混凝土抗渗仪试验标准及说明书
混凝土抗渗仪标准操作及说明书
高手给你讲述混凝土抗渗仪操作说明书天津市建筑仪器制造厂位于我国建筑仪器发源地--天津市，是较早生产试验仪器的厂家之一，具有近很长的生产试验仪器设备的历史。
主要经营水泥，混凝土，土工，涂料检测等仪器，能供应实验室成套试验仪器设备，并提供安装、调试、维修及技术指导一条龙服务。
本厂多年来以规模大、产品多、型号齐全、信守合同而著称，用户遍及全国各地区、各行业。
并积极与全国大专院校及科研质检单位紧密联系，共同研发，升级改造各种试验仪器，在工程检测界享有较高的声誉。
对于我厂供应的所有仪器设备，均负责相应的现场指导。
我厂拥有一支高素质的技术队伍和精良的加工设备, 先进的制作工艺及完善的检测手段，并不断从事新产品的研制和开发，生产出高品位、高质量的产品以满足市场的需要。
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混凝土抗渗仪混凝土、在建筑中被广泛使用的人工石材，对于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能-抗渗性能所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液体（轻油、重油）介质在压力作用下渗透的性能。
HS-4型抗渗仪主要使用于混凝土抗渗性能的试验和抗渗标号的测定。
同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查，因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。
IIS-4S型抗渗仪：功能与普通型相同，其主要特点是压力值通过传感器在压力显示仪上显示出来，并能按设定的程序实现自动升压，自动完成试验，减轻工作人员负担。
HS-4型、HS-4S型抗渗仪均符合GB/T50081-2002（普通混凝土力学性能试验方法标准）、T0528-94、GBJ81-85等标准要求。
混凝土抗渗性标准试验方法
混凝土抗渗性标准试验方法一、前言混凝土作为一种广泛应用的建筑材料，在工程中的使用频率极高。
而混凝土抗渗性是影响混凝土耐久性的一个重要指标。
因此，建立混凝土抗渗性标准试验方法是十分必要的。
二、试验方法概述混凝土抗渗性标准试验方法的目的是通过试验，评价混凝土的抗渗性能。
试验中通过测量混凝土的渗透系数、渗透深度等指标，对混凝土的抗渗性能进行评价。
三、试验设备1.渗透系数试验仪2.电子天平3.测量卡尺4.混凝土抗渗性试验针头四、试验步骤1.准备样品从混凝土样品中钻取直径为100mm，高度为200mm的圆柱形试样。
2.试样表面处理将试样表面用砂纸打磨平整，确保表面无任何杂质、裂缝等。
3.试样浸水将试样在温水中浸泡24小时，保证试样内部充分吸水。
4.试样测量在试样的中心位置处用测量卡尺测量试样直径和高度，计算试样的体积。
5.试样装置将试样放置于渗透系数试验仪的测试平台上，用混凝土抗渗性试验针头将试样顶部封住。
6.试样加压将试样置于加压装置下，通过控制压力，使试样内部的混凝土水分向外渗透。
7.试样测量通过渗透系数试验仪测量试样中混凝土水分的渗透速率和渗透深度，计算混凝土的渗透系数。
五、试验结果的处理1.计算渗透系数通过试验测量数据，计算混凝土的渗透系数。
2.结果判定根据混凝土抗渗性标准试验方法的相关标准，对试验结果进行评价。
六、试验注意事项1.试样应该在试验前充分吸水。
2.试样表面应该平整，无任何杂质、裂缝等。
3.加压过程中，压力应该控制在规定范围内。
4.试验中应该注意安全，避免发生安全事故。
七、试验结果的应用通过混凝土抗渗性标准试验方法得到的试验结果，可以用于评价混凝土的抗渗性能。
同时，也可以作为混凝土抗渗性质控的依据，对工程质量进行控制。
八、结论混凝土抗渗性标准试验方法是评价混凝土抗渗性能的重要手段。
通过试验可以得到混凝土的渗透系数等指标，对混凝土的抗渗性能进行评价。
同时，试验结果还可以作为混凝土抗渗性质控的依据，对工程质量进行控制。
混凝土抗渗仪说明书
混凝土抗渗仪说明书一、混凝土抗渗仪简介混凝土是一种在建筑中被广泛使用的人工石材，对于某些建筑, 如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能-抗渗性能；所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液体（轻油、重油）介质在压力作用下渗透的性能。
混凝土抗渗仪主要使用于混凝土抗渗性能的试验和抗渗标号的测定。
同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查，被广泛的使用于生产、施工、设计、教研等部门。
二、混凝土抗渗仪结构原理混凝土抗渗仪根据液压原理进行设计，以电动机拖动水泵施压, 通过管道与压力容器，控制阀，试模座等连接。
压力由水泵输出进入压力容器，然后输送到名试件系统进行加载试验。
管路中装有电接点压力表和电气控制系统，通过对电接点压力表内的电触点的调节可以使压力在0.l-4Mpa的规定范围内进行恒压试验。
三、混凝土抗渗仪安装与调试1、将抗渗仪器放置在平整、坚实的室内基础上，2、关闭位于箱体右下方的放水卸压阀3、开启6个控制阀4、初次使用，注水入箱，开启控制阀，启动电源，至6个模座内水溢出为止，以便排出系统内空气。
四、混凝土抗渗仪试验步骤1、试件成形养护，根据设计所要求的材料配比用成形模(亦称副模)制作成形，然后按部或国际标准的规范进行养护。
2、在试验前一天将试体从养护室中取出，将试模加热到40C左右并将封闭用的蜡加热到完全融化，然后将试体圆周在溶液中滚一周(试体两端面严禁有蜡)，将沾有蜡的试体用压力机压入试模。
3、渗透试验(1)灌水：将注水咀的螺帽拧下，同时打开各个截门，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐待其灌满，并要求试模底盘内也充满水(作用在于排除管路系统内的空气)这时可将六个通向试模的截门关上。
(2)安装试模：把装封好的试体的试模，可靠地装固在仪器上。
(3)试验时：按新规范24小时完毕，例如：工程要求试块加压0.8MPa,下限设定为0.6MPa恒压8小时后下限自动升压为0.7MPa,再恒压8小时，下限自动升压为0.8MPa,8小时后完毕。
混凝土抗渗性能试验作业指导书
混凝土抗渗性能试验作业指导书一、技术标准：必须符合GB/T50082-2009的要求。
二、仪器设备：1、混凝土抗渗仪 HS402、混凝土抗渗试模三、试件制备：1、采用顶面直径为175毫米，底面直径为185毫米，高为150毫米的圆台体试件，抗渗试件六个为一组。
2、试件成型后24小时拆模，用钢丝刷刷去两端面水泥浆膜，然后送入标准养护室养护。
试件一般养护28天龄期进行试验，如有特殊要求，可在其它龄期进行。
四、试验步骤：1、试件养护到试验前一天取出，将表面凉干并擦拭干净，然后将所用的密封材料石蜡放在平底小铁盘内进行加热熔化，待完全熔化后将试件侧面放在熔化的铁盘内均匀滚涂一层备用。
2、将套模放入80°C的烘箱中预热30min后，将涂有石蜡的试件以螺旋形式加压入模，直到试件与试件套模的底面压平为止，待试件套模稍冷却即可解除压力。
3、排除抗渗透仪管路系统中的空气，并将密封好的试件安装在渗透仪上。
4、开机加压，试压从水压为0.1MPa开始，以后每隔8小时增加水压0.1MPa ，并随时注意观察试件端面渗水情况。
5、当六个试件中有三个试件端面呈现有渗水现象时，即停止试验，记下当时的水压；如加至规定压力，如8小时内6个试件中表面渗水的试件不超过2个时，也应停止试验，记下此时的水压力。
6、在试验过程中，如发现水从试件周边渗出，则应重新密封。
7、试件卸出后将试件在压力机上劈开，用直尺测量透水深度记入原始记录。
五、结果计算及评定：1、混凝土的抗渗标号以每组6个试件中4个未渗水时的最大水压力表示，其计算式为：P=10H-1式中：P——抗渗标号H——六个试件中第三个渗水时的水压力（MPa）2、如压力加至1.2MPa，经过8小时，渗水仍不超过2个时，混凝土的抗渗等级应大于P12。
抗渗等级大于或等于设计要求时，评定为抗渗性能合格。
混凝土抗渗仪操作规程
混凝土抗渗仪操作规程
《混凝土抗渗仪操作规程》
一、前言
混凝土抗渗仪是用于测定混凝土材料的渗透性能的仪器，操作规程的严格执行对保证测试结果的准确性和可靠性至关重要。
二、操作规程
1. 准备工作
（1）检查混凝土抗渗仪的外观，确认仪器无损坏，并且各部件齐全。
（2）接通电源，确保仪器能正常启动并工作。
（3）准备所需的样品，对样品进行编号和记录。
2. 开始测试
（1）打开混凝土抗渗仪的仪器开关，待仪器初始化完成后，进入测试界面。
（2）将样品放置在仪器测试平台上，并固定好。
（3）根据测试要求，设置测试参数，如温度、压力等。
3. 进行测试
（1）按照仪器操作手册的要求，启动测试程序。
（2）在测试过程中，密切观察样品的变化情况，并记录测试数据。
4. 结束测试
（1）当测试完成后，关闭仪器的测试程序，停止测试。
（2）取出样品，对测试结果进行分析和记录。
5. 仪器维护
（1）每次使用后，清理和维护仪器，确保仪器的清洁和良好状态。
（2）定期对仪器进行维护和检修。
三、注意事项
1. 操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得随意更改测试参数和程序。
2. 在进行测试前，要确保样品的准备工作做好，避免测试过程中出现意外情况。
3. 对测试数据和结果要进行认真的分析和记录，确保数据的准确性和可靠性。
通过严格执行《混凝土抗渗仪操作规程》，可以保证混凝土材料的渗透性能测试结果的准确性和可靠性，为工程建设提供重要的技术支持。
砼抗渗仪操作规程
砼抗渗仪操作规程引言概述：砼抗渗仪是用来测试混凝土的抗渗性能的仪器，正确操作砼抗渗仪对保证混凝土质量具有重要意义。
本文将详细介绍砼抗渗仪的操作规程，匡助操作人员正确操作仪器，确保测试结果准确可靠。
一、准备工作1.1 确认砼抗渗仪的工作状态是否正常，检查仪器是否有损坏或者松动的部份。
1.2 准备好测试所需的混凝土样品，确保样品的质量符合要求。
1.3 检查试验环境是否符合要求，避免有干扰因素影响测试结果。
二、操作步骤2.1 打开砼抗渗仪的电源开关，等待仪器自检完成。
2.2 将混凝土样品放置在仪器的测试台上，并调整好样品的位置。
2.3 设置测试参数，包括测试压力、温度等，确保参数设置正确。
三、测试过程3.1 启动测试程序，观察仪器的运行情况，确保测试过程正常进行。
3.2 在测试过程中，及时观察试验数据的变化，注意是否有异常情况发生。
3.3 测试完成后，记录测试结果并进行数据分析，判断混凝土的抗渗性能是否符合要求。
四、仪器维护4.1 每次使用砼抗渗仪后，及时清洁仪器表面，避免污染影响测试结果。
4.2 定期对砼抗渗仪进行维护保养，检查仪器的各个部件是否正常运行。
4.3 如发现仪器有故障或者异常情况，及时联系维修人员进行处理，确保仪器正常使用。
五、注意事项5.1 操作砼抗渗仪时，要严格按照操作规程进行，避免操作失误导致测试结果不许确。
5.2 在测试过程中，要注意安全防护措施，避免发生意外事故。
5.3 在使用砼抗渗仪时，要保持仪器的稳定性，避免外部因素对测试结果产生影响。
总结：正确的操作砼抗渗仪对保证混凝土的质量具有重要意义，操作人员在使用仪器时应严格按照操作规程进行，确保测试结果准确可靠。
同时，定期对仪器进行维护保养，保持仪器的正常运行状态，可以延长仪器的使用寿命，提高测试效率。
希翼本文的介绍可以匡助操作人员更好地掌握砼抗渗仪的操作规程，提高测试的准确性和可靠性。
混凝土(砂浆)抗渗试验
一．目的检测硬化混凝土、砂浆抗渗性能, 指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。
二．检测参数及执行标准混凝土抗渗等级、砂浆防水剂的透水压力比。
GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》中4.1.8条GBJ82-85《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》JC474—1999《砂浆、混凝土防水剂》三．适用范围测定硬化后混凝土的抗渗等级、砂浆防水剂的透水压力比。
四．职责检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，随时做好记录，编制检测报告，并对数据负责。
五．样本大小及抽样方法1.混凝土试件采用顶面直径为175mm，底面直径为185mm，高度为150mm 的圆台体。
抗渗试件6个为一组，实际工程为200—400m3做一组抗渗试块。
2.砂浆试件采用上口直径70mm，下口80mm，高30mm的圆台体。
抗渗试件6个为一组，空白试件也是6个1组。
六. 仪器设备1.混凝土抗渗仪（设备型号；HP—4.0,设备编号；JC—112）应能使水压按规定的制度稳定地作用在试件上。
2.电热鼓风干燥箱（设备型号；Gy—64，设备编号；JC—411）。
3.加压装置--其压力能把试件压入试件套内为宜。
4.千斤顶一台。
5.搪瓷盘一个。
6.电热炉一个。
7.石蜡二公斤。
8.砂浆抗渗仪（设备型号：C01；设备编号：；JC—411）应能使水压按规定的制度稳定地作用在试件上。
9.直尺一个。
10.四轮运试件手推车一台。
11.扫把一个。
12.搓子一个。
13.抹布二块。
14.劳动保护用品（手套、口罩、眼镜）。
七．环境条件常温下，在混凝土抗渗仪室内进行。
八．检测步骤1.混凝土试件养护至试验前1天取出，将表面晾干，然后在其侧面涂一层熔化的石蜡，随即在加压装置上，用千斤顶将试件压入经烘箱预热过的混凝土试件套中，待加压冷却后解除压力，直接安装在抗渗仪上（试件在烘箱中保持62℃预热二小时）。
砂浆成型基准和受检试件各6个，成型后用塑料布将试件盖好静停 24小时后脱模放入20℃±2 的水中养护至7天，取出晾干，然后砂浆试件用玻璃胶封装在试件套中，安装在抗渗仪上进行试验。
混凝土抗渗性能试验方法
混凝土抗渗性能试验方法1.1适用范围测定硬化后混凝土的抗渗等级1.2引用标准GBJ 82—85 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》1.3主要试验项目和试验方法1、设备和量具①混凝土渗透仪：应能使水压按规定制度稳定的作用在试件上。
②压力机、钢丝刷和试模(与试件规格相同)。
③密封材料：橡胶套和洗洁精。
②玻璃板：边长200mm×200mm的玻璃板，画有十条等间距垂直于上、下端的直线。
⑤钢直尺：精度为1mm。
2、试样①试件尺寸：抗渗性能试验应采用顶面直径为175mm，底面直径为185mm，高度为150mm的圆台或直径与高度均为150mm的圆柱体试件。
③抗渗试件以6个为1组，试件养护期不少于28d标准养护龄期，如行特殊要求，可在其它龄期进行。
3、试验步骤试件养护至试验前1天取出，用钢丝刷刷净两端面，洗净粉尘和砂粒，擦干表面，待表面干燥后，在试件侧面滚涂一薄层洗洁精，然后套上橡胶套，再在橡胶套上涂一薄层洗洁精，然后套上试模，最后在压力机上加压，使试件底面和试模平齐后，即可解除压力，装在渗透仪上进行试验。
①如在试验过程中，水从试件周边渗出，说明密封不好，要换上新的橡胶套重新密封。
③试验时，水压从0.1MPa开始，每隔8h增加水压0.1MPa，并随时观察试件端面情况，一直加至6个试件中有3个试件表面出现渗水，记下此时渗水压力，即可停止试验。
④当加压至设汁抗渗标号，经8h后第三个试件仍不渗水，表明混凝土已满足设计要求，也可停止试验。
④完成试验后，及时将抗渗试件的试模脱去，将试件放在压力机上，沿纵断面将试件劈裂成两半，待看清水痕后(约过2～3min)用墨水描出水痕，笔迹不宜太粗。
⑥将玻璃板放在试件的劈裂面上，用钢直尺量出十条线的渗水高度。
⑦结果计算与评定a) 混凝土的抗渗标号以每组6个试件中4个未发现有渗水现象量的最大水压力表示。
计算公式：S＝10H－1 式中 S —混凝土抗渗标号；H —第三个试件顶面开始有渗水时的水压力（MPa）b) 混凝土抗渗标号分级为S2、S4、S6、S8、S10、S12，若压力加至1.2 MPa时，经过8h，第三个试件仍未渗水，则停止试验，试件的抗渗标号以S12表示。
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混凝土渗透仪,混凝土抗渗仪
一、混凝土抗渗仪试验标准及说明书适用范围
混凝土抗渗仪混凝土、是现在建筑中被广泛使用的人工石材，对于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能-抗渗性能所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能
抵抗水和或其他液体（轻油、重油）介质在压力
作用下渗透的性能。
HS-4型抗渗仪主要使用于湖拧土抗渗性能和是试验和抗渗标号的测定。
同时也可利用它做建筑
材料透气性的测定和质量检查，因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。
IIS-4S型抗渗仪：功能与普通型相同，其主要特点是压力值通过传感器在压力显示仪上显示出来，并能按设定的程序实现自动升压，自动完成试验，减轻工作人员负担。
HS-4型、HS-4S型抗渗仪均符合GB/T50081-2002（普通混凝土力学性能试验方法标准）、T0528-94、GBJ81-85等标准要求。
二、混凝土抗渗仪试验标准及说明书混凝土抗渗仪主要技术参数
1、最大工作压力：4mp a
2、工作方式：自动恒压（数显型：自动恒压且自动升压）
3、一次可作试件数：6个
4、试模几何尺寸（亦称主模）模腔上口直径：φ174.8mm
模腔下口直径：φ185mm高度：153mm
5、柱塞泵参数：
流量：0.16L/min
6、电动机：
功率：120W
电源：380V-50HZ
7、外形尺寸：950×800×950mm
8、质量：≈220kg
三、混凝土抗渗仪试验标准及说明书混凝土抗渗仪主要工作原理及其机构（见附图一）
HS-4型抗渗仪和IIS-4S型数显抗渗仪是利用密封容器内压力处处相等的原理（水位差疏忽不计），以水泵对整个系统输压，并通过电接点压力表或压力控制器加压压力的大小来实现压力水由下向上渗透压装在试模中的试件，从而测定试件抗渗性能和计算其抗渗标号的仪器。
HS-4型砼抗渗仪和IIS-4S型数显砼抗渗仪主要由箱体、工作台，由不锈钢面板制成，并安装有6个模座及36个M12螺栓，用于安装试模之用。
3、供压系统，由电动机、动力箱、水泵、水包、安全阀，管道等组成，电动机用于向系统提供动力源，动力箱用于将电动机所提供的动力源转化成往返运动的动力并提供给水泵，水泵用以向整个系统提供水压，水包用以稳定供应系统
的水压，并起水压源，动力箱用于将电动机所提供的动力源转化成往返运动的动力并提供给水压，并起水压源的分流作用；安全阀安装字水包中央，安全阀的作用是确保系统压力不大于4MPA4、操作台，主要由电器控制和控制阀组成。
混凝土抗渗仪试验标准及说明书（1）HS-4型砼抗渗仪电器控制部分（见附图二），由红绿按钮开关和1只电接点压力表所组成，绿色按钮为启动开关，红色按钮为停止开关，电接点压力表用于控制供压系统的压力保持在你需要的范围，当压力指针达到上限时，水泵停止工作，由于试件渗透等原因，致使水压下降，指针逆时针转动，离开上限位置，直至到达下限位，水泵重新启动，水压上升到上限位（2）控制阀。
其开启与关闭与一般阀们相同，即顺时针转为关系，逆时针旋转为开启，每个阀相对应控制一个试模，（3）HS-4S 型数显砼抗渗仪电器控制部分：由组合开关和1只压力传感器相连接的控制器所组成。
组合开关控制抗渗仪电源，“0”位为关“1”位为开；控制器用语控制供压系统的压力保持在你需要的范围。
关于控制器的操作说明详见附录《数显抗渗仪压力控制器操作说明》
四、混凝土抗渗仪试验标准及说明书混凝土抗渗仪安装及使用
1、准备
a、将抗渗仪器放置在平整、坚实的室内基础上，
b、关闭位于箱体右下方的放水卸压阀
c、开启6个控制阀
d、初次使用，注水入箱，开启控制阀，启动电源，至6个模座内水溢出为止，以便排出系统内空气
e、关闭控制阀
2、试件制作及安装
a、试件成形养护，根据设计所要求的材料配比用成形模（亦称副模）制作成形，然后按部或国际标准的规范进行掩护。
b、混凝土抗渗仪试验标准及说明书
将养护好的试件表面晾干，然后在其侧面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蜡）注意试件两端面，严禁涂有密封材料。
c、将试模加热到40℃，然后将涂有密封材料的试件装入模腔，再在压机上（螺旋压力机或借用实验室的压力实验机）将试件压入试模中并冷却至常温，最好使用本厂配套生产的HT-200型多功能脱模机，既可装、脱模、又可劈裂试件，观察渗水深度。
d、将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上，并均匀的拧紧螺丝帽
3、接通电源，红色信号灯两，将电接点压力表上限指针调至0.1MPA 下限指针与之可靠近但不能同时接触（约小于上限指针0.05mpa),然后摁绿钮启动电源，此时水泵开始工作，电接点压力表指针随水压上升而顺时针转动，注意观察压力
上升是否正常，系统有无渗漏水现象，如有异常则应排除后才能进入试验。
混凝土抗渗仪试验标准及说明书IIS-4S型数显砼抗渗仪按附录操作说明执行。
4、开启控制阀，即向相应的试体送入水压，注意观察试模底部有无渗出，如有渗出则需拧紧相应部位的压紧螺帽。
5、进入正常试验后，每隔8小时增加工作压力0.1MPA，随时观察试件端面有无渗水情况，如有渗水，则关闭相应的控制阀。
6、当6个试件中有3个试件的端面有压力水渗出时，即可停止试验，记下十时毫的水压作为计算依据。
7、试验结束，切断电源，打开放水卸压阀，使系统压力降至零，取下试模，
8、从试模中压出试件，并清洗试模、模座、涂上防锈油，以备再用
五、混凝土抗渗仪结果计算
1、混凝土抗渗标号以每组六个试件中四个未出现透水时的最大水压表示，其计算式为：S=10H-1其中：S-抗渗标号H-六个试件中第三个渗水时的压力（MPA）
2、如压力加至1.2MPA经过8小时，渗水仍不超过2个，混凝土抗渗标号应大于或等于12，即S=12
六、混凝土抗渗仪试验标准及说明书混凝土抗渗仪维护与保
养
1、对工作环境的要求：周围大气温度为5℃-45℃；相对温度＜80%，不长期在含腐蚀性气体的环境中工作
2、水源应清洁无杂质
3、动力箱油在出厂时已加好，以后每半年打开后箱盖及动力箱盖，以更换一次20号或30号机械润滑油，油量以加到接近主轴中心县为准（约600ml)
4、每半查一次动力箱底部有无积水（此项工作可在换油时同时进行），并判明是否水泵密封圈损坏，如损坏则需要更换。
5、如环境温度低于0℃，则需放水，卸压阀放空内的全部水源，一面结冰损坏系统的零件。
七、混凝土抗渗仪故障排除以下解决方法应在排除管道、泵、阀各借口处渗漏情况后实施
1、系统压力起步时间较长，可判断管道内有空气，参照出次使用排出空气
2、系统没有压力，一般为水泵内密封圈磨损造成密封不严，更换。
八、混凝土抗渗仪试验标准及说明书仪器的包装与运输前应用木箱（内壁有防水层）包装，并用螺栓将箱固定好，运输中箱体倾角不大于25℃，并避免撞击和剧烈震动。