半自动打包机故障检修方法
半自动捆扎机故障及维修

半自动捆扎机故障及维修当自动打包机出现故障的时候,操作人员总是很头痛,找不到原因,更不用说解决办法了,既影响工作积极性,同时还耽误工作进度。
今天青岛麦格小编就半自动捆扎机常见故障以及解决办法,为大家简单做一下介绍,希望对您有一定的帮助。
一、不自动送带:1、查看送到长度控制的电位器是不是在零位。
如果是的话,自然不出带,要顺时针进行调整。
2、看穿带方法是不是正确。
不正确要及时调整,请查看说明书。
3、检查上下分机内是否干净。
如果我们长期使用不进行清理,导致有赃物,就会影响送带的顺畅程度,建议用过后要及时做清理。
4、查看送带滚轮间隙是否正确,要仔细调整,比带子厚度多0.05-1mm就行。
5、看看我们以前选的PP带和现在比是不是过厚或过薄,调整送退带滚轮间隙就行。
二、捆扎机不退带1、不退带也可能是上下机有异物,检查一下。
2、检查我们退带的间隙是不是过大。
退带滚轮间隙上面说了比带子厚度多出0.05-1mm。
3、查看我们的机器,滚轮是否磨损,横杆635轴承是否破裂。
三、捆扎机不自动切带1、检查是否是机器损坏,中刀轴承破裂或中刀磨损,中刀管销断裂,要及时更换相应的部件。
2、检查我们捆扎力是不是调得过紧,是的话,松开些就行。
3、检查传送皮带是不是过松。
4、检查打滑片或捆紧传皮带是不是有油,要及时清理。
四、连续打包动作1、LS1故障,可能是LS1接触未放开,也可能是接点及弹片间有赃物。
2、LS4故障,延迟,微开关接点没有放开。
3、可能是离合器间隙过小,加点垫片就行。
4、检查LS3、5和TD,如果有故障,就要更换了。
以上都是一些常见的问题,还有捆扎机粘合效果不佳的问题,你可以阅读网站相关的文章,也可以致电青岛麦格,我们有专业人士为您解答!。
打包机常见故障及解决方法

打包机常见故障及解决方法打包机是一种常用于包装物品的机器,它可以将物品包装成不同形状和尺寸的包装袋。
然而,在使用打包机的过程中,常常会出现各种故障,这些故障可能会导致生产效率降低,甚至影响到产品质量。
下面是打包机常见故障及解决方法:1. 打包机无法启动可能原因:电源故障、电源线松动、控制系统故障。
解决方法:检查电源是否正常,检查电源线是否松动,检查控制系统是否故障。
2. 打包机无法正常运转可能原因:传动系统故障、电机故障、机械部件磨损。
解决方法:检查传动系统是否故障,检查电机是否正常,检查机械部件是否磨损。
3. 打包机包装袋出现漏气可能原因:包装袋质量不好、封口不严、封口温度不够。
解决方法:更换质量好的包装袋,调整封口温度,确保封口严密。
4. 打包机包装袋出现断口可能原因:包装袋质量不好、封口温度过高、包装袋过度拉伸。
解决方法:更换质量好的包装袋,调整封口温度,适当减少包装袋的拉伸程度。
5. 打包机包装袋出现卡住可能原因:包装袋过度拉伸、传动系统故障、机械部件磨损。
解决方法:适当减少包装袋的拉伸程度,检查传动系统是否故障,检查机械部件是否磨损。
6. 打包机噪音过大可能原因:机械部件磨损、传动系统故障、电机故障。
解决方法:检查机械部件是否磨损,检查传动系统是否故障,检查电机是否正常。
7. 打包机封口不牢固可能原因:封口温度不够、封口时间不够、封口压力不够。
解决方法:调整封口温度、封口时间和封口压力,确保封口牢固。
总之,打包机的故障原因和解决方法是多种多样的,需要根据具体情况进行分析和处理。
在使用打包机时,需要注意维护保养,及时更换磨损的机械部件,保证机器的正常运转,提高生产效率和产品质量。
打包机常见故障及解决方法

打包机常见故障及解决方法打包机作为一种常见的包装设备,在生产中起着非常重要的作用。
然而,由于长时间的使用以及操作不当,打包机也会出现一些常见的故障。
本文将针对打包机的常见故障进行分析,并提供相应的解决方法,希望能够帮助大家更好地维护和使用打包机。
1. 打包机无法启动。
当打包机无法启动时,首先需要检查电源是否接通,以及电源插座是否正常。
如果电源正常,但打包机仍无法启动,可能是由于电机故障或者控制面板故障所致。
此时需要联系专业维修人员进行检修,并及时更换损坏的部件。
2. 打包机包装不牢固。
打包机在工作过程中,如果包装不牢固,可能是由于打包带张力不足或者打包带张力过大所导致。
这时候需要根据具体情况,适当调整打包带的张力,确保包装牢固。
3. 打包机打包带断裂。
打包带断裂是常见的故障之一,通常是由于打包带质量不佳或者张力设置不当所致。
解决方法是更换质量较好的打包带,并严格按照说明书上的要求进行张力调整。
4. 打包机打包带卡住。
当打包带在打包过程中出现卡住的情况时,可能是由于打包带张力过大或者导向轮损坏所致。
此时需要检查打包带的张力设置是否合理,并及时更换损坏的导向轮。
5. 打包机打包带偏移。
打包带偏移是常见的故障之一,通常是由于导向轮安装不当或者导向轮损坏所致。
解决方法是重新安装导向轮,确保其位置正确,并及时更换损坏的导向轮。
6. 打包机打包速度过慢。
当打包机的打包速度过慢时,可能是由于电机故障或者传动系统故障所致。
此时需要检查电机和传动系统的工作状态,及时更换损坏的部件。
综上所述,打包机在使用过程中可能会出现各种各样的故障,但只要我们能够及时发现并采取相应的解决措施,就能够很好地解决这些问题。
希望本文提供的解决方法能够帮助大家更好地维护和使用打包机,确保其正常工作。
打包机故障及维修方法

打包机故障及维修方法打包机故障及维修方法一.电磁铁不工作首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落,再检查线圈是否烧坏。
如两者都无异常,应检查电磁铁是否位移,或是被赃物堵住,使子弹头不能活动自如。
二.打包机不退带1.上下分机内有异物上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动,卡住了打包带。
取下上分机清除异物。
2.横杆635轴承破裂横杆平衡位置调整不当,容易造成横杆造成破裂。
应说明书正确调整到位。
3.退带间隙不当由于退带滚轮具有拉紧带子的作用,在调整进退带滚轮间隙时,应以退带滚轮为主,调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。
三.打包机不自动切带1.中刀轴承破裂检查原因,更换轴承2.中刀磨损。
中刀两面都有刃口,一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。
3.中刀管销断裂。
用小冲头冲出断销,装入新管销。
4.打包机捆紧力调得太紧。
调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉,松开后将调整螺帽反时针旋转,调好后,再将内六角紧定螺钉拧紧。
5.打滑片或捆紧传动皮带有油。
拆下打滑片清除油污,擦干再按顺序装配好。
6.传动皮带太松。
传动架座(土地公)往下调或将电机往后调,使皮带张紧即可。
7.pp包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。
退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm,按此要求进行调整。
8.磁控(切带感应器)有故障,磁片脱落或损坏。
9.横杆平衡位置未调好。
四.打包机粘合效果欠佳1.温度调节旋钮调节不当。
在打包机电器控制盒内,电路板的上方,打开控制盒盖,即可明显看一调节旋钮,顺时针方向转动温度调升高,反之降低。
温度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要调得太多,一般调在刻度线4—5之间即可。
2.电源电压不正常。
本机应使用220v电压。
很多工厂电压往往不足,如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低,甚至于在捆紧时烧掉马达。
3.电热怪手上拉簧失效。
电热怪手上的长拉簧疲劳。
如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半,甚至更少。
打包机的故障分析与维修

打包机的故障分析与维修打包机的故障分析与维修故障一:黏合效果不好的原因1:可能是温度太高或者不够的缘故,如果使用特殊的带子,粘性差,必须要求很准确的温度才行。
2:可能是电压不够,这时可以选择使用而且一定要使用延长线,需要连接较粗而不要太长的电线。
3:可能是打包机的中刀下方的635轴承破掉了,会导致加温而完全无法粘合。
4:打包机的电热摆杆上的长拉弹簧破损,会由于无法将怪手拉至到定位而出现导致粘合不好的效果。
5:打包机的电热钢片位置不准确,偏高偏低或者太左太右,太高太低会碰到上下方的pp带,偏左偏右会碰到左右的刀具,因此导致无法进入加温,应该根据具体情况加以调整。
6:打包机的用于排烟的微风扇如果出现故障的话,也会导致温度过高,影响打包的效果。
故障二未捆紧就被切断的缘故1:打包机的松紧调的过于送,只要调紧就可以了。
2:打包机的ls3及ls5的位置不合适。
3:打包机的退带磁感应的开关的故障。
故障三不停送带的原因1:送带的电位器出现故障,只要更换就可以了。
2:送带的按钮出现绿键或者其它故障,只要更换按钮就行。
打包机在平常使用中是注意事项1在使用前请先确认机器所使用的电源,勿插错。
2在使用中不要将头手穿过带子的跑道。
3不要用手去触摸加热片。
4不要用水来冲洗机器,如果工作现场潮湿的话请不要赤脚工作。
5如果机器不使用时就将储带仓内的带子卷回带盘,避免下次使用时变形。
6尽量不要让输带滚轮表面粘油。
7在机器不用的时候切记要拔掉电源。
8请不要随意的更换机器上的任何零件。
9在机器的主要零件要经常用润滑。
打包机的保养方法1尽量每周都清除机器内带的屑和油污。
2清洁保养润滑要一个月做一次。
3减速机轮箱内的机油要每两年加一次。
4在加油时,要注意不要加的太多以免微开关因侵油而产生故障。
要做好打包机的保养和平时使用中的注意事项可以延长打包机的寿命。
半自动打包机常见故障

半自动打包机在使用过程中常会出现的问题是打包带粘不牢或是熔接效果不佳,打包带粘合效果不好会有很多原因造成,可能是烫头温度不够,也可能是带子的质量太差。
博尔旭包装为您介绍几种解决办法
第一:可能你更换了打包带,原来打包带的厚度比较厚,而现在的偏薄,半自动打包机的烫头不能完全到位。
解决办法:重新调整一下烫头位置第二:可能是半自动打包机的烫头位置跑偏或打包带的接头有些偏,校正一下就可以了。
第三:跟打包带的材料有关系,可能你这批次的打包带原材料中掺杂的配料比较多,现在市场上用的打包带的主要成分为聚丙烯,俗称pp。
好一点的打包带的pp含量要超过95%。
其它的成分比较复杂,如掺混碳酸钙、滑石粉、硅灰石、玻纤等无机填料。
如果配料比较多,热熔黏度就较差。
简易您需用材质好一点的打包带。
如何维修半自动打包机不切带的问题

如何维修半自动打包机不切带的问题
如何更好的使用半自动打包机?我们都知道我们在购买了机器设备之后,我们首先面临的问题就是关于机器的使用问题,我们在对机器进行一定时间的使用之后,我们的机器肯定会出现不同情况的故障问题,但是针对于故障来说,我们应该如何解决呢?如何保证我们的机器不出问题呢?今天麦格小编就简单介绍一下:
该种机器机如果使用时间较长的时候,会经常出现不自动切带断带,这让很多使用者非常苦恼,我先告诉大家其实这个问题是由于常规的机械结构非常复杂,又加上不定期的进行保养和维护的状态下,零件松动、生锈等故障的情况会经常出现。
原因一:打包带的带厚调节间隙过大,不能满足打包机退带束紧的要求力度,故而退带轮一直会处于打滑状态而拉不紧不切带断带。
原因二:打包机的束紧力较大,半自动打包机的使用需按照产品的要求进行调节束紧力,束紧力调节装置为设备内部右后端的大弹簧将拉簧越紧束紧力就越大。
原因三:刀组不能正常的工作,主要故障是顶刀的凸轮坏掉。
原因四:刀组缺油尤其是中顶刀和有顶刀有一个缺油生锈不能增长工作的情况下都会影响打包带的粘合和切带效果。
原因五:皮带过松,半自动和全自动的机器长期使用皮带会宋在退带束紧的时候不能给打包机最佳的动力来源,皮带打滑,打包机就不回切带另外还会影响束紧力。
其实针对于我们的机器在使用的时候会出现的故障问题,我们在日常的使用中一定要注意,因此我们的操作人员在我们的操作过程中,一定要注意我们的机器出现的任何问题,在出现问题之后要及时的进行解决,还有就是应该注意,我们在使用完之后对我们的机器进行保养,这样才能延长我们的使用期限,保证我们的机器的长久使用。
打包机故障及解决方案

打包机故障及解决方案
《打包机故障及解决方案》
近年来,打包机在生产中的应用越来越广泛,然而使用过程中也难免会出现各种故障。
下面就介绍一些常见的打包机故障及解决方案。
1. 打包机无法启动
可能原因:电源故障
解决方案:检查电源线是否接触良好,确保电源供应正常。
2. 打包机出现包装材料卡住
可能原因:包装材料张力不均匀或不合适
解决方案:调整包装材料张力,确保均匀。
检查包装材料是否符合机器规定,若不符合则更换合适的包装材料。
3. 打包机包装不牢固
可能原因:机器参数设置不正确
解决方案:检查机器参数设置是否符合要求,根据包装要求调整机器参数。
4. 打包机出现异响
可能原因:机器部件磨损或松动
解决方案:及时对机器进行保养,更换磨损严重的部件,检查机器各部件是否松动,加紧固定。
5. 打包机温度过高
可能原因:机器散热不良
解决方案:清洁机器散热部件,确保散热良好。
总之,对于打包机故障,解决方法可以根据具体情况进行调整,但基本思路是先找出问题所在,然后有针对性地进行排查和修理。
同时,及时对打包机进行保养是预防故障的关键,可以减少机器故障的发生。
希望以上内容能对打包机故障及解决方案有所帮助。
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半自动打包机故障检修方法
打包机的原理是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。
但长时间使用,小故障出现是难免的,如何进行检修呢?现在麦格小编就为您介绍半自动打包机故障检修方法。
一、热容搭焊不正常:原因:1、加热器线路接头松脱,排除方法,加固。
2、加热器温度不当或供电超范围,排除方法,调节加热妻温度调节器。
3、滚轮与导轨间的打包带有油污、灰尘,排除方法,清除油污、灰尘。
二、打包带不正常输出:原因:1、打包带导轨太窄,排除方法,调整导带板使出口处的宽度比打包带宽度宽出0。
5--1mm;调整插带板,使插入口导轨的宽度比打包带宽度宽0。
5--1mm。
2、打包带方向安装错,穿带错,排除方法,从新安装。
3、操作前送带长度未调整好,排除方法,从新调好。
4、打包带导轨板螺钉松动,排除方法,旋紧。
5、滚轮与导轨间运动的到包带有油污或灰尘,排除方法,清洁。
三、压带、切带、搭焊不正常:原因:1、电机传动带断;排除方法,换新。
2、电机传动到打滑,排除方法,从新对传动带进行调整。
3、2号刀刃不锋利,排除方法,将2号刀调转180度安装或换新。
打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。
以上就是半自动打包机故障检修方法,如有问题,可以致电我们青岛麦格!。