注浆堵漏施工方案
注浆防水堵漏维修方案
注浆防水堵漏维修方案一、问题分析在建筑物的使用过程中，常常会遇到一些墙体渗漏、地面渗水、局部漏水等问题。
这些问题如果不及时解决，会导致建筑物结构的损坏，给使用者带来困扰。
注浆防水堵漏是一种常见的维修方法，通过注入特殊材料填充墙体或地面的裂缝和孔洞，实现防水和堵漏的效果。
二、方案实施步骤1.现场勘测：对需要维修的区域进行全面的勘测，包括查看墙体或地面的裂缝情况、水渗透的情况等。
2.清洁处理：在进行注浆前，需要对维修区域进行清洁处理，将杂物、灰尘等清除干净，以便于注浆材料的充分填充。
3.注浆材料选择：根据实际情况选择合适的注浆材料，常见的材料有水泥浆、硅酸盐碱性固化物等。
根据需要，可以进行单组份或双组份注浆。
4.钻孔处理：对于长时间渗漏的地面或墙体，需要进行钻孔处理，将注浆材料注入渗漏点处。
钻孔的数量和深度根据实际情况确定。
5.注浆施工：将选好的注浆材料按照一定比例混合，然后使用注浆泵将注浆材料注入预先准备好的孔洞或裂缝中，直至充分填满。
6.固化时间：注浆完毕后，需要等待一定的固化时间，使注浆材料充分凝固，达到堵漏和防水的效果。
固化时间的长短取决于所使用的注浆材料。
7.检测效果：在注浆完成后，需要对维修区域进行检测，确认是否达到了预期的效果。
可以使用水压试验或红外线检测等方法。
8.维修保养：根据实际情况，对已维修的区域进行合理的保养和维护，以延长维修的效果和寿命。
三、注意事项1.在注浆施工过程中，要确保注浆材料的质量和适用性，选择正规厂家生产的产品，避免使用劣质材料导致维修效果不佳。
2.注浆施工需要保证施工人员的技术水平和经验，确保操作规范，避免因施工不当导致的问题。
3.在选择注浆材料和施工方法时，要考虑到维修区域的环境条件和功能要求，以确保维修效果的稳定性和持久性。
4.在施工过程中，要遵守相关安全规定，使用个人防护装备，确保施工人员的安全。
5.对于特殊情况或需要进行大面积维修的场所，建议寻求专业的防水公司或相关机构的技术支持和指导。
注浆堵漏施工方案
注浆堵漏施工方案一、概述注浆堵漏是一种常用的施工方法，它通过注入一种特殊的浆液或胶体，填补结构或土壤中的孔隙，以达到防水、堵漏或加固的效果。
本文将介绍注浆堵漏施工方案的步骤、材料和注意事项。
二、施工步骤1. 环境准备在开始注浆堵漏施工之前，需要先做好环境准备工作。
包括移除障碍物，清除现场的杂物和污垢，确保施工区域干净整洁。
2. 选择合适的注浆材料根据施工需要和注浆对象的性质，选择合适的注浆材料。
常用的注浆材料包括水泥浆、环氧树脂浆、聚氨酯浆等。
根据不同的材料特性，施工效果和使用寿命也会有所不同。
3. 准备注浆设备准备好注浆设备，并进行检查和试运行，确保设备状态良好。
常用的注浆设备有注浆泵、液压站、喷嘴等。
4. 地面准备准备工作台和操作区域，根据注浆对象的情况，可能需要先进行地面修复或防护。
5. 注浆孔预处理根据需要，在注浆对象表面钻孔，以便注入浆液。
注浆孔的直径和深度根据具体情况而定，通常采用电钻或手动钻孔机进行。
6. 浆液制备根据注浆材料的要求，制备浆液。
不同的注浆材料有不同的配比要求，需要按照说明书正确调配。
7. 注浆施工使用注浆设备将浆液注入注浆孔中，逐孔进行注浆。
注浆过程中，需要控制注浆压力和注浆量，以达到预期的堵漏效果。
8. 清理和完工注浆结束后，清理施工区域，将设备和工具进行归位。
确保现场的安全和整洁。
三、注意事项在注浆堵漏施工过程中，需要注意以下几点：1.安全第一：施工人员需要佩戴好防护设备，避免接触到有害物质。
2.施工质量控制：控制好注浆压力和注浆量，确保注浆的均匀性和稳定性。
3.材料质量保证：使用合格的注浆材料，严格按照要求进行调配和使用。
4.施工环境控制：施工过程中需要保持施工区域的干净和通风良好。
5.施工后维护：在注浆施工完成后，需要对施工部位进行监测和维护，及时处理可能出现的问题。
四、总结注浆堵漏施工是一种常用的防水、堵漏和加固方法。
本文介绍了注浆堵漏施工的步骤、材料和注意事项，希望能对读者有所帮助。
地面注浆堵漏施工方案
地面注浆堵漏施工方案地面注浆堵漏是一种常用的堵漏方法，适用于地下工程中的渗漏问题。
在施工过程中，通过向地面注入特定的注浆材料，形成坚固、密实的封堵层，从而阻止地下水或其他液体渗漏进入地下结构，起到堵漏和加固的作用。
下面是地面注浆堵漏施工方案。
一、施工前准备1.了解漏点的具体位置和程度：通过对渗漏点的勘察，确定渗漏问题的具体位置和程度，以便制定合理的施工方案。
2.选取合适的注浆材料：根据渗漏问题的性质和程度，选取合适的注浆材料，常见的注浆材料有聚氨酯、环氧树脂等。
3.准备施工设备和材料：根据施工方案的要求，准备好所需的施工设备和材料，如注浆机、管材、渗透剂等。
二、注浆堵漏施工步骤1.打孔预处理：根据渗漏问题的具体情况，在渗漏点周围进行打孔，打孔深度一般要达到渗漏点下方的深度，这样才能有效地封堵漏点。
2.管道连接：在打好的孔中，插入注浆管道，并将注浆管道与注浆机连接起来，确保注浆材料能够通过注浆管道进入地下。
3.注浆施工：将选定的注浆材料通过注浆管道注入地下，注浆材料在地下进行固化，形成坚固的封堵层。
注浆的速度和压力需要根据施工方案进行调整，确保注浆材料能够充分填充漏点和周围的空隙。
4.固化后处理：等待注浆材料固化后，对地面进行清理和修复工作，确保施工现场的整洁和安全。
三、施工注意事项1.施工安全：注浆时要注意施工现场的安全，工人要佩戴好个人防护装备，确保施工过程中的安全。
2.施工技术：进行注浆堵漏施工需要有一定的技术经验，操作人员要熟悉注浆设备的使用方法和施工规范。
3.施工环境：施工环境要干燥、洁净，确保注浆材料能够有效地充填漏点和周围的空隙。
4.施工质量检查：施工完成后，要进行质量检查，确认注浆材料是否充分填充漏点和周围的空隙，确保施工质量。
注浆堵漏施工方案
注浆堵漏施工方案注浆堵漏施工方案一、工程概况：在地下管道施工过程中，由于各种原因可能会出现漏水现象，为了保证管道的正常使用，需要进行注浆堵漏施工。
本次施工对象为某地下管道，管道直径为XXXmm，需要进行注浆堵漏处理。
二、施工方案：1. 准备工作：（1）确保施工现场的通风良好，保证施工人员的安全。
（2）对施工现场进行必要的隔离，防止他人进入施工区域造成危险。
（3）清理施工现场，确保工作面整洁干净，为后续施工提供良好的条件。
2. 注浆材料准备：根据地下管道的具体情况，选择相应的注浆材料，保证施工质量：（1）选择优质的注浆胶液及填充料，确保材料的稳定性和可靠性。
（2）根据地下管道的材质和直径，确定适当的注浆剂用量。
3. 施工工艺：（1）首先，对漏水点进行标记，确定漏水的位置和程度。
（2）在漏水点周围进行凿开，直至出现干燥的管壁。
（3）将注浆剂和填充料按一定比例混合均匀，将混合物注入到漏水点的周围。
（4）密封漏水点，确保注浆剂充分填充漏水点，防止漏水再次发生。
（5）等待注浆剂充分凝固，确保固化后的材料牢固可靠。
4. 环境保护：在施工过程中，要注意环境保护，避免对周围环境造成污染：（1）将施工废弃物进行分类，妥善处理。
（2）施工现场要保持整洁，尽量减少粉尘和废水的产生和扩散。
三、安全措施：在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，保证施工人员的安全：（1）施工人员应穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
（2）施工现场要设置明显的警示标志，防止非相关人员进入施工区域。
（3）在施工前要检查设备设施的安全性能，确保施工过程中不出现故障。
四、验收标准：注浆堵漏施工完成后，应进行相应的验收工作，保证施工质量的合格：（1）注浆堵漏后，管道不再漏水，并且没有其他漏水点。
（2）注浆剂和填充料固化后，具有良好的粘结性和耐腐蚀性。
（3）施工现场整洁，无明显的漏浆现象。
综上所述，本施工方案通过合理的施工工艺和安全措施，能够有效地对地下管道进行注浆堵漏处理，保证管道的正常使用，避免漏水现象的发生。
注浆堵漏怎么施工方案
注浆堵漏怎么施工方案一、工程概况与目标注浆堵漏工程是一种针对地下管道、水库、隧道等结构物中出现的渗漏问题的修复技术。
本工程旨在通过注浆施工，有效封堵结构物中的渗漏点，恢复其防水功能，确保结构物的安全和正常运行。
在施工过程中，我们将充分考虑工程所在地的地质条件、渗漏情况等因素，制定科学合理的施工方案。
二、注浆材料选择注浆材料的选择对于注浆堵漏工程至关重要。
根据工程实际情况，我们将选择具有良好流动性、固化时间短、强度高、耐水性能好的注浆材料。
同时，注浆材料应无毒无害，符合环保要求。
在注浆材料采购过程中，我们将严格把控质量，确保材料性能满足工程需求。
三、注浆设备准备注浆设备是注浆堵漏工程施工的重要设备，其性能的好坏直接影响到施工效果。
因此，我们将选用先进的注浆设备，包括注浆泵、注浆管、混合器等。
在设备采购时，我们将充分考虑设备的性能参数、耐用性、易用性等因素，确保设备能够满足工程需求。
在施工前，我们将对设备进行全面检查和维护，确保设备在施工过程中能够正常运行。
四、注浆工艺流程注浆工艺流程是注浆堵漏工程施工的关键环节。
在施工过程中，我们将按照以下步骤进行：现场勘察：详细了解渗漏情况，确定注浆孔位。
注浆孔施工：按照设计要求，进行注浆孔的施工。
注浆材料配制：按照一定比例，将注浆材料与水混合搅拌均匀。
注浆施工：将配制好的注浆材料通过注浆泵和注浆管注入渗漏部位，直至浆液充满渗漏空间。
固化养护：注浆完成后，对注浆部位进行养护，使其达到最佳固化效果。
五、安全施工措施注浆堵漏工程施工过程中存在一定的安全风险，因此我们将采取以下措施确保施工安全：施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
施工人员需佩戴安全帽、防护眼镜、手套等防护用品，确保人身安全。
注浆设备应有专人操作，严禁非专业人员擅自操作。
定期对注浆设备进行检查和维护，确保其安全可靠运行。
六、质量监控与检测注浆堵漏工程的质量直接关系到结构物的防水效果和使用寿命。
基坑工程注浆堵漏施工方案
基坑工程注浆堵漏施工方案一、施工前准备工作1. 对基坑工程进行详细的勘察和测量，确定基坑的范围和深度，了解周边环境情况，以及可能存在的地下水情况。
2. 根据勘察和测量结果，制定注浆堵漏施工方案，并设计合适的注浆材料和设备。
3. 准备好所需的施工人员、设备和材料，做好施工计划和安排。
二、注浆堵漏施工材料1. 水泥：采用硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥，具有较好的抗渗性和耐化学腐蚀性。
2. 混凝土：使用高强度混凝土，能够更好地密封裂缝和孔隙。
3. 注浆材料：可采用环氧树脂浆或聚合物浆，具有较好的流动性和粘结性。
三、注浆堵漏施工工艺1. 基坑清理：先对基坑进行清理，清除废弃物和杂物，保持基坑清洁。
2. 孔洞处理：对基坑墙面和地面上的裂缝和孔洞进行清理和修补，使用混凝土或水泥浆进行填充。
3. 墙面处理：对基坑墙面进行表面处理，清除松动和附着不牢的表面材料，使墙面光洁。
如果发现裂缝或孔洞，应及时进行修补。
4. 注浆堵漏：在基坑墙面和地面上预先钻孔，然后通过注浆设备将注浆材料注入孔洞中，使浆液渗入岩土中，填满裂缝和孔隙，形成密实的封堵层。
5. 压力充填：在注浆结束后，可采用压力充填技术，增加注浆材料的渗透深度和填充密度。
四、施工注意事项1. 施工人员应严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、安全带等防护装备。
2. 施工时应严格控制注浆材料的流速和压力，确保注浆效果和填充密度。
3. 施工过程中应及时清理设备和工具，防止堵塞和泄漏。
4. 施工结束后对注浆效果进行检查和验收，确保注浆堵漏效果符合设计要求。
五、质量控制1. 注浆材料应符合相关的标准要求，具有良好的流动性、粘结性和抗渗性。
2. 注浆设备和工具应经过检测和验收，保证施工的有效性和安全性。
3. 施工人员应具备相关的资质和经验，能够熟练操作注浆设备和工具。
4. 注浆堵漏效果应符合设计要求，能够有效地封堵裂缝和孔隙，提高基坑工程的稳定性和安全性。
六、施工进度控制1. 根据施工计划和安排，合理分配施工人员和设备，加快施工进度。
注浆堵漏施工方案
注浆堵漏施工方案一、背景地下结构中的漏水问题常常给建筑物带来严重的损害，因此注浆堵漏技术应运而生。
注浆堵漏是一种通过注入聚合物或化学物质到渗漏的地方，从而形成一个堵漏屏障的施工技术。
本文将详细介绍注浆堵漏施工方案。
二、施工原理注浆堵漏的基本原理是通过注入特定的聚合物溶液或化学物质到渗漏的地方，形成一个柔韧、自修复的堵漏层，填补裂缝、密封孔洞，阻止水的渗透。
在注浆堵漏过程中，根据不同的材料和渗漏状况，可采用多种不同的施工方式，例如喷射注浆、注浆充填、碎石注浆等。
施工时需要根据具体情况选择合适的注浆材料和施工方式。
三、施工步骤注浆堵漏的施工步骤如下：1. 调查勘测在进行注浆堵漏施工前，需要进行详细的调查勘测，了解渗漏情况的严重程度、位置和原因，确定堵漏的施工方案。
2. 准备工作准备工作包括清理渗漏区域，除去积水和杂物，确保施工环境清洁整洁。
同时需要检查渗漏区域的结构强度和稳定性，确保施工安全。
3. 注浆材料准备根据需求选择合适的注浆材料，按照材料说明书准备好所需物料和设备。
4. 注浆施工根据具体施工方案选择合适的注浆方式进行施工。
喷射注浆适用于大面积渗漏的修复，注浆充填适用于孔洞或裂缝的填补，碎石注浆适用于土壤中的渗漏处理。
在施工过程中，需要注意注浆量、注浆压力和注浆速度的控制，确保施工质量。
5. 施工完成注浆施工完成后，需要及时清理施工现场，检查施工质量，进行必要的修整工作。
同时需要进行施工后的检测，确保渗漏问题得到有效解决。
四、注意事项在注浆堵漏的施工过程中，需要注意以下事项：1.确保施工前进行充分的调查勘测，了解渗漏情况的严重程度和位置。
2.根据调查结果选择合适的注浆材料和施工方式。
3.严格按照注浆材料说明书进行操作，控制好注浆量、压力和速度。
4.在施工过程中保持施工环境的清洁整洁，确保施工质量。
5.施工完成后及时清理施工现场，检查施工质量，进行必要的修整工作。
6.进行施工后的检测，确保渗漏问题得到有效解决。
注浆堵漏施工方案
注浆堵漏施工方案注浆堵漏是一种常见的施工方法，用于处理建筑结构中的渗漏问题。
本文将详细介绍注浆堵漏的施工方案。
一、施工准备1.现场勘察：对需要堵漏的区域进行全面的勘察和评估，确定渗漏的原因和程度，以及堵漏的位置和范围。
2.设计方案：根据勘察结果，制定合理的堵漏方案，并确定所需材料和设备。
3.安全防护：在施工现场设置安全围栏，并配备必要的安全指示标志，确保施工过程中的安全。
二、施工步骤1.准备材料和设备：根据设计方案，准备所需的注浆材料和设备，包括注浆剂、注浆泵、管道、喷枪等。
2.清洁处理：将需要堵漏的部位进行彻底清洗和处理，去除表面的杂物和污垢，以便于注浆剂的粘附和渗透。
3.钻孔处理：根据设计方案，在渗漏部位进行钻孔处理，孔径和孔距根据具体情况确定，孔深通常要达到构件内部，以便注浆剂能够进一步渗透和填充空隙。
4.注浆施工：将注浆泵与钻孔处的管道连接好，然后将注浆剂注入注浆泵中，并通过泵的压力将注浆剂喷入钻孔中，注浆剂填充空隙并形成胶结体，达到堵漏的效果。
5.堵漏效果测试：等待注浆剂干固后，进行堵漏效果测试，可采用水压试验或其他合适的测试方法，确保渗漏问题彻底解决。
三、注意事项1.注浆剂的选择：根据渗漏原因和构件材料的特性，选择合适的注浆剂，确保注浆效果和施工质量。
2.注浆剂的配比和搅拌：根据注浆剂的使用说明，按照规定的配比进行搅拌，确保注浆剂的性能和稳定性。
3.注浆施工的工艺控制：控制注浆施工的压力、流量和速度，根据具体情况进行调整，以确保注浆剂能够充分填充空隙，并达到预期的堵漏效果。
4.施工现场环境控制：施工现场应保持干燥，避免雨水和其他因素对施工质量的影响。
5.施工后的维护保养：注浆剂固化后，应对堵漏部位进行检查和维护，确保堵漏效果的长期稳定。
四、施工质量控制1.注浆剂的质量检验：对进厂的注浆剂进行抽样检验，确保符合相关标准要求。
2.注浆施工的质量检验：进行注浆压力、流量等参数的监测，以及堵漏效果的检测和评估，确保施工质量符合设计要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
注浆施工工艺一、前言根据本公司技术人员的现场踏勘，针对朝阳区豆各庄现多处卫生间顶部出现漏水现象。
墙面出现断裂缝，卫生间渗漏严重，致使原防水层破坏，丧失防水功能，急需进行防水维修。
目前国内注浆堵漏材料大部分以遇水膨胀为主。
注浆液技术成熟，不需现场调配，质量稳定，开桶即可使用。
浆液耐化学腐蚀，固化后无毒、环保。
施工速度快，止水效果立竿见影，一劳永逸。
施工效率是传统施工方法的5~10倍，传统作法无法比拟。
施工不受季节、天气限制。
施工综合费用低，经济效益显着。
根据以上分析及现有技术情况，本公司建议根据现场实际情况按以下方案实施，达到预期理想效果。
二、设计依据1、采用主要设计规范：《注浆工程防水技术规范》（GB50108-2001）《土建注浆施工与效果检测》2、甲方提供的工程设计图纸及要求。
3、我单位多年的施工经验和优良的施工技术创新方法，结合有经验的施工和管理人员。
二、施工方案设计：1、高压灌浆堵漏作用机理：对裂缝形成化学粘结；对表面的孔隙形成高强度锚栓；高压力的推挤下填充所有裂缝。
2、高压灌浆堵漏就是利用高压灌浆机，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。
高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术，是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。
3、水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由过量的多元异氰酸酯和多羟基化合物预先制成含有游离异氰酸基团的低聚的氨基甲酸预聚体。
常用的多异氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等3种。
多羟基化合物采用聚醚，它的官能团和分子量可以有好几种。
浆液灌入混凝土裂缝后，与渗漏水相遇发生化学反应，放出二氧化碳，并形成脲的衍生物。
从而达到防渗堵漏。
4、墙面注浆堵漏设计墙面裂缝渗水：在墙上钻孔深度不超过板厚的1/2厚度，埋设止水针头并加以旋紧固定后注入专用药剂；注浆布孔分布间距为20～30㎝。
、灌浆孔渗水：在灌浆孔盖上直接钻孔，再由此注入药剂，待材料完全固化后即可去除止水针头。
5、当所有漏水点经过高压灌浆达到完全防水止漏的目的后，即可去除止水针头，然后再用专用防水砂浆封填针孔，以恢复其原貌。
三、主要的机械设备：高压灌注机（一）使用守则（1）电压：220v(2)功率：560w（3）最大流量：min1、适用范围：聚氨酯类（PU）注浆液、环氧树脂类（EPOXY）灌浆液。
2、集资额压力标示安全压力：06000PSI（0400kg/cm2）警戒压力：PSI(40055kg/cm2)极限压力：0PSI(550700kg/cm2)3、使用本机进行灌注施工时，在确保安全前提下请穿戴手套及防护眼镜，并建议使用厂商制定指定灌浆材料、止水针头及相关配件。
4、每次施工完成后，若无连续灌浆需要应及时用甲苯或丙酮将机器清洗干净，禁止药剂在机器中长期停留，如闲置不用时建议清洗完后，再倒入50CC的机油对机器循环润滑。
5、本机禁止超极限压力施工或灌注液体中含有颗粒成份：如砂浆、水泥等，否则容易造成齿轮轴负载过大断裂、高压管爆裂、压力表及真空泵浦损坏等。
6、本机以普通机油为正规测试压力，不能用粘度的液体（如甲苯、丙酮、水等）测试工作压力。
产品简介高压灌注机是一部机身仅重8kg，携带省力且具有超高压力，施工快速的结构灌注专业防水堵漏新型机种。
它彻底解决了依赖传统手压气源作动力及携带笨重机械的不便；结构设计科学简易，不需要特殊训练即可操作施工或维修.其利用机械的动力，可在36秒内提升至4500psi(300kg/cm2)以上工作压力，将液体的止水剂注入以上的细微裂缝中，施工效率较传统技术快3倍同时防水止漏效果更为持久有效。
（一）具有高性能效果的先进特性革新的加倍寿命-JKPlasma涂层活塞杆，比传统的泵浦使用寿命高出2倍先进的无极调速马达，可自由控制灌注速度及系统压力简便的人性化手柄可视压力计延长线手控开关可切换进料方式，可节省倒料的时间并避免材料的二次污染（二）故障排除1、机械运转时无压力或不出料原因：（1）置料桶内阻塞（2）泵浦内残留异物（3）泵浦轴心磨损2、故障排除方法：(1)清除置料桶内部的阻塞物(3)松开泵浦前端的三通接头，取出弹簧及钢珠，用手指密封泵浦前端的孔隙并将甲苯倒入置料桶内，按下开关运转机器让甲苯将泵浦内杂物冲出，检查泵浦内完全干净后安装回去即可。
(3)更换新泵浦3、施工时发现活塞杆与泵浦处漏浆时，可将泵浦后端的螺丝拧紧或更换泵浦内的密封圈。
其他的不明故障，请问供应商询问或送修。
（三）机械配件1、14mm-17mm扳手一只2、4mm×100内六角扳手一只3、6mm×100mm内六角扳手一只4、帮浦密封圈一只5、弹簧一只、钢珠一只（四）机械型号H-A1、H-B1、H-C1、H-D1四、主要的施工材料（一）H-011单液型水性聚氨酯注浆液产品说明H-011系属低溶剂结构弹性胶体、单液型（水性）聚氨酯注浆液，于水作用后，迅速膨胀凝固堵塞其裂缝，达到止水之目的；亦可与低量催化剂配合使用，依实际施工需要来调整反应速度，以期达到完美的防水止漏之效果。
应用范围1、灌填隧道、地铁、水坝、地下室、砖材等、混凝土构件上干、湿之裂缝，实际砌合所有接触面。
2、有水压式地下水流之裂缝注浆，可配合低量催化剂使用，在与水接触后2分钟内，完全膨胀凝固形成机构弹性胶体。
产品特性1、粘度低与水接触迅速起化学反应而膨胀凝固。
2、高膨胀率、超结构弹性胶体补强、韧性佳、低收缩之特点。
3、与基材黏着力特强且抗化学性佳。
4、与饮用水接触之区域亦可使用。
5、适用于单液型高压灌注机及其它机具。
（二）渗透结晶型防水堵漏砂浆产品说明是引进国内外先进技术开发的高效、防潮、抗渗、堵漏的渗透结晶型绿色环保材料。
专用防水砂浆用于封填针孔，以恢复其原貌。
产品特性1、带水或背水面均可施工、防潮、抗渗、堵漏。
2、凝固时间任意选择、无毒、安全环保。
3、抗渗压高、粘接能力强、防水粘贴一次完成。
4、与基体结合成整体不老化、耐水性好。
五、施工准备：进场前由甲方与相关单位做好协调工作，并办理好相关临时设施和各种材料堆放区，所有机械设备进场前进行试运转，确定无故障后，运至施工现场，一切准备工作完成后，报请甲方验收报批，确定正式开工日期。
每班组人员配备：六、施工要点1、浆液配比：采用经计量准确的计量工具，按照设计配方配料。
2、首先找出天棚顶板的裂缝漏水点，沿漏水点周围500mm处将表皮铲除，露出结构层。
3、用钢刷子将漏水缝（点），刷干净，表面不得有浮沉，砂子等。
4、将所有裂缝及漏点先用渗透结晶型防水堵漏砂浆勾缝封堵。
5、布点：在布孔点部位用电钻打孔，布置注浆针头，对接注浆机。
7、把注浆液搅拌均匀开始注浆，注浆压力200～750kg/cm2。
8、注浆结束后用渗透结晶型防水堵漏砂浆封孔。
注浆：根据要求，严格控制每孔注浆量、提升速度、注浆压力，将压力控制在200～750kg/cm2之间（可以根据现场情况进行调整）。
注浆还应密切关注浆液流量，当压力突然上升、下降，浆液溢出时，应立即停止注浆。
必须查明异常原因，采取必要的措施（调节注浆参数、移位、打斜孔等方式）方可继续注浆。
施工工艺流程：设备人员进场——孔位定点——钻机成孔——浆液搅拌——注浆——封孔。
七、工程质量保证体系：在本工程注浆施工中，应以严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量。
(一)、质量控制：1、工程质量严格按照本工程制定，并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行，严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工。
2、根据施工程序，严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关，每一道工序均安排专人负责，并记录好每一道工序的原始数据。
(二)、工程质量保证制度：1、成立工程项目经理负责人质量管理小组，完善质量保证体系的质量管理责任制，严格按照质量体系中规定的责权要求运行。
2、定期召开质量分析会议，组织质量教育，严格执行“三检”制度，加强技术交底工作，强化工序控制，由责任化强经验丰富的工程师提任质量控制人员，配合监理工程师实施监督检查，保证工程质量。
3、加强现场施工材料管理，严格执行进料检验程序，保证施工材料满足设计和规范要求，不合格材料不得进场使用，确保工程质量。
4、配备好施工机具和计量工具以满足施工要求，建立健全各种资料、原始记录、使之成为评价工程质量的重要依据。
5、加强与甲方，监理的配合，认真接受指导和监督。
(三)、工程质量措施：1、钻孔施工：开钻前，应严格按照施工布置图，布好孔位。
钻机定位要准确，开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于2cm。
钻杆度不得大于1°。
钻孔时，密切观察钻进进度，溢水出水情况，出现大量溢水出水状态，应立即停钻，分析原因再进行施工。
2、配料：采用经计量准确的计量工具，严格按照以设计配方配料施工。
3、注浆：注浆一定要按程序施工，每段进浆要准确，注浆压力一定要严格控制，专人操作。
当压力突然上升或从孔壁及其它部位溢浆时，应立即停止注浆，每段注浆量应严格设计进行，跑浆时，应采取措施确保注浆量满足设计要求。
4、注浆完成后，应采用措施保证注浆水不溢浆跑浆。
5、每道工序均要按排专人，负责每道工序的操作记录。
6、整个注浆施工应密切注意和防止周围其它部位出水溢浆、隆起等情况，加强对施工段的观测。
八、安全措施及文明施工：(一)、安全措施：1、建立健全各种岗位责任制，严格执行现场交接制度。
2、钻机注浆泵及高压管路必须验试运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表完好后，方准施工。
3、每次注浆前，要认真检查安全阀、压力表的灵敏度，并调整到规定注浆压力位置。
4、安装高压管路和注浆针头各部件时，各丝扣的联接必须拧紧，确保联接完好。
5、注浆时不得随意停水停电，必要时要事先通知，待注浆完成并冲洗后才可停水停电。
6、注浆施工期间，必须有专门机电修理工，以便出现机械和电器故障时能及时处理。
7、注浆现场操作人员必须配制安全帽、防护眼镜、口罩和手套等劳保用品，方可进行注浆施工。
(二)、文明施工：1、施工现场内整洁，无杂物。
2、施工现场要有排污池，及时清理沉淀物，保持现场清洁。
北京中建瑞斯防水施工中心。