污水开工报告
污水开工报告【范本模板】

污水工程施工方案一、工程概况1、本标段污水工程为郑汴物流通道新建工程ZBTJ-5合同段内根据《郑汴物流通道道路管线综合规划污水排放设计。
污水管道根据沿线污水厂处理厂情况以及规划生态绿地,在K24+280—K25+500段设置,污水管道采用南北双侧布置,距路线中心线为26.5米。
2、根据室外排水设计规范,管径小于等于dn500的管道采用夹砂玻璃钢排水管,管径大于dn500的采用Ⅱ级钢筋砼平口管。
3、其他注意事项1)所有位于道路下的检查井须采用井口加固.2)施工中注意验槽,发现异端地质情况应及时采取工程手段,并与设计、监理等有关部门联系,商定处理措施。
3)施工要严格按照相关规范和检验标准进行,遇到特殊情况应及时与设计单位联系,解决。
施工验收执行《给水排水管道工程施工及验收规范》以及《埋地塑料排水管道工程技术规范》和《石砌体工程施工质量验收规范》等。
二、施工计划计划开工日期:2011年02月20日计划完工日期:2011年05月10日三、污水管道施工(一)施工工艺:施工放样—-原地面复测—-沟槽开挖——基础—-下管安装(铺管—接口和接门-管道与检查井衔接)——闭水实验——回填土夯实同时施工检查井(施工工艺框图附后)(二)施工方法1、施工放样(1)施工放样,放出管道轴线和开挖宽度,管道轴线控制桩的设置要便于观测且必须牢固,并要采取保护措施。
(2)临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩,要经过复核,方可使用,并要经常校核。
(3)已建管道与本工程衔接的平面位置和高程,在施工放样时需要复测。
2、沟槽开挖(1)采用开槽法施工沟槽开挖前要先修建临时排水井,排水沟要及时开挖及降低排水沟,防止沟槽失稳,对临近建筑物产生影响。
(2)沟槽开挖时,要根据开挖深度和设计放坡1:0。
5,用灰线标出沟槽上口开挖宽度,同时标出中心线,严格控制基底高度,严禁超挖。
基底设计标高以下0。
2—0。
3m的原状土要用人工清理至设计标高,避免扰动原状土.(3)沟槽底如有易清除的块石、碎石、砖等坚硬的物体时,要铲除到设计标高以下0。
(完整版)污水开工报告

污水工程施工方案一、工程概况1、本标段污水工程为郑汴物流通道新建工程ZBTJ-5合同段内根据《郑汴物流通道道路管线综合规划污水排放设计。
污水管道根据沿线污水厂处理厂情况以及规划生态绿地,在K24+280-K25+500段设置,污水管道采用南北双侧布置,距路线中心线为26.5米。
2、根据室外排水设计规范,管径小于等于dn500的管道采用夹砂玻璃钢排水管,管径大于dn500的采用Ⅱ级钢筋砼平口管。
3、其他注意事项1)所有位于道路下的检查井须采用井口加固。
2)施工中注意验槽,发现异端地质情况应及时采取工程手段,并与设计、监理等有关部门联系,商定处理措施。
3)施工要严格按照相关规范和检验标准进行,遇到特殊情况应及时与设计单位联系,解决。
施工验收执行《给水排水管道工程施工及验收规范》以及《埋地塑料排水管道工程技术规范》和《石砌体工程施工质量验收规范》等。
二、施工计划计划开工日期:2011年02月20日计划完工日期:2011年05月10日三、污水管道施工(一)施工工艺:施工放样——原地面复测——沟槽开挖——基础——下管安装(铺管—接口和接门—管道与检查井衔接)——闭水实验——回填土夯实同时施工检查井(施工工艺框图附后)(二)施工方法1、施工放样(1)施工放样,放出管道轴线和开挖宽度,管道轴线控制桩的设置要便于观测且必须牢固,并要采取保护措施。
(2)临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩,要经过复核,方可使用,并要经常校核。
(3)已建管道与本工程衔接的平面位置和高程,在施工放样时需要复测。
2、沟槽开挖(1)采用开槽法施工沟槽开挖前要先修建临时排水井,排水沟要及时开挖及降低排水沟,防止沟槽失稳,对临近建筑物产生影响。
(2)沟槽开挖时,要根据开挖深度和设计放坡1:0.5,用灰线标出沟槽上口开挖宽度,同时标出中心线,严格控制基底高度,严禁超挖。
基底设计标高以下0.2—0.3m的原状土要用人工清理至设计标高,避免扰动原状土。
污水工程施工报告(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX市某区域污水管道改造工程,旨在提高该区域污水处理能力,改善水环境质量。
工程总长度为XX米,包括主管道、支管道及检查井等设施。
工程于XX年XX月XX日开工,XX年XX月XX日竣工。
二、施工准备1. 施工图纸及技术交底:施工单位根据工程图纸及相关技术规范,编制了详细的施工方案,并进行了技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料设备:根据工程需求,采购了各类管道、检查井、阀门、伸缩节等材料,并进行了质量检验,确保材料合格。
3. 施工人员:组织了一支经验丰富的施工队伍,对施工人员进行培训,提高施工技能和安全生产意识。
4. 施工现场:对施工现场进行了平整、排水、围挡等准备工作,确保施工环境整洁、安全。
三、施工过程1. 沟槽开挖:按照设计要求,采用机械开挖和人工开挖相结合的方式,确保沟槽尺寸符合设计要求。
同时,对沟槽边坡进行支护,防止塌方。
2. 管道铺设:根据施工方案,采用吊装、拖运等方式将管道铺设到指定位置。
管道铺设过程中,注意管道接口的严密性,确保管道无泄漏。
3. 检查井施工:按照设计要求,制作检查井,并对其进行验收。
检查井施工过程中,确保井壁、井盖等部件的尺寸和位置符合设计要求。
4. 伸缩节安装:在管道拐弯、伸缩段等位置安装伸缩节,以适应管道的伸缩变形,防止管道破裂。
5. 管道回填:按照设计要求,采用分层回填的方式,确保管道稳定。
回填材料选用合格砂石,并注意排水,防止管道变形。
6. 质量检测:施工过程中,对管道接口、检查井、伸缩节等部位进行质量检测,确保工程质量。
四、施工总结1. 工程质量:本工程严格按照设计要求和施工规范进行施工,工程质量合格,达到了预期目标。
2. 工期进度:本工程按计划顺利完成,提前竣工。
3. 安全生产:施工过程中,严格执行安全生产规章制度,未发生安全事故。
4. 环境保护:施工过程中,注重环境保护,减少对周边环境的影响。
五、存在问题及改进措施1. 问题:部分施工人员对施工工艺掌握不够熟练,导致施工质量不高。
污水处理工程开工报告

污水处理工程开工报告1. 项目背景本报告是针对某污水处理工程开工的报告。
该项目位于某市中心区域,旨在解决该地区污水排放不规范的问题,改善环境质量,保护公众健康。
2. 项目目标本项目的目标是建设一个先进的污水处理设施,能够高效地处理来自周边地区的污水,并符合国家污水排放标准。
通过处理后的污水,可以达到无害化排放的要求,保护水源资源,并减少对周边环境的污染。
3. 项目规划3.1 设计阶段在设计阶段,我们进行了详细的工程规划和设计,包括设备选型、工程布局、施工方案等。
我们充分考虑了环保要求以及可持续发展的原则,确保工程的可行性和长期运行效益。
3.2 建设阶段项目建设阶段包括场地准备、设备采购、施工安装等。
我们将按照施工计划逐步推进,确保工程进度和质量的控制。
3.3 运营阶段项目竣工后,将进入运营阶段。
我们将建立完善的运营管理体系,包括设备维护保养、运营监测、污水处理效果评估等,保证设施的正常运行和处理效果的达标。
4. 项目进展目前,该项目已完成设计阶段的工作,包括工程规划和设计方案的编制。
接下来,我们将进入建设阶段,按照计划积极推进工程进度。
5. 技术支持为了确保项目的顺利进行,我们将与专业的技术团队合作,提供全程技术支持。
他们将为我们提供设备选型、施工指导、运营管理等方面的专业指导,以确保工程的质量和效果。
6. 安全保障在工程施工及运营过程中,我们将高度重视安全问题。
我们将制定相应的安全管理制度,加强现场管理,保障员工和周边居民的人身安全和财产安全。
7. 预算与资金保障我们已制定了详细的项目预算,包括设备采购、建设费用、运营成本等。
同时,我们也已确保了项目所需资金的充足,以保障项目的顺利推进。
8. 下一步计划下一步,我们将启动项目的建设阶段,按照施工计划推进工程进度。
同时,我们还将加强与相关部门的沟通与合作,确保项目的各项工作得到顺利推进。
以上报告为污水处理工程开工的报告内容,供参考。
污水工程首件开工报告

污水工程首件开工报告一、概况海湾大桥XX 端接线工程第十八合同段,共有雨水管道2830米,其中主要工程量位于海尔路东西两侧行车道。
其中以村路污1-污6 DN1000污水管道为首件工程。
二、主要技术指标钢筋混凝土管道采用180°沙石基础,管道基础地基承载力需≥100Kpa时,方可敷设排水管道,对于软土地基,需对其进行换填,满足管道基础地基承载力要求后,方可施工。
当管道基础地基承载力无法满足管道基础要求时,换填方法如下:当设计管道承载力为80Kpa至100Kpa围时,需将设计排水管道接触以下0.3m围现状软土地基进行清除换填,当设计管道承载力小于80Kpa时,需将设计排水管道接触以下0.5m围现状软土地基进行清除换填。
将排水管道基础底以下现状软土地基清除后,换填级配碎石。
具体顺序为:管底以下砂石基础、0. 5m级配碎石,换填宽度为管道基础宽度及两侧各0.5米围。
级配碎石直径不大于10cm,含泥率小于5%。
换填后管道基础下的地基承载力应达到规要求。
沟槽自槽底至管顶上0.5m围采用优质石粉回填,沟槽剩余部分用原土回填。
沟槽回填应选用良好的土质进行,切忌回填垃圾杂物,回填土最大粒径不超过10cm,回填土要分层碾压夯实,分层厚度不超过20cm,碾压后密实度达到95%以上。
三、施工组织机构设置及人员分工1、项目部组织机构设置2项目经理:全面负责项目部生产、安全、质量工作,负责协调各方面之间的工作,确保本工程保质保量按期顺利完成。
项目总工:全面负责本工程的技术质量工作,通过技术、质检部门的工作对各施工队及施工方案进行技术管理和质量管理。
项目副经理:负责生产安排、协调作业环境、材料供应、安全生产及机械设备调度等工作。
施工员:负责施工技术、工艺设计、对作业队进行技术指导,对原始资料进行收集整理,保证按设计及规要求组织施工。
质检员:负责质量检测、监控工作,对施工质量进行质量检查监督,确保各项指标满足设计及规要求。
污水管道开工报告

榆林大道建设项目分项工程开工报告(第 27 号)合同段: N4工程名称:污水管道工程里程桩号: K1+—K4+榆林大道(南段)N4合同段项目经理部2012年5月10日目录分项工程开工申请表 (2)分项工程工程量表 (3)分项工程现场管理人员表 (4)分项工程进场机械设备表 (5)导线成果表 (6)水准点成果表 (7)分项工程现场施工人力表 (8)污水管道工程施工方案 (9)一、工程概况 (9)二、施工准备 (9)三、施工方案 (10)1、管道施工工艺流程 (10)2、测量放线 (10)3、土方开挖 (11)4、管道基础施工 (12)5、HDPE双壁波纹管施工方案 (12)6、砖砌检查井: (14)7、闭水试验 (14)8、沟槽回填 (15)质量保证措施 (15)工期保证措施 (20)环境保护体系及措施 (26)安全保证体系及措施 (30)榆林大道建设项目分项工程开工申请表合同段: N4 编号:榆林大道建设项目分项工程工程量表合同段: N4 编号:榆林大道建设项目分项工程现场管理人员表合同段: N4 编号:榆林大道建设项目分项工程进场机械设备表合同段: N4 编号:榆林大道建设项目导线成果表合同段: N4 编号:水准点成果表合同段: N4 编号:分项工程现场施工人力表合同段: N4 编号:污水管道工程施工方案一、工程概况榆林大道(南段)污水管道工程,位于下行线道路右侧距道路中心线米处,起点从振兴路现状污水检查井,由北向南敷设,终点接入振兴路现状污水检查井。
全段污水管道平均埋深米,全段污水管道均采用HDPE双壁波纹管,设计管径DN400㎜。
我标段设计管长,设计¢1000mm圆形砖砌检查井(02S515/20)10座。
二、施工准备为保证污水管道施工质量,在施工前要求对人、机、料进行周密的安排布置,严格控制进场原材料质量,提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术水平。
1.人员组织(1)、首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底,使其充分掌握具体施工工艺,树立质量第一的意识。
污水分项开工报告

安徽贵池工业园纬五路排水工程U1-P6(K0+035—K1+110)开工报告安徽省机械施工公司安徽贵池工业园 01 标项目部池州市贵池工业园道路工程项目分(项)工程开工申报表进场主要人员情况表进场施工机械设备表进场施工机械设备表贵池工业园01标-WEL工程实验测量质检仪器设备表实验测量质检仪器设备表141实验测量质检仪器设备表141施工组织设计(方案)报审表污水管道工程分项施工方案一、分项工程概况钢筋砼管污水d300mm 1300m、d400mm442m、污水检查井50个。
二、施工组织机构及人员配备1、施工人员配备根据业主和招标文件的施工要求,以及工程规模、日期、质量等方面的要求,我单位将为本合同段的施工组成一套高效、精干、强有力的领导机构和装备先进、施工水平过硬的队伍。
2、与监理工程师的协调A、在施工全过程中,严格按照业主和监理工程师批准的施工规范、施工组织设计进行对各作业队的质量管理,在作业队自检、项目部专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理要求,予以整改。
B、贯彻业主和监理工程师制定的质量控制、检查、管理制度,并据此对各施工队予以控制,确保工程达到优良,坚决杜绝现场施工队和包工队不服从监理工程师的不正常现象发生,使监理工程师的一切指令得到全面执行。
C、所有进入现场使用的成品、半成品材料,设备、器具,均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。
D、按部位或分项工序检验质量的工程,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的原则,使监理工程师能顺利开展工作。
对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理的指导,后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理中,维护好监理的权威性。
三、施工准备项目经理部的主要负责人、管理人员、技术人员已进驻工地,施工营地已安排落实,油料场、机械停置场的修建工作,水、电、路三通的准备工作也都完成。
污水处理厂开工报告

污水处理厂开工报告尊敬的领导:根据公司的工作安排,我谨代表污水处理厂向您报告我厂最近的开工情况。
自去年以来,污水处理厂一直在进行设备更新和技术改造,以提高我们的处理能力,优化水质净化效果。
在这一年的努力下,我们的厂区现已完成主要设备的升级和改造,并开始进行试运行。
首先,我们在去年开始着手进行设备更新。
通过与国内外优秀的供应商合作,我们引进了一批先进的处理设备。
这些设备具有高效、节能、环保等特点,能够更好地去除废水中的污染物。
在设备更新的同时,我们也进行了厂区的排布优化,以提高生产效率。
其次,我们重点进行了技术改造。
通过与相关专家的合作和技术交流,我们引进了最新的污水处理技术,并进行了适应性改造。
通过这些改造,我们的处理效果得到了显著的提升,废水的净化效率大大提高。
同时,我们也制定了更加科学合理的处理工艺流程,确保污水得到了充分的净化处理。
在设备更新和技术改造完成后,我们进行了试运行。
试运行的目的是验证我们的设备和技术的可行性,并查找潜在问题和不足之处。
我们进行了一段时间的试运行,并针对发现的问题进行了及时的处理和调整。
通过试运行,我们发现了一些问题,并进行了针对性的改进。
目前,绝大部分的问题已经得到了解决,并取得了良好的处理效果。
在开工初期,我们对每个工序进行了全面的培训和技术指导。
确保每位员工对自己的工作有清晰的认识和理解,能够熟练操作设备和掌握处理工艺。
同时,我们加强了对操作人员的技能培养和专业知识的学习,提高了整个团队的综合素质。
在开工初期,我们也加大了对环保政策的宣传力度,通过多种形式向员工普及环保知识,并倡导员工养成良好的环保习惯。
我们组织了一期环保理念培训,加强了员工对环保意识的认同和理解,在大家的共同努力下,污水处理厂的环保工作得到了有效推进。
总之,目前污水处理厂已经正式开工,并取得了可喜的成绩。
我们的设备更新、技术改造和培训工作都已经完成,并进行了试运行。
我们相信,在公司领导的正确指导下,污水处理厂将能够更好地履行环保使命,为保护我们的生态环境做出更大的贡献。
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污水工程施工方案一、工程概况1、本标段污水工程为郑汴物流通道新建工程ZBTJ-5合同段内根据《郑汴物流通道道路管线综合规划污水排放设计。
污水管道根据沿线污水厂处理厂情况以及规划生态绿地,在K24+280-K25+500段设置,污水管道采用南北双侧布置,距路线中心线为26.5米。
2、根据室外排水设计规范,管径小于等于dn500的管道采用夹砂玻璃钢排水管,管径大于dn500的采用Ⅱ级钢筋砼平口管。
3、其他注意事项1)所有位于道路下的检查井须采用井口加固。
2)施工中注意验槽,发现异端地质情况应及时采取工程手段,并与设计、监理等有关部门联系,商定处理措施。
3)施工要严格按照相关规范和检验标准进行,遇到特殊情况应及时与设计单位联系,解决。
施工验收执行《给水排水管道工程施工及验收规范》以及《埋地塑料排水管道工程技术规范》和《石砌体工程施工质量验收规范》等。
二、施工计划计划开工日期:2011年02月20日计划完工日期:2011年05月10日三、污水管道施工(一)施工工艺:施工放样——原地面复测——沟槽开挖——基础——下管安装(铺管—接口和接门—管道与检查井衔接)——闭水实验——回填土夯实同时施工检查井(施工工艺框图附后)(二)施工方法1、施工放样(1)施工放样,放出管道轴线和开挖宽度,管道轴线控制桩的设置要便于观测且必须牢固,并要采取保护措施。
(2)临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩,要经过复核,方可使用,并要经常校核。
(3)已建管道与本工程衔接的平面位置和高程,在施工放样时需要复测。
2、沟槽开挖(1)采用开槽法施工沟槽开挖前要先修建临时排水井,排水沟要及时开挖及降低排水沟,防止沟槽失稳,对临近建筑物产生影响。
(2)沟槽开挖时,要根据开挖深度和设计放坡1:0.5,用灰线标出沟槽上口开挖宽度,同时标出中心线,严格控制基底高度,严禁超挖。
基底设计标高以下0.2—0.3m的原状土要用人工清理至设计标高,避免扰动原状土。
(3)沟槽底如有易清除的块石、碎石、砖等坚硬的物体时,要铲除到设计标高以下0.2m,然后铺上天然级配砂石料。
(4)槽底不得受水浸泡或受冻。
(5)人工开挖沟槽时,宜将槽上部混杂土与槽下部良质土分开堆放,以便回填用。
3、井点降水井点降水安装程序井点放线定位——安装高位水泵——安装埋设井点管——布置安装总管——井点管与总管连接——安装抽水设备——试抽与检查——正式投入降水程序。
3.1井点管埋设轻型井点系统由井点管、联接管(橡胶或钢管)、总管和抽水设备所组成。
其中实管6m,滤管1.5m。
地下水经井点管、联接管和总管由抽水设备抽走。
井点系统布置采用双侧单排线状井点,井点管位于沟槽上口宽度以外1m。
在井点管延长线位置上挖一50×50cm断面的泄水沟,再在井点管位置上做好标志,井点管间距为1.5m;每45m为一井点组。
(1)根据设计图纸计算雨污水管道开挖开口线,测量放线确定井点位置,然后在井位先挖一个小土坑,深大约500mm,以便于冲击孔时集水,埋管时灌砂,并用水沟将小坑与集水坑连接,以便于排泄多余水。
(2)用绞车将简易井架移到井点位置,将套管水枪对准井点位置,启动高压水泵,水压控制在O.4-0.8Mpa,在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉,并不断地升降套管与水枪。
一般含砂的粘土,按经验,套管落距在1000mm之内。
在射水与套管冲切作用下,大约在10-15min时间之内,井点管可下沉6m 左右,若遇到较厚的纯粘土时,沉管时间要延长,此时可采取增加高压水泵的压力,以达到加速沉管的速度。
冲击孔的成孔直径要达到150-300mm,保证管壁与井点管之间有一定间隙,以便于填充砂石,冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上,以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落,并使滤管底部存有足够的砂石。
(3)冲击管上下移动时要保持垂直,这样才能使井点降水井壁保持垂直,若在冲孔时遇到较大的石块和砖块,会出现倾斜现象,此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。
(4)井孔冲击成型后,要拔出冲击管,将准备好的井点管立即插入,井点管的上端要用木塞塞住,以防砂石或其他杂物进入,并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层,该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果,应注意以下几点:1)砂石必须采用粗砂,以防止堵塞滤管的网眼。
2)滤管应放置在井孔的中间,砂石滤层的厚度应在60-1OOmm之间,以提高透水性,并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼,填砂厚度要均匀,速度要快,填砂中途不得中断,以防孔壁塌土。
3)滤砂层的填充高度,至少要超过滤管顶以上1000-1800m,一般应填至原地下水位线以上,以保证土层水流上下畅通。
4)井点填砂后,井口以下1.0-1.5m用粘土封口压实,防止漏气而降低降水效果。
3.2管路安装首先沿井点管线外侧,铺设集水毛管,并用胶垫螺栓把干管连接起来,主干管连接水箱水泵,然后拔掉井点管上端的木塞,用胶管与主管连接好,再用10#铅丝绑好,防止管路不严、漏气,而降低整个管路的真空度。
主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。
3.3检查管路检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头,在试抽水时是否有漏气现象,发现这种情况要重新连接或用油腻子堵塞,重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝,直至不漏气为止。
在正式运转抽水之前必须进行试抽,以检查抽水设备运转是否正常,管路是否存在漏气现象。
在水泵进水管上安装一个真空表,在水泵的出水管上,安装一个压力表。
为了观测降水深度,是否达到施工组织设计所要求的降水深度,在基坑中心设置一个观测井点,以便于通过观测井点测量水位,并绘出降水曲线。
在试抽时,应检查整个管网的真空度,应达到550mmHg(73.33KPa),方可进行正式投入抽水。
3.4抽水轻型井点管网全部安装完毕后,进行试抽。
当抽水设备运转一切正常后,整个抽水管路无漏气现象,可以投入正常抽水作业。
施工中必须保证降水领先、开槽在后。
在施工过程中始终保持干槽作业,降水速度超前于挖槽速度。
地下水位降至槽底以下0.5~0.8m之后,才能开始挖槽,并在施工过程中始终保持这水位。
3.5质量标准井点管间距、埋设深度要符合设计要求,一组井点管和接头中心,要保持在一条直线上。
井点埋设要无严重漏气、淤塞、出水不畅或死井等情况。
埋入地下的井点管及井点联接总管,均应除锈并刷防锈漆一道;各焊接口处焊渣应凿掉,并刷防锈漆一道。
各组井点系统的真空度应保持在55.3-66.7kPa,压力应保持在0.16Mpa。
3.6成品保护井点成孔后,立即下井点管并填入豆石滤料,以防塌孔。
不能及时下井点管时,孔口应盖盖板,防止物件掉入井孔内堵孔。
井点管埋设后,管口要用木塞堵住,以防异物掉入管内堵塞。
井点使用应保持连续抽水,并设备用电源,以避免泥渣沉淀淤管。
3.7应注意的质量问题在正式开工前,由电工及时办理用电手续,保证在抽水期间不停电。
因为抽水应连续进行,特别是开始抽水阶段,时停时抽,井点管的滤网易于阻塞,出水混浊,同时由于中途长时间停止抽水,造成地下水位上升,会引起土方边坡塌方等事故。
轻型井点降水要经常进行检查,其出水规律应“先大后小,先混后清”。
若出现异常情况应及时进行检查。
在抽水过程中,要经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量,当地下水位降到所要求的水位后,减少出水阀门的出水量,尽量使抽吸与排水保持均匀,达到细水长流。
真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数,现场设专人经常观测,若抽水过程中发现真空度不足,应立即检查整个抽水系统有无漏气环节,并应及时排除。
在抽水过程中,特别是开始抽水时,应检查有无井点管淤塞的死井,可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。
如“死井”数量超过10%,则严重影响降水效果,应及时采取措施,采用高压水反复冲洗处理。
在打井点之前应勘测现场,采用洛阳铲凿孔,若发现场内表层有旧基础、隐性墓地应及早处理。
如粘土层较厚,沉管速度会较慢,如超过常规沉管时间时,可采取增大水泵压力,大约在1.O-1.4Mpa,但不要超过1.5Mpa。
主干管应按本交底做好流水坡度,流向水泵方向。
水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出,离基坑越远越好,以防止地表水渗下回流,影响降水效果。
如场地粘土层较厚,这将影响降水效果,因为粘土的透水性能差,上层水不易渗透下去,采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔,用埋设井点管相同成孔作业方法,井内填满粗砂,形成二至三排砂桩,使地层中上下水贯通。
在抽水过程中,由于下部抽水,上层水由于重力作用和抽水产生的负压,上层水系很容易漏下去,将水抽走。
4、基础(1)管道基础,按设计铺设,基础砂垫层厚度不小于设计规定。
(2)基础垫层,开槽法施工,管道基础采用砂垫层基础,无地下水时可采用中粗砂厚100mm;有地下水时管道基础垫层分两层铺设,下层为150mm厚颗粒尺寸为5—32mm的碎石垫层,上层为厚50mm中、粗砂;基础垫层与槽底同宽,其压实系数应控制在0.85—0.9 ;设计基础支撑角150度。
在管道设计基础支撑角加30度(180度)范围内的腋角部位用中、粗砂回填密实,表面平整,超挖回填部分亦应夯。
管道基础的接口部分,应挖预留的凹槽,凹槽接口完成后,随即用砂填实。
(3)沟槽开挖后针对井位进行二次放样、打桩挂线,沿途检查槽底宽度及控制垫层厚度,保证排水畅通。
5、管道安装1)铺管(1)在铺管前,根据设计要求,对管材及时橡胶圈类型,规格,数量进行验证,并按要求进行外观检查,宜将管道按施工设计的规定摆放,摆放的位置应便于运送。
(2)摆运管材时,一般可用人工搬运,必须轻放,轻抬;禁止在地面拖拉,滚动或用铲车,叉车,拖拉机牵引方法。
(3)管道在垫层检验合格后安装,安装时宜自下游开始,根据施工现场情况可做调整。
(4)管节下入沟槽时,不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞。
(5)管道安装时,应将管节的中心及时高程逐节调整正确。
安装后的管节应进行复测,合格后方可进行下一工序的施工。
(6)管道安装时,随时清扫管道杂物。
(7)雨期施工应采取以下措施:①合理缩短开槽长度,及时砌筑检查井,已安装的管道验收后及时回填,为防止漂浮可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度,当管道安装完毕后尚未回填土而遭到水泡时,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如出现位移、漂浮、拔口现象应返工处理。
②做好槽边的水径流疏导路线,槽内排水等事故的应急措施。
③雨天不宜进行接口施工。
④雨季施工应采取防冻措施,不得使用冻硬的橡胶圈。
2)夹砂玻璃钢管的接口和接门(1)接口前,应先检查橡胶圈是否配备完好,确定橡胶圈的安放位置及插口的插入深度。
,然后将接口范围内的工作面清理干净。
(2)接口时,先将插口的内壁清理干净,交在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油),然后将插口端面的中心轴对齐。