采油工程报表计算列说明
（3）增产液量、增产油量均来自地质报表（有些单位的增产油量乘了输差，即为核实增油量）；
（4）其它各数据项可直接统计。
4、机械采油生产井躺井分类月报表【采表二（3）】
单位
油田
躺井分类
备注
合计
（口）
砂卡井数
（口）
断脱井数
（口）
蜡卡井数
（口）
漏失井数
应测井次
实测井次
测试率
应测井次
实测井次
测试率
说明：
（1）调参：指调整机械采油井的生产参数，包括地面调参和井下调参两部分。在面调参指改变抽油机工作参数，或换其它型号抽油机；井下调参指泵型泵级的调整和泵挂深度的调整。
（2）增产液量、增产油量来自地质报表；
（3）应测示功图井次：按资料录取要求应录取的资料次数；
（3）措施整改结果分析一栏各数据项可根据井下诊断结果直接统计。
9、机采工程电机扭矩统计表【采技表二（1）】
单位
油田
抽油机电机功率利图
抽油机减速箱输出轴扭矩利用率
抽油机冲程利用率
抽油机运行平衡率
统计
井数
（口）
电机实际输入功率之和
（KW）
电机铭牌功率之和
（KW）
平均功率利用率
（%）
统计
井数
（口）
各抽油机实际扭矩之和
潜力区
待落实区
断脱漏失原因分类
D+E区
井数
%
井数
%
井数
%
井数
%
井数
%
漏失
断脱
砂卡
其它
井数
%
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
说明：
该表中的各项数据来自《动态控制图软件》的计算结果。
表中有关计算方法：
（1） 上图率（%）=—————————×100%
（2） 合理区（%）=—————————×100%
油田
措施整改井次
减少盲目作业井次
措施整改结果分析井次
备注
油管漏
游动凡尔漏
固定凡尔漏
抽油杆断
抽油杆脱扣
气体影响
供液不足
其它
本月
年累
本月
年累
本月
年累
本月
年累
本月
年累
本月
年累
本月
年累
本月
年累
本月
年累
本月
年累
说明：
（1）本月措施整改井次：为措施整改结果分类中所有本月井次之和；
（2）年累措施整改井次：为措施整改结果分类中所有年累井次之和；
（6）平均抽油时率=开井数实际抽油时间和/开井数制度抽油时间和×100%
（7）报表中涉及到的产量取自地质月报（其中产油量在地质报表数据的基础上乘以输差，即为核实产油量）；
3、机械采油转抽与上抽生产月报表【采表二（2）】
单位
油田
转抽
新井上抽
复抽
井数
(口)
复抽转自喷井数
(口)
抽油转注水井数
(口)
月转抽井数
（kN.m）
各抽油机铭牌扭矩之和
（kN.m）
平均扭矩利用率
（%）
统计
井数
（口）
铭牌最大冲程之和
（m）
实际冲程之和
（m）
平冲程利用率
（%）
测试机数
（口）
其中平衡率
小于50%
51~70%
大于70%
井数（口）
占（%）
井数（口）
占（%）
井数（口）
占（%）
说明：
（1）抽油机电机一栏统计井数：本阶段测电流的井数；
电子
水力
双声
其它
AJY-1型
监仪1
监仪2
注：
（1）抽油机冲次一栏统计井数：本阶段正常生产的井数；
（2）实际冲次之和：本阶段生产井的冲次之和；
（3）铭牌最大冲次之和：该抽油机的冲次之和；
（4）平均冲次利用率=各井实际冲次之和/各井铭牌最大冲次之和；
（5）抽油机泵孔距一栏统计井数：有泵孔距数据的井数；
（6）泵孔距=油层顶部深－泵深；
（口）
电力井数
（口）
地面管线井数
（口）
机械设备井数
（口）
其它井数
（口）
说明：
（1）躺井分类均根据地质报表的备注分出。
5、机械采油调参与测试生产月报表【采表二（4）】
单位
油田
调参（井次）
月增液量
(t)
年增液量
(t)
月增油量
(t)
年增油量
(t)
抽油井测试
本月
年累
本月测示功图
年累实测井次
本月测动液面
年累实测井次
11
12
13
14
15
16
17
18
19
说明：
（1）机械采油井总井数=连开井数+间开井数+计关井数+自喷生产井数
（2）躺井率=躺井井数/（机械采油井总井数－计关井数）
（3）开井数=连开井数+间开井数
（4）月理论排液量（吨）=1440×3.14/4×泵径2×冲程×冲次×原油密度×30
（5）平均泵效=月生产井核实产液量之和/月生产井的理论排量之和×100%（实际应为井口）
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
单位
库存数（台）
库存
管式泵（台）
管式泵（台）
杆式泵（台）
损坏（台）
管式泵
杆式泵（台）
Φ56
Φ70
其它
总数
Φ32
Φ38
Φ44
其它
总数
Φ28
Φ32
Φ38
Φ44
Φ56
Φ70
其它
总数
Φ32
Φ38
Φ44
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
说明：
（1）抽油泵总数（2）= 3+16+31
（2）井口安装使用数（3）= 4+12
（3）井口安装使用管式泵（4）= 5+6+7+8+9+10+11
（4）井口安装使用杆式泵（12）= 13+14+15
（5）库存数（16）= 17+26
（6）库存管式泵（17）=18+19+20+21+23+24+25
漏失井数：含管漏与泵漏；
断脱井数：含管断与杆断；
砂卡井数：含砂卡与蜡卡；
其它井数：包括高含水、地面管线等。
7、机械采油井下诊断技术月报表【采表二（6）】
单位
油田
抽油井总数
诊断井次
年累计诊断率
诊断结果分类(井次)
(口)
本月
年累
(%)
工作正常
油管漏
游动凡尔漏
固定凡尔漏
抽油杆断
抽油杆脱扣
气体影响
供液不足
其它
（7）平均泵孔距=各井泵孔距之和/统计井数；
根据实际耗电情况测得
（8）抽油机耗电量：(各单位统计方法不同)
实际电功率×实际生产时间（小时）
（9）抽油机产油量：为核实产量；
（10）产油耗电量=各抽油机耗电量总量/抽油机该阶段产油量
（11）产液耗电量=各抽油机耗电量总量/抽油机该阶段产液量
11、抽油机动态报表【采技表二（5）】
本月
年累
本月
年累
本月
年累
本月
年累
本月
年累
本月
年累
本月
年累
本月
年累
本月
年累
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
窗体底端
说明：
（1）抽油井总数：为机械采油井总井数；
（2）年累计诊断率=年累诊断井次/抽油井总数。
8、机械采油井下诊断措施技术报表【采表二（7）】
单位
井数
月增气量
年累增气量
井数
月增注量
年累增注量
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
说明：
（1）增油量：为恢复油量，应改为恢复油量；
（2）数据来自管理科油水井大修效果统计数据（DDYB1、DDYB2）。
2、机械采油生产月报【采表二（1）】
单位
油田
机械采油井分类
抽油机耗电情况
统计井数
（口）
各井实际冲次之和
（次/分）
油田开发指标计算
3、剩余可采储量
油田投入开发后，可采储量与累积采出量之差称 为剩余可采储量。 公式：剩余可采储量＝可采储量﹣累计产油
4、采收率
可采储量与石油地质储量的比值。单位： % 可采储量 公式：采收率＝ 地质储量 × %
与储量有关的指标计算：
5、地质采出程度：
油田（或区块）的累积产油量占地质储量的百分 数称为地质储量采出程度。单位：% 地质采出程度＝ 累积采油量 地质储量
解：
(1)平均日产油水平=年产油/365=15*2.1%/365=8.6(t)
(2)采油指数=日产油量/生产压差=8.6/(10.5-2.1)=1.02(t/(d.MPa) (3)含水上升率=(25.3-18.1)/2.1=3.43(%) (4)采出程度=(2+0.3151)/15*100=15.43(%)
一、采油方面指标
油气储量的分类
地质储量 可采储量 剩余可采储量
1、地质储量
指在地层原始条件下，具有产油、气能力的储 集层中的石油或天然气的总量。用专业术语来说： 指地下油层中所储藏石油的总数量，计量单位：万 吨，取整数。
2、可采储量
在目前技术条件下可以采出的那部分石油储量。
公式：可采储量＝地质储量×标定采收率
3、注采比
×100
指注入剂所占地下体积与采出物（油气水）所占地 下体积之比值，它表示注采关系是否达到平衡。 注水量-溢流量 注采比=
采油量×体积系数/原油相对密度+产水量
累积注采比=
累积注水量-溢流量
累积采油量×体积系数/油相对密度+累积产水量
4、注采井数比 注采井数比=
油井总井数
水井总井数
5、月亏空和累积亏空
× 100
西北油田分公司采油系统常用指标定义及计算方法
采油系统常用管理指标定义及计算方法
17、平均沉没度
沉没度：油井正常生产时，抽油泵下入动液面以下 的长度，单位：米。
平均沉没度：由平均泵挂深度减平均动液面算出。 统计方法分单位和举升方式都适用。
采油系统常用管理指标定义及计算方法
18、平均泵效
平均泵效 η=ΣQ实／ΣQ理*100% 式中：ΣQ实--参加统计的全部井的Q实之和(m3/d)，
即：因井下管杆泵系统、地面拖动系统、地面管网系 统、供电系统等出现故障而停井超过24小时未恢复生产。 （高含水关、供液不足关等）
采油系统常用管理指标定义及计算方法
油井躺井说明：
（1） 抽油机井躺井：指正常生产井由于抽油杆断脱、 泵管漏失、砂卡、结蜡、抽油设备故障以及电故障、集 输故障等造成油井突然停产，在24h内未能恢复生产的抽 油井均为躺井（不包括有计划的检泵、电路检修、环空 测压、流程改造、计量站改造等）。
改采、转注井，当月投产按投产后实际日历时间。
采油系统常用管理指标定义及计算方法
10、综合利用率（工程）
油井综合利用率（%）=各开井实际采油小时之和/（各采 油井日历小时之和—计划关井日历小时之和—待报废井日历 小时之和）×100%。
油井综合利用率（%）=油井利用率×生产时率*100%。 它是全面反映油井利用生产的油井实际生产多少小时。
采油系统常用管理指标定义及计算方法
22、维护作业
是指维护油水井正常生产的日常维修作业，如检 泵、下泵、换封、换油管、换抽油杆、冲砂、一般性 打捞、解卡,以及动管柱监测等，不是以增产为目的的 新工艺试验等。
采油系统常用管理指标定义及计算方法
23、作业频次
总部统计方法： 月报： 总（维护、措施）作业频次=〔总（措施、维护）作业井次/期末开井数〕 *12； 半年报： 总（维护、措施）作业频次=〔总（措施、维护）作业井次/期末开井数〕 *2； 年报： 总（维护、措施）作业频次=总（措施、维护）作业井次/期末开井数
上传采油工程数据系统主要指标及计算方法
注水注汽指标及计算方法
12、注汽燃料单耗
指统计期内稠油热采生产中单位注汽量所消耗的燃料用量。
说明:实际计算时， 1千克原煤=0.7143千克标准煤，1千克原油=1.4286千克标准煤， 1千克渣油=1.4286千克标准煤，1立方米天然气=1.2143千克标准煤
16、百米吨液耗电量 指原油开采过程中每采出一吨液量提升100米所消耗的直接电量，
不包括电加热杆等加热设备耗电量。
采油（气）指标及计算方法
17、吨油耗电量
注水注汽指标及计算方法
1、1、注水油井（总气井）数井总井数
指统计期末除废弃井以外所有已移交采油单位注过水或正在试 注的水井，含报废井利用，不包括观察井、当月转采井、污水回灌 井。蒸汽驱注汽井、气驱注气井、化学驱注化学剂井计入注水井。 2、注水井开井数
采油（气）指标及计算方法
（4）凡已进行过检泵作业的井，若到统计之日止仍继续生产，其检泵 周期统计方法是：截止统计之日，连续生产天数大于上一次的检泵周期， 则该连续生产天数即为该井的检泵周期；反之，若本次连续生产天数小 于上一次的检泵周期，则上一次的检泵周期即为该井的检泵周期。 （5）统计期进行压裂、酸化、防砂、卡堵水、提液、补孔等措施作业， 若未进行检泵换泵，则检泵周期按扣除施工停井天数后连续统计；措施 作业同时进行检泵换泵，按检泵算，措施之后开抽的日期即为下一次检 泵周期的开始。 （6）因其他原因停产而未上修的井，停产之日即为本周期截止日。
8、注水井实际分注率 指实际分注井占注水井总井数的比例。
注水注汽指标及计算方法
9、分层测试层段合格率 指报告期内分层注水井经测试达到配注要求的层段数占测
采油工程技术动态月报表填写说明
采油工程技术动态月报表填写说明工艺所二００一年四月采油工程技术动态月报填写说明一、生产参数(一)泵径、泵深、筛管、冲程、冲次，按月末生产状态填写；(二)油（回）压、套压按综合记录选值填写；(三)杆、柱组合按月末生产状态逐级填写抽油杆规格和长度；(四)抽油杆折算应力，指悬点抽油杆实际使用折算应力计算公式：δ折= δ大〃δa=1/f〃1/2P大（P大-P小）式中：P大、P小为实测示功图上的最大、最小负荷值，KNf：为悬点抽油杆截面积 mm2折算应力每年六月、十二月份必须全部进行计算。
但检泵加深泵挂、调整抽油杆组合、泵径、冲程、冲次后要及时计算，其他可照前月数据填写。
(五)动液面：一口井一月测动液面两次以上的选取最末一次动液面值、间歇抽油井动液面值取关井前测得的动液面值；下有封隔器封上采下的油井不填动液面数据，而是在动液面栏注明“封上采下”字样；(六)沉没度：单井沉没度=泵挂深度-动液面深平均沉没度=平均泵挂深-平均动液面深二、产量(一)月配产：按采油厂地质部门对该井当月配产计划量值填写；(二)月产液量：月产液量=月采液量-月掺水量（指井下掺水量）；(三)月产油量：按综合记录数据填写；(四)含水比：按综合记录数据填写。
三、泵效(一)折算日产液量，更确切地说实际应力折算日采液量。
折算日产液量=月实际采油量/（月实际生产时数×混合液比重）×24 （方/日）月实际采液量：对于非井下掺水井，月采液量=月产液量对于井下掺水井，月采液量包括井下掺水量(二)混合液比重（按图表查得或计算）γ液=(1-fw)×γ油+fw×γ水式中：fw为含水重量百分比γ油不含水原油比重，尽量采用近期油井原油全分析比重。
(三)泵效1、单井泵效：η=Q折/Q理Q折——折算日产液量 m3/dQ理——泵理论排量 m3/d(1)有杆泵：Q理=1.1310×10-3×S×N×D2式中：S——冲程（米）N——冲次（次/分）D——泵径（毫米）(2)螺杆泵如GLB-33Q理=K〃N〃1440式中：K——排量系数（毫升/转）N——转数（转/分）(3)电潜泵理论排量：泵实际工作扬程对应排液量（查特性曲线）η=单井计量折算日采液量/电潜泵理论排量×100%(4)调参的理论排量应为加权平均理论排量，即Q理加权=（调参前理论排量×调参前生产天数+调参后理论排理×调参后生产天数）/（调参前生产天数+调参后生产天数）2、平均泵效η=（单井折算日采液量之和/单井日理论排量之和）×100%四、检泵周期(一)单井检泵周期指油井在最近两次检泵作业之间的实际生产天数（在数值上等于本次停抽检泵日期减去上次停泵日期）（措施作业除外）(二)本次检泵井应填写检泵原因检泵原因包括：1、油井措施作业检泵按措施种类填写；2、测试换泵按起泵测压、装偏心井口、测井温等；3、维护性作业：详细填写具体原因，为杆断、杆脱、管断、管脱、管漏、泵断、泵脱、泵漏、脱接器断、脱、防脱器断脱、砂卡、砂堵、蜡卡、蜡堵，其它卡泵，未发现问题等。
采油指标统计方法(2010-01)
采油指标统计方法鉴于各单位存在采油指标计算和统计方法不尽一致的情况，有必要进行统一规范。
下面根据股份公司的统计规范（黑色字部分）介绍几个主要指标的基本概念和统计方法（红色字部分为附加说明）。
一、抽油机平衡率（一）定义1．平衡度：抽油机上、下行电流最大值（或功率）的比值，比值在80-110%为平衡。
2．统计井数：参与该项目统计的井数，要求统计井数不低于开井数的95%。
3．平衡井数：平衡度在80%-110%之间的井数。
4．平衡率：平衡井数与统计井数的百分比。
（二）统计方法1．月平衡率：月平衡井数与月统计井数的百分比。
2．（1-n月）年累统计平衡率：与当月统计值相同。
（说明：目前的采油月报中没有该项指标，但各作业区的报表应包括平衡率，作为考核采油队的指标。
）二、检泵周期（一）定义1．单井检泵周期：油井最近两次检泵作业之间的实际生产天数。
（特指井下带泵的油井）（1）因主客观原因停产而未及时上修的井，停产之日即为本周期截止日；（2）油井不出油而未及时作业检泵的井，不出油之日即为本周期截止日；（3）间歇抽油井的检泵周期按开井生产的实际天数计算，全天关井的天数扣除；（4）新井上抽和自喷转抽井到统计之日为止仍继续正常生产的井检泵周期统计方法：开抽之日起至统计之日止，若连续生产天数大于本单位或本区块平均检泵周期，则该连续生产天数即为该井的检泵周期；若连续生产天数小于本单位或本区块平均检泵周期，则该井不参加统计；（5）凡已进行过检泵作业的井，若到统计之日止仍继续生产，其检泵周期统计方法是：a、截止统计之日，连续生产天数大于上一次的检泵周期，则该连续生产天数即为该井的检泵周期；反之，若本次连续生产天数小于上一次的检泵周期，则上一次的检泵周期即为该井的检泵周期。
b、凡进行如压裂、酸化、防砂、卡堵水、换泵、补孔改层和动管柱测压等，到措施之日止，若本次生产天数大于该井上一次的检泵周期，则本期生产天数即为该井的检泵周期；若本次生产天数小于上一次的检泵周期，则上一次的检泵周期即为该井的检泵周期。
采油工程各种指标计算统计方法
第一章 机械采油1.油井运行效益指标计算方法⑴油井利用率%100K ⨯-=∑∑∑yzx c nn n (1-1)式中：C K 一油井利用率，％；∑xn —开井生产井数，口； ∑zn 一总井数，口； ∑yn —计划关井数，口。
注1：开井生产井数是指在统计期内月连续生产24h 以上且当月累计产油1t 以上的油井；间歇抽油机井有间歇抽油制度的井。
注2：计划关井是指经厂总地质师审定报开发部批准关井的井。
⑵油井时率%100⨯=∑∑rw rTT f (1-2)式中：r f —油井有效生产时率，％；∑w T —统计期内统计井的日历时数之和，h ； ∑rT —统计期内统计井实际生产时数之和，h 。
注：间歇采油井统计期内统计井的日历时数之和是按间歇井制度规定的时数计算，每天上报的时数不能超过制度规定的时数；当月新投的油井统计期内统计井的日历时数之和为投产之时起至本月结束之时的累计时数。
⑶油井检泵率%100k ⨯=∑∑czcjcj nn (1-3)式中: cj k —油井检泵率，％;∑cj n —油井截止统计之日的年累检泵井次，口； ∑czn—统计之日油井总井数，口；注：当月检泵井次是指当月作业验收定性为检泵作业的油井井次；年累检泵井次是指统计日当年的累计油井检泵作业井次；同一口井一年内多次检泵，算为多井次；检换泵按检泵统计。
⑷检泵周期①股份有限公司单井检泵周期计算方法单井检泵周期是指油井最近两次检泵作业之间的实际生产天数。
a)因主客观原因停产而未及时上修的井，停产之日即为本周期截止日； b)油井不出油而未及时作业检泵的井，不出油之日即为本周期的截止日； c)间歇抽油井的检泵周期按开井生产的实际天数计算，扣除全天关井的天数； d)新井上抽和自喷转抽井到统计之日为止仍继续正常生产的井，从开抽之日起至统计之日止，若连续生产天数大于本厂平均检泵周期，则该连续生产天数即为该井的检泵周期；若连续生产天数小于本厂平均检泵周期，则该井不参加统计；e)凡已进行过检泵作业的井，若到统计之日止仍继续生产，其检泵周期统计方法：1)连续生产天数大于上一次的检泵周期，则该连续生产天数即为该井的检泵周期，反之，若本次连续生产天数小于上一次的检泵周期，则上一次的检泵周期即为该井的检泵周期；2)凡进行措施如压裂、酸化、防砂、卡堵水、换泵、补孔和动管柱测压等，到措施之日止，若本次生产天数大于该井上一次的检泵周期，则本次生产天数即为该井的检泵周期；若本次生产天数小于上一次的检泵周期，则上一次的检泵周期即为该井的检泵日期，措施之后开抽的日期即为下一检泵周期的开始；3)措施作业同时进行检泵换泵者，按检泵算。
采油工程各种指标计算统计方法
第一章 机械采油1.油井运行效益指标计算方法⑴油井利用率%100K ⨯-=∑∑∑yz xc n n n(1-1) 式中：C K 一油井利用率，％；∑x n—开井生产井数，口； ∑z n 一总井数，口； ∑yn —计划关井数，口。
注1：开井生产井数是指在统计期内月连续生产24h 以上且当月累计产油1t 以上的油井；间歇抽油机井有间歇抽油制度的井。
注2：计划关井是指经厂总地质师审定报开发部批准关井的井。
⑵油井时率%100⨯=∑∑r wr T Tf (1-2)式中：r f —油井有效生产时率，％；∑w T —统计期内统计井的日历时数之和，h ；∑rT —统计期内统计井实际生产时数之和，h 。
注：间歇采油井统计期内统计井的日历时数之和是按间歇井制度规定的时数计算，每天上报的时数不能超过制度规定的时数；当月新投的油井统计期内统计井的日历时数之和为投产之时起至本月结束之时的累计时数。
⑶油井检泵率%100k ⨯=∑∑czcj cj n n (1-3) 式中: cj k —油井检泵率，％; ∑cj n—油井截止统计之日的年累检泵井次，口； ∑cz n —统计之日油井总井数，口；注：当月检泵井次是指当月作业验收定性为检泵作业的油井井次；年累检泵井次是指统计日当年的累计油井检泵作业井次；同一口井一年内多次检泵，算为多井次；检换泵按检泵统计。
⑷检泵周期①股份有限公司单井检泵周期计算方法单井检泵周期是指油井最近两次检泵作业之间的实际生产天数。
a)因主客观原因停产而未及时上修的井，停产之日即为本周期截止日；b)油井不出油而未及时作业检泵的井，不出油之日即为本周期的截止日；c)间歇抽油井的检泵周期按开井生产的实际天数计算，扣除全天关井的天数；d)新井上抽和自喷转抽井到统计之日为止仍继续正常生产的井，从开抽之日起至统计之日止，若连续生产天数大于本厂平均检泵周期，则该连续生产天数即为该井的检泵周期；若连续生产天数小于本厂平均检泵周期，则该井不参加统计；e)凡已进行过检泵作业的井，若到统计之日止仍继续生产，其检泵周期统计方法：1)连续生产天数大于上一次的检泵周期，则该连续生产天数即为该井的检泵周期，反之，若本次连续生产天数小于上一次的检泵周期，则上一次的检泵周期即为该井的检泵周期；2)凡进行措施如压裂、酸化、防砂、卡堵水、换泵、补孔和动管柱测压等，到措施之日止，若本次生产天数大于该井上一次的检泵周期，则本次生产天数即为该井的检泵周期；若本次生产天数小于上一次的检泵周期，则上一次的检泵周期即为该井的检泵日期，措施之后开抽的日期即为下一检泵周期的开始；3)措施作业同时进行检泵换泵者，按检泵算。
采油工程指标计算
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采油系统常用管理指标定义及计算方法
8月份各开发单位综合利用率（油藏）对比图
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采油系统常用管理指标定义及计算方法
12、油、气、水井月躺井率
油、气、水井月躺井率（%）=（当月躺井次数/当月开井
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采油系统常用管理指标定义及计算方法
16、平均检泵周期
是符合统计条件的所有油井的检泵周期的平均值。 （分单位、分举升方式都适用）
T=单井检泵周期之和/统计井数之和（天）。
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采油系统常用管理指标定义及计算方法 三基考核指标：
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
油井 平均 检泵 周期
1）中高渗整装砂岩油藏 2）低渗透砂岩油藏 3）复杂断块油藏
采油系统常用管理指标定义及计算方法
7、月油、气、水井利用率
月油、气、水井利用率(%)= 〔油、气、水井当月开井数/ （
油、气、水井当月总井数—当月计划关井数—待废弃井关井数)〕
χ100%
8、油、气、水井（阶段）利用率
油、气、水井年（季度、半年、年）利用率（%）=〔∑当月开
井数/（∑当月总井数－∑当月计划关井数－∑当月待废弃 关井数）〕*100%。
方式的变化参照执行）
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采油系统常用管理指标定义及计算方法
几点说明： 5、进行措施如压裂、酸化、防砂、卡堵水、提液、补孔等，
若未进行检泵换泵，则检泵周期按扣除施工停井天数后连续统计。
6、措施作业同时进行检泵换泵，按检泵算，措施之后 开抽的日期即为下一次检泵周期的开始。
7、稠油热采井（建议统计吞吐周期）
采油工程技术动态月报表填写说明范文
采油工程技术动态月报表填写说明工艺所二００一年四月采油工程技术动态月报填写说明一、生产参数(一)泵径、泵深、筛管、冲程、冲次，按月末生产状态填写；(二)油（回）压、套压按综合记录选值填写；(三)杆、柱组合按月末生产状态逐级填写抽油杆规格和长度；(四)抽油杆折算应力，指悬点抽油杆实际使用折算应力计算公式：δ折= δ大·δa=1/f·1/2P大（P大-P小）式中：P大、P小为实测示功图上的最大、最小负荷值，KN f：为悬点抽油杆截面积mm2折算应力每年六月、十二月份必须全部进行计算。
但检泵加深泵挂、调整抽油杆组合、泵径、冲程、冲次后要及时计算，其他可照前月数据填写。
(五)动液面：一口井一月测动液面两次以上的选取最末一次动液面值、间歇抽油井动液面值取关井前测得的动液面值；下有封隔器封上采下的油井不填动液面数据，而是在动液面栏注明“封上采下”字样；(六)沉没度：单井沉没度=泵挂深度-动液面深平均沉没度=平均泵挂深-平均动液面深2二、产量(一)月配产：按采油厂地质部门对该井当月配产计划量值填写；(二)月产液量：月产液量=月采液量-月掺水量（指井下掺水量）；(三)月产油量：按综合记录数据填写；(四)含水比：按综合记录数据填写。
三、泵效(一)折算日产液量，更确切地说实际应力折算日采液量。
折算日产液量=月实际采油量/（月实际生产时数×混合液比重）×24 （方/日）月实际采液量：对于非井下掺水井，月采液量=月产液量对于井下掺水井，月采液量包括井下掺水量(二)混合液比重（按图表查得或计算）γ液=(1-fw)×γ油+fw×γ水式中：fw为含水重量百分比γ油不含水原油比重，尽量采用近期油井原油全分析比重。
(三)泵效1、单井泵效：η=Q折/Q理Q折——折算日产液量m3/dQ理——泵理论排量m3/d(1)有杆泵：Q理=1.1310×10-3×S×N×D2式中：S——冲程（米）N——冲次（次/分）D——泵径（毫米）(2)螺杆泵如GLB-33Q理=K·N·1440式中：K——排量系数（毫升/转）N——转数（转/分）(3)电潜泵理论排量：泵实际工作扬程对应排液量（查特性曲线）η=单井计量折算日采液量/电潜泵理论排量×100%(4)调参的理论排量应为加权平均理论排量，即Q理加权=（调参前理论排量×调参前生产天数+调参后理论排理×调参后生产天数）/（调参前生产天数+调参后生产天数）2、平均泵效η=（单井折算日采液量之和/单井日理论排量之和）×100%四、检泵周期(一)单井检泵周期指油井在最近两次检泵作业之间的实际生产天数（在数值上等于本次停抽检泵日期减去上次停泵日期）（措施作业除外）(二)本次检泵井应填写检泵原因检泵原因包括：1、油井措施作业检泵按措施种类填写；2、测试换泵按起泵测压、装偏心井口、测井温等；3、维护性作业：详细填写具体原因，为杆断、杆脱、管断、管脱、管漏、泵断、泵脱、泵漏、脱接器断、脱、防脱器断脱、砂卡、砂堵、蜡卡、蜡堵，其它卡泵，未发现问题等。
采油经济技术指标计算PPT课件
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Q理
2、作业区、全厂平均沉没度 （米） ：
平均沉没度（米）＝ 油井沉没度总和（米） 统计井数（口）
◆ 油井开井数：是指全月内连续生产一天（24h）以上，
并有一定产量的油井；间开井按间开制度生产，捞油井按捞油
制度生产，并有一定产量的也算开井数。
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◆ 计划关井：是指测压或作业占用关井(包括附近钻井施
工要求关的井)、方案或试验关井、间开井恢复压力期间关井(包括 油田内季节性关井或压产关井)。
此外，其它原因停产的为停产井，停产井包括低产低压、高含 水、高油气比、砂堵、蜡堵、井下事故、地面原因和其它原因停产 的井，停产井直接影响油井利用率的高低。 计划关井中的方案试验井是指开展试验及调整井网、层系要求关闭 的油井。
待报废井数：是指已提请报废尚未批复的井。 ◆ 已确定的计关井，遇特殊情况，如作业、测试、开发测井， 不能当月进行的应开井，应纳入计算油井利用率中。
◆ 油井大修占用时间，测压、措施、新工艺试验占用时间，油井躺井后在24小时内恢 复正常生产的，均不计入躺井时间内。
◆ 躺井时间统计井数应与开井数一致 ◆ 单井躺井时间≈当月日历时间-开井时间。 ◆ 季度躺井率用月度躺井率的“子、母”项分别相加来计算。
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Q理
四、抽油泵效
1、单井月平均抽油泵效（％） ：
或者
＝平均泵深（米）－ 月平均动液面（米）
统计井数（口）
说明：
◆ “油井沉没度的总和”的统计井数应与“母项”，