链条式刮泥机及油压往复式刮泥机比较

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电动链条式刮泥机技术说明

电动链条式刮泥机技术说明

电动链条式刮泥机技术说明
1. 引言
电动链条式刮泥机是一种用于清除水体中泥沙的设备,其采用
电动驱动链条进行工作。

本文将介绍电动链条式刮泥机的结构、工
作原理以及使用注意事项。

2. 结构
电动链条式刮泥机主要由以下几个部分组成:
- 电动驱动系统:采用电动机作为动力源,通过链条传递动力
给刮泥器;
- 刮泥器:位于水体底部,通过链条的旋转实现对泥沙的刮除;
- 收集装置:负责将刮除的泥沙收集起来,便于后续处理;
- 控制系统:用于控制电动链条式刮泥机的启动、停止以及运
行速度等。

3. 工作原理
电动链条式刮泥机的工作流程如下:
1. 启动电动机,开始供电;
2. 电动机带动链条旋转;
3. 链条带动刮泥器在水体底部来回运动,刮除底部的泥沙;
4. 刮泥过程中,收集装置将泥沙收集起来;
5. 刮泥完成后,停止电动机供电,结束工作。

4. 使用注意事项
在使用电动链条式刮泥机时,需要注意以下几点:
- 定期检查电动机的运行状态,确保正常工作;
- 注意刮泥机与周围设备之间的安全距离,避免发生事故;
- 避免在大风或恶劣天气条件下使用刮泥机,以免产生意外;
- 注意刮泥机的维护,及时清理链条和收集装置中的泥沙;
- 确保刮泥机存放位置干燥,避免受潮。

5. 结论
电动链条式刮泥机通过电动驱动链条的旋转,实现对水体底部泥沙的刮除和收集。

在使用过程中,需要注意安全操作,定期维护和检查设备,以保证其正常运行和延长使用寿命。

以上就是电动链条式刮泥机的技术说明文档,希望对你有所帮助!。

非金属链条式刮泥机技术说明

非金属链条式刮泥机技术说明

非金属链条式刮泥机技术说明刮泥板链条采用非金属链条,由热塑性聚缩醛树脂制成,具有高强度和耐磨性能。

链条速度不超过1.2m/min,链条破断力不低于N,保证了设备的稳定性和可靠性。

刮泥板组合由多个刮板块组成,刮板块数目多,刮泥能力强,同时移动速度较慢,对污水扰动小,有利于泥砂沉淀。

刮板在池内作连续的直线运动,无需往返换向,因此不需要行程开关,使得设备的维修和操作更为简便。

3)撇渣机构非金属链条式刮泥机还可同时兼作撇渣机,无需另加机构。

撇渣机构由耐磨靴和链轮组成,链轮采用ASTM304不锈钢或铸造尼龙制成,靴子采用高强度玻璃纤维环氧树脂或ASTM304不锈钢制成,具有耐磨性能。

4)电气控制系统电气控制系统由电气控制箱和驱动电机组成。

电气控制箱采用不锈钢304材料制作,防护等级为IP55,结构形式为柜式/双层门。

控制方式为一控一,可手动或远程控制。

驱动电机功率为0.55kW,额定电压为380V,绝缘等级为F级,防护等级为IP55.刮泥板链条使用热塑性聚缩醛树脂制造,其允许工作荷载不少于N,保证强度不低于N,破坏强度大于N。

链节采用板式链的形式,整体注塑成形,销轴孔和加肋侧板精密塑造,以保证精度要求。

板式链的滚筒表面具有足够的硬度,在正常运转条件下,节距的延伸量不大于0.5%。

在设计工况下,链节的连续工作寿命大于10年。

牵引链拉紧后,二支承点间的弧垂度小于1/50支承点距离,链节破断强度大于链条张紧力的6倍。

刮泥板由加强型玻璃钢制成,具有足够的强度和刚度,挠度不大于1/1000.刮泥板间隔布置均匀,间距不大于3m。

刮泥板二侧与带连接座的专用链节连接,采用不锈钢304螺栓紧固。

刮泥板的下侧安装耐磨靴,刮泥时下侧耐磨靴与设在池底的滑道接触,耐磨靴采用超高分子承载聚乙烯制造。

耐磨靴的工作寿命保证在设计工况条件下连续运行2年以上。

最小抗拉强度应不小于88.3Mpa,洛式强度应不低于R116.主轴系采用高强度双向缠绕玻璃纤维树脂、ASTM304不锈钢或高强度碳素钢制造,具有足够的抗弯、抗钮强度,二侧牵引链能够保持同步移动,驱动轴两端配备自动润滑轴承。

非金属链式刮泥机比较

非金属链式刮泥机比较

非金属链式刮泥机主要厂商对照生芬兰 DEWA(上海清渠)美国宝利金 ( 香港宜高 ) 德国西门子(天津国美)产国内代理商,销售。

中国区代理商,销售。

制造商销,销售。

商芬兰 DEWA非金属链板式刮泥美国 Polychem( 宝利德国西门子非金属链条刮泥机的特色:金 )100%全塑料组件的矩型机是矩形积淀池的排泥除渣1、运转安稳,自动化程度高,刮泥机,主要包含铸尼龙 -6 设施,该设施连续 24 小时运可完整实现全天 24 小时无人链轮,链条及刮板,可用于行。

刮泥机与吸泥管联合工作值守运转。

各样新(旧)积淀池中,包以使积淀污泥有效迅速去除。

设2 、体积小,耗电省,运转噪括初沉池、浮选池、二沉池、链条式刮泥机机械部分包含:备声小,故障率低。

双层积淀池、斜板积淀池、驱动装置(包含电机、减速器、特3、采纳电子过扭矩保护器API 油水分别池,最大池宽驱动链、过载保护装置以及其点EL-FI ,能够随意设定过载电大于 9 米,长大于 90 米、他适合的防备装置)、链条、流值,保证刮泥机的运转平深大于 12 米。

链轮、头轴、短轴、回城轨道稳。

及支承件、耐磨条、耐磨靴、4、 DEWA专利技术的链条张紧刮板、链条收紧器、有关的固装置。

(可在运转环境变化使定螺栓和锚固螺栓。

链条变紧或变松时,可方便地在池面调理链条张紧装置,保证运转生产,防止了过紧使链条断裂 . 过松脱轨以及运转不一致而使刮板断裂或链条等设施的损害,而无需放尽池内水,下到池内操作。

)5、刮板跑偏自动检测装置。

(可有效检测刮板的运转状况,当存心外故障发生的先兆时,进而使刮板稍微地跑偏时就检测出来,进行停机保护,防止故障进一步扩大。

同时进行报警,提示检查维修。

)1、原装入口(资料优势)2、地点不挪动的零件材质为设不锈钢备3、有观察探头检测能否平行不4、电机的过扭矩感觉电流大同小之5、链条的张紧装置,不需要处放空池水6、市场成熟7、价钱西门子 >DEWA>宝丽金刮板是玻璃钢的,塑料简单变形典型业绩:1、 2003/5浙江萧山污水办理厂一期、二期2、 2005 比利时布鲁塞尔北郊污水厂3、中海油绥中油田污水办理厂4、德国 Dinslaken污水厂5福建杨里二期1、全塑料2、美国宝利金塑料链条系统包含有齿轮箱的驱动电机,塑料零零件包含 NCS-720-S 链条,玻璃纤维刮板(标准 /高强度 / 箱型超强度三种 ) ,3、耐磨靴, NCS-720-S 驱动链轮和跨轮,NH-78驱动和从动链轮,高强度玻璃纤维增强塑料套管式驱动轴组件,4、铸尼龙跨轮和驱动轮榫轴组件带可改换自润滑套筒轴承,5、玻璃纤维资料的回程轨道及铸尼龙-6的池壁支架和高分子聚乙烯 (UHMW-PE)地面及道轨的耐磨条。

往复式刮泥机原理

往复式刮泥机原理

往复式刮泥机原理
往复式刮泥机原理:
一、工作原理:
1、往复式刮泥机的工作原理是利用动力机械与静力机械之间的相互联系,从而大大地减少推力的施加。

它安装在机器的两支柱上,由驱动
电动机带动的变速箱驱动,两个绳滑行轴之间安装驱动带,以及传动
机构实现往复运动。

2、刮泥机的运行依赖于其变速箱的驱动,变速箱的驱动可以有内燃机,电动机,液力传动等。

变速箱带动主轴,从而实现刮泥机体刮泥工作,可根据需要调节转速,满足不同种类刮泥工作要求。

二、适用场合:
1、往复式刮泥机主要用于水泥作业平台或者混凝土面板和水泥作业平
台之间的异物清除,可以清除从微小破碎部分到大块物体,有助于混
凝土面板高精度设计,保证混凝土面板表面的平整度和光滑度。

2、往复式刮泥机可以用于Ⅰ类混凝土的刮除和抛光,以及适时的石材
面层的修复和表面光洁度。

3、往复式刮泥机也可以用于大面积混凝土地面上的骨料排布和压实,
以及其他建筑上的相关作业内容。

三、特点:
1、往复式刮泥机采用传动驱动方式,采用电动机驱动变速箱驱动主轴,运行稳定,动力强劲,大大降低了刮泥机的推力。

2、往复式刮泥机的结构简便,操作简单,维护方便,可以在室内外实
现混凝土表面的抛光和清理作业。

3、往复式刮泥机具有体积小、重量轻、操作灵活,占地面积也相对较小,可以在狭小空间中进行作业,不受地形环境影响。

4、往复式刮泥机装备非常完善,可以选配吸尘装置,有效地降低作业
现场的空气悬浮颗粒物浓度,减少对人体健康的影响。

无人机链条式刮泥机技术说明

无人机链条式刮泥机技术说明

无人机链条式刮泥机技术说明
简介
无人机链条式刮泥机是一种利用无人机和链式刮泥机结合的新型清淤设备。

它能够高效地清理河道和水库中的淤泥,提高水域的通行能力和水质。

技术原理
无人机链条式刮泥机的工作原理是:通过操控无人机将链条式刮泥机降落到水体表面,刮除沉积在水底的淤泥,再将刮除的淤泥通过链条传送到无人机上进行收集。

其中,链条式刮泥机由链条组成,链条上安装有刮板,可以有效地刮除淤泥。

技术特点
1. 高效清理:无人机链条式刮泥机能够实现水底淤泥的快速清理,提高了清淤工作的效率。

2. 灵活操作:无人机操控方便灵活,可以精确地控制链条式刮泥机的位置和动作。

3. 节约成本:相比传统的清淤方式,无人机链条式刮泥机无需人工进入水体,减少了人力成本和安全风险。

4. 提高水质:清除水底淤泥可以减少水中有害物质的含量,提高水质和生态环境。

应用领域
无人机链条式刮泥机广泛应用于以下领域:
- 河道清淤:清理河道中的淤泥,改善水流条件,预防洪水灾害。

- 水库清淤:提高水库的蓄水能力,保证水库的正常运行。

- 湖泊治理:清除湖泊底部的淤泥,改善水质。

结论
无人机链条式刮泥机技术为水域清淤提供了一种高效、灵活和成本节约的解决方案。

随着技术的不断进步和应用的推广,相信无人机链条式刮泥机将能够在水域管理中发挥更重要的作用。

沉淀池常用的刮泥机有哪些?

沉淀池常用的刮泥机有哪些?

沉淀池常用的刮泥机有哪些?沉淀池是水处理工艺中的关键构成部分,其任务是将废水中的颗粒物过滤出来并沉淀到底部,因此需要常常进行清理。

其中刮泥机是清理沉淀池底部沉淀污泥的紧要设备,本文将介绍沉淀池常用的刮泥机有哪些。

1. 滚筒式刮泥机滚筒式刮泥机是一种自动化程度较高的刮泥机,通常由一个旋转的滚筒和用于清理刮泥板的刮泥器构成。

当滚筒旋转时,刮泥器会滑动到底部并清理掉沉积物,从而清理出底部的污泥。

滚筒式刮泥机清理效率高,操作简单,可以自动掌控清理过程,但价格较高。

2. 拉铲式刮泥机拉铲式刮泥机由一个固定的底部扫帚和一个可移动的刮泥刀构成,通常由人工操作。

当刮泥刀移动时,沉积物会被扫到池边,然后用推车输送出去。

拉铲式刮泥机成本相对较低,适合较小的池塘或污水处理厂使用。

3. 固定曲面式刮泥机固定曲面式刮泥机由固定的刮泥刀和曲面构架构成,通常安装在沉淀池的中心位置。

当刮泥刀移动到底部时,沉积物会被清理掉并沉淀在池底。

固定曲面式刮泥机具有结构简单,维护便利等优点,但紧要适用于小型池塘。

4. 浮式刮泥机浮式刮泥机通常由一条链条驱动的刮泥板构成,刮泥板浮在水面上并移动,清理池底。

浮式刮泥机的优点是可适应水深变化,且操作和维护便利,但需要保证水面上没有障碍物干扰。

5. 圆环式刮泥机圆环式刮泥机通常由一系列的扇形刮板和一个可旋转的刮泥刀构成。

当刮泥机旋转时,刮板会清理底部的沉淀物,并沉淀在刮泥刀下方的固定容器内。

圆环式刮泥机适用于直径较大的沉淀池,但其造价较高。

综上所述,各种刮泥机都有其适用的场景,用户可依据本身的需求选择合适的刮泥机型号。

刮泥机的分类

刮泥机的分类

刮泥机的分类
刮泥机
刮泥机是将沉淀池中的污泥刮到一个集中部位(或沉淀池进水端的集泥斗)的设备,多用于污水处理厂的初次沉淀池,用在重力式污泥浓缩池时称为浓缩机。

常用的刮泥机有链条刮板式刮泥机、桁车是刮泥机和回转式刮泥机及浓缩机。

链条刮板式刮泥机
链条刮板式刮泥机是在两根主链上没隔一定间距装有一块刮板。

两条节数相等的链条连成封闭的环状,有驱动装置带动主动链轮转动,链条在导向链轮及导轨的支承下缓慢转动,并带动刮板移动,刮板在池底将沉淀的污泥刮入池端的污泥斗,在水面回程的刮板则将浮渣导入渣槽。

(2)桁车式刮吸泥机
桁车式刮吸泥机安装在矩形平流沉淀池上,往复运动。

每一个运行周期包括一个工作行程和一个不工作的返回行程。

这种刮吸泥机的优点是:在工作行程中,浸没于水中的只有刮泥板及浮渣刮板,而在返回行程中全机都提出水面,给维修保养带来了很大的方便;由于刮泥与刮渣都是正面推动,因此污泥在池底停留的时间短,刮泥机的工作效率高。

缺点是运动较为复杂,故障率相对较高。

(3)回转式刮泥机及浓缩机
在辐流式沉淀池和圆形污泥浓缩上使用的回转式刮泥机和浓缩机,除了具有刮泥及防止污泥板结的作用外,还利用很多纵向的栅条对池中污泥进行搅拌,用于促进泥水分离。

回转式浓缩机与回转式刮泥机在结构上的不同是在斜板式刮泥板的上方加了一些纵向栅条,栅条间隔100-300mm。

通过栅条缓慢转动时的搅拌作用,促进污泥颗粒的聚结,加快污泥的沉降过程。

在运转管理方面,其进泥应连续运转,以保持泥的流动性。

链板式刮泥机的适用范围和特点

链板式刮泥机的适用范围和特点

链板式刮泥机的适用范围和特点
链板式刮泥机的适用范围:
链板式刮泥机适用于大于等于6米的矩形沉砂池、矩形初沉池和矩形二沉池,池底坡度一般在0.01,刮泥机速度一般为0.3-3m/min。

链板式刮泥机优点:
1、排泥效率高,在循环的牵引链上,每隔2m左右装有一块刮板,整个链上的刮板较多,使刮泥保持连续。

2、刮泥撇渣两用,结构简单。

链板式刮泥机缺点:
1、池宽受到刮板的限制通常不大于6m;
2、链条易磨损,对材质要求较高;
链板式刮泥机注意事项:
1、双侧链条应同步牵引;
2、链条必须张紧;
3、张紧装置尽可能设在水面以上;
4、水下轴承应注意密封;。

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刮泥板
由15~20公分高之不锈钢板制成之刮板。
由5~10公分高之不锈钢制成之楔形刮板。
水中轨道
设置二条池底耐磨轨道及回程导轨。
设置3-5条池底耐磨轨道。
二、构造特点
驱动机
由电动减速机驱动传动链轮、链条,间接驱动刮泥机构等组成,驱动机构复杂。
由电动马达、油压泵、油压缸及推杆机构等组成,驱动机构简单。
传动机构
由二条刮泥链条、6只链轮、水中轴承等组成,机构复杂。
由油压缸、推杆及三角臂架等组成,构造简单。
刮泥机构
由刮泥链条带动间距约3M之刮板连续刮泥。
由许多楔型刮板往复运动推进式刮泥。
刮渣机构
以刮泥板配合回程导轨刮集,不需另外设计安装刮渣机构。
需另设置独立之浮渣刮集装置,需含支架、刮渣板及驱动等机构。
控制方式
单方向持续运行。
以电磁阀控制油压系统,往复式运行。
刮板宽度
3M~4M(视污泥量及厚度而定)
3M~8M(视污泥量及厚度而定)
三、优缺点
A.施工安装
刮板由二条刮泥链条带动,由前后、上下6只链轮定位,构造复杂,安装精度要求高,安装调整及维修不易。
传动机构含活塞推杆、三角臂架、水平推杆等,构造简单,故障率低,安装及维修容易。
B.浮渣产生量
较多
较少,因刮板往复运动可帮助厌气作用产生之气泡与污泥分离,减少污泥上浮所产生之浮渣。
C.污泥排放浓度
较低
较高,因刮板往复运动具有将污泥压密之功能。
D.保养及维护
(1)轴承润滑
(2)链条调紧
(3)同步调整
(4)更换插销
(5)更换齿轮油
(6)更换耐磨滑块
注:(2)(3)(4)(6)项于维护时,均须将池内水排放掉。
链条式刮泥机及油压往复式刮泥机比较表(表一)
比较项目
链条式
油压往复式
一、构造比较
驱动机
电动马达及减速机驱动。
电动马达及油压泵机构。
驱动部
含驱动链轮、链条、刮泥链条、链轮、传动轴等。
含油压泵、油压控制系统及油压缸等。
传动机构
由一条驱动链条、二条刮泥链条、链轮及水中轴承等组成。
由油压缸、推杆及三角臂架等组成。
固定转速型,无法调整
可调整刮板走速,控制排泥量,维持浓度于某一范围内,以利污泥浓缩。
(中心轴)
2.刮泥链条/中心轴负荷强度
816Kg-1406Kg(塑料)15,000Kg(铸铁、不锈钢)
~26,400Kg
3.过负载保护装置
-类型
-精确度
插销、较差使用久后,会产生疲乏
压力开关、较佳,压力开关精确度较高,且不需更换。
4.浮渣收集装置
-类型
利用污泥刮板,返向时刮除浮渣
Байду номын сангаас独立浮渣刮除系统
G.排泥量调整
(1)更换液压油
(2)更换液压油滤清器
E.主要操作故障及原因
(1)刮板变形或断裂原因
(2)链条断裂原因
(3)插销断裂
(4)耐磨滑块磨损原因
(5)链条脱链原因
(1)极限开关故障
a.电子组件障。
(2)液压油漏油原因:
a.管路受损。
b.轴封受损。
F.构造
1.刮板
FRP,柳木,不锈钢、塑料、铸铁、不锈钢
不锈钢不锈钢
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