松动爆破安全技术措施标准版本
工作面深孔松动爆炮措施规程
工作面深孔松动爆炮措施规程一、概况:12022工作面所采煤层为1煤层,煤质硬度大,透气性差,瓦斯含量大,工作面已采取本煤层抽放的防突措施,且经计算抽放量达到要求,回采前,必须经防突措施效果检验,若效检时,某个区段考察孔K1ma__≥0.5ml/(g.min1/2),则必须采取补充防突措施进行消突,补充防突措施为;在所考察超限钻孔的上下3m处、超限钻孔旁,各打一个深10m的炮眼,实施深孔松动爆破防突补充措施,炮后在原超限考察孔上下6m处和原超限考察孔旁各打1个考察孔进行考察,只有当考察有效时,才能允许回采,为了确保在实施深孔松动爆破施工作业过程中的安全,特编制此安全技术措施。
二、施工时间:2022年5月1日起三、施工准备:1、编制袋500个。
2、30节煤矿乳化炸药、12发毫秒延期电雷管、2022米放炮母线以及1个放炮器。
3、防突钻机、钻机综保各二台、防突钻杆30根(2米/根)、钻杆套40个、钻头40个(φ75)、电缆600m。
四、深孔炮眼布置图:五、安全技术措施:1、打眼工必须是经培训考试取得合格证的人员担任,并持证上岗。
2、整个实施打眼施工作业过程中,必须有专职安检员和瓦检员现场跟班监护施工。
3、实施打眼前,班排长必须指派当班电工在转载机上将煤机、面溜开关打到零位闭锁,并由电工看管闭锁开关后,打眼工方可进入煤壁实施打眼施工作业;煤机、面溜开关未打到零位闭锁,未设专人看管,严禁进入煤壁实施打眼施工作业;看管煤机、面溜闭锁开关人员未得到班排长的通知,严禁解除煤机、面溜开锁。
4、打眼工进入煤壁实施打眼前,必须先操作支架阀组拉伸支架前探梁顶死工作面煤壁后,方可进入实施打眼,实施打眼前或在实施打眼施工作业过程中,必须严格执行敲帮问顶制度,找掉帮顶的危活石,防止片帮掉矸伤人。
5、打眼工实施打眼前,必须由当班电工对电煤钻、综保、电缆等进行仔细检查,发现磨损或不完好的电器设备,必须及时更换,杜绝失爆。
煤电钻综保严禁甩开使用,使用前必须由当班电工先作试验6、实施打眼前,必须由瓦检员先检查打眼地点上下20m范围内的瓦斯浓度情况,只有瓦斯浓度小于1.0%以下时,方可实施打眼施工作业,严禁瓦斯超限实施打眼施工作业。
松动爆破安全技术措施
松动爆破安全技术措施
22103工作面回采至600米，由于煤层地质条件，造成块煤率偏低，为增加块煤率，矿委会研究决定，采用松动爆破对煤壁进行预裂处理，以提高经济效益。
确保爆破施工安全，特制订以下安全技术措施：
在爆破期间，成立爆破领导小组，负责打眼放炮的安全和技术工作，每个班要有小组成员跟班指挥，负责安全技术措施的落实和有关事宜的协调。
领导小组成员：
组长：
副组长：
成员：
一、作业方式
采用放松动炮配合现有采煤设备的方法施工，先放松动炮后割煤，即
放一次松动炮可割煤3个循环。
采煤施工严格执行《22103综采作业规程》
1、安全检查
施工前后及施工过程中，跟班队长必须带领相关人员对作业地点的顶板完整情况、矿压变化等安全状况进行详细检查，发现问题必须及时处理，确认无危险后方可施工。
2、打眼
打眼使用ZM15Q 型煤电钻，钻孔方位角为250°~260°（即略倾向上顺槽方向），眼深2m，距顶板0.8-1.5m，排距1.5m，俯仰角不超过5°。
打眼前，必须扎紧袖口、领口。
打眼时，严禁带手套、扎毛巾，以防被钻杆缠住伤人。
3、装药
使用煤矿许用m级乳化炸药，毫秒延期电雷管，正向装药量，每孔装药为4卷，剩余炮孔全部用炮泥封堵，并用炮棍捣实。
装药后必须把电雷管脚线悬空并短接，严禁电雷管脚线、放炮母线与支架、电器。
2610工作面松动爆破安全技术措施
2610工作面松动爆破安全技术措施概述在煤矿生产工作中，松动爆破是一种常用的获取石煤的方法。
然而，这种方法也存在着一定的安全隐患，需要采取一定的技术措施确保煤矿生产工作的安全与稳定。
本文将介绍2610工作面松动爆破的安全技术措施，包括前期调研、方案制定、现场施工等环节中的安全措施。
前期调研在进行松动爆破施工前，必须开展充分的前期调研工作。
首先需要对工作面进行全面的勘察，确定工作面的实际情况和爆破条件。
同时还需要对松动煤的性质和爆破成果进行分析，以制定合理的爆破方案。
在前期调研过程中，需要采取以下安全措施：1.严格遵守安全生产法规和煤矿安全规程；2.采用先进的煤矿调查技术和研究手段；3.准确分析松动煤的性质和岩层构造；4.制定合理的爆破参数和方案。
方案制定根据前期调研的结果，制定合理的松动爆破方案，并进行全面的安全评估。
方案制定的过程中，需要考虑以下安全措施：1.严格按照爆破参数制定方案；2.确定安全距离和适当的炸药用量；3.确保周围岩层的稳定；4.避免线路短路和开路电流过大等电气问题；5.保证捆扎糊稳定，并严格检查和维护时间装置。
现场施工在实际的松动爆破施工中，需要采取一系列的安全措施确保施工的安全和可控性。
现场施工时需要注意以下安全措施：1.确保信号传递畅通，确保安全距离外区域人员的安全；2.全面检查和保障所有安全措施的完整性和可靠性；3.实行施工、检测、通风等任何措施前先试验的原则；4.严格管控点炸联动，防止产生误爆；5.确保松动爆破过程安全，将爆破震动降到最小。
总结2610工作面松动爆破的安全技术措施涉及前期调研、方案制定、现场施工等多个方面。
在松动爆破工作中，需要采取一系列的技术措施以确保煤矿的生产安全和稳定。
综上所述，制定和实施松动爆破安全技术措施对于煤矿生产工作的安全和可持续发展具有重要的意义。
松动爆破技措
贵州五轮山煤业有限公司1801切眼松动爆破安全技术措施编制单位：通防部工程部2012年2月26日审批意见：编制：通防部：施工单位：地测部：工程部：安监部：调度室：通防副总：生产副总：总工程师：1801切眼松动爆破安全技术措施fm五轮山煤矿为煤与瓦斯突出矿井，现掘进施工的1801切眼虽经区域消突评估后为无突出危险范围，但在煤巷掘进施工中经会出现局部防突检测指标超标情况，为此将采取局部防突措施消除突出危险。
经研究决定，试验采用松动爆破与排放钻孔相结合（以下简称松动爆破）作为1801切眼煤巷掘进防突新技术，特编制此安全技术措施。
一、原理松动爆破技术主要是为了在巷道断面内沿掘进方向形成一个卸压条带，卸减工作面前方的集中应力，使集中应力带向煤体深处转移，同时，爆破形成更多的裂隙，增大煤体透气性，使煤体内的瓦斯大量涌出、创造更好的瓦斯排放条件，降低煤层瓦斯压力，达到快速消突的目的，从而为煤巷的快速消突创造有利条件。
二、使用条件（1）必须在经过区域消突且经过消突评估为无突出危险区域范围内进行。
（2）在1801切眼设计巷帮钻场施工抽放（超前）钻孔对巷道两侧轮廓线外各15米范围内进行控制，在超前钻孔的掩护下，进行松动爆破时，超前钻孔可作为控制导向孔，起裂隙导向和提供补偿空间作用。
巷帮钻场布置及超前钻孔施工示意图如下：（3）1801切眼煤层赋存稳定、地质无异常，若经工作面预测有突出危险，将松动爆破作为工作面防突措施。
三、技术要求1、打钻在掘进工作面迎头施工7个直径为42mm的钻孔，其中1、2、3号作为装药爆破孔，其余作为控制导向孔，起裂隙导向及提供补偿空间作用。
钻孔施工参数见下表。
钻孔布置图1、2、3#孔为爆破孔,孔深10m，4、5、6、7#孔为抽放孔，孔深12m。
松动爆破孔布置平面图抽放孔控制两帮轮廓线外5m钻孔施工注意事项：现场把握好煤层倾角变化，所有钻孔要全部在煤层中钻进，如果钻孔在未达到设计深度时见岩石，则该孔作废，需重新补孔，保证所有钻孔在煤层中钻进，用风力排粉、保持钻孔完好、便于装药爆破。
松动爆破安全警戒方案及事故预防应急预案
松动爆破安全警戒方案及事故预防应急预案摘要：松动爆破作为一种常见的矿山爆破方式，可能会带来严重的人身伤害和财产损失。
为了确保松动爆破作业的安全进行，制定一套完整的安全警戒方案是必要的。
本文将从规范作业流程、做好安全防护、加强安全教育培训和实施安全检查等方面提出松动爆破安全警戒方案。
1.规范作业流程松动爆破作业前，必须制定详细的操作方案，并确保所有人员都理解并遵守该方案。
操作方案应包括作业流程、设备准备、人员配备、沟通方式等，以避免因操作不当导致的安全事故。
2.做好安全防护在松动爆破作业现场，必须配备符合标准的安全防护设备，包括安全帽、安全鞋、防护面具等。
所有参与作业的人员都必须佩戴相关安全防护装备，并严禁在作业过程中随意解除或不佩戴防护装备。
3.加强安全教育培训为了确保所有参与松动爆破作业的人员都有足够的安全意识和操作技能，必须定期开展安全教育培训。
培训内容应包括安全操作规程、事故案例分析、急救知识等，以提高人员的应急能力和自救能力。
4.实施安全检查定期开展安全检查是确保松动爆破作业安全的重要手段。
安全检查应包括设备状态检查、作业现场检查和人员防护装备检查等。
对于发现的安全隐患，应及时采取措施予以修复或解决。
摘要：事故预防应急预案是在发生事故前，提前制定的一套应对紧急情况措施。
在松动爆破作业中，事故可能造成人员伤亡和财产损失，因此有必要制定一套完善的事故预防应急预案。
本文将从建立预警机制、明确应急措施和组织应急演练三个方面提出事故预防应急预案。
1.建立预警机制准备一套有效的预警机制，能够在事故发生前提前预警，减少损失。
预警机制应包括设备状态监测、环境情况监测和安全风险评估等。
通过监测设备状态和环境情况，及时发现潜在的安全隐患，并根据评估结果采取相应的应对措施。
2.明确应急措施在事故预防应急预案中，应明确各种紧急情况下的应急措施，并确保所有相关人员都了解和掌握这些措施。
应急措施应包括事故报警程序、紧急撤离程序、伤员救护程序等。
深孔松动爆破措施
目录一概况.................................................................................................... - 1 -二深孔松动爆破的适应范围 ................................................................. - 1 -三深孔松动爆破准备和施工程序 ......................................................... - 1 -四深孔松动爆破技术及要求 ................................................................. - 2 -五深孔松动爆破安全技术措施 ............................................................. - 3 -六安全防护及组织措施 ......................................................................... - 4 -9、放炮准备程序 ....................................................................................... - 6 -七应急预案 ............................................................................................. - 9 -八附图表 ............................................................................................... - 10 -一概况********运输顺槽里段（东）煤层增厚，透气性差，为了增加煤层的透气性，采取松动爆破措施。
采煤工作面松动爆破安全技术措施
采煤工作面松动爆破安全技术措施在煤矿采煤过程中，松动爆破是煤矿采煤工作面中必不可少的工序之一，一旦爆炸过程中的措施不得当，将会对煤矿采煤安全带来极大威胁。
因此，实施科学的松动爆破安全技术措施，提高煤矿采煤安全水平，成为煤矿开采过程中非常重要的任务。
安全技术措施之前的准备工作在实施松动爆破安全技术措施之前，需要进行一系列的准备工作，包括：1.制定合理的安全生产方案，对每次爆破都安排必要的人员，保证人员的技术水平和安全意识都达到要求。
2.分析工作面结构、煤体性质和周围环境等因素，对爆破的设计进行充分的考虑，保证爆破后碎煤不会破坏工作面结构，保证爆破诱导气体的排放和处理方式都合理。
3.对爆破的地点进行把控，合理的爆破安排可以保证爆破后采煤系统的流畅，避免人员受到爆炸飞射物的威胁。
安全细节要点在进行松动爆破安全技术措施时，还需要注意以下细节要点：1.合理布置安全区域，将人员和设备安排在安全距离内，保证人员的安全。
2.采用先轻后重的爆破方式，安排好爆炸序列，安装好信管，保证爆炸力均匀。
在爆破后，实时监测黄煤和煤矸石的质量和产量，以便调整爆破的方法，避免产生过多的有害气体和残留煤荒。
3.合理调整爆破参数，由于煤炭的地质构造和化学成分的差异，煤矿采煤过程中需要合理调整爆破参数以达到最佳效果。
4.做好爆破声音音量的管理，采取相应的隔音措施，避免过大的声音对环境造成污染。
高科技设备的应用现代煤矿开采生产中，更多的高科技设备被应用于安全生产中，包括：1.安全选煤机，减少爆破次数和量，减少煤矸石残留，提高了生产率。
2.熟料发生器，通过配制合理的发生熟料弹来减少爆破的伤害作用和崩落。
3.地质雷达，实施爆破前通过地质雷达快速获取工作面地质信息从而确定爆破方案，提高了安全性。
4.安全感应系统，通过紧急停机系统，保障人员以及设备的安全。
5.安全选煤机加装喷水系统，对爆破后的煤矸石进行湿作业处理，降低粉尘浓度，有效防治尘肺。
采煤工作面的松动爆破被称为煤垒人员安全及生产效率的关键所在，它意味着煤矿能否实现高效开采。
2610工作面松动爆破安全技术措施
2610工作面松动爆破安全技术措施一、概况2610工作面采用一次采全高走向长壁后退式综合机械化采煤方法，但根据矿安排我队计划对煤壁进行松动爆破以提高工作面块煤率，另外工作面由于煤层赋存不稳定部分地段出现不同程度的破顶底板岩石，为减少设备损坏，计划对破岩厚度大于0.5m的位置进行松动爆破，为保证爆破作业期间的安全特编制本措施，审批后严格执行。
二、技术要求(一)打眼工具的选择1、煤壁松动爆破使用Φ43mm探水钻头配合Φ43×1000mm探水钻杆。
2、岩石松动爆破使用Φ36mm风钻头配合B22风钻杆。
(二)炮眼布置及主要技术参数1、煤壁松动爆破炮眼垂直于煤壁，按三花眼布置在煤层中间，两排炮眼间距1m，上排眼布置在两护帮板之间，下排眼布置在支架所对煤壁的中间位置，炮眼深度2m。
煤壁松动爆破炮眼布置情况详见附图1。
2、岩石松动爆破工作面推进1排时炮眼深度0.9m，推进2排时炮眼深度1.8m；炮眼按单排眼进行布置，破顶厚度大于500mm的位置炮眼距顶板350mm，仰角20°；破底厚度大于500mm 的位置炮眼距底板350mm，俯角20°；水平角84°。
岩石松动爆破炮眼布置情况详见附图2。
3、装药时，每孔0.5节～2节，采用正向装药结构，装药后用黄土炮泥、水炮泥封填严实，封泥长度要求装药后余孔填满并不小于0.5m，严禁用其它物料代替炮泥。
按起爆药卷标志牌顺序进行装药，装药后将雷管脚线短接盘入炮眼内。
在全部药卷安装结束后由班组长与爆破工共同确认，在爆破工手册上签字认可，并在炮眼布置示意图上详细记录起爆段雷管的数目及标志牌号。
工作面松动爆破期间炮眼装药结构详见附图3。
炮眼及装药技术参数详见附表爆破说明书(表1、表2)。
4、连接爆破网路时，由爆破工亲自进行连接，由班长负责每连入一个起爆药卷取下相应药卷的标志牌，爆破网路连接完毕后，必须在班组长与爆破工确认回收的标志牌与准备起爆药卷号码一致后，爆破工方可进行爆破母线的连接，否则在问题处理完毕前严禁操作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件编号：RHD-QB-K3403 （解决方案范本系列）
编辑：XXXXXX
查核：XXXXXX
时间：XXXXXX
松动爆破安全技术措施
标准版本
松动爆破安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
22103工作面回采至600米，由于煤层地质条件，造成块煤率偏低，为增加块煤率，矿委会研究决定，采用松动爆破对煤壁进行预裂处理，以提高经济效益。
确保爆破施工安全，特制订以下安全技术措施：
在爆破期间，成立爆破领导小组，负责打眼放炮的安全和技术工作，每个班要有小组成员跟班指挥，负责安全技术措施的落实和有关事宜的协调。
领导小组成员：
组长：
副组长：
成员：
一、作业方式
采用放松动炮配合现有采煤设备的方法施工，先放松动炮后割煤，即放一次松动炮可割煤3个循环。
采煤施工严格执行《22103综采作业规程》
1、安全检查
施工前后及施工过程中，跟班队长必须带领相关人员对作业地点的顶板完整情况、矿压变化等安全状况进行详细检查，发现问题必须及时处理，确认无危险后方可施工。
2、打眼
打眼使用ZM15Q 型煤电钻，钻孔方位角为250°~260°（即略倾向上顺槽方向），眼深2m，距顶板0.8-1.5m，排距1.5m，俯仰角不超过5°。
打
眼前，必须扎紧袖口、领口。
打眼时，严禁带手套、扎毛巾，以防被钻杆缠住伤人。
3、装药
使用煤矿许用m级乳化炸药，毫秒延期电雷管，正向装药量，每孔装药为4卷，剩余炮孔全部用炮泥封堵，并用炮棍捣实。
装药后必须把电雷管脚线悬空并短接，严禁电雷管脚线、放炮母线与支架、电器设备及其他导电体接触。
4、联线、放炮
放炮必须由专职放炮员完成。
联线采用串联方式（每8个雷管一组）。
放炮母线必须由放炮员亲自连接，使用导电性能良好的绝缘双线，使用FD-100型发爆器起爆。
队(班)长必须指派专人在上下端头设置警戒牌、拉警戒绳、专人警戒、专人联络，警戒距离直线不小于100米，拐弯不小于75m。
装药、放
炮严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”。
二、安全技术措施
1、严格执行“敲帮问顶”制度，选择顶、帮稳定地段进行打眼，人员进入机道打眼、装药、联炮等作业时，必须闭锁采煤机、运输机，打开伸缩梁，相关人员要加强煤壁和顶板管理，采取防片帮，漏顶措施。
2、施工过程中严禁有人操作其他设备，发现异常立即撤出人员。
3、炸药、雷管不同车运输，炸药、雷管必须分箱存放并上锁，两箱距离不得小于25米
4、装药引线和装药严格按照以下规定执行：
(1) 从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬
拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的
电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。
抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结短路。
（2）装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：
(一)必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。
严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。
装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。
（二)装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。
（三）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。
电雷管必须全部插入药卷内。
严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
(四)电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
（3）装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩
粉，再用木质
或竹炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。
炮眼内的各药卷必须彼此密接。
(4) 炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘
土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。
严禁用煤粉、
块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
5、放炮不响或处理拒炮时，严格按以下规定执行。
（1）通电以后拒爆时。
爆破工必须先取下把手或钥匙，并将
爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等5min，使用延期雷管时，至少等15min）,才可沿线路检查，找出拒
爆的原因。
(2) 处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在
当班处理完毕。
如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下班爆破工交接清楚。
处理拒爆时，必须遵守下列规定：
（一）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
（二）在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
（三）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷
中拉出电雷管。
不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。
（四）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，
收集未爆的电雷管。
（五）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的
工作。
6、放炮前预防工作:
（1）放炮员必须持证上岗
(2) 将工作面所有非本安型电气设备停电闭锁
(3) 采煤机必须距放炮点50米以外。
(4) 放炮波及范围内的电缆、监控线、控制线、液管必须全部用皮带覆盖，即悬挂挡矸吊帘；支架活柱必须用废旧的皮带包严实。
(5) 瓦检员检查放炮地点20米以内的风流中、支架间、底板处瓦斯浓度不得超过1%，方可装药、
放炮，每次放炮前、后必须将工作地点前后20米范围内洒水灭尘。
(6) 队长必须安排专门人员在放炮地点100m 以外的上下顺槽内设置警戒线。
(7) 放炮员必须最后离开放炮地点，在所有人员撤到警戒线外以后，放炮员在距离放炮地点100米以外的安全地点进行放炮，放炮必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。
(8) 放炮要严格执行验炮制度，放炮员、队长、瓦斯检查员必须巡视放炮地点的通风、瓦斯、煤层、顶板、瞎炮、残炮等情况，发现问题立即处理，等警戒人员撤销警戒后职工才可进入工作面作业。
（9）严格执行火药、雷管领退制度
(10) 其他情况按照《22103工作面作业规程》及有关规定
操作指南/ OPERATION GUIDE 编号：RHD-QB-K3403
****煤矿综采工区
20xx年10月10日
这里写地址或者组织名称
Write Your Company Address Or Phone Number Here
第2页。