低温液体贮槽安全使用参考文本
操作低温液体贮罐及槽车的安全注意事项范本
操作低温液体贮罐及槽车的安全注意事项范本低温液体贮罐及槽车是用于存储和运输低温液体的重要设备。
由于低温液体具有较低的沸点和易燃性，因此在操作这些贮罐和槽车时，需要严格遵守相关的安全注意事项，以确保人员和设备的安全。
以下是一份针对低温液体贮罐和槽车操作的安全注意事项范本。
1. 装载和卸载前的准备工作：在装载和卸载低温液体之前，必须进行一系列的准备工作，以确保操作的安全性。
包括但不限于：- 确保贮罐或槽车的完整性和密封性，并检查所有管道和阀门的紧固情况。
- 确保贮罐或槽车周围的区域干燥和通风良好。
- 使用专门的低温手套和安全靴，并穿戴符合防护标准的工作服。
- 确保贮罐和槽车的负压和温度在可控范围内。
2. 装载和卸载操作的安全措施：在装载和卸载低温液体时，必须严格遵守以下安全措施：- 使用专门的装卸设备和工具，确保操作的稳定性和安全性。
- 安装火焰防护设备和泄漏报警器，并确保其正常运行。
- 遵守装卸操作规程，不得过度装载或超出贮罐和槽车的容量限制。
- 避免贮罐和槽车内部的过度压力和温度波动。
3. 贮罐和槽车的安全保护装置：低温液体贮罐和槽车应配置以下安全保护装置：- 安全阀：负责释放过多的压力，以防止贮罐和槽车爆炸。
- 液位计：用于监测液体的液位，以确保不会超过贮罐和槽车的容量。
- 泄漏报警器：能及时检测泄漏情况，并发出警报信号。
4. 灭火设备和应急处置措施：在操作低温液体贮罐和槽车时，应随时保持灭火设备的可用性，并掌握以下应急处置措施：- 灭火器：应选择适合对低温液体进行灭火的灭火器，并将其置于易于到达的位置。
- 紧急疏散：在发生火灾或泄漏事故时，迅速疏散人员，并远离事故现场。
- 报警：及时报警并通知相关部门，以便他们采取适当的措施。
5. 定期检查和维护：为了确保低温液体贮罐和槽车的正常运行和安全性，应定期进行以下检查和维护：- 贮罐和槽车的外观检查，包括检查是否存在破损、腐蚀和漏液等情况。
- 检查和测试所有阀门、管道和连接点的密封性和可靠性。
操作低温液体贮罐及槽车的安全防护规程范文（三篇）
操作低温液体贮罐及槽车的安全防护规程范文一、引言低温液体贮罐及槽车的安全防护是非常重要的工作，涉及到人身安全以及企业的财产安全。
在操作低温液体贮罐及槽车时，必须严格遵守相关的安全规程和标准，确保操作人员的安全，并防止事故的发生。
本规程旨在明确低温液体贮罐及槽车操作的安全要求，规范操作行为，保证系统的安全运行。
二、贮罐与槽车的基本安全知识1. 了解贮罐与槽车的基本原理和操作规程低温液体贮罐及槽车的操作必须由具备相应资质的人员进行，这些人员需要具备相关的知识和技能，了解贮罐与槽车的基本原理和操作规程。
2. 确定操作前的必要准备工作在进行低温液体贮罐及槽车操作之前，必须按照操作规程进行必要的准备工作。
包括检查液体贮罐及槽车的完好性和密封性，检查相关设备和阀门的工作状态，准备好必要的工作装备和防护用品。
3. 了解液体贮罐及槽车相关的安全标志和标识在进行低温液体贮罐及槽车操作时，必须熟悉并了解相关的安全标志和标识。
这些标志和标识起到提醒和警示的作用，帮助操作人员正确理解和识别危险情况。
三、低温液体贮罐的安全防护1. 贮罐操作前的准备工作在进行低温液体贮罐操作之前，必须进行充分的准备工作。
包括检查贮罐的完好性和密封性，确保贮罐的安全运行。
同时，还应检查贮罐周边的环境是否安全，有无易燃易爆物质，保证安全操作环境。
2. 贮罐的操作要求a. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括耐低温手套、防寒服装、防滑鞋等，并遵守操作规程和标准。
b. 操作人员在接触贮罐时必须保持警惕，避免发生意外事故。
尽量避免身体直接接触贮罐，确保操作人员的安全。
c. 在贮罐操作过程中必须保持稳定，不得随意移动或挪动贮罐，以免引发意外事故。
3. 贮罐的紧急应对措施a. 在贮罐发生意外事故时，操作人员必须迅速采取紧急救援措施。
包括关闭贮罐阀门，通知相关部门和人员，迅速撤离现场等。
b. 操作人员在进行贮罐紧急救援时，必须佩戴具备防护作用的个人防护装备，确保自身安全。
低温液体储槽的安全使用
低温液体储槽的安全使用低温液体储槽是常用于储存液态氮、液态氧、液态氩等低温液体的设备，广泛应用于化工、医药、电子、冶金等行业。
由于低温液体对人体组织有严重的刺激和冷冻损伤的风险，因此安全使用低温液体储槽尤为重要。
本文将从设备选择、设备安装、操作规程、安全措施等方面介绍低温液体储槽的安全使用。
一、设备选择在选择低温液体储槽时，需考虑以下几点：1.储液量：根据实际使用需求确定储槽的容量，避免因容量过大或过小造成浪费或无法满足需要。
2.储液类型：根据存储的液体类型选择相应的储槽，不同液体可能有不同的储存要求和特殊安全措施。
3.设备质量：选择质量可靠、生产工艺先进、符合国家标准的设备品牌，确保设备的可用性和耐久性。
二、设备安装1.安装场所：选择通风良好、远离火源、热源和易燃易爆物的场所，避免储槽受到外界热量的影响，并能够及时排出挥发的气体。
2.设备基础：确保储槽放置在平坦结实的基础上，并采用专业承重结构，避免设备出现倾斜或移位。
3.设备接地：安装设备时，必须进行接地处理，减少静电积聚和外界电力干扰。
三、操作规程1.启用前检查：在每次使用储槽之前，要进行储槽的密封、阀门、附件等设备的检查，确保其正常工作状态。
2.进货验收：液体进货时，要对液体的品质进行检验，避免进入劣质液体影响储槽和后续使用。
3.储存温度控制：储槽内部温度控制在设计规定的范围内，避免因温度过高或过低造成设备损坏或液体易燃。
4.防止泄漏：对储槽设备进行定期检修和维护，避免设备、管道、阀门等出现泄漏，确保液体不外溢。
四、安全措施1.个人防护：操作人员应配备防护手套、安全帽、护目镜、防寒服等防护装备，避免液体直接接触皮肤和眼睛，并避免在低温条件下导电物品触碰设备。
2.灭火设备：储槽及其周围设备应配置灭火器、消防栓等相关设备，确保在发生火灾时能够及时进行灭火。
3.废气处理：低温液体储槽使用过程中会产生大量的气体，需要通过专业的泄气装置进行处理，避免气体积聚。
低温液体储槽的安全使用
低温液体储槽的安全使用低温液体储槽（以下简称储槽）主要用于储存液态氮、液态氧、液态氩等低温液体，常用于各种科学研究、医疗卫生、工艺生产等方面。
由于这些低温液体的特殊性质，使用储槽时需要注意以下安全事项。
一、储槽的选址与安装1.选址：储槽需位于通风、无燃烧物的区域，不得在电气设备旁边或地下管线附近。
如需在室内使用，应具备双层结构，以防止冷液体泄漏时产生的热量使室内温度下降。
同时，储槽上方不得存放其他物品，以保证操作安全。
2.安装：储槽的底部应垫设稳固的水泥基础，以便稳定支撑和灵活移动。
储槽与配管的连接处应加密封垫圈，杜绝漏气现象。
储槽上方应有防护罩，以便于维修、检查和操作。
此外，储槽应按照相关规定与机械通风设备联动，供气系统、排气系统等应设智能控制装置，可实现自动控制和安全保护。
二、液体充注与使用1.充注：在充注液体时，要注意不能过度充注，否则会导致储槽压力升高，引起爆炸危险。
同时，在充注过程中，应避免气泡存在，以防止阀门堵塞。
2.使用：在使用液体时，对于储槽底部和侧面的液位还必须掌握，不得过度使用，以防止液位过低影响使用。
在取用低温液体时，应使用专门的低温手套或防护罩，并根据不同类型的低温液体使用专门的抽吸装置或密闭卡盘，避免接触容易冰冻的金属材料，否则容易引起二次污染或者气化爆炸等问题。
三、安全保护机制1.保护装置：储槽应配备完善的保护装置，如压力表、安全阀、故障报警器、异常解除装置等。
一旦出现压力异常、液位异常等异常情况，保护装置应自动启动，避免事故的发生。
2.应急预案：对于储槽的安全管理，应制定应急预案和相关操作规程，员工应定期接受培训并进行实际操作，以提高其应急反应和安全意识。
在发生事故时，应急预案应能够迅速启动，对后续事故扩大做出应急措施，以最大限度提高员工和储槽安全。
综上所述，低温液体储槽的使用需要注意的安全事项尤其重要，操作人员应接受专业培训和进行安全防范工作，同时严格遵守操作规程和使用说明，确保储槽的安全运行，保障人身安全和工作顺利。
低温液氩贮槽安全规程模版（三篇）
低温液氩贮槽安全规程模版第一章总则第一条为了确保低温液氩贮槽的安全运行和保障工作人员的人身安全，制定本安全规程。
第二条本规程适用于低温液氩贮槽的操作和维护保养工作。
第三条低温液氩贮槽的操作人员必须经过相关培训并持有相关操作证书方可操作低温液氩贮槽。
第四条低温液氩贮槽的运行须在贮槽充足的气体条件下方可进行。
第五条运行期间必须严格按照操作规程进行操作，不得任意操作。
第六条人员在进行操作前，必须穿戴个人防护装备，包括防寒服、手套、护目镜等。
第七条在操作过程中必须保持警觉，并与其他人员保持良好的沟通和配合。
第八条如果发现贮槽有异常现象，操作人员必须立即停止操作，并向上级报告。
第九条贮槽的维护保养工作必须由专业人员进行，并按照规定的检查周期和内容进行。
第十条经过维修保养后的贮槽必须经过合格检测和试验方可投入使用。
第二章液氩贮槽的安全运行第十一条低温液氩贮槽的运行须在划定的安全区域范围内进行，并且不得超过最大容量限定。
第十二条液氩贮槽的标志和安全警示标识必须清晰可见，方便操作人员识别。
第十三条不得在低温液氩贮槽周围进行明火作业。
第十四条在低温液氩贮槽周围的通道必须畅通，并且不得堆放杂物。
第十五条液氩贮槽的排放口和放空口必须保持通畅，并且每天至少进行一次检查。
第十六条液氩贮槽的液位必须定期检查，确保液位的准确和充足。
第十七条液氩贮槽的温度必须定期检查，确保温度处于正常范围。
第十八条液氩贮槽的压力必须定期检查，确保压力处于正常范围。
第十九条液氩贮槽在充装时必须采取防溢出措施，并进行密封更换工作。
第二十条液氩贮槽在贮存过程中必须保持良好的通风条件，防止溢出和泄漏。
第三章液氩贮槽的操作规程第二十一条液氩贮槽的开启和关闭必须由专业人员进行，并且按照规定的操作步骤进行。
第二十二条液氩贮槽的开启操作前必须检查槽内气体浓度，确保处于安全范围。
第二十三条液氩贮槽的关闭操作前必须将冷却系统关闭，待冷却温度上升后方可关闭。
第二十四条液氩贮槽的操作人员必须穿戴耐寒手套，并采取防寒措施，避免直接接触低温液氩。
低温液体贮槽安全使用模版
低温液体贮槽安全使用模版一、引言低温液体贮槽是一种用于储存低温液体的设备，主要应用于化工、制冷、医药等行业。
在使用低温液体贮槽时，安全是至关重要的。
本文将介绍一套低温液体贮槽安全使用的模版，以帮助使用者正确操作和维护低温液体贮槽，保障使用的安全。
二、低温液体贮槽准备工作1. 确保贮槽周围环境清洁整齐，无杂物阻碍安全操作。
2. 检查贮槽的密封性能，确保没有泄漏。
3. 检查液位计和温度计的工作状态，确保准确读取液位和温度。
4. 检查贮槽的安全阀和压力表，确保正常工作。
三、低温液体贮槽操作流程1. 打开主控开关，启动贮槽冷却系统。
2. 缓慢打开液态低温液体供料阀门，控制流量，避免液体喷洒和挤压注入。
3. 监控液位计，确保液位适中，不超过贮槽容量的最大限制。
4. 定期检查贮槽的温度计读数，确保贮槽内温度在安全范围内，避免低温液体过热或过冷。
5. 定期检查贮槽的安全阀和压力表，确保压力在正常范围内，防止贮槽爆炸。
四、低温液体贮槽维护保养1. 定期检查贮槽的密封情况，如发现泄漏要及时修复，避免低温液体外泄和环境污染。
2. 定期清洁贮槽，防止杂质积聚影响贮槽的工作效率。
3. 定期检查贮槽的冷却系统，确保冷却效果良好，防止过热引起事故。
4. 定期检查液位计和温度计的准确性，如有异常要及时维修或更换。
5. 定期保养贮槽的安全阀和压力表，确保正常工作。
五、低温液体贮槽安全事故应急措施1. 如发现贮槽泄漏，立即切断液体供应，并启动事故应急预案，进行泄漏源控制和防护措施。
2. 如发生贮槽爆炸，立即疏散周边人员，并进行灭火和救援工作。
3. 如液位计和温度计故障，应立即停止使用贮槽，进行检修或更换。
六、低温液体贮槽的废弃处理1. 根据相关法律法规，将废弃的低温液体贮槽交与专业处理机构进行处理。
2. 在废弃低温液体贮槽前，必须进行彻底清洁，避免残留液体的安全隐患。
七、结语低温液体贮槽是一项重要的设备，必须正确使用和维护，以确保使用的安全。
低温贮槽安全操作规程模版（三篇）
低温贮槽安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保低温贮槽的安全运行，保护人员的生命财产安全，遵守国家相关法律法规，本规程制定。
第二条本规程适用于低温贮槽的安全操作，包括低温贮槽的启停操作、检修维护、应急处理等。
第三条低温贮槽操作人员应具备相应的专业知识和技能，严格遵守本规程的操作规定，确保低温贮槽的安全运行。
第四条低温贮槽操作人员应严格遵守岗位安全操作规程、技术操作规程以及其他相关制度。
第五条低温贮槽操作人员应参加相关培训并通过考核合格后方可上岗操作。
第六条低温贮槽操作人员应了解低温贮槽的基本工作原理、结构特点和操作规程，熟悉应急处理方法，掌握事故处理和故障排除的基本知识。
第七条低温贮槽操作人员应认真学习、执行国家相关法律法规和标准规范，积极参与安全生产教育和培训，增强安全意识和安全技能。
第二章安全操作规程第八条低温贮槽操作人员在低温贮槽的操作过程中，应做好以下安全操作规程：（一）低温贮槽的启动和停机操作1.在低温贮槽启动前，操作人员应确保设备处于正常状态，检查相关仪表、控制阀门等是否正常。
2.启动低温贮槽时，应按照操作规程依次操作，注意安全操作指南。
3.停机时，应先将低温贮槽的系统全部切断，然后再关闭低温贮槽。
（二）低温贮槽的检修维护1.低温贮槽的检修维护应当由专业人员进行，操作人员不得擅自拆解、更换设备和配件。
2.低温贮槽的检修维护时，应先切断相应设备的电源和介质，确保操作安全。
3.低温贮槽的检修维护应按照相应的规程和操作指南进行，做到规范操作、验收合格。
（三）低温贮槽的应急处理1.在发生火灾、泄漏、爆炸等紧急情况时，操作人员应第一时间报警，并按照应急处理预案进行处理。
2.低温贮槽的应急处理应由专业人员进行，操作人员应辅助做好相应的安全措施。
3.在应急处理过程中，操作人员应听从指挥，确保自身安全，并积极参与救援工作。
第三章安全管理与培训第九条低温贮槽操作人员应时刻保持警觉，具备应急处理能力，熟悉安全标志和安全设施，做到心中有数，不留死角。
低温贮槽安全操作规程示范文本
低温贮槽安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月低温贮槽安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、日常巡视工作内容1. 检查贮槽是否运行在额定工作压力范围内。
检查贮槽的液位是否在正常的范围内。
2. 安全装置是否正常。
3. 设备和管道是否泄漏，是否有剧烈振动。
4. 阀门标记是否正确，阀门的开关状态是否正常。
二、检查气体的供应压力1. 贮槽内气源压力：液氧贮槽的压力控制在6-8 Bar；液氩贮槽为9-11Bar；二氧化碳贮槽为11-20 Bar。
如果是贮槽压力低，首先检查贮槽液位是否过低。
2. 气化器后部气体压力控制：氩气和二氧化碳到混合器的压力一般控制在8-9 Bar；氧气的压力一般控制在4-6 Bar；氩气的压力一般控制在3 Bar。
3. 进车间管理压力氩气和二氧化碳由混合器出口的压力一般控制在1.5~2 Bar；氧气进车间的压力一般控制在1.6~1.8 Bar；氩气进车间的压力一般控制在1.6~1.8 Bar。
三、紧急情况处理-贮槽、汽化器系统1. 贮槽压力升高过快关闭贮槽自增压入口阀，打开贮槽气体排放阀，将贮槽压力降到允许的范围内。
如果进行该操作后两小时内贮槽压力再次升高，可以调节贮槽自增压调节阀。
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低温液体贮槽安全使用参
考文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
低温液体贮槽安全使用参考文本
使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
低温液体贮槽是一种专门用于贮存和供应低温液化气
体（如液氮、液氧、液氩、液体二氧化碳等）的夹套式真
空粉末绝热压力容器。
在工业生产和日常生活中，已被广
泛应用。
本文通过对低温液体危险特性分析，结合低温液
体贮槽各种供气模式，简述其基本要求和安全使用要点。
1 低温液体危险特性分析
低温液体具有较低沸点，较大膨胀性，较强窒息性和
强氧化性等危险特性。
1.1低温液体在101.3KPa压力下的沸点：液氮为-
196℃，液氧为-183℃，液氩为-186℃。
当与人体接触
时，会对皮肤、眼睛引起严重冻伤。
低温液体少量泄露或
管阀内漏时，会吸收周围环境热量，泄漏点会迅速结露凝
霜，严重时会结冰。
1.2 低温液体接受周围环境高热或大量泄露吸收周围能量，其体积会因迅速气化而膨胀。
在0℃和101.3KPa压力下，1L低温液体气化后的气体体积：氮为674L，氧为800L，氩为780L。
在密闭容器或管道内，因低温液体气化而致内压升高，易引起容器或管道超压爆炸。
1.3 在低温液体贮槽周围环境中，低温液体泄露气化后易形成富气区域。
若氮、氩、二氧化碳浓度较大时，极易引起窒息伤害。
另外，氧浓度较大时，也会发生富氧伤害。
1.4 氧是一种强助燃剂，具有极强氧化性。
液氧与可燃物接近，遇明火极易引起燃烧；与可燃物接触，因震动、撞击等易产生爆震；与可燃物混合，具有潜在爆炸危险。
液氧能粘附于衣服织物，遇点火源易引起闪燃，伤及人身。
2 低温液体贮槽供气模式及基本要求
根据使用场合和用户需求不同，低温液体贮槽的供气模式主要
有：高压气瓶充装,低温绝热气瓶分装，管网集中供气和低温液体喷淋供液等。
2.1 高压气瓶充装
由低温液体贮槽作为供气源，用于高压气瓶充装，适宜于众多分
散零星气体用户需求，一般须由专业生产充装单位规范化实施。
根据当前国家行政许可要求，充装单位须持有危险化学品定点生产（储存）批准书、安全生产许可证和气瓶充装许可证，即“一书二证”，方可进行高压气瓶充装。
在低温液体贮槽液体出口，配置低温液体泵和高压气化器，用高压充装系统，将高压气体充装进入专用气瓶内。
在气瓶充装工艺流程中，必须设置管路低温和超压自
动停车保护系统。
当气化器出气口尚存在有低温液体或管路压力超过气瓶最高工作压力时，低温液体泵应自动停车，低温液体贮槽应停止供气，避免低温液体直接充装进入气瓶或气瓶充装超压造成爆炸。
2.2 低温绝热气瓶分装
由低温液体贮槽液体出口，借助槽内贮存压力，直接将低温液体
分装进入低温绝热气瓶等专用小容器内，可供相对独立且较大用户使用。
在低温绝热气瓶分装时，若气瓶上设有放空阀，应打开放空阀放空。
分装时，操作人员应注意站立于侧面作业，且液体出口处或放空口不宜长久停留。
在分装过程中，若管阀冻结，宜用70℃左右热水解冻，禁用电热烘烤或强行敲击。
在分装场所，应保持空气畅通，避免低温液体或气体积聚。
2.3 管网集中供气
由低温液体贮槽液体出口，配接低温液体低压气化器和终端管路
调节系统，后接气体使用管网，可集中供应较大区域或较多用户使用。
根据管网使用气量需求，确定气体使用压力后，经终端管路调节系统调节增压设定工作压力，并以自动恒定压力输出使用气体，满足区域集中用气要求。
低温液体贮槽内的低温液体应始终保持一定存量，使其内容器确保处于低温状态，供气系统确保处于低压恒定运行工况。
2.4 低温液体喷淋供液
利用低温液体贮槽，通过低温管路向外界物体直接现场供应低温
液体（常用介质为液氮）喷淋，用于低温加工工艺（如低温粉碎、食品速冻等）。
低温液体贮槽，配接低温液体喷淋系统，应尽量缩短两者之间的距离，以减少低温
管路长度，降低低温冷量的损失。
输送低温液体管道应有绝热保护措施和防潮处理结构，一般采用真空绝热管道或采用绝热效果较佳的聚氨脂类发泡材料外敷白铁皮管道连接。
3 低温液体贮槽安全使用要点
低温液体贮槽的主要功能是充装、贮存低温液体。
对低温液体贮
槽的安全使用要求，应全面考虑气体危险特性、低温保护效果、周围环境状况、压力容器特性等，采取相应技术管理措施，确保安全运行。
3.1 低温液体贮槽作业人员，应详细了解设备及其管阀系统结构特点，熟悉掌握低温液体危险特性，严格掌控周围环境状况，按低温液体贮槽安全操作程序进行作业。
作业人员须经地市级及以上质量技术监督部门培训考核合格，持有压力容器操作资格证书，方可上岗作业。
作业
前，作业人员应按规定做好劳动安全防护措施。
3.2 低温液体贮槽使用，应严格执行《低温液体贮运设备使用安全规则》（JB6898-1997），加强日常安全管理。
贮存低温液体时，充装率不得大于0.95，严禁过量充装。
低温液体贮槽投入使用前，应确保容器密闭状况良好，各种附件（包括阀门、仪表、安全装置）齐全有效、灵敏可靠，管路材质选用适当，系统内部干燥且无油污。
3.3 在低温液体贮槽正常使用过程中，应有专人负责巡回检查。
检查内容器压力不得超过贮槽的最高工作压力，若超压时，应采取泄压措施。
检查各阀门所处状态及泄漏状况，发现状态有异或有泄漏，应及时采取处理措施，妥善纠正异常。
3.4 定期检查低温液体贮槽夹套内的真空度，若真空度恶化，应采取补抽真空措施（贮槽抽真空应约请专业单位或原制造单位负责实施）。
3.5 低温液体贮槽属于国家强制安全监察的特种设备，被列入第三类压力容器，应按国家有关技术规范实施定期检验。
贮槽安全附件也应定期进行检查，一般压力表、液位计、安全阀、爆破片装置等每年至少校验或更换一次。
若发现低温液体贮槽设备及附件有各种故障，均应随时查明原因，作出正确分析判断，采取合理解决方法，确保其持续正常运行和安全使用。
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