低温液体贮槽使用说明复习过程
低温液体贮槽流程
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低温液体贮槽安全使用
低温液体贮槽安全使用低温液体贮槽是用来贮存低温液体的设备，如液氧、液氮、液氩、液氢等。
由于这些液体的温度皆低于零下180°C，因此容器的压力会非常高。
正确的使用和管理是确保低温液体贮槽安全运行的必要条件。
下面就对低温液体贮槽的安全使用进行详细介绍。
1.合理选择贮槽低温液体贮槽可以分为金属贮槽和非金属贮槽。
金属贮槽因其强度高、耐腐蚀，使用寿命长等优点，被广泛应用。
但是，金属贮槽在运输、使用、维修等过程中需要注意防爆、防火、防雷等问题。
非金属贮槽的优点是重量轻、移动方便，但耐用性不如金属贮槽。
选用低温液体贮槽时，需根据贮存液体的类型、使用条件和规模等确定。
2.安全操作在使用低温液体贮槽时，必须遵守严格的安全操作规范。
使用前必须对贮槽进行检查，并确保贮槽的完整性。
操作人员应熟悉操作程序，戴好防寒手套、面罩、防护鞋等各种防护设备。
操作过程中应注意避免碰撞和摩擦，以免引起火花或其他可能引发液体爆炸的情况。
3.正确存储低温液体贮槽贮存时，应选择相应的位置，确保其能满足安全存储要求。
首先，贮槽应存放在开阔平坦的地面上，并保持水平。
其次，贮槽应置于阴凉、干燥的地方，远离火源和电源。
此外，要确保贮槽周围通风良好，以便于液体蒸发和消散。
4.定期检查低温液体贮槽使用过程中还需定期检查，及时排除液体泄漏、表面损伤以及操作人员是否按照规定操作等问题。
如发现贮槽有损伤或气体泄漏，应及时联系专业人员进行处理。
此外，低温液体贮槽也需要定期维护和保养。
总之，正确的使用和管理是确保低温液体贮槽安全运行的基本要求。
要时刻注意安全，熟悉低温液体贮槽的特性和特点，遵守操作规范和注意事项，确保低温液体贮槽能长期稳定地运行，同时也能保护生命财产安全。
低温液体贮槽(说明书)
©华元iBt德HUA YUAN CHENG DE低温液体贮槽（新乡诚德）使用说明书目录1 说明 (1)2 概述 (1)3技术特性 (1)4结构简介 (1)5操作与维护 (2)6运输与安装 (8)7安全要求及注意事项 (9)8验收规则及售后服务范围 (12)一、说明本手册所示安全事项是为了您能安全正确地使用本产品，防止对您或他人的危害或损害于未然，一旦实施错误的操作法，其产生的后果可分为“警告”和“注意”两部分，其中任何一项均与安全有关，请务必遵守。
乙概述低温液体贮运设备广泛地用于工业、农业、国防和科学研究等，而高纯度低温贮运设备主要用于电子工业，低温贮运设备的应用日益广泛，主要原因在于它与传统的钢瓶气相比，具有运输方便、节省能源、安全可靠，保证纯度、适应广大等优点，我国低温液体设备正向质量高，品种多，容量大的方向发展。
三、技术特性规格型号：CFL(CFW / ________________3有效容积：M容器类别：_______ 类设计压力：MPa最高工作压力：MPa设计温度：内筒-196 C，外筒常温介质：液氧液氩液氮主体材料：内筒S30408 外筒Q235-B/Q345R注：具体参数壹产品质量证明书和竣工图为准。
四、结构简介4.1 主要结构贮槽为双层圆筒结构，内筒及配管均用奥氏体不锈钢制造，外筒用Q235-B/Q345R 制造，夹层充满珠光砂，并抽真空，同时设置了经过特殊处理的吸附剂，以延长贮槽的真空寿命。
贮槽设置有供操作的各种阀门，其阀门布置于贮槽底部周围。
贮槽设置有压力表、液面计，供观察槽内压力液面之用。
4.2 结构特点4.2.1 结构紧凑，占地面积小。
4.2.2贮槽、增压器组成封闭系统，在不外加任何能源的情况下即可向外供应液体或气体，保证了排出液体或气体的纯度。
4.2 3具有压力调节装置，用户根据需要调好调节阀T,即可排出需要压力的液体，压力稳定，操作方便。
4.2.4贮槽设置有槽车充液的接头，可向汽化器、槽车送液。
低温液体贮槽操作规程
低温液体贮槽操作规程
一、贮槽输送操作
1、低温泵供液：确认液位计上下阀已打开，其余阀门均处于关闭位置，依次打
开V-6(回气阀），V-5（增开阀）.按泵操作规程，打开泵进液阀和泵回气阀，启动泵。
经汽化器向外输送高压气体或充装气瓶。
2、供液操作：用管道将V-4（小容器充液阀）与与小容器相连通，打开小容器放空阀，缓慢打开V-4，小容器充满后，立即关闭V-4，等连接管道温度回升后，拆除连接管。
二、液体贮存
1、压力表、液面计、安全阀投人工作，其余所有阀门关闭，当压力达到最高工作压力时，打开放空阀降压。
2、若是液氧，长期贮存应注意分析液氧中的乙炔含量不得大于0.5×10-6，若超过时应排放液氧或补充部分乙炔含量较低的新鲜液氧。
3、贮槽的液体不宜全部排空，以防容器介质成份破坏。
4、为了防止安全阀频繁跳开，贮槽工作压力应控制在低于安全阀跳开压力低
0.05～0.6MPa范围内。
三、贮槽的维护及注意事项：
1、压力表，安全阀至少每年校验一次；带有压力调节阀的贮槽，调节阀每年校准一次；每年检测真空度一次；贮槽按有关规定作定期检验。
2、当贮槽阀门、管道冻结时，应用热空气、热水解冻，严禁用明火或电加热炉解冻；当贮槽出现结箱或蒸发率增加时，可能是真空度下降，应请专业人员检修，重新抽真空处理。
3、操作过程应密切注意防止超压事故的发生。
4、低温液体与皮肤接触会使皮肤冻坏，操作应正确穿戴劳动保护用品，防止冻伤。
液氧贮槽的所有零件、工具等凡与氧气接触的都要严格脱脂后才能使用。
5、阀门的开启，关闭要缓慢，并一次性开足或关严。
在不增压的状态下，增压阀一定要关严。
低温液体贮槽安全使用范文(2篇)
低温液体贮槽安全使用范文一、前言低温液体贮槽是用来储存低温液体的设备，其使用涉及到一系列的操作和安全措施。
本文将介绍低温液体贮槽的安全使用范文，以帮助相关人员了解和掌握正确的操作方法，从而确保操作人员的安全和设备的正常使用。
二、贮槽的安装与调试1. 安装（1）在安装低温液体贮槽之前，要仔细检查设备的各个部分，保证其完好无损。
（2）将贮槽安装在平坦、坚固的基础上，避免设备出现晃动或者倾斜的情况。
（3）贮槽与相关管道的连接必须牢固可靠，必要时可以采用焊接或者承插式连接。
2. 调试（1）在使用低温液体贮槽之前，必须进行一系列的调试工作，确保设备的正常运行。
（2）首先，检查贮槽与各个连接管道的密封性，避免气体或液体泄露。
（3）然后，将贮槽与相关的设备和控制系统连接，并检查电气设备和仪表的安装情况。
（4）最后，根据设备的使用要求，进行相应的冷却或加热操作，验证设备的工作状态。
三、贮槽的操作与维护1. 操作（1）操作人员必须参加相关的培训，了解设备的使用方法和注意事项。
（2）在操作低温液体贮槽之前，要检查设备是否处于正常工作状态，避免设备故障带来的风险。
（3）操作设备时，要保持专注，避免分心或草率操作，以免造成意外事故。
（4）在操作过程中，要注意设备的温度、压力和液位等参数的变化，及时调整操作参数，确保设备的正常运行。
（5）操作完成后，要及时关闭设备的电源和阀门，保证设备的安全和节能。
2. 维护（1）定期检查贮槽和相关设备的运行状态，包括外观、密封性和温度控制等方面。
（2）保持设备的清洁和整洁，防止杂质和腐蚀物对设备造成损害。
（3）根据设备的使用要求，定期更换液体和气体，防止污染和老化影响设备的正常运行。
（4）对设备的故障和损坏要及时进行修理和更换，确保设备的可靠性和安全性。
四、应急处置和安全防护1. 应急处置（1）设备故障或事故发生时，要立即停止操作，并及时向相关人员报告。
（2）根据事故的情况，采取相应的应急措施，确保人员的安全和设备的保护。
低温液体储槽的安全使用
低温液体储槽的安全使用低温液体储槽（以下简称储槽）主要用于储存液态氮、液态氧、液态氩等低温液体，常用于各种科学研究、医疗卫生、工艺生产等方面。
由于这些低温液体的特殊性质，使用储槽时需要注意以下安全事项。
一、储槽的选址与安装1.选址：储槽需位于通风、无燃烧物的区域，不得在电气设备旁边或地下管线附近。
如需在室内使用，应具备双层结构，以防止冷液体泄漏时产生的热量使室内温度下降。
同时，储槽上方不得存放其他物品，以保证操作安全。
2.安装：储槽的底部应垫设稳固的水泥基础，以便稳定支撑和灵活移动。
储槽与配管的连接处应加密封垫圈，杜绝漏气现象。
储槽上方应有防护罩，以便于维修、检查和操作。
此外，储槽应按照相关规定与机械通风设备联动，供气系统、排气系统等应设智能控制装置，可实现自动控制和安全保护。
二、液体充注与使用1.充注：在充注液体时，要注意不能过度充注，否则会导致储槽压力升高，引起爆炸危险。
同时，在充注过程中，应避免气泡存在，以防止阀门堵塞。
2.使用：在使用液体时，对于储槽底部和侧面的液位还必须掌握，不得过度使用，以防止液位过低影响使用。
在取用低温液体时，应使用专门的低温手套或防护罩，并根据不同类型的低温液体使用专门的抽吸装置或密闭卡盘，避免接触容易冰冻的金属材料，否则容易引起二次污染或者气化爆炸等问题。
三、安全保护机制1.保护装置：储槽应配备完善的保护装置，如压力表、安全阀、故障报警器、异常解除装置等。
一旦出现压力异常、液位异常等异常情况，保护装置应自动启动，避免事故的发生。
2.应急预案：对于储槽的安全管理，应制定应急预案和相关操作规程，员工应定期接受培训并进行实际操作，以提高其应急反应和安全意识。
在发生事故时，应急预案应能够迅速启动，对后续事故扩大做出应急措施，以最大限度提高员工和储槽安全。
综上所述，低温液体储槽的使用需要注意的安全事项尤其重要，操作人员应接受专业培训和进行安全防范工作，同时严格遵守操作规程和使用说明，确保储槽的安全运行，保障人身安全和工作顺利。
低温液体贮槽安全使用模版
低温液体贮槽安全使用模版一、引言低温液体贮槽是一种用于储存低温液体的设备，主要应用于化工、制冷、医药等行业。
在使用低温液体贮槽时，安全是至关重要的。
本文将介绍一套低温液体贮槽安全使用的模版，以帮助使用者正确操作和维护低温液体贮槽，保障使用的安全。
二、低温液体贮槽准备工作1. 确保贮槽周围环境清洁整齐，无杂物阻碍安全操作。
2. 检查贮槽的密封性能，确保没有泄漏。
3. 检查液位计和温度计的工作状态，确保准确读取液位和温度。
4. 检查贮槽的安全阀和压力表，确保正常工作。
三、低温液体贮槽操作流程1. 打开主控开关，启动贮槽冷却系统。
2. 缓慢打开液态低温液体供料阀门，控制流量，避免液体喷洒和挤压注入。
3. 监控液位计，确保液位适中，不超过贮槽容量的最大限制。
4. 定期检查贮槽的温度计读数，确保贮槽内温度在安全范围内，避免低温液体过热或过冷。
5. 定期检查贮槽的安全阀和压力表，确保压力在正常范围内，防止贮槽爆炸。
四、低温液体贮槽维护保养1. 定期检查贮槽的密封情况，如发现泄漏要及时修复，避免低温液体外泄和环境污染。
2. 定期清洁贮槽，防止杂质积聚影响贮槽的工作效率。
3. 定期检查贮槽的冷却系统，确保冷却效果良好，防止过热引起事故。
4. 定期检查液位计和温度计的准确性，如有异常要及时维修或更换。
5. 定期保养贮槽的安全阀和压力表，确保正常工作。
五、低温液体贮槽安全事故应急措施1. 如发现贮槽泄漏，立即切断液体供应，并启动事故应急预案，进行泄漏源控制和防护措施。
2. 如发生贮槽爆炸，立即疏散周边人员，并进行灭火和救援工作。
3. 如液位计和温度计故障，应立即停止使用贮槽，进行检修或更换。
六、低温液体贮槽的废弃处理1. 根据相关法律法规，将废弃的低温液体贮槽交与专业处理机构进行处理。
2. 在废弃低温液体贮槽前，必须进行彻底清洁，避免残留液体的安全隐患。
七、结语低温液体贮槽是一项重要的设备，必须正确使用和维护，以确保使用的安全。
关于低温槽的操作该如何 低温槽如何操作
关于低温槽的操作该如何低温槽如何操作冲击试验低温槽是进行金属材料低温冲击试验的必备仪器，是专门用于材料冷却的装置。
操作说明 1槽内加入液体介质:液体介质一般选用95%以上酒精,液体介质冲击试验低温槽是进行金属材料低温冲击试验的必备仪器，是专门用于材料冷却的装置。
操作说明1槽内加入液体介质:液体介质一般选用95%以上酒精,液体介质液面不能低于工作台板20mm。
2内循环泵管道连接；将出液管与进液管用软管连接即可（随机配0、5m长的软管）。
a循环泵进行外循环时,将出液管用软管接在槽外部容器进口；将时液管接在槽外部容器出口（注:随机配二根1m长软管）,如不够长时,请自购软管及保温套管。
b仪器左面靠前面板的管为时液回管,靠背面的管为泵出液管。
3插上电源,开启”电源”开关（注:电源开启,5分钟内压缩机自动开机工作）。
4仪表操作如下:A仪表按键说明:〖SET〗键:功能键键:设定位移位键▲键:设定数字递增键▼键:设定数字递减键B温度设定按功能键,仪表处于控温设定状态,测量值位置”L1”符号,按数字递增键设定您所需的温度值，再次按功能键进入下一项参数的设定。
C时间设定按功能键，仪表处于定时设定状态，测量值位置显示“L2”符号，按数字递增键设定您所需要的工作时间；再次按功能键结束，仪表处于正常掌控状态；此时测量值显示的是当前槽内液体介质的温度，此后智能表时入自动掌控状态。
D说明定时接受倒计时，定时结束，SV窗显示“End”字样，些时压缩机停止工作，再设定时间或重新开“总电源”即可重新开始工作。
注：在设定状态，当不按键时间超过1分钟，自动退出到正常掌控状态。
5开启“循环”开关使用注意事项（1）使用前槽内应加入液体价质。
（2）使用工作电源应依据本机型号（技术参数栏）确定，电源功率应大于或等于仪器总功率，电源必需接地良好的“接地”装置（注：仪器背后左下方螺丝上有接地引线）。
（3）仪器应安置在干燥通风处，后背及侧离开障碍物400mm距离。
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贮槽的三个压力等级下的技术性能参数见表1
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表1贮槽主要技术性能参数
产品代号
单位
C407C2.000
备注
产品型号
CFL-10/1.6型
最高工作压力
内筒
Mpa
1.6
外筒
-0.1
“-”指外压
计算压力/设计压力
内筒
1.9/1.9
外筒
-0.1
“-”指外压
气压试验压力
2.2
气密性试验压力
内筒
e)待液面计指示有液体时，打开V3，关闭V2，改上部进液为下部进液。
f)当MV阀（已先开启）喷出液体时，说明已充满液体，应立即关闭V3，停止充液，同时打开E2，排除充液管路中的残余气液。
g)充灌结束，拆除充液管线。
4.1.2.2补充充液（指内筒已有低温液体冷态下的充液）。
补充充液程序与首次充液基本相同，所不同的是，内筒已有低温液体，不需要冷却内筒，因此吹除管路后即可由V3阀进液。
设备的操作者及管理人员必须认真阅读本使用说明书，熟悉设备的使用特点、操作维护方法及安全注意事项，这样才能更好地为您服务，帮助您单位取得最大的经济效益。
1.2流程简介
流程见本文件附表2
此流程从操作上考虑：设置有槽车充排口，去汽化器接口以及接泵的液体出口，同时设置有自增压器和自力式增压调节阀（自力式增压调节阀选用法兰连接）。液体进出口采用双阀结构，两阀之间设置了安全阀。从安全角度考虑：贮槽设置有双安全阀，能及时有效的保证贮槽的安全使用。
校对
批准
标记
处数
签名
日期
变更文件号
标准化
编制单位
容器公司
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1前言
1.1概述
低温液体贮运设备广泛地应用于工业、农业、国防和科学研究等国民经济的各个部门，而高纯低温液体贮运设备主要用于电子工业等。低温液体贮运设备的应用日益广泛，主要原因在于它与传统的钢瓶气相比，具有运输方便经济、节省能源、安全可靠、保证纯度，适应性大等优点.我国的低温液体贮运设备正向高质量、多品种、大容量的方向发展。
低温液体贮槽使用说明
CFL-10/1.6型低温液体贮槽
使用说明书
C407C2.000
S
四川空分设备（集团）有限责任公司
2007年10月
使用说明书
四川空分设备(集团)
有限责任公司
CFL-10/1.6型
பைடு நூலகம்代替
低温液体贮槽
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1前言
1.1概述
1.2流程特点说明
2技术特性
3结构简介与贮槽特点
3.1结构简介
贮槽设置有供操作的各种阀门，其阀门布置于贮槽底部周围。
贮槽设置有压力表，液面计，供观察槽内压力、液面之用。
3.2贮槽特点
3.2.1结构紧凑，占地面积小。
3.2.2贮槽增压器组成封闭系统，在不外加任何能源的情况下即可向外供应液体或气体，保证了排出液体或气体的纯度。
3.2.3贮槽设置有供槽车充液的接头，可向汽化器、泵或槽车送液。
3.2贮槽特点
4操作与维护
4.1操作
4.2维护
4.3贮槽的停用及重新起用
5运输与安装
5.1运输
5.2安装
6安全要求及注意事项
6.1安全要求
6.2注意事项
7交货范围、验收规则及“三包”范围
7.1交货范围
7.2验收规则
7.3“三包”范围
8附表
附表1阀的操作状态表
附表2立式贮槽流程图及液位曲线对照图
编制
审核
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另外，从压力角度看，还可分为无压充液和带压充液。
无压充液——在充液过程中，E1始终开启，使内筒和大气相通。
我厂的低温贮运设备经过多年的研究、制造，加之同日本、德国、美国等国家之间的合作交流，以及各国专家来厂指导，使我厂贮运设备的设计，制造水平迅速提高，能更好地满足现代化建设的需要。
我厂具有一、二、三类压力容器的设计许可证和制造许可证。
我厂拥有美国ASME授权的U、U2类压力容器的设计、制造资格。
我厂拥有一整套完善的质量保证体系，并且通过了ISO9001质保体系认证。
a)联接充液管线；
b)对充液管进行吹除（每次充液前都应进行）。在V2、V3末开启前，由液源排出阀向输液管内放入少量液体，同时打开E2阀，对其管路进行吹除。以清除管道中潮湿空气和机械杂质；
c)打开E1及MV阀，压力表阀，并启动液面计（全开L1，L3阀，关闭L2阀）；
d）打开V2，由上部进液，此时由于内筒处于热状态。V2阀开度要小，使管路和内筒遂渐冷却至所充低温液体的温度。待E1稳定排气时，可开大V2，加大充液速度。
容器类别
三类
贮存介质
LO2,LN2,LAr
额定排液量（气）
m3/h
600
0℃,
0.1MPa下
安全阀开启压力
MPa
1.76
3结构简介与贮槽特点
3.1结构简介
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第4页
贮槽为双层圆筒形结构，内筒及其配管均用奥氏体不锈钢制造，外筒Q235-B制造，夹层充满珠光砂，并抽真空，同时设置了经过特殊处理的吸附剂，以延长贮槽的真空寿命。
3.2.4贮槽的绝热材料珠光砂和吸附剂都经过特殊处理，使贮槽具有较长的真空寿命，同时贮槽设有金属热偶规管，并备有热偶真空计，需要时即可测量夹层真空度。
3.2.5贮槽底部阀门布置美观大方，便于操作与维修。
4操作与维护
4.1操作（见附表1，阀门的操作状态表）
4.1.1准备工作
贮槽在投入使用前应进行气密性试验，吹除处理及阀门仪表的检验。
4.1.1.1气密性试验
贮槽完成安装，或者内筒恢复常温后，在充入低温液体前应进行系统气密性试验，试验压力为贮槽的最高工作压力，试验用气为无油干燥空气或干氮气，试验时间不得小于30分钟。
4.1.1.2吹除处理
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第5页
气密性试验合格后，需用干燥无油的空气对贮槽内筒系统进行吹除处理，用以去除潮湿空气，排除气露点应不高于-60℃。注意吹除时，凡有外接管口都应排气，以清除管阀中的机械杂质及潮湿空气。
系统在用干燥空气或干燥氮气吹除之后，还应用产品气体吹除，直至排出气体纯度达到要求为止。
4.1.1.3阀门仪表的检查
在充入低温液体前，必须认真检查阀门是否处于正确的启闭状态，仪表指示是否正确，否则应予以调整。
4.1.2充液
分首次充液和补充充液。
4.1.2.1首次充液（指内筒处于热状态的充灌），其步骤如下：
1.9
外筒
-0.2(内筒同时持压0.1MPa)
系统气密性试验压力
1.6
有效容积
m3
10
几何容积
10.527
重量
空重
kg
7486
满重(LO2)
21584
设计温度
（内筒/外筒）
℃
-196/50
充满率
%
95
焊接接头系数
（内筒/外筒）
1.0/0.85
腐蚀裕量
（内筒/外筒）
mm
0/1.0
材质
（内筒/外筒）
0Cr18Ni9/Q235-B