装车机安全操作规程
装载机安全操作规程
一、安全要求1 ．作业前，检查液压系统应无渗漏，液压油箱油量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器敏可靠。
2 ．起步前，应先鸣声示意，将铲头提升离地同0.5m 摆布。
作业时，应使用低速档，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲头动作。
严禁铲斗载人。
3 ．装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速前推进。
4 ．在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，如推进进阻力过大，可稍稍提升铲臂。
5 ．装料时，铲斗应从正面插入，防止单边受力。
6 ．往运输车上卸料时应缓慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。
7 ．铲臂向上或者向下动作到最大限度时，应速将控制杆回到空档位置，防止在安全阀作用下发出噪声和引起故障。
8 ．时常注意各仪表和批示信号的工作情况，察听内燃机及其它各部的盍声音，发现异常，应即将停车检查，方可继续作业。
9 ．作业后，应将铲斗平放在地面上，将控制杆放在空档位置，拉紧手制动器。
二、技术操作规定1 、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区不得有障碍物及无关人员。
2、装载机运送距离不宜过长，行驶道路应平整。
3 、作业前，检查液压管路及接头处有无渗漏，液压油箱的油是否充足，轮胎气压是否符合规定，制动器是否灵敏可靠。
4 、起步前应先鸣号，将铲斗提升离地面0.5m 摆布，行驶中可用高速档，但不得进行升降和翻斗动作，作业时应使用低速档，严禁铲斗载人。
5 、装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，将斗底置于地面，下降铲臂，然后顺着地面，逐渐提高发动机转速向前推进。
6 、在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳作业，如推进时阻力过大，可稍微提升铲臂。
7 、装料时，铲斗应从正面插入，防止单边受力。
8 、在运输车上卸料应缓慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。
9 、铲臂向上或者向下动作到最大限度时，应速将控制杆回到中立位置，防止安全阀作用下发出噪声引起故障。
10 、时常注意各仪表和指示信号的工作情况，察听发动机及其他部位的盍声音，发现异常时应即将停车检查，方可继续作业。
装载机作业操作规程
装载机作业操作规程一、操作前准备工作1. 装载机操作人员应熟悉装载机的结构、性能以及操作方法，并具备相关的安全操作知识。
2. 检查装载机的机油、液压油、冷却液等润滑和防冻液量是否充足，并按照规定的工作环境选择适当的润滑油和燃料。
3. 检查装载机的轮胎、制动器、照明设备等是否正常。
如发现异常情况，及时报告维修人员处理。
4. 查看工作区域的地面情况，确保没有障碍物和坑洼，以免影响装载机的正常运行。
5. 穿戴符合安全要求的防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等，确保工作安全。
二、装载机操作1. 启动装载机前，应先调整座椅和操作杆，确保舒适度和操作的便捷性。
2. 使用装载机前，应检查机身周围是否有人员或其他障碍物，确保安全。
3. 车速选择应根据工作环境和条件来确定，严禁超速行驶，以免影响安全和操作效果。
4. 在装载和卸载物料时，要确保装载斗完全卸空和固定，防止物料滑落或倾倒，造成伤害或损害。
5. 在转向和转弯时应注意保持车身平衡，防止侧翻或滑动。
6. 操作人员应时刻注意仪表盘上的相关指示灯和仪表，确保机器的正常运行。
7. 严禁在装载机运行中打开驾驶舱门或趴在装载斗上行驶，以免发生意外伤害。
三、装载机维护保养1. 每日操作结束后，应对装载机进行必要的清洁工作，包括清理底盘、轮胎、驾驶室等部位的污垢。
2. 检查装载机的润滑部位是否充油，如有不足应及时添加润滑油。
3. 定期检查和更换装载机的滤清器和液压油，确保机器的正常工作和性能。
4. 维修人员应定期对装载机进行检修和维护，确保设备的正常运行和寿命。
5. 在长时间停用时，应将装载机存放在干燥通风处，避免雨水、阳光等对设备造成损坏。
6. 装载机操作人员应定期参加相关的培训和考试，提高操作技能和安全意识。
四、紧急情况处理1. 在装载机发生故障或意外时，操作人员应立即停机，并尽快报告维修人员处理。
2. 在发生火灾或爆炸等紧急情况时，操作人员应立即脱离现场，并及时报警，确保人员的生命安全。
装载机操作规程
装载机操作规程一、作业前的准备1、检查装载机的外观，确保车身无明显损坏、变形，各部件连接牢固。
2、检查轮胎的气压和磨损情况，确保轮胎状态良好。
3、检查燃油、机油、液压油、冷却液等液位是否正常，不足时应及时添加。
4、检查制动系统、转向系统、工作装置等是否灵活可靠，有无异常声响和泄漏现象。
5、对装载机进行预热，启动发动机后，让其低速运转几分钟，待水温、油温上升到正常工作温度后再进行作业。
二、启动与操作1、进入驾驶室，调整座椅和后视镜，确保操作舒适、视野良好。
2、系好安全带，将变速杆置于空档位置，手制动拉起。
3、插入钥匙，顺时针转动至启动位置，启动发动机。
启动后，观察仪表指示是否正常。
4、踩下离合器踏板，将变速杆挂入适当挡位（一般为一档或二档），缓慢松开离合器踏板，同时轻踩油门，使装载机平稳起步。
5、操作工作装置时，应动作平稳、准确，避免急剧动作造成物料撒落或设备损坏。
6、在装载作业中，应根据物料的性质和装载要求，选择合适的铲斗角度和插入深度，以提高作业效率。
三、行驶注意事项1、装载机在行驶过程中，应保持直线行驶，避免急转弯和急刹车。
2、注意观察周围环境，包括行人、车辆、障碍物等，提前做好避让和减速准备。
3、上下坡时，应根据坡度和路况选择合适的挡位，严禁在坡上换挡。
4、行驶速度应根据作业场地和路况合理控制，一般不超过 30 公里/小时。
5、在狭窄场地作业时，应注意车身与周围物体的距离，避免碰撞。
四、装卸作业1、接近物料时，应减速慢行，将铲斗平稳地插入物料堆。
2、铲装物料时，应根据物料的密度和体积，合理控制铲斗的插入深度和提升速度，避免超载。
3、提升铲斗时，应注意观察周围情况，确保上方无障碍物。
4、卸料时，应将装载机停稳，对准卸料地点，缓慢放下铲斗，避免物料冲击造成设备损坏和人员伤亡。
五、停车与关机1、完成作业后，将装载机开到平坦、安全的地方停车。
2、踩下离合器踏板，将变速杆置于空档位置，拉起手制动。
3、让发动机低速运转几分钟，待温度下降后，关闭发动机。
快速装车系统安全操作规程范本
快速装车系统安全操作规程范本一、安全准则1. 所有操作人员必须经过培训并持有相应的资质证书，方可进行快速装车系统的操作。
2. 在操作过程中，操作人员必须全神贯注，专注于任务。
3. 在任何情况下，操作人员都不得离开控制台，并且必须随时保持通讯线路畅通。
4. 在进行任何操作前，操作人员必须确认安全设备正常运行并处于可用状态。
5. 禁止任何非授权人员进入操作区域，如有需要，应事先通知并得到相关部门的许可。
二、设备操作规程1. 打开电源开关前，确认所有设备处于关机状态，确保电源线路正确连接并接地良好。
2. 在按下电源开关之前，检查所有安全设备是否正常运行，如紧急停止按钮、安全光幕等。
3. 打开电源后，逐一检查所有仪表指示灯，确保系统运行正常。
4. 操作人员应按照装车计划，将车辆准确停放在指定位置，确保与装载设备对接无误。
5. 在操作过程中，根据装载计划和要求，调节装载设备的高度和角度，确保装载过程顺利进行。
6. 在装载过程中，严禁操作人员将任何身体部位伸入装载设备的工作区域内。
7. 如遇到任何设备故障或异常情况，操作人员应立即停止装载操作并向上级报告，同时紧急联系维修人员进行处理。
三、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员必须立即按下紧急停止按钮，并迅速报告上级，同时采取适当的措施进行自救或救援。
2. 在紧急情况处理过程中，操作人员应保持冷静并按照应急预案进行操作。
3. 紧急情况处理完毕后，操作人员应立即向上级报告事故发生的原因，并及时进行记录和整改。
四、清洁和维护1. 操作人员在操作结束后，必须对设备进行清洁和维护。
2. 操作人员应定期检查设备的各种传感器、开关和线路是否正常，如有异常应及时维修或更换。
3. 操作人员应定期清洁设备表面和控制台，确保设备的外部环境整洁。
4. 操作人员应及时上报设备的使用寿命、维修记录和异常情况，以便制定合理的更换和维护计划。
五、安全培训和考核1. 所有操作人员必须定期接受安全培训和考核，以提升其安全意识和操作技能。
装载机安全操作规程标准
装载机安全操作规程标准一、操作前检查1. 检查工作环境，确保无障碍物和人员干扰。
2. 检查设备状态，包括发动机、液压系统、电气系统、轮胎等，确保正常运作。
3. 检查工具和附件，确保齐全且无损坏。
二、工作环境安全1. 确保工作区域安全，无火灾、爆炸、中毒等危险源。
2. 避免在粉尘、噪音、水、火花等危险环境中操作。
3. 在坡道、狭窄路段、交叉口等危险区域操作时，应特别小心。
三、驾驶规则1. 遵守交通规则，不超速、不闯红灯、不逆行、不压线等。
2. 注意道路状况，避开坑洼、石头、玻璃等障碍物。
3. 在施工区域或狭窄路段操作时，应降低速度，保持警觉。
四、装载与卸载1. 按照规定进行装载和卸载作业，避免超载或错误的操作。
2. 注意控制作业速度和力量，避免对设备造成损坏。
3. 在装载和卸载过程中，确保货物稳定，避免发生倾倒或掉落。
五、维护与保养1. 定期检查设备状态，清理设备上的杂物和污垢。
2. 定期更换机油、滤清器等，保持发动机清洁。
3. 定期检查轮胎、制动系统、传动系统等关键部位，确保设备安全行驶。
六、应急情况处理1. 遇到突发情况，应及时减速停车、熄火、断电等，避免事故扩大。
2. 发生事故后，应迅速报告，并在现场做好安全措施，如设置警示标志、疏散人员等。
3. 在救援人员到达之前，应保持安全距离，避免对人员和设备造成二次伤害。
七、安全规范遵守1. 司机必须保持高度的警觉性和安全意识，严格遵守安全操作规程。
2. 不酒后操作、不带病操作、不疲劳操作。
3. 不得在夜间或恶劣天气下进行操作。
4. 在操作过程中，应佩戴适当的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
5. 不得违反安全规定，不得冒险作业，不得擅自更改设备参数或拆卸设备部件。
6. 在操作过程中，应保持通讯畅通，及时报告工作情况及设备状态。
总结：装载机安全操作规程是保障操作人员人身安全和设备稳定运行的重要措施。
在操作装载机时，必须全面落实上述七方面的安全规定，确保工作现场的安全环境，严格遵守驾驶规则，正确进行装载与卸载作业，定期进行维护与保养，掌握应急情况处理方法，并始终遵守安全规范。
装载机作业安全操作规程(15篇范文)
装载机作业安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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装载机工安全操作规程注意事项(4篇)
装载机工安全操作规程注意事项（4篇）篇11.操作前检查：- 在启动设备前，务必检查装载机的刹车系统、转向系统、液压系统及各连接部件是否正常。
- 确保轮胎气压适宜，无明显磨损或损伤。
- 检查工作装置（铲斗）是否牢固，无松动或损坏。
2.启动与行驶：- 遵循先鸣笛，后启动的原则，提醒周围人员注意。
- 行驶过程中保持低速，避免急转弯和急刹车，防止侧翻。
3.装载作业：- 保持与物料堆的安全距离，避免铲斗撞击其他物体。
- 装载时应缓慢平稳，防止物料飞溅伤人。
- 不得超载，遵守装载机的最大负荷限制。
4.卸载作业：- 与卸货点保持适当距离，缓慢提升铲斗，避免物料突然落下。
- 确保卸货区域无障碍物，避免碰撞。
5.停车与保养：- 停车时，应将装载机停放在平坦、安全的地方，拉起手刹，关闭发动机。
- 定期进行设备维护，包括清洁、润滑和更换磨损部件。
6.个人防护：- 操作员必须佩戴安全帽、反光服和防护眼镜，必要时佩戴听力保护设备。
- 不得在疲劳、饮酒或服用影响反应能力的药物后操作装载机。
7.应急处理：- 掌握基本的急救知识，遇到紧急情况能够迅速做出反应。
- 发现设备异常应立即停车，并报告给相关人员。
8.培训与考核：- 操作员需经过专业培训，掌握装载机操作技能和安全知识，通过考核后方可上岗。
- 定期进行安全教育，提高员工的安全意识。
9.作业现场：- 工作现场应保持整洁，避免杂物堆积，确保通道畅通。
- 设立明显的警示标志，提示他人远离装载机作业区。
10.交接班： - 交接班时，操作员应详细说明设备状况和存在的问题，确保接班者了解设备状态。
通过以上规程的执行，我们期望每一位轮式装载机工都能严格遵守，确保自身和他人的安全，实现高效、安全的作业。
只有这样，我们的工作环境才能更加和谐，生产效率才能得到持续提升。
篇21.操作前准备：- 检查装载机各部件是否完好，特别是刹车系统、转向系统和液压系统。
- 确保燃料充足，检查机油、冷却水等是否正常。
装载机安全技术操作规程（3篇）
装载机安全技术操作规程一、装载机安全技术操作概述装载机是一种用于装卸散装物料的重型机械设备，广泛应用于建筑工程、矿山、港口等领域。
为确保装载机的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，制定本安全技术操作规程。
二、装载机安全技术操作流程1. 准备工作a. 检查装载机工作环境，确保无障碍物、坑洼等危险因素。
b. 检查装载机机件、液压系统等是否处于正常工作状态。
c. 穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 上岗前检查a. 检查装载机各项仪表、指示器是否正常。
b. 检查轮胎、制动系统等各项关键部位是否完好。
c. 检查装载机油液是否充足。
3. 上机操作a. 进入装载机驾驶室前，先清除门窗周围的杂物。
b. 调整座椅和踏板，使其适合自己的身体尺寸，并正确系好安全带。
c. 启动装载机前，先将所有控制杆置于中立位置，确认制动器处于刹车状态。
4. 装载操作a. 在进行装载操作前，先确认工作区域内没有工作人员。
b. 装载时，要将斗杆完全升至最高点，将斗杆置于垂直位置。
c. 在装载材料时，要保持车辆稳定，防止在移动或转向时发生侧翻。
5. 卸载操作a. 卸载前，要将斗杆完全升至最高点，保持斗杆垂直。
b. 将装载材料平稳卸下，并保持斗杆的垂直状态。
c. 卸载结束后，及时将斗杆降下。
6. 行驶操作a. 行驶前，要确保所行驶的路线没有障碍物、坑洼等危险因素。
b. 行驶时，要控制好方向盘，避免剧烈转向，保持车辆的平稳。
c. 行驶速度要适中，不能超过规定的限速。
7. 停机操作a. 停机前，先将装载机的所有控制杆置于中立位置。
b. 停机时，要将驾驶室内的各项设备逐一关闭，确保安全。
8. 日常维护保养a. 定期检查装载机的机件、液压系统等，及时更换损坏的零部件。
b. 清洁装载机的外表面、滤清器、散热器等，保持良好的工作状态。
c. 注意加注润滑油和燃油，保持装载机的正常工作。
三、装载机安全技术操作注意事项1. 禁止未经培训的人员擅自操作装载机。
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行业资料：________ 装车机安全操作规程
单位：______________________
部门：______________________
日期：______年_____月_____日
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装车机安全操作规程
1开停机顺序及注意事项
1.1开机顺序：斜皮带提到最高位置、斜皮带、装车机小车、斜皮带降至装车位置、平皮带。
1.2停机顺序：装车机小车、平皮带、斜皮带、斜皮带提到最高位置。
1.3注意事项：
1.3.1装车机使用小车和电动葫芦调整装车位置；
1.3.2不允许倾斜起吊及做水平拖拉工具使用；
1.3.3提升、下降斜皮带不能经常使用限位器；
1.3.4皮带机运行时禁止清理内侧卫生。
2开机前的准备
2.1确认电动葫芦、皮带机的润滑良好；
2.2将斜皮带提到最高位置；
2.3确认车辆停在规定位置；
2.4确认行走轨道无杂物；
2.5确认安全防护装置完好。
3运行中的检查
3.1检查皮带传动是否正常；
3.2检查皮带是否跑偏；
3.3检查托辊是否灵活；
3.4检查安全防护装置是否完好。
4停机后的维护保养
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4.1传动、提升设备定期加油润滑；
4.2调整皮带位于滚筒中心位置；
4.3保持皮带、轨道清洁；
4.4更换转动不灵活的托辊；
4.4保持安全防护装置完好。
装车调车绞车司机安全操作规程
1、着装整洁，持有效证件上岗。
2、应了解设备的结构、性能、原理牵引能力及完好状态。
3、绞车司机负责铁牛绞车放仓皮带平车器及装车溜槽的控制工作。
4、接班后要认真检查交接班记录，全面掌握设备情况和装车生产情况。
有车情况下，必须仔细询问车皮数量、煤种及铁牛所在位置，确认无误后方可装车作业。
5、在装车作业过程中及时调整铁牛速度。
工作挡电压不许超过400V，回绳挡电压不许超过350V。
6、绞车运行中，绞车司机必须注意力集中，时刻观察控制台盘面仪表及绞车运行情况，发现问题立即停机检查，严禁二次启动并及时汇报厂调度。
7、铁牛工作中，尽量减少换向次数，必须换向，电位器必须回到零位时方可换向，以免损害电器设备。
装车时间间隔较长时（15分钟以上），可以先停电，减少风机空运转时间。
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8、装车过程中，使用溜子时避免上下频繁启动，注意下降高度，特别在装铁专车时，下降南溜子严禁一次下降到位。
9、重车上秤前，必须先放下南溜，抬起北溜，不许带货上秤，杜绝超重现象发生。
使用平车器时，必须注意下降高度，防止平车器刮车皮。
10、当出现特殊情况，车皮上下有人作业时，严禁启动绞车和皮带。
11、装车完毕前，装车皮带（包括地付皮带）上不许留货。
12、铁牛进窝或断牛时后，绞车停电，在无装车任务时，严禁打开控制台安全罩。
13、做好本班记录，交接班清楚。
本工种存在危险因素及预防措施：
1、处理掉道超装等事故伤人。
2、杜绝违章作业，车辆掉道禁止用调度绞车硬拉复位。
3、控制台安全罩及时关好，防止误操作。
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行业资料
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