PVC导管二次结构预埋技术交底
二次结构配管合及箱洞预留技术交底
3、管径在￠25及以上的管子应使用液压煨弯器，根据管子需要煨成的弧度选择相应的模具，将管子的起弯点对准煨弯的起弯点，然后拧紧夹具，煨出所需的弯度。煨弯时使管外径与煨弯器紧贴，以免出现凹凸现象。管径在￠25 以下的管子可使用手动弯管器。
六、应注意为题
1、开关距门边尺寸必须符合规范要求，统一保持在20cm之间。
2、同一室内同标高开关插座必须保证在同一水平线上。
3、接线盒及配电箱内清理干净，管口封堵良好。
4，墙体上接线盒及配电箱箱壳安装应横平竖直，不能出现歪斜现象。
七、成品保护
1、接线盒及配线箱壳安装完毕后应使用泡沫板或其他材料将盒口封堵严实，以免土建抹灰污染盒箱内部。
C、焊接钢管之间的连接采用与管配套的管箍连接。连接前注意首先要清洁被连接管路的端头部分,保证管口平齐、光滑无毛刺管接要到位。保证连接可靠。管箍连接后的管路应保持平直。
PVC管使用与管路配套的套管和专用粘接剂。套管长度为其管径3倍，连接前注意首先要清除被连接管端的灰尘等,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插人套管中,插接要到位。必要时可用力转动套管,保证连接可靠，套管连接的管路中心线应保持在同一直线上。
d.焊接钢管切断用钢锯、无齿锯、砂轮进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固进行切割，断口处平齐不歪斜，管口用圆锉及平板锉刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
PVC管对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。
二次预埋技术交底
3、直接头粘接必须牢固可靠，对粘接质量进行现场抽检。
现场力墙洞孔剔打对结构的影响
剪力墙二次预埋安装工作注意事项
1、禁止使用切割机在剪力墙位置切割作业。 2、禁止切断结构钢筋。 3、剪力墙位置线盒安装高度同固化图一致，左右尺寸偏差 ≤±30mm。 4、预埋安装完成后，立即完成洞口收边收口封堵工作。
线盒点位确定后，根据配管数量完成开槽弹线工作，严禁不弹线 随意开槽（注：开槽深度≤d+20mm，开槽宽度≤dn+60） 。
用切割机沿线切割，最后剔打完成线槽开设（注：开槽深度 ≤d+20mm，开槽宽度≤dn+60） 。
待土建专业完成墙面抹灰打耙后，线盒安装及固定工作方能 进行，禁止在墙面未打耙的情况下提前完成线盒固定工作。
强、弱电箱配管安装时，线管尽量保持顺直，线管与线管之 间，线管与槽壁之间应留有不小于10mm的间距，以保证填充 密实度，避免空鼓、开裂质量隐患的存在。（建议：因强、 弱电箱位置线管密集，是否进行二次关模浇筑）
质量检查工作
1、使用激光水平仪、水平靠尺、钢卷尺对线盒的标高、平 整度、线盒间距进行检查。同一室内，同一标高的线盒误 差＜±2mm。
线盒定位安装时，认真核对固化图点位及定位尺寸。同一室 内，同一标高线盒间误差控制在±2mm以内，无明显观感质 量缺陷。
待线盒固定牢靠后，完成线管敷设安装工作。线管与线盒连接处 必须安装锁扣；线管接口处毛刺必须清理干净；线管与线管接头 位置必须使用胶水粘接；线管与线管之间，线管与槽壁之间应留 有≤10mm的间距，以保证填充密实度，避免空鼓、开裂质量隐患 的存在。
穿线施工及成品保护。线盒、线管敷设安装完成后，使用泡沫 对线盒进行填充保护，避免因抹灰施工等其他原因而导致管线 堵塞，无法穿线的情况出现。
建筑电气砌体内二次预埋施工技术交底
建筑电气砌体内二次预埋施工技术交底本工程为**栋，施工形象进度为混凝土结构已封顶，正进行填充墙砌筑。
混凝土内电气导管已预埋，需进行砌体内导管二次预埋工作，预埋电气导管均为PVC管，现进行交底如下：一、施工准备1、作业条件随土建砌体砌筑同时进行。
2、PVC管材料要求（1）PVC管的材质必须合格,其氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。
进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告；（2）外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷；（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致；（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、生产许可证、“CCC"认证标志和认证证书复印件。
3、主要机具铅笔、钢卷尺、开槽机、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2015)的规定。
三、工艺流程（一）砌体内PVC管的工艺流程预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲四、操作工艺1、留箱盒位置为了保证箱盒位置及标高的准确,采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。
具体做法是,根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50～100mm.上下各大150～200mm。
对于接线盒或开关插座盒,留洞尺寸可定为150mm×250mm。
管路进洞尺寸不超过洞口的1/2,以利于以后的箱盒安装。
2、敷设管路分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的管路。
（1）对于从楼地面内引出的管路,为了保证管路位置准确,在楼地面混凝土浇筑时要派电工值班,保证管路的位置,发现问顾及时纠正。
在土建楼层放线完成后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免造成管路折断或变形。
PVC管预埋技术交底
1)门边的开关一般应在门开的一侧，开关盒与门洞边净距15cm（如加上门框则为20cm.），如附图一。
2)如果门垛窄于37cm，则开关安在转角的另一面墙上，开关盒边距转角20cm。
3)如果墙垛宽37～60cm，则开关设在墙垛中心线上。
4)如果开关在阳角处，则距阳角线20cm.，如附图一。
2)配合土建预埋墙柱内的PVC电管时，应在土建墙柱钢筋绑扎后进行，土建应给出建筑标高线、墙柱模板线，并经复核无误。
3)配合土建预埋楼板内的PVC电管时，应在土建楼板底筋绑扎后面筋尚未绑扎时进行，土建应给出建筑轴线，并经复核无误。
三、工艺流程
1、剪力墙预埋：
接线盒、管段预制―┬→―箱盒固定→管路敷设―→封口保护
1)管路无弯曲，管长每超过30m；
2)管路有一个弯曲，管长每超过20m；
3)管路有两个弯曲，管长每超过15m；
4)管路有三个弯曲，管长每超过8m。
5)PVC管路固定点的间距为不大于1m，距端头、弯曲中点不大于0.5m。
5、产品保护
1)凡向上的管口和埋到砼体内的接线盒必须封堵严密，防止杂物进入管内。
2)从地面弯起至砖墙的插座管，采用钢筋制作成门字支架，焊接固定在梁筋上，伸出楼板面约10cm，然后将PVC管绑扎在支架上，以防止PVC管被压弯压断。
5、预制：
在主体砼结构施工期间，土建能提供的预埋作业时间极为有限，为了与土建紧密配合，迅速完成预埋，必须采取预制法施工，将部分作业移到底下来先进行加工预制，然后在预埋时拿到作业层进行安装，以减少楼面的工作量。
1)接线盒的预制
开关盒、插座盒、灯位盒、过线盒，根据不同的进管方位，可分为：直叉、曲叉、三叉、四叉，分类统计每施工段所需的数量，在预埋之前进行预制。预制时按所需的方位敲开敲落孔，装上锁母，各锁母口分别用纸封塞，制成各种类型，供预埋时使用。
PVC电线管预埋技术交底
10、在修补线槽前一天应用自来水对线槽进行洒水冲洗，使线槽充分湿润。对于4根以下线槽采用1:2水泥砂浆进行修补，严格控制砂浆比例，严格实施分层修补。对于五根及以上比较密集的线槽，线管间距应控制在10mm以上，采用不低于C20细石混凝土进行修补，采用模板对线槽进行固定，模板比线槽最宽处宽100mm，浇捣细石混凝土振捣密实。
管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒、箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。
B、现浇混凝土楼板管路暗敷设：
根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，固定好盒子，用绑丝、钉子或短钢筋固定在底筋上。然后敷管，管路应敷设在底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留管口，拆模后取出管帽再接管。
5、安装施工员、质检员、班组长定期对现场施工质量进行检查，加强施工过程的监督、管理。
四、二次配管过程控制措施
1、水电线盒及电箱标高控制线盒、电箱定位必须严格按照图纸尺寸进行定位，位置必须准确无误，标高控制，要求必须根据建筑1米线作为基准线，对线盒标高进行弹线定位。
2、根据线盒标高控制线，画出线盒定位线。
（2）、冷煨法：管径在25mm及其以下可以用冷煨法。
A、断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。
B、用膝盖煨弯：将弯管弹簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。
预埋PVC管埋设技术交底
技术交底记录编号工程名称巴达格瑞高速公路Lot 2A 交底日期施工单位中土集团尼日利亚有限公司分项工程名称预埋件安装工程交底提要预埋ＰＶＣ管埋设技术交底交底内容：预埋PVC管埋设技术交底1.适用范围本作业指导书适用于巴达格瑞高速公路Lot 2A工程PVC管埋设施工作业。
2.技术要求PVC管安放时，必须保持顺直，并保证接头一侧在线路内侧预留长度≥50cm，以利于将来搭接,PVC管安装间距严格按照要求尺寸，保证PVC管保护层。
在预留处用水泥袋将PVC管两端套牢密封，在检查井位置用水泥袋装满沙子封住或用木板挡住，然后回填，检查井预留位置在见施工图。
PVC管基坑回填时，坑内积水排干后每15cm一层回填，用夯实机夯实。
PVC涵管顶面需填土50cm上且混凝土龄期达到两天后方可允许小型机械通过，严禁大型机械直接在结构面上行走。
3.施工程序与设备机具工艺流程测量放线---基坑开挖---清底---PVC管安装---模板安装---浇筑混凝土---基坑覆土回填挖掘机、模板、Φ300PVC管、卡模、振捣器、夯实机。
4.施工要求4.1测量放线基坑开挖前，测量工程师按照设计图纸测量放线，控制设计标高和坡度。
4.2基坑开挖利用反铲挖掘机开挖基坑，到基底10cm采用人工清底。
4.3 PVC管安装安装PVC管，保证每根PVC管顺直，接口处安装到位严实，安装过程严禁人员在PVC管上面踩踏。
4.4安装模板安装PVC管固定卡模及模板，经工程师检查合格后浇筑C30预拌砼，并用振捣棒振捣密实，并定期洒水养护。
4.5 基坑覆土回填待混凝土龄期达到2天，按每15cm一层回填覆土，并用夯实机夯实，严禁大型机械通过。
5.施工图Φ1502250图一纵向PVC管断面图Φ300图二横向PVC管断面图1Φ300图三横向PVC管断面图26.安全及环保要求6.1安全要求6.1.1施工区域应设警示标牌，严禁非工作人员出入。
6.1.2施工前应对机械设备进行检查、确保设备机具正常运转。
PVC管预埋技术交底
为了达到优良的观感，接线盒预埋位置必须准确整齐。开关插座和必须按测定的位置进行安装固定，上下左右都用钢筋夹住，焊在竖向钢筋上。然后吊线测量盒口与墙面的凹凸距离，调整线盒与墙面平齐后，用扎丝捆住。
3、钻孔
对于从楼板往下引到砖墙开关插座的管线，需要预先在梁模板上钻孔。钻孔前必须按建筑图、结构图确定砖墙的准确位置，保证钻孔在砖墙范围内。
技术交底记录
编号
JSJD8#
工程名称
武警重庆市总队第七支队迁建工程
交底日期
2012-6-11
施工单位
利安电力武警重庆市总队第七支队迁建工程项目部
施工内容
施工预埋
交底提要
线管预留预埋
施工部位
工程所有分项
交底内容：
一、工作内容
接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护
二、施工准备
3)PVC管在混凝土浇筑时必须派专人值班加强保护，防止振捣时位移或损坏；值班人员必须看护至混凝土浇捣完毕，中途不得离岗，发现预埋管盒被损坏时应及时修复。
4)管子穿梁及穿板处的弯曲处，必须在弯曲处加固或做保护措施。
五、质量标准
1、保证项目
PVC管的材质、品种、规格、质量及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。
1)管路无弯曲，管长每超过30m；
2)管路有一个弯曲，管长每超过20m；
3)管路有两个弯曲，管长每超过15m；
4)管路有三个弯曲，管长每超过8m。
5)PVC管路固定点的间距为不大于1m，距端头、弯曲中点不大于0.5m。
5、产品保护
1)凡向上的管口和埋到砼体内的接线盒必须封堵严密，防止杂物进入管内。
2)从地面弯起至砖墙的插座管，采用钢筋制作成门字支架，焊接固定在梁筋上，伸出楼板面约10cm，然后将PVC管绑扎在支架上，以防止PVC管被压弯压断。
预留预埋(pvc管)施工技术交底
预留预埋（PVC管）施工技术交底一、施工准备1、作业条件（1）混凝土墙内PVC管的作业条件：在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。
（2）现浇顶板内PVC管的作业条件：土建完成顶板、梁支模；梁钢筋绑扎完毕；现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2、材料要求（1）PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有待殊要求时必须符合设计要求。
进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告。
（2）外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。
（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。
（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
三、工艺流程1、混凝土墙内PVC管的工艺流程：预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲2、现浇顶板内PVC管的工艺流程：划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲四、操作工艺（一）混凝土墙内PVC管操作工艺1、顶留箱盒位置为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。
随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。
具体做法:根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50～100mm,上下各大150～200mm。
这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。
木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。
对于接线盒或开关、插座盒,留洞尺寸可定为150×250mm。
这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。
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高比设计图纸要求提高15mm），开关盒边距门口16cm，其他线盒按图纸定位安装，盒、箱安装应牢固可靠、周正、标高坐标准确，线盒四周砂浆填堵密实，不得空鼓。
5.5、管路敷设：
5.5.1、预制加工管材：PVC管加工前应对管材进行外观检查，无扁管、开裂现象；直径在25ｍｍ以下的管路，使用配套的弯管弹簧煨弯，首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度，可用铁丝拴牢弹簧的一端，拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯曲部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。
管路弯曲处不应有褶皱、凹陷等却陷，90°弯曲长度为管外径6至10倍。
直径在20ｍｍ以下的管路可以使用专用的剪管器（割管器）进行剪切，剪切时将刀口对准所需长度位置，一手握剪刀用力握紧，另只手旋转管材，注意不能使切断的管口发生变形，直至切断；直径在20ｍｍ以上的管路可以使用钢锯锯断，但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐，不能斜口，以避免接管时出现质量问题。
5.5.2、暗配管敷设：
加气混凝土砌块墙暗配管：二次结构墙放线后，二次结构砌墙、导墙打灰之前，将预制的PVC线管连接到位不安装接线盒，二次结构墙砌筑时电线导管随砌体工程同步施工；因PVC 管不牢固性，在土建砌墙、打灰时一定安排专人看护，保证线管顺直，位置正确，垂直向上管口用胶带及时封堵，防止进入杂物。
加气混凝土条形板暗配管：加气混凝土条形板墙安装完成，接线盒安装并堵灰完成达到一定强度后，将接线盒和地面（顶板）一次结构预留管之间画线切槽，管槽的宽度要和比线管外径宽20至30mm，两根线管可用共同敷设在同一管槽内，但两管间要间隔10mm缝隙，墙面开槽要顺直，管槽的深度以35mm为宜，墙面开槽要顺直，不得随意弯曲，严禁开横槽。
加气混凝土条形板上开管槽必须使用专用刨槽机，不得用锤錾剔凿以防墙板开裂；墙面开槽后电线管沿槽敷设和接线盒、预留管头连接。
5.5.3、管路连接：PVC管路之间连接采用套管连接，套管长度不小于连接管径的2.2倍，连接管口的对口处应在套管的中心；将管子清理干净，保证粘接部位清洁干燥，在插入套管的管子接头表面用小毛刷涂抹PVC胶粘剂，要均匀、不漏刷、不流坠，立即将刷好胶水的管头。