铁塔技术规范书
国网800KV直流铁塔技术规范-角钢塔
紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹
GB/T 3098.2－2000
12
六角头螺栓 C级
GB/T 5780－2000
13
六角螺母 C级
GB/T 41～2000
14
扣紧螺母
GB805－88
15
输电线路铁塔及电力金具紧固件冷镦热浸镀锌螺栓与螺母
DL／T764.4-2002
16
锌锭
GB/T 470－1997
1.2.8卖方应提供生产招标产品的人员、检验设备、生产装备、台班生产能力、总生产能力等资料并填写附录B、附录C；
1.2.9卖方应提供本企业的Q420高强钢铁塔焊接作业文件以及Q420高强钢焊接技术管理人员和焊接操作人员资格证书（复印件）；
1.2.10通过招标资格预审的卖方可不提供上述资料，但应提供下述资料文件：本企业的Q420高强钢铁塔焊接作业文件；Q420高强钢焊接技术管理人员和焊接操作人员资格证书（复印件）。
长度L或宽度b
±2.0
端部垂直度P
≤±(3b/100)＜±3.0
切断面垂直度P
≤±(t/8)<3.0
续表2-2零件制弯的允许偏差规定。
项目
允许偏差
示意图
曲点(线)位称△
±2.0
制
弯
度
f
钢板
±(5L/1000)
角
钢
边
宽
b
mm
非
接
续
角
钢
b≤50
±(7L/1000)
50＜b≤100
±(5L/1000)
100＜b≤200
对Q420构件宜选用E55系列焊条，Q345构件宜选用E50系列焊条，对Q235构件宜选用E43系列焊条；
铁塔技术规范
河南移动铁塔建设规范（自建铁塔）河南移动通信有限责任公司河南省电信规划设计院2020年7月目次1、总则 (1)1.1、概述 (1)1.2、制定技术规范书的依据 (2)2、建设方案 (2)2.1、移动通信塔的基本要求和类型 (2)2.1.1、基本要求 (2)2.1.2、移动通信塔的类型 (3)2.1.3、移动通信塔的工艺要求 (3)2.2、移动通信塔的建筑材料要求 (4)2.2.1、钢材的合格保证书 (4)2.2.2、钢材的型号选择 (5)2.2.3、连接材料的要求 (5)2.3、移动通信塔的基本构造要求 (6)2.3.1、移动通信塔结构构件的最小规格要求 (6)2.3.2、节点连接要求 (6)2.4、移动通信塔的防锈防腐要求 (7)2.4.1、防锈防腐方法 (7)2.4.2、防锈防腐层厚度要求 (8)2.4.3、其他要求 (8)2.4.4、基础螺栓与脚底板的防锈防腐要求 (8)3、移动通信塔产品质量检验标准 (9)3.1、放样、下料和切割的标准 (9)3.2、制孔的标准 (10)3.3、几何尺寸的标准 (11)3.4、焊缝的标准 (11)4、移动通信塔的基础施工 (12)5、移动通信塔防雷与接地的要求 (13)5.1、防雷的要求 (13)5.2、地网的要求 (15)5.2、接地体的要求 (16)6、移动通信塔的工程验收 (16)6.1、验收单位 (16)6.2、技术文件 (17)7、移动通信塔的维护 (17)8、附件 (19)1、总则1.1、概述为进一步规范河南移动铁塔建设标准，提高工程施工质量，为铁塔建设各阶段的验收工作提供依据，特制定本规范。
1.2、制定技术规范书的依据（1）《建筑结构可靠度设计统一标准》，GB 50068-2001（2）《建筑结构荷载规范》，GB 50009-2001（3）《钢结构设计规范》，GB 50017-2003（4）《建筑抗震设计规范》，GB 50011-2001（5）《钢结构工程施工及验收规范》，GB 50205-95（6）《塔桅钢结构施工及验收规程》，CECS 80:96（7）《六角头螺栓——A级和B级》，GB 5782-2000（8）《六角头螺栓——C级》，GB 5780-2000（9）《碳素结构钢》，GB 700-88（10）《低合金高强度结构钢》，GB/T 1591-1994（11）《优质碳素结构钢》，GB/T 699-1999（12）《碳钢焊条》，GB 5117-1995（13）《低合金钢焊条》，GB 5118-19952、建设方案2.1、移动通信塔的基本要求和类型2.1.1、基本要求移动通信塔的使用基准期为50年，结构安全等级为2级，抗震设防类别为丙类。
铁塔基站一体化塔房技术规范书全解
一体化塔房技术规范书1．前言本技术要求的编制依据是现行的国家标准、信息产业部发布的《YD/T1624-2007通信系统用室外机房》行业标准以及其它行业的相关标准。
编制目的是确保结构安全，提高一体化塔房产品的工程质量，进一步使产品标准化、通用化，促进通信建设的顺利进行。
本规程技术要求的各项规定适用于全省境内通信系统用室外一体化塔房建设。
产品除面板、天线等特殊要求外，其余性能均需满足此技术规范书要求。
2．技术标准2.1 YD/T 1624-2007 【通信系统用室外机房】2.2 GB/T2406-93 塑料燃烧性能试验方法氧指数法2.3 GB2423.9-2001 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法，试验Cb;设备用恒定湿热2.4 GB2423.16-1999 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法，试验J和导则：长霉2.5 GB/T2423.17-93 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka;盐雾试验方法2.6 GB2423.15-2000电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ke：流动混合气体腐蚀试验2.7 GB/T2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）2.8 GB/T3181-1995 漆膜颜色标准2.9 GB4208-93 外壳防护等级（IP代码）2.10 GB8624-1997 建筑材料燃烧性能分级方法2.11 GB8810 硬质泡沫塑料吸水率试验方法2.12 GB8813 硬质泡沫塑料压缩试验方法2.13 GB10294-88 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法2.14 GB/T14623-93 城市区或环境噪声测量方法2.15 GB/T17742-1999 中国地震烈度表2.16 GA/T73-94 机械防盗锁3.术语和定义3.1通信系统用室外一体化塔房将通信主设备、配线、电源、空调、铁塔、抱杆等配套设备组合为一体，具有功能齐全、配置灵活、防盗功能强大、可移动和工程建设快捷方便、经济实惠等特点，直接处于外界气候影响下，为内部通信设备提供机械和环境保护，并允许经授权的人员进入操作的舱体，以下简称“一体化塔房”。
铁塔(增高架、高桅杆)技术规范书
第2章技术规范书本技术规范书是中国联通有限公司广东分公司就向其提供铁塔（增高架、高桅杆）的投标人提出的技术要求，作为投标人制定技术应答书的依据。
2.1总则2.1.1对于本规范书提出的有关要求，投标人应在技术应答书中逐项答复，说明能否满足。
如有不符，须提出充分理由并加以详尽说明。
对于相关技术参数指标、组织架构、组织运作等内容的应答，投标人应在投标文件中提供相应的测试报告或其他证明文件资料。
2.1.2本技术规范书根据投标人的应答书完善后，将作为商务合同的附件之一。
2.2质量管理与保障体系2.2.1投标人应提供有效期内的ISO9000、ISO14000、UL、CE或其他质量保证体系认证文件。
2.2.2投标人应提供其投标设备获得的由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁发的在有效期限内的《全国工业产品生产许可证》。
2.2.3投标人应提供其安装施工队伍获得的在有效期限内的《建筑安装企业安全资格证》。
2.2.4投标人应编制并提供本次投标设备在生产、服务等方面的质量保证计划和实施方案。
2.2.5投标人应提供其投标设备的主要元器件采购来源和材质证明等资料，招标人有权随时对此进行验证。
2.2.6招标人必要时可对投标人的生产现场进行检查，内容包括设计、生产、装配、测试记录和质量保证体系文件等。
2.3工程建设规模本项目所需的设备为铁塔（增高架、高桅杆）（包括增高架），2007年GSM移动通信网络二期工程建设规模根据总部设计批复确定。
2.4技术要求2.4.1投标方的生产施工必须满足以下相关规范及文件●铁塔（增高架、高桅杆）设计单位的设计文件●《塔桅钢结构施工及验收规程》CECS80：96●《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001●《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-1994、《碳素结构钢》 GB/T 700-1998●《碳素结构钢》 GB/T 700-1998●中国联通有限公司广东分公司1999年编制的《中国联通广东移动通信工程管理规范》（第一辑）（上下册）。
铁塔除锈技术规范书
铁塔除锈技术规范书1、表面处理根据现场实际情况先进行塔体所有螺丝紧固和补充处理，再根据实际情况采用人工除锈。
利用电动砂轮、钢铲、刮刀、钢刷将表面的灰尘、油污、脏垢和风化的锈层及旧漆膜彻底清除干净。
破损的镀层采用粗号砂布打磨金属表面，最后采用棉砂或干净棕刷擦去灰尘、浮锈等杂物。
油污采用清洗剂清洗干净。
铁塔钢结构表面不易清理部位(如塔缝、螺丝钉、背对背钢缝隙等部位)的除锈应彻底。
紧固螺钉、背角、横档死角等部位，采用钢丝刷双向来回多次打磨。
对于污染严重的塔体表面(如塔体下部),被油脂污染或被氧化物污染或附有旧漆层,应进行表面预处理,去除油脂或铲除厚的锈层等附着物,除锈后,清除塔材表面应无浮灰和碎屑。
表面处理后应尽快(一般应不超过4小时)刷涂底漆。
表面处理后，因故不能立即刷涂底漆，要妥善保护，以防再度生锈和污染，如发现生锈和污染，应按除锈标准重新进行表面处理。
对基底表面疏松混凝十进行剔除，直到露出清洁、坚固的混凝土基层;如混凝土表面有泛碱的现象，用钢丝刷将表面泛碱全部清理干净;然后用钢丝刷将钢筋表面的浮锈清理干净;最后用清水彻底冲洗混凝十基面，自然晾干。
2、涂装工作业中有关问题的说明2.1底漆涂装①、在底漆涂刷之前，应对结构转角处和焊缝表面凹凸不平处，用与涂料配套的腻子抹平整或圆滑过渡，必要时，应用细砂纸打磨腻子表面，以保证涂层的质量要求。
②、刷底漆时涂刷方向应该一致，接茬整齐，保证漆膜厚度均匀一致、光滑、不应发生漏刷、流淌、起泡、起皱等现象。
③、涂层厚度达到厚度要求的点数要大于或等于检测点的85%(1㎡范围不少于3个点)，未达到厚度的检测点，其厚度也要大于或等于规定厚度的85%。
④、刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。
⑤、附着力采用划夹角60度的两切割线，胶带粘撕无剥落。
⑥、底漆涂装后在实干前不应涂装面漆。
2.2面漆涂装①、面漆涂刷一道。
②、面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。
通信铁塔修理技术规范书
通信铁塔维修整治技术规范一、项目说明本技术规范书是通信铁塔维修整治项目的技术规范文件。
本次招采购的项目内容为：1、地面铁塔：塔基包封，垂直度调整，防腐处理，拉线更换，塔件增补替换、螺栓增补替换、接地扁铁增补替换，走线架增补替换，接地铜牌增补，安全绳增补，可亮灯头更换，铁塔拆除，美化外罩拆除等（地面铁塔包含角钢塔、单管塔、灯杆塔、景观塔、仿生树、拉线塔等）。
2、楼面抱杆类：拆除，基础包封。
二、总则2.1对于本规范书提出的有关要求，应答人应在技术应答书中逐项答复，说明能否满足要求。
如有不符合之处，须提出充分理由并加以详尽说明。
2.2对于本规范书中未能提出的其他情况，应答人应在建议书中加以补充说明，并提供有关详细资料。
2.3应答人应根据采购项目的要求提出完整的实施方案，如有缺漏，由应答人补足。
2.4采购人有权在签订最终合同前，根据需要修改本规范书。
规范书的最终解释权在采购人。
2.5本技术规范书在应答人应答完成后，将作为商务合同的附件之一。
2.6本次除满足本技术规范书各项要求外，还须符合各种现行相关国家标准、行业标准、及相关规范。
三、材料、制作、运输、安装的统一技术要求（一）材料及技术要求1、钢材材料1.1所使用的Q235、Q345及20号钢材质量标准应分别符合现行国家标准GB/T 700《碳素结构钢》、GB/T 1591《低合金高强度结构钢》、GB/T 699《优质碳素结构钢》。
需要焊接的结构不得采用Q235普通碳素结构钢A级。
1.2等边角钢截面尺寸、外形、重量及允许偏差等应符合GB/T 706《热轧型钢》的规定。
钢板厚度的负偏差不应大于板厚的10%且不能超过0.5mm。
1.3直缝电焊钢管应符合GB/T 13793《直缝电焊钢管》的规定，外径和壁厚允许偏差级别为"高精度（PD.C/PT.C）"。
1.4钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%；钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。
铁塔安装安全技术作业指导书
铁塔安装安全技术作业指导书第一章绪论1.1 编写目的本作业指导书的编写目的是为了规范铁塔安装工作中的安全技术要求，提高作业安全性，防范事故的发生，确保人身和设备的安全。
1.2 适用范围本作业指导书适用于铁塔安装工程的施工人员、监理人员和相关管理人员。
1.3 术语和定义1. 铁塔：指通信铁塔、电力铁塔等。
2. 安装作业：指铁塔的组装、安装、拆卸和检修等工作。
第二章安全技术要求2.1 前期准备2.1.1 施工前，应制定详细的工程计划和安全计划，并向相关人员进行培训，确保施工人员了解每个工作环节的安全要求和操作规程。
2.1.2 在铁塔安装工作现场，应设置合理的安全警示标志和标识，明确禁止临近施工现场的人员和车辆进入，并合理划定作业区域。
2.2 安全防护2.2.1 施工人员应穿着规范的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，严禁穿拖鞋或裸脚作业。
2.2.2 施工现场应配备必要的安全设施，如防护网、安全围栏等，确保作业区域的安全。
2.2.3 施工人员在进行高空作业时，应采取必要的安全措施，如佩戴安全带、使用悬挂脚手架等，确保作业人员的安全。
2.3 施工操作2.3.1 施工中应按照规定的施工方法和流程进行操作，严禁违章作业和盲目操作。
2.3.2 施工过程中应加强交流和配合，确保各工种之间的安全协同。
2.3.3 施工人员应熟悉使用工具和设备，正确操作。
禁止对未经培训的工人进行操作。
2.4 应急处理2.4.1 施工现场应配备必要的急救设备和药品，并定期检查和维护，确保在发生意外事故时能够及时进行急救。
2.4.2 施工人员应接受急救培训，熟悉基本的急救知识和操作方法。
2.4.3 施工现场应设置安全疏散通道和紧急出口，确保在发生紧急情况时能够安全撤离。
第三章施工安全管理3.1 安全人员管理3.1.1 施工现场应配备专职或兼职的安全管理人员，负责全面管理施工现场的安全工作。
3.1.2 安全管理人员应具备相关的安全技术资格，熟悉安全管理要求和操作规程。
输电线路铁塔制造技术规范
输电线路铁塔制造技术规范1。
目的制造铁塔和类似的钢结构以确保产品质量。
2 适用周长本技术规范适用于输电线路铁塔、电力微波铁塔、电力通信铁塔及类似钢结构的制造。
3.采用标准GB/T41-2000 C级六角螺母GB/T95-2002 C级平垫圈GB/T470-2008 锌锭GB/T699-1999 优质碳素结构钢GB/T700-2006 碳素结构钢GB/T702-2008 热轧钢筋尺寸、形状、重量及内容偏差GB/T706-2008 热轧型钢GB/T709-2006 热轧钢板及钢带尺寸、形状、重量及内容偏差GB/T805-1988 紧固螺母GB/T985.1-2008 气焊、极弧焊、气体保护焊和高能束焊推荐坡口GB/T985.2-2008 埋弧焊推荐坡口GB/T1591-2008 低合金高强度结构钢GB/T2694-2010 输电线路铁塔制造技术条件GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按验收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样方案GB/T2829-2002 定期检验计数抽样程序及表（适用于工艺稳定性检验）GB/T3098.1-2000 紧固件、螺栓、螺钉和螺柱的力学性能GB/T3098.2-2000紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T3323-2005 熔焊接头射线照相GB/T5117-1995 碳钢焊条GB/T5118-1995 低合金钢焊条GB/T5267.3-2008 紧固件热镀锌涂层GB/T5293-1999 埋弧焊用碳素钢丝和焊剂GB/T5780-2000 六角头螺栓C级GB/T8110-2008 气体保护焊用碳钢和低合金钢丝GB/T9793-1997 金属及其他无机涂层热喷涂锌、铝及其合金GB/T100454-2001 碳钢药芯焊丝GB/T11345-1989 钢焊缝手动超声探伤方法及探伤结果分级GB/T12470-1989 埋弧焊用低合金钢丝和焊剂GB/T17493-2008 低合金钢药芯焊丝GB/T2694-2010 铁路输电线路制造技术条件DL/T/T284-2012 输电线路铁塔及电力金具用热镀锌螺栓螺母JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规范GB/T13912-2002 金属复合钢产品热镀锌涂层技术要求和试验方法DL/T764.4-2002 输电线路铁塔及电力金具紧固用冷镦热镀锌螺栓螺母4. 总则规则：4.1 按GB/T2694-2010等标准编制。
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第2章技术规范书
本技术规范书是中国联通有限公司广东分公司就向其提供铁塔（增高架、高桅杆）的投标人提出的技术要求，作为投标人制定技术应答书的依据。
总则
对于本规范书提出的有关要求，投标人应在技术应答书中逐项答复，说明能否满足。
如有不符，须提出充分理由并加以详尽说明。
对于相关技术参数指标、组织架构、组织运作等内容的应答，投标人应在投标文件中提供相应的测试报告或其他证明文件资料。
本技术规范书根据投标人的应答书完善后，将作为商务合同的附件之一。
质量管理与保障体系
投标人应提供有效期内的ISO9000、ISO14000、UL、CE或其他质量保证体系认证文件。
投标人应提供其投标设备获得的由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁发的在有效期限内的《全国工业产品生产许可证》。
投标人应提供其安装施工队伍获得的在有效期限内的《建筑安装企业安全资格证》。
投标人应编制并提供本次投标设备在生产、服务等方面的质量保证计划和实施方案。
投标人应提供其投标设备的主要元器件采购来源和材质证明等资料，招标人有权随时对此进行验证。
招标人必要时可对投标人的生产现场进行检查，内容包括设计、生产、装配、测试记录和质量保证体系文件等。
工程建设规模
本项目所需的设备为铁塔（增高架、高桅杆）（包括增高架），2007年GSM移动通信网络二期工程建设规模根据总部设计批复确定。
技术要求
投标方的生产施工必须满足以下相关规范及文件
铁塔（增高架、高桅杆）设计单位的设计文件
《塔桅钢结构施工及验收规程》CECS80：96
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-1994、《碳素结构钢》GB/T 700-1998
《碳素结构钢》GB/T 700-1998
中国联通有限公司广东分公司1999年编制的《中国联通广东移动通信工程管理规范》（第一辑）（上下册）。
（相关内容见附件2，电子版）
2.4.2铁塔（增高架、高桅杆）制造前，应进行放样，并绘制必要的工艺图纸。
制造完毕试装合格后方可出厂。
2.4.3结构材料均采用Q235－B或Q345钢，其机械性能和化学成分符合GB700-88和GB\T1591-94规定，并具有出厂合格证，经铁塔（增高架、高桅杆）厂家自检合格后才能使用。
投标人在投标文件中必须注明常用材质的生产厂家、化学和机械特性参数（近1年进货的平均值）。
2.4.4铁塔（增高架、高桅杆）主材不准对接、铁塔（增高架、高桅杆）辅材定尺以内不准对接。
2.4.5铁塔（增高架、高桅杆）构件在进行热镀锌前确保酸洗质量，热镀锌防腐锌层厚度大于90微米，镀锌表面光洁平整。
2.4.6铁塔（增高架、高桅杆）制作中所用焊条应符合E43型和E50型焊条的技术要求，焊缝高度不应小于焊接结构中最小构件厚度，均满焊，但不得切焊。
2.4.7主材段间连接螺栓肢面单排孔时应错开排列，螺栓孔洞加工除平台、爬梯外，一律不准冲孔，必须采用钻孔加工。
2.4.8铁塔（增高架、高桅杆）所有连接紧固件，均采用C级六角头粗制螺栓，其承载力应符合国家有关规定要求，螺栓需经热镀锌防锈处理，镀锌层厚度应大于。
铁塔与地角螺栓紧固必须采用双螺母。
2.4.9铁塔在终验之后应由铁塔厂家负责对地角螺栓实施混凝土包封。
2.4.10 铁塔出厂时应具有出厂合格，并在铁塔安装后的适当位置（考虑铁塔的永久标识）配置铁塔标牌，上面应标识：生产单位、生产日期、安装日期、产品检验合格证号码、质检员编号等，标牌采用－2mm铝板制作。
2.4.11为保证铁塔质量，规范铁塔材料的供货渠道，规定生产铁塔所使用的钢材必须由国内大、中型钢厂提供（如宝钢、武钢、长沙钢厂、韶关钢厂、广州钢厂等）。
设备到货、安装、调试
设备到货
2.5.1.1铁塔（增高架、高桅杆）以基为单位，在招标方提供施工条件（基础完成）后，投标方应在30天内完工，从招标方提供施工条件后并发出正式开工通知之日算起。
如无基础，应在60天内完工。
构件应分类包装，紧固件应装入木箱内并附规格、数量清单。
2.5.1.3 构件运输过程中要有足够的防护措施，防止构件变形、碰伤、镀锌层脱落等。
如构件在安装前出现防护层损坏，承包方应对防护层损坏的构件采取相应补救措施。
设备安装和调试
承包单位应具备多个站点同时开工的能力。
投标方须派专门项目负责人及现场管理人，负责与招标方保持联络；至少配备一辆以上工程车。
招标方的各地市公司在站址已落实，业主或当地有关部门允许施工的情况下，向中标方发出开工通知。
施工现场的用水、用电、开路等由中标方自行解决，并负责协调施工过程中与业主、当地有关部门及居民之间的关系，并承担此过程中发生的一切费用。
施工技术要求严格遵守设计图纸，施工工艺必须符合国家规范、行业标准及设计图纸要求。
现场条件如与设计图纸不符，必须及时与招标方联系，经设计院确认后方可继续施工。
接受监理公司的监督，所有隐蔽工程必须经监理公司验收合格后，方可进入下道工序施工。
镀锌及运输过程中，构件有轻微变形，施工前必须矫正至允许值范围内。
构件组装时，严禁强行组装，现场火曲构件及钻孔。
2.5.2.6立塔过程中，必须用经纬仪布置在相互垂直的方位，严格监测铁塔（增高架、高桅杆）整体及局部变形。
2.5.2.7铁塔（增高架、高桅杆）构件连接螺栓一律要求紧固两遍，架立时紧固一遍，架立后校直达标后，再紧固一遍，为防止螺栓松动，螺栓螺纹外露长度不少于三扣。
施工过程中造成的镀锌破损要做防锈处理。
在工程实施中，若中标单位工期、服务等项目不满足招标文件或投标文件中所规定的条款，招标单位有权中止合同。
投标人根据本招标文件中的建设目标及规模情况以及规范书、商务条款等相关要求，对人员配置、时间计划等做出详细组织方案，具体应包含以下内容：
生产规模，按正常每日8小时工作时间计算，按“××吨/月”方式表述。
在广东联通铁塔（增高架、高桅杆）工程中的同时开工铁塔（增高架、高桅杆）数量、保证方案及人员配置。
工程队伍施工人员的资质证明文件。
对铁塔（增高架、高桅杆）质量的保证措施。
设备验收
2.6.1要求工程质量等级：优良。
所有的铁塔（增高架、高桅杆）材料须经严格的防腐、防锈处理。
工程按设计施工图及国家相应规范进行施工，竣工验收达到国家规定的优良等级。
工程项目竣工后由监理公司、招标方、中标方共同对工程进行验收。
凡涉及预算金额的补充说明及修正均以书面为准。
当设计有变更时，经甲方及监理公司确认后，以变更后的工程量计算，增加或减少的部分工程量，均按投标书中确定的单价和计算方法计算。
如新增的项目不在标书细则内，则按有关定额计算。
如竞标单位在招标过程中，非甲方问题而缺漏项目而以低价中标的，按中标价进行结算。
竣工验收的竣工文件要求按中国联通有限公司广东分公司有关规定。
（见附件3，工程验收文件电子版）
售后服务
广东省工程服务架构
投标人应在标书文件中描述其在广东的工程服务架构，包括组织机构、工程队伍、服务车辆等内容。
相关内容必须有证明文件，例如分公司的营业执照，服务机构办公场所的地点、电话、房产证明或房屋租赁合同，工程队伍的名称、联系人、联系方法，车辆的行驶证等。
保修
本次招标工程竣工后，投标单位按规定对本次招标的工程进行保修，保修时间自通过竣工验收之日算起，保修时间为一年。
若出现质量不符合技术要求，供应商必须在接到书面通知后三日内派维修人员到场，解决问题，所需费用由供应商承担。
维护
投标人在投标文件内应详细描述铁塔（增高架、高桅杆）维护方案，明确维护工作的详细内容，并按“××元/每基每年”或“××元/每米每年”的形式列出维护价格，在保修期结束前三个月内，供应商应免费巡检维护一次，并做书面巡检维护报告。
技术资料
每基铁塔（增高架、高桅杆）均应配备一份“说明书”，内容包括：
该铁塔（增高架、高桅杆）名称
该铁塔（增高架、高桅杆）原材料及构件出厂合格证、质量鉴定证明的复印件
该铁塔（增高架、高桅杆）原材料复检报告（物理、化学试验）的复印件
该铁塔（增高架、高桅杆）焊接质量检验报告
该铁塔（增高架、高桅杆）的试装合格证
该铁塔（增高架、高桅杆）的热镀锌检验报告
该铁塔（增高架、高桅杆）的合格证。