IGC氧气管道系统
IGAC 台湾章嘉企业有限公司
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IGAC 介绍
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一台监测仪，多种成份分析！
监测项目
HCL
ClCa2+ NO3-
NH3
HONO
Gas
SO2 HNO3
Mg2+
Aerosol
SO42Na+
K+ NH4+
大气中的各种污染气体如：SO2、HNO3、HNO2、氨气、甲酸、乙酸等有机酸（前驱物）以及气溶胶中的NO3-、NO2-、SO42-、 NH4+...等主要离子及有机酸离子PM2.5中主要的水溶性离子均可透过本监测仪分析。
前一笔数据实时显示
仪器 信息
故障主动通知
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监测数据报表
可实时查询任一时间点数据
中文接口 自由选择所需单位 自由选择物种趋势 操作便携
数据输出简易
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大气流量校正(1/2)
五点校正
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大气流量校正(2/2)
IGAC-五点校正
五点校正流量值
实际流量值
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IGAC 准确定量系统
监测仪注入LiBr当内标,以确保色 谱仪的运行状态正常
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IGAC 监测系统
IGAC S-611
PM10采样头
PM2.5切割头
湿式同心圆管溶蚀器(WAD)
样品收样系统 气溶胶处理器(SCI) IPC 分析仪
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IGAC 监测系统优势
产品特点介绍 验证报告 国际学术期刊发表 各连续监测系统之效能评估
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程序主画面
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氧气管道及安全技术
氧气管道及附件安全技术1. 引言氧气是一种常用的工业气体，广泛应用于医疗、制造、化学工程等领域。
然而，由于氧气的特殊性质，其使用和处理过程中存在一定的安全风险。
本文将介绍氧气管道及附件的安全技术，帮助用户了解并正确操作氧气设备，以确保生产环境的安全。
2. 氧气管道的设计与安装氧气管道的设计与安装是确保氧气系统安全运行的重要步骤。
以下是一些相关的安全技术要点：2.1 管道材料的选择氧气在高压下具有较高的活性，容易与其他物质发生激烈的反应，因此在选择氧气管道材料时必须考虑其抗腐蚀性和耐高压性。
常用的材料包括不锈钢、铜和铜合金等。
2.2 管道布局及连接正确的管道布局可以减少管道的阻力和泄漏的可能性。
应避免管道的弯曲和拐角，并确保连接处的密封性。
同时，管道系统应进行严密的焊接和检查，以确保无任何缺陷。
2.3 防止管道冻结由于氧气在常温下为液态，氧气管道可能会冻结。
为防止管道冻结，可采取以下措施：加热管道、提高管道绝缘性能、定期排放水分等。
3. 氧气附件的安全操作氧气附件是连接在氧气管道上的设备，常见的有压力调节器、安全阀、流量计等。
这些附件的操作要求以及相关的安全技术如下：3.1 压力调节器压力调节器用于调节氧气管道内的压力。
在使用压力调节器时，应确保以下几点：先打开气瓶上的阀门，然后缓慢开启压力调节器上的阀门，同时确保调节器的压力表指示在正常范围内。
3.2 安全阀安全阀是一种用于防止氧气管道压力超过额定值的装置。
使用安全阀时，应确保阀门正常工作，阀门的开启压力符合设计要求，并定期检查安全阀的密封性能。
3.3 流量计流量计用于测量和控制氧气流量。
在使用流量计时，应遵循以下操作：先打开气瓶阀门，逐渐开启流量计阀门，使流量计指示在设定范围内，并注意流量计的阀门是否漏气。
4. 氧气设备的日常维护与检查为确保氧气设备的安全性能，必须进行定期的维护和检查。
以下是一些常见的维护和检查要点：4.1 氧气管道的排污定期排污可以有效清除管道内的杂质和水分，防止管道堵塞和腐蚀。
氧气管道 标准
氧气管道标准氧气管道是一种用于输送氧气的系统，广泛应用于医院、工业生产和实验室等领域。
为确保氧气管道的安全运行，需要严格依据相关的标准进行设计、安装和维护。
本文将介绍一些与氧气管道相关的参考内容和标准。
1. GB 12136-2008《危险化学品安全管理规定》该标准是中国关于危险化学品安全管理的法定标准之一，其中包含了对氧气管道的相关规定。
根据该标准，氧气管道的设计、建设、使用和管理都必须符合相应的规范。
2. GB 50058-2014《建筑给水排水工程施工及验收规范》该标准是中国建筑给水排水工程施工和验收的规范，其中包括了氧气管道的设计和施工要求。
根据该标准，氧气管道的规划、布局、管道材料的选择、氧气管道设备的安装和测试等都有详细的规定。
3. NFPA 99《医疗设施氧气管道系统》该标准是美国医疗设施关于氧气管道系统设计和操作的指南。
它包含了氧气管道的设计、维护和操作的各个方面的要求，如氧气管道的布局、材料的选择、安全装置的使用等。
4. EN ISO 7396-1《医院气体拓扑系统.管道系统.分配用的设计、安装、测试、操作和维修》该标准是欧洲关于医院气体拓扑系统的规范，其中包括了关于氧气管道系统设计、安装、测试、操作和维修的要求。
该标准详细规定了氧气管道系统的布局、材料、安全性能、操作程序等。
5. ISO 7396-2《医院气体拓扑系统.安全气体管路用户用术语、设计、安装、验收和维修》该标准是国际标准化组织（ISO）发布的关于医院气体拓扑系统的规范，其中包含了氧气管道系统的设计和安装的要求。
根据该标准，氧气管道系统的设计和安装必须符合相关的安全要求，并且需要进行验收和维修。
6. CGA G-4.1《使用气体的标准》该标准由美国气体协会（CGA）发布，其中包含了使用气体过程中的安全规定和指导。
对于氧气管道来说，该标准提供了一些建议，如管道材料的选用、安装和维护的要求。
以上是一些与氧气管道相关的参考内容和标准。
IGCC简介.
IGCC简介.整体煤⽓联合循环（IGCC）简介1、IGCC的由来和含义整体煤⽓化联合循环(1GCC-Integrated Casification combined Cycle)发电系统，是将煤⽓化技术和⾼效的联合循环发电技术相结合的先进动⼒系统，发电效率⾼，环保性能好，是⼀种有⼴阔前景的洁净煤发电技术。
上世纪70年代初期由中东战争引发的⽯油危机以及不断恶化的环境污染问题，给世界带来巨⼤影响和冲击。
西⽅主要⼯业国家从经济发展和国家安全的战略⾓度考虑，推⾏能源多样化的政策，并⿎励发电⾏业燃料多样化。
根据对世界能源结构的分析，化⽯燃料中煤的储量⼤、价格低廉、供应稳定，但直接燃煤严重污染环境是⼀个不容忽视的问题。
因此，各国政府在考虑利⽤储量丰富的煤炭资源时，特别重视洁净煤技术的研究与开发⼯作。
各种形式的洁净煤发电技术经过⼏⼗年的努⼒得到了很⼤发展, 但从⼤型化和商业化发展来看，近期各国开发研究的重点主要放在IGCC上，投⼊⼈⼒物⼒最多，⼰建和在建的⽰范项⽬也占多数。
越来越多的实践证明：IGCC是最有发展前景的洁净煤发电技术。
美国、西欧、⽇本等国相继提出并推⾏洁净煤计划。
据统计，美国能源部⾃1986年开始实施洁净煤计划以来，经过长达9年，在5轮竞争性的论证后，⽬前共选中43个项⽬，项⽬投资超过70亿元，其中IGCC占的份额最⼤。
IGCC(Integrated Gasification Combined Cycle)整体煤⽓化联合循环，它的设计思想是：使煤在⾼压、⾼强度、⾼效率的⽓化炉中⽓化成为中热值煤⽓或低热值煤⽓，进⽽通过洗涤和脱硫处理，把煤⽓中的微尘、硫化物、碱⾦属等杂质清除⼲净，最后，把洁净的煤⽓输送到燃⽓-蒸汽联合循环中去燃烧做功。
2、IGCC的组成和⼯艺流程整体煤⽓化燃⽓⼀蒸汽联合循环(简称IGCC )是⼀种先进的⾼效低污染的清洁煤发电技术，是多种⾼新技术的合成，由⽓化、动⼒、脱硫、空分四个岛组成。
IGCC
谢谢
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二、我国发展IGCC的必要性
1. 能源结构以煤为主
我国能源消费结构特点， 原油 造成了环境污染严重、 22.71% 能源效率低等多方面问题。
天然气 水电 2.82% 7.35%
煤炭 67.12%
2003年中国能源消费结构
中国一次能源结构
1% 6% 25%
能源消费结构源于我国能源 资源的自然条件和开发利用 水平。
为气化炉提供氧气 为输煤系统/燃气 轮机提供氮气
制氧空分系统技术已经成熟。 空分系统同整个电站的整合，以及如何降低空分系统造价，降 低空分系统能耗是需要进一步研究的问题。
三、IGCC系统中的主要设备 4、燃气轮机
燃气轮机主要是利用燃 料的燃烧，把化学能转 变成热能，燃烧后的高 温高压气体膨胀做功驱 动透平运转，从而带动 电机发电。 701F航改机 MS7001F
排气
西门子燃气轮机系列
西门子主要燃气轮机产品
燃气轮机型号 电网频率，Hz 进气温度，℃ 压比 排气流量，kg/s 排气温度，℃ 燃气轮机功率，MW 燃气轮机效率，% 联合循环效率，% SGT-1000F SGT6-2000E SGT6-4000F SGT5-2000E SGT5-3000E SGT5-4000F 50/60 1190 16.2 192 571 69 36.5 54.0 60 1060 11.0 360 544 109 34.0 51.9 60 1230 16.9 457 582 185 38.8 57.7 50 1060 11.1 519 540 159 34.5 52.3 50 1161 14.0 532 573 190 36.4 55.6 50 1230 16.9 659 582 268 39.0 57.7
IGCC
常温脱硫一般采用MDEA 脱硫工艺。煤中的硫份 在气化炉中部分转化成硫化物(主要是H2S 和少量 的COS) 留在粗煤气里。粗煤气逐步冷却至40 ℃ 左右进入常温脱硫装置,脱硫吸收剂尽可能地吸收 煤气中的H2S 成为富液,富液经解吸释放H2S ,再 生出的吸收剂循环使用,分离出的H2S 输送到其后 的Claus 硫回收装置中生成元素硫,硫磺纯度在99 %以上。回收副产品硫磺可以提高综合利用效益。 如果采用COS 水解装置把COS 转化成H2S ,脱硫 率可进一步提高到98 %以上。
煤的气化
通常是指在气化剂的参与下,在一定的温度 和压力条件下,把煤炭转化成可燃气体的过 程。现IGCC 中有的采用空气或空气—水蒸 气混合气体为气化剂,气化产物为低热值煤 气;有的采用氧气或富氧气体为气化剂,气化 产物为中热值煤气。煤在气化炉中燃烧,产 生的高温用来切断煤中的高分子化学键,使 其与气化剂反应,生成含有CO、H2 、CH4 等可燃气体的合成煤气。
Gasification
Syngas
N2,Ar
High Tem. Clean up
Байду номын сангаас
NG
Commercial building residential IGCC or GCC
Coal
Heat/power/cool cogeneration
petroleum coke and residue Steam
多联产: 具有发展前途的综合解 决方案
多联产
有助于缓解能源总量要求：联合生产多种产品， 效率提高可以减少总量需求；利用高硫煤扩展了 煤炭资源 有助于缓解液体燃料短缺：可以大规模地生产甲 醇，二甲醚，F-T柴油，氢等替代燃料，缓解和缓 冲石油进口压力 彻底解决燃煤污染问题： 完全消除常规燃煤污染 物排放，重金属等痕量污染物脱除更经济 有助于解决快速城市化引起的小城镇和农村洁净 能源需求：
IGC 13_02_E-2002 氧气管线系统规范(英文版)
OXYGEN PIPELINE SYSTEMS
KEYWORDS
• • • • • HAZARD METERING OXYGEN PIPING SYSTEM TRANSPORTATION
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IGCC简介
基本简介IGCC（Integrated Gasification Combined Cycle）即整体煤气化联合循环发电系统，是将煤气化技术和高效的联合循环相结合的先进动力系统。
IGCC由两部分组成，即煤的气化与净化部分和燃气──蒸汽联合循环发电部分。
第一部分的主要设备有气化炉、空分装置、煤气净化设备（包括硫的回收装置）；第二部分的主要设备有燃气轮机发电系统、余热锅炉、蒸汽轮机发电系统。
IGCC的工艺过程如下：煤经气化成为中低热值煤气，经过净化，除去煤气中的硫化物、氮化物、粉尘等污染物，变为清洁的气体燃料，然后送入燃气轮机的燃烧室燃烧，加热气体工质以驱动燃气透平做功，燃气轮机排气进入余热锅炉加热给水，产生过热蒸汽驱动蒸汽轮机做功。
IGCCIGCC技术把洁净的煤气化技术与高效的燃气──蒸汽联合循环发电系统结合起来，既有高发电效率，又有极好的环保性能，是一种有发展前景的洁净煤发电技术。
在目前技术水平下，IGCC发电的净效率可达43%～45%，今后可望达到更高。
而污染物的排放量仅为常规燃煤电站的1/10，脱硫效率可达99%，二氧化硫排放在25mg/Nm3左右，远低于排放标准1200 mg/Nm3，氮氧化物排放只有常规电站的15%～20%，耗水只有常规电站的1/2～1/3，对于环境保护具有重大意义。
[1]编辑本段分类由图中可以看出IGCC整个系统大致可分为：煤的制备、煤的气化、热量的回收、煤气的净化和燃气轮机及蒸汽轮机发电几个部分。
可能采用的煤的气化炉有喷流床（entrained flow bed）、固定床（fixed bed）和流化床（fluidized bed）三种方案。
在整个IGCC的设备和系统中，燃气轮机、蒸汽轮机和余热锅炉的设备和系统均是已经商业化多年且十分成熟的产品，因此IGCC发电系统能够最终商业化的关键是煤的气化炉及煤气的净化系统。
具体来说，对IGCC气化炉及煤气的净化系统的要求是：a) 气化炉的产气率、煤气的热值和压力及温度等参数能满足设计的要求b) 气化炉有良好的负荷调节性能，能满足发电厂对负荷调节的要求c) 煤气的成分、净化程度等要能满足燃气轮机对负荷调节的要求d) 具有良好的煤种适应性e) 系统简单，设备可靠，易于操作，维修方便，具有电厂长期、安全可靠运行所要求的可用率f) 设备和系统的投资、运行成本低编辑本段喷流床气化炉喷流床是目前IGCC各示范工程中采用最多的一种气化炉。
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IGC
DOC 13/02
当铁基合金含至少 10-13%重量的少量铬时它们就变成不锈钢。有一系列的不锈钢种类，它们主 要是合金含量，晶格，强化基理以及铁素体稳定剂同奥氏体稳定剂的比例不一样而不同。 ● 不锈钢分种类，及每种示例如下所述： ◇ 奥氏体（304，304L，316，316L，321，347）； ◇ 铁素体（430）； ◇ 马氏体（410）； ◇ 沉淀硬化（17-4 PH）； ◇ 双炼（329，SAF2205） 上述合金名称曾用于锻造 wrought 产品，但有诸如 CF-8，CF-3，CF-8M，CF-3M 的合金，它们分 别类似于 304，304L，316 和 316L 的铸造品。 在各种不锈钢中，300 系列不锈钢及其铸造品极为广泛地用于氧气传输管道系统中。不锈钢的阻 燃介于低碳合金钢和镍或铜合金之间。 ● 钴合金 cobalt alloys 钴合金的商用列表中一般从至少含 40%重量的含钴量开始。某些钴合金的阻燃性可以 同镍合金的阻燃性相当，但是使用性却限制了它们的用途。诸如钨铬钴 6 或钨铬钴 6B 的耐磨合金有时用在阀门外表涂层以降低腐蚀损坏及提高阀门寿命。 ● 有色金属合金 non ferrous alloys 当本文件中使用有色金属合金这一术语时，它只包括铜、镍和钴合金。它并不包括铝或诸如钛、 锆这样的反应材料。 ● 铁合金 ferrous alloys 包括在此类合金中的有碳钢，低合金钢以及所有的不锈钢，无论此类合金系列是铸造的或是锻 造的。 ● 阻燃合金 combustion resistant alloys 产生的损耗极小。具有高阻燃性的工程合金有铜，纯镍和 Monel。根据氧气压力、氧气纯度、温 度和组态的不同、不锈钢之类的其他工程合金可以呈现不同程度的阻燃性。 阻燃合金是工程合金，它们在经受着火事件之后，既不燃烧，也不呈现燃烧淬火性能， ● 免除材料 对本文件来说，免除材料是工程合金，在确定的压力限制、材料厚度和氧气纯度的情况下，免 除材料可不受氧气流速的限制。只有在富氧气体中进行微粒冲击和/或助燃试验中此类材料才可 以定为免除材料。附件 C 和附件 D 示出了具体合金的化学成分，以及在氧气中它们的厚度极限 值及免除的压力。
DOC 13/02
9.3 操作及监测 9.4 第三方资料，邻近管线的工程及文件的更改 9.4.1 概述 9.4.2 流量资料 9.4.3 工作总结 9.4.4 记录 9.4.5 管线图纸的更改 9.5 专门鉴定 9.6 管线系统的损坏 9.6.1 漏泄 9.6.2 重新确认 10 一般保护措施 10.1 紧急反应计划 10.1.1 与公共当局及其他咨询机构的联络 10.1.2 管道系统说明 10.1.3 控制中心 10.1.4 事故通知书 10.1.5 更改程序 10.1.6 关停一管线 10.1.7 急救设备 10.1.8 补救措施 10.1.9 有阴极保护的管线 10.1.10 事故报告表 10.1.11 紧急演练 10.2 电源及雷击 10.3 火灾 10.4 缺氧危险及预防措施 10.5 事故与损坏报告 10.6 安全管理系统 10.6.1 通知当局及管道走向咨询 10.6.2 设计与制造
统 40 多年的历史表明了良好和相当安全的记录。一些国家还采用立法形式，这对那些国家的氧气经营 者们来说必须强制执行。
因此，本文件所含的资料，从本文件发布字之日起只适用于将要安装的项目，但不适用于现已安 装和正在安装的项目。而且，对它们而言，国家法律取代了本文件中所列的推荐作法，不应认为在这 些推荐作法中包含了每一局部的标准，试验，安全规程和方法，异常或特殊情况不可能保证补充要求 或方法。本文件的作者们不陈述也不保证资料的完整性，拒绝所有的担保，无论是书面的还是暗指的， 但又不局限于适销性担保，具体应用或目的适用性担保。
录
5 管道，阀门及设备 5.1 通用标准 5.1.1 选材标准 5.2 管道及管件 5.2.1 冲击场 5.2.2 非冲击场 5.2.3 特殊的管道定位 5.3 阀门 5.3.1 概述 5.3.2 阀门功能 5.3.3 阀门类型 5.3.4 阀门密封及阀填料 5.3.5 阀门中其他可着火源 5.4 设备 5.4.1 锥形滤筛 5.4.2 滤清器 5.4.3 流量计量装置 5.4.4 防爆膜 5.4.5 绝缘接头 5.4.6 挠性连接头 5.4.7 其他设备零部件 5.4.8 保护装置 5.5 润滑剂 6 清洗 6.1 一般要求 6.1.1 清洗措施 6.1.2 清洁度标准 6.1.3 清洗方法 6.1.4 管路零部件
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IGC
10.6.3 关停系统 10.6.4 操作运行 10.6.5 第三方接口的控制 10.6.6 维护及检查 10.6.7 重大事故预防方针及安全系统 10.6.8 应急规划 10.6.9 公共及有利害关系各方的资料 10.6.10 土地使用规划 10.6.11 事故报告
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附件 A：管道系统的标准布置 附件 B：助燃测试方法的说明 附件 C：标准合金化学成分及范围表 附件 D：免除压力和最低厚度表 附件 E：氧气控制及隔离/不带阻当层计量站安全 距离 附件 F：预防性维护保养计划示例 附件 G：参考文献及书目
本文件中采用了 ISO 单位和对应的带有括号的英制单位。对应的值可能是近似值。
2 范围和目的 如附件 A 的图 1 所示，本文件的适用范围是氧气输送及分配的金属管道系统。它局限于就地现场
条件温度在-30℃和 200℃（400℉）之间，压力在 21MPa(3000psig)以下，露点为-30℃(-22℉下)或更 低的气体氧。
本文件不适用下列过程 ● 氧气瓶充装设备 ● 医疗氧气管道装置 ● 氧气生产设备 ● 氧气压气机装置 ● 在用户现场到气体进入分配系统点的大容量氧气设施（液体或高压气体）。 ● 专用设备或机器上的管道，比如火焰处理，热焰喷射等。
本文件的目的在于有助于理解气态氧输送和分配系统的安全设计，操作和维护保养。它不是强制 标准和规范。它包含一系列的现行工业习惯作法。它以 EIGA/CGA AdHoc 集团氧气管道运输系统主要 成员为代表的西欧与北美主要生产厂家集成的知识，经验和作法作为文件的基础。
IGC
EIGA
DOC 13/02
氧气管道系统
IGC DOC 13/02/E 全球协调文件
替代文件 DOC 13/82
欧洲工业气体协会
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IGC
关键词
● 危险 ● 计量 ● 氧气 ● 管道系统 ● 输送
DOC 13/02
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IGC
DOC 13/02
目
1 引言 2 适用范围及目的 3 定义 4 设计原理 4.1 通用标准 4.1.1 火灾原因：着火机理及点火链 4.1.2 危险分析及风险评估 4.1.3 设计注意事项 4.2 金属材料，抗燃合金，免除压力 4.2.1 可燃性实验 4.2.2 标准纯度氧的流速免除压力 4.2.3 降低纯度的富氧气体 4.2.4 超高纯度（UHP）氧气 4.2.5 极高压力（VHP）氧气的用途 4.2.6 温度极限 4.3 非金属材料 4.3.1 性能及风险 4.3.2 设计惯例及材料选择 4.4 流速及气体压力标准 4.4.1 概述 4.4.2 管道及设备的冲击速度曲线和金属材料的 选择 4.4.3 在非冲击部位的速度极限 4.5 管道系统 4.5.1 地下管道系统 4.5.2 地面管道系统 4.5.3 管路标记 4.5.4 阴极保护 4.6 定线，远程操作，防护墙的使用。
C 13/02
7 安装 7.1 通用标准 7.2 施工计划 7.3 管子装配及焊接 7.3.1 概述 7.3.2 评定 7.3.3 垫环 7.3.4 焊接准备 7.3.5 材料焊接要求 7.4 装配及安装 7.4.1 找正 7.4.2 法兰接头 7.4.3 绝缘接头 7.4.4 螺纹接头 7.4.5 阀门 7.4.6 支架、导架及锚定件 7.5 检查及检验 7.6 无损探伤检验 7.6.1 压力测试 7.6.2 X 射线检验 7.7 文件资料 8 氧气站的设计与建造 8.1 功能 8.2 设计简介 8.2.1 紧急切断阀 8.2.2 隔离阀 8.2.3 滤器及滤网 8.2.4 流量计 8.2.5 流量及压力控制 8.2.6 气体存储 8.2.7 漏气与放气控制
3 定义 ● 分配管道 distribution piping 在氧气使用点，比如主气源，给气管，氧气站连接处以及阀门处（一般为用户所有的）财产上 所含的管道。 ● 装置管道 plant piping 氧气生产设施内的管道。 ● 输送管道 transmission piping 氧气生产设备边界和分配管道边界之间的管道，包括那些穿过公共土地和第三方财产的管道。 ● 气态氧 gaseous oxygen 按体积计含有超过 23.5%氧的气体（其它气体成分为惰性气体） ● 铜基合金 copper based alloys 使用在通过管线输送氧气的管件上的铜基合金一般至少含有 55%重量的铜，此类铜合金有铜 copper，黄铜 brase（主要含锌的铜合金），青铜 bronze（主要含铝，硅，锰，锡，铅等的铜合 金）和铜镍合金（含镍的铜合金）。一般铜基合金在管线传输氧气方面具有长期的应用历史。但 是在使用铝青铜时应当特别加以注意。铝青铜 aluminum bronze（标准含 10%重量的铝）多年来 广泛用在氧气管线输送作业的铸造零部件上（比如阀体，管件等），而未发生过明显的故障。此 种材料的着火试验表明它很难由微粒冲击发生着火，然而一旦着火，在氧气输送的作业中它却 是易然的材料。在本文件中青铜合金将铝的含量限制在最大 2.5%。 ● 镍基合金 用在氧气输送管道系统中的镍基合金至少要有重量为 50 重量%的镍，而且曾经使用过镍含量高 达 99+重量%的合金。然而某些镍合金表格却列出合金的镍含量低达 30 重量%。一般说来镍铜的 含量越高，阻燃性就越高。镍钴合金也是这样。 某些主要的镍基合金系列每种示例叙述如下：镍（镍 200），镍铜（Monel-400 和 Monel-500）, 镍 铬（Inconel 600 和 Inconel X-750）以及镍铬钼（Hastelloy c-276 和 Inconel 625）。 ● 不锈钢合金