软水器工作流程图
软水器操作说明书
全自动软化水设备操作使用手册上海华科水处理设备厂目录一、产品概述二、工作流程三、安装和运行四、设备安装示意图五、调试步骤六、故障的排除产品概述FLECK全自动控制器以闻名于世的 FLECK公司软化水技术为基础，它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间流量或感应器等方式来启动再生。
由于 FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、富来控制器采用了无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求，配以聚四氟乙烯（ Teflon）涂层，活塞减小了阻力，延长了使用寿命，运行可靠。
FLECK系列全自动软水器可用于工业锅炉、热交换器、宾馆饭店、食品工业、戏衣印染、医疗卫生等行业，该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。
系统技术参数进口压力：0.25 Mpa-0.6Mpa工作温度：2 ℃—50℃出水硬度：≤0.03mmol/L使用电源：220v /50Hz AC布置形式：双罐并联，一用一备再生方式：顺流再生操作程序：自动程序控制使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂。
我公司将为用户提供完善的技术服务及售后服务。
1.工作位置工作位置罐的转换硬水从入口进入控制阀进入第一个树脂罐，经过上布水器向下穿过树脂层，成为净化水，经下布水器返回中心管，向上至控制阀经过流量计流出，第二个树脂罐进行再生准备工作。
硬水由控制阀经过连接管进入第二个树脂罐，经过树脂层，经过下布水器沿中心管向上返回，再经连接管回到控制阀经过流量计流出；第一个树脂脱离软化水流线路，准备再生。
工作流程图反洗状态盐吸位置第二罐处理好的软化水由连接管进入控制阀，向下经中心管、下布水器进入第一个树脂罐罐内，再向上经树脂层、控制阀排污口排出，第一罐的树脂床得到反洗。
慢速清洗位置第二罐处理好的软化水由连接管进入控制阀的注水器，流过射流器喷嘴产生负压，从盐箱吸入盐水进入第一树脂罐。
盐水向下流经树脂层，穿过下布水器，沿中心管向上，并从排污口排出。
中频透热炉软水处理系统图
软水器的工作原理
水的硬度主要是由钙，镁离子构成的。
当含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层时，水中的钙镁离子被树脂交换吸附，同时等物质量释放出钠离子。
从软水器内流出的水就是去掉里硬度离子的软化水。
当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
软化器由树脂罐（主罐和付罐），水力控制阀和盐箱三个主要部分组成。
与所有其他自动软化器不同，软水器的运行不需用电，只靠原水压力即可自动运行。
其基本原理是：水力控制阀内的两个涡轮在水流的推动下，分别带动两组齿轮，巧妙地根据累积流量的变化，驱动不同通道的阀门开闭，自动完成软水器的运行、再生、清晰、排污以及盐箱补水的循环过程，并在两罐之间自动切换，一备一用，确保不间断地供应软水。
软水器的操作流程 2
软化过滤器操作流程
一、反洗
将控制头箭头扳到反洗位置，
一、反洗：将控制头箭头扳到反洗位置，保持十五分钟。
该过程水从罐底向上反冲洗树脂。
二、盐箱补水：将控制头箭头扳到盐箱补水位置，直到盐箱中水位在溢流口以下盐箱三分之二之上位置时停止补水。
三、加盐：在盐箱补水的同时加入5斤工业盐并搅拌至充分溶解。
四、吸盐慢洗：在第二步完成后将控制头箭头扳到吸盐慢洗位置，到盐箱里之前补入的加入工业盐的饱和溶液被吸完为止。
五、正洗：将控制头箭头扳到正洗位置，保持十五分钟。
该过程水从罐子顶部朝下冲洗树脂。
六、运行：完成上诉操作后将控制头箭头扳到运行位置，设备开始正常工作水经过软化树脂过滤进入下一处理设备。
软化水设备的工作原理
软化水设备的工作原理由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。
如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。
一般控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。
软化水设备工作流程及工作要求1）软化水设备工作流程工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。
不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。
任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
软化水设备工作流程示意图反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。
反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。
这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。
软化水基本流程2
一、软化水设备的定义软化水设备，顾名思义即降低水硬度的设备，主要除祛水中的钙、镁离子，软化水设备在软化水的过程中，不能降低水中的总含盐量。
软化水设备二、软化水设备的工作原理由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2 +的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca 2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。
如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。
一般控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。
三、软化水设备工作流程及工作要求1）软化水设备工作流程工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。
不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。
任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
软化水设备工作流程示意图反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。
反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。
软化水设备工作流程
软化水设备工作流程
软化水设备是一种用于去除水中硬度离子的设备，它能够有效
地将水中的钙、镁离子等硬度离子去除，从而软化水质。
软化水设
备的工作流程主要包括预处理、树脂交换、再生和冲洗等步骤。
首先，软化水设备的预处理阶段是指将原水进行初步处理，去
除其中的杂质和悬浮物质。
这一步通常包括过滤和沉淀等工艺，以
确保水进入后续的树脂交换阶段时不会受到杂质的干扰。
接下来是树脂交换阶段。
在这一步中，软化水设备通过树脂交
换器将水中的钙、镁离子与树脂上的钠离子进行交换，从而实现水
质的软化。
树脂交换是软化水设备的核心工艺，通过高效的离子交换，将水中的硬度离子去除，从而达到软化水质的目的。
随后是再生阶段。
在树脂交换一段时间后，树脂上的钠离子会
逐渐被钙、镁离子所取代，导致软化效果下降。
因此，软化水设备
需要定期进行再生操作，将树脂上的钙、镁离子清洗掉，重新恢复
树脂的软化功能。
再生通常采用盐水溶液进行，通过与树脂的接触，使树脂重新获得软化能力。
最后是冲洗阶段。
在再生完成后，软化水设备需要进行冲洗操作，将再生过程中残留的盐水和杂质冲洗掉，确保软化水设备的正常运行。
冲洗结束后，软化水设备即可重新投入使用，为用户提供优质的软化水。
总的来说，软化水设备的工作流程包括预处理、树脂交换、再生和冲洗等步骤，通过这些工艺的有机组合，软化水设备能够高效地去除水中的硬度离子，为用户提供优质的软化水质。
软化水设备在工业生产和生活生活中有着广泛的应用，其工作流程的合理性和稳定性对软化水效果起着至关重要的作用。
Fleck3150说明书
分。
B) 吸盐 & 慢冲洗时间
分钟。
C) 快速冲洗时间
分钟。
D) 盐箱注水时间
分钟。
3) 排污限流
加仑/分钟
4) 吸盐限流
加仑/分钟
5) 射流器大小
.
6) 运行阀门数量
.
3
安装指导
水压:为了保证再生程序顺利完成，进水压力不得低于20psi。 电源：一个稳定而持久的电源是必不可少的。注意：不同类型的阀门有着不 同的适用电压，在使用前，请确认你所买的阀门的电源要求。 金属管道：当系统装配的是金属管道时，管道应该有自身的有力支撑并不对 系统产生重压，如果不能保证，应该更换管道。如果管道会产生铁屑等金属 杂质，应该在软水器进水管路前加装管道过滤器。 软水器的排污：软水器系统的排水应该通过密封的管道连接到带空气止回装 置的排水口。 旁通阀：在系统管路安装时，应该安装旁通阀以保证系统能长期供水。 警告：操作压力不能操过125psi，水温不能高于43摄氏度，不能用于冰冻的 环境里。
软水器流程图21反洗正常供水软水器流程图22吸盐慢洗快洗软水器流程图23盐箱注水运行流量曲线表243150顶装或侧装流量流量gpm压降psi射流器流量曲线表253150配空罐流量gpm压降psi典型的计时器设定26安装图274系统典型单罐系统配置流量计可选5系统互锁典型双罐系统配置流量计和无硬水旁通可选安装图286系统双罐系统连续再生配置一个流量计7系统双罐系统一用一备配置一个流量计电路图略29
11
控制器组件分解图 12
控制器组件编码
*可指定接线端子
13
1800吸盐组件分解图 14
1800吸盐组件编码 15
2”铜流量计组件分解图 16
辅助组件分解图 17
软水器工作流程图
软水器工作流程图FLECK CONTROL VALVE系统工作流程图1 工作位置硬水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及通道，由顶部进入罐内，然后，向下穿过树脂层，成为净化水，经下布水器返回中心管，向上至阀出水口排出。
2 反洗位置硬水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及活塞环岸，向下经中心管、下布水器进入罐内，再向上经树脂层、控制阀流道、顶部活塞槽，从排污口排出。
反洗的目的是为了松动树脂床，清洗吸附在表面的杂质等。
3 吸盐位置硬水从入口进入控制阀，经下部活塞槽，流过射流器喷嘴产生负压，从而从盐罐吸入盐水。
盐水向下流经树脂层，穿过下布水器，沿中心管向上，流回活塞中心孔，并从排污口排出。
4 慢速清洗位置吸完所有盐水后，硬水继续从入口进入控制阀，通过下部活塞槽，流过喷嘴，向下穿过树脂层，从下布水器进入中心管，向上进入活塞中心孔，最后从排污口流出。
5 快速清洗位置硬水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及活塞环岸，向下经中心管、下布水器进入罐内，再向上经树脂层、控制阀流道、顶部活塞槽，从排污口排出。
6 盐箱重注水位置硬水从入口进入控制阀，部分硬水经下部活塞槽，射流器喉管，吸盐阀及吸盐限流垫圈，注入盐箱。
其全硬水经下部活塞槽至罐顶，向下穿过树脂层，变成净化水，进入下布水器，沿中心管向上，并从阀体出口排出。
软化除氧设备的操作启动前的准备:详细检查所有软化水系统以及设备管路阀门,进除氧器所有阀门应当处于关闭状态.通知电气系统送电,检查各有关仪表等应完好.系统供水压力应该保持在0.28左右.启动:首先打开软化除氧设备的出水阀门和进水阀门；然后打开软化水管总阀门,将流量调到一定的要求范围；打开电源；在正常运行时,应经常检查软水系统压力,水罐水位,进出水压力,发现问题及时调整和处理.。
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FLECK CONTROL VALVE
系统工作流程图
1 工作位置
硬水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及通道，由顶部进入罐内，然后，向下穿过树脂层，成为净化水，经下布水器返回中心管，向上至阀出水口排出。
2 反洗位置
硬水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及活塞环岸，向下经中心管、下布水器进入罐
内，再向上经树脂层、控制阀流道、顶部活塞槽，从排污口排出。
反洗的目的是为了松动树脂床，清洗吸附在表面的杂质等。
3 吸盐位置
硬水从入口进入控制阀，经下部活塞槽，流过射流器喷嘴产生负压，从而从盐罐吸入盐水。
盐水向下流经树脂层，穿过下布水器，沿中心管向上，流回活塞中心孔，并从排污口排出。
4 慢速清洗位置
吸完所有盐水后，硬水继续从入口进入控制阀，通过下部活塞槽，流过喷嘴，向下穿过树脂层，从下布水器进入中心管，向上进入活塞中心孔，最后从排污口流出。
5 快速清洗位置
硬水从入口进入控制阀，通过下部活塞槽及活塞环岸，向下经中心管、下布水器进入罐内，再向上经树脂层、控制阀流道、顶部活塞槽，从排污口排出。
6 盐箱重注水位置
硬水从入口进入控制阀，部分硬水经下部活塞槽，射流器喉管，吸盐阀及吸盐限流垫圈，注入盐箱。
其全硬水经下部活塞槽至罐顶，向下穿过树脂层，变成净化水，进入下布水器，沿中心管向上，并从阀体出口排出。
软化除氧设备的操作
启动前的准备:详细检查所有软化水系统以及设备管路阀门,进除氧器所有阀门应当处于关闭状态.
通知电气系统送电,检查各有关仪表等应完好.
系统供水压力应该保持在0.28左右.
启动:首先打开软化除氧设备的出水阀门和进水阀门；然后打开软化水管总阀门,将流量调到一定的要求范围；打开电源；在正常运行时,应经常检查软水系统压力,水罐水位,进出水压力,发现问。