肋板台施工方案
肋板式桥台施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工进度计划 (2)四、机械设备及人员配备 (2)五、施工方案 (3)1、施工准备 (3)2、台身施工 (4)3、台帽及耳背墙施工 (5)4、支座垫石及挡块施工 (7)5、桥台施工质量要求标准 (8)六、质量保证体系及保证措施 (8)1、质量保证体系 (8)2、质量保证措施 (9)七、安全保证体系及保证措施 (10)1、安全保证体系 (10)2、安全保证措施 (10)八、环境保护体系及保证措施 (12)1、环境保护体系 (12)2、环境保护措施 (12)九、文明施工体系及保证措施 (13)1、文明施工体系 (13)2、文明施工措施 (13)肋板式桥台施工方案一、编制依据1、合同段工程施工招标文件2、合同段工程施工图设计文件3、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）4、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）5、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）6、现行的相关法律、法规7、我单位类似工程施工经验及进场后获得的相关信息二、工程概况本标段四座桥梁：小峡沟中桥、青石沟大桥、汪家沟大桥、回龙大桥，其中小峡沟中桥左0#、3#，右0#桥台为肋板式桥台；青石沟大桥无肋板式桥台；汪家沟大桥左7#，右4#桥台为肋板式桥台；回龙大桥左0#、11#，右0#、11#桥台为肋板式桥台。
标段内肋板式桥台工程数量如下：肋板式桥台工程数量汇总表三、施工进度计划肋板式桥台工程进度如下：2011年4月15日开工，2011年10月15日完工，计划工期为6个月，施工进度安排详见后附《肋板式桥台工程施工计划横道图》。
四、机械设备及人员配备机械设备及人员配备见下表：机械设备及人员配备表五、施工方案小峡沟中桥采用30mT梁下构，左幅3#肋板式桥台平均高度3m，左右幅0#肋板式桥台平均高度3.5m。
汪家沟大桥采用40mT梁下构，左幅7#肋板式桥台、右幅4#肋板式桥台平均高度均为3.62m。
肋板施工方案
肋板首件工程施工方案一、施工组织1、首件工程的选择K35+042.476平乐互通跨A匝道立交桥设计交角115°;其下部结构形式为钻孔灌注桩基础、圆柱式桥墩、肋板式桥台，上部为3—20米预应力空心板梁。
根据工程实际进度安排我单位选取3#台-1肋板及3＃台-2肋板施工为肋板(分项工程）首件工程。
2、设计参数桥台：肋板台身共计14片，断面梯形布置；0#台下底宽3。
70米，3＃台下底宽3.825米；上底宽1.40米，厚度1.00米；左幅肋板间距6。
197米,右幅肋板间距5.848米;台身底面标高:0＃台144。
800m,3#台145。
100m;根据肋板高度不同由肋板顶面形成盖梁横坡。
桥墩：1#、2＃墩柱共计12根，圆柱形布置,直径1。
2米；墩柱间距左幅5。
985米，右幅7.613米；墩柱底面标高： 143.00m;根据墩柱高度不同由墩柱顶面形成盖梁横坡。
桥宽：36米;中央分隔带1。
5米，桥净宽左幅14.75米，右幅18。
75米,外侧混凝土护栏0。
5米。
桥下最小净空高度：5.5米4、施工总体安排（1）施工总体布置肋板台身的施工采用大片组合钢模板,混凝土拌和采用拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运输并将砼放入储料斗中，吊车吊装通过串筒将混凝土放入模板中,混凝土振捣采用插入式振动器振捣，混凝土浇筑完成收浆后,采用洒水养生。
（2）施工用电由于本桥位距离施工生活场地较近，施工用电主要通过外接线路动力电进行电力供应，为保证电力供应满足现场混凝土作业，另配备一台75KW 发电机作为施工备用.（3）施工便道施工便道与老路连接，由于地势较为平坦，机械设备进驻现场方便，路基便道由碎石土填筑碾压而成,便道宽度4.5米，沿线设置牌水沟，完全能满足雨季桥梁施工。
二、施工准备根据我合同段总体施工计划安排及桥梁规模和施工难易程度，我合同段提前组织了人员、机械设备、原材料及配合比试验以及原材料进场的准备工作，为了保证该平乐互通立交桥的顺利进行,我合同段主要从以下几方面进行了准备：1、施工放样首先将经过对承台检测，完成自检；目前我合同段和监理工程师共同完成了上述测量全过程，监理工程师进行全过程旁站和抽检.并经过测量监理工程师复核抽检，精度满足总监办关于台身误差要求。
肋板台施工流程
肋板台施工流程一、工法特点工法采用的模壳为定型模板，使用次数较多，根据材料不同周转次数可达20～100次，在使用时不需要单独进行模板加工，节约人工和材料的投入。
支撑系统架杆和卡扣为直径48mm系列，应用范围广泛。
除拼缝用的材料为木（竹）材外，主次龙骨均采用钢制方管，既提高了周转率，又大量节约了木材。
因框架梁和密肋板模板拆除时间不同，在架设支撑体系时，框架梁支撑与密肋板支撑各成体系且互相连接，以便于分开拆除。
二、工艺流程及操作要点（一）工艺流程模板及支架系统设计→测量放线(轴线，肋中心线，确定立杆位置，找平)→搭设模板支撑体系→安放可调顶托→安放主、次龙骨（方管）→调整密肋梁底标高及起拱→支框架梁模板→在框架梁底模上测量放线（轴线，肋中心线）→安放模壳→胶带粘贴缝隙→堵气孔→刷隔离剂→绑钢筋→隐蔽工程验收→浇筑混凝土，养护→拆模壳→拆除支撑系统（二）操作要点1、模板及支架系统设计：熟悉图纸，根据工程结构类型和特点，确定流水段划分；确定模壳的平面布置，纵横主次龙骨的规格、数量和排列尺寸；同时确定模壳的组合方式，不够模数或不能支设模壳的地方要采用木模板代替。
验算模壳和支架的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模壳模板及支架系统的设计图。
其中包括模板平面布置总图、分段平面图、模板及支架的组装图、节点大样图、零件加工图。
若模壳边长不等，按短边方向设置主龙骨（方管），按长边方向设置次龙骨（方管）；根据模壳底缘间的缝隙大小，拼缝木方也可采用与模壳配套的定型钢模板或其他材料，纵向木方垫条及拼缝竹胶板沿次龙骨方向通长设置，横向木方垫条及拼缝竹胶板断开设置。
2、搭设模板支撑体系时先安装框架梁支撑，然后安装密肋板支撑，框架梁支撑与密肋板支撑各成体系且互相连接，以便于分开拆除。
支撑体系的立杆、横撑及斜撑间距必须满足施工荷载及施工组织设计的要求，保障施工安全。
3、安装肋下方木前要在主龙骨上放出模壳的边线，即准确地放出密肋的位置线，以使肋下方木（即密肋）轴线位置准确。
肋板墙施工方案
0#、3#肋式桥台施工方案一、施工准备1、技术准备（1）熟悉、核对设计文件、图纸及有关资料。
制定肋式桥台施工方案。
（2）在研究设计文件、图纸、资料过程中，与现场实际情况核对，如发现图纸和资料等有缺陷、错误、互相矛盾的情况时，及时向设计单位及监理单位提出，予以补齐或更正。
2、施工准备（1）做好肋台所需各种原材料分析试验及砼、砂浆配合比试验，并报请监理批准。
按计划所需的材料进场。
（2）平整施工场地，检查混凝土拌和站等机械设备使用状况，安排好水、电供应。
3、施工放样正确放样肋台位置，用墨线画出模板支撑位置。
二、施工方案1、肋台施工工艺流程：2、肋台的施工a、在承台浇筑完成后，测量人员根据情况放出台身的尺寸，然后将承台表面肋板处的水泥砂浆、松软层及钢筋上的水泥浆清理掉，用水将承台表面冲洗干净。
b、肋台钢筋的下部已经浇注在承台混凝土中，对上部进行现场进行绑扎、焊接、调整，使钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。
c、使用的模板必须是无变形的，表面光洁，肋台拟采用定型钢模板。
通过仪器放样确定模板位置，并用墨线在承台上弹出。
模板支撑使用钢管，整体采用钢丝绳拉固。
d、为防止砼出现砂斑、漏浆等现象，模板接逢处塞海绵条，接缝紧密，无错台现象，模板内部涂刷新机油以利脱模。
e、台身砼分层一次连续浇筑完成，分层厚度为20—30cm，插入式振捣棒振捣密实，密实标准是砼停止下沉、无气泡冒出。
为了避免砼在浇筑时因自由下落高度过大而出现离析现象，浇筑时使用吊车配合导管浇筑。
导管直径25cm，壁厚4mm，导管底口距下层砼面应小于2m。
f、现场施工人员要经常检查支架、模板、预埋件的稳固情况，当发现由松动、变形移位时要及时处理。
注意高层模板的稳定性并随时用仪器校核模板的垂直度。
三、质量保证措施1、首先了解工程质量的具体要求及控制指标，在施工过程中依据质量标准控制。
台身混凝土实测项目钢筋加工与安装实测项目2、其次进行仪器、设备的改进，桥上放样采用拓普康—602型全站仪，为保证砼的外观质量，我们选用大面积拼装模板。
肋板式桥台施工方案(1)
肋板式桥台施工方案(1)一、项目背景介绍肋板式桥台是现代桥梁结构中常见的一种形式，其结构设计合理、施工方便，在桥梁工程中应用广泛。
本文将详细介绍肋板式桥台的施工方案，旨在提高施工效率，保障施工质量，确保工程顺利进行。
二、施工前准备在开始肋板式桥台的施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行勘测，了解地形地貌、地质条件等情况，为后续施工提供准确的数据支持。
其次，要制定详细的施工方案，包括施工步骤、施工工艺、安全措施等内容。
最后，要购置和准备好施工所需的材料、设备、人力等资源，确保施工顺利进行。
三、施工步骤1.基础施工：先进行桥台的基础施工，包括打桩、浇筑基础等工序，确保桥台的稳固性和承载能力。
2.模板搭设：在基础完成后，搭设肋板模板，按照设计要求进行调整和固定。
3.钢筋绑扎：在模板搭设完成后，进行钢筋绑扎工作，确保桥台的受力结构满足设计要求。
4.混凝土浇筑：最后进行混凝土浇筑工作，根据施工方案进行浇筑，控制浇筑质量和时间，确保肋板式桥台的整体质量和稳定性。
四、施工工艺1.挖土排水：在进行基础施工前，要先进行挖土排水工作，确保基础施工的质量和稳定性。
2.浇筑细节处理：在混凝土浇筑过程中，要注意细节处理，包括振捣、均匀浇筑、修整等工序，确保肋板式桥台的表面平整、无空鼓。
3.模板拆除：混凝土浇筑完成后，要及时拆除模板，避免因模板影响桥台的整体质量。
4.养护处理：混凝土浇筑完成后，要进行适当的养护处理，确保混凝土的强度和耐久性，延长桥梁使用寿命。
五、施工安全措施在肋板式桥台施工过程中，要严格遵守相关安全规定，保障施工人员的人身安全和工程质量。
以下是一些常见的施工安全措施： - 制定施工安全计划，明确责任分工和安全措施。
- 提供必要的安全防护设备，如安全帽、安全绳等。
- 进行施工现场安全培训，提高工人的安全意识和应急处理能力。
- 定期进行施工现场安全检查，及时发现并解决安全隐患。
六、总结肋板式桥台作为一种常见的桥梁结构形式，在施工过程中需要严格按照相关规范和施工方案进行操作，保障施工质量和工程安全。
肋板台施工方案
肋板台施工方案1. 引言肋板台是一种常用于建筑施工中的支撑结构，其作用是为施工过程中的混凝土板提供支撑，并在混凝土硬化后转移荷载至主体结构。
本文将详细介绍肋板台的施工方案，包括安装前的准备工作、安装流程、质量控制要点等内容，以确保施工过程的顺利进行。
2. 安装前的准备工作在进行肋板台的安装施工之前，需要进行以下准备工作：• 2.1 设计图纸和方案审核：施工方案需要经过相关专业人员审核，并与设计图纸进行核对，确保施工方案的合理性和可行性。
• 2.2 材料准备：准备所需的材料，包括肋板、支撑杆、连接件等。
材料应符合设计要求，并具备相应的质量合格证明。
• 2.3 施工人员培训：确保施工人员具备相关的专业知识和技能，并对他们进行必要的培训，以提高施工的质量和效率。
• 2.4 施工场地准备：清理施工场地，确保施工现场干净整洁，方便施工人员作业，并为安装肋板台做好基础工作。
3. 安装流程本节将从准备施工区域、安装肋板和支撑杆、检查并固定支撑杆三个方面详细介绍肋板台的具体安装流程。
• 3.1 准备施工区域：在施工区域的地面上标定出肋板台的位置，并根据设计要求进行定位，确保安装位置准确无误。
• 3.2 安装肋板和支撑杆：按照设计图纸上的要求，将肋板放置在准确的位置，并用螺栓固定。
然后，根据肋板台高度要求，逐步安装支撑杆。
• 3.3 检查并固定支撑杆：在安装完所有支撑杆之后，使用水平仪对支撑杆进行检查，确保其垂直度和平整度满足要求。
同时，使用扳手等工具对支撑杆进行固定，确保其稳定性和牢固度。
4. 质量控制要点为确保肋板台施工的质量和安全性，需要注意以下质量控制要点：• 4.1 材料质量控制：对所使用的材料进行检查，确保其质量合格，符合设计要求。
在安装过程中，严禁使用破损、变形或有缺陷的材料。
• 4.2 安装精度控制：在安装肋板和支撑杆时，要严格按照设计图纸和方案进行操作，确保安装精度达到要求，避免安装偏差引起的安全问题。
桥台肋板施工方案
桥台肋板施工方案
一、施工前准备
在进行桥台肋板的施工之前，需要做好以下准备工作：
1.材料准备：准备好所有需要使用的建筑材料，例如混凝土、钢筋等。
2.设备准备：准备好施工所需的各类设备，如吊车、模板等。
3.人员配备：确定好施工人员的配备，包括施工队伍、工程监理等人
员。
二、施工步骤
1. 模板安装
在进行桥台肋板施工之前，需要先搭建好合适的模板。
模板的搭建需要按照设
计要求和相关规范进行，确保模板结构牢固、平整。
2. 钢筋安装
完成模板搭建后，需要将钢筋按照设计要求进行安装。
钢筋的安装应该符合相
关规范，确保钢筋的位置、数量等符合设计要求。
3. 混凝土浇筑
在完成钢筋安装后，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的浇筑应该按照施工图纸
和设计要求进行，确保混凝土的质量和强度满足要求。
4. 养护
完成混凝土浇筑后，需要进行养护工作。
养护工作是确保混凝土强度和质量的
重要环节，应该根据设计要求进行养护操作，确保最终施工质量。
三、施工注意事项
1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全规范，确保施工人员和设备
的安全。
2.质量控制：严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保施工质量
符合要求。
3.环境保护：在施工过程中要注意环境保护，减少对周围环境的影响。
四、总结
桥台肋板施工方案的实施需要严格按照设计要求和相关规范进行，确保施工质量和安全。
在施工过程中要注意施工细节，做好质量控制和安全防护工作，确保施工顺利进行。
只有这样，才能保证最终桥台肋板的质量和可靠性。
桥梁工程肋板式桥台施工方案
桥梁工程肋板式桥台施工方案
一、概述
桥梁工程中的桥台在承载和传递荷载方面发挥着至关重要的作用。
肋板式桥台是一种常见的桥台形式，其具有结构简单、施工方便等优点，在桥梁建设中被广泛采用。
本文将就肋板式桥台的施工方案进行探讨。
二、材料准备
1.混凝土：选择强度符合设计要求的混凝土，应保证施工中的浇筑质
量。
2.钢筋：应符合设计规范要求，严格按照图纸要求加工并保持存放。
3.模板：应具备足够的刚度和承载能力，保证肋板式桥台的形状尺寸
准确。
三、施工步骤
1. 模板安装
1.按照设计要求，在基础上搭设好模板支架。
2.安装模板板件，保证肋板式桥台的几何形状和尺寸准确。
2. 钢筋绑扎
3.按照设计图纸要求，绑扎好肋板式桥台内部的钢筋结构。
3. 混凝土浇筑
4.在完成模板安装和钢筋绑扎后，进行混凝土的浇筑。
5.浇筑后及时进行均匀振捣，确保混凝土密实。
4. 养护
6.完成混凝土浇筑后，进行养护工作，确保混凝土的强度和耐久性。
四、施工注意事项
•安全第一：严格遵守施工安全规范，做好防护工作，确保施工人员安全。
•质量保证：保证材料的质量符合设计要求，严格按照施工图纸要求施工。
•施工规范：按照标准施工规范进行操作，保证肋板式桥台的施工质量。
五、总结
肋板式桥台在桥梁工程中具有重要意义，其施工方案的合理性对于整个工程的质量和持久性至关重要。
通过严格按照施工步骤和注意事项进行操作，可以有效保障肋板式桥台施工的质量和安全，确保桥梁工程的成功完成。
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蓬莱至栖霞高速公路工程第四合同段(K29+508～K39+890.639)肋板台施工方案项目总工：项目经理：中铁四局集团蓬栖高速公路工程项目经理部二〇一五年五月十七日蓬莱至栖霞高速公路工程第四合同段(K29+508～K39+890.639)肋板台施工方案文件编号：PQGS4-ZTSJ-LBTSGFA-版本号：A版修改状态：0发放编号：编制：复核：审核：批准：有效状态：中铁四局集团蓬栖高速公路工程项目经理部二〇一五年五月十七日目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)2.1工程概况 (1)2.2工程地质 (2)2.3水文 (2)3.施工准备 (2)3.1 技术准备 (2)3.1.1技术文件编制 (2)3.1.2施工测量 (2)3.1.3试验检测 (3)3.1.4技术交底 (3)3.2 机具准备 (3)3.2.1一般规定 (3)3.2.2主要机械设备配置 (4)3.3 材料准备 (4)3.3.1原材料采购与存放 (4)3.3.2原材料试验 (4)3.4 作业条件准备 (5)3.4.1施工管理组织机构 (5)3.4.2现场管理及施工人员配置 (5)4.工期安排 (5)5.主要施工方法及工艺 (6)5.1施工工艺流程 (6)5.2施工工艺 (6)5.2.1钢筋工程 (6)5.2.2模板工程 (7)5.2.3砼工程 (9)6.安全生产措施 (10)7.质量保证措施 (11)8.环保措施 (11)9.文明施工措施 (11)1.编制依据⑴《蓬莱至栖霞高速公路四合同段两阶段施工图设计》；⑵蓬莱至栖霞高速公路招投标文件；⑶《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；⑷《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；⑸《高速公路施工标准化技术指南》；⑹其它类似工程相关经验。
2.工程概况2.1工程概况蓬莱至栖霞高速公路是山东省“五纵、四横、一环、八连”骨架高速公路网规划中的“连一”线，也是山东半岛蓝色经济区、胶东半岛高端产业聚集区和黄河三角洲高效生态经济区的重要通道。
项目地处山东省烟台市中部。
地理坐标位于东经120°30’～121°00’，北纬37°～38°之间，路线基本呈南北走向，项目联建蓬莱和栖霞两市，横跨蓝色经济区的战略支撑带、沿海隆起带和蓝色经济辐射区，对加强烟台蓝色经济区各产业带之间交流和合作、促进蓝色经济区整体发展、优化区域网格局具有重大意义。
我项目部承建标段为第四合同段，起止里程：K29+508～K39+890.639，共长10.383km。
起点K29+508位于栖霞市大夺沟村小夺沟，终点K39+890.639位于栖霞市臧家庄镇丰粟村东南G15（RK47+984.220）处，设单喇叭互通立交与G15相接，管段基本与S211省道平行。
本标段共有桥梁25座（含互通桥、分离立交、大、中、小桥、桥式通道、跨线天桥）。
主线路基长9126m，匝道路基长度2719m。
路基填方140.04万方，其中填石方75.58万方，填土方64.46万方；路基挖方123.97万方，其中挖土方48.39万方，挖石方75.58万方。
台背回填13.22万方，锥坡及台前溜坡填土4.06万方。
路基防护主动防护网10263m2；挂铁丝网草灌喷播40679m2；骨架护坡M7.5浆砌片石7146.3m3，混凝土预制块1038m3。
根据设计图纸，肋板台在大中小桥、分离立交都有分布，肋板台统计见表1。
表1 肋板式桥台桥梁统计表序号名称中心桩号备注1 寨里河大桥K32+8082 郭家店中桥K32+2713 洛汤地中桥K37+3284 S211分离立交K38+477.55 S802分离立交K39+1246 跨线桥BK1+214.3557 跨线桥CK0+574.8118 丰粟大桥RK48+663.33根据现场实际情况及实施性施工组织设计中进度安排，计划选取丰粟大桥（RK48+663.33）0#台肋板为我标段墩柱首件施工项目。
2.2工程地质本项目地处山东省烟台市中部。
地理坐标位于东经120°30’～121°00’，北纬37°～38°之间，路线基本呈南北走向，自北向南经烟台蓬莱市和栖霞市。
项目所在区域总体地貌为剥蚀丘陵及山间河谷冲洪积准平原。
区内微地貌形态发育，多表现为冲沟，受构造运动影响，冲沟发育程度不一，局部切割深度较大，岩性主要为第三系玄武岩、元古代、太古代变质岩，入侵岩右二长花岗岩及石英二长岩；河谷冲洪积准平原地貌主要分布于平畅河流经地段周围，系平畅河冲洪积物堆积而成，地势平坦开阔，部分地段由于人工开垦活动，形成梯田，岩土层以第四系冲洪积砂类土为主。
2.3水文根据进场地勘察实测地下水埋藏深度，结合场地地形特征，项目地下水划分为两种类型：第四系松散岩类孔隙潜水含水层及基岩风化裂隙含水层。
厂区整体地势有较大起伏，上部无明显隔水层。
而区域内降水季节严重不均，夏丰冬枯，从而导致地下水水位随季节变化严重不均。
3.施工准备3.1技术准备3.1.1技术文件编制⑴在开工前组织技术人员熟悉设计图纸，领会设计意图，核对工程数量及图纸中的漏、错，应进行现场核实，全面核对坐标、高程和关键构造尺寸。
对图纸中存在的问题以及对设计的建议，应及时上报，并接受设计单位的设计技术交底。
⑵根据《高速公路施工标准化技术指南》及相关规范要求编制施工方案并向监理单位报审，报审完成后根据施工方案及设计文件对作业班组进行详细交底。
⑶施工单位应加强对一线操作人员的岗前培训、上岗考试等教育培训，特别是钢筋笼制作加工、混凝土浇筑等关键工序人员的教育培训。
3.1.2施工测量⑴测量仪器在使用前应经有资质的计量检定机构进行检定。
施工过程中应加强维护、定期核查，使其始终保持完好状态。
⑵施工单位接受交桩后应完成导线点、水准点复测和加密工作。
加密点位现浇混凝土底座的平面尺寸宜为300 mm×300mm，深度不宜小于600mm。
加密点宜高出原地面30mm 左右，预埋钢筋的外露高度应不大于5mm，顶部应锯十字丝，重要的水准点、导线点应采用围栏进行保护。
⑶加密、复测等工作完成后应及时将测量成果上报监理程师。
⑷施工单位应定期进行导线点、水准点的复测，并与相邻合同段进行联测，发现问题应查明原因，及时处理。
⑸施工放样测量前，应对桥梁各墩台的控制性里程桩号、基础坐标、设计高程等数据进行复核计算，确认无误后再施测。
⑹施工测量应严格执行复核制度，减少或避免测量过程中的人为错误，最大限度地防止出现差错。
3.1.3试验检测⑴根据设计文件及相关规范要求，对当地砂、石、水泥及施工用水特性进行配合比调配，混凝土强度标准满足设计文件要求。
⑵对进场的材料进行见证取样，检测合格。
3.1.4技术交底⑴项目经理部应由项目总工对各部门负责人、技术人员、施工班组长进行技术交底，监理工程师参加，交底过程应形成记录，交底双方应在交底记录上签字。
⑵班组施工人员应由项目经理部主管技术人员进行技术交底。
班组技术交底的主要内容宜包括：施工方法、施工工序与工艺管理要求及注意事项、安全防控措施；钢筋的规格、品种、数量和施工要求；混凝土的配合比，试件的取样、养护方法，焊接程序和工艺控制，质量标准等。
⑶项目经理部应建立班前会制度，每天上班前应向作业人员明确当日作业的相关技术要求。
3.2机具准备3.2.1一般规定⑴进入施工现场的各类机械设备的规格和数量，应满足工程质量、安全、环保和进度的要求，同时应外观整洁，状态良好。
⑵现场各类机械设备的停放位置应合理规划、分区布置、摆放整齐。
⑶应在显著位置悬挂操作规程牌，标明机械名称、型号种类、操作方法、保养要求、安全注意事项及特殊要求等。
⑷定期对设备进行检查维修和保养清洗，并建立特种设备检修、维护台帐，保证设备安全可靠、运转正常，严禁设备带病作业。
3.2.2主要机械设备配置主要机械设备配置见表2。
表2 主要设备配置表序号线别名称中心桩号备注1 混凝土搅拌楼HLS60 22 混凝土运输罐车10m3 43 水洗设备 14 电焊机交流 35 电焊机直流 26 圆锯 27 发电机120KW 28 弯曲机 29 切断机 210 插入式振捣棒B-50 411 发电机200kw 13.3材料准备3.3.1原材料采购与存放⑴对施工中涉及的工程材料进行现场调查，并应结合工程规模和施工进场安排确定仓储数量，选择好的供应商和生产商，落实好材料管理“源头把关，过程控制”的各个环节。
⑵主要材料应实行资格备案制，并应加强进场质量检验。
⑶建立工程材料管理台帐，记录材料的生产厂家、出厂日期、进场日期、数量、规格、批号及使用部位。
⑷材料验收合格后，应根据材料的性能和用途合理选择存放场所，规范码放，并应考虑材料的防火、防盗及运输、装卸、加工等因素，避免二次倒运。
3.3.2原材料试验⑴施工单位应严格控制材料料源及其生产工艺，所有材料、半成品、成品应在自检和监理工程师抽检合格后方可使用，外委试验项目应事先报经监理工程师同意。
原材料、半成品应按其检验状态和结果、使用部位等进行标识。
试验台帐应记录取样送检日期、代表数量、检测单位、检测结果、报告日期以及不合格材料的处理情况等内容。
⑵主要材料的质量证明书和试验检验报告应与工程交（竣）工资料一起存档备查，作为对工程质量终身负责的证据。
3.4 作业条件准备 3.4.1施工管理组织机构图1 施工组织机构图3.4.2现场管理及施工人员配置成立以项目经理为组长的扩大基础施工领导小组，全面负责施工进度、质量和安全。
项目总工程师为副组长，小组成员包括质检工程师、测量工程师、试验工程师、安全工程师及相关工程技术人员。
现场管理及施工人员配置情况见表3。
表3 管理及施工人员配置表序号 职务 人数 备注 1 现场施工管理 1 2 现场技术管理 1 3 测量员 2 4 试验员 2 5 安全员 2 6 质检工员 2 7 钢筋工 6 8 混凝土工 4 9 模板工 3 10 混凝土运输车司机4 11电工14.工期安排计划2015年6月10日开始施工，2015年11月20日肋板台施工完成。
安全环保部吴体俊物资设备部杨艳伟综合办公室赵雪梅工地试验室纪纯杰工程技术部尹维军蓬莱至栖霞高速公路第四项目部 总工程师：邢彪项目副经理：李锋项目经理：徐华生 计划财务部杨玉英质检部部郭阳5.主要施工方法及工艺5.1施工工艺流程模板加工→钢筋绑扎→模板吊装就位→模板定位、加固→验收→搭设砼浇注平台→砼浇注→养护。
5.2施工工艺5.2.1钢筋工程钢筋工程特点是：使用的材料多，成品的形状尺寸各不相同，焊接及安装的质量好坏对构件质量影响较大，而在工程完成后又难以整改，所以钢筋工程的各道工序一定要严格控制。
肋板钢筋由钢筋场集中加工，成品及半成品运至施工现场绑扎、焊接。