浅谈复杂地质条件下基坑支护施工技术
浅谈复杂地质条件下基坑支护施工技术
陈伟卞晓祥陈元
（江苏省华建建设股份有限公司深圳分公司）
【摘要】：文章以南科大及深大新校区拆迁安置产业园区（二期）工程基坑支护4-4剖面三重管高压旋喷桩止水帷幕施工为例，对其方案设计、成桩原理、参数选定作了阐述，介绍了具体的施工工艺和施工要求，并提出了质量控制和保证措施。
【关键词】：高压旋喷桩、止水帷幕、质量控制
1、工程概况
本工程位于深圳市南山区塘朗村，场地原始地貌为剥蚀残丘及冲沟，基坑坑深约5.6~12.35m，场地内分布的地层主要有第四系人工填土层（Qml）【杂填土】，具有组成不均，变异性大，呈松散状态，压实性差其工程特性差，不可作建筑物的基础持力层；第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）【含有机质粉质粘土】，具有高压缩性，承载力低等特性，工程地质状况差，未经处理不可作建筑物的基础持力层；第四系上更新统冲洪积层（Q3al+pl）【砾砂】，承载力一般；第四系残积层（Q3el）【砾质粉质粘土】具有较高承载力，较低压缩性，可作多层及小高层建筑基础持力层；场地下伏基岩为燕山期地层（y53）粗粒花岗岩【全风化花岗岩】为刚性地基，有良好的基础持力层。
2、旋喷桩设计方案
依据场地B和C区基坑深度大部分在7~10m之间，在此开挖深度内分部的地层以人工填土层、含有机质粉质粘土、砾砂（2-2层）、粘土、含砾粘土、砾砂（4层）及砾质粉质粘土为主，土的自稳能力差，综合考虑场地工程地质、水文地质及施工等条件，故1-1、5-5、6-6剖面采用有限放坡结合土钉墙的支护型式；D区基坑开挖深度在19~24m之间，该区地层以人工填土层、含有机质粉质粘土、砾砂（2-2层）、粘土、含砾粘土、砾砂（4层）及砾质粉质粘土为主，土的自稳能力较差，因此此部位3-3剖面采用桩锚支护。
由于4-4剖面处有近10m的人工填土层、场地地下水位较高、且紧临军事用地。
故4-4剖面段采用冲（钻）孔排桩加预应力锚杆（锚索）加内支撑（三重管高压旋喷桩止水帷幕）支护型式，本文结合南科大及深大新校区拆迁安置产业园（二期）基坑支护工程实例，对4-4剖面复杂地质情况下基坑支护中的三重管高压旋喷桩止水帷幕进行论述。
图1 基坑支护平面图
3、成桩原理
三重管高压旋喷桩是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻入土层的预定位置，然后将水和浆液、压缩空气从喷嘴里射出。
冲击破坏土体，高压流切割搅碎的土层呈颗粒分散，一部分被浆液和水带出，另一部分与浆液搅拌结合，达到水泥浆液置换土体颗粒的要求，随着浆液搅拌混合，喷浆管不断以360。
回转提升，随着浆液的凝固，组成具有满足设计要求强度和抗渗能力的固结体（即旋喷桩）。
与钻孔灌注浆连接成闭合帷幕，达到止水的作用。
实践证明，此方法具有良好的止水效果、设备简单、操作方便、施工成本低、施工速度快等等优点。
4、高压喷射注浆参数选定
高压喷射注浆应选用如下施工参数：
1）旋喷桩在相邻支护桩成桩7天后方可进行邻桩的施工。
2）三重旋喷桩止水帷幕有效直径0.8m，水泥用量为350kg/m，抗压强度不小于20Mpa。
3）三重旋喷桩水射流压力不小于30Mpa，水泥浆液压力大于2Mpa，空气压力应大于0.6Mpa。
4）水泥宜采用42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比宜为1.0.
5）注浆管提升速度按0.1~0.14m/min控制，分段提升的搭接长度不应小于100mm。
如遇地质情况较差的情况下，注浆管提升速度按0.06~0.08m/min来控制。
5、施工机具配置
三重管高压旋喷桩止水帷幕施工的主要机具配置有：3XB型高压水泵一台、BW-150型注浆泵一台、
6m3分空压机一台、XJ100型工程钻机6台。
6、测量放线
按施工设计图纸进行现场放线，旋喷桩位置用钢管定点上系红布条为标志，以便查找。
7、施工工序和施工要求
7.1施工工序
施工工序是：○1基坑开挖○2场地平整○3测放旋喷桩中心位置○4钻机引孔至设计深度○5将旋喷喷嘴置入孔中○6由下至上旋喷注浆○7修补桩头○8完成旋喷桩施工○9桩体养护○10施工质量检测○11合格后进行浮土浮浆及桩头处理
7.2施工要求
1）要求钻机安放保持水平，钻杆保持垂直，其垂直度允许偏差不得大于0.5%。
2）引孔后，直接将旋喷喷嘴置入孔底，先空转旋喷管直至孔口冒浆，在提升旋喷管由下至上旋喷注浆，直至桩顶设计标高，预留桩头0.3m.
3）实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物与岩土工程勘察报告不符等情况应作详细记录，并及时向设计、监理、建设方汇报，商量解决办法。
4）施工中严格按照施工参数和材料用量施工，并如实做好各项记录。
5）喷射施工完毕后，立即拔起喷射管，把注浆管等机具设备冲洗干净，管内不得残存水泥。
6）由于旋喷桩在基坑内施工，施工前应预先挖好积水坑及排浆沟，并及时清运废水泥浆。
8、质量控制及保证措施
8.1质量控制措施
1）插管前需试验检查喷嘴，防止堵塞。
2）浆液配制必须严格按照配比拌和，并经常检查测定浆液比重，并做好记录。
3）遇到漏浆孔段，应停止提升，继续注浆注浆压力正常后在提升。
4）钻孔注浆过程中要做好各种记录资料并及时整理归档。
8.2保证措施
1）开工前设定明确的创优目标，制定相应的管理制度及措施，并安排专职质检员到现场跟踪检查。
2）特殊工种操作人员需持证上岗。
3）严格按照设计要求进行测量定位，做好技术交底指导生产。
4）加强施工中的过程控制，严把质量关。
5）成孔后，操作人员要及时做好钻孔记录。
9、结束语
在工程进行三重管高压旋喷桩止水帷幕结束后，对成桩质量进行了钻孔抽芯，在旋喷桩施工28天后，在多个桩位上进行钻孔抽芯，并抗压强度试验其结果均符合设计要求。
同时4-4剖面在施工时由于人工回填土层（拆迁建筑垃圾）达到近10m厚，在旋喷桩引孔施工时发生了多起串孔及部分位置无法引孔的现象，我司立即报请设计单位、举行专家讨论，专家组针对这一现象提出将无法引孔部位的桩进行侧移并做上标志（详见图示）。
图2 原桩位平面布置图图3 设计修改后桩位平面布置图
经基坑坡顶位移观测（编号S1~S40）、深层水平位移监测（测斜编号X1~X8）、地下水位监测（编号W1~W4），均在设计允许值范围内。
同时监测的基坑涌水量同样达到设计要求，边坡趋于稳定，旋喷桩帷幕起到了很好的封水、加固效果。
（注：本资料素材和资料部分来自网络，供参考。
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浅述建筑工程施工中深基坑支护施工技术
浅述建筑工程施工中深基坑支护施工技术建筑工程施工中，深基坑支护施工技术是十分重要的一个环节。
深基坑支护施工技术是指在建筑工程中，为了施工需要，在施工现场针对深基坑进行支护和保护的技术措施。
这项技术的施工质量和安全保障对整个建筑工程的顺利进行具有至关重要的作用。
下面将从施工中的主要技术措施、重点难点和施工安全等方面对深基坑支护施工技术进行浅述。
一、深基坑支护施工技术主要技术措施1.周边的支护在进行深基坑支护施工前，需要对周边的地基进行支护，以保证施工过程中周边的地基不会塌陷。
常用的周边支护措施有使用钢支撑、土钉墙、挡土墙等。
这些支护措施需要根据不同的地质条件和基坑深度进行合理的选择和设计。
2. 地下连续墙的施工地下连续墙是深基坑支护施工中比较常见的一种支护结构。
在施工中，常用的材料有混凝土和钢筋。
地下连续墙的施工过程需要严格把控钢筋的布置、浇筑的质量和密实度，以及混凝土的配比等关键技术要点。
3. 土工布的使用在深基坑支护施工中，土工布是一种常用的材料。
它可以在地基表层进行加固，以提高地基的稳定性，减小地基的塌陷风险。
土工布的施工需要对材料的选择和使用方法进行合理的设计，以满足不同地质条件下的施工需求。
1. 地质条件的复杂性深基坑支护施工技术在施工中常常面临地质条件复杂的挑战。
地质条件的复杂性会导致基坑支护结构的设计和施工难度增大，需要在施工前认真进行地质勘察和分析，以制定合理的支护措施。
2. 施工安全的保障深基坑支护施工是一项高风险的施工活动，施工中需要严格遵守安全操作规程和标准，确保施工作业人员的人身安全。
也需要对施工现场进行严格的管理和监督，排除施工中可能出现的安全隐患。
3. 施工技术的创新随着科技的不断进步，深基坑支护施工技术也在不断创新和发展。
施工单位需要及时关注新技术的应用，并进行技术改造和提升，以提高施工质量和效率。
1. 制定合理的施工方案在进行深基坑支护施工前，需要制定合理的施工方案，方案中需要包括支护结构的设计、施工工艺流程等内容。
复杂环境条件下建筑深基坑采用多种支考形式的施工技术研究
大孚橡胶厂 ） 地块 ， 场地东侧为宁康路 ， 南边为长宁路 ， 北边
为 长宁 中学 ， 西边 紧邻 消 防指 挥 中心 工地 。
２４ 基 坑外 围需要保 护 的地 下管 线较 多 ． 东 侧 宁康 路 上 有 ３０ ｍ ０ ｍ的 上 水 管 、 ０ ｍ的 下 西６０ｍ 水管 各 １ ， 根 电力 电缆 ４ 均 为埋 管 ， 离施 工 区域 最 近 的 根 距 １ 管线距 离 约为 ６ｍ 在 场地 南侧 的 长宁路 地 下 管线 也 比 根 ； 较 多 ， 电 力缆 ３ ， 息 缆 ２根 ， 水 管 ３ ， 水 管 １ 有 根 信 上 根 雨
面积为 １６ １ｍ 。 程位 于上 海 长宁 区 中山西路 ２ ７号 （ ７ 工 ０ 原
基 坑 西 侧 距 离 拟 建 消 防 指 挥 中 心 工 程 基 坑 红 线 约
３４ ｍ ． 。消 防指 挥 中心 工程 ， 层数 １ ， 下 １ ， 础挖 总 ８层 地 层 基 深约 ６ ｍ 城 宁 花苑 工程 挖深 约 ５８ ｍ） （ ． 。
复杂环境条件 下建筑 深基坑 采用 多种 支护 形 式 的施 工 技 术 研 究
Ｓ ｕ ｙ ｏ ｎ ｔｕ ｔｏ ｃ ｎ ｌ ｇ ｏ ｕ ｔ ｅＤｅ ｐ ｔ ｄ ｎ Ｃｏ ｓｒ ｃｉ ｎ Ｔｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｆ ｒＭ ｌｉ ｅ ｐｌ
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曹 钦 上海 现代 建筑 设计 集 团工程 建设 咨 询有 限公 司 上海
２０ ４ ００ １
复杂环境下深基坑支护桩施工技术与研究
复杂环境下深基坑支护桩施工技术与研究摘要：在国民经济稳步增长的背景下，各种基础设施也得到了不断完善，这使得我国建筑业发展势头良好。
但随着人们生活水平的提高，对建筑物的功能有了多样化需求，同时也必须切实保障工程质量，这就对施工作业的实施提出了更高要求。
深基坑支护桩施工作为现代建筑工程建设中不可或缺的一部分，其实践中时常会遇到各种复杂环境，倘若施工人员没有合理选用深基坑支护施工技术，必然会影响施工质量，甚至引起严重的安全事故。
基于此，本文就从复杂环境下深基坑支护桩施工难点入手，分析了土钉支护技术、钢板桩支护技术与地下连续墙技术的应用要点，最后简单论述了实际施工中需要注意的有关事项。
关键词：复杂环境；深基坑；支护；施工技术引言：深基坑支护工程的重要性不言而喻，但在实际施工中，由于部分地区的地质环境比较复杂，使得深基坑支护施工面临很大的困难，极易出现不良问题。
所以，为了更好完成这部分施工，相关施工人员必须加强对各种深基坑支护桩施工技术的研究，掌握其应用要点，如此才能促进整个工程的施工顺利完成。
一、复杂环境下的深基坑支护桩施工难点分析（一）周边环境的影响在部分项目的施工中，由于其周边环境较为复杂，使得深基坑支护桩施工难度很大，倘若贸然进行施工作业，很可能引起一些不良问题。
比如在某工程项目的深基坑支护桩施工中，基坑周边的构筑物很多、地下管线多而复杂，并且这些与基坑之间的距离不是很远，这样就会给正常施工带来许多影响。
（二）不良地质条件的影响除了施工现场周边环境的影响以外，不良地质条件也会给深基坑支护桩施工带来很大的影响，比如湿陷性黄土、泥炭质土、杂填土和软粘土等，如果对于这种影响不能给予重点关注，很容易导致深基坑支护桩施工中出现质量安全问题，轻则造成施工质量不达标，严重的会直接威胁到施工人员的生命安全。
（三）文明施工要求高目前，随着我国建筑业的不断发展，文明施工要求也越来越高，比如在靠近居民生活区的施工场地进行深基坑支护桩施工时，需要做好各类污染的控制工作，并且要根据所处区域的建筑情况，合理建设临时建筑。
复杂土质条件下的深基坑施工技术
２ 施工的特点及 难点
本 工程基坑开 挖深度 到板底垫层底为 ９ ５ ｌ ． ０Ｉ ２ ｌ ，最深处 达 ｌ． ｍ 基坑四周分 别与城市 主要道路 、 民小区、 油站 １ 。 ３ 居 加 靠得很 近 ，施工 中若 出现任何塌方 等事故都将造成 重大 影 响， 而且开挖部分 土质情况复杂 ， 土分布 广， 软 土层差异 大。
区 （ ４ ｏ土方从东往西依次开挖 ，具体为 ｌ区一２区一３ 图
灌注桩
区。
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２ —～ 区
●
（ ）基坑壁开挖与锚喷支护施工密切配合 ， １ ４ 以 道锚 杆 （ ） １ 索 为 层的参照挖土深度分段分层开 挖 ， 下层 开挖在上 １ 层锚杆 （ ） 索 能提 供 ７ ％ ０ 设计锚 固 力或 间隔时 间锚 杆不少 于 ３ｄ 锚索不少于 ５ ｄ时进行 。 、 （ ）基坑 东半部 内支撑部分 挖土挖至 一 ．０ ｌ ， ５ ４３０ ｎ时 应 按照方案进行 内支撑混凝 土结构施工 ；待混 凝土强度 达到 Ｃ ５时 ， ２ 方能开始混凝土内支撑 结构下方土层的开挖（ １ ， 图 ）
【 收稿 日期 】 ０ １ ｌ— ７ ２ １－ １ １
第 １ 期 ２
邓黎明 、 房佳彦 、 姜烽兵 、 刚 ： 杂土质条件 下的深基坑施 工技术 王 复
线， 考虑每块 土方及垫层完 成后 ， 即进行该块 的钢筋 工程施
锁 口梁 一
工， 因此先挖 土地块 的土方 应跨过后 浇带 ８ ｍ， 即基坑 平面 分为 ３块 ： 从右至左作 １区 ～３区编号 排列 ， Ｂ区办 公楼在 １
１ 工 程概 况
新建 凯悦 国际金融 中心 工程 由 Ａ区办 公楼 （ ２ ）Ｂ区 ２层 、 办公 楼（ 层 ） 裙楼 （ ９ 和 ２层 ） 及外扩 地下室 （ ２层 ） 组成 ， 建 总
浅析在特殊地质条件下深基坑围护施工技术
１ 深 基坑 围护 施 工的 现状 ３ ． １ 开挖 。 工程项 目 施Ｔ的过程中经常会遇到不 良地质 ， 设计人员需 １ ． １ 基坑的深度不断增加。 通常所说的深基坑是指六米以下 的基坑 ， 要对不 良地质进行充分的勘探和分析 ， 确定不 良地质的类 型， 提高设 在基坑开挖和施工过程 中， 需要保证施工的安全 陛和顺利性 ， 需要利 计方案的科学 Ｉ 生 和合理 陛。施工人员要按照设计方案和施工规范的 用深基坑围护结构 ，同时也能减少施Ｔ给现场周边建筑物及设施所 要求 ， 进行深基坑围护结构的施工。深基坑围护结构施工较为复杂 ， 带来 的损 坏 。 而且 目前 随 着工 程规 模 的不 断扩 大 ， 深 基坑 深度 也 有不 施 工 人员 需 要 逐 步进 行 基坑 开 挖 、 挡土 、 防水 以及 围 护 ， 加 强 对 每 一 断增加的趋势 ， 所 以也对深基坑 围护结构提 出了更高的要求 ， 在保证 个施工环节 的质量控制。深基坑开挖要结合土质的类型来选择合适 基坑结构稳定 性外 ， 还要保证结构设计 的合理 『 生 及施Ｔ 的方便 ｌ 生。 的方 法 ， 膨胀 土 要 避免 在 雨 季 开挖 ， 软 土 的 开挖 深 度 不 能 过深 ， 深 基 １ － ２ 施工环境复杂。 目前在一些大型水利水电Ｔ程 中， 由于其结构较 坑开挖会改变土体平衡 ， 影响土体抗剪强度， 施Ｔ人员要确保土体的
复杂地质条件下深基坑支护技术邓永彬
复杂地质条件下深基坑支护技术邓永彬发布时间：2021-06-22T09:53:30.877Z 来源：《基层建设》2021年第8期作者：邓永彬[导读] 摘要：随着城市化建设的快速发展，城市中心区基坑施工时会面临复杂的周边环境条件，如何在复杂环境条件下进行深基坑支护施工是一个值得深入研究的问题。
中铁十四局集团第三工程有限公司山东济南 250300摘要：随着城市化建设的快速发展，城市中心区基坑施工时会面临复杂的周边环境条件，如何在复杂环境条件下进行深基坑支护施工是一个值得深入研究的问题。
以南京扬子江大道快速化改造工程为例针对长江漫滩淤泥质复杂环境条件下深基坑支护施工技术进行研究，为今后类似工程深基坑支护施工技术提供参考。
关键词：深基坑支护；周边环境；基坑变形引言随着我国经济的飞速发展，社会的不断进步，中国建筑工程数量逐渐增多，规模逐渐扩大，施工技术也得到良好的优化与创新，但部分建筑工程施工中，施工管理人员对深基坑支护施工技术引用的重视度不高，以致在一些比较复杂的施工环境中，施工人员不能全面掌控施工现场，不能将深基坑支护技术的最大价值发挥出来，给整个建筑工程施工质量与安全带来不利影响。
所以，施工管理人员应全面分析施工现场环境，使用目前最先进的施工管理模式，增强深基坑支护技术的运用效果，保障中国建筑工程的有效开展，同时提升深基坑支护施工技术使用价值。
1深基坑支护技术运行特点深基坑建设工程开挖深度较大，施工现场环境较为复杂，因此深基坑建设工程的安全性至关重要。
建造深基坑时，在施工过程中只能保证深基坑整个结构的稳定性，从而在建造深基坑时确保建筑物上部结构的安全。
建设工程中深基坑施工的重要前提是施工前要仔细检查各项参数。
深基坑的施工是在不同的地质条件下进行的，施工现场的地质条件和水文特征对深基坑的施工安全性有很大影响，仔细检查各项参数，可以保证安全。
施工开始时的地质情况调查和测量数据非常复杂和困难，数据信息量非常大，因此要求必须具有较高的数据分析能力，并且深基坑施工人员的技术设计能力要非常优秀。
复杂地质情况下深基坑内支撑支护施工方法论文
复杂地质情况下深基坑内支撑支护施工方法摘要：在高层建筑深基坑施工过程中,经常会碰到复杂地质情况施工，使桩基或围护结构无法施工。
本文结合了具体的工程实例，在复杂情况条件下深基坑支护施工中在采用了内支撑支护施工方法，实践表明，通过应用内支撑支护施工技术，不但可以有效降低工程造价，还能确保工程质量进度，且效果明显。
本文论述了复杂地质情况下深基坑内支撑支护施工方法的施工工艺和要点，希望能给今后复杂地质情况下深基坑施工带来一定借鉴意义。
关键词：复杂地质情况；深基坑；内支撑支护中图分类号：f407.1 文献标识码：a 文章编号：1工程概况本工程为深基坑深度10米内，采用型钢内支撑，拟建场地地形较平坦，由于该工程地理位置靠西江边，施工场地处于市中心，施工环境复杂，周围旧建筑物及其密集，地下情况复杂，这就使得基坑支护施工不但要确保基坑的稳定性，还要使周围建筑物不会因此受到影响。
此外，如果施工不慎导致道路破坏或地下管线断裂，也会给工程带来重大损失，因此在大型地下障碍物条件下深基坑施工中，保障周边建筑物上部结构安全与地基的稳定无疑是必要的。
根据相关地质勘察数据表明，该场地填土厚度非常大，最厚处竟有7.8m，且填土成分极其复杂，地下分布了很多的块石、建筑垃圾，一旦出现基础沉降过大或基坑支护失效现象，势必会造成临近建筑物的使用功能衰减甚至不能投入使用，这给建筑深基坑施工带来很大影响。
从前期现场开挖后已知地下障碍情况和深基坑施工中遇到的情况来看，在建筑地下的东北角有较大范围的地下障碍物，经探查，该地段地下块石尺寸介于300到600mm之间，埋藏深度最深可以达到18.0m。
该区域地下障碍物对于桩基工程施工影响较大。
2施工准备在深基坑内支撑支护施工之前，应事先做好降水、排水施工，且进行试运转正常后才可以进行挖土。
开挖过程中应随时做好坑内明排水，并经常检查降水是否正常，水位是否达到设计要求，尽量避开雨季和冬季开挖土方。
在台风、暴雨期间及遇到地下水位涨落大等情形时，施工、监测单位务必加强对深基坑和周围环境的沉降、变形、地下水位变化等观察工作，并加大监测频率，并注意对边坡的保护工作。
浅析土建基础施工中深基坑支护施工技术
浅析土建基础施工中深基坑支护施工技术
土建基础施工中深基坑的支护施工技术对于保证基坑的稳定和施工的顺利进行具有重
要的意义。
深基坑支护施工技术包括了地面支护、深基坑开挖、基坑衬砌等多个方面。
地面支护是深基坑支护施工中的第一步，也是最基本的一步。
地面支护的目的是为了
保证基坑开挖期间地表的稳定，防止地面沉降或塌陷，保护周围建筑物和地下管线的安全。
常用的地面支护方式有挡土墙、围护结构和地下连续墙等。
挡土墙一般用于较短时间的支护，而围护结构和地下连续墙更适用于长时间的支护。
深基坑开挖是深基坑支护施工中的重要环节。
深基坑开挖的方法有很多种，常见的有
钻孔法、爆破法和挖掘机挖掘法等。
选择合适的开挖方法需要考虑到工程地质条件、施工
周期、周边环境和安全要求等因素。
在开挖过程中，需要注意控制开挖速度、做好排水和
防止坑壁滑坡等工作。
基坑衬砌是深基坑支护施工中的重要环节。
基坑衬砌的目的是为了保护基坑的边坡和
坑底，防止坑壁出现滑坡和坍塌现象。
常用的基坑衬砌材料有混凝土、钢筋混凝土和钢板等。
不同的工程需要选择合适的衬砌材料，并在施工中做好衬砌的连接与固定工作。
在深基坑支护施工中，还需要注意施工期间的安全防范工作。
包括做好现场的安全警
示标志，设置防护设施，保证施工人员的安全，以及加强监控和检测等工作。
施工过程中
还需要根据实际情况进行进度控制和质量管理，确保施工的顺利进行。
浅谈建筑深基坑支护施工技术
２ 水泥搅拌桩搅拌头直径为 ８０ ） ５ｍｍ 间 距 １０ ｒ ， ２ ０ ｍ 桩位误差不超 ａ 过 ５ｍ ， ｃ 桩头直径误差不超过 ｌｍ； ｅ 垂直度偏差不超过 ０５％。 ． ３ 搅拌桩应连续施工， ｝桩施工 间隔不超过 １ｈ； ） 相ｌ 缶 ２ ４ 搅拌桩垂直度偏差不大于 １ ） ． ０％： ５ 搅拌桩提升速度不能大于 ｌ ／ｍ ｎ， ） ｍ ｉ 保证搅拌均匀 ； ６ 钻进 时注浆量一般为额定浆量 的 ７ ～ ０％ ， ） Ｏ８ 桩顶 ３ 区域应进 ｍ 行复搅 ； ７ 施 工 冷缝 采 取 外 包 一 幅 ； ） ８ 其他未尽事宜参考相关规 范执行 。 ） ３２２加筋水 泥土锚桩 ．． １钻进速度严格要求在 ０３ ０５ｎ ｎ， ） ．～ ．ｒ ／ｍｉ 回转速度 ２ ～ ０／ ｉ 防止 ０ ５ ｒ ｎ， ａ ｒ 速度过快引起旋喷搅拌不均匀， 浆液过少 。 ２ 注浆用水 、 泥及其添加剂应注 意氯化物与硫 酸盐的含量， ） 水 以防 对钢绞线的腐蚀 。 ３ 施工前应 根据设计要求和土层条件， ） 选择合理 的施工工艺。 ４ 钢绞线应除油污 、 ） 除锈 ， 格按设 计尺寸下料， 严 每股长度误差不大 于 ５ｍ ０ ｍ。钢 绞 线 应该 按 一 定 规 律 平 直排 列 。 ５ 注浆材料应根据设计要求确定。 ） ６ 张拉前， ） 应对张拉设备进行标定 。 固体养护时间应不少于 ７ 锚 ２小 时， 方可进行张拉 。张拉应按一定程序进行， 锚桩张拉顺 序， 应考虑邻近锚 桩 的相 互 影 响 。 ７ 施 工 参 数 ） ①钻杆的钻进速度 （． ０ ｒ ｉ） Ｏ ～．ｒ ｒｎ， ３ ５ ｄ ａ 退出速度（ ． ０ ｒ ｉ） Ｏ ～ ．ｒ ｍ ｎ ； ５ ６ｄ ②钻 轴 的回转速 度（０ ５ ｒ ａ ｎ； ２ — ０／ｒ ） ｉ ③施工桩径（ ５ ｒ ５ ０ ４ ０ ｍ、０ｍｍ）水 平间 ａ 、 施工期间 ， 不因土体的变形 、 沉陷 、 坍塌或位移而受到危害 ； 过排水 、 通 降 杆 （ ） １０ ～ ４ ０ ； 以设计长度为主 ）；⑤水泥浆液 配合 比： 水 水、 截水等措施 ， 使基础施 工在地 下水 位以上进行 ； 经济上合理 ， 保护环 距 （５ ０ ２０ ｍｍ） ④锚长 （ 泥： ：． ；⑥灰浆搅拌机 内每 次投 入量： 水＝１ ５ ０５ 水泥量十 水量＝ ． ｔ＋ ．３５ Ｏ２ Ｏ１７ ５ 境， 保证施工安全。 ． ５ 每米水泥用量是 ５ ～ ５ ｇ ０ ７ ｋ ）。 施工监测内容 ： 地下水位 、 邻近建筑物和道路 的水平位移 、 支护结构 或 ０２ ｔ；⑦每根锚桩水泥浆液用量（ ． 水平位移及坡顶沉降， 预应力锚杆的预应力监测。 在支护施工 阶段 ， 要每 ３３ 基 坑 土 方 开 挖 土方开挖 由专 人指 挥 ， 采取分层分段对称开挖 ， 每层 开挖长度不起 天监测 １ ， 次 在完成坑开挖 ， 变形趋 于稳定 的情况下 ， 可适 当减少监测次 Ｏ米 下层土在上层土钉墙及喷锚网支护施工完毕一天后 ， 才可继续 数， 直到支护退出工作 为止 。 在施工开挖 过程 中， 基坑顶部的侧 向位移与 过 ２ 。 当 时 的开 挖 深 度 之 比 ， 超 过 ２ ５ 如 ％～ ％数 值 时 ， 密 切 加 强 观 察 并 及 时 对 开 挖 。 严 格 遵 循 “ 层 开 挖 、 应 并 分 严禁 超挖 ” “ 基 坑 小 开挖 ” 原 则 。 及 大 的 当挖 边 防止 超 挖 ， 按 围 并 支护采取加 固措施。 当发现基坑顶位移超标 ， 面裂缝较大时 ， 地 土钉墙部 至 标 高接 近 基 础 底 板标 高 时 ， 抄 平 边 配 合 人 工清 槽 ， 防止土方坍塌。桩体周 围 ３ ０土方采 ０ 分应采用加密土钉 或打预应力土钉的方法解决 ， 桩锚支护部分采用补打 护结构要求及时修整边坡及放坡 ， 用 人 工 清理 ， 后 用 挖 机带 走 。 然 锚杆的方法补救 ， 防事态扩大。 严
浅谈基坑支护的施工技术
土层锚杆 在开挖 的深基坑墙 面或者 尚未开挖 的基 坑立壁土层 钻孔 ， 伴随我 国现代社 会经济 与科技 的不断发展 与进步 ，我 国很 多城市都 高楼 大厦在逐渐的增加着 ， 导致城市用地 日趋紧张 ， 建筑高度的不断增高 ， 在 达到要 求的深 度后再 次扩大孔 的端部 ，一般 形成柱 状。锚索采 用钢绞 使得 工程 施工 中对深基 坑支护 技术 的要 求越来越 高，基坑 开挖深 度不断 线制 作， 由导 向帽、定位托架等组成 ，锚杆 自由段外加 Ｐ Ｖ Ｃ 软管，将灌 在 吊放钢筋笼前 ，在钢 筋笼上安装 加大 ，地质条件越来越 复杂， 由此引发 的深基 坑问题 目异突 出。 实施深 浆 管安放在架线环及定位 托架 中间。 基坑 支护技术的办法有很 多 ，但是在具体的工程该选 择哪一种支护技术 ， 定位钢筋环 ，控制钢筋笼 就位 准确。 锚索 的安放 与注 浆管同时进 行，两 需要综合考虑工 程地质条件 、水文条件 、周围环境等 。 深基坑支护工程 者一起徐徐伸进孔 内到设计位置 。实施锚杆支护技术施工，主要将钢筋 、 涉 及土 的强度 、稳定 、变 形 问题 ，同时还 涉及土 与支护 结构 的共 同作用 钢索或 者其它类 型的抗 拉材料放 入孔 内，然后灌注浆 液材料 ，令 其和土 问题 。 经 过几 年的实际应用，相关 的设计与施工人员积累 了丰 富的经验 ， 层 结合成为抗拉力强的锚杆 。 ２ ． ４ ． ３ 置 换 注 浆 根据 技术的不断创 新，使得大量 的新 结构、新工艺 出现 。 一个深基坑支 护 系统包 括支护 结构 、止水措施 、施工组 织、工程 监测等 多个项 目。深 使用水 泥 为 ３ ２ ． ５ Ｒ 普 通硅 酸盐水 泥 ，采 用水 灰 比为 ０ ． ８ － １ ． ０的纯 基坑 支护方 案的优劣受诸多因素 的影 响。 水泥浆 ，泥浆 的 比重 最好 控制在 １ ． １～ １ ． ２ ，孔 底沉渣 的厚 度不能 超过 １ ５ ｃ ｍ 。置换 注浆量 以锚索孔 口流 出纯水泥浆液 为准 。水 下浇筑混凝 土施 １ ． 工程 实例 工需要连 续作业 ，保证 导管埋入 混凝土 内深度不 小于 ２米 ，速度 适宜 。 １ ． １ 工 程 概 况 米 。锚索施工完成后养护 １ ５ ｄ ， 基 坑 支 护工 程 ，基坑 长 度 约 ４ ０ ０ ｍ ，宽度 为 ６ ０ － ７ ５ ｍ ，基 坑 周 长约 避 免堵管或钢筋笼上浮 ，同时桩 头超 灌 １ 砼 腰梁浇注完成进行 ７ ｄ养护后 ， 试块 ７ ｄ 抗压强度达到 ７ ５ ％的设计强度后 ， ９ １ ５ ｍ ，基坑面积约 ２ ． ９ ３万Ｉ Ｉ １ ，深度 １ ５ ． １ ５ ｍ 。 方可进行 锚索 的张拉锁 定。预应力 锚索施 工前应进行 锚索抗拔 力试验 ， １ ． ２ 工程地质条件 本工 程的场地地层按成 因类型 自上 而下共 计 ５个工程地质层 ，ｌ ５小 层 。场地 中不 良土层如 填土 、砂 土、淤泥 质土层 数较 多，总 厚度 较厚 ， 埋藏 深度也在基坑深度范 围内。地下水埋藏深度在 １ ． ６ ５ — ３ ． ４ ４ 米之 间， 平均深 度 ２ ． ５ １米。 其主要 的补给方 式是大气降水和工程附近 的河流 、 湖 泊 水 参透 。 ２ ． 运用基坑 支护施 工技术 深 基 坑 的 施 工 技 术 是 根 据 建筑 物 的 占 地 面 积 、 基 坑 的 边 缘 距 、 地 质 条件 等进行设计 的。工 程的基坑坑底标 高为 一 １ ５ ． １ ５ ｍ ，基坑支护方案为桩 锚 ＋内支撑 。 原设计锚索为 卜２ 道普通锚索 ，规格 为 ３ — ５根 ７ 中５钢 绞线 ，长度 ３ Ｏ ． ０ — ４ ５ ． Ｏ ｍ 。但普通型锚 索比较适合应用 于岩 层，扩大头锚 索 的 出现 ，恰好有 效弥补 了普通 锚索 的缺 陷 ，它 单根抗拔 力较 高、位移 较 小、可靠 性好 。选 择适宜 的支护 技术 ，这 是确保 深基坑 施工安 全的关 键措施 。 ２ ． １扩大头锚索施工方法简 介 施 工方 法：采用锚 杆钻机 带套管护 壁钻进 ，分别采用 水与水 泥浆液 分层 高压旋扩并置换填浆形成高压旋喷扩 大头锚杆 主体 。步骤可表述 为： 成 孔 钻 进 一 扩 孔 一 注 浆 一 置 换 ２ ． ２ 基坑锚索 的方案选择 采 用扩 大头预应 力锚 索，设置 为 ２道 ，竖 向间距 为 ４米 。第 一排水 平 间距 为 ２ ． ４米 ，第二排水平 间距 为 １ ． ２米 ，锚索长度为 ２ ６ ． ２米 （ 包括 自由段 ６米 ， 扩 大 头 ６米 ， 扩 大 头 孔 径 为 ０ ． ５米 ，１ ３ 米 普 通 锚 固段 ， ｌ ＿ ２ 米张拉操作 长度 ）。 ２ ． ３ 扩 大 头 锚 索 的 施 工 工 艺 扩大 头锚 索的具体 工艺流 程如下 ：施 工准备 一测放孔位 一钻机 就位 成 孔一扩 大头注 浆一安放 锚索 一二次注 浆一养 护一锚头 安装一 张拉锁 定。