液体二氧化碳储槽使用说明
二氧化碳气体厂槽车充装安全技术操作规程
一、移动式压力容器罐内介质分析和余压检测操作规程1. 目的为了确保产品质量和充装过程的安全，特制定本规程。
2. 适用范围本规程适用于对自有槽车、外来槽车充装前的检查和介质成分分析。
3. 职责3.1充装站操作人员充装前严格按照充装前检查内容进行罐车余压检查，对检查结果负责，同时通知化验人员对罐内介质进行分析。
3.2检验人员接到通知后，按分析规程取样、分析，并对分析结果负责。
4. 罐内介质分析操作规程4.1严格按照液体二氧化碳的分析规程进行分析，其结果必须符合质量指标。
不符合质量指标的禁止充装，必须进行置换处理（新制造的汽车罐车或检修后首先充装的汽车罐车，充装介质前必须经抽真空处理，再用介质进行置换处理，要求真空不得低于650mm 汞柱），直到罐内气体含量达到质量要求，方可进行充装。
4.2 质量标准：按照相关产品的国家标准执行。
5.罐内余压检测操作规程5.1为保证罐车余压，汽车罐车卸液不得把介质完全排净，必须留有不少于最大充装重量的0.5%或100Kg 的余量。
5.2罐车余压要求：二氧化碳罐车不低于1.5Mpa，低于此压力，在充装时有形成干冰的危险。
不符合上述要求的不得进行充装。
二、移动式压力容器充装安全操作规程1.司机将汽车槽车水平停放在指定装车地点，用手闸制动，关闭引擎，若有滑动倾向，车轮应防滑块。
2.司机将槽车停好后，槽车充罐员将《液体CO2罐装出库流水作业卡》交岗位，岗位操作员(或班长)凭卡检查后确认并在槽车前放置安全警示标志，并设置安全区，相关应急措施到位。
当岗位操作员(班长)确认可接管充车后，槽车充罐员方可接管。
3.槽车充罐员接好充装管道后缓慢打开槽车与储罐之间的气、液相阀门，先打开槽车气相阀门，使槽车与K322或K122贮槽平衡压力，(A区可将压力降到1.0—1.2Mpa左右) 。
4.槽车充罐员打开槽车液相阀门，车间操作工打开储罐液相阀门进行充装作业，并保持槽车与储罐之间不低于0.2Mpa的压差，A区槽车的气相由操作工回收进入B区系统。
二氧化碳液体储槽安全操作规程
二氧化碳液体储槽安全操作规程（ISO9001-2015/ISO45001-2018）1.0准备工作储槽在投入使用前应进行气密性试验，管道、阀门吹除处理及阀门仪表的检查。
1.1气密性试验储槽在完成安装，或者内筒恢复常温、储糟停用较长时间后，在储糟充入液体前应进行系统气密性试验，试验压力为储槽的最高工作压力，试验用气为无油干燥的空气或干氮气，试验时间不得小于4小时，检查各阀门及焊缝处应无泄漏。
1.2吹除处理气密性试验合格后，还需用干燥无油的空气或干氮气对储槽内筒和管路系统进行吹除处理，使之去除潮湿空气。
1.3阀门仪表的检查在充入液体前，必须认真检查阀门是否处于正确的启闭状态，仪表指示是否正确，否则应予以调整。
2.0充液操作2.1首次充装及较长时期停用储槽恢复充液2.1.1首次充装及较长时期停用储糟恢复充液前应按照1的规定进行。
2.1.2置换清洗a.用金属软管将储槽上部进液（气）口C1与槽车的气相口进行连接。
b.压力表阀G应处于全开状态，液面计亦应处于工作状态（液位计上阀L1、液位计下阀L3处于开启状态，平衡阀L2处于关闭状态），其他阀门均处于关闭状态。
c.开启储糟的上部进液（气）阀V2、气液通过阀V4和槽车的气相出口阀，向储槽进行充气置换清洗。
当储槽罐内的气相压力达0.2-0.3MPa时，关闭进气阀V2，保压5-6分钟，然后通过放空阀E1进行放空。
当储槽内压力降至零时，立即关闭放空阀E1。
d.初次置换清洗结束后，立即进行第二次置换清洗，操作程序与初次置换清洗相同。
2.1.3预冷a.用金属软管将储糟上部进液（气）口C1与槽车的液相口进行连接。
b.开启储糟的上部进液（气）阀V2、气液通过阀V4，微微开启槽车的排液阀，液体经管路汽化后，非常缓慢地向储槽上部喷淋口进行充气预冷。
初次预冷的气相压力达1.3-1.4MPa时，关闭进液阀V2。
保压5-6风中，使储槽內罐充分预冷。
此时不允许排气，让二氧化碳冷气保持在罐内。
(完整版)液体二氧化碳安全技术说明书
危险化学品安全技术说明书修订日期：2015年1月8日 SDS编号：CSDS-SY001产品名称：液体二氧化碳版本：QB0408-14-001第一部分化学品及企业标识化学品中文名：液体二氧化碳化学品英文名：Carbon dioxide企业名称：企业地址：邮编：传真：联系电话：电子邮件地址：企业应急咨询电话：产品推荐及限制用途：主要用于制造碳酸钠，及生产充碳酸气的饮料。
用干冰冷冻水果或肉类，不但温度低，而且无污染。
二氧化碳又是有效的灭火剂，用于不能用水来扑灭的火灾，如油、电、金属钠引起的火灾。
液态二氧化碳已成为高效无污染的萃取剂，所用的工艺称为超临界萃取，多用于食品等工业。
第二部分危险性概述紧急情况概述：长时间过量吸入会引起昏迷，反射消失，瞳孔散大或缩小，大小便失禁，呕吐、呼吸停止，休克死亡。
皮肤、眼睛接触干冰或液体二氧化碳会引起冻伤。
GHS危险性类别：加压气体特异性靶器官毒性-一次接触,类别3标签要素：象形图：警示词：警告危险信息：含压力下气体，如受热可爆炸; 含压力下气体，如受热可爆炸; 可能引起呼吸道刺激,可能引起昏昏欲睡或眩晕;防范说明：远离热源/明火/热表面，禁止吸烟。
保持容器密闭。
采取防止静电措施，容器和接收设备接地/连接。
使用防爆电器/通风/照明等设备，只能使用不产生火花的工具。
得到专门指导后操作，在阅读并了解所有安全预防措施之前，切勿操作。
按要求使用个体防护装备。
操作液体二氧化碳装置时使用棉手套，防止冻伤。
操作液体二氧化碳设备时可使用防护眼镜防止飞溅冻伤眼睛。
避免接触眼睛、皮肤，避免吸入。
操作现场不得进食、饮水或吸烟。
【事故响应】火灾时，使用泡沫灭火器，对火场中钢瓶用大量水降温，防止爆炸，并迅速将其转移至安全的空旷处。
如吸入立即转移至空气新鲜通风处，重者立即就医。
如皮肤、眼睛接触液体二氧化碳，用自来水冲洗，就医。
【安全储存】在阴凉、通风处储存，保持容器密闭。
储存场所应保持通风和防止阳光曝晒，库温不宜超过35℃。
二氧化碳储槽首次充装操作规程
二氧化碳储槽首次充装操作规程1、储槽设备说明1.1储槽工艺参数说明储槽有效容积：20m³储槽允许工作压力：≥1.0MPa1.2储槽工艺流程2、首次充装2.1储槽充液前准备2.1.1检测储槽系统各阀门阀位表 1 储槽首次充装阀位2.1.2检查压力表PI示数是否正常首次使用前罐内应为微正压，指针处于零刻线或稍大于零刻线位置。
2.1.3检查液位计LI示数是否正常首次使用前罐内应无液位，液位显示为零。
2.2储槽置换吹扫2.2.1用金属软管将储槽的上进液阀V1与槽车的气相口进行连接。
2.2.2再次检查液上阀L1及液下阀L2处于开启位置，平衡阀L3处于关闭位置，液位计已送电处于工作状态，其他阀门处于。
2.2.3开启储槽的上进液阀V1和槽车的气相出口阀，向储槽进行充气置换，当储槽罐内的气相压力达到0.2~0.3MPa（压力表PI示数为0.2~0.3MPa）时，关闭上进液口阀V1，保压5至6分钟，然后通过排液阀V3进行放空，当储槽内压力降低至零时，立即关闭排液阀V3。
2.2.4初次置换吹扫后立即进行第二次置换吹扫，操作程序与2.2.3相同。
2.2.5开启上部进液阀V1和槽车的气相出口阀，向储槽进行充气当储槽内压力≥1.0MPa时关闭槽车的气相出口阀和储槽上部进液阀V12.2.6将槽车的气相接口与上部进液口断开。
2.3预冷2.3.1用金属软管将储槽的上部进液口与槽车的液相口进行连接2.3.2开启上进液阀V1前，保证储槽内压力≥1.0MPa2.3.3开启储槽的上进液阀V1，微微开启槽车的排液阀，液体经管路汽化后，非常缓慢地向储槽上部喷淋口进行充气预冷，初次预冷的气相压力达到1.3~1.4MPa时，关闭槽车排液阀，保压5~6分钟，使储槽内罐充分预冷，此时不允许排气，让二氧化碳冷气保持在罐内。
2.3.4初次充气预冷结束后，开启槽车排液阀，缓慢向储槽顶部喷淋进液进行第二次预冷，当储槽内所充装的二氧化碳液体体积达到0.5~1m³时，立即关闭槽车排液阀，保压2~3分钟，使储槽再次充分预冷2.3充液操作2.3.1当进行两次预冷结束达要求后，用金属软管将储槽下部进液接口和槽车排液口连接。
液氨、二氧化碳操作规程
一，本岗位任务：将储槽中液氨充入液氨钢瓶二，产品说明：液氨分子式NH3。
为无色气体,有刺激性恶臭味。
分子量17.03。
相对密度0.7714g/l。
蒸气与空气混合物爆炸极限16～25%(最易引燃浓度17%)。
氨可溶于水、无水乙醇、甲醇、氯仿、乙醚,它是许多元素和化合物的良好溶剂。
水溶液呈碱性,液态氨将侵蚀某些塑料制品,橡胶和涂层。
遇热、明火,难以点燃而危险性较低; 但氨和空气混合物达到上述浓度范围遇明火会燃烧和爆炸,如有油类或其它可燃性物质存在,则危险性更高。
与硫酸或其它强无机酸反应放热,混合物可达到沸腾。
有毒，作业场所空气卫生标准:< 30mg/m3；对粘膜和皮肤有碱性刺激及腐蚀作用,可造成组织溶解性坏死。
高浓度时可引起反射性呼吸停止和心脏停搏。
不能与下列物质共存:乙醛、丙烯醛、硼、卤素、环氧乙烷、次氯酸、硝酸、汞、氯化银、硫、锑、双氧水等。
化学反应式NH3+ H+_____NH+4用途：用于制造硝酸、炸药、合成纤维、化肥; 也可用作制冷剂。
三，流程简述：经过预检的液氨钢瓶在充装前经整瓶处理抽尽瓶内的残余气体后再次全面检查合格，通入来自储槽的液氨，至法定充装量，提供给客户。
参见流程图四，本岗位风险评价见风险评价表五，操作步骤：1，槽车进料1）检查储罐、管道、阀门是否完好2）检查储罐压力表、液位计是否正常3）检查氨泵转动情况4）进料管是否畅通，若有气阻现象应打开旁通阀抽气。
5）检查操作人员是否配戴防护用品6）进料2，充装1）校准磅秤2，氨瓶充装前检查：钢印标记不符、介质不明;超过检验期限，存在严重缺陷的钢瓶不得充装。
3，整瓶：检查瓶内气体是否留有余压，并把残余气体抽尽。
4，充装：容积400L的钢瓶充装量不得超过200Kg 容积800L的钢瓶充装量不得超过400Kg5，充装后检查：瓶阀及连接部位是否泄漏，瓶体是否鼓泡变形。
6，填写好充装记录。
六，注意事项：1，液氨钢瓶属特种设备操作人员必须严格执行气瓶《瓶规》及《危化品管理制度》等有关规定。
二氧化碳储槽安全操作规程范本
二氧化碳储槽安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障生产经营安全，防范和遏制各类危害和事故发生，制定本规程。
第二条本规程适用于公司内所有二氧化碳储槽的安全操作。
第三条本规程的实施机构为公司安全管理部门。
第四条所有操作人员必须熟悉本规程，严格遵守并依法操作。
第五条任何单位和个人有权向公司安全管理部门检举、控告、举报违反本规程行为。
第六条违反本规程的行为，将受到法律和公司的相应处罚。
第七条本规程修订由公司安全管理部门负责，并经相关部门审核。
第二章危险源辨识与防范第八条二氧化碳储槽是一种高压封闭储槽，操作人员在操作过程中应严格遵守安全操作规程，以防止对人员和设备的伤害。
第九条二氧化碳储槽周围应进行区域划分，设置明显的警示标识，禁止无关人员进入。
第十条技术人员必须对二氧化碳储槽进行定期的检测，确保设备完好，无泄漏和其他损坏。
第十一条在操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，严禁违规操作，如撞击、挤压、打孔等。
第十二条二氧化碳储槽附近不得存放易燃、易爆和有毒物品，防止发生化学反应导致事故。
第三章操作流程第十三条操作人员在操作前必须穿戴符合要求的个人防护用品，并对个人防护用品进行检查。
第十四条操作人员必须经过专业培训，并具备相应的操作技术和知识。
第十五条操作前应对二氧化碳储槽进行检查，确保设备完好无损。
第十六条操作人员在操作过程中应严格遵循操作规程，禁止违规操作。
第十七条操作人员应将二氧化碳储槽压力控制在安全范围内，并严禁超负荷使用。
第十八条操作人员应随时关注二氧化碳储槽的温度、压力等参数变化，并做好记录。
第十九条操作结束后，应及时关闭相关设备，并对二氧化碳储槽进行安全检查。
第四章应急处理第二十条发生二氧化碳泄漏或其他安全事故时，操作人员应立即报警，并采取紧急措施进行处理。
第二十一条发生二氧化碳泄漏时，应迅速撤离人员，避免人员中毒或窒息。
第二十二条发生严重事故时，应立即启动公司应急预案，并按照预案进行相应处置。
液态二氧化碳储罐使用说明
液态二氧化碳储罐使用说明1. 了解液态二氧化碳储罐嘿，朋友们！今天咱们来聊聊液态二氧化碳储罐。
这玩意儿可不是啥高深莫测的科学怪物，其实就像你家里常见的冰箱，只不过它是专门用来储存液态二氧化碳的，听起来酷不酷？你知道液态二氧化碳在日常生活中的应用可多着呢，从饮料的汽水泡泡，到冷冻食品的保鲜，都离不开它的身影。
1.1 储罐的构造液态二氧化碳储罐通常是一个银色的大罐子，造型有点像电影里外星人的飞碟，哈哈！它的内部是高强度的材料，能抵御高压，确保液态二氧化碳不轻易泄漏。
你可别小看这个储罐，它的设计可不是随便来的，里边的压力可是相当大的，所以可千万别随便碰撞，不然就像放烟花一样，瞬间变得火花四溅，得不偿失啊！1.2 使用前的准备在你打开储罐之前，先检查一下它的外观。
有没有凹陷，或者像打了架似的？如果发现了问题，千万不要硬着头皮继续使用，这可不是“你来我往”的游戏，安全第一呀！另外，周围的环境也得注意，别在潮湿或过热的地方使用，这样可以避免一些不必要的麻烦。
2. 正确操作步骤接下来，我们就来聊聊怎么正确使用这个液态二氧化碳储罐。
你知道的，操作不当可就闹出笑话了，不想成为“囧”人吧？2.1 开启储罐首先，确保你的手是干净的，别带着一身的油污去碰它。
轻轻旋开储罐的阀门，听到“嘶”的一声，那是液态二氧化碳在释放压力，别被吓到，听起来像是小老虎发出的声音，真的很可爱嘛！注意，一定要慢慢来，别急，稳住心态，别让自己像个小绵羊一样毛躁。
2.2 使用过程中注意事项在使用过程中，你可能会看到液态二氧化碳变成气体，冒出一团白雾，简直像是魔法师在变戏法！但切记，千万不要用手去触摸那些白雾，冷得跟冰块似的，可能会冻伤。
还有，周围的人也得保持距离，毕竟安全最重要，别让小伙伴们误以为你在搞什么危险实验。
3. 储罐的维护和保养使用完之后，别急着就把储罐丢一边。
想让它陪你更长时间，还是得好好照顾它。
3.1 定期检查定期检查储罐是个好习惯，就像给你的爱车做保养一样。
液体二氧化碳低温贮槽安全操作规程
液体二氧化碳低温贮槽安全操作规程1. 介绍液体二氧化碳低温贮槽是一种用于储存液态二氧化碳的设备，广泛应用于医疗、科研、工业等领域。
液体二氧化碳低温贮槽应用极为广泛，但其操作不当可能会带来意外风险。
为了保障人身财产安全，本文将介绍液体二氧化碳低温贮槽的安全操作规程。
2. 操作前准备在操作液体二氧化碳低温贮槽前，需要进行以下准备工作：2.1 做好防护措施操作液体二氧化碳低温贮槽时应穿戴必要的职业装备，如保温手套、保护眼镜等，以防止冷冻液体烧伤和气体泄漏引起的眼睛、皮肤、呼吸道等部分受伤。
2.2 检查贮槽状态在操作液体二氧化碳低温贮槽前，需要检查贮槽的外观和内部状态。
若发现贮槽存在异常，如有明显损伤或压强异常，不得进行操作。
2.3 环境准备液体二氧化碳为极易挥发的有害气体，所以操作贮槽的区域应隔离于人员流动大的区域，并确保通风良好；若在室内操作，应确保室内通风管道畅通。
3. 操作步骤操作液体二氧化碳低温贮槽步骤如下：3.1 取出液氮罐在使用贮槽前，需要将液氮罐从贮槽中取出，并坚持垂直方向提取。
注意不得在罐外部使用任何金属器具捏压、敲打液氮罐体，以免引起罐体突然破裂或爆炸。
3.2 准备操作相关设备取出液氮罐后，需要准备相应的操作设备，如液氮浴、离心机等，以确保后续操作的顺利进行。
3.3 将液氮罐安装到相应设备上在进行任何实验或操作之前，应先将液氮罐安装在相应设备上，如离心机等，并严格遵守设备操作说明书的相关操作规程。
3.4 操作结束后的处理在操作结束后，应注意关闭设备、清理操作区域，并将液氮罐还放回到贮槽中，并确保罐与槽之间没有空气泄漏。
4. 注意事项在操作液体二氧化碳低温贮槽的过程中，还需要注意一下事项：4.1 操作规范化液体二氧化碳低温贮槽操作应规范化、规范、严谨，严格按照操作规程、安全管理规定操作，避免因不当操作引起劳动安全事故。
4.2 安全于第一位人身安全是首要条件，一旦出现安全问题，应立即采取相应的应急措施，并及时上报负责人。
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液体二氧化碳及设备维护使用说明书目录一、二氧化碳的认识和了解二、二氧化碳的安全常识三、二氧化碳储存设备简介四、二氧化碳设备的运输与安装五、二氧化碳设备的操作与维护六、设备安全要求及注意事项一：二氧化碳的认识和了解二氧化碳是一种由一个碳原子和两个氧原子组成的化合物，其化学分子式为 CO2。
根据不同的温度和压力，二氧化碳可以由固态，液态，气态三态共存或以单一状态存在。
在正常的大气状态下，二氧化碳是一种无色无味的气体，比空气重 1.5 倍。
二氧化碳不会 燃烧也不助燃，并且无法维持生命。
二氧化碳处于一个适当压力的容器中时，根据其温度和压力的不同，它可以以固，液，气 三种状态的任一形式存在。
三态共存平衡点的温度和压力分别是零下 69.9 华氏度 （零下56.6 摄氏度）和 60.4 磅/平方英寸（4.2kg /㎡），这时，二氧化碳同时存在三种状态，这种现象被称做三相点。
当温度和压力低于三相点的时候，二氧化碳既有固体也有气体，当然， 这取决于当时所处的具体条件。
干冰（固体二氧化碳）在温度为零下 109.3 华氏度（零下78.5摄氏度）的条件下升华（直接由固体变成气体，没有经过 二氧化碳的临界点是 87.9 华氏度（31.1摄氏度）和 1070当温度和压强超过三相点而低于临界点的时候，上层为气体的二氧化碳液体可在一密封容 器内平衡储存。
在这个情况下，温度，压力和密度有着明显的关系。
通过 插页的蒸气压力曲线和图表 1.1 可以看出，如果在 70 华氏度（21.1 摄氏度）的条 件下注入液体二氧化碳，压强容器将承受 820 磅/平方英寸（57.9 巴）的压强。
通过液体二氧化碳密度曲线，我们发现当温度时升为 70 华氏度（21.1 摄氏度）时，液体二氧化碳密度变小。
它的密度大约在 47 磅/立方英尺（754 公斤/立方米）。
通过对比在 70 华氏度（21.1 摄氏度）时 [837.8 磅/平方英寸（57.8 巴）和 47.6 磅/立方英 尺（764 公斤/立方米）] 的压强和密度在 0 华氏度时（零下 17。
8 摄氏度）[291.1 磅/立方 英寸（20.1 巴）和 63.6 磅/立方英尺（1022 公斤/立方米）] 的状态， 显而易见，大量的二 氧化碳液体可以被装进狭小而薄壁的压力容器内。
因此，二氧化碳可以储存在低压散装容 器内。
术语“低压”用于工业上常指 C O2 应储存在低于环境温度以下的低温下，通常在0 华氏度（零下 17.8 摄氏度）。
“低压”是一个相对的术语，而不应该只从字面上去理解， 因为所涉及的压力范围可能会达到约 350 磅/平方英寸（24.1 巴）分子重量44.01 lb/lb-mol44.01 kg/kg-mol Vapor Pressure 蒸气压力在70 °F (21.1 °C) 时838 psig 在32 °F (0 °C) 时491 psig 在2 °F (-16.7 °C) 时302 psig 57.79 bar 33.86 bar 20.83 bar气体密度在70 °F (21.1 °C) 和32 °F (0 °C) 0.1144 lb/ft3 1.833 kg/m3二：二氧化碳的安全常识安全常识：气态的二氧化碳是窒息剂。
10%以上的浓度会导致人失去意识甚至死亡。
低浓度的二氧化碳会导致头痛，发汗，呼吸急促，心率加快，呼吸加快，眩晕，神经衰弱，视力模糊甚至休克。
最终表现形式的严重程度取决于C O2 浓度及人体暴露在C O2 中的时间长短。
二氧化碳是一种无味气体。
可当作低度危险性的材料处理。
二氧化碳的密度大于空气。
高浓度的二氧化碳甚至可以存放在敞开的罐子，桶内及低气压的场所内。
进入这样的区域前，应开启C O2 监视器并强制通风，或穿一套密封并带空气呼吸器的服装。
在高浓度二氧化碳聚居的区域应该挂有适当的警告牌，例如：警告—二氧化碳气体进入前请先通风该区域含有高浓度二氧化碳可能会导致人窒息救助没有专用的救助设备不要擅自去移动中毒者，否则你也有可能会成为中毒者。
如果中毒者已经失去知觉，获得解救后要马上进行紧急救助。
吸入C O2 紧急抢救吸入二氧化碳气体会对身体的各项机能起反作用。
皮肤，眼睛，口腔与干冰（固体CO2）或压缩CO2 接触都会引起反作用。
如果有人吸入大量二氧化碳并且已经产生了很严重的影响，应该立刻把中毒者移到有新鲜空气流通的地方。
如果中毒者呼吸停止，应马上采取人工呼吸。
保持中毒者身体暖和和安静休息。
并马上由专职医生治疗。
身体外露部分中毒紧急抢救如果在使用时干冰或压缩C O2 气体接触倒皮肤或口腔，应立即防止将这些部位继续暴露在空气中，如皮肤发生了冻伤现象，应该马上得到专业的治疗，不要擦拭受冻部位，不要用超过107 华氏度（41.7℃）的物品进行加热。
如果眼睛接触到干冰或者压缩二氧化碳将会导致眼角膜烧伤。
眼睛其他组织结构也可能会受到伤害。
如果干冰或者二氧化碳蒸气或者液体二氧化碳进入到眼睛里，应该马上使用专用药品治疗。
三：二氧化碳设备结构简介1设备结构储槽一般为双层圆筒形结构，内筒为l6MnDR优质合金钢，外筒为Q235B优质碳素钢，管路采用奥氏体不锈钢制造，夹层采用高真空珠光砂填充或多层包扎保温；储槽设置有供操作的各种阀门阀门布置合理便于操作，储槽设置有压力表、液位计，供观察槽内压力、液面之用.2主要特点(11储槽设置有供槽车充液的接头，可向汽化器、槽车、泵供液。
(2)储槽的内、外筒都有安全装置，保证用户安全使用。
(31储槽的绝热材料经过特殊处理，使储槽具有较长的真空寿命，同时储槽设有真空规管，需要时即可测量夹层真空度。
四、运输与安装1、运输(1)公路运输时，设备应与汽车牢固，中等车速行驶，严禁设备与其他任何物体碰撞。
(2)设备运抵后，卸车作业人员，应与设备主管人员共同制定卸车作业方案。
2，安装(1)储槽运抵安装现场后，在具备安装条件时，可就位，安装过程中，严禁碰撞敲打，并特别注意外筒防爆装置和真空阀，不得触碰。
(2)将储槽内筒系统用氮气至工作压力作气密性试验，检查阀门、管道、法兰等均无泄漏后，则安装完成。
(3)储槽安装尺寸见供货资料，要用槽车充排液体，应考虑车辆行驶通道。
五、操作与维护1、操作(1)准备工作储槽在投入使用前应进行吹扫处理及阀门仪表检查。
a气密性试验储槽完成安装，或者内筒恢复常温后，在充入液体二氧化碳前应进行系统气密性试验，试验压力为储槽的最高工作压力，试验用气为无油干燥空气或干燥氮气，试验时问不得小于4小时．b清洁处理气密性试验合格后，需用干燥无油的空气对储槽内筒系统进行吹扫处理，用以去除潮湿空气．系统在用干燥空气或干燥氮气吹扫之后，还应用产品气体吹扫，直至排出气体纯度达到要求为止．c阀门仪表检查在充入二氧化碳气体前，必须认真检查阀门仪表是否处于正确的启闭状态、指示是否正确，否则应予以调整．d充装充装分为首次充装和补充充装①首次充装首次充装指内筒处于热状态下的充灌，其充液步骤如下：a联接充液管线b对充液管路进行吹扫(每次充装前都应进行)，在进液阀门开启前，由液体排出阀向输液管内放入少量液体，同时打开残液排放阀，对其管路进行吹扫，以清除管道中的空气和灰尘杂质，接着从气体进出口输进气态二氧化碳，使其简体冷却，所用二氧化碳气体压力不低于l. 2MPa，待到储槽压力高于1. 2Mpa时，方可打开下部进液阀向储槽内充液体二氧化碳c打开测满阀，压力表阀并启动液位计(全开液上、液下阀)液位计操作应遵守其说明书之外还应遵守下列规定：启动．①开平衡阀，②开液面计上阀、液面计下阀，③关平衡阀。
停表．①开平衡阀．②关液面计上阀、液面计下阀。
d阀门开度开始要小，待液位计有显示时，可开大进液阀，加大充装速度。
e当测满阀喷出液体时，说明储罐己充满液体，应立即关闭下部进液阀，停止充装。
同时打开残液排放阀，排除充液管路中的残余液体。
f充灌结束，折除充装管路．注意在储槽有液体的情况下，储槽的压力不得超过2.2MPa（视储罐情况定），且不得低于l.2MPag补充充液(指内筒已有液体状态下的充灌)补充充液程序与首次充液基本相同，所不同的是，内筒已有低温液体不需要冷却内筒，因此，吹扫管路后即可由下部进液阀进液。
h 液体客积与液位高度关系可由液位对照表查得。
(3)供液储槽内压力达到要求、经检验合格后即可打开排液阀向外供应液体。
(4)贮存在贮存过程中，应认真做好储槽的压力变化记录，在储槽压力超过规定值时（2.2MPa左右），应进行放空，而且压力不得低于l.2MPa。
注意☆液体贮存过程中，必须保证安全阀正常工作，☆若为双阀，根部阀必须保证在常开状态。
☆液相管线上相邻的双阀禁止同时关闭。
储槽的停用及重新起用：短期内停用，一定不要将槽中液体排尽，以免重新启用时增加处理的麻烦。
若维修需要．已将槽内余气排尽，要重新启用时，必须进行气密性试验、吹扫处理，经检验合格后才能充装低温液体．(5)安全附件出于安全的考虑，低温液体储槽都配置了完整的安全附件，它们是：内容器安全阀、压力表与液位计；外容器防爆装置。
建议用户在使用储槽前仔细阅读使用说明书，以避免对人身及产品造成损害。
①安全阀本产品配置有双安全阀，分别并联在二通阀的左右通道上。
通过旋转二通阀的手轮使阀杆上升或下降(至极限位置)，可控制左右通道的工作状态，亦即进行左右通道的切换，二通阀阀杆处于中间位置时左右通道同时打开正常工作情况下，建议用户将二通阀切换至单向(左或右)工作状态；安全阀异常起跳等情况出现时，用户可将二通阀切换至另一侧工作同时查明原因并进行安全阀的检修或更换。
安全阀在正常情况下可对其起跳压力进行调节。
调方法是松开中部锁紧螺母，通过调整上部的调节螺母，可调节内部弹簧的压紧力。
左旋使开启压力降低，右旋使开启压力增大。
但此工作应该由有资质的单位人员进行操作。
对于低温液体贮运设备重要要求之一是要有良好的绝热性能，蒸发量要小，储槽真空一旦被破坏，就无法贮存低温液体，因此应特别注意保护储槽的真空度，储槽的外筒防爆装置和抽空阀是直接通真空夹层的，在夹层真空度没有破坏时，不得拆卸该装置，抽空阀在设备出厂时作铅封，说明不准任意开关，否则将破坏储槽真空度。
低温液体储槽的外壳属于外压容器，外壳承受着大气压力，严禁敲打和碰撞，以免外壳受到损伤，也不得处于高于50"C的环境之中，影响真空度，降低绝热效果。
贮槽为压力容器，使用维护、管理应严格遵守我国压力容器的有关法规及本文件的规定。
凡要在容器本体上实施焊接工作，必频在制造厂的指导下进行。
贮槽外部出现局部冒汗或结霜时，应进行检查，必要时可重新抽真空．当设备短期不用时，内筒内如无液体，应保持不低于0.8MPa压力，以防空气进入影响纯度，内筒如有液体则应不低于1.2MPa，以防筒内液体变成干冰，只有确定长期不用时，才可排尽气体。