及辅助器件等组成。

当接触器的线圈回路得电,线圈中流过电流产生磁场使铁心产生足够大吸引力、通过传动机构带动三对主触点和两对动合触点闭合,两对动断触点断开,当线圈失电时磁场消失,接触器复位。

按钮开关SB:由按钮、复位弹簧、桥式动触点、动合静触点、动断静触点支柱连杆及外壳等部分组成。

时间继电器KT,是一种利用电磁原理和机械的动作实现触点延时接通和断开的自动控制电器。

实训中我们使用的是通电延时时间继电器。

当线圈得电时,常闭触点直接接通。

当设定的延时时间到后,常闭触点断开,常开触点闭合。

3实训中的工具、仪表、材料和电气元件工具:螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳等等仪表:主要为万用表器材:控制板一块、行线槽、塑铜线、编码管、螺钉、平垫圈型号和数量按需而定元件:线槽、熔断器、交流接触器、按钮、端子排实训的具体项目和内容项目一:手动星三角控制线路原理1234项目二:接线工艺1. 布线通道尽可能少,同路并行导线主控电路集中,单层密排,紧贴安装面布板。

2.同一平面的导线不能交叉,非交叉步可的,该导线应在接线端子引出时,就水平架空跨越。

3. 布线应横平竖直,布线均匀。

变换走向时应垂直。

4. 布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。

5. 导线与接线端子或接线柱连接时,不得呀绝缘层,不反圈及不露铜过长机床电路排故障培训(一)铣床(1)主轴电动机M1不能起动首先检查各开关是否处于正常工作位置。

然后检查三相电源、熔断器、热继电器的常闭触头、两地启停按钮以及接触器KMl的情况,看有无电器损坏、接线脱落、接触不良、线圈断路等现象。

另外,还应检查主轴变速冲动开关SQl,因为由于开关位置移动甚至撞坏,或常闭触头SQl-2接触不良而引起线路的故障也不少见。

(2)工作台各个方向都不能进给铣床工作台的进给运动是通过进给电动机M2的正反转配合机械传动来实现的。

若各个方向都不能进给,多是因为进给电动机M2不能起动所引起的。

检修故障时,首先检查圆工作台的控制开关SA2是否在“断开”位置。

若没问题,接着检查控制主轴电动机的接触器KMl是否已吸合动作。

因为只有接触器KMl 吸合后,控制进给电动机M2的接触器KM3、KM4才能得电。

如果接触器KMl不能得电,则表明控制回路电源有故障,可检测控制变压器TC一次侧、二次侧线圈和电源电压是否正常,熔断器是否熔断。

待电压正常,接触器KMl吸合,主轴旋转后,若各个方向仍无进给运动,可扳动进给手柄至各个运动方向,观察其相关的接触器是否吸合,若吸合,则表明故障发生在主回路和进给电动机上,常见的故障有接触器主触头接触不良、主触头脱落、机械卡死、电动机接线脱落和电动机绕组断路等。

除此以外,由于经常扳动操作手柄,开关受到冲击,使位置开关SQ3、SQ4、SQ5、SQ6的位置发生变动或被撞坏,使线路处于断开状态。

变速冲动开关SQ2-2在复位时不能闭合接通,或接触不良,也会使工作台没有进给。

(3)工作台能向左、右进给,不能向前、后、上、下进给铣床控制工作台各个方向的开关是互相联锁的,使之只有一个方向的运动。

因此这种故障的原因可能是控制左右进给的位置开关SQ5或SQ6由于经常被压合,使螺钉松动、开关移位、触头接触不良、开关机构卡住等,使线路断开或开关不能复位闭合,电路19-20或15-20断开。

这样当操作工作台向前、后、上、下运动时,位置开关SQ3-2或SQ4-2也被压开,切断了进给接触器KM3、KM4的通路,造成工作台只能左、右运动,而不能前、后、上、下运动。

(4)工作台能向前、后、上、下进给,不能向左、右进给出现这种故障的原因及排除方法可参照上例说明进行分析,不过故障元件可能是位置开关的常闭触头SQ3-2或SQ4-2。

(5)工作台不能快速移动,主轴制动失灵这种故障往往是电磁离合器工作不正常所致。

首先应检查接线有无松脱,整流变压器T2、熔断器FU3、FU6的工作是否正常,整流器中的4个整流二极管是否损坏。

若有二极管损坏,将导致输出直流电压偏低,吸力不够。

其次,电磁离合器线圈是用环氧树脂黏合在电磁离合器的套筒内,散热条件差,易发热而烧毁。

另外,由于离合器的动摩擦片和静摩擦片经常摩擦,因此它们是易损件,检修时也不可忽视这些问题。

(6)变速时不能冲动控制这种故障多数是由于冲动位置开关SQl或SQ2经常受到频繁冲击,使开关位置改变(压不上开关),甚至开关底座被撞坏或接触不良,使线路断开,从而造成主轴电动机M1或进给电动机M2不能瞬时点动。

(二)钻床1. 主轴电动机M1、进给电动机M2都缺相【故障原因】熔断器FU1中有一个熔体熔断。

电源总开关、电源引线有一相开路。

2. 正向启动正常,反向无制动,且反向启动不正常【故障原因】若反向也不能启动,故障在KM1动断触点,或在KM2线圈,KM2主触点接触不良,以及SR2触点未闭合。

3. 变速时,电动机不能停止【故障原因】位置开关SQ3或SQ4动合触点短接。

4. 只有低速,没有高速【故障原因】时间继电器KT损坏;KM4动断触点;KM5线圈。

5. 正向启动正常,不能反向启动【故障原因】先试反向点动控制正常,故障确定KA2线圈,KA1动断触点,启动按钮SB及连接导线。

6. 工作台或主轴箱自动快速进给时(SQ1断开),电路全部停止工作【故障原因】位置开关SQ2已损坏。

7. 低速没有转动,启动时就进入高速运转【故障原因】时间继电器KT延时断开动断触点,KM5动断触点、KM4线圈。

8. 正向启动正常,反向无制动,但反向启动正常【故障原因】速度继电器SR2动合触点,以及连接导线。

9. 正、反转速度都偏低【故障原因】接触器KM3未动作,KM3主触点未闭合,电路串R运行;SQ3、SQ4未被压合或移位。

10. 主轴电动机M1,进给电动机M2都不工作、【故障原因】熔断器FU1、FU2、FU4的熔断,变压器TC损坏。

11. 主轴变速手柄拉出后,主轴电动机不能冲动;或变速完毕,合上手柄后,主轴电动机不能自动开车。

【故障原因】位置开关SQ3、SQ6质量方面的问题,由绝缘击穿引起短路而接通无法变速。

12. 主轴电动机不能启动查熔断器FU1熔体未熔断。

查电源总开关QS1出线端电压正常(AC 380V)。

查熔断器FU1进线端(8号)线与(9号)线间电压不正常;(8号)线与(10号)线间电压正常;(9号)线与(10号)线间电压不正常。

断开QS1,查QS1的(4号)线与FU1的(9号)线间的电阻证实已断路,恢复模拟故障点开关,故障排除。

三、判断三极管的类型和管教(a) 判定基极。

用万用表R×100或R×1k挡测量管子三个电极中每两个极之间的正、反向电阻值。

当用第一根表笔接某一电极,而第二表笔先后接触另外两个电极均测得低阻值时,则第一根表笔所接的那个电极即为基极b。

这时,要注意万用表表笔的极性,如果红表笔接的是基极b。

黑表笔分别接在其他两极时,测得的阻值都较小,则可判定被测管子为PNP型三极管;如果黑表笔接的是基极b,红表笔分别接触其他两极时,测得的阻值较小,则被测三极管为NPN型管如9013,9014,9018。

(b) 判定三极管集电极c和发射极e。

(以PNP型三极管为例)将万用表置于R×100或R×1K挡,红表笔基极b,用黑表笔分别接触另外两个管脚时,所测得的两个电阻值会是一个大一些,一个小一些。

在阻值小的一次测量中,黑表笔所接管脚为集电极;在阻值较大的一次测量中,黑表笔所接管脚为发射极。

通过为期两个星期的维修电工中级证培训,我学会了很多,对机床电路也了解得更多,主要的收获有以下几点:1.正确认识和了解几种电工工具的名称和几种基本的电工工具的正确使用方法,导线与导线的连接方法,导线与接线柱的连接方法,了解到导线连接的基本操作技能,了解电路安装中走线、元件布局等基本常识;了解了交流电动机基本控制电路的工作原理和基本组装,了解到异步电动机降压起动控制电路等,2.了解了电动机点动和常动控制,正转和反转控制,及星型和三角型启动控制的概念和原理。

掌握了交流接触器的原理和接线方法,了解到导线连接的基本操作技能,交流电动机基本控制电路的工作原理和基本组装,了解到异步电动机降压起动控制电路等。

掌握了一般串联、并联电路,万用表等仪器的使用方。

3.本次实习大大培养了我们的动手实践能力和细心严谨的作风。

锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。

且我们使用的电压是380伏,所以对我们的要求很高,弄不好会有触电的危险,还有烧毁仪器,在实训中安全放在第一,所以也培养了自己检查线路的习惯。

在为期两周的实习当中感触最深的便是实践联系理论的重要性,当遇到实际问题时,只要善于思考,运用用所学的理论知识,再一步步地探索,是完全可以解决所遇到的一些问题的。

例如普通机床线路的接线:当我们接完线后通电,线路不能正常工作,达不到预期效果时,我们科先假设问题存在的可能性,可能是线路问题。

首先检查线路的连接,看是否接错线,漏接线,如果不是这个问题,那可能就是电气元件出来问题,就用万能表检测相关元器件,不通电说明电器元件可能损坏,需换取新的元器件。

再例如机床线路故障排除时,在排故障直立柜中,排查故障时,根据实际电路图的原理图图纸的线号来排查故障,,这样也能较松的排查故障。

当我们找到故障点是,要根据自己所观察到的现象来判断此故障点属于什么类型的故障。

每一个线路我们都必须要细心分析和多次检查,确保安全的条件下才通电运行,从而保证自身和他人的安全。

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