人工挖孔桩监理要点
人工挖孔桩施工方案监理审察重点
人工挖孔桩施工方案监理审察重点人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式，但由于其施工过程中存在一定的危险性，因此监理对施工方案的审察至关重要。
以下是人工挖孔桩施工方案监理审察的重点内容。
一、工程概况与施工条件审查首先，监理需要审查施工方案中对工程概况的描述是否清晰准确。
这包括工程的地理位置、建筑规模、结构形式、桩的数量、桩径、桩长等基本信息。
同时，要了解施工现场的地形地貌、地质条件、地下水位等情况，这些因素直接影响到挖孔桩施工的可行性和安全性。
对于施工条件的审查，要关注施工场地的周边环境，如是否有临近的建筑物、地下管线等，以及施工期间的气候条件对施工的影响。
还要审查施工单位的人力、物力、技术装备等资源是否能够满足施工需求。
二、施工工艺流程审查施工工艺流程是施工方案的核心内容之一，监理要仔细审查每个环节的合理性和可行性。
1、挖孔顺序审查施工方案中挖孔的顺序安排是否合理，是否考虑了桩间距、地质条件等因素，以避免相邻桩孔之间的相互影响。
2、护壁施工护壁是保障挖孔桩施工安全的重要措施。
监理要审查护壁的类型、厚度、强度等设计是否符合要求，护壁施工的工艺和质量控制措施是否得当。
3、出土与排水出土方式是否安全高效，排水措施是否能够有效排除孔内积水，防止孔壁坍塌。
4、钢筋笼制作与安装审查钢筋笼的制作工艺、钢筋规格型号、连接方式等是否符合设计要求，安装过程中的吊运、定位等措施是否安全可靠。
5、混凝土灌注混凝土的配合比、灌注方式、振捣方法等是否合理，灌注过程中的连续性和质量控制措施是否到位。
三、安全保证措施审查安全是人工挖孔桩施工的首要问题，监理要重点审查施工方案中的安全保证措施。
1、孔口防护孔口周围是否设置了牢固的防护栏杆，是否有明显的警示标识，防止人员和物体坠入孔内。
2、通风与照明审查孔内通风设备的配置是否满足要求，以保证孔内空气流通；照明设施是否符合安全标准，为施工人员提供良好的工作环境。
3、防坍塌措施针对不同的地质条件，是否制定了相应的防坍塌措施，如及时护壁、控制挖孔速度、加强孔壁监测等。
人工挖孔桩安全监理细则与人工挖孔桩安全规定
人工挖孔桩安全监理细则与人工挖孔桩安全规定人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式，但由于其作业环境特殊，存在着诸多安全风险。
为了确保施工过程的安全，保障人员生命财产安全，特制定以下人工挖孔桩安全监理细则与安全规定。
一、人工挖孔桩安全监理细则1、施工前准备阶段的监理（1）审查施工单位的资质和安全生产许可证，确保其具备相应的施工能力和安全管理水平。
（2）审查施工方案，包括孔桩的施工工艺、安全保障措施、应急预案等，确保方案的合理性和可行性。
（3）检查施工单位的安全生产管理体系，包括安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程等是否健全。
（4）对施工人员进行资格审查，确保特种作业人员持证上岗。
2、施工过程中的监理（1）孔口防护检查孔口周边是否设置了高于地面 30 厘米的围护栏杆，并悬挂明显的警示标志。
孔口不得堆积土渣、工具和杂物，以防掉入孔内伤人。
（2）孔内通风要求施工单位配备有效的通风设备，保证孔内空气流通。
当孔深超过 5 米时，每次下孔作业前必须先通风 15 分钟以上。
（3）孔内照明检查孔内照明是否采用安全电压，照明灯具应符合防爆要求。
照明线路应架空或采取其他有效的防护措施，防止磨损漏电。
（4）孔内护壁监督施工单位按照设计要求及时进行护壁施工，护壁混凝土强度应达到规定要求后方可进行下一节孔的开挖。
护壁的厚度、拉结钢筋的设置等应符合设计和规范要求。
（5）孔内吊运检查吊运设备的安全性，包括电动葫芦、吊篮等的完好性和可靠性。
严禁人员乘坐吊运设备上下孔。
（6）孔内排水了解孔内的水文情况，如有地下水，应督促施工单位采取有效的排水措施。
排水设备应保证正常运行，不得影响孔壁的稳定性。
（7）有毒有害气体检测要求施工单位定期对孔内的有毒有害气体进行检测，如一氧化碳、硫化氢等。
检测仪器应定期校准，确保检测结果的准确性。
（8）施工人员安全防护检查施工人员是否佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
严禁酒后作业和疲劳作业。
3、应急管理的监理（1）审查施工单位的应急预案，包括应急组织机构、应急救援人员、应急设备和物资等是否到位。
人工挖孔桩监理的控制要点
质 量 安 全
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人工挖孔桩监理 的控 制要 ＇ ／ 占 ｌ ｌ
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（） ４ 钢筋加工前进行配料设计 ．保证钢筋接头位置符合设
计要求。 （） ５安排合格 的电焊工进行焊接 ，钢筋焊接、绑扎要符合
桩身混凝 土灌注是挖孔桩施 工中极 为重要的一个环节 。 混凝土灌注采用商 品混凝土 ．严格控制混凝土配合比及坍落 度 ，如果有地下水应采 用水下混凝土 灌注之前若孔底有水 需将孔底积水用潜水泵抽干。 ４ ７ ３ 浇灌桩 混凝 土前 的准备工作 ． ． （） １堵漏和积水的排除 ，浇混凝土前及时将混凝土护壁上 的渗漏处堵塞 ．然后把井 内积水抽干 ，以保证桩芯混凝土质 量 。堵漏时大面积堵成小面积的 、小面积堵成 点漏而最后堵
４ ７ ２ 桩 身 混 凝 土 工程 ．．
当挖孔桩至设计要求的土质岩层后 ，将井底残 渣清 除干 净 ，由设计 、勘察 、质监、施工和建设单位联 合组织桩孔验
（） ３ 对进场的合格钢筋或半成品钢筋分类存放 ．通过支点 垫遮盖等方式防止钢筋生锈或被污染。
收 ，达到设计要求 ，再进行下道工序钢筋安装及浇灌桩混凝
４ ４ 挖 孔 采 用 分段 施 工 方 法 ．
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表 １ 钢 筋笼制作要求
项 次 项 目 允许偏差， ｍ ｍ
人工挖孔桩施工监理控制要点
人工挖孔桩施工监理控制要点摘要：人工挖孔桩施工是当前工程建设中的一个重要环节，是决定整个工程施工效果的关键。
因此，施工人员非常重视。
只有加强施工技术和工艺的不断改进和优化，才能促进施工质量和效率的提高，确保工程的顺利实施和竣工。
本文论述了人工挖孔桩施工的监控要点。
关键词：人工挖孔桩；施工；监理；控制引言在工程项目施工中，人工挖孔桩技术主要采用人工竖井开挖的方式挖除桩基孔，然后用混凝土浇筑成桩。
人工挖孔桩技术是一种传统的施工工艺。
它具有施工方便、占地面积小等优点，在基础工程中得到了广泛的应用。
1.人工挖孔桩概述人工挖孔桩是将人工挖土与混凝土浇筑结合起来处理混凝土桩基的一种方法。
人工挖孔桩的强大承载力为后续施工中基础结构的性能提供了重要保证，以确保后续施工的顺利进行。
人工挖孔桩的优点主要体现在以下三个方面：一是操作方便，施工成本不高。
一个建设项目通常涉及多个施工环节，许多施工环节往往容易受到设备、气候、环境等因素的影响。
但是，人工挖孔桩不需要配备专用设备，因此在施工过程中不受此因素的影响，同时降低施工成本。
因此，与其他成桩技术相比，在环境允许的情况下，只要合理配置人员，人工挖孔桩技术可以成功应用，这将有助于确保整个施工项目的顺利进行。
二是稳定突出，支持有力。
建筑物的支承力和稳定性直接关系到建筑物的整体质量。
传统的方法是在综合考虑各种影响因素的基础上对建筑物的承载力进行规划，必要时对几个部分进行加固。
即便如此，建筑物的承载能力也不可避免地会发生变化。
相比之下，人工挖孔桩技术克服了这一缺点。
只要我们把握好每一个施工细节，桩就能具有很强的承载力和稳定性，这为确保建设工程的整体质量奠定了良好的基础。
三是污染小，施工效率高。
人工挖孔桩主要依靠人力，不需要配备特殊的材料、设备和车辆，对环境的危害很小。
另外，在人手充足的情况下，只要现场监理到位，就可以按照施工方案进行多根人工挖孔桩的施工，大大提高了劳动效率，有利于整个施工项目的提前完工。
人工挖孔桩监理要点
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感谢支持！(Thank you for downloading and checking it out!)人工挖孔桩监理要点一、人工挖孔桩基础知识挖孔桩的定义及分类挖孔桩是一种深基础形式，它是通过人工挖凿孔洞形成的桩基。
根据桩孔的形状和施工方法不同，挖孔桩主要分为两大类：方形挖孔桩和圆形挖孔桩。
方形挖孔桩适用于土质较好、地下水位较低的地层，圆形挖孔桩适用于各种土质和地下水位条件。
挖孔桩的适用范围挖孔桩适用于多种工程场景，尤其是对于地质条件复杂、地下水位较高、建筑物荷载大、对基础稳定性要求高的工程项目。
如高层建筑、桥梁、隧道、水工建筑物等。
挖孔桩因其良好的承载能力和较低的噪音、振动影响，被广泛应用于城市建设、交通工程、水利工程等领域。
挖孔桩的施工工艺流程挖孔桩的施工工艺流程主要包括以下几个步骤：（1）桩位放样：根据设计图纸，在现场进行桩位放样，确保每个桩位的位置和倾斜度符合设计要求。
（2）挖孔：采用人工或机械设备进行挖孔，根据桩径和桩深要求，逐层开挖，同时注意保持孔壁的稳定。
（3）清孔：挖孔完成后，清除孔内杂物和泥浆，确保孔内干净，为下道工序做好准备。
（4）钢筋笼制作与安装：根据设计要求，制作钢筋笼，并将其吊入孔内，安装固定。
（5）混凝土浇筑：采用泵送或人工浇筑方式，将混凝土浇筑至孔内，填充钢筋笼与孔壁之间的空隙。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（7）质量检测：对完成的挖孔桩进行质量检测，包括桩长、桩径、混凝土强度等指标的检测，确保工程质量符合标准。
人工挖孔桩监理细则
人工挖孔桩监理细则一、前期准备工作1.根据设计文件，审查施工方案和施工图纸，确保施工方案合理且符合设计要求。
2.检查人工挖孔桩施工所需的设备、材料、工具是否完备，并进行验收。
3.按照施工方案，确定开工日期和施工进度计划。
4.确定监理工程师和监理人员的职责和权力，并有关方面签署相关的监理协议。
二、施工前期准备1.查验施工现场的基础设施，确保施工区域的地质勘察和地下管线调查报告的准确性，避免施工过程中发生意外。
2.检查人工挖孔桩的工作场所是否平坦、整洁，并设立合适的施工标志，确保施工过程中的安全。
3.检查施工现场是否有足够的安全保护设施，包括警示标志、防护网、安全绳等，提前准备好所需的个人防护装备。
4.审查施工过程中所涉及的临时施工设备和机械的合格证明文件，并进行维护和检修。
5.指导施工队伍按照要求对施工现场进行清理和整顿，并确保设备和材料的正确摆放。
6.派遣专人对施工现场进行巡视，了解施工进度和质量，并随时关注施工安全和环保问题。
三、施工过程监理1.实施现场技术指导，确保施工队伍按照施工方案和技术要求进行施工。
2.对施工过程中的土方开挖和支护、钢筋绑扎、混凝土浇筑等关键工序进行监督和检查，确保施工质量符合设计要求。
3.对施工现场的施工设备和机械进行监督和检查，确保设备的正常运行和维修保养。
4.审查施工队伍的施工所需的资料和证明文件，包括土质检测报告、施工记录、检验检测报告等，确保施工记录真实可靠。
5.对施工队伍的施工人员进行技术指导和培训，并对施工过程中的人员行为进行监督和管理，确保施工安全。
6.定期召开施工进度会议，与施工队伍和设计单位进行沟通和协调，解决施工过程中的问题和纠纷。
7.对施工现场进行巡视和监控，确保施工过程中的环境保护措施得到落实，防止施工污染和安全事故的发生。
四、施工后期监理1.进行施工质量检验和验收，对施工质量进行评估，制定整改措施，确保施工质量达到设计要求。
2.对施工现场设备和材料进行清点和移交，确保施工材料和设备的使用完整，无剩余和浪费。
人工挖孔桩工程安全监理细则(3篇)
人工挖孔桩工程安全监理细则以下是人工挖孔桩工程安全监理的基本细则：1. 安全管理责任落实：施工方应设立安全管理机构，并明确安全管理人员的职责和权限，制定相关的安全管理制度，确保安全管理责任的切实落实。
2. 安全生产许可证审查：在开始施工前，监理单位应对施工方的安全生产许可证进行审查，确保施工方具备必要的安全生产条件和能力。
3. 安全技术措施：监理单位应按照相关规定，对施工方的安全技术措施进行审查和监督，确保施工方采取了必要的安全保护措施，如设置防坠落、防滑、防尘等设施，合理设置作业区域，采取安全防护措施等。
4. 安全培训和教育：监理单位要求施工方对参与本工程的工人进行相应的安全培训和教育，确保他们具备必要的安全知识和技能。
5. 安全检查和监督：监理单位要加强对施工现场的安全检查和监督，发现问题及时进行整改，并记录相关情况。
对于发现的严重安全问题，监理单位要及时报告给建设单位和有关部门，同时停工整改，确保工程的安全进行。
6. 安全事故处理：如发生安全事故，监理单位要立即通知建设单位和有关部门，协助进行事故调查和处理，并提出相应的整改措施，防止类似事故再次发生。
7. 安全记录和报告：监理单位要做好安全记录和报告工作，将施工方的安全管理情况和安全问题进行详细记录，并及时向建设单位和有关部门进行安全报告。
以上是人工挖孔桩工程安全监理的基本细则，具体的监理工作还需根据实际情况进行细化和补充。
人工挖孔桩工程安全监理细则（2）■人工挖孔桩施工特点人工挖孔的整个过程是用人工自上而下逐层用镐、锹进行挖掘，遇坚硬土层由锤、钎破碎，弃土装入活底吊桶或箩筐内，利用在孔口安装的支架，且以1－2t慢速卷扬机为动力，将弃土提升至地面，再用其他运输工具运出。
看似简单的作业过程，却充满着高危险性。
这是由人工挖孔施工特点决定的：1、作业空间窄小孔底挖孔作业人员始终处在吊物下面作业，孔底空间有限，极易遭受物体打击；挖孔作业人员上下桩孔容易失稳发生坠落。
人工挖孔桩工程安全监理细则范文(4篇)
人工挖孔桩工程安全监理细则范文第一章总则第一条为了确保人工挖孔桩工程的施工安全和监理工作的顺利进行，制定本细则。
第二条本细则适用于人工挖孔桩工程的施工和相关监理工作。
第三条监理人员应具备相应的工程安全知识和监理经验，确保工程安全。
第四条监理人员应遵守法律法规和工程施工管理制度，履行监督责任。
第五条施工单位应配备专职安全员，负责协调工程安全和监理工作。
第六条监理人员应制定并落实安全管理方案，做好工程安全监督工作。
第七条监理人员应与施工单位建立良好的沟通和协作机制，共同维护工程安全。
第八条监理人员发现施工单位存在违规行为或安全隐患时，应及时提出整改意见并监督整改。
第九条监理人员应保密工程相关资料和情况。
第二章施工准备阶段第十条施工单位在准备施工前，应组织专业人员进行工程勘察和设计，确保施工方案的合理可行性。
第十一条监理人员应对施工单位提供的施工方案进行审查，确认其符合相关规定和标准。
第十二条施工单位应组织开展安全技术交底，明确施工人员的工作职责和安全操作规程。
第十三条施工单位应做好现场安全防护措施的落实，确保施工现场的安全。
第十四条监理人员应对施工单位的安全防护措施进行监督检查，及时提出改进建议。
第三章施工过程监理第十五条施工单位应按照施工方案的要求，采取适当的施工方法和技术措施，确保施工的安全性。
第十六条监理人员应对施工现场进行巡视和检查，发现安全隐患时，及时采取相应措施进行整改。
第十七条施工单位应及时通报监理人员有关施工进展和安全事故处理情况，并接受监理人员的指导和监督。
第十八条监理人员应掌握施工进度和质量，确保施工按照施工方案进行。
第十九条施工单位应保持施工现场的整洁与有序，保障人员和设备的安全。
第二十条监理人员应对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和操作水平。
第四章突发事件处理第二十一条监理人员应随时做好应急预案，在突发事件发生时，及时处理和通报有关部门。
第二十二条施工单位应配备应急救援队伍和相关器材，应对突发事件做好应急处理。
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人工挖孔桩监理要点1总则1.1依据（1）《建设工程监理规范》（GB50319-2000）；（2）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；（3）《地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；（4）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；（5）《混凝土结构工程施工质量及验收规范》（GB50204-2002）；（6）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）；（7）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；（8）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；（9）《建筑地基基础设计规范(重庆)》（DBJ50-047-2006）。
1.2人工挖孔桩适用于土质较好、地下水位较低的粘土、亚粘土、含少量砂卵石的粘土层，对软土、流砂、地下水位较高、涌水量大的土层不宜采用。
1.3人工挖孔桩工程应进行桩位、桩长、桩径、嵌岩、桩身质量和桩承载力的检验。
1.4施工监理要点分为：施工前预控、施工中过程控制、试验、验收等。
2施工前预控2.1施工前应具备下列资料：（1）建筑场地岩土工程勘察报告；（2）桩基工程施工图及图纸会审纪要；（3）建筑场地和邻近区域内的地下管线、地下构筑物、危房、精密仪器车间等的调查资料；（4）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；（5）桩基工程的施工组织设计或方案；（6）水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告；（7）有关荷载、施工工艺的试验参考资料。
2.2桩基施工用的供水、供电、道路、排水、临时房屋等临时设施，必须在开工前准备就绪，施工场地应进行平整处理，保证施工机械正常作业。
2.3用于施工质量检验的仪表、器具的性能指标，应符合现行国家相关标准的规定。
2.4基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。
开工前，经复核后应妥善保护，桩位应准确定位放样，在桩位外设置定位基准桩，安装护壁模板必须用桩中心点校正模板位置，并应由专人负责。
2.5逐级进行施工技术安全交底，书面材料发至各班组的管理人员和作业人员，形成交底记录，归档到安全台帐中。
3施工中过程控制3.1安全控制：（1）孔内必须设置应急软爬梯供人员上下；使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。
电葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力；（2）进入孔内的人员必须正确佩戴安全帽；（3）每日开工前必须检测井下的有毒、有害气体，并应有足够的安全防范措施。
当桩孔开挖深度超过10m时，应有专门向井下送风的设备，风量不宜少于25L/s；（4）孔口四周必须设置护栏，护栏高度宜为0.8m；（5）挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周边1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响；（6）施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须遵守现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的规定，如电工持证上岗，开关箱“一机、一闸、一漏、一箱”，照明采用低压电源，设置夜间警戒照明等。
3.2成孔：检查已成孔的中心位置、孔深、孔底标高、孔径、垂直度、桩端持力层、嵌岩深度、孔底清洁等。
（1）为核对地质资料、检验设备、工艺及施工技术要求是否适宜，桩在施工前，宜进行“试成孔”；（2）人工挖孔桩的孔径（不含护壁）不得小于0.8m，且不宜大于2.5m；孔深不宜大于30m。
当桩净距小于2.5m 时，应采用间隔开挖。
相邻排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m。
（3）人工挖孔桩混凝土护壁的厚度不应小于100mm，混凝土强度等级不应低于桩身混凝土强度等级，并应振捣密实；护壁应配置直径不小于8mm的构造钢筋，竖向筋应上下搭接或拉接。
（4）第一节井圈护壁中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm，井圈顶面应比场地高出100～150mm，壁厚应比下面井壁厚度增加100～150mm；（5）修筑井圈护壁应符合下列规定：护壁的厚度、拉接钢筋、配筋、混凝土强度等级均应符合设计要求，上下节护壁的搭接长度不得小于50mm，每节护壁均应在当日连续施工完毕，护壁混凝土必须保证振捣密实，应根据土层渗水情况使用速凝剂，护壁模板的拆除应在灌注混凝土24h之后，发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强，同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm。
（6）当遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时，将每节护壁的高度减小到300～500mm，并随挖、随验、随灌注混凝土，采用钢护筒或有效的降水措施。
（7）根据地质勘察报告和设计文件，逐桩下到孔底确认持力层和嵌岩深度，并复核相邻桩桩底高差是否满足刚性角要求。
（8）成孔的允许偏差应满足：桩径±50mm(负值是指个别断面)，垂直度0.5%，桩位50mm。
且底部扩大段要按设计挖成圆台状，保证尺寸。
3.3钢筋笼制作、安装：检查钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差、钢筋笼安放的实际位置、防雷接地焊接连接等。
（1）钢筋、焊条进场应验收，检查质保单和实物，作力学性能试验和焊接试验，合格后才能使用；（2）钢筋笼制作允许偏差应符合规范规定：主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，钢筋笼直径±10mm，钢筋笼长度±100mm；（3）分段制作的钢筋笼，其接头应采用焊接接头，直径大于20mm的应采用机械式接头；（4）钢筋笼应设置加劲箍；（5）安装前监理人员应对制作的钢筋笼进行中间验收，合格后才能安装；（6）钢筋笼起吊点宜设在加强箍筋部位，搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放应对准孔位，避免碰撞孔壁和自由落下，就位后应立即固定，注意深桩钢筋笼的吊装安全和接头质量；（7）检查钢筋笼的标高，到达设计位置后应采用工艺筋（吊筋、抗浮筋）固定，避免钢筋笼下沉或受混凝土上浮力的影响而上浮；（8）钢筋保护层的厚度为无护壁时70mm、混凝土护壁时35mm。
保护层用水泥砂浆块制作，当无混凝土护壁时严禁用粘土砖或短钢筋头代替。
垫块每1.5-2m一组，每组3个，圆周上相距120°，每组之间呈梅花形布置。
保护层的允许偏差为±10mm；3.4混凝土灌注检查混凝土原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级等。
（1）检查成孔质量合格后应尽快进行隐蔽工程验收，验收合格后，应立即封底和灌注桩身混凝土。
在灌注混凝土前，应进行清孔工作，要求孔壁、孔底必须清理干净，孔底无浮渣、积水，孔壁无松动；（2）灌注桩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽，当落距超过3m时，应采用串筒，串筒末端距孔底高度不宜大于2m，也可采用导管泵送，混凝土宜采用插入式振捣器振实。
（3）当渗水量过大时，应采取场地截水、降水或水下灌注混凝土等有效措施。
严禁在桩孔中边抽水边开挖边灌注，包括相邻桩的灌注。
（4）灌注桩身的预拌商品混凝土质量控制另详；（5）注意桩头混凝土的标高，应适当超出设计标高，以保证在凿除浮浆层后，桩头进入承台内50~100mm；（6）桩身混凝土浇灌过程应旁站监理。
4试验4.1应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检验，以及钢筋抽样试验、钢筋连接接头抽样试验、混凝土试样强度试验、混凝土坍落度试验等。
4.2单桩承载力抽样检验（1）检验方法：采用岩石的单轴抗压强度检验桩基础地基的承载力，见证取样、送检，建立监理台帐；（2）抽（取）芯部位：桩端底面；（3）采样数量及位置：由设计单位、地勘单位、监理单位、建设单位、施工单位根据下表要求共同商定。
单体建筑物每一结构单元桩基础岩石采样数量一览表注：①每桩应不少于9个标准试件（φ50×100mm的圆柱体）进行天然湿度条件下的岩石单轴抗压强度试验；②当场地岩性有变化时，应增加取样数量。
对复杂场地的一级建筑不宜少于9根，二级建筑不宜少于6根；③总桩数少于表中规定时，应全数检验；④对场地简单的非极软岩岩质地基，当采用人工挖孔桩时，对三级建筑物可不取样。
（4）勘察单位应对桩底下3倍桩径或5m范围内的岩性进行检验，确认不存在溶洞、破碎带和软弱夹层等不良地质情况，并出具检验报告。
4.3桩身完整性抽样检验4.3.1检验方法：钻孔抽芯法、低应变动测法、声波透射法；（1）声波透射法：①桩身长度大于15米的桩；②地下水丰富或雨天施工不易保证成桩质量的桩。
（2）低应变反射波法（动测法）：桩身长度小于15米的桩。
（3）钻芯法：①由于具有随机性，每个单位工程应在成桩后在满足最不利条件的桩中随机选取1%--3%数量的桩进行钻芯法检测。
②桩顶浮浆大于500mm的桩必须用钻芯法检测。
4.3.2检验目的（1）钻孔抽芯法：检测桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度，判断或鉴别桩端岩土性状，判定桩身完整性类别；（2）低应变动测法：检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别；（3）声波透射法：检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别。
4.3.3检测开始时间应符合下列规定：（1）当采用低应变法或声波透射法检测时，受检桩混凝土强度至少达到设计强度的70%，且不小于15MPa。
（2）当采用钻芯法检测时，受检桩的混凝土龄期达到28d 或预留同条件养护试块强度达到设计强度。
4.3.4检测数量：（1）一柱一桩的全数检测；（2）群桩的检测数量见《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003的规定。
（3）声波透射法和钻芯法的检测数量之和按规范要求比例不得少于总桩数的10%。
4.4钢筋抽样试验、钢筋连接接头抽样试验、混凝土坍落度试验另详；4.5混凝土试样强度试验每根桩桩身混凝土应留有1组试件，每组试件应留3件。
5验收5.1人工挖孔桩施工验收会主要包括：首次桩基验孔、桩基础承台施工前检查和承台钢筋检查、基础结构验收。
5.2工程质量验收（检查）应在施工单位自检合格的基础上进行。
施工单位确认自检合格后提出工程验收申请，项目监理部检查合格后方可进行。
5.3首次桩基验孔、桩基础承台施工前检查和承台钢筋检查、基础结构验收等，应由总监理工程师组织建设单位、勘察单位、设计单位、施工单位的项目负责人、技术质量负责人、以及质量监督站监督人员等，共同按照设计要求和规范及其他有关规定进行。
验收（检查）参加单位5.4验收会由总监理工程师主持，会后由项目监理部整理形成验收（检查）会议纪要，由各参会单位的负责人签字确认。
5.5验收通过后，各单位应立即签署结论意见，其中勘察单位应逐桩签署桩基验孔的结论意见。
5.6桩基础验收的主要资料：（1）岩土工程勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用通知单等；（2）经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更单；（3）桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单；（4）原材料的质量合格证明和复检报告；（5）施工记录及隐蔽工程验收文件；（6）混凝土灌注桩钢筋笼、承台钢筋质量检验记录；（7）混凝土灌注桩、承台质量检验记录；（8）见证取样及检测试验报告（包括钢筋接头、单桩混凝土试件）；（9）事故处理记录及有关文件；（10）成桩质量检查报告；（11）单桩承载力检测报告，以及勘察单位出具的桩底下3倍桩径或5m范围内不存在不良地质情况的检验报告；（12）基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图；（13）基础工程质量评价报告；（14）其他必须提供的文件和记录。