水泥混凝土抗渗试验记录(一)
混凝土抗渗试验检测记录表
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混凝土抗渗试验原始记录表
试验室名称： 工程部位/ 用途 样品名称 试验依据 试验条件 主要仪器设备 及编号 混 凝 土 技 术 条 件 设计 强度 配合比 配合 水灰比 水泥 坍落度 空气含量 或 胶凝材料用 和抗 编号 比 (mm) (%) 水胶比 量(kg/m³) 渗等 级 外加剂 品种 掺量 (%) 混 凝 土 抗 渗 试 验 试件 编号 试件 养护 尺寸 条件 成型 日期 龄期 加压开 加压结 渗水压力 始时间 束时间 (MPa) 1 2 3 4 5 品种 掺量 (kg/m ³) 掺合料 委托/ 任务编号 样品编号 样品描述 试验日期 记录编号：
JJ0521
6
混凝土抗渗等级 达到设计抗渗标号时1组出现渗水事件数 6个中有三个渗水是的水压力年
月
日
混凝土抗渗性能检测原始记录
共2页第2页鲁JJC-032.2
样品名称
样品编号
强度、抗渗等级
检测编号
检测依据
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测内容
试验日期
试验时间
水压力
N/mm2
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.3
试件编号
1
2
3
4
5
6
值班员
结论
渗透高度
抗渗结果：P＝
记录说明
×---透水△---边透水O---不透水
混凝土抗渗性能检测原始记录（一）
共2页第1页鲁JJC-032.1
样品名称
样品编号
强度、抗渗等级
检测编号
检测依据
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态检测内容项目来自试件最大试验压力
(MPa)
渗透高度（㎜）
（是否透水）
加压时间
日时分
压力
(MPa)
1
2
3
4
5
6
结论
记录说明
校核：主检：检测日期：
混凝土抗渗性能检测原始记录（二）
混凝土抗渗性标准试验方法
混凝土抗渗性标准试验方法I. 简介混凝土是一种广泛应用的建筑材料，其抗渗性能是影响其使用寿命的重要因素之一。
因此，混凝土抗渗性标准试验方法的制定和实施对于保障建筑物的使用寿命和安全具有重要的意义。
II. 抗渗性标准试验方法的分类根据试验方法的不同，混凝土抗渗性标准试验方法可以分为以下几类：1. 静态水压法2. 动态水压法3. 水质试验法4. 湿度试验法5. 气压试验法6. 气体渗透法III. 抗渗性标准试验方法的具体实施1. 静态水压法静态水压法是通过施加固定水压来测试混凝土的抗渗性能。
具体实施步骤如下：（1）准备试件：制备规格标准的混凝土试件，通常为直径10厘米，高度20厘米的圆柱形试件。
（2）准备设备：准备一台静水压试验机，该设备可以提供固定的水压力。
（3）试验步骤：a. 在试件表面涂上一层防水剂，以避免水分通过试件表面渗透。
b. 将试件放置在试验机中央的接口上，并通过螺钉固定。
c. 施加固定水压，通常为1.5倍的试件预期承受水压。
d. 测量试件内部水压和试件表面出现的任何水渗漏。
e. 根据测量结果计算出混凝土的抗渗指数。
2. 动态水压法动态水压法是通过施加变化的水压来测试混凝土的抗渗性能。
具体实施步骤如下：（1）准备试件：制备规格标准的混凝土试件，通常为直径10厘米，高度20厘米的圆柱形试件。
（2）准备设备：准备一台动态水压试验机，该设备可以提供变化的水压力。
（3）试验步骤：a. 在试件表面涂上一层防水剂，以避免水分通过试件表面渗透。
b. 将试件放置在试验机中央的接口上，并通过螺钉固定。
c. 施加变化的水压，通常为0.5到1.5倍的试件预期承受水压。
d. 测量试件内部水压和试件表面出现的任何水渗漏。
e. 根据测量结果计算出混凝土的抗渗指数。
3. 水质试验法水质试验法是通过测量混凝土试件中水质的变化来测试混凝土的抗渗性能。
具体实施步骤如下：（1）准备试件：制备规格标准的混凝土试件，通常为直径10厘米，高度20厘米的圆柱形试件。
混凝土(砂浆)抗渗试验
一．目的检测硬化混凝土、砂浆抗渗性能, 指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。
二．检测参数及执行标准混凝土抗渗等级、砂浆防水剂的透水压力比。
GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》中4.1.8条GBJ82-85《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》JC474—1999《砂浆、混凝土防水剂》三．适用范围测定硬化后混凝土的抗渗等级、砂浆防水剂的透水压力比。
四．职责检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，随时做好记录，编制检测报告，并对数据负责。
五．样本大小及抽样方法1.混凝土试件采用顶面直径为175mm，底面直径为185mm，高度为150mm 的圆台体。
抗渗试件6个为一组，实际工程为200—400m3做一组抗渗试块。
2.砂浆试件采用上口直径70mm，下口80mm，高30mm的圆台体。
抗渗试件6个为一组，空白试件也是6个1组。
六. 仪器设备1.混凝土抗渗仪（设备型号；HP—4.0,设备编号；JC—112）应能使水压按规定的制度稳定地作用在试件上。
2.电热鼓风干燥箱（设备型号；Gy—64，设备编号；JC—411）。
3.加压装置--其压力能把试件压入试件套内为宜。
4.千斤顶一台。
5.搪瓷盘一个。
6.电热炉一个。
7.石蜡二公斤。
8.砂浆抗渗仪（设备型号：C01；设备编号：；JC—411）应能使水压按规定的制度稳定地作用在试件上。
9.直尺一个。
10.四轮运试件手推车一台。
11.扫把一个。
12.搓子一个。
13.抹布二块。
14.劳动保护用品（手套、口罩、眼镜）。
七．环境条件常温下，在混凝土抗渗仪室内进行。
八．检测步骤1.混凝土试件养护至试验前1天取出，将表面晾干，然后在其侧面涂一层熔化的石蜡，随即在加压装置上，用千斤顶将试件压入经烘箱预热过的混凝土试件套中，待加压冷却后解除压力，直接安装在抗渗仪上（试件在烘箱中保持62℃预热二小时）。
砂浆成型基准和受检试件各6个，成型后用塑料布将试件盖好静停 24小时后脱模放入20℃±2 的水中养护至7天，取出晾干，然后砂浆试件用玻璃胶封装在试件套中，安装在抗渗仪上进行试验。
混凝土抗渗性能试验方法
混凝土抗渗性能试验方法一、前言混凝土是一种广泛应用于建筑和基础设施工程的材料，而混凝土的抗渗性能则是其重要的力学性能之一。
在实际应用中，混凝土常受到水的侵蚀，因此其抗渗性能的测试和评估显得尤为重要。
本文将介绍混凝土抗渗性能试验方法的具体规格。
二、试验方法1. 试验材料（1）混凝土：符合国家标准或工程设计要求的混凝土。
（2）水：干净的自来水或蒸馏水。
2. 试验设备（1）抗渗性能测试仪：包括水压装置、压力计、水泵、测量仪器等。
（2）试验模具：直径为150mm，高度为300mm的圆柱形模具。
（3）封闭胶：经耐水性测试的合格封闭胶。
3. 试验流程（1）制备混凝土试件：按照国家标准或工程设计要求制备混凝土试件，混凝土配合比应符合设计要求。
（2）试件养护：混凝土试件在室温下养护28天。
（3）试件准备：将混凝土试件切成直径为150mm，高度为300mm的圆柱形试件。
（4）试件封闭：将试件底部涂上一层封闭胶并贴在试验台上，然后在试件的顶部涂上一层封闭胶并贴上透明塑料薄膜，使试件完全封闭，以确保试件表面光滑。
（5）试验操作：将试件放入抗渗性能测试仪中，设置试验参数（如水压强度、试验时间等），开始进行试验。
（6）试验结果：在试验过程中记录试验时间、水压强度和混凝土表面的渗水情况。
试验结束后，将试件取出，观察试件表面和内部的渗水情况，并记录试件的破坏形态。
4. 试验数据处理（1）计算试件的渗透系数：根据试验结果计算试件的渗透系数，公式如下：K = Q / (A×t×H)其中，K为渗透系数，单位为m/s；Q为试件渗水量，单位为m³；A为试件截面积，单位为m²；t为试验时间，单位为s；H为试件高度，单位为m。
（2）评估混凝土抗渗性能：根据试件的渗透系数和设计要求对混凝土的抗渗性能进行评估。
三、注意事项1. 混凝土试件必须充分养护，保证试件的强度和稳定性。
2. 封闭胶必须经过耐水性测试，以确保试件的封闭性。
混凝土抗渗试验原始记录表
混凝土抗渗试验原始记录
委托单位强度(抗渗)等级检测编号
工程名称工程部位检测类别
成型日期试验日期龄期
养护条件检测依据GB/T50082-200928d抗压强度
试验记录
试验日期
试验时间
水压力（MPa）
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2.0
2.1
试
件
编
号
1
2
3
4
5
6
值班员
结果评定
渗透深度（mm）□□□□□□
抗渗结果：P＞MPa
×—透水△—边透水○—不透水
校核：试验：
混凝土抗水渗透性能检测原始记录
1
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ日时分
日时分
2
日时分
日时分
3
日时分
日时分
4
日时分
日时分
5
日时分
日时分
6
日时分
日时分
单项评定
检测说明
1、抗水渗透试验方法：逐级加压法；
2、混凝土抗渗等级计算公司：P=10H-1
P—混凝土抗渗等级，H—6个试件中有3个渗水时的水压力。
校核：主检：
混凝土抗水渗透性能检测原始记录
JNHQ/4108-16共页第页
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
强度等级
抗渗等级
检测日期
环境条件
设备名称
混凝土抗渗仪
设备编号
WS-043
设备状态
检测依据
GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能及耐久性能试验方法》
检测内容
试件项目
编号
加压起始时间
加压终止时间
最大水压力H(Mpa)
抗渗混凝土抗渗试验方法
抗渗混凝土抗渗试验方法一、混凝土试块的抗渗试验步骤1、试块制作养护：根据抗渗仪型号制作圆柱形或圆台形，每组6块，成型24h拆模，用钢丝刷刷去两端水泥浆膜，标养28d；2、试验前一天取出试块将表面晾干（如果不晾干，密封材料粘不住）；3、将试块侧面涂一层密封材料（一般用石蜡，也有用沥青的，但太脏）；4、将试块压入（用压力机最好）经烘箱预热过（30~40℃）的套模中，冷却后解除压力，装在抗渗仪上进行试验；5、试验水压从0.1Mpa开始，以后每隔8h增加水压0.1Mpa，并要随时注意观察试件端面的渗水情况；6、当6个试件中有3个试件断面呈有渗水现象时，即可停止试验，记录当时的水压。
7、混凝土的抗渗标号以每组6个试件中有4个试件未出现渗水时的最大水压力计算，计算式为：S=10H－1式中：S——混凝土抗渗标号，H——6个试块中3个试块出现渗水时的水压力（Mpa）。
二、抗渗混凝土的试验操作过程1、准备a、将抗渗仪器放置在平整、坚实的室内基础上，b、关闭位于箱体右下方的放水卸压阀c、开启6个控制阀d、初次使用，注水入箱，开启控制阀，启动电源，至6个模座内水溢出为止，以便排出系统内空气。
e、关闭控制阀2、试件制作及安装a、试件成形养护，根据设计所要求的材料配比用成形模（亦称副模）制作成形，然后按部或国际标准的规范进行掩护。
b、将养护好的试件表面晾干，然后在其侧面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蜡）注意试件两端面，严禁涂有密封材料。
c、将试模加热到40℃，然后将涂有密封材料的试件装入模腔，再在压机上（螺旋压力机或借用试验室的压力试验机）将试件压入试模中并冷却至常温，最好使用本厂配套生产的HT-200型多功能脱模机，既可装、脱模、又可劈裂试件，观察渗水深度。
d、将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上，并均匀的拧紧螺丝帽3、接通电源，红色信号灯两，将电接点压力表上限指针调至0.1MPA下限指针与之可靠近但不能同时接触（约小于上限指针0.05mpa),然后摁绿钮启动电源，此时水泵开始工作，电接点压力表指针随水压上升而顺时针转动，注意观察压力上升是否正常，系统有无渗漏水现象，如有异常则应排除后才能进入试验。
混凝土抗渗原始记录
抗渗等级
检测日期环境条件设备来自称设备编号设备状态
检测依据
检测内容
项目
试件
编号
加压起始时间
加压终止时间
最大水压力H（MPa）
试件端面
渗水情况
1
日 时 分
日 时 分
2
日 时 分
日 时 分
3
日 时 分
日 时 分
4
日 时 分
日 时 分
5
日 时 分
日 时 分
6
日 时 分
日 时 分
单项评定
检测说明
1、抗水渗透试验方法：逐级加压法；
试件端面渗水情况
最大水压力（MPa）
试件端面渗水情况
最大水压力（MPa）
试件端面渗水情况
最大水压力（MPa）
试件端面渗水情况
检测结论
检测单位检测专用章(盖章)
签发日期： 年 月 日
检测说明
见证单位：见证人：
批准：校核：主检：
混凝土抗水渗透性能检测原始记录
鲁JC/共页第页
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
混凝土抗水渗透性能检测报告
资质证书号鲁JC/共页第页
委托单位
报告编号
工程名称
工程部位
样品名称
样品数量
规格型号
样品状态
强度等级
抗渗等级
生产厂家
成型日期
代表批量
养护条件
龄期（d）
委托日期
检测类别
委托人
实验室地址
联系电话
检测依据
检测日期
检测设备
检测环境
检测内容
样品编号
检测结果
1
混凝土抗渗性能检测试验
混凝土抗渗性能检测试验湖北省武汉市430000摘要：混凝土的抗渗性能不够的话，就会导致混凝土的钢筋被腐蚀，混凝土结构的力学性能就会降低，导致建筑物的寿命减少，甚至造成施工过程中会出现安全事故。
因此需要对混凝土抗渗性能进行检测试验，以保障混凝土的耐久性。
关键词：混凝土；抗渗性能；检测；试验1影响混凝土抗渗性能检测试验的因素1.1砂率在对混凝土抗渗性能进行检测试验时含砂率是非常重要的影响因素之一。
含砂率提高会增加混凝土骨料的表面积，提高内部的孔隙，含砂率过小会降低混凝土搅拌时的流动性能，所以，不管含砂率过大或者是过小都会影响到混凝土的抗渗性能，为此，在对混凝土的原材料配合比进行设计时，应该合理的控制含砂率，保证混凝土的抗渗性能。
1.2混凝土骨料的取代率因为混凝土的骨料自身存在一定的缺陷，混凝土混凝土的骨料在破碎过程中会导致内部出现很多细小的纹理，古料与新砂浆之间有着明显的界面，在界面区域以内水化产生物疏松多孔，而且呈不规则形状，并且存在大量的孔隙，这样就会增加混凝土材料的吸水效率，再加上混凝土在具体制作过程当中，因为机械设备在使用中会存在很多问题，导致混凝土内部存在大量微小的细纹，这些初始损伤都会增加混凝土骨料的吸水率以及吸水速度，影响到混凝土材料的抗渗性能。
随着骨料渗透量的增加，混凝土的抗渗性能也就逐渐降低。
所以在对混凝土材料进行使用过程当中增加一些天然的骨料，能够增加混凝土的强度。
2混凝土抗渗性能检测试验流程2.1定位取芯在抗渗混凝土实体结构中选择有代表性的部位用钻芯机钻取6个直径150mm，高度约200mm的圆柱体芯样。
钻芯时应避开主筋、预埋件和管线。
芯样内不得含有钢筋。
钻芯时的一些其他注意事项可适当参考相关技术规程。
2.2芯样的加工处理获取到的6个芯样需要对其做进一步的处理，包括锯切和断面磨平，将其加工成高度以及直径均为150mm的圆柱试件。
经过加工处理后的芯样必须要保证端面平整，对于存在裂缝以及其他重大缺陷的芯样不得用于继续做抗渗性试验。