低温液体贮槽安全使用(新版)
低温储槽安全操作规程
1.公司规定操作人员应严格执行各项规章制度，精心操作确保压力容器及管道安全运行。
2.按工艺要求执行养护参数，开阀通气，随时注意观察压力、温度等参数变化情况。
3.定时检查压力表、温度表、减压阀、安全阀等表件情况，发现损坏不灵等情况及时更换。
4.及时正确地按照安全操作规程处理运行中的设备故障，对有异常现象危急安全时，应采取紧急停用措施，并报告有关领导。
5.遇到有碍设备安全运行的违章指挥，有权拒绝执行。
6.严密监视压力表，避免超压，防止因操作失误引起超压。
7.定期检查保冷箱内充氮压力和流量。
8.定期检查保冷箱内气体组分。
如果有氧气增浓现象，应用氮气吹洗，以便氧浓度降至安全范围。
9.液体储槽应定期做低温液体纯度和液氧中碳氢化合物的检测，并做好相应记录，备案。
10．安全阀应每年校验一次，内筒防爆膜片每年更换一次。
11. 升压调节阀、降压调节阀的关闭压力或开启压力每年校准一次槽车充灌安全规程1. 槽车的使用运输和检修必须按《液化气体汽车罐车安全监察规程》的有关规定作业；槽车容器的使用管理和检修必须按《压力容器安全技术监察规程》的有关规定作业。
2. 液氧槽车必须有导静电接地装置。
3. 槽车只有得到有关人员同意后，方可进充灌场所充灌；充灌时，操作人员必须在现场。
充灌操作应按操作规程进行，防止低温液体外溢。
充灌液氧时，5米内不得有明火。
4. 槽车在连接充灌输液管道前，必须处于制动状态，防止移动；在斜坡处应设置防滑块。
5. 槽车充灌结束后应及时离开，如果充灌工作中断时间过长（过夜或假日中断），应解脱输液管连接。
6. 槽车在充灌装卸作业时，汽车发动机必须关闭。
7. 操作人员在充灌或处理液氧时，不得穿戴被油脂沾污的工作服和个人防护装备，凡被油脂沾污过的衣服和防护用品必须更换；不得穿戴有静电效应的化纤服装；不得穿有钉子的鞋。
8.操作人员的工作服若已渗透了氧，则不得进入有明火的场所。
必要时，必须更换衣服或经过充分的吹除，在大气中至少吹除15分钟。
低温液体贮槽操作规程
低温液体贮槽安全操作规程（适用于氧、氮、氩贮槽）1.在充入低温液体前，必须认真检查阀门是否处于正确的启闭状态，仪表指示是否准确，否则应予以调整。
2.充液时，须对充液管进行吹除（每次充液前都有应进行），在进液阀未开启前，由液源（槽车）排出阀向输液软管内放入少量液体，同时打开管道残液排放阀，对其管路进行吹除，以吹除管道中潮湿空气和机械杂质。
然后关闭管道残液排放阀，打开内筒放空阀和测满阀、压力表阀和液面计阀以及下部进液阀，由下部进液。
3.当测满阀喷出液体时，应立即关闭下部进液阀和槽车液体排放阀，停上充液，同时打开管道残液排放阀，排除充液管路中的残余气液。
4.当排液需要需使用增压器增压时，先关闭内筒放空阀，打开气体通过阀（此阀要常开）。
然后缓慢打开增压阀，使液体进入汽化器增压。
5.增压完毕后，应及时关闭增压阀。
6.使用时，打开液体排放阀，让液体进入低温液体泵充装或外接汽化器经自然汽化后即可使用（阀门开度大小视使用情况而定）。
7.检查及故障处理7.1日常检查7.1.1检查各阀门是否处于正确的启闭位置。
7.1.2压力表、液面计的测量是否准确可靠。
7.1.3设备管道阀门有无渗漏、堵塞现象。
7.1.4当压力达到安全阀起跳压力时，安全阀是否动作，若不动作时，应立即校验以确保贮槽的安全。
7.2定期检查7.2.1贮槽上的压力表每半年校验一次。
7.2.2贮槽上的安全阀每年校验一次。
7.2.3每半年测量一次真空度。
7.3故障处理贮槽在使用过程上常见故障现象、发生原因及处理方法见下表。
故障处理方法8.操作维护中的安全要求及注意事项8.1在夹层真空度没有被破坏时或不需要补充珠光砂重抽真空时，不得拆弄贮槽外筒防爆装置和抽真空阀。
8.3当贮槽内压力大于0.6MPa时，应打开内筒放空阀泄压。
8.4阀门的启闭应缓慢进行，防止太猛太快，以免出现火花。
8.5检修新换的管路、阀门必须经彻底去除油污后才能装入。
8.6设备需要检修、焊接前，必须首先排尽槽中液体，用无油干燥的热空气或氮气加温吹除至常温，且内筒氧含量为21%左右时方可焊补。
低温液体贮槽安全操作规程
低温液体贮槽安全操作规程一、前言低温液体贮槽被广泛应用于工业生产中，如液氧、液氮、液氩、液氢等，有利于提高生产效率。
但是，低温液体贮槽操作具有一定的危险性，如果操作不当，可能会导致严重的人员伤害和财产损失。
因此，为了保障生产安全，必须制定相关的安全操作规程，保证低温液体贮槽在操作过程中的安全可靠性。
二、低温液体贮槽的安全操作规程1.低温液体贮槽的入库操作（1）在低温液体贮槽进入生产线使用之前，必须进行物资检查，确保符合规定的品质与质量标准。
同时，必须检查低温液体贮槽本身是否有裂缝、变形或者其他损坏现象，如有损坏必须进行修复或更换。
（2）低温液体贮槽入库之前，必须对其进行检查，确保液位、压力状态符合标准操作要求，并检查液体贮槽的密封性能，如果发现液体泄漏现象，必须立即停止入库操作。
（3）在将低温液体贮槽放置在指定的位置之前，必须进行安全清理，并采用足够的措施确保其稳定性。
2.低温液体贮槽的操作（1）进行低温液体贮槽的操作之前，必须确保所有人员都接受了相关的安全操作培训，并严格遵守相关的安全操作规程。
（2）在低温液体贮槽的操作中，必须严格执行规定的操作程序，确保操作安全可靠性。
（3）在操作过程中，必须对液位、压力进行监测，并及时调节液位、压力，确保在操作过程中液态贮槽始终处于安全状态。
（4）在操作过程中，必须注意气氛的变化，以防在低温液体贮槽周围出现危险气体和爆炸物质的现象。
3.低温液体贮槽的维护和保养（1）定期检查低温液体贮槽的密封性能、安全阀的功能状态，并及时更换或修理损坏的部件。
（2）保持低温液体贮槽的清洁，并适时对其进行维护和保养。
（3）定期对低温液体贮槽进行检查，并对其进行技术维修和改进。
三、结语低温液体贮槽安全操作规程是企业保障低温液体贮槽运行安全的基础。
在操作低温液体贮槽的过程中，所有相关人员必须严格遵守安全操作规程和操作程序，以确保低温液体贮槽的安全可靠性，并及时采取措施防范和消除事故隐患，确保企业生产的顺畅进行。
2024年低温贮槽安全操作规程
2024年低温贮槽安全操作规程第一章总则第一条为了确保2024年低温贮槽的安全使用，保护人身和财产安全，规范操作行为，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于2024年低温贮槽的操作和维护，涉及液氧、液氮等低温液体。
第三条操作人员应熟悉本规程的内容，严格按照规程执行操作，确保安全。
第四条操作人员要不断学习和掌握有关低温贮槽的相关知识，提高安全意识和操作技能。
第二章操作准备第五条操作前，应仔细检查贮槽的情况，确保其完好无损，并进行相应的维护保养。
第六条检查和维护贮槽时应戴好防护帽、耳塞、手套、防护鞋等个人防护装备。
第七条操作人员应具备相关证书，且必须经过专业培训和考核合格。
第八条所有操作人员必须熟悉贮槽的结构、性能参数，掌握安全操作的基本要求。
第三章操作流程第九条在操作过程中，贮槽周围不能有易燃易爆物品，操作现场应保持干燥。
第十条操作人员进入贮槽区域时，必须严格按照个人防护措施进行操作。
第十一条操作人员进入贮槽区域前，需按规定穿戴好防护服、防护面罩、防护护目镜等个人防护装备。
第十二条操作人员应按照规定的步骤和程序进行贮槽的启动和停止，不得随意操作。
第十三条液氧、液氮等低温液体的装卸操作必须由专业人员操作，并按照规定的操作流程进行。
第十四条操作人员在操作过程中，应密切关注贮槽的温度和压力变化，及时进行调整和控制。
第四章突发事件处理第十五条如发生贮槽渗漏、爆炸、火灾等突发事件，操作人员应立即采取应急措施，确保人员安全。
第十六条在发生突发事件后，操作人员要立即启动应急预案，将现场的人员撤离到安全区域，并及时报告相关部门。
第十七条操作人员要配合相关部门开展事故调查工作，积极提供相关资料和情况描述。
第十八条在突发事件处理结束后，操作人员要及时清理现场，消除事故隐患，确保安全。
第五章日常维护第十九条在贮槽的日常维护工作中，操作人员要按照规定的时间和频率进行检查，确保贮槽的正常运行。
第二十条对贮槽进行内外表面清洗时，操作人员应穿戴好个人防护装备，严防液氧、液氮等低温液体对人体的伤害。
低温液体贮槽的基本要求和安全使用要点（4篇）
低温液体贮槽的基本要求和安全使用要点低温液体贮槽是用于储存低温液体的设备，如液态氮、液态氧、液态氢等。
由于低温液体的特殊性质，低温液体贮槽在设计、使用以及维护过程中需要重视安全。
本文将介绍低温液体贮槽的基本要求和安全使用要点，以确保低温液体贮槽的正常运行和人身安全。
一、低温液体贮槽的基本要求1. 材料选择：低温液体贮槽的材料应具有良好的抗低温性能，以确保不会因为低温而引起材料的脆化、裂纹等问题。
常用的材料包括不锈钢、铝合金、镍合金等。
2. 结构设计：低温液体贮槽的结构设计应考虑低温液体的膨胀特性，以确保贮槽在低温环境下不会因液体膨胀而发生变形或破裂。
同时，还要考虑贮槽的承载能力，以确保贮槽能够承受住低温液体的重量。
3.绝热措施：由于低温液体的蒸发速度较快，贮槽需要进行良好的绝热处理，以减少液体的蒸发量。
常用的绝热材料包括聚苯乙烯泡沫、气凝胶等。
4.安全阀设置：为了防止贮槽内部压力过高，贮槽应该设置安全阀，当内部压力超过安全阀的设定值时，安全阀会自动开启，释放部分液体，从而保证贮槽的安全。
5.泄漏检测：低温液体贮槽应设置泄漏检测装置，一旦发生泄漏，能够及时发出警报，并采取适当的措施进行处理，以防止液体泄漏造成安全事故。
二、低温液体贮槽的安全使用要点1. 仔细阅读和遵守使用手册：低温液体贮槽的使用手册包含了贮槽的使用、操作、维护等重要信息和指引，用户在使用前应仔细阅读和理解使用手册，并按照要求进行操作。
2.严格控制液体贮存量：低温液体贮槽的贮存量应控制在合适范围内，不得超过贮槽的承载能力，以防止贮槽发生变形或破裂。
3.定期检查和维护：定期检查低温液体贮槽的密封性能、安全阀、泄漏检测装置等，确保设备正常运行。
另外，还应根据使用手册的指导，对设备进行定期维护，包括清洗、润滑等。
4.使用合适的个人防护装备：在接触低温液体贮槽时，人员应戴好防护手套、护目镜、防寒服等防护装备，以保护个人安全。
5.远离火源和易燃物：低温液体易挥发和燃烧，因此在低温液体贮槽周围应远离火源和易燃物，以防止火灾事故的发生。
低温液体贮槽安全使用范本（2篇）
低温液体贮槽安全使用范本低温液体贮槽是一种常见的储存低温液体的设备，如液氮、液氧、液态氢等。
在使用低温液体贮槽时，安全是至关重要的。
本文将就低温液体贮槽的安全使用给出一些范本指导意见，以帮助用户正确操作和维护设备，确保安全性。
一、设备安装与环境要求1、安装设备时，应确保贮槽稳定可靠，不得出现倾斜或晃动的现象。
贮槽周围应保持通风良好，避免有害气体积聚，确保操作人员的安全。
2、应远离火源、热源和易燃物品，禁止在贮槽周围吸烟或使用明火。
3、贮槽和附属设备应与高温设备和高温管道保持一定的距离，避免产生热量对设备造成影响。
二、设备操作与维护1、在操作低温液体贮槽前，必须穿戴好安全防护装备，包括防寒手套、防寒服、安全鞋等。
2、禁止直接接触低温液体，操作过程中应避免肌肤接触低温部位，避免发生冷烫伤。
3、操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程。
禁止未经培训人员擅自操作设备。
4、设备操作过程中应遵守安全规则，禁止超载使用贮槽，避免出现设备破裂的情况。
三、设备检查与维护1、定期对贮槽进行检查，确保设备完好无损。
如有异常现象，应及时联系专业人员进行检修。
2、贮槽外壳应保持清洁干燥，定期检查是否有漏气现象并及时处理。
3、设备的控制系统应定期检查，确保故障报警系统正常运行。
4、贮槽的液位测量设备应定期校验，确保测量的准确性和可靠性。
四、应急处置与安全预案1、在发生贮槽泄漏或其他紧急情况时，应立即采取应急措施。
如发现液体泄漏，应立即通知相关人员撤离，确保人员安全。
2、在使用贮槽过程中，应建立健全的安全预案，明确各类紧急情况的处理方法和责任分工。
3、贮槽周围应设置相应的应急设备，如灭火器、急救箱等，以备不时之需。
五、使用注意事项1、在高温环境中使用低温液体贮槽时，应增加设备防护措施，如增加绝缘层、隔热层等，避免设备产生异常。
2、禁止在贮槽周围堆放杂物、易燃物品，确保周围环境清洁整齐。
3、设备停用时，应及时关闭液体进、出阀门，排空设备内残余液体，做好防止贮槽内部结冰的措施。
低温液体贮槽安全使用
低温液体贮槽安全使用低温液体贮槽是用来贮存低温液体的设备，如液氧、液氮、液氩、液氢等。
由于这些液体的温度皆低于零下180°C，因此容器的压力会非常高。
正确的使用和管理是确保低温液体贮槽安全运行的必要条件。
下面就对低温液体贮槽的安全使用进行详细介绍。
1.合理选择贮槽低温液体贮槽可以分为金属贮槽和非金属贮槽。
金属贮槽因其强度高、耐腐蚀，使用寿命长等优点，被广泛应用。
但是，金属贮槽在运输、使用、维修等过程中需要注意防爆、防火、防雷等问题。
非金属贮槽的优点是重量轻、移动方便，但耐用性不如金属贮槽。
选用低温液体贮槽时，需根据贮存液体的类型、使用条件和规模等确定。
2.安全操作在使用低温液体贮槽时，必须遵守严格的安全操作规范。
使用前必须对贮槽进行检查，并确保贮槽的完整性。
操作人员应熟悉操作程序，戴好防寒手套、面罩、防护鞋等各种防护设备。
操作过程中应注意避免碰撞和摩擦，以免引起火花或其他可能引发液体爆炸的情况。
3.正确存储低温液体贮槽贮存时，应选择相应的位置，确保其能满足安全存储要求。
首先，贮槽应存放在开阔平坦的地面上，并保持水平。
其次，贮槽应置于阴凉、干燥的地方，远离火源和电源。
此外，要确保贮槽周围通风良好，以便于液体蒸发和消散。
4.定期检查低温液体贮槽使用过程中还需定期检查，及时排除液体泄漏、表面损伤以及操作人员是否按照规定操作等问题。
如发现贮槽有损伤或气体泄漏，应及时联系专业人员进行处理。
此外，低温液体贮槽也需要定期维护和保养。
总之，正确的使用和管理是确保低温液体贮槽安全运行的基本要求。
要时刻注意安全，熟悉低温液体贮槽的特性和特点，遵守操作规范和注意事项，确保低温液体贮槽能长期稳定地运行，同时也能保护生命财产安全。
2024年低温液体贮槽的基本要求和安全使用要点
2024年低温液体贮槽的基本要求和安全使用要点低温液体贮槽是用来储存低温液体的设备，常见的低温液体包括液氧、液氮、液氩等。
由于低温液体的特殊性质，储存和使用过程中需要特别注意安全问题。
下面将介绍2024年低温液体贮槽的基本要求和安全使用要点。
一、基本要求1. 贮槽设计符合国家规范和标准。
低温液体贮槽的设计应符合相关的国家规范和标准，确保其结构和材料能够安全可靠地承受低温液体的储存和使用。
2. 贮槽具有良好的绝热性能。
低温液体贮槽应具有良好的绝热性能，以减少液体的蒸发和外部环境对液体的热影响，确保液体保持较低的温度。
3. 贮槽材料具有良好的耐腐蚀性。
由于低温液体具有较强的腐蚀性，贮槽的材料应具有良好的耐腐蚀性，以避免液体与贮槽材料发生反应或腐蚀，影响贮槽的使用寿命。
4. 贮槽具有合适的容量和压力。
贮槽的容量应根据实际需求确定，同时应满足安全使用的要求。
贮槽的压力应适中，既不能过高导致贮槽破裂，也不能过低无法正常使用。
5. 贮槽具有良好的操作性能。
低温液体贮槽应具有良好的操作性能，包括贮槽的充装、放空、排液等操作，同时还应具备液位和温度监测功能，以方便操作人员进行监控和控制。
二、安全使用要点1. 贮槽的安装和固定。
贮槽在安装过程中，应确保与地面或基础的连接牢固，并采取适当的固定措施，以防止贮槽在使用过程中发生移动或倾斜。
2. 贮槽周围的安全防护。
贮槽周围应设置合适的安全防护设施，包括护栏、标识牌等，以提醒人员注意贮槽的存在和危险性，并防止无关人员误入贮槽区域。
3. 贮槽的排液和放空。
贮槽在使用过程中，应定期进行排液和放空，以清除槽内的杂质和过量气体，避免贮槽过度压力造成安全隐患。
4. 贮槽的液位和温度监测。
贮槽应配备液位和温度监测装置，以监测贮槽内液位和温度的变化，及时采取措施保证贮槽的安全运行。
5. 贮槽的维护和保养。
贮槽需定期进行维护和保养，包括清洁贮槽内部、检查阀门和管道的密封性等，以确保贮槽的正常使用和延长使用寿命。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
低温液体贮槽安全使用(新版)
低温液体贮槽安全使用(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
低温液体贮槽是一种专门用于贮存和供应低温液化气体（如液氮、液氧、液氩、液体二氧化碳等）的夹套式真空粉末绝热压力容器。
在工业生产和日常生活中，已被广泛应用。
本文通过对低温液体危险特性分析，结合低温液体贮槽各种供气模式，简述其基本要求和安全使用要点。
1低温液体危险特性分析
低温液体具有较低沸点，较大膨胀性，较强窒息性和强氧化性等危险特性。
1.1低温液体在101.3KPa压力下的沸点：液氮为-196℃，液氧为-183℃，液氩为-186℃。
当与人体接触时，会对皮肤、眼睛引起严重冻伤。
低温液体少量泄露或管阀内漏时，会吸收周围环境热量，泄漏点会迅速结露凝霜，严重时会结冰。
1.2低温液体接受周围环境高热或大量泄露吸收周围能量，其体积会因迅速气化而膨胀。
在0℃和101.3KPa压力下，1L低温液体气化后
的气体体积：氮为674L，氧为800L，氩为780L。
在密闭容器或管道内，因低温液体气化而致内压升高，易引起容器或管道超压爆炸。
1.3在低温液体贮槽周围环境中，低温液体泄露气化后易形成富气区域。
若氮、氩、二氧化碳浓度较大时，极易引起窒息伤害。
另外，氧浓度较大时，也会发生富氧伤害。
1.4氧是一种强助燃剂，具有极强氧化性。
液氧与可燃物接近，遇明火极易引起燃烧；与可燃物接触，因震动、撞击等易产生爆震；与可燃物混合，具有潜在爆炸危险。
液氧能粘附于衣服织物，遇点火源易引起闪燃，伤及人身。
2低温液体贮槽供气模式及基本要求
根据使用场合和用户需求不同，低温液体贮槽的供气模式主要
有：高压气瓶充装,低温绝热气瓶分装，管网集中供气和低温液体喷淋供液等。
2.1高压气瓶充装
由低温液体贮槽作为供气源，用于高压气瓶充装，适宜于众多分散零星气体用户需求，一般须由专业生产充装单位规范化实施。
根据当前国家行政许可要求，充装单位须持有危险化学品定点生产（储存）批准书、安全生产许可证和气瓶充装许可证，即“一书二证”，
方可进行高压气瓶充装。
在低温液体贮槽液体出口，配置低温液体泵和高压气化器，用高压充装系统，将高压气体充装进入专用气瓶内。
在气瓶充装工艺流程中，必须设置管路低温和超压自动停车保护系统。
当气化器出气口尚存在有低温液体或管路压力超过气瓶最高工作压力时，低温液体泵应自动停车，低温液体贮槽应停止供气，避免低温液体直接充装进入气瓶或气瓶充装超压造成爆炸。
2.2低温绝热气瓶分装
由低温液体贮槽液体出口，借助槽内贮存压力，直接将低温液体分装进入低温绝热气瓶等专用小容器内，可供相对独立且较大用户使用。
在低温绝热气瓶分装时，若气瓶上设有放空阀，应打开放空阀放空。
分装时，操作人员应注意站立于侧面作业，且液体出口处或放空口不宜长久停留。
在分装过程中，若管阀冻结，宜用70℃左右热水解冻，禁用电热烘烤或强行敲击。
在分装场所，应保持空气畅通，避免低温液体或气体积聚。
2.3管网集中供气
由低温液体贮槽液体出口，配接低温液体低压气化器和终端管路调节系统，后接气体使用管网，可集中供应较大区域或较多用户使用。
根据管网使用气量需求，确定气体使用压力后，经终端管路调
节系统调节增压设定工作压力，并以自动恒定压力输出使用气体，满足区域集中用气要求。
低温液体贮槽内的低温液体应始终保持一定存量，使其内容器确保处于低温状态，供气系统确保处于低压恒定运行工况。
2.4低温液体喷淋供液
利用低温液体贮槽，通过低温管路向外界物体直接现场供应低温液体（常用介质为液氮）喷淋，用于低温加工工艺（如低温粉碎、食品速冻等）。
低温液体贮槽，配接低温液体喷淋系统，应尽量缩短两者之间的距离，以减少低温管路长度，降低低温冷量的损失。
输送低温液体管道应有绝热保护措施和防潮处理结构，一般采用真空绝热管道或采用绝热效果较佳的聚氨脂类发泡材料外敷白铁皮管道连接。
3低温液体贮槽安全使用要点
低温液体贮槽的主要功能是充装、贮存低温液体。
对低温液体贮槽的安全使用要求，应全面考虑气体危险特性、低温保护效果、周围环境状况、压力容器特性等，采取相应技术管理措施，确保安全运行。
3.1低温液体贮槽作业人员，应详细了解设备及其管阀系统结构特点，熟悉掌握低温液体危险特性，严格掌控周围环境状况，按低温液
体贮槽安全操作程序进行作业。
作业人员须经地市级及以上质量技术监督部门培训考核合格，持有压力容器操作资格证书，方可上岗作业。
作业前，作业人员应按规定做好劳动安全防护措施。
3.2低温液体贮槽使用，应严格执行《低温液体贮运设备使用安全规则》（JB6898-1997），加强日常安全管理。
贮存低温液体时，充装率不得大于0.95，严禁过量充装。
低温液体贮槽投入使用前，应确保容器密闭状况良好，各种附件（包括阀门、仪表、安全装置）齐全有效、灵敏可靠，管路材质选用适当，系统内部干燥且无油污。
3.3在低温液体贮槽正常使用过程中，应有专人负责巡回检查。
检查内容器压力不得超过贮槽的最高工作压力，若超压时，应采取泄压措施。
检查各阀门所处状态及泄漏状况，发现状态有异或有泄漏，应及时采取处理措施，妥善纠正异常。
3.4定期检查低温液体贮槽夹套内的真空度，若真空度恶化，应采取补抽真空措施（贮槽抽真空应约请专业单位或原制造单位负责实施）。
3.5低温液体贮槽属于国家强制安全监察的特种设备，被列入第三类压力容器，应按国家有关技术规范实施定期检验。
贮槽安全附件也应定期进行检查，一般压力表、液位计、安全阀、爆破片装置等每年
至少校验或更换一次。
若发现低温液体贮槽设备及附件有各种故障，均应随时查明原因，作出正确分析判断，采取合理解决方法，确保其持续正常运行和安全使用。
XX设计有限公司
Your Name Design Co., Ltd.。