低温液体贮槽安全操作规程实用版
低温液体贮槽操作规程
低温液体贮槽安全操作规程（适用于氧、氮、氩贮槽）1.在充入低温液体前，必须认真检查阀门是否处于正确的启闭状态，仪表指示是否准确，否则应予以调整。
2.充液时，须对充液管进行吹除（每次充液前都有应进行），在进液阀未开启前，由液源（槽车）排出阀向输液软管内放入少量液体，同时打开管道残液排放阀，对其管路进行吹除，以吹除管道中潮湿空气和机械杂质。
然后关闭管道残液排放阀，打开内筒放空阀和测满阀、压力表阀和液面计阀以及下部进液阀，由下部进液。
3.当测满阀喷出液体时，应立即关闭下部进液阀和槽车液体排放阀，停上充液，同时打开管道残液排放阀，排除充液管路中的残余气液。
4.当排液需要需使用增压器增压时，先关闭内筒放空阀，打开气体通过阀（此阀要常开）。
然后缓慢打开增压阀，使液体进入汽化器增压。
5.增压完毕后，应及时关闭增压阀。
6.使用时，打开液体排放阀，让液体进入低温液体泵充装或外接汽化器经自然汽化后即可使用（阀门开度大小视使用情况而定）。
7.检查及故障处理7.1日常检查7.1.1检查各阀门是否处于正确的启闭位置。
7.1.2压力表、液面计的测量是否准确可靠。
7.1.3设备管道阀门有无渗漏、堵塞现象。
7.1.4当压力达到安全阀起跳压力时，安全阀是否动作，若不动作时，应立即校验以确保贮槽的安全。
7.2定期检查7.2.1贮槽上的压力表每半年校验一次。
7.2.2贮槽上的安全阀每年校验一次。
7.2.3每半年测量一次真空度。
7.3故障处理贮槽在使用过程上常见故障现象、发生原因及处理方法见下表。
故障处理方法8.操作维护中的安全要求及注意事项8.1在夹层真空度没有被破坏时或不需要补充珠光砂重抽真空时，不得拆弄贮槽外筒防爆装置和抽真空阀。
8.3当贮槽内压力大于0.6MPa时，应打开内筒放空阀泄压。
8.4阀门的启闭应缓慢进行，防止太猛太快，以免出现火花。
8.5检修新换的管路、阀门必须经彻底去除油污后才能装入。
8.6设备需要检修、焊接前，必须首先排尽槽中液体，用无油干燥的热空气或氮气加温吹除至常温，且内筒氧含量为21%左右时方可焊补。
低温液体贮槽安全使用模版（三篇）
低温液体贮槽安全使用模版低温液体贮槽是专门用于储存低温液体的设备，包括液态氧、液态氮、液态氩等。
由于低温液体的特殊性质，其贮槽的安全使用非常重要。
为此，本文将介绍低温液体贮槽的安全使用模版，旨在引导相关人员遵守安全操作规程，防范事故的发生。
一、贮槽的基本信息1. 贮槽型号和容积：2. 贮槽材料和厚度：3. 贮槽所属单位和责任人：4. 贮槽的安装和维护单位：5. 贮槽的安装日期和检验周期：6. 贮槽的工作压力和最高允许压力：二、安全操作规程1. 槽区域禁止吸烟，禁止穿防静电鞋，严禁使用明火，禁止使用摩擦火种的工作方式；2. 贮槽操作人员必须穿防寒、防滑、防静电的个人防护装备；3. 贮槽操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书；4. 贮槽操作前必须进行检查，确保贮槽的密封性、安全设备的完好，并清除贮槽周围的杂物；5. 操作人员必须严格按照规定的工作压力进行操作，不得超负荷使用贮槽；6. 操作期间禁止在贮槽上堆放杂物，保持贮槽四周的通风畅通；7. 当贮槽压力超过最高允许压力时，应及时采取减压措施，防止贮槽破裂；8. 液体贮槽在运输过程中，必须保持稳定，防止液体溢漏。
9. 贮槽操作人员必须定期进行安全检查和维护，记录维护情况；10. 在操作过程中出现异常情况时，必须及时停止操作，并报告相关负责人。
三、应急措施1. 当发生泄漏或溢出时，应迅速向负责人报告，并立即切断液体供应；2. 进入贮槽区域时，必须事先通风换气，并配备救生器材；3. 遇到贮槽破裂或发生火灾时，应立即报警并启动紧急撤离程序；4. 在事故现场，应远离贮槽，保持安全距离，并按照应急预案进行处置；5. 在紧急情况下，必要时使用防护装备进行抢修，但必须确保自身安全。
四、贮槽维护和检查1. 定期检查贮槽的密封性能，确保阀门、管道、连接件等无泄漏；2. 检查贮槽的外观有无明显损伤，如腐蚀、裂纹等；3. 清洁贮槽及周边区域的杂物，保持通风畅通；4. 定期检查贮槽的安全设备和仪表是否正常运行；5. 根据贮槽的使用情况，定期进行保养和维修；6. 记录贮槽的维护和检查情况，建立档案；7. 定期进行贮槽的内部清洗和检修，确保良好的工作状态。
2024年低温贮槽安全操作规程(2篇)
2024年低温贮槽安全操作规程第一章总则第一条为了确保2024年低温贮槽的安全使用，保护人身和财产安全，规范操作行为，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于2024年低温贮槽的操作和维护，涉及液氧、液氮等低温液体。
第三条操作人员应熟悉本规程的内容，严格按照规程执行操作，确保安全。
第四条操作人员要不断学习和掌握有关低温贮槽的相关知识，提高安全意识和操作技能。
第二章操作准备第五条操作前，应仔细检查贮槽的情况，确保其完好无损，并进行相应的维护保养。
第六条检查和维护贮槽时应戴好防护帽、耳塞、手套、防护鞋等个人防护装备。
第七条操作人员应具备相关证书，且必须经过专业培训和考核合格。
第八条所有操作人员必须熟悉贮槽的结构、性能参数，掌握安全操作的基本要求。
第三章操作流程第九条在操作过程中，贮槽周围不能有易燃易爆物品，操作现场应保持干燥。
第十条操作人员进入贮槽区域时，必须严格按照个人防护措施进行操作。
第十一条操作人员进入贮槽区域前，需按规定穿戴好防护服、防护面罩、防护护目镜等个人防护装备。
第十二条操作人员应按照规定的步骤和程序进行贮槽的启动和停止，不得随意操作。
第十三条液氧、液氮等低温液体的装卸操作必须由专业人员操作，并按照规定的操作流程进行。
第十四条操作人员在操作过程中，应密切关注贮槽的温度和压力变化，及时进行调整和控制。
第四章突发事件处理第十五条如发生贮槽渗漏、爆炸、火灾等突发事件，操作人员应立即采取应急措施，确保人员安全。
第十六条在发生突发事件后，操作人员要立即启动应急预案，将现场的人员撤离到安全区域，并及时报告相关部门。
第十七条操作人员要配合相关部门开展事故调查工作，积极提供相关资料和情况描述。
第十八条在突发事件处理结束后，操作人员要及时清理现场，消除事故隐患，确保安全。
第五章日常维护第十九条在贮槽的日常维护工作中，操作人员要按照规定的时间和频率进行检查，确保贮槽的正常运行。
第二十条对贮槽进行内外表面清洗时，操作人员应穿戴好个人防护装备，严防液氧、液氮等低温液体对人体的伤害。
低温液体贮槽安全操作规程
低温液体贮槽安全操作规程一、前言低温液体贮槽被广泛应用于工业生产中，如液氧、液氮、液氩、液氢等，有利于提高生产效率。
但是，低温液体贮槽操作具有一定的危险性，如果操作不当，可能会导致严重的人员伤害和财产损失。
因此，为了保障生产安全，必须制定相关的安全操作规程，保证低温液体贮槽在操作过程中的安全可靠性。
二、低温液体贮槽的安全操作规程1.低温液体贮槽的入库操作（1）在低温液体贮槽进入生产线使用之前，必须进行物资检查，确保符合规定的品质与质量标准。
同时，必须检查低温液体贮槽本身是否有裂缝、变形或者其他损坏现象，如有损坏必须进行修复或更换。
（2）低温液体贮槽入库之前，必须对其进行检查，确保液位、压力状态符合标准操作要求，并检查液体贮槽的密封性能，如果发现液体泄漏现象，必须立即停止入库操作。
（3）在将低温液体贮槽放置在指定的位置之前，必须进行安全清理，并采用足够的措施确保其稳定性。
2.低温液体贮槽的操作（1）进行低温液体贮槽的操作之前，必须确保所有人员都接受了相关的安全操作培训，并严格遵守相关的安全操作规程。
（2）在低温液体贮槽的操作中，必须严格执行规定的操作程序，确保操作安全可靠性。
（3）在操作过程中，必须对液位、压力进行监测，并及时调节液位、压力，确保在操作过程中液态贮槽始终处于安全状态。
（4）在操作过程中，必须注意气氛的变化，以防在低温液体贮槽周围出现危险气体和爆炸物质的现象。
3.低温液体贮槽的维护和保养（1）定期检查低温液体贮槽的密封性能、安全阀的功能状态，并及时更换或修理损坏的部件。
（2）保持低温液体贮槽的清洁，并适时对其进行维护和保养。
（3）定期对低温液体贮槽进行检查，并对其进行技术维修和改进。
三、结语低温液体贮槽安全操作规程是企业保障低温液体贮槽运行安全的基础。
在操作低温液体贮槽的过程中，所有相关人员必须严格遵守安全操作规程和操作程序，以确保低温液体贮槽的安全可靠性，并及时采取措施防范和消除事故隐患，确保企业生产的顺畅进行。
56-低温液体储槽标准操作规程
低温液体储槽标准操作维护保养规程目的：建立低温液体储槽标准操作维护保养规程，使操作维护保养人员正确操作维护保养，保障该设备的正常运行。
适用范围：各车间安装使用的低温液体储槽的日常操作维护保养。
责任人：低温液体储槽操作维护保养人员。
内容：1、充气前的检查工作1.1 检查储槽及管道是否正常。
1.2 检查各连接处的密封性是否完好。
1.3 检查各阀门及仪表是否正常。
1.4 检查正常后进行充液操作2、储槽充液操作2.1 首次充液：当储槽安装就位、密封性试压完成后，进行的首次充液，首次充液执行下面的操作程序。
2.1.1 确认需要充装的液体符合要求。
2.1.2 确认打开液位计上下阀门（V-9,V-11），关闭旁通阀门(V-10)。
2.1.3 将充液管连接到充装口（C-1），打开供液阀开始输液，打开排污阀门（V-3）使处于充液管线吹稍操作状态，用介质气体吹除充液管线的潮气与灰尘。
然后关闭排污阀（V-3）。
2.1.4 慢慢打开顶部进液阀（V-2），进行顶部喷淋充罐，待罐内容器冷却后可逐渐开打V-2阀，增大充罐速度。
一般常压充罐时可打开V-1阀门底部充罐，带压充罐建议只打开V-2上进阀充罐。
2.1.5 充罐中观察液位计L-1，当液位计指示达到容器80%时，打开测满阀(V-8)，当测满阀流出液体时，关闭供液阀，停止充罐，等测满阀无液体流出时关闭测满发阀和进液阀，打开残液排放阀（V-3），排出进液管道和输液管残液后关闭残液阀。
2.1.6 松开输液管与储槽充装口的连接接头，对软管表面除霜，带软管恢复柔性后拆下输液软管，首次充罐结束。
2.2 补充充罐操作：对使用中的有余液的储罐进行充罐即为补充充罐，补充充罐需要通过顶部和底部同时补充充罐。
补充充罐执行下列操作程序。
2.2.1 确认供液装置内的液体是和罐内品质一致的液体。
2.2.2 确认液位计阀门正常。
2.2.3 若在带压充罐的同时储罐连续向外供液供气，则打开增开阀（V-5）和回气阀(V-6)、及供液供气阀。
低温液体贮槽操作规程
低温液体贮槽操作规程
一、贮槽输送操作
1、低温泵供液：确认液位计上下阀已打开，其余阀门均处于关闭位置，依次打
开V-6(回气阀），V-5（增开阀）.按泵操作规程，打开泵进液阀和泵回气阀，启动泵。
经汽化器向外输送高压气体或充装气瓶。
2、供液操作：用管道将V-4（小容器充液阀）与与小容器相连通，打开小容器放空阀，缓慢打开V-4，小容器充满后，立即关闭V-4，等连接管道温度回升后，拆除连接管。
二、液体贮存
1、压力表、液面计、安全阀投人工作，其余所有阀门关闭，当压力达到最高工作压力时，打开放空阀降压。
2、若是液氧，长期贮存应注意分析液氧中的乙炔含量不得大于0.5×10-6，若超过时应排放液氧或补充部分乙炔含量较低的新鲜液氧。
3、贮槽的液体不宜全部排空，以防容器介质成份破坏。
4、为了防止安全阀频繁跳开，贮槽工作压力应控制在低于安全阀跳开压力低
0.05～0.6MPa范围内。
三、贮槽的维护及注意事项：
1、压力表，安全阀至少每年校验一次；带有压力调节阀的贮槽，调节阀每年校准一次；每年检测真空度一次；贮槽按有关规定作定期检验。
2、当贮槽阀门、管道冻结时，应用热空气、热水解冻，严禁用明火或电加热炉解冻；当贮槽出现结箱或蒸发率增加时，可能是真空度下降，应请专业人员检修，重新抽真空处理。
3、操作过程应密切注意防止超压事故的发生。
4、低温液体与皮肤接触会使皮肤冻坏，操作应正确穿戴劳动保护用品，防止冻伤。
液氧贮槽的所有零件、工具等凡与氧气接触的都要严格脱脂后才能使用。
5、阀门的开启，关闭要缓慢，并一次性开足或关严。
在不增压的状态下，增压阀一定要关严。
低温贮槽安全操作规程
低温贮槽安全操作规程1. 前言为了保障低温贮槽的安全运行，防止事故发生，特制定本操作规程。
所有使用低温贮槽的工作人员都必须仔细学习本规程，认真执行操作注意事项。
2. 安全管理2.1 设立安全管理机构用户应当诚信服务，合法合规开展业务，设立低温贮槽安全管理机构并聘请专业人员（或安全生产人员）负责本企业内部安全生产管理工作，并组织落实本规程的各项要求。
2.2 安全生产教育用户应当对低温贮槽操作人员进行安全生产教育，并定期进行应急演练、交流、培训，提高员工的安全意识。
2.3 安全检查用户应当实施安全生产责任制，严格按照规程落实检查和评审制度，及时记录和处理各类安全事故、隐患和报警，并及时整改。
3. 操作规程3.1 进料1.首先检查低温贮槽的仪表、设备、管道等是否正常运行，有无故障、泄漏等情况。
2.在操作前，必须具备相关操作技能，了解设备参数、功能和运行规律。
同时，必须佩戴防护手套、护目镜等安全防护装备。
3.操作人员应当仔细阅读低温贮槽的使用说明书及相关规程，加强安全意识，并按照操作要求进行操作。
3.2 正常运行1.在低温贮槽正常运行期间，应当定期进行巡视和维护，及时处理设备运行中的问题，保障其正常且稳定的运行。
2.操作人员必须保持设备的干燥、清洁，定期对低温贮槽进行排污处理。
3.在低温贮槽运行期间，发生异常情况（如温度、压强等）应当立即停机处理。
3.3 停机1.停机前应当先切断供气和电源。
2.操作人员应当先清空低温贮槽内的液态氮气。
3.停机后必须关闭低温贮槽的阀门，以免气体泄漏和浪费。
4. 安全注意事项1.低温贮槽液氮等液体极易挥发，操作人员必须注意防护，避免因气态氮气喷溅引发事故。
2.在低温下操作时，如需要补充氮气，必须使用有防回火装置的液体接头和加气管路。
3.严禁在近距离、高空、狭窄空间和易燃易爆场所操作，以免发生意外。
4.对低温贮槽内的物品和仪表进行清洁和维护时，必须佩戴防护手套、防寒衣物等安全防护装备。
液氧液氮液氩贮槽安全操作规程
液氧液氮液氩贮槽安全操作规程液氧液氮液氩贮槽安全操作规程一、贮槽的分类液氧液氮液氩贮槽属于低温液体贮槽，根据贮存介质和使用条件的不同，可分为储罐和运输罐两种。
二、安全性控制1.贮槽安全保护系统必须经常检修，当发现有问题时应立即修复。
贮槽应设置防火墙和应急泄压装置。
2.贮槽不能进行改造和拼接，必要时应更换整个设备。
3.人员必须穿过防静电鞋，穿戴防寒防护手套、防冻服装和护目镜等安全装备，才能接近贮槽。
4.贮槽运输过程中，应注意安全速度，严格按照运输规程操作。
三、液体填充和放空1.液态氧、氮和氩储罐应充入液态储存介质，其充装量不能超过容器的指定充装量。
2.液态氧、氮和氩储罐在放空到一定压力时要停止，防止贮槽內部压力过低，导致液态介质沸腾。
3.放空时应注意安全，并通风毋恃，避免出现危险。
四、使用前准备1.使用时应检查贮槽阀门、仪器仪表是否正常，管路连接是否牢固。
2.操作前应了解使用介质的性质，保证操作环境处于安全状态。
3.运输罐装填时，应经过检查确认其内部安全并经过验收。
五、操作规定1.在液态介质罐内充气，必须保证贮槽内气体净度，否则会引起火灾或燃烧。
2.在贮槽内加热液体介质时，应注意温度和加热强度，防止贮槽温度过高引起危险。
3.操作过程中应注意防火问题，使用消防器材及时扑灭火灾。
六、安全检查1.定期进行贮槽外检及安全防护装置检查，如维修工作需要进入贮槽内部，应遵守相关规定。
2.监测器应定期维护保养，确保采集及传输信号的准确性。
七、操作的禁止行为1.禁止在贮槽周围进行明火作业。
2.禁止使用不合适的工具接触贮槽装置体。
3.禁止进行轻浮的娱乐活动，以免影响贮槽的安全性。
八、人员培训必须定期进行工作场所安全培训和贮槽安全知识的宣传教育，使人员具备安全意识和应急处置能力。
以上就是液氧液氮液氩贮槽安全操作规程，对于任何工作安全而言，主要在于人员的注意和培训，希望人们不断增加安全意识，提高工作安全水平。
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可按资料类型定义编号
低温液体贮槽安全操作规
程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
低温液体贮槽安全操作规程实用
版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1、投入使用前，必须用无油干燥空气或氮
气吹扫，使槽内出口气体露点小于-60℃。
2、首次充液前，检查确认安全通道畅通、
安全装置完好、压力表和液位计正常。
3、液位计投入前，全开平衡阀，打开液位
计上、下阀，关闭平衡阀。
4、确保夹层有充足的氮气进入和补充，使
其保持正压。
5、充液时，应全开手动放空阀和测满阀；
充液应缓慢进行，使内槽完全冷却，并时刻观
察槽内压力，不得超压。
6、严禁贮槽超压或负压下运行。
严禁敲打阀门、管道和强行开关阀门。
7、视情况测定粉末真空绝热式低温液体罐夹层真空度，使其保持在规定范围内。
8、每周至少一次分析测定液氧贮槽中乙炔等碳氢化合物含量；超过0.1PPm时，加大液氧的补充量。
9、开关充液阀要缓慢，以小于5%的开阀幅度逐渐增加，不得过快。
10、定期校验低温液体贮槽安全附件。
11、储槽内必须留有一定的蒸发空间；并保持一定的液位，不准排空。
12、使用中，如出现冒汗、结霜等现象，
应将液体排尽、加温吹除、检漏、抽真空（真空贮槽）后，才能继续使用。