软水器控制阀障排查及维修方法分享
全自动软水器维护及保养.doc
全自动软水器维护与保养一、软水器的作用全自动软水器采用钠离子交换树脂将原水中的钙、镁等阳离子置换出去，使高硬度的原水降低为低硬度的软化水；防止锅炉及换热器结垢，提高热效率，减少热损失。
当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后，树脂交换能力降低，根据树脂的可逆性，用8%-10%的盐水浸泡树脂，把树脂里的钙、镁等离子再置换出来，恢复树脂的交换能力，并将废液排除。
二、软水器工作程序1.产水：原水通过树脂层 ? 与钠型树脂发生交换反应 ? 产生软水。
2.反洗：原水从树脂层下部进入 ? 松动树脂层 ? 去除细碎杂物。
3.进盐水再生：利用一定浓度的盐水（ 8%-10%）流过树脂 ? 将失效树脂恢复原交换能力。
4.冲洗：按照产水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。
5.注水：向盐箱内注水 ? 溶解工业盐 ? 以备下次再生所用。
三、软水器内树脂保养夏季软水器处于非工作状态，为防止树脂微生物（如藻类、细菌等）对树脂的不可逆污染（滋生微生物使树脂发霉，结块），树脂停用前必须彻底反洗再生，以除去运行时积聚的悬浮物等杂质，并注意定期冲洗和换水，或彻底反洗后用工业盐水浸泡（10%-12%），定期更换盐水。
冬季停用应做好防冻措施，防止树脂内水分因冻结造成树脂胀裂破碎，可以把树脂储存于食盐水溶液中，食盐水的浓度要根据气温条件进行配制。
一般10﹪ NaCl 溶液。
若软化器内树脂受冻结冰时，必须使树脂逐步缓慢自然解冻，不可突然解冻。
四、树脂污染的判定方法水中铁离子的污染：被铁污染的树脂，从外观上看，颜色明显变深、变暗，呈暗红褐色或黑色，树脂强度变低。
在水质没有太大变化的情况下，3-5 个周期产水量比设计产水量下降 10%，再生困难；活性余氯的污染：水源水余氯过高( ≥ l) 会造成树脂结构的破坏，“中毒”后树脂颜色明显变浅，透明度增加，体积增大，强度急驻下降。
树脂破碎，但树脂交换容量初期并不降低。
具体污染类型及判定方法如下：污染类型试验方法取一定量的树脂用水洗净，并浸泡在水，再用蒸馏水洗涤 3-5 次。
软水器使用维护说明书
MODEL2510、2750、2850 、2900、3150、3900 CONTROL VALVEService ManualFLECK系列全自动硬度监控软水器操作维护使用手册产品概述全自动硬度监控软水器以闻名于世的FLECK公司软化水技术为基础，它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间流量或感应器等方式来启动再生。
由于FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、富来控制器采用了无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求，配以聚四氟乙烯（Teflon）涂层，活塞减小了阻力，延长了使用寿命，运行可靠。
FLECK系列全自动软水器可用于工业锅炉、热交换器、宾馆饭店、食品工业、戏衣印染、医疗卫生等行业，该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。
系统技术参数进口压力：0.2 Mpa-0.6 Mpa工作温度：2 ℃—50℃出水硬度：≤0.03mmol/L使用电源：220v/50Hz AC布置形式：单罐或双罐并联再生方式：顺流再生操作程序：自动程序控制使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂在线水质硬度监控仪：由硬度传感器、采样器和变送器等组成；精度：±0.1ｍv，±0.005mmol/L；数显，柜式、4—20毫安输出自动标定，自动检测，电极失效报警。
Model 2510迷你经济型Model 2750经济型投资最少占地最省安装简便管理集中适用于水质稳定，原水硬度较低或对水质要求不需很高的用户，如小型洗衣房、补水量较稳定的锅炉房，同时也是追求高品质的家庭、别墅用水的明智选择。
Model 2850经济实用型投资适中水量充足节约占地便于管理适用于中等需水量的饿宾馆饭店、洗衣房、锅炉房等。
Model 2900动力设备伴侣型特别加装了硬水止通阀，在还原期间自动关闭软化水出水口，保证没有硬水通过。
使锅炉运行更安全、更可靠。
适用于于蒸气锅炉和大型热水锅炉。
怡口软水机的常见问题及解决方法
怡口软水机的常见问题及解决方法怡口软水机是一种常见的家用水处理设备，可以有效去除水中的硬水成分，提供优质软水。
然而，在使用过程中，用户可能会遇到一些常见问题。
本文将介绍一些怡口软水机的常见问题，并提供相应的解决方法，以帮助用户更好地使用软水机。
问题一：软水机无法工作如果怡口软水机无法正常工作，首先需要检查以下几个方面：1. 电源是否连接正常：确保软水机的电源线插头已正确插入插座，并且电源开关已打开。
2. 进水阀门是否打开：检查软水机进水管道上的阀门是否打开，确保水源畅通。
3. 水压是否正常：软水机对水压有一定要求，如果水压过低，可能会导致无法正常工作。
可以检查家中水压表，确保水压在要求范围内。
如果以上检查都正常，但软水机仍无法工作，建议联系专业维修人员进行维修。
问题二：软水机出水异常如果软水机的出水量减少或水质变差，可能存在以下几个问题：1. 滤芯堵塞：软水机的滤芯在使用一段时间后会堵塞，影响水流量和水质。
解决方法是定期更换滤芯，建议按照说明书上的要求进行更换。
2. 脱盐剂用尽：软水机通过脱盐剂去除水中的硬水成分。
如果脱盐剂用尽，软水机将无法正常工作。
解决方法是定期检查软水机中的脱盐剂容量，并及时添加或更换脱盐剂。
3. 水质变化：软水机出水量减少或水质变差可能是因为水源的硬度变化导致的。
解决方法是在使用软水机前测试水源的硬度，并调整软水机的工作参数以适应水质变化。
问题三：软水机漏水软水机漏水是一种常见的问题，可能出现在以下几个部位：1. 进水管道接头：检查软水机进水管道及接头是否松动，如果松动可以用扳手等工具将其紧固。
2. 出水管道接头：同样地，检查软水机出水管道及接头是否松动，如果松动可以紧固。
3. 水箱密封圈：软水机水箱有一个密封圈，如果密封不严密，可能会导致漏水。
检查密封圈是否完好，如有损坏需要更换。
4. 漏水阀门故障：软水机的漏水阀门可能发生故障，导致漏水。
解决方法是联系专业维修人员进行检修或更换。
软化水控制阀常见故障分析及解决举措
软化水控制阀常见故障分析及解决举措无论什么设备在使用一定时间后都会有一些大大小小的问题发生。
软化水控制阀也不例外。
下面介绍一下软化水控制阀的常见故障及解决举措。
一、软水器不再生1、控制器不能控制电机旋转A、电源适配器损坏(显示屏无显示)。
如有同类型的电源，可用其它电源进行测试;现润新阀主要采用两类电源适配器，输出电压及电流分别为DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。
B、电机与主板的连接线短路。
如安装时有水浸入控制板或阀芯漏水，可能会出现这种原因。
C、主板损坏。
不能控制电机旋转。
D、电机损坏。
主要由阀芯漏水造成。
2、再生时间设置不合理程序显示再生时间或流量未到，但实际出水不合格。
A、时间型，再生时间设置不正确，超过系统的最大制水周期。
如本应2天再生一次的，设为20天再生一次。
B、流量型，流量不向下减，流量计损坏，无瞬时流量。
主要原因有：①叶轮被异物卡住或吸住铁物质，不能旋转。
②流量计线损坏或流量计插口与主板松动。
③F74一体式流量型控制阀叶轮偏心，转动不畅。
④主控板故障。
3、电机不能带动阀芯转动，即电机转动阀芯不转A、电机小齿轮损坏。
导致电机不能带动阀芯上的终端大齿轮旋转。
B、对带手动手轮的阀门，如F63、F67、F68，中间传动装置与电机齿轮或终端大齿轮打滑。
C、阀芯被异物卡住，电机带不动。
D、电机齿轮与阀芯上的终端大齿轮间被异物卡住。
4、设备不运行A、主要是流量型软化阀，运行流量设为0。
B、自动过滤阀中的F-00设为F-01或更大值。
C、定位板霍尔元件损坏。
二、软水器输送硬水1、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标。
主要有以下几点原因：A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
软化水设备运行常见问题及解决方案
软化水设备运行常见问题及解决方案
软化水设备在运行过程中常会出现一些问题，本文就一些常见问题及解决方案做出了整理。
一、水压低
出现问题原因：
1、水管破裂；
2、水阀门漏水；
3、进水管堵塞。
解决方法
1、检查水管，更新破裂的水管；
2、解决方法：检查水阀门，确保水阀门正常，以免漏水对水压造成影响；
3、清洗疏通进水管或者更新进水管。
二、软化水设备不产软水
出现问题原因：
1、树脂失效；
2、树脂泄漏；
3、旁通阀未开启；
4、盐箱中的盐不足。
解决方法：
1、树脂失效可能是因为再生失败造成，重新对树脂进行再生；
2、检查树脂罐是否破损，保证树脂罐的完好性；
3、开启旁通阀；
4、检查盐箱中的盐是否充足，向严重中添加盐。
三、软化水设备不运作
出现问题原因：
1、控制器设置问题；
2、电源系统故障。
解决方法：
1、对控制器进行重新设置，确保控制的设备正确；
2、检查电源系统，保证软化水设备能够正常通电。
四、设备耗盐量过多
出现问题原因：
可能是吸盐设定不适当造成的；
解决方法：
应检查用盐量及吸盐设定。
在实际应用中，软化水设备的运行中出现了问题，可按上述几个问题自行排查，以保障设备的正常生产、工作。
软水器常见的故障及解决方法
软水器常见的故障及解决方法软水器常见的问题有：出现硬水、软水机不能再生、控制阀堵塞、水压降低、排水管流出树脂、盐罐水过量、软水机不能吸盐、溢流不断、系统用盐过多、软水机不能正常还原！1、出现硬水通常的原因有旁通阀开启、盐罐缺盐、射流器或滤网堵塞、盐罐中水量不足，那么对应的解决方法就是关闭旁通阀、向盐罐中加盐并保持盐面高于水面、清洗射流器或滤网、检查盐罐注水时间。
2 、出现软化水装置不能再生的问题通常是什么原因引起的呢？通常的原因是：电源系统出现故障、定时器有毛病、电源中断，那么相对应的解决方法是：a、保证电路完好，检查保险丝、插头及开关；b、重调定时器；c、重调当天的时间。
3、出现控制阀堵塞的问题，通常的原因则是a、补水器管子连接外泄漏b、内部阀门漏水，对应的解决方法是：a、确信补水器管子没有破裂，检查O 形圈和管子接头；b、重换密封圈、隔栅和活塞！4 、当软水机出现水压降低时，一般的原因是进出水管路、控制阀通道有异物，这个时候，只需要清洗各环节部分就可以了！5 、软水机出现排水管流出树脂的问题时，一般的原因是系统中有空气、溢流罐控制阀安装不正确，相对应的解决方法是系统里有空气排出装置、检查并调整出正确溢流速度！6、如果软水机出现盐罐中水过量的问题，原因是排水流量控制板堵塞，这时，你清洗一下就好了！7、当软水机不能吸盐时，我们该怎么办呢？我们先了解软水机不能吸盐的原因，一般软水机不能吸盐的原因有几种：A、吸盐控制阀堵塞；B、射流器堵塞；C、进水器过滤网堵；D、进水压力太低；E、内部控制阀漏水；F、周期选择器不能循环！了解了这些原因，我们就能很快的做出相应的处理：a、除堵塞物；b、清除堵塞物；c、清洗过滤；d、将管网压力升至－2KG／CM2以上；e、更换密封垫、环及活塞；f、检查马达及开关！8、如果软水机出现溢流不断，一般的原因是阀不能按程序运行、控制阀中有异物、内部控制阀漏水，那么相对应的解决方法：a、检查定时器及控制器活塞阀的位置或更换动力头；b、关闭电源打开罐口取出异物并检查控制器在还原中的各个位置；c、重换密封垫及活塞！9、如果出现软水机系统用盐过多，这是什么原因引起的呢？这个原因是由于装盐不正确、盐罐中水量过多、时间调整不合理这些问题引起的，解决问题只需要检查盐用量及装置，更换吸盐控制阀的座并清洗此阀，清除异物、清洗排污管路，重新调整即可！10、最后，软水机不能正常还原是什么原因引起的呢？通常是电源系统曾出过故障、定时器有毛病、电源中断这些原因引起的，只需要检查保证电路完好，能持续供电，（检查保险丝、插头、电缆及开关）还有重调定时器以及重调今天当前的时间这样就好了！。
全自动软水器控制阀的调整步骤与软化器的软化方法
全自动软水器控制阀的调整步骤与软化器的软化方法1.准备工作：首先，关闭水源并关掉软水器的电源。
然后，打开软水器的前置过滤器，并将其排空。
2.调整盐罐水位：打开软水器的盐罐盖，将软化盐加入盐罐中，保持盐水的水位在适当范围内。
3.设置回收周期：根据软化器的类型，使用调节旋钮或操作面板上的按钮，设置软化器的回收周期。
回收周期是指软化器在一定时间间隔内完成反洗和再生过程的时间。
4.设置硬度水平：使用调节旋钮或操作面板上的按钮，将软水器的硬度水平调整到所需的数值。
硬度水平用来控制软水器在软化过程中所需要的盐水浓度。
5.验证调整：打开水源并启动软水器。
根据软水器的提示或指示灯，观察回收周期、盐水浓度和硬度水平是否达到预期的数值。
如果需要，进一步调整软水器的控制阀。
6.监测和维护：定期检查软水器的水流和压力，确保其正常运行。
定期清洗软水器的过滤器和控制阀，以保持其性能和寿命。
1. 确定硬度水平：首先，使用硬度测试纸或硬度测试仪测量水源的硬度水平。
硬度指数的单位通常是mg/L，也可以用ppm表示。
2.调整软水器：根据水源的硬度水平，调整软水器的控制阀和盐罐，以确保软水器可以产生符合要求的软水。
3.软化过程：开启水源，软水器将自动进行软化过程。
在软化过程中，水流通过软水器的树脂床，硬水中的钙离子和镁离子将与树脂中的钠离子交换。
4.启动回收周期：当软水器的树脂床达到一定饱和度时，软水器会启动回收周期。
在回收周期中，软水器会用高浓度的盐水进行反洗和再生，使树脂床重新恢复到工作状态。
5.监测软水质量：在软化过程完成后，可以使用硬度测试纸或硬度测试仪再次测量软水的硬度水平，确保软水器达到了预期的软化效果。
6.维护软水器：定期清洗软水器的过滤器和控制阀，以确保其性能和寿命。
同时，监测软水器的盐罐水位，及时补充软化盐。
总结：调整全自动软水器的控制阀需要先准备工作，然后依次设置回收周期和硬度水平，验证调整并监测维护软水器的运行情况。
润新软化水控制阀常见问题
润新软化水控制阀常见问题一．排水口持续排水1.阀体内部漏水（1）进水水质差，含有大颗粒物质将阀芯的定密封片划伤，导致漏水。
（2)定密封片下的橡胶圈损坏，主要由安装或维修不到位或水中含杂质而引起。
（3）动片开裂导致漏水，主要因结冻或杂质引起。
2.阀门处于反洗或正洗位置不动作（1）阀门在反洗或正洗位置时停电。
（2）水压高，阀门（主要是F63、F67、F68带手动手轮的阀）在反洗或正洗位置带不动。
（3）润新阀F63、F65、F74系列处于补水位置，当控制阀F63、F65、F74处于补水位置时，控制阀会有一小部分水为清洗射流器喷嘴直接从排水口排出。
（4）润新阀F78排水管路太长，水阻大，导致活塞不能动作到位而窜水。
二．各工位窜水1.手动阀（包括手动过滤阀及手动软化阀）手柄未转到位。
2.进水水质差，含有大颗粒物质将阀芯的定密封片划伤，导致漏水（根据划伤的部位不同，有时仅排水口出水，吸盐口不窜水）。
3.润新阀F74、F75系列定位板固定柱损坏，造成定位不准而泄漏。
4.使用F78控制阀的系统中压力不足0.2MPa。
水处理新视野5.过滤阀的反洗强度大，导致上布水器破裂。
6.安装时中心管太长，将下布水器损坏，石英砂或活性炭颗粒从下布水器漏出将定密封片损坏。
7.自动软化阀的背压橡胶密封不好或进水压力过高，密封面间阻力增大，使终端大齿轮到位后回弹。
8.有热水回流，使阀门烫坏。
三.盐箱水外溢1.补水太多（1）补水时间设置不正确。
时间设定太长，导致补水量大。
（2）给水水压不稳，导致补水多。
（3）对F77、F78采用电动球阀控制的控制阀，电动球阀关闭不严。
2.吸盐后未吸完盐箱中的水3.反洗时向盐箱补水对F63、F65、F68、F69、F74五种控制阀，在反洗时，出水口与吸盐口是相通的。
因此，反洗时，出水管或储水箱的水会向吸盐口倒流。
四.树脂损失1.树脂排出（1）上布水器损坏或脱落，反洗时树脂从排水口排出。
（2）正洗或运行时排出树脂。
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软水器控制阀故障排查及维修方法分享
一、软水器输送硬水
1、在的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标。
主要有以下几点原因：
A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
D、盐箱中的盐很少时，未及时添加，造成某次再生效果不佳。
E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
F、旁通球阀打开或漏水。
2、在软水设备的取样口多次检测，均不合格。
1)新装软水设备初次试水硬度超标。
主要有以下原因：
A、中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时
应检查：
中心管的长度是否够，外径是否符合要求
是否忘记装O形密封圈
O形密封圈是否破损
中心管是否破损或有裂纹。
B、给水TDS值与树脂层高度比值过大。
C、给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
D、进出水口接反。
2)在用软水设备软水硬度超标。
主要有以下原因：
A、给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。
与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为10mmol/L，给水TDS值
≥900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
B、树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。
由此种原因
引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
C、盐箱中的盐量过少。
当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
D、盐箱中的总水量过少，树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量最低40L，过多低于这数值将会引发再生不充分。
E、吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：
给水压力过低
上下布水器被泥沙、树脂等堵塞严重
废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅
树脂层内杂质太多或树脂破碎严重
吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入
射流器中有异物
空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞
射流器选型不符
F、树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
G、未使用大粒无碘盐。
H、控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出
现软水口与废水口同时出水。
4、化验试剂中有硬度或指示剂失效。
二、软水器不再生
1、控制器不能控制电机旋转
A、电源适配器损坏(显示屏无显示)。
如有同类型的电源，可用其它电源进行测试;现润新阀主要
采用两类电源适配器，输出电压及电流分别为DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。
B、电机与主板的连接线短路。
如安装时有水浸入控制板或阀芯漏水，可能会出现这种原因。
C、主板损坏。
不能控制电机旋转。
D、电机损坏。
主要由阀芯漏水造成。
2、再生时间设置不合理
程序显示再生时间或流量未到，但实际出水不合格。
A、时间型，再生时间设置不正确，超过系统的最大制水周期。
如本应2天再生一次的，设为20天再生一次。
B、流量型，流量不向下减，流量计损坏，无瞬时流量。
主要原因有：
①叶轮被异物卡住或吸住铁物质，不能旋转。
②流量计线损坏或流量计插口与主板松动。
③F74一体式流量型控制阀叶轮偏心，转动不畅。
④主控板故障。
3、电机不能带动阀芯转动，即电机转动阀芯不转
A、电机小齿轮损坏。
导致电机不能带动阀芯上的终端大齿轮旋转。
B、对带手动手轮的阀门，如F63、F67、F68，中间传动装置与电机齿轮或终端大齿轮打滑。
C、阀芯被异物卡住，电机带不动。
D、电机齿轮与阀芯上的终端大齿轮间被异物卡住。
4、设备不运行
A、主要是流量型软化阀，运行流量设为0。
B、自动过滤阀中的F-00设为F-01或更大值。
C、定位板霍尔元件损坏。
三、不吸盐
1、进水压力过低
A、对F63、F68等最大产水量4t/h以下的控制阀，吸盐时的最低工作压力为0.15MPa。
B、对F74、F77、F78等最大产水量10t/h以上的控制阀，吸盐时的最低工作压力为0.2MPa。
2、吸盐管路堵塞
A、检查射流器喷嘴是否被异物堵住。
B、使用的盐含杂质太多，将盐阀堵住。
C、盐阀与控制阀间的管路堵塞。
3、吸盐管路泄漏
吸盐管路泄漏导致吸入空气，气体在树脂罐顶部，导致吸盐水阻大而不能吸盐。
4、排水不畅
A、树脂层内杂质太多或树脂破碎严重，导致吸盐排水水阻大。
B、排水限流圈与射流器不配套，偏小，导致排水阻力大，而不吸盐。
5、阀体内部漏水
阀体内部漏水，使原水直接进入上布水器，形成压力大于吸盐产生的压力，从而不吸盐。
6、手动软化阀手柄未到位
使用手动软化阀时，应使手柄的箭头指向装饰盖的“▲”吸盐标记处。
7、射流器选型不配套
A、射流器与排水限流圈不配套。
B、射流器与所配套的罐体不匹配。
出厂射流器配置
a、F63、F68出厂时的默认射流器为9#，配套罐体16寸;
b、F65、F69出厂时的默认射流器为5# ，配套罐体10寸;
c、F74出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体24寸;
d、F77出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体36寸;
e、F78出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体54寸。
每种射流器都有相对应的排水限流垫圈或钻不同的孔。
主要目的是使反洗、正洗流速符合标准，以免流速太快将树脂损坏。
8、逆流再生常出现吸一会儿不吸的现象
逆流再生要求进水浊度≤2FTU，顺流再生要求进水浊度
≤5FTU。
逆流再生时，如果水中悬浮物较多或树脂颗粒较小再生时上布水器被堵塞导致排水不畅。
逆流再生阀请选用间隙为0.3mm的布水器及树脂颗粒直径
为φ0.8～φ1.2之间，以防止颗粒小再生时堵住上布水导致不吸盐。
四、水压损失严重
1、通向软水器的管路中有铁物质堆积。
2、软水器内有铁物质堆积。
五、树脂经排水管排出
1、上布水器(反洗时有树脂排出)或下布水器(正洗或运行时有树脂排出)破裂。
2、反洗强度太大。
六、控制阀持续循环
1、定位板与主控板的连接线故障。
(如持续循环时间超过2分钟，则在显示屏上显示—E1—并闪烁)
2、定位板故障。
阀芯漏水，腐蚀定位板，导致不能定位。
3、磁铁损坏，磁性不足以与定位板上的霍尔元件产生信号。
磁铁不能用在强震动或强磁场等环境中。
七、排水口持续排水
1、阀体内部漏水。
A、进水中含有大的硬颗粒将阀芯的定密封片划伤，导致漏水。
B、定片下的橡胶密封圈损坏。
C、阀芯内有异物致动片开裂，导致漏水。
2、阀门处于反洗或正洗位置
A、阀门在反洗或正洗位置、其它未到位会窜流的位置停电。
B、水压高，阀门(主要是F63、F67、F68带手动手轮的阀)在反洗或正洗位置带不动。
C、F63、F65、F74处于补水位置。
F63、F65、F74在补水位置时，控制阀会有一小部分水为清洗射流器喷嘴直接从排水口流出。
八、进出水口开裂、手柄脱落、拨叉断裂等
1、进出水口开裂
A、有的为使用了非本公司的配件导致开裂;
B、安装时，生料带过多或拧得过紧等;
C、搬运时，利用进出水口来搬运罐体等。
D、进出水口管路安装不规范。
(主要是家用)
2、手柄脱落
使用中通过手柄来搬运罐体。
3、拨叉断裂
到两端的机械限位后仍用力转动手柄，主要是F52/F56E等家用阀较多
解决办法
A、安装、使用时注意;
B、F56A、F63、F64A、F65等阀体现有增强PPO材料。
九、软化阀反洗时向盐箱注水(仅F63、F65、F68、F69、F74)
反洗时，出水口与射流器相通，即与吸盐口相通。
因此，反洗时，出水口/出水管的水会向射流器倒流。
解决办法
A、盐箱内加装液位控制器;
B、出水管路上加装电磁阀或止回阀;
C、阀体高于储水箱及出水管路。
十、盐箱水外溢
1、补水太多
A、未安装液位控制器或液位控制器失灵。
B、补水时间设置太长。
C、水压变化大。
导致补水量变化。
D、对F77、F78采用电动球阀控制的控制阀，电动球阀关闭不严。
2、吸盐后剩余的水过多。