整机可靠性测试手册

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整机可靠性测试规范

整机可靠性测试规范

1、制定修改履历:
2、传阅及培训:
1、目的:
整机可靠性测试规范的目的是尽可能地挖掘由设计,制造或机构部件所引发的机构部分潜在性问题,在大批量生产之前寻找改善方法并解决上述问题点,为正式生产在产品质量上做必要的报证•
2、范围:
普莱达加工厂所有产品•
3、职责:
3.1由PMC安排试产,并提供机器及各配件(包括电池,电池盖、耳机、数据线、充电器等,且必须要求
是出货配件)。

3.2品管部负责向PMC借机器及各配件,然后按照可靠性测试实验方法及条件进行测试,同时针对测试过
程中出现的不良现象及时记录在《可靠性实验报告》内。

在可靠性实验完成后,由品质部将《可靠性实验报告》存档,且发送到各部门、总部或客户进行质量评估。

3.3可靠性测试中不合格项由工程部负责分析,并提出解决方案。

4、作业流程
5.测试样品需求数
总的样品需求为10pcs
6.测试项目及要求
7 可靠性实验项目
以上除了特殊环境要求以外,其它实验均在室温下进行。

整机可靠性测试手册

整机可靠性测试手册

深圳市世融通电子公司1 简介 (4)2. 整机测试项目 (5). 电性能测试 (5)ESD 测试 (5)环境测试 (5)寿命测试.................................. 错误! 未定义书签机械强度测试................................ 错误! 未定义书签3. 整机测试标准 (6)3. 1 电性能测试标准 (6)3. 2 ESD静电测试标准............................. 错误!未定义书签3. 3 环境测试标准 (7)3. 4 寿命测试标准 (8)3. 5 机械强度测试标准............................. 错误! 未定义书签1 简介1.1 目的为了规范世融通公司产品测试的各项工作,使公司产品研发、品质管理按照共同的测试项目和测试标准进行测试,以使项目各阶段品质保证能达到手机的测试要求,特制定本测试手册。

1.2 适用范围本手册适用于本公司所有项目的整机测试。

1.3 责任公司产品研发、品质保证都需按本测试手册进行相关测试,对问题进行分析,确定责任部门,由责任部门提出改善对策。

2 整机测试项目电性能测试按照产品检验规范和行业相关标准,测试手机的各项重要电性能指标;ESD 测试测试手机在静电环境中的性能;环境测试模拟公司各产品使用的各种恶劣环境,测试其性能是否达到要求;主要包括高/ 低温试验、湿热试验、防尘试验等。

寿命测试测试产品各易损部件的工作寿命是否达到规格要求;主要包括读卡器,打印机,制票机等产品试验。

机械强度测试测试括读卡器,打印机,制票机等机械结构的强度;主要包含振动测试、跌落测试等。

3.整机测试标准电性能测试标准依照公司规范、行业相关标准,测试公司产品的电性能。

参考标准:1. 公司的产品行业环境要求和试验方法。

2. 公司产品根据公司可靠测试设备测试。

3. 根据公司可靠性设备进行安全要求和产品验证进行试验ESD静电测试标准产品在接充电器和不接充电器的情况下,分别测试产品在常用使用状态下的ESD性能,待机和运行状态是必须要测试的状态。

可靠性测试手册

可靠性测试手册

WKK WKK Technology LimitedA MEMBER OF WKK GROUP可靠性测试手册Revision: 0Revision History:内容1 总则2 实验室试验操作流程3 实验室人员架构组织图4 实验室工作职责5 实验室仪器设备清单6 可靠性测试范围7 实验计划及不合格处理8 设备维护保养9 可靠性试验通用标准10 可靠性试验参考文件表11 操作说明书12 附录(记录/报表/平面图/客户产品试验标准)1总则1 总则1.1 目的确保可靠性试验的顺利进行,改善产品的品质,减少品质成本,增强客户对公司的信心。

1.2 范围适用于在实验室对公司所有产品进行的可靠性试验。

1.3 职责1.3.1 实验室须确保可靠性试验按产品测试要求正常进2实验室试验操作流程2 实验室试验操作流程P/N:531-015-003实验室人员组织架构图3.实验室人员组织架构图4可靠性试验室职责4可靠性试验室职责1.0 目的本文件概括地说明可靠性试验室( Q.R.S)的职责和要求做试验必须提供QRS做的资料2.0 适用范围适用于所有产品和零部件3.0 参考文件QA-WI-019 “ Reliability Evaluation of a new product ”4.0 责任各部门须与要求做试验者共同理解试验的条件和所需要的夹具5.0 程序5.0.1 安排各项测试工作(包括温度循环、高温高湿和按制测试等).5.0.2 监察各项测试情况.5.0.3 报告各项试验结果.根据待测物品次序和申请者要求,安排产品的测试次序和预告完成日期. 5.0.45.0.5 QRS只提供可靠性试验服务及报告,而每个服务、要求者需向QRS提出明确的试验条件,要求者必须在委托测试申请表上填写相关测试项目及要求.5.0.6 执行仪器,保养和测量系统分析计划.5.0.7 报告每星期仪器和设备使用情况.5.0.8 制定WKKT标准可靠性测试.5.0.9 采购合适的仪器和设备.5.0.10 试验样板须由申请人保存.5.0.11 每天记录实验室温度和湿度(温度:15~25摄氏度,湿度:30%~80%RH).6.0 记录6.0.1 “可靠性测试报告”.6.0.2 “可靠性测试记录表”.6.0.3 “试验室温度及湿度记录表”.5实验室仪器设备清单(图片另附)5 实验室仪器设备清单第13 页共28 页6可靠性测试范围第14 页共28 页6 可靠性测试范围7实验计划及不合格处理7 实验计划及不合格处理7.1 实验计划所有产品的可靠性试验应参考该产品的《可靠性试验检测指导》和客户的要求,如果无项目实验计划的,参照《可靠性试验通用标准》。

电脑产品可靠性试验作业指导书

电脑产品可靠性试验作业指导书

作业指导书WORK INSTRUCTION文件名称:Doc. Name Fujitsu产物可靠性试验作业指导书Fujitsu’s Product Reliability Test WI文件编号:Doc. No.WI/750/050拟制部分:Prepared by RTC版号:VersionA/0受控印章Ctrl. Stamp 受控副本章Ctrl. copy一. 温湿(带操作)试验1 目的评价产物在温湿条件下使用和贮存的可靠性.2 适用范围适用于中名(东莞)电子出产的Fujitsu计算机音箱产物.3 试验设备恒温恒湿试验箱、噪音发生器4 试验步调环境条件:温度:15℃~30℃,相对湿度:35%~80%.取1对(或以上)无包装的合格样品.将样品(工作状态下)放入恒温恒湿试验箱内(温度:30°C,RH:90%),2小时后,取出样品,在室温下放置1小时.试验后,查抄样品的外不雅和功能.5 质量要求试验后,产物的外不雅和功能应正常,样品应无异音.试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB.6 参考文件Fujitsu可靠性试验工程客户数据7 记录保留年限RTC试验陈述750PR002 3年二. 低温(带操作)试验1 目的评价产物在低温条件下使用和贮存的可靠性.2 适用范围适用于中名(东莞)电子出产的Fujitsu计算机音箱产物.3 试验设备冰箱、噪音发生器.4 试验步调环境条件:温度:15℃~30℃,相对湿度:35%~80%.取1对(或以上)无包装的合格样品.将样品(工作状态下)放入冰箱内(温度:0°C),8小时后,取出样品,在室温下放置1小时.试验后,查抄样品的外不雅和功能.5 质量要求试验后,产物的外不雅和功能应正常,样品应无异音.试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB.6 参考文件Fujitsu可靠性试验工程客户数据7 记录保留年限RTC试验陈述750PR002 3年三. 高温高湿(带操作)试验1 目的评价产物在高温高湿条件下使用和贮存的可靠性,并确认胶脚(c ushion)是否影响涂装面(产物如有胶脚(c ushion)贴在涂装面上时).2 适用范围适用于中名(东莞)电子出产的Fujitsu计算机音箱产物.3 试验设备恒湿恒湿试验箱、噪音发生器4 试验步调环境条件:温度:15℃~30℃,相对湿度:35%~80%.取1对(或以上)无包装的合格样品.将样品(工作状态下)放入恒温恒湿试验箱内(温度:60°C,RH:90%),48小时后,取出样品,在室温下放置1小时.试验后,查抄样品的外不雅和功能.5 质量要求试验后,产物的外不雅和功能应正常,样品应无异音.试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB.试验后胶脚(c ushion)无变形,脱落等不良(产物如有胶脚(c ushion)贴在涂装面上时).6 参考文件Fujitsu可靠性试验工程客户数据7 记录保留年限RTC试验陈述750PR002 3年四. 热冲击(带操作)试验1 目的评价产物在上下温极值下以及上下温极值交替冲击环境条件下的可靠性.2 适用范围适用于中名(东莞)电子出产的Fujitsu计算机音箱产物.3 试验设备冰箱、高温箱、噪音发生器4 试验步调环境条件:温度:15℃~30℃,相对湿度:35%~80%.取1对(或以上)无包装的合格样品.按下面的条件将样品(工作状态下)放于0℃的冰箱中、40℃的高温箱中和常温条件下:0℃:2H→常温:1H→40℃:2H→常温:1H(循环4次).试验后,查抄样品的外不雅和功能.5 质量要求试验后,产物的外不雅和功能应正常,样品应无异音.试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB.6 参考文件Fujitsu可靠性试验工程客户数据7 记录保留年限RTC试验陈述750PR002 3年234 56 7 六1 2 3 45试验后,产物的外不雅和功能应正常,样品应无异音.试验前、后,样品的灵敏度变化须小于3dB.6 参考文件Fujitsu可靠性试验工程客户数据7 记录保留年限RTC试验陈述750PR002 3年七. 堆箱试验此试验请参照WI/750/005 堆箱试验,只是堆箱时间为48小时.八. 热冲击试验(涂装面)1 目的评价产物涂装面在上下温极值下以及上下温极值交替冲击环境条件下的可靠性.2 适用范围适用于中名(东莞)电子出产的Fujitsu计算机音箱产物.3 试验设备恒湿恒湿试验箱、硬胶纸4 试验步调环境条件:温度:15℃~30℃,相对湿度:35%~80%.取1对(或以上)无包装的合格样品.将样品涂装面贴好硬胶纸,按下面的条件将样品放于恒湿恒湿试验箱中:80℃:1H→30℃:1H→20℃:1H→30℃:1H(循环8次).试验完成后取出样品,对样品的涂装面进行查抄.5 质量要求试验后样品涂装面应无破损、龟裂、剥离等不良(胶纸有粘力,且撕开后无脱油).6 参考文件Fujitsu可靠性试验工程客户数据7 记录保留年限RTC试验陈述750PR002 3年九. 涂装面格子切割试验此试验请参照WI/750/0060 涂装面格子切割试验,此中玻璃胶纸为客户提供.十. 耐护手霜试验(涂装面)1 目的确认护手箱对涂装面的影响.2 适用范围适用于中名(东莞)电子出产的Fujitsu计算机音箱产物.3 试验设备护手箱(普通霜/药性霜)、纱布、恒湿恒湿试验箱4 试验步调环境条件:温度:15℃~30℃,相对湿度:35%~80%.取2对无包装合格的样品.将花王肥皂厂出产的ATLIX(药性/普通)按必然的厚度别离均匀涂抹在不同的涂装面上用纱布包住涂抹面,然后将样品放入恒温恒湿试验箱(温度:40°C,RH:80%)内120小时.120小时后,取出样品,对样品涂装面进行查抄.5 质量要求After test, the appearance and function of the sample shall be normal.The variation of the sensitivity shall be less than 3dB before and after test.6 Reference DocumentFujitsu Reliability Test Item Customer file7 Record Keep TimeRTC Test Report 750PR002 3years三. High Temperature & High Humidity (Operational) Test1 PurposeTo evaluate the reliability of the product under the condition of high temperature& high humidity, and determine the cushion affect the surface or not (if the product have cushion on the surface).2 ScopeApplying to Fujitsu’s sound box for computer that made by Fujikon.3 Test EquipmentProgrammable temperature & humidity test chamber、noise generator.4 Test ProcessEnvironment condition: temperature:15~30℃,RH:35~80%.Sample 1 (or more) pair of qualified product without package.Put the sample (operational) in the programmable temperature & humidity test chamber(temperature:60℃, RH:90%) for 48 hours, after 48 hours, take out the sample and expose it to ambient environment condition for 1 hour.After test, check the appearance and function of the sample.5 Quality RequirementAfter test, the appearance and function of the sample shall be normal.The variation of the sensitivity shall be less than 3dB before and after test.After test, the cushion on the surface of the sample shall have no break off etc (if the product havecushion on the surface).6 Reference DocumentFujitsu Reliability Test Item Customer file7 Record Keep TimeRTC Test Report 750PR002 3years四. Thermal Shock (Operational) Test1 PurposeTo evaluate the reliability of the product under the condition of thermal shock.2 ScopeApplying to Fujitsu’s sound box for computer that made by Fujikon.3 Test EquipmentRefrigerator、oven、noise generator4 Test ProcessEnvironment condition: temperature:15~30℃,RH:35~80%.Sample 1 (or more) pair of qualified product without package.Put the sample (operational) in the refrigerator (temperature:0℃) 、oven (temperature:40℃) andambient environment condition as below:0ºC:2h→ambient environment condition:1h →40ºC:2h →ambient environment condition:1h(4cycles).6 7 五1 2 3 456 7 六1 2 346 7 七八1 2 3 45 6 7 九十12 ScopeApplying to Fujitsu’s sound box for computer that made by Fujikon.3 Test EquipmentHands cream (ordinary hands cream/medical hands cream)、gauze、programmable temperature and humidity chamber4 Test ProcessEnvironment condition: temperature:15~30℃,RH:35~80%.Sample 2pairs of qualified product without package.Daub the ATLIX soap made by Flower king (medical / ordinary) on the coat respectively.Encase the coat surface with the gauze and put them in the programmable temperature and humiditychamber (temperature:40℃,humidity:80%) for 120 hours.After 120 hours, take out the samples and check the coat on the base.5 Quality RequirementThe coat shall have no plastic material can be seen、pinhole、broken and desquamate etc.6 Reference DocumentFujitsu Reliability Test Item Customer file7 Record Keep TimeRTC Test Report 750PR002 3years Remark: If the parameter of the model is different from this WI, please judge it in the parameter of the customer document about the model.。

整机可靠性测试标准

整机可靠性测试标准

外购整机可靠性测试标准
加速寿命测
☆测试方法:
溶液含量:
600立方厘米
将手机安装电池、电池盖以及塞子等处于
关机状态放在盐雾试验箱内,样机用绳子悬
挂起来或斜放,以免溶液喷洒不均或有的表
面喷不到。

一台天线朝下,一台天线朝上。

样机需立即被放入测试箱。

实验周期是
个小时。

实验过程中样机不得被中途取出,
如果急需取出测试,要严格记录测试时间,
该实验需向后延迟相同时间。

取出样机,将手机和电池分开放置
进行常温干燥,对其进行外观及功能检查。

测试
试。

国家军用标准GJB/Z299D《电子设备可靠性预计手册》(送审稿)顺利

国家军用标准GJB/Z299D《电子设备可靠性预计手册》(送审稿)顺利
设 中采用 大量 的新 型元 器 件而 产生 的对 可 靠性 预计 适 用 性 、覆 盖 面 、实 用 性 和 准确 性 等 方 面的需 要 ,
电器 、电感器 、变 压器 、振 荡器 、普通 二极 管 、双
极型 晶体 管 、硅场 效应 晶体 管 、微 电路 、光 电子 器 件 、激光器 和 光纤 连接器 的预 计模 型或 系数 ; 8 )扩展 了微 电路 和行 波 管 的预 计 范 围 ( 产 品
国 家军用 标 准 G J B / Z 2 9 9系列 《 电子 设 备 可靠
当地 调整 了部 分元 器件类 别 的质量 系数 : 3 )调 整 了各 类 别元 器 件 的基 本 失 效 率数 值 和 1 T 系 数值 ,更 新 了 S曲线 图 :
性 预 计手 册》 是 当前 电子 设备 可靠 性 指标论 证 、指 标 分 配 、方案 优选 和设 计 改进 必不 可少 的依 据 。是 开 展 可靠性 试 验 和研制 转 阶段 评审 的支 撑性 、基 础 性 标 准 当前 的有 效 版 本 是 2 0 0 6年 发 布 的 G J B / Z
2 9 9 C 一 2 0 0 6和 G J B / Z 1 0 8 A 一 2 0 0 6《 电子 设 备 非工 作
锗混 频 二极管 的 可靠性 预计 模型 :
7 )修 改 和完 善 了片式 膜 电阻 、 电连 接器 、继
状 态 可 靠性 预 计 手 册》 ,将 满 足武 器 装 备 现 代化 建
第 2期
翟 玉 卫 等 :结 温 准 确 性 对 Ga N H E MT 加速 寿命 评 估 的 影 响
2 0 0 6 ,5 3( 1 0 ) :2 4 3 8 — 2 4 4 7 .
p l i i f e r s[ J 】. Mi c r o w a v e S y m p o s i u m D i g e s t ,2 0 0 9 :9 1 7 -

整机环境及可靠性试验测试要求

整机环境及可靠性试验测试要求
5台
将手机设置成开机状态直接或借助安装夹具固定在冲击台上,在三个互相垂直轴线的每一个方向上施加3次连续冲击,总共18次,进行外观、机械和电性能检查
手机各项功能正常,外壳无变形、破裂,显示屏无破碎
碰撞试验
加速度:100m/s2 (10g)碰撞脉冲持续时间:16ms;每分钟碰撞次数:40~80
5台
在三个互相垂直的轴线方向上,垂直方向400次,水平及侧面各300次,共1000次,进行外观、机械和电性能检查
湿度试验
40oC,90~95%
将手机设置成关机状态,放入温度循环实验箱内的架子上,要确保手机被固定好,以防止实验中产生的水积聚在手机表面。持续16个小时之后取出,恢复4小时,然后进行外观、机械和电性能检查。将手机设置成开机状态放入实验箱。持续8个小时之后取出,恢复4个小时进行全功能及信号测试以确保电性能和机械性能完好。
寿命试验/耳机孔塞子拉拔试验
将耳机孔塞子塞在手机耳机插孔内,然后拔出,反复1000次
要求耳机塞子无变形现象,塞入手机耳机插孔时不会松动,跌落试验时塞子不会掉下来。
可靠性试验
测Hale Waihona Puke 环境样机数量试验方法
试验标准
常温试验
25° C常温
5台
将手机设置成开机状态放置于常温状态下,然后进行初始检查
振动试验
振幅:0.38mm;振频:10~30Hz;振幅:0.12mm;振频:30~55Hz;时间:3小时试验设备:振动实验台试验
在垂直方向以5Kg正面平压手机视窗,受力均匀,并持续5秒,平压3次
LCD无裂开现象,且显示正常
机壳试验/吊孔拉力试验
将吊绳栓在手机吊孔内,然后拉住吊绳的尾端,以5Kg的力拉拔,持续10秒;以每秒2圈的速度甩动手机60次。

可靠性防水防尘测试标准参考手册范本

可靠性防水防尘测试标准参考手册范本

防水防尘测试标准参考手册目录容版本历史 (2)目录容 (3)1.IEC 60529-2013 机壳提供的防护等级(IP) (4)1.01 围 (4)1.02 IP代码的元素和它们的意义 (4)1.03 检测项目要求 (6)1.IEC 60529-2013 机壳提供的防护等级(IP)1.01 围本标准的目标是基于以下容:a) 依照以下容定义电器机壳提供的安全防护等级:1) 当接近机壳危险部件时对人的安全防护。

2) 当外部固体目标进入时对机壳部件的防护性能。

3) 对于由于水的进入造成的有害作用机壳对部设备的防护能力。

b) 这些安全防护等级的标识。

c) 每个标识的要求。

d) 实施对符合本标准要求安全防护等级的机壳的测试检验。

1.02 IP代码的元素和它们的意义一个简单的对 IP 代码元素的描述由下表给出。

完全的细节定义在最后一列的条款中指明。

1.03 检测项目要求摆管式淋水试验装置:试样放置:选择适当半径摆管,使转台台面高度处于摆管直径位置上。

试样置于转台,使试样顶部到喷水口的距离不大于200mm,样品台不旋转试验条件:水流量→按喷水孔数计算,每孔为0.07(1±5%)L/min 钻孔→摆管中点两侧60°都钻孔,支撑架不钻孔摆管摆动围、半径→沿垂线两边各60°,共120°;最大允许半径为1600mm摆管摆动速度→一个完整摆动周期(2*120°)费时4s试验时长:先做5min,然后相对样品原来位置旋转样品90°,再做5min(共10min)手持式喷头淋水试验装置试样放置:试样顶部至手持喷头的喷水口的平行距离在300~500mm之间试验条件:试验时应安装带平衡重物的挡板,水流量为10L/min试验时长:按被检试样外壳表面积算,每平方米1min,至少做5min试样放置:同IPX3试验条件:a) 摆管式水流量→按喷水孔数计算,每孔为0.07(1±5%)L/min钻孔→摆管中点两侧180°都钻孔,支撑架钻孔摆管摆动围、半径→沿垂线两边各180°,共360°摆管摆动速度→一个完整摆动周期(2*360°)费时12sb) 喷头式与IPX3中所有要求相同,只是要拆去设备上带平衡重物的挡板试验时长:a) 摆管式:持续测试10 minb) 喷头式:按被检试样外壳表面积计算,每平方米1min,至少5min喷水试验装置试样放置:放置样品使样品离喷水口相距2.5~3m试验条件:喷嘴径:6.3mm 水流量:12.5L/min±5%实际水柱尺寸:离喷嘴2.5m处直径约为40mm的圆试验时长:按被检试样外壳表面积计算,每平方米1min,至少3min放置样品使样品离喷水口相距2.5~3m试验条件:喷嘴径:12.5mm 水流量:100L/min±5%实际水柱尺寸:离喷嘴2.5m处直径约为120mm的圆试验时长:按被检试样外壳表面积计算,每平方米1min,至少3min。

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整机可靠性测试手册公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
目录
1简介
1.1目的
为了规范世融通公司产品测试的各项工作,使公司产品研发、品质管理按照共同的测试项目和测试标准进行测试,以使项目各阶段品质保证能达到手机的测试要求,特制定本测试手册。

1.2适用范围
本手册适用于本公司所有项目的整机测试。

1.3责任
公司产品研发、品质保证都需按本测试手册进行相关测试,对问题进行分析,确定责任部门,由责任部门提出改善对策。

2整机测试项目
2.1电性能测试
按照产品检验规范和行业相关标准,测试手机的各项重要电性能指标;
2.2ESD测试
测试手机在静电环境中的性能;
2.3环境测试
模拟公司各产品使用的各种恶劣环境,测试其性能是否达到要求;主要包括高/低温试验、湿热试验、防尘试验等。

2.4寿命测试
测试产品各易损部件的工作寿命是否达到规格要求;主要包括读卡器,打印机,制票机等产品试验。

2.5机械强度测试
测试括读卡器,打印机,制票机等机械结构的强度;主要包含振动测试、跌落测试等。

3.整机测试标准
3.1电性能测试标准
依照公司规范、行业相关标准,测试公司产品的电性能。

参考标准:
1.公司的产品行业环境要求和试验方法。

2.公司产品根据公司可靠测试设备测试。

3.根据公司可靠性设备进行安全要求和产品验证进行试验
3.2ESD静电测试标准
产品在接充电器和不接充电器的情况下,分别测试产品在常用使用状态下的ESD 性能,待机和运行状态是必须要测试的状态。

接触放电为±6KV,对裸露的金属件续放电各10次后对地放电,应无数据丢失和功能损坏等;接触放电每点每个测试电压连续放电10次(加严测试±20次);
空气放电±10KV,主机底壳等处进行放电,被选点每点每个测试电压放电10次(加严测试±20次),每放电一次需对地放电,状况应良好,应无数据丢失和功能损坏。

注:测试后功能恢复正常,及外观检查应良好(电镀层不应有掉镀层等不良现象)。

完成后作好记录。

所需手机数为2部。

参考标准:
行业可靠性技术要求和测试方法
ESD实验室环境要求:
环境温度:+15~+35℃
相对湿度:ESD实验室湿度应严格控制到30%~60%RH
大气压力:86~106kPa
3.3环境测试标准
测试项目及条件:
备注:对于本环境测试标准中未涉及的新工艺,新标准,可以根据具体情况采用行业标准来进行测试。

*防尘测试在没有专用测试仪器的情况下,可以采用手动测试的方式代替。

3.4寿命测试标准
备注:*触摸屏点击划线试验为选作测试项目,只针对TP的新供应商样品做验证测试,标准屏不再安排此项测试。

3.5机械强度测试标准
3.6包装成品测试标准
注意事项:
1,如有技术改进或品质提升,品质部需及时完善本测试手册;
2,本标测试手册解释权归品质部;。

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