焊接安全知识
关于焊工的安全知识整理学习
关于焊工的安全知识整理学习焊工需要懂得相关的安全知识，这样在焊接的时候才能够减少受伤的几率。
以下是由店铺整理关于焊工安全知识的内容，提供给大家参考和了解，希望大家喜欢!焊工的安全知识焊接作业9不烧1.要害部门和重要场所未经批准不烧。
2.不了解焊接地点周围情况不烧。
3.用可燃材料作保温隔音的部位不烧。
4.装过易燃易爆物品的容器不烧。
5.不了解焊接物内部情况不烧。
6.密闭或有压力的容器管道不烧。
7.焊接部位有易燃易爆物品不烧。
8.附近有与明火作业相抵触的作业不烧。
9.禁火区内未办理动火审批手续不烧。
“九不焊割”的规定是：1.在重点要害部门和重要场所，未采取措施，未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和办理动火证手续者，不能焊割。
2.在容器内工作没有12V低压照明和通风不良及无人在外监护不能焊割。
3.未经领导问意，车间、部门擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造情况下，不能焊割。
4.盛装过易燃、易爆气体(固体)的容器管道，未经用碱水等彻底清洗和处理消除火灾爆炸危险的，不能焊割。
5.用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可*的安全措施，不能焊割。
6.有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不能焊割。
7.焊接场所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。
8.在禁火区内(防爆车间、危险品仓库附近)未采取严格隔离等安全措施，不能焊割。
9.在一定距离内，有与焊割明火操作相抵触的工种(如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等能排出大量易燃气体)，不能焊割。
焊工防止电阻焊触电的安全措施(1)保持二次线路中的一点永远连接在机架上，而机架本身必须可靠地接地，或者是将焊机外壳进行可靠地接地。
(2)用踏板或按钮进行操纵时，焊接电源开关的接头，必须保持完好状态;焊工应穿绝缘胶鞋、戴皮手套和皮围裙，配电箱前的地面上，应放上绝缘胶皮垫;进行换挡、换电极或修理工作时，必须停电等。
(3)操纵断续器时，必须按规定的顺序操作，各种信号灯、仪表等应良好，冷却水的压力和温度不得超过要求，不得有堵塞和渗漏的现象。
焊接安全知识
进行仰焊时，戴能遮盖颈部的工作帆 布帽。
脚部应用帆布或皮革制成的脚搭保护。 焊接时必须戴皮手套，戴防护眼镜。 高空作业时，应防止飞溅和焊条头烧
伤下面的工作人员。
3、预防气体、烟尘危害
在焊接时，特别是在舱内作业时， 应穿戴静电防护口罩。
10.作业场所附近有与明火相抵触的作业， 不能焊接.
四、安全技术
1、防止触电
焊接时穿戴好绝缘手套、绝缘鞋或靴。 检查焊接设备接地的可靠性。 不得戴潮湿手套拉电门、电闸。 焊机起动后，若发现异常应先切断电源，
再作处理。 焊钳、焊枪、焊线都应是绝缘良好，以防
与焊件短路，烧毁焊机或其它设备。
2、预防灼伤、弧伤
焊工安全生产知识
一、焊接安全工作的重要性
为保障焊工人身安全和健康，避免 发生诸如触电、灼伤、火灾和爆炸等事 故，保证焊接工作顺利进行，必须牢固
树立“安全第一”的思想，采取一定的
防护措施，制定必要的安全操作规程。
二、安 全 生 产 一 般 要 求
1、遵守操作规程，穿戴安全防护用品。 2、在2.5米以上的高空作业时，应佩带安全带，
焊接工作场所应有良好的通风设备。 在船体双层底舱内或其它容器中进 行焊接时，应配置抽风机进行换气。
Hale Waihona Puke 4.不了解焊接物内部情况，不能焊接 5.盛装过易燃易爆、有毒物质的容器，未经
彻底清洗，不能焊接
6.用可燃材料做隔层的设备、部位，未采取 可靠安全措施，不能焊接
7.有压力或密封的管道、容器，不能焊接
8.附近堆有易燃易爆物品，在未经彻底清理 或采取有效安全措施前，不能焊接
9.作业部位与外单位相接触，在未搞清对外 单位有否影响，或明知危险而未采取有效 的安全措施，不能焊接
电焊工必备安全操作知识
电焊工必备安全操作知识电焊工是一份危险性较高的职业，安全操作是保障电焊工身体健康的重要条件。
以下是电焊工必备的安全操作知识。
一、穿戴个人防护装备1. 保护眼睛：在进行电焊作业时，应戴上防护眼镜或面罩，以避免眼睛受到瞬间强光的刺激和飞溅金属的伤害。
2. 保护耳朵：电焊时产生的噪音较大，容易造成听力损伤，因此应佩戴防噪耳塞或耳罩。
3. 防护手部：戴上焊接用手套以避免热溅、火花和射线对手部造成伤害。
4. 防护脚部：选择防护效果好的安全鞋，保护脚部防止意外伤害。
5. 防护皮肤：穿着质地较厚的防护服，以避免热溅和火花对皮肤造成伤害。
二、场地准备1. 检查设备：在进行电焊作业前，应仔细检查焊接设备是否正常，确保所有的电缆、电极、气管等连接部件都完好无损且固定可靠。
2. 预防火灾：电焊作业产生的火花可能引发火灾，因此在焊接区域周围铺设防火布或毛巾，以防止杂物和易燃物接触到火花。
3. 通风通气：电焊作业时产生的烟尘和废气有害健康，应确保电焊场所有良好的通风设施，如果条件不允许，可以安装抽风机或佩戴防毒面具进行保护。
4. 清理场地：焊接前应清理好周围环境，确保没有易燃物、易爆物、有毒物等危险物品存在。
三、操作注意事项1. 熟悉焊接设备的操作规程：在操作焊接设备前，应熟悉和掌握设备的使用方法和操作规程，避免因操作不当而造成事故。
2. 合理选择焊接电流和电压：根据焊接金属的厚度和材质，合理调整焊接电流和电压，以确保焊接质量和效果。
3. 保持焊接区域干燥：焊接区域应保持干燥，避免水分进入焊缝，影响焊接质量。
4. 防止电击：焊接过程中应注意避免电极和工件短路，以避免发生电击事故。
5. 控制焊接时间和间隔：连续焊接时间过长容易导致焊接机温度过高，影响设备寿命，同时连续焊接时间过长也容易疲劳，注意休息和调整。
6. 防止热辐射：电焊过程中产生的热辐射对身体有害，应在焊接时保持距离焊枪，同时避免将其他人暴露在焊接光辐射中。
7. 管理焊接材料：焊接材料如焊条、铜嘴等应储存在干燥通风的地方，避免潮湿和高温环境，以免影响焊接效果和产生危险。
焊接安全知识
设备故障：焊接设备故障导致事故发生
02
环境因素：恶劣环境导致焊接事故发生
03
安全意识薄弱：未遵守安全规定，忽视安全防护措施
04
预防措施
加强安全培训，提高安全意识
01
定期检查设备，确保设备安全可靠
03
严格遵守操作规程，规范操作
02
配备必要的安全防护设备，如防护眼镜、面罩等
04
加强现场安全管理，及时发现并消除事故
02
防火措施：配备灭火器，设置防火屏障，防止火灾事故发生
04
防辐射措施：穿戴防护服，防止焊接过程中产生的辐射伤害
应急预案
建立应急救援组织，明确职责分工
01
制定应急预案，包括应急响应程序、应急救援措施等
02
定期进行应急演练，提高应急救援能力
03
配备必要的应急救援设备、物资，确保应急救援工作顺利进行
05
建立应急预案，提高应急处置能力
06
02
操作后检查：检查焊接质量，确保无漏焊、虚焊等缺陷
03
操作后清理：清理现场，保持环境整洁，防止火灾隐患
04
操作后检查
检查焊接区域是否有残留的火花，确保无火灾隐患
检查焊接设备是否关闭，确保安全
检查焊接区域是否有漏电现象，确保无触电危险
检查焊接区域是否有气体泄漏，确保无中毒危险
3
个人防护设备
01
演讲人
01.
02.
03.
04.
目录
焊接安全基础知识
焊接安全操作规程
焊接安全防护措施
焊接安全事故案例分析
1
焊接安全定义
焊接安全是指在焊接过程中，采取有效措施，防止发生事故，保障人身和财产安全。
焊接安全操作常识
焊接安全操作常识焊接是一项常见的工艺，广泛应用于各个行业。
在进行焊接操作时，安全非常重要，以下是焊接安全操作的一些常识：1. 了解焊接材料和焊接方法：在进行焊接操作之前，确保对焊接材料和焊接方法有足够的了解。
了解焊接材料的特性、焊接方法的使用要点，可以有效降低意外事故的发生。
2. 穿戴适当的防护装备：焊接过程中会有烈焰和火花产生，所以穿戴适当的防护装备非常重要。
防护眼镜、焊接面罩、手套、防火服等都是必备的防护装备。
3. 设置合理的焊接区域：在进行焊接操作时，应确保周围的工作区域干净整洁，并设置合理的焊接区域。
避免在易燃或易爆物品附近进行焊接，以防止火灾的发生。
4. 做好通风措施：焊接过程中产生的烟尘和有毒气体对身体健康有害。
所以在焊接时，要确保有良好的通风条件，开启排风设备，保持室内空气清新，以避免中毒和呼吸道问题。
5. 防止电击：焊接过程中会有电流流过焊接电极，因此必须采取必要的措施以防止电击。
使用绝缘手套和鞋子，并避免将电焊机接地线接触到自己的皮肤。
6. 注意火焰和火花：焊接过程中会有明火和火花产生，所以必须格外小心。
确保焊接区域周围没有易燃物品，将工件固定牢固，以防止意外发生。
7. 焊接材料储存：焊接材料如电极等也需要储存，储存时要避免与易燃物品接触并放置在通风良好的地方，防止火灾的发生。
8. 维护和保养设备：焊接设备需要定期进行维护和保养，确保其正常工作和安全使用。
检查电焊机的电缆是否破损，地线是否连接良好，避免电力引起的危险。
9. 培训和授权：只有接受过专业培训并持有相关授权的人员才能进行焊接操作。
未经培训和授权的人员不具备相应的技能和知识，很容易发生事故。
10. 紧急救护知识：在焊接现场，必须有人员了解基本的紧急救护知识。
如烧伤、电击、中毒等意外情况的发生，需要及时采取应急措施，以减少伤害。
总之，焊接是一项具有一定风险的工艺，防范安全事故的发生是非常重要的。
通过了解相关知识、穿戴防护装备、做好焊接区域的管理和控制，以及做好设备维护和培训，可以有效降低焊接操作中的风险，保障人员的生命安全和财产安全。
电焊工必备安全操作知识
电焊工必备安全操作知识电焊工作涉及到高温、高压等危险因素，因此掌握并遵守安全操作知识是至关重要的。
电焊工必备的安全操作知识主要包括以下几个方面：一、个人防护措施：1. 戴好防护眼镜或钢化眼镜，避免火花、飞溅物等伤害眼睛。
2. 戴好防护帽，避免头部受到火花、熔滴的伤害。
3. 特殊情况下要戴上防血防毒面具，保护呼吸道。
4. 穿戴合适的防护服装，避免皮肤被火花、热气、熔滴等损伤。
5. 穿戴防护鞋，避免脚部受到外界物体的伤害。
6. 佩戴好防护手套，避免手部被火花、热气、熔滴等烧伤。
二、工作环境安全：1. 保持工作地点整洁，防止杂物摆放过多，防止发生绊倒等意外。
2. 确保工作环境通风良好，避免因为电焊过程中产生大量有毒气体无法及时排出而中毒。
3. 尽量避免在潮湿、有可燃气体等易燃环境中进行电焊作业，以免引发火灾或爆炸。
三、电焊设备安全：1. 使用符合标准的电焊设备，确保设备本身安全可靠。
2. 使用电焊机前，检查电焊机及电焊缆是否损坏，如有损坏应及时修理或更换。
3. 在使用防护罩时，确保焊接面能完全包住焊接部位，以避免火花溅出，或熔滴砸伤他人。
四、电焊操作安全：1. 在开工前要对电焊设备进行预热，确保稳定运作。
2. 熟悉电焊设备的操作方法，遵守设备的使用说明书要求进行操作。
3. 严禁在电焊时穿插其他非焊接操作，以免分心引发意外事故。
4. 在进行高位焊接时，应采取相应的安全措施，防止焊接机械因失稳而发生意外。
5. 使用完毕后，应及时关闭电源，切断电流以避免触电事故的发生。
6. 在涉及着火、爆炸等严重危险的场景操作时，应增加专业人员的辅助以降低危险系数。
五、火灾、急救等应急措施：1. 熄灭火焰时使用灭火器或灭火器材，一定要确保自身安全。
2. 发现火灾时应及时报警并通知周围人员疏散。
3. 学习简单的急救知识，对于因电焊导致的烧伤、中毒等应急情况能做到应对迅速。
六、室内操作时的安全：1. 使用小型电焊机时，应将焊工台放置在保护垫上，以免在焊接时引发火灾。
焊工安全知识教育
焊工安全知识教育1 一般规定1.1 焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。
1.2 作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。
1.3 焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。
1.4 雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。
雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
2 电焊工2.1 作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。
2.2 严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
2.3 焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。
2.4 在密封容器内施焊时，应采取通风措施。
间歇作业时焊工应到外面休息。
容器内照明电压不得超过12伏。
焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。
焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
2.5 焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时，必须佩戴防护用品，在通风良好的地方作业。
在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。
2.6 施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。
2.7 焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。
2.8 工作中遇下列情况应切断电源。
1.改变电焊机接头；2.移动二次线；3.转移工作地点；4.检修电焊机；5.暂停焊接作业。
2.9 高处作业时，必须遵守下列规定：1.与电线的距离不得小于2.5米。
2.必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。
3.必须在作业点正下方5米外设置护栏，并设专人值守。
必须清除作业点下方区域的易燃、易爆物品。
4.必须使用盔式面罩。
焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。
5.必须在稳固的平台上作业。
焊机必须放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。
电、气焊工作业安全常识(三篇)
电、气焊工作业安全常识电气焊工作是一项危险性较高的工作，因此在进行电气焊工作时，需要保证工作的安全性。
以下是关于电气焊工作的安全常识。
1. 防护装备在进行电气焊工作时，必须佩戴适当的防护装备。
这包括焊面罩、热防护手套、护目镜、防火服等。
防护装备的作用是保护焊工的面部、眼睛、手部和身体免受火花、溅落物和热辐射伤害。
2. 工作环境在进行电气焊工作时，应保持工作环境整洁、干燥。
避免在有可燃物的地方进行焊接，以防止火灾发生。
除此之外，还应确保有足够的通风，以防止有害气体积聚。
3. 安全距离焊接过程中会产生高温、火花和飞溅物，因此在焊接周围需要设置安全距离。
确保周围没有可燃物，并将可燃物远离焊接区域。
此外，也应避免其他人员靠近焊接区域，以免发生伤害。
4. 用电安全电气焊是利用电能进行焊接的工作，因此在使用焊接设备时，需要特别注意用电安全。
首先，应确保焊接设备和电源线的绝缘良好，防止漏电和触电事故的发生。
其次，使用合格的电源和插座，确保电源的稳定和可靠。
最后，不要擅自拆卸、修理电气设备，以免发生意外。
5. 焊接保护在进行电气焊工作时，焊工应注意使用合适的焊接保护措施。
比如，在进行电弧焊接时，应使用防护眼镜或面罩，防止强光辐射对眼睛的伤害。
此外，也应采取防止电弧辐射对皮肤的伤害的措施，如使用防护服、手套等。
6. 检修设备在进行电气焊工作前，应对焊接设备进行检修和维护。
确保设备正常运行并具备安全性。
此外，也要定期进行设备的维护保养，确保设备的可用性和可靠性。
7. 灭火设备在进行电气焊工作时，应随时备有灭火设备，以应对可能发生的火灾。
灭火设备应放置在易燃易爆区域的附近，并确保工作人员都熟悉如何正确使用灭火设备。
8. 废料处理焊接过程中会产生大量的废料，如焊渣、剪屑等。
焊工应及时清理这些废料，确保工作区域的整洁和安全。
9. 培训教育为了提高焊工的安全意识和操作技能，应定期进行安全培训和教育。
焊工应了解焊接过程中的潜在危险因素，并学会如何正确使用防护装备和安全设备。
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焊接安全知识
焊接安全知识——电弧焊接的原理和火灾危险性
1.电弧焊的原理
电弧是在加有一定电压的电极之间或在电极与焊件之间产生的一种强烈的气体放电现象。
在一般情况下，由于气体的分子和原子都是呈中性的，气体没有带电质点，因此，气体不能带电，即无法传电。
但在气体中的分子或原子中的电子从外界得到足够能量这一特定条件下，气体也能传电。
电弧焊接就是利用这一基本原理进行的。
当电极之间或电极与焊件之间接触产生了气体放电的瞬间，把电极与焊件立即分离，并保持一定的间隙，电的热能促使气体产生了传电作用而形成连续持久的电弧。
但这种气体传电的作用，只有在相当高的温度和极小的间距内才能形成。
若热能不足或间距稍大也就失去了气体传电的能力。
即使已经形成连续持久的气体放电，也会由于热能和电极之间间距的影响而停止放电。
电弧中心温度可达6000-7000℃，使金属电焊条和焊件金属材料同时熔化而形成焊缝。
2.电弧焊的种类和火灾危险性
电弧焊接的种类很多，有手工电弧焊、埋弧自动焊、埋弧半自动焊，并在此基础上又进一步采用电渣焊、等离子焊、电子束和碳弧气刨等，但基本原理大同小异，均属于熔化焊接类型。
电
弧焊的火灾危险性与气焊、气割相比各有差异。
气焊、气割要使用易燃、易爆的氧-乙炔气体，电弧焊接就减少了这方面的危险，但增加了电气火灾的危险因素;加上电弧焊接火焰温度大大超过氧-乙炔火焰温度;电弧的热传导、热扩散的能量也超过氧-乙炔火焰的能量;尤其是电弧焊接中的回路线(俗称搭铁线)也是发生火灾事故的常见原因。
若使用不当，还会发生触电伤亡事故。
因此，电弧焊接也是焊接、切割工艺中较易发生火灾等事故的特殊工种。
焊接安全知识——电弧焊接设备的防火安全
1.电弧焊机
电弧焊机是把220伏和380伏电压电源，通过各种形式和方法转变成热源来进行焊接的专用设备。
电弧焊机的种类和型号很多，目前广泛使用的电弧焊机可分为下列三大类：
(1)交流电弧焊机
交流电弧焊机主要有串联电抗器和漏磁变压器两种类型：bx2--500型(bc--500型)属于同体组合电抗式交流电弧焊机。
它的结构特点是：整个电弧焊机由电抗器和变压器两部分组成。
这类焊机体积大，同时由于有活动铁芯的存在，如果装配不严，则焊接时震动较大，电弧不稳定，不适合做小电流焊接。
bxl-330型(bs--300型)属于磁分路动铁式(漏磁变压器类)交流电弧焊机。
它的结构特点是：铁芯由两侧的静铁芯和中间动铁芯组成。
这类电焊机的优点是：没有单独的电抗器，所以体积小，重量轻，震动轻微、电弧较稳定。
使用交流电弧焊机的注意事项：
①要注意配电系统开关、熔断器是否合格、齐全;导线绝缘是否完好;网络电源功率是否够用。
②为保证用电安全，电弧焊机外壳要接地。
③多台变压器安装时，应分接在三相电网上，尽量使三相负载平衡。
④电弧焊机应放在避雨、干燥的地方，并有良好的通风。
⑤电弧焊机周围不能存放易燃易爆和可燃材料;更不能与氧气钢瓶、乙炔钢瓶、乙炔发生器等氧一乙炔焊接设备放在一起。
⑥电弧焊机发生故障要及时修理，不能带病运转。
⑦电弧焊机发生燃烧，必须先切断电源，使用二氧化碳灭火机灭火。
⑧长期停用的电弧焊机要启用时，必须预防机内电器受潮在使用时发热起火。
(2)直流电弧焊机
直流电弧焊机是一种专供电弧焊接使用的特殊形式的焊接设备。
它除了具有产生直流电的性能外，还能够满足焊接工艺所必须具备的特殊性能。
常用的直流电弧焊机主要有三电刷差复激式，三电刷裂极式和多站式等三种类型。
电弧发电机一般由三相感应电动机拖动，两者装在同一轴上的同一机身内，构成电动发电机组。
它有电刷，发电机电柜、发电机磁极、电动机、控制盘等主要部分组成。
在无动力电源的场合使用电弧焊机时，拖动动力一般采用内燃机(柴油机或汽油机)来代替电动机。
使用直流电弧焊机的注意事项：
①接人三相网路前，应按电压等级及标牌规定，将电动机接成厶形或者接成y形。
如果电动机为220/380伏电压，那么，在三相网路为220伏时，电动机绕组用厶形接法;而在380伏时，则用y形接法。
电动机的定子三相线圈引出线固定在电机外面的接线板上。
接线板上的线头旁有各组线圈的始端和末端符号，可按不同的要求接成y形或厶形。
②为了使用方便和安全，在供电线路中，最好安装磁力起动器。
③电弧焊机过热往往由于焊机用电过载、电气线路短路、换向器短路，换向器脏污等原因引起，因此必须经过认真检查，排除故障后才能使用。
④使用柴油机。
汽油机作动力的直流电弧焊机，应注意油箱的用油安全，使油桶不能与焊机放在一起。
其他注意事项与交流电焊机基本相同。
(3)手弧焊整流器
手弧焊整流器是一种将交流电变为直流电的手弧焊接机。
手弧焊整流器采用硅元件做为整流元件。
所以这种焊机也叫做硅整流弧焊机。
手弧焊整流器在使用中，的注意事项与交流电弧焊机基本相同。
所不同的是它加入了整流部分，因此针对硅元件、控制部分等的运行特点，应特点注意硅元件的保护和冷却;硅元件及有关电子线路，要特别保持清洁、干燥;长期停用再使用时，要作外部或内部干燥处理。
2.焊接导线
焊接导线是把电弧焊机、电焊钳和焊接件连接回路的橡套电
缆线。
在操作过程中经常要拖拽导线，容易损坏绝缘，造成短路，引起触电和火灾事故。
因此，焊接导线必须符合下列安全要求：
(1)焊接导线应采用紫铜芯线，并具有良好的绝缘外层，焊接导线应轻便柔软，便于弯曲和扭转。
(2)焊接导线要有足够的截面积，以保证在使用过程中不致过载而损坏绝缘。
导线截面积的选择主要以焊接电流和导线长度为依据。
(3)焊接导线与电弧焊机、焊钳的连接头应用螺栓或螺母拧紧，防止在使用中受震动而松动导线接头;导线中间不应有接头。
(4)严禁将金属屋架的厂房、管道、轨道或其他金属物体搭接成回路线;更不准将焊接导线或回路线搭在氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器、煤气、液化气等易燃易爆和可燃物质的堆垛上。
(5)电弧焊导线不准与氧一乙炔皮管混放在一起;不能把焊接导线盘在焊接处和焊件上，避免高温烧坏绝缘层。
3.电焊钳
焊钳是焊工用来夹持焊条和传递电流进行电弧焊接的主要工具，它与焊接工人的人身安全有着直接关系。
因此必须符合下列防火安全要求。
(1)焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条，并能使焊工不必接触导电体部分即能迅速更换焊条。
(2)焊钳手柄必须包有良好的绝缘隔热层，保持良好的绝缘性能和隔热能力，还应保持干燥。
(3)焊钳应结构简易，轻便，便于操作，重量不应超过400-700克。
(4)橡套电缆与焊钳的连接应牢固，铜芯不得外露，以防触电和短路。
焊件上的弹簧失效时，应立即调换，钳口要保持整洁。
操作间隙不准把焊钳直接放在操作台或焊件上，应挂放在比较安全的地方。
焊接安全知识——碳弧气刨防火安全
碳弧气刨工艺，利用炭或石墨作电极，并用压缩空气流来吹走被电弧熔化的金属，在金属表面刨出一定形状的沟槽。
主要用来开焊接坡口，去除焊缝缺陷以及刨削平面等;也可用来切割金属。
目前已广泛地应用于机械制造、造船、金属结构制造等部门。
目前，很多工厂的碳弧气刨均选用功率较大的直流电焊机做电源，使用侧面送风式。
在钳口附近有两个小孔，工作时压缩空气就从小孔中喷出，孔的位置恰好能使喷出的气流吹向电弧的后侧。
它是利用弹簧夹钳夹持电极的。
还有使用圆周送风式气刨板的。
碳弧气刨比采用风铲可提高生产率4倍，并减少了噪音和劳动强度，所以使用的单位逐渐增多，其防火安全措施除参照电焊所必须注意的问题之外，还应注意以下几点：
1.碳弧气刨耗电量大，直流电焊机容易造成过载发热。
因此特别要注意电气防火。
直流电焊机与气刨作业现场要保持足够的防火间距。
2.碳弧气刨过程中被电极高温熔化、由压缩空气流吹走而飞溅的金属残渣，温度很高，烟雾很大，所以既要注意通风，又要禁止把可燃物质堆放在气刨加工场所的附近。
3.临时确定的气刨场所，要认真检查周围是否存放易燃易爆
物质，只有待这些物质彻底清除后才能进行作业;气刨作业结束后，要把现场打扫干净，以免留下火险隐患。
焊接安全知识——等离子切割防火安全
1.等离子切割是指利用高温等离子体(等离子弧)切割金属的方法。
等离子弧温度高达16000-33000℃，现有的任何高熔点金属和非金属材料都可以被等离子熔化。
把这种等离子弧用于切割，显示了许多其他火焰切割所不具备的优点。
凡是氧一乙炔和电弧所不能切割或很难切割的金属的材料，如不锈钢、钛合金、钨、钼等难熔金属和特殊金属材料，等离子弧均能切割，而且切口窄，质量好。
等离子切割已在我国应用，随着经济建设的发展，等离子切割工艺的应用范围必将更加广泛。
2.切割大厚工件时，空载电压高达400伏，为安全起见，应尽量采用自动切割。
3.尤其注意在切割过程中产生大量有毒金属蒸汽和气体对人体的危害。