实用电子秤的设计与制作报告
电子秤课程设计实验报告

1.2.1系统设计
根据设计要求,设计的主要内容如下:
1)利用电阻应变式传感器,并采用全桥测量电路
2)设计一款电子秤,利用OLED屏幕显示被称物体的重量
3)利用矩阵键盘对电子秤进行去皮,计价,录入价格的操作。
4)电路分成以下几个部分:
a.运放电路
b.电路的滤波及电压跟随器电路
其中adc.c如下:
#include "ProHead.h"
#include "ADC.h"
extern float mass;
extern float mass0;
extern float mass_get;
extern u8 danjia[4];
extern u8 danjia_point ;
float adc_get[1000];
c.单片机数据处理及控制电路,包括矩阵键盘,OLED屏幕等。
d.双电源供电及变压电路。
1.2.2 基本工作原理及原理框图
图一:基本硬件系统结构图
全桥电阻应变式传感器输入电压,当标准重物放置在传感器之上时,电阻值发生改变,使加载到全桥电路上的输出电压发生变化,变化范围约为3mV到10mV运用AD620N仪表放大电路将微弱模拟信号放大,并经过LM358搭建的电压跟随器电路滤波。送至STM32单片机中进行A/D模数转换,将模拟信号转变成单片机能够识别的数字信号,并且利用单片机控制整个电路的同时,处理数字信号,并且控制在OLED中显示实时结果。
PA5--DC PA6--SCLK(D0)
PA7--SDIN(D1) 3.3V--VDD+(非单片机引脚)
GND--GND(非单片机引脚)
单片机与传感电路的连接:
基于单片机的实用电子秤设计

基于单片机的实用电子秤设计一、硬件设计1、传感器选择电子秤的核心部件之一是称重传感器。
常见的称重传感器有电阻应变式、电容式等。
在本设计中,我们选用电阻应变式传感器,其原理是当物体的重量作用在传感器上时,传感器内部的电阻应变片会发生形变,从而导致电阻值的变化。
通过测量电阻值的变化,就可以计算出物体的重量。
2、信号放大与调理传感器输出的信号通常比较微弱,需要经过放大和调理才能被单片机处理。
我们使用高精度的仪表放大器对传感器输出的信号进行放大,并通过滤波电路去除噪声干扰,以提高测量的准确性。
3、单片机选型单片机是整个电子秤系统的控制核心。
考虑到性能、成本和开发难度等因素,我们选用 STM32 系列单片机。
STM32 系列单片机具有丰富的外设资源、较高的运算速度和良好的稳定性,能够满足电子秤的设计需求。
4、显示模块为了直观地显示测量结果,我们选用液晶显示屏(LCD)作为显示模块。
LCD 显示屏具有功耗低、显示清晰、视角广等优点。
通过单片机的控制,可以在 LCD 显示屏上实时显示物体的重量、单位等信息。
5、按键模块为了实现电子秤的功能设置,如单位切换、去皮、清零等,我们设计了按键模块。
按键模块通过与单片机的连接,将用户的操作指令传递给单片机进行处理。
6、电源模块电源模块为整个电子秤系统提供稳定的电源。
我们使用线性稳压器将输入的电源电压转换为适合各个模块工作的电压,以确保系统的正常运行。
二、软件算法1、重量计算算法根据传感器的特性和放大调理电路的参数,我们可以建立重量与传感器输出信号之间的数学模型。
通过对传感器输出信号的采集和处理,利用数学模型计算出物体的实际重量。
2、滤波算法为了消除测量过程中的噪声干扰,提高测量的稳定性和准确性,我们采用数字滤波算法对采集到的信号进行处理。
常见的数字滤波算法有中值滤波、均值滤波等。
在本设计中,我们选用中值滤波算法,其原理是对连续采集的若干个数据进行排序,取中间值作为滤波后的结果。
电子秤综合设计实验总结报告

电子秤综合设计实验总结报告本次电子秤综合设计实验是本人在大学所学的电子课程中重点实验,其主要内容涵盖了电路设计、电子元器件的应用、程序编写、现场实验等方面。
因此,本人在这次实验中深刻地领悟到了实践对于知识学习的巨大影响,同时也积累了宝贵的经验和知识,下面就是本人对本次实验的总结报告。
一、实验目的1、通过对秤的基本原理的分析,掌握电子秤的实现原理;2、通过对电子秤系统设计过程中各个关键组成部分的计算、选择和设计,提高自己解决实际问题的能力;3、熟悉电子元器件的使用方法,掌握CAD、PROTEUS等软件工具的使用方法,提高自己的实践能力;4、了解MCU应用的实践,并掌握MCU编程的应用。
二、实验内容1、电路设计本次实验的电路设计主要分为三个部分:采样电路、模数转换电路和LCD显示模块。
采样电路是用来采集称量物体的电压信号的电路。
电路中采用的是通用运放和电位器来调整参考电平,通过变压器进行防干扰处理,最后输出被称量物品的电压信号。
模数转换电路是用来将电压信号转换成数字信号的电路。
电路中采用的是ADC0804模拟数字转换芯片。
ADC0804是一种8位模数转换器,提供一个串行数据输出(SCLK)和一组并行数据输出。
在实际的电路设计中,需要为其提供时钟信号、底电平、参考电压等输入。
通过将采样电路输出的电压信号输入到ADC0804中,就可以获得相应的数字信号。
LCD显示模块是用来将数字信号转换成对应的重量值并用LCD屏幕进行显示的模块。
其中,在实现该模块时,需要利用MCU进行计算。
MCU根据采集到的数字信号进行计算,将结果转换为重量值。
最后,通过LCD液晶屏幕进行显示。
2、程序编写MCU主控制器选用AT89S52。
AT89S52是8位单片机,具有14个I/O端口,有可编程中断控制器、标准2线UART串行口、3个定时器/计数器、8KB的Flash程序存储器等等。
程序编写的主要内容包括:采集到的数字信号进行计算、将结果转换为重量值、数据显示等等。
电子秤设计实验报告心得

电子秤设计实验报告心得1.引言1.1 概述概述部分:电子秤设计实验是一项重要的实践课程,旨在让学生了解电子秤的工作原理、设计流程和实验步骤,通过手动设计和实验操作,深入理解电子秤的原理和实际应用。
本次实验旨在让学生通过设计和实验,掌握电子秤的测量原理和相关工程应用技术,培养学生的实践动手能力和创新思维,提高学生的实际应用能力和解决实际工程问题的能力。
通过本次实验,学生将学会基本的电子秤设计原理和实验操作,为将来从事相关领域的工作打下坚实的基础。
文章结构部分的内容如下:1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三部分。
引言部分概述了电子秤设计实验报告的背景和目的,同时介绍了本文的结构。
正文部分包括电子秤设计原理、实验步骤和实验结果分析三个方面的内容。
结论部分总结了实验的心得体会,并给出了设计优化的建议,最后对实验结果进行了总结。
整体结构清晰,内容丰富,逻辑性强,便于读者理解和阅读。
1.3 目的本实验的目的是通过设计和实验,深入理解电子秤的工作原理和设计要点。
通过实际操作,掌握相关电子秤的设计和调试技术,进一步提高我们的电子电路设计和实验能力。
同时,通过对电子秤实验结果的分析,总结出优化设计的建议,为今后的电子秤设计和研究提供有益的参考。
3 目的部分的内容2.正文2.1 电子秤设计原理电子秤是一种通过电子传感器和电路来测量物体重量的设备。
其设计原理主要基于应变片传感器和电桥电路的原理。
应变片传感器是电子秤中最核心的部件之一,它是利用金属材料在外力作用下产生应变的特性来实现测量。
当物体放在电子秤上时,应变片传感器受到物体的重力作用产生微小的形变,这种形变将会导致电阻值的微小变化。
电子秤通过测量这种微小的电阻变化来计算物体的重量。
电桥电路则是用来测量应变片传感器的微小电阻变化的电路。
它由四个电阻组成的桥路,当应变片传感器的电阻值发生微小变化时,电桥电路会产生微小的电压输出。
通过放大和转换这个微小的电压信号,电子秤就能够准确地测量物体的重量。
电子秤的设计与实现

电子秤的设计与实现一.研究的目的和意义随着时代科技的迅猛发展,微电子学和计算机等现代电子技术的成就给传统的电子测量与仪器带来了巨大的冲击和革命性的影响。
常规的测试仪器仪表和控制装置被更先进的智能仪器所取代,使得传统的电子测量仪器在远离、功能、精度及自动化水平定方面发生了巨大变化,并相应的出现了各种各样的智能仪器控制系统,使得科学实验和应用工程的自动化程度得以显著提高。
传统的机械秤有很多缺点,比如精度不高,结构复杂,易老化,成本高等。
随着社会的发展,市场对秤的要求的越来越高,尤其是人体秤、厨房秤等各类便携式小型秤。
电子秤与传统的机械秤相比有许多优越性,它用压力传感器取代机械秤的弹簧大大减小了秤的体积和制造难度,以LCD或LED显示屏取代传统的刻度盘使外形更加美观,由于内部集成了单片机以及软件系统,电子秤还拥有传统机械秤无法比拟的智能性。
他可以完成过载报警,总价计算,数据通信等众多功能。
目前市场上使用的称量工具,或者结构复杂,或者运行不可靠,且成本高,而且整体水平不高,部分小型企业质量差且技术薄弱,设备不全,缺乏产品的开发能力,产品质量在低水平徘徊。
因此,有针对性的开发出一套具有实用价值的电子秤系统,从技术上克服上述诸多缺点,改善电子秤应用中的不足之处,具有现实意义。
二.设计原理1.电子秤的原理就是利用压力传感器采集因压力变化产生的电压信号,经过电压放大电路放大,然后再经过A\D模数转换器转换为数字信号,最后把数字信号送入单片机。
单片机经过相应的处理后,得出当前所称物品的重量及总额,然后再显示出来。
此外,还可通过键盘设定所称物品的价格。
2. 原理仿真设计电路图图13.程序框图(1)主程序设计开始LCD 初始化重量数据显示总价计算LCD 清屏报警AD 转换重量数据处理是否超过上限按键判断Y N Y N图2 主程序设计(2)子程序A/D 0832的转化图3 A/D 0832的转化(3)显示子程序的设计图4 显示子程的设计(4)按键子程的设计在程序中可以先判断按键编码,然后根据编码将键盘代表的数值送到相应的存储单元,再进行功能选择或数据处理。
实用电子秤的设计与制作

实用电子秤的设计与制作一、引言电子秤是一种能够测量物体质量的装置,它通过将电流通过物体,并测量电流通过物体所产生的电阻来计算物体的质量。
电子秤通常由传感器、电子机械与显示器组成。
传感器用于测量电阻,电子机械用于将电流通过物体,显示器则用于显示质量的数值。
本文将介绍一个实用电子秤的设计与制作。
二、设计与制作步骤1.材料准备电子秤的材料包括传感器、电子机械和显示器。
传感器可以选择四个应变片组成的电桥传感器,电子机械可以选择脉冲宽度调制方式的推力电机,显示器可以选择7段LED显示屏。
此外,还需要准备电源、线路板和电子元件,如电阻和电容。
2.传感器连接将四个应变片组成电桥传感器。
首先,将每个应变片焊接在金属膜上,再将膜片固定在称盘的四个角上。
接下来,将应变片的一端与称盘固定在一起,另一端与电桥电路连接。
电桥电路由四个电阻组成,将电桥的输出连接到放大器电路。
3.电子机械设计电子机械部分由脉冲宽度调制方式的推力电机组成。
根据物体质量的不同,通过改变电机的脉宽来改变电流的大小。
电机的转速与质量成正比。
为了实现这一点,需要通过微控制器来控制电机的输出电流。
电机的输出轴与称盘相连,负责将电流传递到物体上。
4.显示和控制部分设计将放大器电路和微控制器连接在一起,以实时测量传感器输出的电流。
微控制器将读取的电流转换为质量数值,并通过7段LED显示屏显示。
此外,还可以添加按键和EEPROM存储器,以实现更多的功能,如单位切换和数据存储。
5.电源设计为了提供正常运行所需的电能,电子秤需要一种稳定的电源。
可以选择使用市电直接供电,或者使用电池作为电源。
如果使用电池,则需要添加电池低压保护电路和充电电路。
三、制作过程1.将传感器组装在称盘上,并连接电桥电路。
2.设计和制作电子机械部分,将电机与称盘相连。
3.设计和制作放大器电路和微控制器电路,并将它们连接在一起。
4.设计和制作显示部分,将7段LED显示屏连接到微控制器。
5.设计和制作电源部分,将电源电路连接到电子秤的电路中。
制作电子秤报告

制作电子秤报告1. 引言本报告旨在介绍制作电子秤的过程和结果。
电子秤是一种用于测量重量的设备,使用传感器对物体施加的力进行测量,并将其转化为数字信号。
在本报告中,我们将介绍电子秤的原理、设计过程和测试结果。
2. 原理说明电子秤的工作原理基于牛顿第二定律,即F = m * a,其中F是施加在物体上的力,m是物体的质量,a是物体的加速度。
电子秤通过传感器测量施加在物体上的力,并转化为电信号,然后使用电路和算法将该信号转化为对应的质量。
电子秤通常由以下几个部分组成: - 传感器:用于测量物体施加的力,常见的传感器有应变片传感器和压力传感器。
- 模拟电路:将传感器输出的电信号放大和处理,以提高测量的准确性。
- 数模转换器:将模拟信号转化为数字信号,以便于电子设备的处理和显示。
- 显示屏:用于显示测量结果。
3. 设计过程3.1 选取传感器传感器是电子秤的关键组成部分,其准确度和灵敏度直接影响测量结果的准确性。
在选取传感器时,我们需要考虑以下几点: - 测量范围:传感器应能够满足预期的测量范围,通常根据应用场景来确定。
- 准确度:传感器的准确度应满足测量要求。
- 稳定性:传感器在长时间使用过程中是否稳定,尽量选择稳定性较好的传感器。
3.2 模拟电路设计模拟电路负责放大和处理传感器输出的微小电信号,以提高测量的准确性。
在设计模拟电路时,我们需要注意以下几点: - 放大比:选择合适的放大比,使得传感器输出的信号能够被放大到数模转换器可以接受的范围内。
- 滤波:添加滤波电路,以去除传感器输出中的噪声信号,提高测量结果的稳定性。
- 电源稳定性:保证电源电压的稳定,以避免对测量结果的影响。
3.3 数模转换器和显示屏选择数模转换器负责将模拟信号转化为数字信号,方便后续电子设备的处理和显示。
显示屏用于显示测量结果。
在选择数模转换器和显示屏时,我们需要考虑以下几点:- 分辨率:数模转换器的分辨率应能够满足测量的精度要求。
电子秤设计实验报告

电子秤设计实验报告电子秤设计实验报告引言:电子秤是一种广泛应用于工业和家庭领域的重量测量设备。
它通过传感器将物体的重力作用转化为电信号,并通过电子电路进行处理和显示。
本实验旨在设计一个简单的电子秤原型,以了解其工作原理和设计要点。
一、实验目的本实验的主要目的是通过设计和制作一个简单的电子秤原型,深入了解电子秤的工作原理和设计要点。
具体目标如下:1. 理解电子秤的工作原理;2. 掌握传感器的选择和使用;3. 学会使用模拟电路和数字电路进行信号处理;4. 设计并制作一个能准确测量物体重量的电子秤原型。
二、实验原理电子秤主要由传感器、模拟电路、数字电路和显示装置组成。
其工作原理如下:1. 传感器:电子秤的核心部件是传感器,它能够将物体的重力作用转化为电信号。
常见的传感器有应变片式传感器和压阻式传感器。
应变片式传感器通过测量物体受力后产生的应变量来间接测量物体的重量,而压阻式传感器则通过测量物体所受压力的大小来直接测量物体的重量。
2. 模拟电路:传感器输出的电信号是微弱的模拟信号,需要经过模拟电路进行放大和滤波处理。
模拟电路通常由运放、滤波电路和放大电路组成。
3. 数字电路:经过模拟电路处理后的信号被转换为数字信号,然后通过数字电路进行进一步的处理和计算。
数字电路通常由模数转换器、微处理器和显示器组成。
4. 显示装置:最终的测量结果通过显示装置以数字或图形的形式呈现给用户。
常见的显示装置有数码管和液晶显示屏。
三、实验步骤1. 选择传感器:根据实验要求和预算限制选择合适的传感器。
在本实验中,我们选择了一款压阻式传感器。
2. 搭建模拟电路:根据传感器的特性和信号处理要求,设计并搭建一个合适的模拟电路。
该电路应包括运放、滤波电路和放大电路。
3. 进行校准:在实验开始前,需要进行传感器的校准。
校准的目的是通过已知质量的物体来调整电子秤的灵敏度和准确性。
4. 搭建数字电路:根据实验要求和设计要点,设计并搭建一个合适的数字电路。
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JIANGSU TEACHERS UNIVERSITY OF TECHNOLOGY 综合实训论文(实用电子秤的设计与制作)学院名称:电气信息工程学院专业:电气工程及其自动化班级: 05自控(1)*名:***学号: ********指导教师:***2009年1月实用电子秤的设计与制作摘要:本系统利用应变式称重台,将四片应变片采用全桥形式接入测量电路,经过运放OP07组成的仪表放大器放大,再由串行模数转换芯片TLC549进行A/D转换,转换结果送入单片机AT89C51,通过同向门7407驱动四位数码管显示。
关键词:应变片;仪表放大器;TLC549;AT89C51Abstract:The system uses strain weighing units, four strain gauges with the form of full bridge accessed to the measurement circuit, after the composition of OP07 instrumentation amplifier. Then by serial analog-to-digital conversion chip TLC549 for A / D conversion, the conversion results are given to the single-chip microcomputer AT89C51, then through the 7407 drive to four digital tube display.Key words:Strain gauge;Measuring appliance amplifier;TLC549;AT89C51目录1 概述1.1 引言1.2 系统原理概述1.3 组成及框图2 硬件电路设计2.1 应变电桥电路2.2 仪表放大器电路2.3 A/D转换电路2.4 显示电路3 软件设计3.1 程序流程图3.2 源程序清单4 系统调试与分析4.1 硬件调试4.2 软件调试4.3 综合调试4.4 故障分析与解决方案5 功能测试及结果分析5.1 测试仪器5.2 测试结果与分析6 结束语参考文献附录1 概述1.1 引言随着科技的进步,对电子秤的应用越来越广泛。
传统机械秤是杠杆放大系统,系统中载重架上比较小的垂直偏移经过放大后在秤的刻度上形成很大的指针偏转。
然而载重架的偏移量通常很大,所以不允许机械秤安装在工业过程的设备中,相反,用于电子秤的称重传感器的压缩量通常可以忽略不计,可以安装在工业过程设备中。
本系统是基于单片机控制的电子秤,控制精度较高,实时性较强,同时采用LED显示,既美观又实用。
1.2 系统原理概述本系统利用应变式称重台,将四片应变片采用全桥形式接入测量电路,经过运放OP07组成的仪表放大器放大,再由串行模数转换芯片TLC549进行A/D转换,转换结果送入单片机AT89C51,通过同向门7407驱动四位数码管显示。
由称重传感器来的电信号经过放大和处理后,通过模/数转换后在LED上显示。
仪表放大器的输出需经采集卡采集,经过CSY9.0虚拟仪器软件分析,得到较好的线性度和灵敏度后,才能再送入A/D 芯片进行转换。
1.3 组成及框图±15V供电图1 系统框图2 硬件电路设计2.1 应变电桥电路电阻应变式传感器是利用电阻应变片将应变转换为电阻变化的传感器,传感器由在弹性元件上粘贴电阻应变敏感元件构成。
当被测物理量作用在弹性元件上时,弹性元件的变形引起应变敏感元件的阻值变化,通过转换电路转换成电量输出,电量变化的大小反映了被测物理量的大小。
其主要缺点是输出信号小、线性范围窄,而且动态响应较差。
但由于应变片的体积小,商品化的应变片有多种规格可供选择,而且可以灵活设计弹性敏感元件的形式以适应各种应用场合,所以用应变片制造的应变式压力传感器在测量力、力矩、压力、加速度、重量等参数中仍有非常广泛的应用。
应变片是最常用的测力传感元件。
当用应变片测试时,应变片要牢固地粘贴在测试体表面,测件受力发生形变,应变片的敏感栅随同变形,其电阻值也随之发生相应的变化。
通过测量电路,转换成电信号输出显示。
当具有初始电阻值R 的应变片粘贴于试件表面时,试件受力引起的表面应变,将传递给应变片的敏感栅,使其产生电阻相对变化ΔR/R 。
在一定应变范围内ΔR/R 与ε的关系满足下式:R K R ε∆=,ε为应变片的轴向应变。
定义K=(ΔR/R)/ε为应变片的灵敏系数。
它表示安装在被测试件上的应变在其轴向受到单向应力时,引起的电阻相对变化ΔR/R 与其单向应力引起的试件表面轴向应变ε之比。
电阻应变片计把机械应变转换成ΔR/R 后,应变电阻变化一般都很微小,例如传感器的应变片电阻值120Ω,灵敏系数K=2,弹性体在额定载荷作用下产生的应变为1000μ,应变电阻相对变化量为:ΔR/R = K*ε= 2*1000*10ˉ6 =0.002可以看出电阻变化只有120*0.002=0.24Ω,其电阻变化率只有0.2%。
这样小的电阻变化既难以直接精确测量,又不便直接处理。
因此,必须采用转换电路,把应变片计的ΔR/R 变化转换成电压或电流变化。
通常采用惠斯登电桥电路实现这种转换。
若将电桥四臂接入四片应变片,如图2所示,即两个受拉应变,两个受压应变,将两个应变符号相同的接入相对桥臂上,构成全桥差动电路。
在接入四片应变片时,需满足以下条件:相邻桥臂应变片应变状态应相反,相对桥臂应变片应变状态应相同。
可简称为:“相邻相反,相对相同”。
此时()()22o E R R E R R R U E R R R +∆-∆∆=-=全桥差动电路不仅没有非线性误差,而且电压灵敏度 图2 全桥电路为单片工作时的4倍,同时具有温度补偿作用。
当E和电阻相对变化一定时,电桥的输出电压及其电压灵敏度与各桥臂阻值的大小无关。
2.2 仪表放大器电路2.2.1 仪表放大器工作原理由于传感器的输出信号往往较小,必须经过放大电路进行调理放大,再进行测量。
常用的放大电路可以由单运放放大器、双运放放大器、三运放放大器或直接由集成仪表放大器(如AD620、AD623)等构成。
下面以三运放构成的仪表放大器为例说明仪表放大器的工作原理及性能指标,运算放大器选择高精度运放OP07。
2.2.2 集成运算放大器OP-07OP-07有A、D、C、E各档,它是高精度运算放大器,具有极低的失调电压(10μV)和偏置电流(0.7nA),它的温漂系数为0.5μV/℃,OP-07具有较高的共模输入范围(±14V),共模抑制比CMRR=126dB,以及极宽的供电电流范围(从±3V到±18V),双电源供电。
AD OP-07的封装、管脚排列以及基本连接方式如下图所示,OP07一般不需要调零,如需调零,可在1和8管脚之间接一个电位器,阻值可为20k,参见基本接法图。
图3 OP-07封装图管脚功能图基本接法图4 运算放大器引脚图2.2.3 仪表放大器工作电路图5,图6是压力传感器的测量电路,由两个部分组成。
前一部分是采用三个运放构成的仪表放大器,后面的放大器将仪表放大器的输出电压进一步放大。
R28是电桥的调零电阻,R42是整个放大电路的调零电阻,R29,R40调整运放增益。
仪表放大器因为输入阻抗高,共模抑制能力好而作为电桥的接口电路。
其增益可用下式表示:A1=1+2R30/R29;反相放大器部分的增益可用下式表示:A2=-(R38+R40)/R37;图5 仪表放大器图6 反相放大器2.3 A/D转换电路一般电子秤的A/D转换精度越高越好,A/D精度越高,电子秤的灵敏度越高。
但12的A/D芯片价格比较贵,考虑到实验室条件,本次设计采用8位串行A/D芯片TLC549。
TLC549是美国德州仪器公司生产的8位串行A/D转换器芯片,可与通用微处理器通过SDO、SCLK、CS三条口线进行串行接口 "具有4MHz片内系统时钟和软硬件控制电路,转换时间最长17微秒。
允许的最高转换速率为40000次/秒。
总失调误差最大为±0.5LSB (最低有效位)。
可用于较小信号的采样。
与AT89C51的具体连接线路如图7所示。
REF+接5V电源,REF-接地,图中输入电压为3.35V,TLC549的AIN引脚接仪表放大器的输出端。
SDO、CS 、SCLK分别接AT89C51的P1.0、P1.1、P1.2 引脚。
图7 TLC549电路连接TLC549在读出前一次数据后,马上进行电压采样,ADC转换,转换完后就进入HOLD 模式,直到再次读取数据时,芯片才会进行下一次A/D转换。
也就是说,本次读出的数据是前一次转换的值,读操作后就会再启动一次转换,一次转换所用的时间最长为17uS。
2.4 显示电路采用4个共阴数码管,以动态扫描方式显示电压值。
图8 显示电路3 软件设计3.1 程序流程图开始程序初始化A/D转换拆数显示结束图9 程序流程图3.2 源程序清单#include<reg51.h>#include<intrins.h>#define uint unsigned int#define uchar unsigned charsbit cs=P1^1; /*片选*/sbit clk_adc=P1^2; /*TLC549 的时钟信号*/sbit dout_adc=P1^0; /*TLC549的数据输出*/float volt;uint b;uchar LED0_data,LED1_data,LED2_data,LED3_data;uchar code Segcode[10]={0x3f,0x06,0x5b,0x4f,0x66,0x6d,0x7d,0x07,0x7f,0x6f}; void display();void delay(uint v);/*1ms延时子函数*/void delay(unsigned int c){unsigned int i,j;for(i=0;i<c;i++)for(j=0;j<120;j++);}/*TLC549转换数据读出程序*/uchar tlc549_read(){uchar i,adcdata;adcdata=0;cs=1;clk_adc=0;cs=0;_nop_();_nop_();_nop_();for(i=0;i<8;i++){ clk_adc=1;adcdata=adcdata<<1;if(dout_adc)adcdata++;clk_adc=0;}cs=1;delay(1);return adcdata;}/*将十进制数拆成送数码管的显示码*/ void dectobit(int dec){LED3_data=dec/1000;dec=dec % 1000;LED2_data=dec/100;dec=dec % 100;LED1_data=dec/10;dec=dec % 10;LED0_data=dec;}/*显示程序*/void display(){P0=Segcode[LED3_data]; //个位P2&=~0x01;delay(5);P2|=0x01;P0=Segcode[LED2_data]; //十位P2&=~0x02;delay(5);P2|=0x02;P0=Segcode[LED1_data];P2&=~0x04;delay(5);P2|=0x04; //百位P0=Segcode[LED0_data]; //千位P2&=~0x08;delay(5);P2|=0x08;}void main(void){while(1){volt=tlc549_read();volt=volt*5.0/255*1000; //转换成毫伏dectobit(volt);for(b=100;b>0;b--)display();}}4 系统调试与分析4.1 硬件调试硬件调试是整个调试步骤中第一步,硬件电路的正确性,是其它各部分正常工作的先决条件。