电缆传输射孔
影响电缆传输射孔深度定位因素分析
影响电缆传输射孔深度定位因素分析随着现代石油工业的发展，射孔技术在油田开发中发挥着越来越重要的作用。
射孔是指在油井中利用特定工具在井眼周围进行穿孔作业，以便油、气或水能够流入井筒中。
而电缆传输射孔深度定位是保障射孔作业准确实施的重要技术手段。
在进行电缆传输射孔深度定位时，许多因素会对定位的准确性产生影响。
本文将对影响电缆传输射孔深度定位的因素进行分析，以期为射孔作业提供更加准确的定位参考。
一、井口信息的采集电缆传输射孔深度定位的第一个关键环节是井口信息的准确采集。
井口信息采集的准确度将直接影响到后续定位的准确性。
井眼直径、井眼壁面的特征、井口装置、井口周围的地形地物等都是影响电缆传输射孔深度定位的重要因素。
井眼直径和井眼壁面的特征对电缆传输射孔深度定位的影响最为重要。
因为井眼直径和壁面特征将直接决定传感器在井内的位置和运动状态，进而影响到射孔深度的定位。
在采集井口信息时，需要借助先进的测量设备和技术手段，确保井口信息的准确性和全面性。
二、电缆传输装置的性能电缆传输装置是电缆传输射孔深度定位的核心设备之一，其性能将直接影响到射孔深度的准确定位。
电缆传输装置的工作稳定性、载荷承受能力、定位精度等关键性能指标将直接影响到射孔作业的质量和效率。
在进行电缆传输射孔深度定位时，需要充分考虑电缆传输装置的性能，选择符合要求的装置，确保射孔深度的准确定位。
三、传感器的精度和稳定性传感器是用于感知井内环境和采集井内信息的关键设备，其精度和稳定性将对电缆传输射孔深度的定位产生重要影响。
传感器的精度和稳定性决定了定位精度和实时性，对射孔作业的准确性具有重要意义。
在进行电缆传输射孔深度定位时，需要选择高精度、高稳定性的传感器，确保定位的准确性和稳定性。
四、地质条件的影响地质条件是影响电缆传输射孔深度定位的重要因素之一。
井眼周围的地质条件直接影响到电缆传输射孔深度定位的准确性。
地质条件的复杂性将增加射孔深度定位的难度，因此需要充分了解井眼周围的地质条件，根据实际情况采取相应的定位措施，确保射孔深度的准确定位。
电缆传输射孔标准接箍遇阻施工方法
电缆传输射孔标准接箍遇阻施工方法摘要：根据目前射孔现场标准接箍遇阻施工情况，介绍了射孔施工标接遇阻时，通过利用遇阻深度计算公式，准确计算出枪身实际遇阻深度，根据枪身实际遇阻深度与考虑校正值后的油底深度进行对比，正确判断出能否用标接遇阻程序施工以及施工注意事项，并通过现场实际应用进行了验证，深度数据计算准确可靠，可预防将枪身实际遇阻深度计算错误、避免误射孔事故的发生，提高了工作效率。
关键词：电缆传输射孔标接遇阻深度计算施工方法在电缆传输射孔施工过程中，由于井筒内的情况比较复杂或者因为其它原因，可能会遇到标准接箍遇阻使施工无法继续进行的情况。
如果要继续施工，就要明确掌握标接遇阻施工方法，通过测量、计算、对比判断等方法进行标准接箍遇阻施工。
一、标准接箍遇阻的定义及特点（1）定义。
在射孔首次或其余各次施工过程中，由于井底口袋浅、补孔井套管变形、原井内含死油多、结蜡、井内悬浮物、施工中井下落物等原因造成井筒不畅通，使下井仪器下放不到标准接箍的深度位置，从而使施工无法继续进行的现象称为标准接箍遇阻。
（2）特点。
标接遇阻施工的明显特点是必须进行下放点火施工。
小队在施工前不知道标接会遇阻，点火下放值是现场人工计算和切换射孔程序系统自动产生的，如果枪身实际遇阻深度符合本次施工标准规定的深度，就可以从上标下放点火施工。
（3）枪身实际遇阻深度计算依据。
利用标准接箍遇阻计算枪身实际遇阻深度理论依据，即施工时当我们发现标准接箍遇阻后，由于标准接箍测不出来，而套管接箍的深度来自于测井放磁曲线图，射孔深度计算的依据是射孔深度通知单和测井放磁曲线图，所以，在计算枪身实际遇阻深度时要以测井放磁曲线图上的上标接箍深度进行计算。
二、枪身实际遇阻深度信号的判断确认（1）理想状态下遇阻信号的确认。
井下仪器在瞬间运动时产生的电磁感应信号为单峰信号，与套管接箍主峰信号的方向相反，并具有一定的幅度。
理想状态下遇阻信号下部曲线应为一条直线。
记录的第一个信号就是遇阻信号。
射孔工艺介绍
二、油管输送射孔
是指将射孔器 用油管或钻杆采用 硬接的方式送到射 孔层位进展射孔的 射孔方法。 由于是井口密闭射 孔，可以有效的防 止井喷，是一种平 安的施工方式。
油管传输射孔可以和多种射孔工艺结 合作业，如测试联座，超正压射孔等。
负压射孔
采用独特的负压阀可按设计要求连接在 射孔管串上，不需要任何地面辅助设备进 展排液即可实现最大负压条件下的射孔施 工，此负压产生一个瞬时反冲力，对射孔 孔道进展清洗，可以提高产能。
负压射孔孔道
起爆方式
1、投棒起爆 在射孔器定位之后， 将投棒从井口投入， 投棒撞击起爆器击 针，起爆雷管，进 而起爆射孔器。
2、压力起爆
在射孔器定位 之后，在地面加 压，压力剪断起 爆器剪切销钉， 击针撞击起爆雷 管，进而起爆射 孔器。
第四局部 射孔工艺开展方向
智能射孔 国外在近年来开场根据油井的不同类
第三局部 射孔工艺简介
一、电缆输送射孔 二、油管输送射孔
一、电缆输送射孔
是用电缆把射孔器 输送到射孔井段并起 爆射孔的一种射孔方 式。
一般情况下，电缆传输射孔时井口都处于敞 开状态，存在井喷危险，因此只能采用正压 射孔。
射孔定位快捷、准确;电雷管引爆可靠性强。
正压射孔：指射孔井段井筒内液柱压力大于 目的层地层压力。
射孔工艺
主要内容
第一局部 射孔概念介绍 第二局部 射孔仪器介绍 第三局部 射孔工艺简介 第四局部 射孔工艺开展方向
第一局部 射孔概念
射孔
将射孔器专用设 备输送至井下预定深 度，对准目的层引爆 射孔器，穿透套管、 水泥环进入地层，构 成目的层至套管内连 通孔道的工艺过程。
第二局部 射孔仪器
一、射孔弹
电缆输送射孔工艺技术
第一节 电缆输送射孔工艺技术电缆输送射孔按工艺的不同又可分为： 1、普通电缆输送射孔普通电缆输送射孔是利用油矿电缆把射孔器通过井口防喷器和井内套管下放到一定 深度，在套管内通过深度校正，然后对目的层进行射孔的一种常规射孔方法。
2、过油管射孔技术过油管输送射孔是利用油矿电缆把过油管射孔器通过井口防喷装置、 采油树和井内油 管下放到套管中，在套管内通过深度校正，然后对目的层进行射孔的一种射孔方法，具有 较好的防喷能力。
过油管射孔可使用有枪身射孔器或无枪身射孔器，可在不起油管的情况下，用电缆 将射孔器通过油管下到目的层进行射孔。
能实现带压射孔、不停产射孔，射孔后直接投产, 可避免在起下油管时压井所造成产层和环境污染。
主要适用于： 1、生产井、注水井补孔。
2、带压生产井不停产补孔。
3、套变严重不适于其它射孔器起下的井。
4、小直径套管井。
i L1=..1防喷釦井架車.00防喷皆J1BOP□ 0 □电st.3、工程射孔主要包括油管冲孔射孔和套管封串射孔，油管冲孔具有装枪直径小、射孔孔径大、穿深稳定的特点。
施工时，它只射穿油管而不损伤套管。
冲孔作业可实现循环解卡和循环压井的目的。
套管封串射孔具有装枪直径较大、射孔孔径大、穿深稳定的特点。
施工时，它只射穿套管及水泥环而不射入地层。
当油气井中某层因固井质量或其他原因造成的上下层串通时可以进行封串射孔。
然后挤水泥达到封串的目的。
4、工程爆炸主要包括爆炸切割、爆炸松扣。
爆炸切割：当油管、套管或钻杆因各种原因被卡在井内，无法提出时，为了下一步的施工或是为了减少损失需要上部未卡死的油管、套管或钻杆提出时，可选用爆炸切割作业。
切割弹的型号（包括 2寸-3 12寸油管切割弹，3/2寸-7寸套管切割弹、2寸-51/2钻杆切割弹）特点和用途：UQ系列油管切割弹、TQ系列套管切割弹和ZQ系列钻杆切割弹采用无杵堵粉末冶金不烧结药型罩、独特的聚能装药结构设计。
产品具有切割成功率高、切口平齐、对其它管材无损伤等特点。
电缆传输射孔
4、按照射孔通知单要求，射孔队进行射孔排炮设计、射孔
施工设计，制定风险削减措施。
5、按试油工程设计、射孔通知单的要求准备射孔器材，射
孔器材性能、技术指标应符合甲方要求。
1、射孔器地面装配时设置警戒区域，不得在距警戒区域边 界15m以内进行有碍射孔施工的交叉作业。 2、在距警戒区域边界50m以内严禁吸烟和使用明火，井场 应停止使用一切微波、通讯设备。 3、作业现场地面温度高于 50℃时，爆炸器材不得直接触 地，应进行遮阴；射孔爆炸器材还应远离强大电场50m以外 。 4、射孔装炮人员施工时应穿防静电服，不得使用化纤制品 擦拭起爆装置。 5、入井仪器零长、连接环零长、枪身零长均应丈量准确， 负重前后的零长误差不得超过±2cm。 6、射孔枪与点火缆芯连接前，应断掉仪器电源，并把缆芯 接地放电，确定点火缆芯无电后，方能接线，待上列器件下 入井口后方能接通仪器电源。
1、空井电缆作业前先压稳油气层； 2、作业前准备好防喷单根（防喷管柱）、剪切电缆工具、 接头和电缆卡子；3、电缆射孔作 应有专人观察井口，如发生异常应立即停止施工并采取相应 的应急措施。 4、当发生溢流时应立即停止作业，及时起出电缆及工具， 抢下防喷管柱，实施关井；来不及起出电缆及工具的，应立 即抢接电缆悬挂接头及旁通阀，剪断电缆，抢下防喷管柱， 实施关井。现场监督负责根据溢流性质和大小决定抢下钻具 的深度，何时剪断电缆，实施关井。 5、射孔施工过程中遭遇狂风、雷电等恶劣天气时应终止作 业，夜间原则上不进行射孔作业。 6、部署在已注采开发区域的井，射开（打开）油气层前或 可能受注水影响的其它作业前，业主单位应与开发生产单位 协调停注、泄压或停抽事宜。 7、电缆泵送桥塞射孔联作等工艺作业时，作业井井口须安 装电缆防喷装置。
不交底会造成人 员不清楚技术标 准和操作要求
射孔工艺介绍
1、电缆输送射孔
二、射孔工艺简介
有枪身射孔
输 送 方 式
电缆输送射孔
无枪身射孔
油管输送射孔
二、射孔工艺简介
射孔井温
常 温 射 孔
<121
穿孔原理
超 高 温 射 孔
聚 能 弹 式 射 孔 水 力 喷 射 射 孔 机 械 割 缝 射 孔 双 复 射 孔
高 温 射 孔
121-163
>163
1、电缆输送射孔
电缆输送套管枪射孔采用的射孔压差可分 为套管枪正压射孔和套管枪负压射孔
复式弹
盲孔
▼ 内枪加厚，承受内压，保护外枪
▼ 小直径薄盲孔，减小射流能耗， 增加穿深,加速能量释放 ▼ 外枪不开泄压孔，充分利用枪内能量
双复射孔器结构
▼ 扩大射孔枪外径，减小套管与枪体间 隙，对炮眼的压力增大。
4、双复射孔
导爆索
肩台式装药
截锥装药 增效药
双复弹结构示意图
射孔弹的爆炸冲击波引爆截 锥装药，同时引燃随进火药。截 锥装药的聚能效应使得随进火药 向轴线集中并加速运动，实现了 能量的集束释放（我们认为当燃 速控制适当时进入孔道的可能不 仅是高压气体，同时还有燃烧过 程中的火药颗粒，实现火药在孔 道内的燃烧）。这种结构具有以 下几个特点：
油井射孔是油田重要的挖潜增油手段。我国 油藏性质差异大，有高压油气藏、稠油油藏、出 砂油藏、低渗油藏、非主力中低渗油藏、老区调 整。随着开发难度的加大，我们对射孔的要求不 仅仅是沟通地层，而是如何对地层穿得更深，对 产层伤害最小，完善系数最高。以油藏性质优选 射孔工艺，确定合理的射孔参数显得尤为重要， 其可以更好地使油流通道畅通，减少井液的流动 阻力，为提高其开发效果提供有力的技术支持。
电缆输送过油管射孔技术测井实例分析
电缆输送过油管射孔技术测井实例分析摘要：针对胜利油田特高含水期开发阶段老井侧钻、加深及部分深井小井眼完井不能采用常规射孔器射孔现状，选用无枪身射孔工艺，解决了完井难题，探索出一套无枪身射孔器射孔的施工方法，提高了施工井测井成功率，为今后该项工艺进一步推广应用积累了施工经验。
关键词：电缆输送；侧钻；小井眼；过油管射孔0 前言经过40多年的勘探开发，胜利油区已普遍进入高含水开发阶段。
随着地质综合认识的不断深入和部分深井勘探上的突破，开始有选择性的对老井实施加深、侧钻，对深部地层进行勘探开发自2008年以来，先后侧钻、加深800余口井，这些井目的层普遍较深（平均井深3000m以上〕，油层套管多采用114.3mm 尾管悬挂，个别井使用101.6mm尾管，受井身结构、井身质量及井下压力（压力系数在1.35-1.76)等条件的影响,考虑到射孔时的井控安全，常规的射孔工艺已难以满足要求。
2008年底，采用电缆输送过油管射孔工艺技术在孤东283井等井成功应用，基本解决了小套管高压深井的射孔完井难题。
1 电缆输送过油射孔射孔工艺简介电缆输送过油射孔工艺是利用电缆将射孔器通过油管下到目的层进行射孔的一种工艺。
该工艺通过在井口安装电缆防喷装置，因而具有较强的防喷能力，能够实现带压射孔作业。
同时，由于射孔后可直接投产，避免了因反复起下管柱压井带来的油层污染。
1.1 井口电缆喷装置井口电缆防喷装置用于带压射孔作业时的井口密封，包括动密封及静密封。
其主要密封装置包括防喷器、防喷管、注油头、手压泵、注脂泵、捕捉器等。
防喷器用在下入电缆时紧急关闭井口，防止发生井喷事故。
连接在采油树清蜡闸门上方。
当仪器下入井中，因故障需关井时，由于电缆在井内而使井口无法采用一般闸板关井．此时可平衡推动防喷器两翼闸门手柄，由于胶皮闸门上有与电统直径配合的凹槽，因此可以夹住电缆并密封井口，将井关闭。
防喷器分手动和液动两种，一般工作压力分别为35MPa、70MPa,105MPa、140MPa,根据密封要求可单级、双级或多级使用。
影响电缆传输射孔深度定位因素分析
影响电缆传输射孔深度定位因素分析【摘要】电缆传输射孔深度定位在油田开发中具有重要作用。
本文通过分析地层性质、电缆特性和射孔工艺等因素对射孔深度的影响，探讨了射孔深度定位的方法与关键因素。
地层性质的差异导致射孔深度的不确定性，电缆特性直接影响传输精度。
射孔工艺的不规范会影响深度定位的准确性。
研究发现，合理选择射孔深度定位方法可以提高定位精度，为解决射孔深度不准确带来的问题提供了一定的参考。
未来研究应重点关注射孔深度定位的自动化技术和精准度提升，以提高油田开发效率和安全性。
本文为进一步研究电缆传输射孔深度定位提供了一定的借鉴和指导。
【关键词】电缆传输射孔深度、定位因素、地层性质、电缆特性、射孔工艺、深度定位方法、关键因素、未来研究方向1. 引言1.1 研究背景电缆传输射孔技术是一种在石油钻井工程中广泛应用的技术。
射孔深度的准确定位对于准确开拓油气资源、提高井下开采效率至关重要。
影响电缆传输射孔深度定位的因素非常复杂，需要进行深入研究和分析。
在实际的钻井作业中，射孔深度的准确定位受到多种因素的影响，包括地层性质、电缆特性以及射孔工艺等。
了解这些影响因素，并采取相应的措施来降低误差，是提高射孔深度定位准确度的关键。
本研究旨在深入分析影响电缆传输射孔深度定位的各种因素，探讨地层性质、电缆特性以及射孔工艺对射孔深度定位的影响机制，为提高射孔深度定位的准确性提供理论支持和技术指导。
通过对射孔深度定位方法的分析，寻求更加有效的射孔深度定位方案，为钻井工程的提高效率和降低成本提供技术支持。
1.2 研究目的研究目的是为了深入探讨影响电缆传输射孔深度定位的因素，为提高射孔作业的准确性和效率提供理论支持。
通过分析电缆传输射孔深度的影响因素，包括地层性质、电缆特性和射孔工艺等方面的影响，可以更好地了解射孔深度定位过程中的关键问题和挑战。
本研究旨在总结射孔深度定位方法的优缺点，探讨不同方法在实际应用中的适用性和局限性，为工程实践提供参考和指导。
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岗位巡回检查
下油管前地面清洗油管
射孔用弹夹
装弹过程
弹夹入枪身
装好射孔弹的枪身
测套管节箍
枪身入井
枪身入井
电缆射孔
射孔后下φ42mm油管鞋
座油管挂
清洗采油树法兰，座采油树
座采油察
装套压压力表观察
录取资料项目
时间，压井液名称及性能，液面深 度，射孔方式及枪型，层位，井段，厚 度，实射孔数，孔密，发射率，相位角， 射孔后油气水显示情况
电缆传输射孔
资料准备
项目计划书、作业指导书、单层设计、QHSE检查 表、大班报表、进入现场须知、施工单、HSE检查记录、 交接班纪录、防喷器运转纪录、液压钳运转纪录、井控 检查记录本
工具准备
旋塞阀及扳手 工 具 架 及 工 具 液压钳
35MPa防喷器
60t光车一部、井架一部
射孔车一组
施工前进行班前安全讲话、风险识别、岗位分 工、技术交底及岗位巡回检查