耗材精益化管理 ppt课件
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耗材精益化管理课件
总结词：某医院通过改进管理流程和加强信息化手段， 实现了耗材精益化管理，提高了医疗质量和效率。
对医疗耗材进行标准化管理，建立统一的采购、库存、 使用和报废管理制度。
详细描述：该医院采用了以下措施
引入先进的信息化管理系统，实现耗材信息的实时更新 和维护，提高数据准确性。
加强与供应商的合作与沟通，建立长期战略合作关系， 实现资源共享和互利共赢。
适用范围及限制
适用范围
耗材精益化管理适用于各类企业、机构和组织，特别是那些需要大量使用耗材的行业和领域，如制造 业、医疗保健、餐饮服务等。
限制
尽管耗材精益化管理具有诸多优势，但在实际推行过程中可能会受到多种因素的影响和限制，如管理 理念落后、员工素质不高、技术手段不足等。此外，对于一些特定行业和领域，由于其特殊性，实施 耗材精益化管理可能需要更多的投入和时间。
供应商评估
定期对供应商进行评估，包括供应商 的质量、价格、交货期等方面的评估 ，以确保供应商的持续可靠性。
采购执行与监控
采购执行
根据采购计划和预算，进行实际的采购操作，包括下单、付款、验收等环节。
监控与调整
在采购过程中，对采购进度进行监控，及时发现问题并调整采购计划，以确保 采购过程的顺利进行。
PART 06
流程与制度
制定标准操作流程
明确各项工作的标准操作流程和规范，确保各项工作得以顺利进 行。
优化流程
不断优化流程，提高工作效率和降低成本。
制定考核与奖惩制度
制定考核指标和奖惩制度，激励员工积适的信息系统
01
选择适合企业实际需求的信息系统，如ERP、CRM等，提高工
重要性及益处
重要性
随着企业规模的不断扩大和市场竞争的日益激烈，耗材管理作为企业运营中的重要环节，对于提高企业核心竞争 力具有至关重要的作用。实施耗材精益化管理，有助于企业更好地适应市场变化，优化资源配置，降低成本，提 高经济效益。
耗材精益化管理课件
03
分析数据： 对比实施前 后的数据， 分析耗材管 理效果
04
制定改进措施： 根据评估结果， 制定改进措施， 持续优化耗材 管理
管耗
理材 的精 案益
4
例化
成功案例分析
某公司通过实施耗材
01
精益化管理，降低了
10%的耗材成本
某公司通过实施耗材
03
精益化管理，减少了
30%的耗材浪费
某公司通过实施耗材
确保库存准确无误
02
安全库存：设定安全库存，确保
库存充足，避免缺货
03
库存预警：设定库存预警，当库
存低于预警值时，及时补充库存
04
库存优化：根据库存情况，优化
库存结构，提高库存利用率
耗材使用管理
制定耗材使用标准：明确耗材 使用范围、数量、质量等要求
建立耗材领用制度：规范领用 流程，确保耗材合理使用
定期盘点库存：掌握耗材库存 情况，避免浪费和短缺
加强耗材使用监督：定期检查 耗材使用情况，确保合规使用
管耗
理材 的精 实益
3
施化
制定耗材管理计划
确定耗材种类和数量 制定耗材采购计划 确定耗材使用标准和流程 制定耗材库存管理计划 制定耗材报废处理计划 制定耗材管理考核和激励计划
实施耗材管理措施
制定耗材管理计划：明确目标、任务、责 任人和时间表
耗材精益化管理强调对耗材的精细化管理，包括 对耗材的种类、数量、质量、价格等方面的控制
耗材精益化管理的目标是实现耗材的合理使用， 降低成本，提高工作效率。
耗材精益化管理的目标
1
2
3
4
降低成本：通过优 提高效率：通过优 提高管理水平：通过 提高质量：通过优
精益管理培训课件ppt (2)
实现拉动的方式
通过看板系统、单元化生产等方式 实现拉动。
追求完美
追求完美的意义
追求完美是精益管理的重要目标 ，旨在不断改进和优化价值流过
程，提高效率和效益。
追求完美的途径
通过不断改进和优化价值流过程 ，逐步逼近完美状态。
持续改进
持续改进是追求完美的关键，需 要不断发现和解决问题，持续改
进价值流过程。
总结 精益管理是一种追求卓越的管理理念，通过消除浪费、持续改进 和关注客户需求，实现企业价值的最大化。
重要性
精益管理有助于提高企业竞争力、降低成本、优化流程、增强创新 能力，是现代企业不可或缺的管理工具。
实践经验
分享成功企业的精益管理实践案例，包括实施过程、遇到的问题及 解决方案、取得的成果等。
分析未来精益管理的发展趋势和挑战
期望沟通
确保所有相关人员都清楚了解并认同 实施精益管理的期望结果，以便形成 共识。
价值流图分析
价值流识别
识别企业或团队的产品或服务流程，包括从原材料采购到最 终交付的所有环节。
价值流图绘制
绘制详细的价值流图，以可视化方式展示流程中的浪费和瓶 颈。
制定改进计划
浪费识别
通过价值流图分析，识别出流程中的浪费环节，如等待、过度加工、库存积压 等。
发展趋势
随着科技的发展和市场的变化，精益管理将更加注重数字化转型、智能制造、人因工程 等领域的创新与应用。
挑战
面对全球化、环保压力、人才短缺等复杂多变的市场环境，企业需要不断提升精益管理 能力，以应对各种挑战。
鼓励持续学习和实践精益管理理念
持续学习
鼓励员工不断学习新的精益管理理念和方法 ，关注行业动态和最佳实践，提升个人和组 织能力。
通过看板系统、单元化生产等方式 实现拉动。
追求完美
追求完美的意义
追求完美是精益管理的重要目标 ，旨在不断改进和优化价值流过
程，提高效率和效益。
追求完美的途径
通过不断改进和优化价值流过程 ，逐步逼近完美状态。
持续改进
持续改进是追求完美的关键，需 要不断发现和解决问题，持续改
进价值流过程。
总结 精益管理是一种追求卓越的管理理念，通过消除浪费、持续改进 和关注客户需求，实现企业价值的最大化。
重要性
精益管理有助于提高企业竞争力、降低成本、优化流程、增强创新 能力，是现代企业不可或缺的管理工具。
实践经验
分享成功企业的精益管理实践案例，包括实施过程、遇到的问题及 解决方案、取得的成果等。
分析未来精益管理的发展趋势和挑战
期望沟通
确保所有相关人员都清楚了解并认同 实施精益管理的期望结果，以便形成 共识。
价值流图分析
价值流识别
识别企业或团队的产品或服务流程，包括从原材料采购到最 终交付的所有环节。
价值流图绘制
绘制详细的价值流图，以可视化方式展示流程中的浪费和瓶 颈。
制定改进计划
浪费识别
通过价值流图分析，识别出流程中的浪费环节，如等待、过度加工、库存积压 等。
发展趋势
随着科技的发展和市场的变化，精益管理将更加注重数字化转型、智能制造、人因工程 等领域的创新与应用。
挑战
面对全球化、环保压力、人才短缺等复杂多变的市场环境，企业需要不断提升精益管理 能力，以应对各种挑战。
鼓励持续学习和实践精益管理理念
持续学习
鼓励员工不断学习新的精益管理理念和方法 ，关注行业动态和最佳实践，提升个人和组 织能力。
手术室一次性耗材的管理ppt课件
三. 妥善安全存放
3.1一次性无菌耗材应放置在手术室的洁净手术区 域内，温度应保持18-22 ，湿度应在50%~60%， 室内无腐蚀性气体。
3.2一次性无菌耗材的种类繁多，在手术中使用频 繁，为了保证术中拿取方便、快捷、一次性物品 间应设置在手术区的中间部位。
3.3存放一次性耗材的房间应适当宽敞，有层流设 备的应放置在开放式货架上，需距地面20CM离顶 墙、墙壁5CM，所有物品按种类如缝线类、敷料 类、引流管类等分类放置，并去掉外包装箱。
可编辑ppt
37
2.3将消耗性材料根据每月不同消耗量计划 订购，手术病人多就多订购，病人少就少 订购，以利成本核算，对于管形吻合器、 切割缝合器等因型号、生产厂家多，我们 按手术通知单上医生的需求提早一天向设 备科领取。库房护士将一次性耗材的领取 和使用情况输入计算机进行数据化管理。
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38
6.胸腔引流管：30#— —40#适用于胸腔、 心包、纵膈引流
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6
7.引流球：一般的负 压球和手雷负压球。 主要用于乳腺根治术、 神经外科手术、骨科、 普外科等需要负压引 流的手术
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7
8.输尿管支架：主要 用于泌尿外科各部位 吻合和成形术
9.输尿管导管：用于 肾盂逆行造影、探查 输尿管梗阻及暂时性 尿引流
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46
六.随着医疗技术水平的发展，一次性医疗 用品已广泛应用于临床、手术室护士 领
取一次性耗材时应起监督作用，并做到对 其进行妥善安全保管，使用过程中严把质 量关，为防止一次性物品外流，使用后一 次性用品国统一回收，统一销毁，杜绝二 次使用，减少接触，有效控制病原体的传 播和扩散，控制医院感染的发生。
1.导尿管
精益管理 ppt课件
率、无效率、负效率 成，本费的用浪投费入。与计收划益编不制配无比依。据、执行ppt不课件严肃、查核不认真、处置完善不到位11
爱德拉——生产现场的151种浪费
ppt课件
12
爱德拉——奔驰公司生产总监，2008年至今为三 家中国企业提供服务，现正在帮助中国企业推进 工业4.0技术。
在过去的五年里，爱德拉在其管理笔记中记录了 中国工厂存在的151种浪费，并且将这151种浪费 归纳为八类：
ppt课件
9
7、等待的浪费
人或设备处于等待（含临时性闲置、停止、无事可做等）状态造成的资源浪费。主要
现象包括：
来料不及时造成整体浪费
生产不平衡造成非瓶颈处的局部等待
生产计划导致的等待
生产线切换造成的等待
生产中设备原因（含设备故障、设备调校、设备非标准速度运转等）造成的下游制程
不利等。 闲置浪费。固定资产、人员、信息的闲置，职能的闲置或重叠，工作程序复
杂化形成的闲置。 无序的浪费。职责不清、业务能力低下、有章不循、业务流程的无序等。 失职的浪费。责任心不强——应付，工作不主动、不认真，敷衍了事。 低效的浪费。人员低素质、方法不当、故步自封的僵化思想等导致工作低效
过剩加工，即多余的加工，是为了达到最终的产品规格而进行的加工中存在 的超过最经济加工的浪费。
过剩检验，即在企业内部自行添加的客户不付费的检验造成的浪费。 过剩设计，是指在产品、技术规格、组织等方面的设计上给予充分的安全系
数。
ppt课件
7
5、搬运的浪费
流程中物品（成品/半成品/辅料/包材等）需要在相距较远的两点间搬运，而造 成资源（人、机、场地、能源、时间等）在物品搬运、放置、堆积、移动、 整列等方面的浪费，统称为搬运的浪费。
爱德拉——生产现场的151种浪费
ppt课件
12
爱德拉——奔驰公司生产总监，2008年至今为三 家中国企业提供服务，现正在帮助中国企业推进 工业4.0技术。
在过去的五年里，爱德拉在其管理笔记中记录了 中国工厂存在的151种浪费，并且将这151种浪费 归纳为八类：
ppt课件
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7、等待的浪费
人或设备处于等待（含临时性闲置、停止、无事可做等）状态造成的资源浪费。主要
现象包括：
来料不及时造成整体浪费
生产不平衡造成非瓶颈处的局部等待
生产计划导致的等待
生产线切换造成的等待
生产中设备原因（含设备故障、设备调校、设备非标准速度运转等）造成的下游制程
不利等。 闲置浪费。固定资产、人员、信息的闲置，职能的闲置或重叠，工作程序复
杂化形成的闲置。 无序的浪费。职责不清、业务能力低下、有章不循、业务流程的无序等。 失职的浪费。责任心不强——应付，工作不主动、不认真，敷衍了事。 低效的浪费。人员低素质、方法不当、故步自封的僵化思想等导致工作低效
过剩加工，即多余的加工，是为了达到最终的产品规格而进行的加工中存在 的超过最经济加工的浪费。
过剩检验，即在企业内部自行添加的客户不付费的检验造成的浪费。 过剩设计，是指在产品、技术规格、组织等方面的设计上给予充分的安全系
数。
ppt课件
7
5、搬运的浪费
流程中物品（成品/半成品/辅料/包材等）需要在相距较远的两点间搬运，而造 成资源（人、机、场地、能源、时间等）在物品搬运、放置、堆积、移动、 整列等方面的浪费，统称为搬运的浪费。
精益生产管理培训PPT课件
消除停机时间 全面生产维修（TPM）是消除停机时间 最有力的措施，
它包括例行维修、预测性维修、预防性 维修和立即维修四种基本维修方式
例行维修——操作工和维修工每天所作的 维修活动，定 期对机器进行保养
预测性维修——利用测量分析技术预测潜在的故障，保证设 备不会因机器故障而造成时间上的损失
预防性维修——为每一台机器编制档案，记录所有的维修计 划和维修记录，保证机器不发生意外故障
看待库存
是必要的
是万恶之源
业务观 严格分工和控制 相互协作，流程精简
质量观 次品是必然的
零缺陷
人
附属于岗位
强调能动性、协调
如何改进生产流程
消除检验和返工 把防错技术（POKA YOKE）的思想贯穿 到整个生产过程 从产品设计开始就把质量问题考虑进去， 保证每种产品只能严格地按照正确的方 式加工和安装，避免生产流程中可能发 生的错误
立即维修——当故障发生时，维修人员随叫随到，及时处理
TPM的目标是零缺陷、无停机时间。保 证维持连续生产
必须致力于消除产生故障的根源，而不 是仅仅处理好日常表现的症状
减少废品产生
严密注视产生废品的各种现象（如人、 机、料、法、环等），找出根源，然后 彻底解决
消除返工的措施也同样有利于减少废品 的产生
如何提高劳动利用率
提高直接劳动利用率
1. 一人负责多台机器 2. 建立工作标准化 3. 安装自动检测装置
提高间接劳动生产率
消除产品价值链中不能增值的间接活动 后，如库存、检验、返工等环节，它们 所引发的间接成本便会显著降低，劳动 生产率也会提高
案例分析
某企业的生产车间接到任务，要生产一 组产品，需要经过铣、钻、磨、装配和 打包等六道工序，每周生产3200件，所 有这些产品的加工过程相似，需要的工 人相同。该企业每周工作5天，每天工作 8小时。
精益物料管理原则ppt课件
Temporary stores are as small as possible
临时仓库应尽可能地小 Temporary stores are visibly labeled and have a minimum and maximum level of parts 临时仓库有明显的标志,且限定 最 低和最高零件存货限量水平
Low Inventory 低库存量
Simple Systems (Computerization)
简捷的系统(计算机化)
Minimal Floor Space 最小的占地空间
Minimal Equipment 最少的设备
Support for Operator 对操作人员的支持
Low Handling
Enough time to decide best transportation method
有充足的时间确定最佳的运输 方 式
2) Supplier 供应商
Supplier receives order and produces the right quality and the right quantity, on time
精益物料管理 Lean Materials
5) Receiving 接收
The receiving area is for incoming materials only! No storage! 接收区域仅供接 收 物料! 不供储存!
6) Temporary stores临时仓库
OK parts from receiving go to temporary stores 验收合格的零 件 进入临时仓库
p.23
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
临时仓库应尽可能地小 Temporary stores are visibly labeled and have a minimum and maximum level of parts 临时仓库有明显的标志,且限定 最 低和最高零件存货限量水平
Low Inventory 低库存量
Simple Systems (Computerization)
简捷的系统(计算机化)
Minimal Floor Space 最小的占地空间
Minimal Equipment 最少的设备
Support for Operator 对操作人员的支持
Low Handling
Enough time to decide best transportation method
有充足的时间确定最佳的运输 方 式
2) Supplier 供应商
Supplier receives order and produces the right quality and the right quantity, on time
精益物料管理 Lean Materials
5) Receiving 接收
The receiving area is for incoming materials only! No storage! 接收区域仅供接 收 物料! 不供储存!
6) Temporary stores临时仓库
OK parts from receiving go to temporary stores 验收合格的零 件 进入临时仓库
p.23
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
精益化管理培训资料.pptx
❖ 追求卓越
1
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四、推行精益生产的5个层次
❖ 第一个层次是6s管理，重在规范现场，建立标准，为提高效 率做准备。
❖ 第二个层次是单个环节/系统效率的最大化，通过员工不断创 新，减少8大浪费使每个环节效率提高。
(2)价值流：从原材料到成品赋予价值的全部活动
(3)价值流动：让价值增值环节无间断的流动起来；去掉 生产环节中一切无用的东西，每个工人及其岗位的安 排原则是必须增值，撤除一切不增值的岗位；精简产 品开发设计、生产、销售、管理中一切不产生附加值 的工作。
(4)需求拉动：让用户按需要拉动生产；
(5)尽善尽美：用尽善尽美的价值创造过程，为用户提供 尽善尽美的价值。追求精益求精和不断改善。
运输 供应商备料 采购下单 订单处理
制造周期 交付周期
运输周期
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流程梳理５大原则
❖ 满足顾客的真正需求：客观及时的收集信息
❖ 以客户的观点定义价值：企业生产的产品、开展的 工作必须满足客户在时间、价格和品质上的需要
❖ 关注流程速度和过程的有效性，使价值的流动连续 不断
❖ 区分有价值、无价值必要、无价值不必要的环节
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三、精益生产的工具简介
6S与目视化管理 防错 标准工作 价值流分析
全面生产维护 全员改善
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6S与目视化管理
一切管理工具的基础
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全员改善
改善：就是改的更好的意思。
改善提案的目的（达到的目标）：
1. 改善工作环境、劳动强度； 2. 复杂的工作简单化； 3. 提质降耗； 4. 增加员工的成就感、归属感。 5. 提高个体和集体的员工的素质； 6. 全体参与，集人之智。
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长海医院物资耗材系统特色
主要特点
精益化管理的效果
流量监控 流向监控 医政监管
真正实现了全过程流量流向可监控管理。可以改变临床 二级库混乱局面，临床请领多少、用了多少、还剩多少 变得一目了然，堵住了二级库产品去向不明的各种漏洞
不同主诊医师的同病种用材情况比较功能为控制过度使 用现象提供了抓手。可以同病种用材的平均数为基线， 把高于基线的治疗行为作为可疑过度使用事件加以监控
精益化管理常用工具
精益化管理（耗材）的创新模式
成本降低
价格策略 信息系统
采购联盟+供应链管理
第三方托管
业务效率提升
物流监控
目录
1.什么是精益化管理 2.医院耗材管理现状 3.精益化管理的应用
1、采购环节：
需求评估（知识面） 与临床意向一致性
供应商
供应商
供应商
上海长海医院在上海市科委的支持下,在医用耗材采购、计划、 供应商管理、单病种核算、追溯管理、院内物流流程设计及 信息系统研发等方面展开深入研究，探索医用耗材的精益化 管理模式及应用推广。
长海医院物资耗材系统架构
长海医院物资耗材系统部署方式
长海医院物资耗材系统特色
定数管理
数据来源
长海医院物资耗材系统特色
设备科（耗材）
医院
中央仓库
供应科（耗材） 中央仓库
供应商 2、供应环节：
供应商多，400-500家 订货计划
供应商管理（考核）
3、库管与发放：
最佳库存与缺货处理 应对突发事件的备货
临床退货
4、临床使用：
流量、流向监控 双向追溯 过度使用 二级库
门诊药房 住院部药房 手术室药房 急诊药房 检验科 CT室 护士中心 处置室 手术室 消毒供应室
耗材管理精益化管理及目标
医院
安全
实际
管理
追溯
成本
管理 临床
精益 管理
分析 流程
使用
控制
供应商
闭环
管理
管理
理论 指导
ERP
目录
1.什么是精益化管理 2.医院耗材管理现状 3.精益化管理的应用
长海医院精益化管理背景
为了适应国家医疗卫生制度改革，探索建立医用耗材供应管 理新模式，提升医院精益化管理水平。
可为单病种成本管理提供准确数据，也可以为职能部门 制定卫生政策和医改方案提供准确数据，为解决老百姓 “看病贵”具有重要价值。
谢谢！！