水泵安装施工方案
水泵安装施工方案设计
一、项目背景随着我国城市化进程的加快，水泵作为重要的流体输送设备，广泛应用于城市供水、排水、消防等领域。
为保证水泵安装质量，确保工程顺利进行，特制定本水泵安装施工方案。
二、施工依据1. 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）2. 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》3. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）4. 《水泵安装工程施工及验收规范》（GB50278-2010）5. 设计单位提供的技术要求三、施工准备1. 施工人员：组织具备水泵安装经验的施工队伍，进行专业培训，确保施工人员掌握水泵安装技术。
2. 施工材料：准备水泵、电机、管道、阀门、支架等材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备：准备施工工具、检测设备等，确保施工过程中各项检测工作顺利进行。
四、施工工艺1. 施工现场准备（1）检查施工场地，确保平整、干燥、无积水。
（2）根据设计图纸，确定水泵安装位置，做好标记。
2. 基础施工（1）根据设计要求，浇筑基础，确保基础平整、坚实。
（2）基础表面清理干净，保证无油污、杂物。
3. 水泵安装（1）将水泵放置在基础上，确保水泵与基础台面平行。
（2）检查水泵的水平度，调整水泵位置，使其水平。
（3）将水泵与电机连接，确保连接牢固。
4. 管道及阀门安装（1）按照设计图纸，铺设管道，确保管道符合要求。
（2）安装阀门，确保阀门开启、关闭灵活。
5. 系统试压（1）将管道连接处密封，进行试压。
（2）检查试压过程中管道是否有泄漏，确保管道质量。
6. 泵组试运行（1）启动水泵，观察运行情况。
（2）检查水泵运行是否平稳，如有异常，及时调整。
五、安全技术措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高空作业时，必须使用安全绳、安全网等安全设施。
3. 施工现场应设置警示标志，防止无关人员进入。
4. 施工过程中，注意用电安全，防止触电事故。
六、施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
水泵施工方案完整版
水泵施工方案完整版1. 方案概述本方案旨在确保水泵在施工过程中高效、安全地安装和运行。
首先，对现场进行必要的勘测，并制定详细的施工计划。
其次，按照施工计划进行水泵的安装和调试工作。
最后，进行试运行和调试，并确保水泵稳定运行。
2. 施工准备2.1 施工前准备准备施工所需的设备、工具和材料，并检查其完好性和适用性。
详细核对施工图纸和规格要求。
2.2 现场勘测在施工区域进行必要的现场勘测，确定水泵的安装位置和管道布局。
考虑到安全和实用性，寻找最佳的安装方案。
2.3 安全措施制定详细的安全工作计划，包括员工的安全培训和个人防护装备的提供。
确保所有操作符合相关安全标准和法规。
3. 水泵安装与调试3.1 安装工作根据施工图纸和规格要求，先进行水泵底座的安装。
确保底座平整、稳固。
然后，安装水泵本体和相关配件。
注意使用正确的紧固件和密封材料，确保连接紧密。
3.2 排水系统根据施工图纸，设计并安装合适的排水系统，确保水泵正常排水并防止水泵和周围设备的损坏。
3.3 电气连接根据电气图纸和规格要求，正确连接水泵和电源。
注意保护控制线路的安全和可靠性。
3.4 调试工作完成水泵的安装后，进行初次调试，确保各部分连接正确并无漏水现象。
检查操纵设备的动作是否灵活，管道系统是否通畅。
4. 试运行与调试在完工之前，进行水泵的试运行和调试，以确保水泵能够稳定工作。
包括启动、运行和停止等各个环节的测试。
4.1 启动测试按照操作手册中的步骤，依次启动水泵和相应的控制设备，检查启动过程中是否存在异常情况。
确保水泵能正常投入运行。
4.2 运行测试在水泵正常运行时，检查各个工作参数是否符合规格要求，包括流量、扬程、效率等。
调整水泵的控制参数，使其达到最佳工作状态。
4.3 停止测试在水泵运行一段时间后，进行停止测试。
检查停止过程中是否存在异常情况，并确保水泵能够平稳停止。
5. 施工完工在水泵安装和调试完毕后，进行最终验收和交接工作。
清理施工现场，检查设备和管道的完整性和安全性。
深井泵安装施工方案
深井泵安装施工方案1.工艺流程2.施工方案（1）我部已按合同要求, 在深井泵房顶部安装了10t电动葫芦, 用于深井水泵设备就位、吊装。
（2）安装前对土建移交的工作面进行全面的检查。
对基础部位进行测量放点, 安装好泵体基础板和地脚螺栓后, 浇筑二期混凝土。
（3）准备和检查深井水泵安装所用工器具及起吊设备、起吊钢丝绳和相关吊具、随设备到货的安装专用工具。
（4）检查深井水泵传动轴直线度、水泵扬水管两端的螺纹（或法兰止口结合面）、泵体内叶轮与壳体无摩擦相撞现象、叶轮在泵壳内轴向窜动（位移）符合厂家要求。
（5）水泵扬水管端面应无损坏、毛刺和锈蚀, 传动轴轴承支架的橡胶轴承无损。
（6）用专用扳手旋出轴承支架。
用钢丝刷、扁铲、细锉刀等工具清扫扬水管、管联器、轴承支架、传动轴、联轴器的联接面和螺纹的毛刺、锈和污垢, 螺纹用手可以拧入, 但不应有轴向和径向窜动。
传动轴应检查平直度并符合设计要求。
（7）深井泵设备的正式安装: 将滤网安装在工作部件叶轮的下端, 安装滤网前需检查叶轮底端注油孔有无松动, 如有松动需拧紧注油孔后, 再安装滤网。
（8）将短管安装在工作部件叶轮等的上端, 用夹板夹住短管, 用电动葫芦吊起工作部件放入井筒内, 将夹板落在事先放在井口上的二根枕木上, 拆除电动葫芦起吊装置。
（9）用夹板夹住短扬水管的上端将其吊入井内, 将短传动轴通过联轴器与叶轮轴拧紧, 然后将支架部件安放在扬水管法兰凹止口内, 与扬水管的断面紧密接触。
（10）安装联轴器与传动轴（联接时螺纹应涂少量黄油）使两轴端在联轴器的排气孔处接触并紧固, 然后拧紧联轴器, 当扬水管与工作部件的短管对正后用螺栓联接, 将扬水管与泵体联成整体。
（11）当扬水管连接完成后, 先起吊已连接完成的深井泵设备距离井口一定距离, 拆除泵体短管上的夹具, 然后下落设备使短扬水管上的夹板落在事先放在井口上的二根枕木上, 拆除电动葫芦起吊装置。
（12）按上述方法依次吊装其余各节扬水管。
轴流水泵安装施工方案
一、施工准备1. 工程图纸：熟悉水泵安装的相关图纸，了解水泵型号、规格、性能参数及安装要求。
2. 材料设备：准备水泵、电机、管道、阀门、法兰、垫片、支架、紧固件等材料设备。
3. 施工队伍：组织一支具备水泵安装经验的专业施工队伍。
4. 施工工具：准备扳手、螺丝刀、扳手、锤子、水平尺、线锤、钢卷尺等工具。
二、施工工艺1. 施工流程（1）设备基础验收：检查基础尺寸、标高、水平度等是否符合设计要求。
（2）设备开箱检查：核对设备型号、规格、数量，检查外观有无损坏。
（3）安装设备就位：将水泵、电机等设备安装在基础上，确保设备水平。
（4）安装干管：将干管与水泵、电机连接，进行试压。
（5）安装支管：将支管与干管、水泵、电机连接，进行试压。
（6）压力试验：对管道进行压力试验，确保管道强度。
（7）冲洗：对管道进行冲洗，清除管道内的杂质。
（8）支管与设备管道接触处理：对支管与设备管道接触部位进行处理，确保密封性。
2. 施工方法（1）泵基础施工1）清扫凿毛：对水泵房地面或楼面进行清扫凿毛。
2）放线：按项目设备专业工程师审核后的水泵基础图进行放线。
3）支模板：要求水泵基础高度至少高于水泵房装修好的地面50mm。
4）混凝土灌注：按设计砼标号或不小于C20的砼灌注基础。
5）养护：待水泵基础达到永久强度后，用1：2水泥砂浆将基础四周抹光压平，不需预埋任何埋件。
6）验收：由土建专业质检员检查合格后，填写水泵基础预检记录，交设备专业，并分别由交方与接方的签字。
（2）泵及隔振安装1）搬运：最好连同包装箱一起运输。
水泵在地上及地下时，有提升设备，采用提升设备搬运；水泵在地下有坡道，可由坡道运下；水泵在地下有吊装孔时，可用卷扬机送下。
2）开箱检查：水泵开箱检查应按下列项目检查，并作出记录箱号和箱数，以及包装情况；设备名称、型号和规格；设备有无缺件、损坏和外观油漆等情况，进出管口保护物和封盖应完好。
3）测量放线：测出基础纵横中心线，根据水泵底座尺寸定隔振器的位置。
水泵及管道安装施工方案
一、编制依据1. 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003，2009年版）2. 《阀门的检查与安装规范》（ST/T 4102-95）3. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量查收规范》（GB 50242-2002）4. 设计单位提供的技术要求二、工程概况1. 工程名称：XX水泵及管道安装工程2. 工程地点：XX地区3. 主要设备：水泵、管道、阀门等4. 工程内容：水泵安装、管道安装、阀门安装、系统试压与泵组试运行三、施工准备1. 施工技术准备（1）熟悉图纸，掌握设计要求；（2）了解设备性能，熟悉施工工艺；（3）制定施工方案，明确施工步骤。
2. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保场地平整；（2）设置临时施工用电、用水、排水设施；（3）搭建施工脚手架、安全防护设施。
四、施工技术措施1. 水泵安装（1）检查水泵基础，确保其平整、坚固；（2）根据设计要求，安装水泵；（3）检查水泵与基础之间的间隙，确保无松动；（4）安装电机，调整电机与水泵的联轴器，确保同心；（5）连接水泵进出口管道，检查管道连接是否牢固。
2. 管道安装（1）根据设计要求，选择合适的管道材质；（2）管道加工、焊接，确保管道质量；（3）管道安装，注意管道坡度、支吊架设置；（4）管道试压，检查管道密封性。
3. 阀门安装（1）根据设计要求，选择合适的阀门；（2）检查阀门外观，确保无损坏；（3）安装阀门，注意阀门方向；（4）检查阀门连接是否牢固。
4. 系统试压与泵组试运行（1）进行系统试压，检查管道、阀门、设备密封性；（2）泵组试运行，检查水泵、电机、管道运行是否正常；（3）调整水泵运行参数，确保系统稳定运行。
五、安全技术措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；2. 高处作业时，必须设置安全防护设施；3. 电气作业时，必须严格遵守操作规程；4. 焊接作业时，必须采取防火、防爆措施；5. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
变频水泵安装施工方案
一、工程概况本工程主要针对变频水泵的安装施工，确保水泵安装质量，满足设计要求。
工程地点位于XX市XX区XX路XX号，施工工期为XX天。
二、施工准备1. 施工技术准备（1）熟悉施工图纸，了解水泵的型号、规格、性能参数等。
（2）组织施工人员学习变频水泵的安装工艺和操作规程。
（3）准备施工所需的材料、设备、工具等。
2. 施工现场准备（1）施工现场平整，确保施工安全。
（2）搭建临时设施，如操作平台、梯子等。
（3）清理施工现场，确保施工环境整洁。
三、施工工艺1. 水泵基础施工（1）对水泵房地面进行清扫、凿毛，确保基础平整。
（2）按照施工图纸要求，进行放线、支模板。
（3）根据设计要求，采用C20混凝土进行基础浇筑，确保基础强度。
（4）待基础达到永久强度后，用1:2水泥砂浆将基础四周抹光压平。
（5）进行基础验收，合格后方可进行水泵安装。
2. 水泵及隔振安装（1）水泵搬运：采用吊装设备将水泵吊至安装位置。
（2）水泵开箱检查：检查水泵型号、规格、性能参数等，确认无误。
（3）测量放线：测量基础纵横中心线，确定水泵底座位置。
（4）隔振器安装：采用JSD橡胶隔振器，做水泵的隔振元件。
（5）水泵就位：将水泵放置在隔振器上，调整水泵水平。
（6）管道连接：将水泵进出口管道与管路连接，确保连接牢固。
3. 变频器安装（1）根据施工图纸要求，确定变频器安装位置。
（2）按照变频器安装说明书，进行接线、调试。
（3）确保变频器安装牢固，接线正确。
4. 系统试压与泵组试运行（1）对水泵管道进行试压，确保管道强度。
（2）进行泵组试运行，观察水泵运行状态，调整参数。
（3）确保水泵运行稳定，满足设计要求。
四、安全技术措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高空作业时，必须使用安全绳、安全网等安全设施。
3. 严格遵守操作规程，确保施工安全。
4. 施工现场严禁烟火，确保施工环境安全。
五、施工进度安排1. 第1-3天：完成水泵基础施工。
水泵配套安装工程施工方案
一、工程概况本工程为XX水泵配套安装工程，主要包括水泵机组、电机、电气控制设备、管道、阀门、基础等配套设备的安装。
工程地点位于XX地区，工程规模为XX平方米。
施工工期为XX天。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习水泵配套安装工程的施工规范、操作规程及质量标准。
（2）熟悉设计图纸，了解工程特点及施工要求。
（3）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、质量保证措施等。
2. 材料准备（1）核实材料数量、规格、型号，确保符合设计要求。
（2）检查材料质量，确保无质量问题。
（3）材料进场前，进行验收、分类、堆放。
3. 施工设备准备（1）核实施工设备数量、规格、型号，确保满足施工要求。
（2）检查设备性能，确保设备完好。
（3）设备进场前，进行验收、调试。
4. 施工人员准备（1）组织施工人员参加技术培训，提高施工技能。
（2）明确施工人员职责，确保施工顺利进行。
（3）加强施工人员安全意识教育，确保施工安全。
三、施工工艺及施工顺序1. 施工工艺（1）基础施工：按照设计图纸要求，进行基础混凝土浇筑，确保基础平面尺寸、标高符合要求。
（2）设备安装：按照设备安装规范，进行水泵机组、电机、电气控制设备、管道、阀门等设备的安装。
（3）管道连接：按照管道连接规范，进行管道连接，确保管道连接牢固、密封。
（4）电气控制设备调试：按照电气控制设备调试规范，进行电气控制设备调试，确保设备运行正常。
（5）试运行：按照试运行规范，进行水泵机组试运行，确保设备运行稳定、可靠。
2. 施工顺序（1）基础施工（2）设备安装（3）管道连接（4）电气控制设备调试（5）试运行四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸、施工规范及质量标准进行施工。
2. 加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的检验，发现问题及时整改。
4. 对施工过程中发现的质量问题，进行统计分析，制定整改措施。
5. 对关键工序进行重点控制，确保关键工序质量。
水泵安装施工方案
水泵安装施工方案一、工程概况本次工程涉及在[具体位置]安装[水泵型号和数量]水泵，用于[具体用途]。
二、施工依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-20092. 相关设备技术手册和安装说明三、施工准备1. 人员组织：专业安装技师[X]名，辅助工人[X]名。
2. 材料准备：水泵、地脚螺栓、连接管件、垫铁等。
3. 机具准备：起重机、扳手、电焊机、水平仪、试压泵等。
四、施工流程基础验收与处理→设备吊运与就位→找平找正→地脚螺栓紧固→管道连接→电气接线→调试运行五、施工步骤1. 基础验收与处理：- 检查基础的尺寸、标高、平整度是否符合要求。
- 清理基础表面，去除油污和杂物。
2. 设备吊运与就位：- 使用合适的起重机具将水泵吊运至基础上方。
- 小心地将水泵放置在基础上，初步找正位置。
3. 找平找正：- 利用水平仪测量水泵的水平度，通过调整垫铁使水泵水平。
- 检查与连接管道的同轴度等，进行精确找正。
4. 地脚螺栓紧固：- 将地脚螺栓穿过水泵底座的螺栓孔。
- 放置垫圈和螺母，对角均匀紧固地脚螺栓。
5. 管道连接：- 按照设计要求连接进出水管道，确保连接紧密、无渗漏。
- 安装阀门、过滤器等附属管件。
6. 电气接线：- 根据电气原理图进行水泵电机的接线。
- 接线要牢固可靠，做好绝缘防护。
7. 调试运行：- 对水泵进行手动盘车，检查是否运转灵活。
- 通电试运行，观察水泵的运行状态，包括压力、流量、噪音等。
- 进行系统试压和调试。
六、质量控制措施1. 严格按照施工规范和技术要求进行操作。
2. 对基础、安装精度等进行严格检查和验收。
3. 管道连接和电气接线要确保质量。
4. 调试过程中详细记录各项参数，及时处理问题。
七、安全注意事项1. 起重机作业要由专业人员操作，遵守安全规程。
2. 安装现场设置警示标志，防止人员误入。
3. 登高作业要采取安全措施。
4. 电气操作要注意防触电。
八、环境保护措施1. 施工过程中产生的废弃物及时清理。
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目录一、编制说明.................................................................................................................................1 二、编制依据 (1)三、工程概况................................................................................................................................. 1 四、施工准备................................................................................................................................. 0 1、施工技术准备.. 02、施工现场准备 0五、施工方法.................................................................................................................................2 1、泵安装施工程序 (2)2、垫铁的安装 (3)3、地脚螺栓 (4)4、放线就位和找正找平 (5)5、离心泵的安装 (6)6、灌浆 (8)7、泵的试运转 (9)六、质量保证措施 (13)1、泵安装质量通病及预防措施 (13)2、机器安装质量检验计划 (15)七、施工机具材料使用计划 (16)八、安全技术措施 (16)九、附表 (16)一、编制说明八零五厂TDI扩建改造项目为原引进的TDI生产线中的TDI装置扩产性工程项目，属化工连续生产类建设工程，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。
二、编制依据编制依据编制依据编制依据1、《设备一览表（泵类）》（图号0316-00000-04036-05）2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-983、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-98三、工程概况工程概况工程概况工程概况扩建改造工程新增及改造泵共计25台设备，具体形式见下表：设备一览表（（（（泵类泵类泵类泵类））））序号位号设备名称数量规格型号材质单重t 备注 1 P1200A（B）光气反应器冷却水泵 2 CZ150-315 CS 离心泵 2 P1400A（B）光气泵 2 S.S 多级泵3 P1402A（B）DEIP泵2 GSB-L2 CS 离心泵4 P1440A（B）K1440塔侧线循环泵2 NMLbh 26/170 SS 磁力泵5 P1441A（B）K1440釜液泵2 ZEG50-2160 SS 离心泵6 P1451A（B）K1450塔顶馏份泵2 NMRhb40/165 SS 磁力泵7 P1452A（B）K1450釜液泵2 CPK-Y-CHS-125-400 SS 离心泵8 P1461A（B）TDI产品泵2 PBCG 50-32-160 SS 屏蔽泵9 P1462A（B）K1460釜液泵 2 CPK-Y-CHS-125-400 SS 离心泵10 P1485 冷却用热油泵 1 BA62-316J4BM-0405T1-F-T CS 屏蔽泵11 P1486A（B）加热用热油泵 2 BA62-316J4BM-0405T1-F-T CS 屏蔽泵12 P1510A（B）K1510釜液泵 2 DA72-417J4BM-0406U1B1-B-T CS 屏蔽泵13 P1521A（B）甲苯泵 2 CZ32-250 SS 离心泵14 P1530 A（B）K1530釜液泵 2 CZ40-200B SS 泥浆屏蔽泵15 P1540 A（B）稀碱液泵 2 CQB50-40-160F SS 塑料磁力泵16 P1551 A（B）浓碱液泵2 CZ100-200 CS 离心泵17 P1730 A（B）45℃热水泵2 LB150-200 CS 离心泵18 P1750 A（B）冷冻甲苯泵2 ZA150-2200 CS 离心泵19 V1440 A（B）液环真空泵2 NashXL-80 316L 纳西姆20 V1471 气体喷射真空泵1 CS 21 V1480 A（B）甲苯蒸汽喷射泵2 CS 国外定货22 V1481 A（B）液环真空泵2 SS 国外定货23 P1490 A（B）密封液泵2 CS 漩涡泵24 P1560 A（B）K1560塔循环泵2 SS 离心泵25 P1720 A（B）蒸汽凝液泵2 LB25-200 SS 离心泵四、施工准备1、施工技术准备(1) 泵安装前应具备下列技术资料:泵的出厂合格证明书;制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及泵的试运转记录;泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等;泵的装箱清单;(2) 设备安装前，二级单位技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。
2、施工现场准备（1）泵安装前,施工现场应具备下列条件:基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整;施工运输和消防道路畅通;施工用的照明、水源及电源已备齐;安装用的起重运输设备具备使用条件; 泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕;备有必要的消防器材。
（2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。
（3）泵安装前应对基础做如下工作:需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于10 毫米,密度为每平方米内有30～50个点,表面不允许有油污或疏松层;放置垫铁处(至周边约50 毫米)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2 毫米/米;螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。
（4）设备到货后，二级单位设备员要及时会同建设单位及工程总承包单位、项目部材料设备工程师进行设备开箱检验，检验应符合以下要求，并填写设备开箱检验报告。
按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。
核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
（5）运到现场的泵及其零部件和专用工具，要妥善保管，避免使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
（6）凡与泵配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业人员进行验收,妥善保管。
（7）根据方案给出的机具及劳动力需求计划，作好准备，同时备好施工措施用料。
五、施工方法1、泵安装施工程序施工程序质量文件责任人图纸会审017、018 设计、R、dt、de、a、p1 施工方案编审JHJ－－－－T－－－－27 p1w1编制、dt会签、a审批设备验收开箱检查记录026 R、de、p1、e 基础验收设备基础检查交接记录p1、e、o 基础表面处理技术交底、自检记录p1、e、o 垫铁安装技术交底、自检记录、J311 p1、e、o 设备就位装配技术交底、自检记录、J310 p1、e、o 地脚螺栓安装技术交底、自检记录p1、e、o 一次灌浆工序交接卡p1、e、o 设备底座找平、找正及隐蔽工程检查隐蔽工程检查记录028 机器安装记录、301 R、p1、e、o施工程序质量文件责任人二次灌浆机组二次灌浆记录/302 p1、e、o清洗与装配机器拆检及组装间隙记录/303 p1、e、o对中找正机器联轴器对中记录/304 p1、e、o最终检查机组试运转前系统确认记录/306 p1、e、o单机试运转机器单机试车记录/307 R、p1、e、o代码说明R－建设单位代表a－基层质保工程师dt－项目部技术负责人p1－基层组装责任工程师de－项目部设备负责人e－QC工程师o－施工者2、垫铁的安装(1) 垫铁组布置的原则为:在地脚螺栓两侧各放置一组,应尽量使垫铁靠近地脚螺栓,当地脚螺栓间距小于300 毫米时,可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。
对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组,应放置在预留孔的两侧。
相邻两垫铁组的间距,可根据泵的重量、底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定，一般为500 毫米左右.(2) 垫铁表面平整,无氧化皮、飞边等。
斜垫铁斜度一般为1/20 ～1/10,对于重心较高或振动较大的泵采用1/20 的斜度为宜.(3) 斜垫铁应配对使用,与平垫铁组成垫铁组时,一般不超过四层,薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。
垫铁组的高度一般为30 ～70 毫米。
(4) 放置垫铁前应铲出垫铁窝，垫铁直接放置在基础上，与基础接触应均匀，其接触面积应不小于50 ％。
平垫铁顶面水平度的允许偏差为 2 毫米/米，各垫铁组顶面的标高应与泵底面实际安装标高相符。
(5) 泵找平后，垫铁组应露出底座10～30毫米。
地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入泵底座底面的长度，均应超过地脚螺栓，且应保证泵的底座受力均衡。
若泵底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。
(6) 配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的3/4 ,其相互间的偏斜角不大于3°。
(7) 泵用垫铁找平、找正后，用0.25 或0.5 公斤重的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度,应无松动现象。
用0.05 毫米的塞尺检查,垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙,在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和,不得超过垫铁长(宽)度的1/3 。
检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与泵底座之间不得焊接。
3、地脚螺栓(1) 放置在预留孔中的地脚螺栓，应符合下列要求：地脚螺栓的光杆部份应无油污或氧化皮，螺纹部份涂油脂；螺栓应垂直无歪斜；地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于15 毫米；拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母螺栓直径的1/3～2/3。
螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触均应良好。
(2) 拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度75 ％以上时进行。
(3) 放置带锚板的地脚螺栓,应符合下列要求:用螺母托着的钢制锚板,锚板与螺母之间应点焊固定;当锚板直接焊在地脚螺栓上时,其角焊缝高度应不小于螺杆直径的1/2 。
4、放线就位和找正找平(1) 泵上作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差，一般应符合下表的规定。
设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差项目允许偏差(mm)平面位置标高与其他设备无机械联系时±10 +20 -10与其他设备有机械联系时±2 ±1(2) 泵找平时，安装基准的选择和水平度的允许偏差必须符合泵技术文件的规定。