各类缝制线的单耗计算比例
（１）各类缝制线的单耗计算比例
车缝线：长度X 4倍
明线：长度X 2.5倍
底线：长度X 2.5倍
三线拷边：长度X 17倍
四线拷边：长度X 20倍
五线拷边：长度X 23倍
密拷边：长度X 23倍
单针锁链线：长度X 6.5倍
双针锁链线：长度X 9.5倍
挑脚线：长度X 5.5 倍
冗车（三本车）：长度X 25倍
人字车：长度X 8 倍
真珠边线：长度X 3倍
假珠边线：长度X 8倍
对丝线：长度X 8.5倍
月牙线：长度X 15.5倍
钮门线（衬衫小钮门）：0.8 M/个
钮门线（外套大钮门）：1.5 M/个
钉钮线：0.5 M/个
绕钮脚线：0.5 M/个
打套结线（0.7CM长的枣）：0.8 M/个
打套结线（1CM长的枣）：1 M /个
凤眼线：1.2 M/个
凤眼芯：0.5 M/个
（２）缝制线与订单数的关系
订购线时，线的数量与订单的数量有着很大的关联。订单数越大，线损耗率就越少；订单数越小，线损耗率就越大；下面为不同订单数与线损耗的比率，此数据为经验值，仅供参考：
**订单数在50件以下，订线的损耗将增加20%（不含溢装数）；
**订单数在51-100件，订线的损耗将增加10%（不含溢装数）；
**订单数在101-500件，订线的损耗将增加8%（不含溢装数）；
**订单数在501-1000件，订线的损耗将增加5%（不含溢装数）；
**订单数在1001-5000件，订线的损耗将增加3%（不含溢装数）；
**订单数在5001-10000件，订线的损耗将增加2%（不含溢装数）；
**订单数在10001件以上，订线的损耗将增加1%（不含溢装数）；
缝纫线迹大全总结
卷边 使用卷边压脚，直线线迹。 操作使用方法： 1、卷边开始时先将布上端布边处剪一个0.5cm宽，0.8cm长的角，折0.3cm宽8cm长的边。 （1）布面反面 （2） 0.5cm （3） 0.8cm （4）压脚上得卷口 2、当缝纫开始时先缝纫几针后停下机器，抬起压脚，将所折叠的面料塞入卷边压脚的卷筒中，继续缝纫。 之字线迹是多功能缝纫机最常用的线迹之一，可用于钉扣、拷边，拷边作用可防止毛状布边的散边，还可用于拼缝、贴布缝等等。 之字线迹图片说明：1 2 3 4 序号1为最小之字线形（1mm），4为最大之字线形(5mm) 下图为贴布缝：
把贴布放在面料上，用胶水粘住，沿贴布的外圆缝一圈，缝制拐弯处，落下机针，抬起压脚，以机针为轴向右转东面料。 拼缝：两块布料正面向上缝在一起。将布料铺平，在布料的上面沿着拼缝缝纫。 卷边线迹配图： 暗缝（扦边）线迹： 使用暗缝压脚用于扦裤边：使用C
线迹图如下： 暗缝的操作方法（如图）： 1、面料反面向上折一条边.留出0.4——0.7cm的裕量。 1）面料反面 2）0.4-0.7cm 3）拷边 a、厚面料需先拷边 b、薄面料需在面料下面折一条边。 2、沿着压脚上的导板放置面料.放下压脚。沿着呀脚上的导板缝纫 4）导板 3、缝完后铺平面料 5）面料正面 注意：如机针勾住面料太多.正面将显露出过多线迹。 绗缝线迹： 绗缝: 使用A压脚及导杆。 将导杆插到压脚座后面开口处.移动导杆至所需位置。按着前一条线迹缝平行线。
（1）导杆 （2）压脚座后面开口 （3）是两条线迹的平行关系 锁扣眼线迹： 此压脚配合不同缝纫机，能锁出漂亮的平眼、圆眼、钥匙孔扣眼、弹性、针织扣眼及双层扣眼嵌线扣眼外还可以做织补（具体扣眼参阅具体型号缝纫机）。 注意：织补最大面积为：长度2CM.宽度0.7CM
服装成本计算方法
服装成本计算方法 计算成衣生产成本的方法 成衣生产成本可以从中决定售价和此成衣是否值得生产，而成本的计算会受到下列因素影响： A 公司业务XXXXXX质(例如：贸易公司，制造商) B 适用的付款方式(例如：FOB，CIF) C 适用的制造条件(例如：CMT，CN) D 公司生产的成衣种类(例如：梭织品，缝接针织品，针织毛衫) 计算成衣生产成本的公式： 每单位成衣总价格(FOB)=(布料或纱线成本+生产成本+本地运费+文件费+配额费用+税项+杂项)*(1+边际利润) 注：以件或打为单位。 一、布料成本 每单位成衣布料成本=每单位长度或重量布料成本*(1+财务费用%)*每单位成衣布料用量 布料用量是指用来制造一个单位成衣(以件或打计)的布料长度(码或米)或重量(磅或千克)，用量的计算应同时包括额外的损耗，例如损坏或缩水。 财务费用包括直至成衣付运前，就布料价值所要支付的信用费用或银行利息，这项必须根据买卖双方的付款条件和协议而订定。 A 梭织服装 1 购买成品布 每单位成衣的布料成本=每码成品布价格*(1+财务费用%)*每单位成衣布料用量的码数 或者 =每米成品布价格*(1+财务费用%)*每单位成衣所需消耗布料用量 的米数 如： 一件女装衬衫需要每码RMB10.00元的全棉布料2码,财务费用是5%..那此件衣服的布料成本是=10元/码*(1+5%)*2码=21元或10元/0.91M*(1+5%)*0.914M=21元 2 购买进一步加工的坯布料
计算方式与购买成品布料相近.只要加多一项加工费用(印花,漂染及整理) 每单位成衣布料成本=(每码坯布价格+每码加工费)*(1+财务费用%)*每单位成衣布料用量的 码数 或者=(每米坯布价格+每米加工费)*(1+财务费用%)*每单位成衣布料用量的 米数 注意,在计算布料用量时应该加上加工过程中可能的损耗(如缩水等) 如: 坯布每码是6.00元,漂染厂费用是每码2.00元,每件衣服的布料用量是2.2码,包含发加工过程中缩水和损耗. 衣服的布料成本=(6.00元/码+2.00/码)*(1+5%)*2.2码=18.48 =(6.00/0.914M+2.0/0.914M)*(1+5%)*2.2*0.914M=18.48 3 缝接针织服装 在纺织行业内,纺织服装的布料用量是以磅作单位的,计算缝接针织服装的布料成本所用的公式与上过公式相同. 每单位成衣布料成料成本=每磅成品布布料的价格*(1+财务费用%)*每单位成衣织料用量的 磅数 注意如布料用量是以码为单位的,应该先将码数单位化成磅. 每单位成衣布料用量的磅数=布料宽度(英寸)*每单位成衣布料用量(码)*标准布料重量(G/M2)*0.00082/16 二、纱线成本 毛衫类成本是以纱线价格而不是以布料价格来计算的，正常情况下，每单位成本的纱线成本的计算方法是将每单位成衣的纱线用量(磅)乘以每磅纱线价格。针织结构越复杂，需要的纱线就会越多，纱线成本也相对越高，为了更准确的计算布料成本，好多时候都需要做一件样品，才决定成衣的真实重量，然后先至可以准确估计了纱线用量。 三、生产成本 不同种类成衣的制造工序及技术应用程度(如电脑系统相对于人手操作效率会更高)都有所不同。不过系大部分情况下制造商只会以总CMT成本给买家报价，而不会提供每个制造过程的详细成本分析。 1 梭织服装及缝接针织服装生产工序相同，虽然所用的布产结构与设备/机械可能不一样，但不会显著影响生产成本。成本是每项生产工序的费用总和：裁剪，车缝，洗涤，整理费(包括熨压，修饰，钉纽扣，检查，钉标签，上挂牌和包装)，再加上辅料费用(如标签，里布，衬布，纽扣，肩垫和拉链)。
服装线用量快速计算方法
服装线用量快速计算方 法 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
服装线用量快速计算方法 方法一:？ 首先 606PP线＝2500Y/PC 604PP线=2500Y/PC 403PP线=2800Y/PC 402PP线=3500Y/PC？ 1.平车（用线量=车线长度X3）上线为倍，下线为倍（粗，细线均相同）？ 2.双针（用线量=车线长度X3X2）单条线长度同平车？ 3.松紧带车（用线量=车线长度X6）上线为倍，下线为倍（粗，细线均相同）？ 4.三线拷克（用线量=车线长度X12或用线量=车线长度X12）一条SP线为3倍，二条特多龙线为9倍？ 注：若为无内里布，则三条线均需用SP线，为14倍？ 5.四线拷克（用线量=车线长度X13或用线量=车线长度X16）二条SP线为4倍，二条特多龙线为9倍？ 注：若为无内里布，则四条线均需用SP线，为16倍？ 6.五线拷克（用线量=车线长度X17或用线量=车线长度X19）三条SP线为8倍，二条特多龙线为9倍？ 注：若为无内里布，则五条线均需用SP线，为19倍？
7.人字形车（用线量=车线长度X7）以1/4"宽为基准，上线为4倍，下线为3倍？ 8.三本车（以为基准，10针/寸）？ a.一道压线：上线为倍，下线为倍？ b.二道下网状：上线为4倍，下线为9倍？ c.三道下网状：上线为7倍，下线为9倍？ d.三道上下网状：上线为12倍，下线为9倍？ 9.车花线？ 巴黎线=3000m/PC中英线=3500m/PC？ 用线总长=针数X件数X80/10000？ 用线个数=用线总长/3000？ 方法二:？ 1.车间用线计法:？ a).埋夹X7倍:面线占2/3,底线占1/3;？ b).平车X3倍:面线,底线各占一半;？
服装行业的成本核算
服装行业的成本核算 计算成衣生产成本的方法成衣生产成本可以从中决定售价和此成衣是否值得生产，而 成本的计算会受到下列因素影响： A 公司业务 XXXXXX质（例如：贸易公司，制造商） B 适用的付款方式（例如： FOB ，CIF ） C 适用的制造条件（例如：CMT ，CN ） D 公司生产的成衣种类（例如：梭织品，缝接针织品，针织毛衫）计算成衣生产成本的公式：每单位成衣总价格（FOB ） =（布料或纱线成本+生产成本 +本地运费 +文件费 +配额费用 +税项 +杂项） *（ 1+ 边际利润）注：以件或打为单位。一、布料成本每单位成衣布料成本 =每单位长度或重量布料成本*（ 1+ 财务费用 % ）*每单位成衣布料用量布料用量是指用来制造一个单位成衣（以件或打计）的布料长度（码或 米）或重量（磅或千克），用量的计算应同时包括额外的损耗，例如损坏或缩水。财务费用包括直至成衣付运前，就布料价值所要支付的信用费用或银行利息，这项必须根据买卖双方的付款条件和协议而订定。 A 梭织服装 1 购买成品布每单位成衣的布料成本 =每码成品布价格 *（ 1+ 财务费用 % ）*每单位成衣布料用量的码数或者 =每米成品布价格 *（1+ 财务费用 % ）*每单位成衣所需消耗布料用量的米数如：一件女装衬衫需要每码RMB10.00 元的全棉布料 2 码 ,财务费用是 5%.. 那此件衣服的布料成本 是=10 元 /码 *(1+5%)*2 码 =21 元或 10 元 /0.91M*(1+5%)*0.914M=21元 2 购买进一步加工的坯布料计算方式与购买成品布料相近.只要加多一项加工费用 (印花 ,漂染及整理 )每单位成衣布料成本=( 每码坯布价格 +每码加工费 )*(1+ 财务费用 %)* 每单位成衣布料用量的 码数或者 =( 每米坯布价格+ 每米加工费)*(1+ 财务费用 %)* 每单位成衣布料用量的 米数注意 , 在计算布料用量时应该加上加工过程中可能的损耗( 如缩水等 )如 :坯布每码是 6.00 元,漂染厂费用是每码 2.00 元 ,每件衣服的布料用量是 2.2 码 ,包含发加工过程中缩水和损耗.衣服的布料成本=(6.00元 / 码 +2.00/ 码 )*(1+5%)*2.2 码 =18.48 =(6.00/0.914M+2.0/0.914M)*(1+5%)*2.2*0.914M=18.483缝接针织服装在纺织行业内 ,纺织服装的布料用量是以磅作单位的,计算缝接针织服装的布料成本所用的公式 与上过公式相同 .每单位成衣布料成料成本=每磅成品布布料的价格*(1+ 财务费用 %)*每单位成衣织料用量的磅数注意如布料用量是以码为单位的,应该先将码数单位化成磅 .每单位成衣布料用量的磅数=布料宽度 (英寸 )* 每单位成衣布料用量 (码 )*标准布料重量 (G/M2)*0.00082/16二、纱线成本毛衫类成本是以纱线价格而不是以布料价格来计算的，正常情况下，每单位成本的纱线成本的计算方法是将每单位成衣的纱线用量（磅）乘以每磅纱线价格。针织结构越复杂，需要的纱线就会越多，纱线成本也相对越高， 为了更准确的计算布料成本，好多时候都需要做一件样品，才决定成衣的真实重量，然后先至可以准确估计了纱线用量。三、生产成本不同种类成衣的制造工序及技术应 用程度（如电脑系统相对于人手操作效率会更高）都有所不同。不过系大部分情况下制造商 只会以总 CMT 成本给买家报价，而不会提供每个制造过程的详细成本分析。 1 梭织服装及缝接针织服装生产工序相同，虽然所用的布产结构与设备/机械可能不一样，但不会 显著影响生产成本。成本是每项生产工序的费用总和：裁剪，车缝，洗涤，整理费（包括熨 压，修饰，钉纽扣，检查，钉标签，上挂牌和包装），再加上辅料费用（如标签，里布，衬 布，纽扣，肩垫和拉链）。每单位成衣生产成本 =每单位成衣的裁剪费 +车缝费 +洗涤费+ 整理费 +辅料费2毛衫的生产成本也是每项生产工序费用的总和：编织，缝盘，洗 涤和整理（包括整熨，拆线，挑撞，补衣，钉纽扣，钉标签，上挂牌和包装），再加上辅助 物料费用（如标签，里布，衬布，纽扣，肩垫和拉链）。每单位成衣生产成=每单位成衣的编织费 +缝盘费 +洗涤费 +整理费 +辅料费四、其它除了布料成本及生产成 本之外，若是计出成衣的FOB 价格，还要加上以下各种成本费用：本地运输：内陆
服装用料计算方法
服装用料计算方法 服装用料计算 一、服装面料单耗的计算方法： 在实际加工生产中，分为针织和梭织服装用料计算。 1、梭织物常用到服装面料单耗量的计算方法： ⑴、经验性判定。 主要用于个体经营业户，根据经验给出服装单件的大体需用量。 ⑵、公式计算。 服装单件加工，用长度公式加上一个调节量获得，例如：90cm门幅的面料，衬衣的单耗量为：身长+袖长+调节系数。 ⑶、根据成衣尺寸计算。 又称“面积计算法”，在外贸服装加工企业或公司，客户提供成品样衣给生产商，让您计算出服装的面料单耗量，我们可以估算出中间规格服装毛片的面积，把每片相加后得出一件服装总的平方厘米数，除以面料门幅宽度，得出服装的单耗量，注意追加一定数量的额外损耗。 ⑷、规格计算法 顾名思义，根据成品规格表中的中间号或大小号均码的规格尺寸，加上成品需用缝份量，计算出单件服装的面积，再除以门幅得出单耗量，同样追加一定数量的额外损耗。服装单耗的规格计算法可以归总出一个常用公式：（上衣的身+缝份或握边）乘以（胸围+缝份）+（袖长+缝份或袖口握边）乘以袖肥乘以4+服装部件面积。 ⑸、样板计算法 选出中间号样板或大小号样板各一套，在案板上划定面料幅宽，把毛份样板按照排版的规则合理套排，最终，把尾端取齐，测量出版长两端标线总的长度间距，除以参与排版服装的件数得出服装的单耗量，注意追加一定数量的额外损耗。 ⑹、计算机排料获得 可以按生产需要，把裁剪计划中所有样板让计算机进行自动排料，在工作窗口的右下角显示服装的面料利用率、版皮总长、单耗量，注意追加一定数量的额外损耗。 服装用料补充说明：计算有阴阳格子的面料单耗时，服装单耗量需在原计算获得数据的基础上额外增加一倍半的格长量；有倒顺格子的面料需增加二倍半格长的需用量。 2、针织服装用料计算 针织服装用料计算主要采用重量和面积两种方法作为换算的标准。 （1）、主料计算 成衣单位用料面积=∑（门幅×段长）÷〔每段长内成品件数×（1—段耗率）〕=平方米/件（2）、服装面料单位面积的重量（克/平方米）乘以服装需用面积数等于每件服装的用量重量。 （3）、辅料计算 由于罗纹坯布拉伸性好，很难以平方米干重来计算考核单件用量，企业一般用罗纹加工机针数及所用纱线品种作为计算依据，确定每平方米的干燥重量，然后，计算每件成品耗用各种罗纹坯布的长度及重量。 领口的罗纹长度=（领口罗纹规格+0.75cm缝耗+0.75cm扩张回缩）×2（层数） 袖口的罗纹长度=（袖口罗纹规格+0.75cm缝耗+0.75cm扩张回缩）×2（层数） 裤口的罗纹长度=（裤口罗纹规格+0.75cm缝耗+0.75cm扩张回缩）×2（层数） （4）、整件服装成衣辅料用料=成品各零部件耗用坯布面积总和（包括裁耗）
缝纫线迹基本知识
缝纫线迹基本知识 stitch 线迹，针脚，[粤]针步，线步 线迹的分类形式很多，１９７９年，国际标准化组织对线迹的种类，编号进行了规定，将标准线迹分为６大类： 100类- 链式线迹 200类- 仿手工线迹 300类- 琐式线迹 400类- 多线链式线迹 500类- 包缝线迹 600类- 覆盖线迹 100类中最常用的是101和103两种．101和103都是是单线链式线迹，103常用于暗线挑缝． 300中最常用的是301，304，308和320．其中301称单针平缝线迹，又是最最常用的线迹，304两点人字线迹，308三点人字线迹，比301更有弹性． 400类中最常用的是401，402，407．401又叫直线型双线链式线迹，又一条针线一条钩线组成．在底层缝料的底面利用相互交错和相互交圈形成锁链状线迹．402又称双针网底线迹，又两条针线和一条钩线组成，通常用于针织裤子的侧缝和手套背面的装饰线条．407表面如三条平行的301线迹，底层则为网状结构，主要用于车缝橡筋到内裤内衣上 500类中最常用的有504，505，512，514．504和505都是三线包缝线迹．504广泛用于制衣业的锁边工序，505主要针对中厚料．512和514是四线包缝又称安全线迹．都由两条针线两条钩线组成，只是钩线与针线的交圈方式上两阵稍有不同．600类中最常用的是602，605，607三种．602又称二针网面线迹，主要用于针织捏仪，运动服装等．605又称三针网面线迹．主要用语衣服上缝橡津，切滚条和拼接缝的缝合等工序．607是四针网面线迹，有四条针线知识比605加了一条阵线其他类似．综上所述，600类主要用于针织服装的滚边，滚领，折边，拼接缝和装饰花边等工序，其实也就是绷缝啦; ) bartack，（bar tack，bar-tack）套结，倒回针，加固缝，[粤]打枣 flat-lock stitch，（flat lock stitch），covering stitch 覆盖线迹，绷缝线迹interlock stitch 联锁线迹，多线链式线迹 single thread chain stitch 单线链式线迹，单线链状线，[粤]单线锁链底针步，（101线迹），（用于假缝，如袋口） 103线迹- blind stitch 暗缝，暗缲针缝，[粤]挑脚， 301线迹- lock stitch，plain stitch 锁式线迹，平缝线迹，普通线迹，[粤]平车针步，（最常见的线迹） 304线迹- zigzag lock stitch 曲折锁式线迹，锯齿形锁式线迹，Z形锁式线迹，之字形平车针步，[粤]人字形平车针步，（底面线都是锁式线迹） 401线迹- single needle chain stitch 单针链式线迹，单针链状针步，[粤]单针锁链底针步 404线迹- zigzag chain stitch 曲折链式线迹，锯齿形链式线迹，Z形链式线迹，[粤]人字锁链底针步，（面线是锁式线迹，底线是链式线迹）
服装业成本核算方法大全
服装业成本核算方法大全 服装业成本核算---方法 1.设立材料明细帐,按主材,辅材分类 2.确定工时单耗(可以是计划工时,也可是实际工时) 3.按生产计划(或作业单)投料 4.汇总直接费用,(动力费,制造费,直接人工费),并按工时分摊费用. 4.按完工产品品种数量结转完工成本(在产品材料核算可以分步投料或全额投料或约当比例,生产周期短的在产品可以不分摊费用,待完工时时在分摊费用) 5.期初在产+本期投产-本期完工=本期在产(生产成本借方余额) 1、确定成本核算的目的。成本核算有多种目的，如存货计价、计算销售成本和确定收益;成本决策和成本控制;产品定价等。 2、确定成本核算的对象。不同核算目的决定了对象的多样化。如以各种、各批、各生产步骤产品作为对象，计算产品的总成本和单位成本;以各个责任单位为对象，计算责任成本等。 3、确定成本核算的内容。成本核算内容一般包括费用归集分配与产品成本计算两部分。 费用归集分配要求，首先必须确定成本开支的范围，明确各种费用支出的界限，对于不应计入产品成本的予以剔除;然后测定和记录所积累的成本数据，按照一定程序进行归集，采用一个标准在各个成本核算对象间进行分配，以汇总所耗用的费用总数。 产品成本计算就是按照成本计算对象，把汇总的费用进行分配，计算出各个对象的总成本和单位成本。在工业企业，由于一个企业往往生产多种产品，
而且月末通常存在在产品，因此还要将生产过程的费用在各种产品之间、产成品和在产品之间进行分配，以求得各种产成品的总成本和单位成本。 服装业成本核算---基本方法 成本核算体系 1、品种法 2、分批法 3、逐步结转分步法 4、平行结转分步法 5、作业成本法 成本计算方法的结合运用 对一个企业来讲，要计算企业的主要产品成本，要根据生产特点和生产组织方式选择采用一种最适当的成本计算方法，但这一种成本计算方法并不一定能满足该企业成本计算和成本管理的全部需要。 企业的情况错综复杂，要全面考虑具体企业的生产特点和生产步骤，根据企业的规模和水平，科学合理地安排成本计算程序和方法，把各种成本计算方法结合运用，达到最佳的成本计算和最优的成本控制。 服装业成本核算 1、正确划分各种费用支出的界限，如收益支出与资本支出、营业外支出的界限，产品生产成本与期间费用的界限，本期产品成本和下期产品成本的界限，不同产品成本的界限，在产品和产成品成本的界限等。 2、认真执行成本开支的有关法规规定，按成本开支范围处理费用的列支。 3、做好成本核算的基础工作，包括:建立和健全成本核算的原始凭证和记录、合理的凭证传递流程;制定工时、材料的消耗定额，加强定额管理;建立材料物资的计量、验收、领发、盘存制度;制订内部结算价格和内部结算制度。
服装成本核算方法
报价 1. 面料价格+辅料价格+(特殊工艺)+工价+损耗+包装+运输=FOB FOB+保险+运费+报关+银行费+...=CIF 还有税费 2. 针织按照重量计算成本 梭织按照米数计算的 3. 最合理门幅是必须的 4. 针织服装用料公式 （1）衣服 用料=单件裁剪面积*平方米克重 面料成本=用料*面料单价 大身用料：（胸围+6CM）X（身长+6CM）X 2X 克重 X （1+总损耗） 袖子用料：（挂肩+袖口+4CM）X （袖长+4CM）X 2 X克重 X（1+总损耗）领子用料：（领宽X2+2）X领高 X 1 X 克重 X （1+总损耗） 每打衣服用料=大身用料+袖子用料+领子用料 （2）裤子 （横档+腿围+4CM）X（裤长+8CM）X 2 X克重X （1+总损耗） 备注：以下仅供参考 罗纹：18% 汗布：15-16% 网眼：15-16% 氨纶汗布18-20% 绒布：17-18% 色织布（大）：27-32% 色织布（小）：22-25% 面料计算公式
面料价格=纱价+织造价格+染价+其它（包括印花、开副定型、后道各工序） （一般地，开副定型价格：2000元/T） 一个对排料没有经验的，要核算一件衣服的大概用料，最简单的用折算平方的方法，这也是最常用的，这针对的是普通的上衣，具体如下：前身=[（1/2胸围+1/2下摆）/2+前衣片的左右缝头]*（前衣长+长下缝头）/面料门幅 后身=[（1/2胸围+1/2下摆）/2+后衣片的左右缝头]*（后衣长+上下缝头）/面料门幅 袖子=[（袖肥+袖口）/2+每袖片左右缝头]*（袖长+上下缝头）/面料门幅 领子=（领长*领宽）/门幅 挂面=挂面宽*挂面长/门幅 单衣用料=（前衣二片+后身+二只袖子+二层领子+二根挂面）*1.03+损耗 一般棉衣的用料比单衣多,要加制版的余份. 上衣面子:胸围≤120CM ---衣长+袖长+10CM+7CM(普通领) 上衣夹里: 衣长+50CM 裤子: 臀围≤120CM---裤长+10CM 裤子:臀围＞120CM---3/2裤长 裤长=内长+前浪=外长(注是否连腰) 上衣:胸围≥120CM---若无叠门,仍可照衣长+袖长+10CM+7CM
怎样计算服装车缝用线
怎样计算车缝/车花线的用量 用线型号详解： 202就是20支2股的线，它是由20支的胚纱捻成2股的线。203和402就以此类推，202准确的写法应该是20S/2，S是英制的单位，其次，202，203，402都是短纤线，单位S在短纤中比较常用，S前面的数值越大线就越细。短纤线做的比较有名的就是英国的coats。我们再来说说长丝线，一般长丝线单位都是用D，就是丹尼尔，D前面的数值越大线越粗（和单位S刚好相反）。比如日制的100#长丝线，它就是50D/2，D代表每9000米纱线的克重，一卷5000米的100#长丝缝纫线，它的重量就是（50/9）*2*5=56克。长丝线做的比较好的是德国GUTERMANN，德国AMANN和日本KING。 60S/3就是60支3股的线.而60S/4就是60支4股的,一般衣服上用60S/3的多,4股的很少很少用.涤纶包芯线的英语是:POLY/POLY CORE SPUN SEWING THREAD.一般包芯线在价格上属于比较贵的那种高档线了．日本客户喜欢用长丝线，而欧洲客户喜欢用包芯线，长丝线和包芯线各方面都是缝纫线中的极品．严格的来说,面料厚薄用线粗细规格不一样,衣服的不同部位也要使用不同规格的线. 但一般没有严格要求的对这方面也不是很在意,关键是看这件衣服的价值了. 举例说明： 西服上用的丝线.100#用于撬边,60,50#用于平缝,40#用于珠边,30#用于打眼,包芯线55S/2用于西服背缝.一般西服对线的要求很高,因为本身产品价值高,一般普通的衣服用线没有这么精细. 诸上也叫SP线、PP线，是使用最普通的一种缝纫线，采用100%聚胺脂涤纶短纤作为原料，具有柔韧、服贴、颜色全、色牢度好等特点，广泛应用于工业缝制用线。涤纶原料是所有物料中最能抵受磨擦、干洗、石磨洗、漂白及其它洗涤
工业缝纫机分类和基本知识
（一）缝纫机的分类 缝纫是服装加工的主要工序，在该工序中，要完成缉缝、拼合、包缝、缲缝、绱袖、锁眼、钉扣、绱拉链等繁多的作业。 工业用缝纫机了粗分为通用、专用、装饰用及特种缝纫机等种类。 1、通用缝纫机 ①工业平缝机是服装生产中使用面广量大的设备，主要用于平缝。近年来，工业平缝机正在向高速化、计算机化方向发展，车速已从3000r/min提高到5000～6000r/min；缝纫功能除一般用途外，还具有自动倒缝、自动剪线、自动拨线、自动松压脚和自动控制上下针位停针以及多种保护功能。 ②包缝机分3线、4线和5线包缝机，其中3线包缝机（锁边机、码边机）和5线包缝机应用广泛。 ③绷缝机主要用于针织衣的棉毛布、汗布拼接、滚领、滚边、折边、绷缝等。 2、专用缝纫机专用缝纫机是用于完成某种专用缝制工艺的缝纫机械，如锁眼机、钉扣机、套节机等。 3、装饰用缝纫机装饰用缝纫机是用于缝制各种漂亮的装饰线迹及缝口的缝纫机械，如绣花机、曲折缝机、月牙机等。 4、特种缝纫机特种缝纫机是能按设定的工艺程序、自动完成严格作业循环的缝纫机械，如自动开袋机、自动绱袖机、自动缝小片机等。 三、平缝机的构造及使用方法 工业用平缝机的使用方法 1、机针的选择和安装在一般情况下，缝制薄、脆、密的缝料应选用小号（细）针，而缝制厚、柔、疏的缝料则宜用大号（粗）针。缝制薄料用粗针，会由于机针与缝料摩擦较大，机针上升时缝料会随机针在压脚槽上升，延缓了线环的形成，从而引起跳针；缝制厚料时如选用了细针，则会引起机针弯曲或断针。 在高速缝纫时机针和缝料的剧烈摩擦会导致机针针温过高，严重的会在化纤织物中形成熔洞或造成化纤缝线熔融，针孔过线阻力增加，使面线成形条件恶化而引起跳针或断线，因此应对机针进行特别的选择和冷却。 在高速缝制低熔点的化纤织物时，可采用双节机针或高速机针，双节机针上节粗可增加机针刚度，下节细可减少针与缝料摩擦，从而使针温降低；高速机针的针尖部和针孔两侧尺寸比针杆直径粗5％～7％，可减少针杆与缝料的摩擦生热。 用缝线上加硅油及风冷的方式作业可有效地降低针温，硅油无色、透明、易于挥发，高速缝纫时能带走机针部分热量。 安装机针时切断电动机电源，转动上轮，使针杆上升到最高位臵，旋松装针螺丝，将机针的长容线槽朝向操作者的左面，然后把针柄插入针杆下部的针孔，使其碰到针杆孔的顶部，再旋紧装针螺丝。如图3-9。
服装用线计算方法
方法一: 首先 606PP线＝2500Y/PC 604PP线=2500Y/PC 403PP线=2800Y/PC 402PP线 =3500Y/PC 1.平车（用线量=车线长度X3）上线为1.5倍，下线为1.5倍（粗，细线均相同） 2.双针（用线量=车线长度X3X2）单条线长度同平车 3.松紧带车（用线量=车线长度X6）上线为2.5倍，下线为3.5倍（粗，细线均相同） 4.三线拷克（用线量=车线长度X12或用线量=车线长度X12）一条SP线为3倍，二条特多龙线为9倍 注：若为无内里布，则三条线均需用SP线，为14倍 5.四线拷克（用线量=车线长度X13或用线量=车线长度X16）二条SP线为4倍，二条特多龙线为9倍 注：若为无内里布，则四条线均需用SP线，为16倍 6.五线拷克（用线量=车线长度X17或用线量=车线长度X19）三条SP线为8倍，二条特多龙线为9倍 注：若为无内里布，则五条线均需用SP线，为19倍 7.人字形车（用线量=车线长度X7）以1/4"宽为基准，上线为4倍，下线为3倍 8.三本车（以0.6cm为基准，10针/寸） a.一道压线：上线为1.5倍，下线为4.5倍 b.二道下网状：上线为4倍，下线为9倍 c.三道下网状：上线为7倍，下线为9倍 d.三道上下网状：上线为12倍，下线为9倍 9.车花线 巴黎线=3000m/PC 中英线=3500m/PC 用线总长=针数X件数X80/10000 用线个数=用线总长/3000 方法二: 1.车间用线计法: a).埋夹X7倍:面线占2/3,底线占1/3; b).平车X3倍:面线,底线各占一半; c).保险X7倍 d).三线锁边X16.5倍 注: a, 度每条车缝线时,头尾各加2"止口 b．如果一单货每个颜色或是总数不足2000件，必须加20%做损耗； c．一单货计出线数量，每个支数不够5个的则必须订够5个。 尾部计线标准： 下列各种用线以每一粒（包括损耗在内） A．凤眼：面/40寸；底/13寸凤眼芯/10寸 B．钮门：30寸 C．打枣：18寸 D．钉钮：20寸 E. 拉耳仔面线：以606支计算，500件/个；拉耳仔底线：以604支计算，750件/个；拉耳仔底线：以402支计算，1000件/个
服装用线计算方法(精)
方法一: 首先 606PP线=2500Y/PC 604PP线=2500Y/PC 403PP线=2800Y/PC 402PP线 =3500Y/PC 1.平车(用线量=车线长度X3上线为1.5倍,下线为1.5倍(粗,细线均相同 2.双针(用线量=车线长度X3X2单条线长度同平车 3.松紧带车(用线量=车线长度X6上线为2.5倍,下线为3.5倍(粗,细线均相同 4.三线拷克(用线量=车线长度X12或用线量=车线长度X12一条SP线为3倍,二条特多龙线为9倍 注:若为无内里布,则三条线均需用SP线,为14倍 5.四线拷克(用线量=车线长度X13或用线量=车线长度X16二条SP线为4倍,二条特多龙线为9倍 注:若为无内里布,则四条线均需用SP线,为16倍 6.五线拷克(用线量=车线长度X17或用线量=车线长度X19三条SP线为8倍,二条特多龙线为9倍 注:若为无内里布,则五条线均需用SP线,为19倍 7.人字形车(用线量=车线长度X7以1/4"宽为基准,上线为4倍,下线为3倍 8.三本车(以0.6cm为基准,10针/寸 a.一道压线:上线为1.5倍,下线为4.5倍 b.二道下网状:上线为4倍,下线为9倍 c.三道下网状:上线为7倍,下线为9倍
d.三道上下网状:上线为12倍,下线为9倍 9.车花线 巴黎线=3000m/PC 中英线=3500m/PC 用线总长=针数X件数X80/10000 用线个数=用线总长/3000 方法二: 1.车间用线计法: a.埋夹X7倍:面线占2/3,底线占1/3; b.平车X3倍:面线,底线各占一半; c.保险X7倍 d.三线锁边X16.5倍 注: a, 度每条车缝线时,头尾各加2"止口 b.如果一单货每个颜色或是总数不足2000件,必须加20%做损耗; c.一单货计出线数量,每个支数不够5个的则必须订够5个。 尾部计线标准: 下列各种用线以每一粒(包括损耗在内 A.凤眼:面/40寸;底/13寸凤眼芯/10寸 B.钮门:30寸 C.打枣:18寸
缝纫线知识之为什么要用包芯线取代牛仔中的SP线
为什么要用包芯线取代牛仔中的SP线 ( 维维线业Velve将包芯线和普通SP线作了一个有意思的对比，来帮助我们更好地理解包芯线与普通SP线的差别，以及为什么在牛仔缝纫上包芯线能给我们更好的效果 什么是包芯线？ 包芯线，通常指涤纶包芯线或者棉包芯线，在纺纱的时候由涤纶短纤或者纯棉纤维包覆一束涤纶连续长丝，然后将这些纱合股做成线。芯线涤纶连续长丝的比例在这种线的结构比例上占到大概60%。芯线的作用： ?相同的粗细提供更高的强度（高强） ?纱支条干更均匀，拉力和其他物理属性更稳定 ?更高的定伸长率，或者说抗拉伸强度有助于更好地形成回路，并减少缝纫皱褶。 ?更好的合股安全性——散股松线断线较少 ?非常好的抗磨损性和持久性
包芯线的包覆层可以是涤纶短纤，或者纯棉纤维。外面的包覆层给包芯线纤维性的外观有助于： ?比100%连续涤纶长丝线更加柔软的手感 ?缝纫外观在结构上有着与SP线相似的无光表面效果 ?与连续涤纶长丝线相比有非常好的耐摩擦特性 涤纶包覆层的优势 °非常好的色牢度，化学性和耐磨性 °拉力比棉包涤缝纫线要好 °优质“整体染色”，因为是一步染 棉包覆层的优势 °良好的针脚抗热性 °出色整齐的缝纫外观 牛仔上用包芯线的好处是什么？ 包芯线的好处 ?相同规格下强力比普通SP线高40%-50% ?不管是手缝还是自动机器操作都有着极好的可缝性，断线最少——再次缝纫较少 ?有利于使接缝开裂和无效性缝纫情况最少化 ?可使用更细的线使缝纫皱褶和烧针现象最少化 ?有利于最大限度地减少完工后的跳线和断线 SP线的一个分析 SP线指的就是短线涤纶缝纫线，又称PP线，由全涤的涤纶短纤维纺成纱然后将纱合股做成缝纫线。依纱支的粗细不同SP线通常是2股或者3股的结构。一般
服装制衣厂缝纫线迹基本知识介绍
服装制衣厂缝纫线迹基本知识简介 stitch 线迹，针脚，[粤]针步，线步 线迹的分类形式很多，１９７９年，国际标准化组织对线迹的种类，编号进行了规定，将标准线迹分为６大类： 100类- 链式线迹 200类- 仿手工线迹 300类- 琐式线迹 400类- 多线链式线迹 500类- 包缝线迹 600类- 覆盖线迹 100类中最常用的是101和103两种．101和103都是是单线链式线迹，103常用于暗线挑缝． 300类中最常用的是301，304，308和320．其中301称单针平缝线迹，又是最最常用的线迹，304两点人字线迹，308三点人字线迹，比301更有弹性． 400类中最常用的是401，402，407．401又叫直线型双线链式线迹，又一条针线一条钩线组成．在底层缝料的底面利用相互交错和相互交圈形成锁链状线迹．402又称双针网底线迹，又两条针线和一条钩线组成，通常用于针织裤子的侧缝和
手套背面的装饰线条．407表面如三条平行的301线迹，底层则为网状结构，主要用于车缝橡筋到内裤内衣上 500类中最常用的有504，505，512，514．504和505都是三线包缝线迹．504广泛用于制衣业的锁边工序，505主要针对中厚料．512和514是四线包缝又称安全线迹．都由两条针线两条钩线组成，只是钩线与针线的交圈方式上两阵稍有不同． 600类中最常用的是602，605，607三种．602又称二针网面线迹，主要用于针织捏仪，运动服装等．605又称三针网面线迹．主要用语衣服上缝橡津，切滚条和拼接缝的缝合等工序．607是四针网面线迹，有四条针线知识比605加了一条阵线其他类似．综上所述，600类主要用于针织服装的滚边，滚领，折边，拼接缝和装饰花边等工序，其实也就是绷缝啦; ) bartack，（bar tack，bar-tack）套结，倒回针，加固缝，[粤]打枣 flat-lock stitch，（flat lock stitch），covering stitch 覆盖线迹，绷缝线迹interlock stitch 联锁线迹，多线链式线迹 single thread chain stitch 单线链式线迹，单线链状线，[粤]单线锁链底针步，（101线迹），（用于假缝，如袋口） 103线迹- blind stitch 暗缝，暗缲针缝，[粤]挑脚，
服装成本的计算公式
服装成本的计算公式 步骤/方法 成衣生产成本可以从中决定售价和此成衣是否值得生产，而成本的计算会受到下列因素影响: A 公司业务XXXXXX质(例如:贸易公司，制造商) B 适用的付款方式(例如:FOB，CIF) C 适用的制造条件(例如:CMT，CN) D 公司生产的成衣种类(例如:梭织品，缝接针织品，针织毛衫) 服装成本计算方法 一、布料成本 每单位成衣布料成本=每单位长度或重量布料成本*(1+财务费用%)*每单位成衣布料用量布料用量是指用来制造一个单位成衣(以件或打计)的布料长度(码或米)或重量(磅或千克)，用量的计算应同时包括额外的损耗，例如损坏或缩水。 财务费用包括直至成衣付运前，就布料价值所要支付的信用费用或银行利息，这项必须根据买卖双方的付款条件和协议而订定。 A 梭织服装 1 、购买成品布 每单位成衣的布料成本=每码成品布价格*(1+财务费用%)*每单位成衣布料用量的码数或者 =每米成品布价格*(1+财务费用%)*每单位成衣所需消耗布料用量的米数如: 一件女装衬衫需要每码RMB10.00元的全棉布料2码，财务费用是5%那此件衣服的布料成本是=10元/码*(1+5%)*2码=21元或10元 /0.91M*(1+5%)*0.914M=21元 2 、购买进一步加工的坯布料 计算方式与购买成品布料相近。只要加多一项加工费用(印花，漂染及整理) 每单位成衣布料成本=(每码坯布价格+每码加工费)*(1+财务费用%)*每单位成衣布料用量的码数或者=(每米坯布价格+每米加工费)*(1+财务费用%)*每单位成衣布料用量的米数注意，在计算布料用量时应该加上加工过程中可能的损耗(如缩水等) 如: 坯布每码是6.00元，漂染厂费用是每码2.00元，每件衣服的布料用量是2.2码，包含发加工过程中缩水和损耗。
服装用料计算方法
服装用料计算方法 一.购买衣料如何进行巧计算？ 幅宽布若是90厘米，计算的方法是： 男上衣：衣长乘以3加上10厘米 女士上衣：衣长乘3 男女裤：裤长乘以2中上10厘米。 幅宽为143厘米的双幅呢，做男便服算法： 衣长加上袖长加上10厘米。 针对这种方法，现有疑问： 1.此算法是适用于针织布还是棱织布？还是都适用？ 2.上方法算出的是长度，正常我们算的不是面积吗？ 3.为什么会这样算，上述各公式代表的含义能详解一下吗？ 4.有更简单明了（通俗易懂）的算法吗？（不求很精确，报价估计大概用量） 二.针织服装用料公式： （1）衣服 大身用料：（胸围+6CM）X（身长+6CM）X 24 X 克重X （1+总损耗） 袖子用料：（挂肩+袖口+4CM）X（袖长+4CM）X 24 X克重X（1+总损耗）领子用料：（领宽X2+2）X领高X 12 X 克重X （1+总损耗）
每打衣服用料=大身用料+袖子用料+领子用料 （2）裤子 （横档+腿围+4CM）X（裤长+8CM）X 24 X克重X （1+总损耗） 备注：以下仅供参考 罗纹：18% 汗布：15-16% 网眼：15-16% 氨纶汗布18-20% 绒布：17-18% 色织布（大）：27-32% 色织布（小）：22-25% 面料计算公式： 面料价格=成本价格+织造价格+染价+其它（包括印花、开副定型、后道各工序）（一般地，开副定型价格：2000元/T） 针对这种方法，现疑问如下： 1.大身面料中乘以24是2X12（1打12件），2表示胸片面积有两片，可为什么要乘以克重呢?这样算出的是面积单位平方米吗？ 2.袖子算法中：挂肩+袖口，是表示1个袖片的宽度吗?再乘以袖长（袖片的长度）就是1个袖片的面积吗?后面为什么要乘以克重？ 3.领子算法中：领宽（总长）为什么要乘以2，后面乘以克重代表什么？ 4.总之，此算法最大不解就在于：为什么要乘以克重？各部分算出的是面积吗？ 5.顺问：“罗纹：18% 汗布：15-16% 网眼：15-16% 氨纶汗布18-20% 绒布：17-18% 色织布（大）：27-32% 色织布（小）：22-25%”这些是什么意思呀？ 三.计算衣服用料妙法 购买幅宽为2.7的衣料时，计算用料方法有：
缝纫线知识(仅限借鉴)
缝纫线 缝纫线用于缝合各种服装材料，具有实用与装饰双重功能。缝线质量的好坏，不仅影响缝纫效果及加工成本，也影响成品外观质量。因此，特将缝线形成的一般概念、捻度、捻度与强力的关系、缝线分类、特点与主要用途、缝线的选用作以介绍，方便企业制定标准进行相关试验时，有针对性地确定缝线。 线形成的一般概念 普梳(粗梳)———只进行一端梳理而纺织的纱线。 精梳———用精梳机对纤维两端进行梳理的纱线，杂质更少，纤维更顺直。 混纺———两种或两种以上不同性质的纤维混合在一起的纱线。 单纱———细纱机上直接形成的，一经退捻即会散开，简称纱。 股线———两根或两根以上的纱并捻在一起，简称线。 缝纫线———服装等缝制品缝合用的线的统称。 新型纺纱———与传统环锭纺纱不同，一端为自由端，如气流纺、摩擦纺等。纱线缠结在一起，无捻度。 纱支———用于表示纱线细度的指标，主要有英制支数、公制支数、特数、旦数。 关于捻度 定义：通过线的纤维结构加捻，使线横截面间产生相对角位移，通过顺直的纤维与轴线发生倾斜来改变线的结构。加捻可使线具有一定的强度、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能，用单位长度内加捻数表示，常用每英吋捻回数(T.P.I)或每公尺捻回数(T.P.M)。 捻回：绕轴心旋转360度为一个捻回。 捻向(S向或Z向)：纱条垂直时，绕轴心旋转形成的螺旋线的倾斜方向。S捻向的倾斜方向与字母S中部一致，即右手方向或顺时针方向。Z捻向的倾斜方向与字母Z中部一致，即左手方向或逆时针方向。 捻度与强力的关系：线的捻度与强力成正比，但一定捻度后，强力反而下降。捻度过大，捻回角增大，线的光泽差、手感差；捻度过小，发生毛羽、手感松。这是因为捻度增加，纤维间摩擦阻力增加，使线的强力增加。但捻度增加，纱条轴向的分力变小，内外纤维应力分布不匀，导致纤维断裂的不一致性。 总之，线的断裂性能、强力与捻度有着密切的关系，捻度及捻向根据成品及后加工的需要而定，一般为Z捻向。 缝纫线是指缝合纺织材料、塑料、皮革制品和缝订书刊等用的线。缝纫线具备可缝性、耐用性与外观质量的特点。按用途分为缝纫用线、刺绣用线、工业用线等，而常用分类则依原料划分：天然纤维缝纫线、合成纤维缝纫线及混合缝纫线三大
服装制造公司产品成本核算制度设计
服装制造公司产品成本核算制度设计 某服装生产企业根据客户要求成批生产风衣，生产过程分为裁剪、缝纫和成衣三个加工步骤，为加强成本管理，管理者要求成本核算部门及时提供产品成本资料和每一步骤的成本资料。在所发生的生产费用中，布料费用和人工费用所占的比重较大。 一、产品成本核算制度设计的原则 （1）有利于控制生产过程中人力、物力和财力的耗费，从而做到增收节支。 （2）有利于改善经营管理，促使企业进一步降低产品成本。 （3）保证企业实现增产节约、高产、优质、低消耗、多积累 （4）严格控制各种物料消 二、产品成本核算流程设计 1、根据各项费用的原始凭证和其他有关资料，编制各种费用分配表，分配各种要素费用 2、根据在产品盘存表和其他有关资料，计算在产品盘盈和盘亏或毁损价值，并从有关费用中冲减盘盈价值，将盘亏或损失计入管理费用。 3、根据待摊费用和预提费用明细账记录，编制费用分配表，分配各该项费用。 4、归集和分配辅助生产费用。 5、归集和分配基本生产车间的制造费用 6、根据上述各种费用分配表，登记管理费用明细账，归集和结转管理费用 7、根据上述各种费用分配表和其他有关资料，登记产品成本明细账，分别归集各种产品的生产费用，并采用适当的分配方法，分配计算各种产品的完工产品成本和月末在产品成本。 三、资料 1、企业根据客户要求成批生产风衣，分为三个步骤，分别由第一（裁剪车间）、第二（缝纫车间）和第三（成衣车间）三个车间进行。三个车间产品所耗的原材料或半成品均是在生产开始时一次投入的。半成品通过半成品库收发。 2、第二、第三车间所耗半成品费用按全月一次加权平均单位成本计算，三个车间的完工产品与月末在产品之间的分配采用约当产量比例法。 3、各个车间的完工产品与月末在产品之间的费用分配采用综合逐步结转分步法计算产品成本。 四、产品成本核算凭证的设计 1、风衣成本核算流程图