主井皮带安装技术措施实用版
主斜井皮带安装技术措施

主斜井皮带安装技术措施1.安装位置确定:a.确定主斜井皮带的安装位置,根据设备设计和工艺要求确定。
b.保证皮带与其他设备的配套,确保皮带传动的稳定性。
c.确保皮带的水平度,避免因不良的安装位置引起的偏斜。
2.张力调整:a.在安装前,检查传动部件的状况,清理和修复损坏的部件。
b.按照设备制造商提供的皮带张紧力规范,调整张力器,保证皮带张紧力均匀。
c.使用张力计或仪器测量张紧力,确保符合规定范围。
d.根据使用经验和设备工作负载,进行适当的张力调整。
3.检查和调整齿轮:a.在安装前,检查驱动齿轮和皮带轮的状态,清理和修复损坏的齿轮。
b.确保齿轮与皮带轮的啮合良好,没有明显的磨损或裂纹。
c.检查齿轮轴的对心度和平行度,必要时进行调整,以保证传动的稳定性和减少噪音。
d.铭刻齿轮类型和齿轮箱号码以便后期维护保养。
4.安装过程中的注意事项:a.安装过程中应避免皮带的过度拉伸或过度调整张力,以免造成皮带损坏或过早磨损。
b.安装过程中,应注意皮带与其他设备的配合和间隙,避免因安装不当引起的摩擦损坏。
c.按照设备制造商提供的安装说明进行安装,确保每个步骤的正确执行。
d.安装完成后,进行最后的检查和测试,确保皮带传动的正常运转和稳定性。
5.定期维护和保养:a.定期检查皮带的张紧力,进行必要的调整,避免张力过大或过小导致的皮带损坏。
b.定期清洗皮带和齿轮,避免灰尘和污物的积累影响传动效果。
c.定期润滑齿轮和轴承,延长使用寿命并防止摩擦损坏。
d.定期检查整个传动系统的工作情况,发现问题及时处理和修复。
主斜井皮带的正确安装和定期维护是确保传动系统正常运转和延长使用寿命的重要措施。
以上提到的安装技术措施可以帮助操作人员正确安装主斜井皮带,同时,定期维护和保养可以避免因使用过程中的磨损和故障导致的生产中断和损失。
主斜井皮带安装技术措施

主斜井皮带安装技术措施皮带作为煤矿运输系统的重要部分,其安装质量直接关系到设备运行的稳定性和安全性。
特别是主斜井皮带,由于其任务量大、传动力矩大、长度长等特点,安装过程中需要技术人员对各个细节进行注意和管理,以确保皮带的安全运行。
本文将从五个方面介绍主斜井皮带安装技术措施。
1. 皮带接头主斜井皮带长度较长,需要采用多段拼接方式,拼接处记得采用冷接或热接工艺,冷接不能出现裂口、气泡、破裂等现象,热接时使用极压加热方式,采取表面平整、无棱角和波纹的方式保证接头无误。
2. 皮带张紧皮带不适当的张紧会导致传动效率降低,启停振荡,磨损等问题,因此需要根据货物负载和马达的负载计算出皮带正确的张力。
可使用张力计或其他设备进行张力的检测,根据实际情况提供调整的建议。
3. 皮带对中主斜井皮带长度较长,因此在安装皮带时必须保证皮带的对中性,可以使用光轴或激光器进行对中,对于激光对中器,需要按照其使用说明进行调整及使用定位,保证皮带真正对中,避免偏移或扭曲。
4. 引路辊和托辊引路辊和托辊是主斜井皮带传动装置的重要部分,实现皮带平稳传动和对重物的支撑。
在安装辊的时候要注意以下的几个细节:•辊筒光滑且没有明显凹痕,采用防滑措施,包括起重机和斜井。
•激光法测量辊排列是否平行,避免皮带和辊之间出现凹凸程度的变化,导致产生一定的摩擦力和抗力,影响皮带的传动效率。
•安装位置准确,不得有静电和水分,否则会引起皮带接头和胶带的损坏。
5. 皮带保护设备在主斜井皮带安装完成后,还需要针对其可能出现的故障进行防护措施。
安装防尘罩和冷却器,保障皮带在矿内的稳定运行。
此外,在皮带运行的过程中,需要对设备进行定期检测,排除可能的异响声、震动等问题,进一步保障皮带的稳定性和耐用性。
结束语本文详细阐述了主斜井皮带的安装技术措施,从皮带接头、张紧、对中,辊和保护设备五个方面进行了梳理和分析。
要实现皮带的稳定运行,需要从各个细节入手,采取科学的安装措施,提高生产效率和安全性,加强设备的维护保养,看到皮带的长效运行。
主井皮带机安装安全技术措施

主井皮带机安装安全技术措施在主井皮带机的安装中,安全是至关重要的。
为了确保工作场所的安全和工作人员的健康,一系列安全技术措施必须得到有效实施。
本文将介绍主井皮带机安装所需的基本安全技术措施,以确保其稳定运行和有效使用。
1. 安全性评估:在安装主井皮带机之前,必须进行全面的安全性评估。
这包括对工作场所的调查,评估可能的风险和危险因素,并采取相应的措施来减轻或消除这些风险。
同时,任何相关的安全法规和标准都必须得到遵守。
2. 工作人员培训:在主井皮带机的安装过程中,必须确保所有工作人员接受了相关的培训。
他们应该熟悉整个安装过程,并理解如何正确操作和维护主井皮带机。
培训还应包括关于安全操作规程和紧急情况处理的知识。
3. 设备检查和维护:在主井皮带机安装之前,应进行设备检查和维护。
这包括检查设备的机械部件、电气系统和传动系统的完整性。
如果发现任何损坏或故障,应及时修复或更换,以确保设备的正常运行。
4. 安装程序:主井皮带机的安装必须按照相关的安装程序进行。
这些程序应包括设备的正确布局和定位,以确保其在工作过程中的稳定性和安全性。
安装过程应由经验丰富的专业人员进行,遵循详细的安装指南。
5. 安全设备:在主井皮带机的安装中,必须配备适当的安全设备。
这包括防护罩、安全开关、急停按钮等。
这些设备的作用是在出现紧急情况时立即停止设备的运行,以保护工作人员的安全。
6. 安全标识和警告:安装过程中,应正确标识主井皮带机和相关设备的位置。
在必要的地方放置清晰可见的标识和警告标志,以提醒工作人员注意安全事项并采取相应的措施。
7. 紧急预案:在安装主井皮带机之前,应制定和实施紧急预案。
这些预案应包括如何应对各种紧急情况,如设备故障、火灾、事故等。
所有工作人员都应熟悉这些预案,并定期进行演练。
8. 定期检查和维护:安装完成后,主井皮带机应定期进行检查和维护。
这可以确保设备的正常运行,并及时发现和解决任何潜在的问题。
定期检查还包括设备清洁和润滑,以提高其运行效率。
主斜井皮带机安装措施

主斜井皮带机安装措施
1.设备选型:
在进行主斜井皮带机的安装前,需要对设备进行选型。
首先需要确认输送量、输送距离、提升高度等参数,选择适合的设备型号。
同时还需要根据工作环境的特点,选择合适的机械、电气设备。
2.安全措施:
安装主斜井皮带机时,必须严格按照安全操作规程进行,确保作业人员的人身安全。
对安装区域进行标识,设立相应的安全警示标志,做到人车分离,确保作业区域整洁,防止摔倒或滑倒事故的发生。
3.安装位置确定:
4.基础建设:
5.设备安装:
6.皮带安装:
主斜井皮带机的皮带安装需要进行细致的工作。
首先将皮带横放在地基上,逐段进行卷制并拉紧,确保皮带的拉伸平稳。
然后将皮带的两端连接起来,确保连接牢固可靠。
同时,对各个托辊进行调整和修正,保证皮带的平稳运行。
7.机械和电气连接:
8.调试和试运行:
9.安装验收:
总之,主斜井皮带机的安装需要根据具体情况进行操作,遵守相关规定和要求。
只有确保设备的正确安装和调试,才能保证设备的正常运行和安全操作。
主斜井安装皮带安全技术措施

主斜井安装皮带安全技术措施主斜井安装皮带安全技术措施一、概述:根据小窑头煤业有限公司矿领导的安排,由我队在主斜井安装一部DJS-100型皮带,使主斜井形成出煤系统。
皮带机头及皮带机尾已经稳装到位,我队组需将皮带部分按地测科所给中线稳装到位形成系统。
为确保安装皮带的安全特制定本措施。
三、作业顺序:清理主斜井巷道内的杂物→安装DJS-100型皮带。
四、作业方式:(一)准备工作①各部件到位前,先将巷道底板清理整平。
②准备好扳手、撬棍、等作业工具,仔细检查确保工具合格后方可使用。
(二)皮带输送机的安装:安装顺序:装H架→连接纵轴→皮带托辊架→穿皮带→张紧皮带→安装皮带各种保护→接开关、接线→试运转。
①根据地测科给定的皮带中心线,通过拉线来确定皮带机头及硬架的安装位置。
②硬架运至安装位置后,各硬架之间的螺栓连接必须使用扳手紧固。
③穿皮带时由上皮带开始穿,绕过卸载滚筒、各导向滚筒、主动滚筒、绕过游动车,最后与底皮带对接。
(三)安装的要求:1、机头、机身和机尾的中心线必须保证成一直线。
2、机头、机尾各个滚筒,托辊必须保证与运输机的中心线垂直。
3、胶带必须接牢接头。
(四)试运转1、全面检查各部的安装质量。
2、各润滑部位油量应达到规定量,油质必须保持洁净。
3、按起动按扭、点起动,无异常后方可正常开机运行。
4、试运转时,注意观察各部的运输情况,若有异常,立即停机进行处理。
5、皮带跑偏应调整,先调下皮带,再调上皮带。
五、安全措施:(一)安装H架安全措施1、H架及连接轴运至工作面后要稳妥放至,以防滑落伤人。
2、在安装H架时,须有一人将H架扶住,防止倾倒伤人。
一人连接纵轴,纵轴和H架连接后,要检查螺栓是否拧紧。
3、工作时,工作人员要站稳扶牢,以防滑倒滚落。
(二)机头穿皮带安全技术措施1、穿皮带时严禁施工人员用手直接拖拉皮带,防止伤手。
2、并且每帮各用两人,保证皮带受力均匀。
3、前后穿拉时口令一致、保证协调工作。
并由张紧车辅助人工穿拉皮带。
主斜井皮带安装技术措施

主斜井皮带安装技术措施一、准备工作:1.根据斜井的实际情况进行方案设计和设备选型,确定主斜井皮带的安装位置和安装方式。
2.检查主斜井皮带及其附件的配件、尺寸、数量是否齐全,并确认其质量是否合格。
3.梳理安装计划,确定安装队伍和工期,并进行安全技术交底。
二、安装方法:三、安装步骤:1.安装托辊和支撑架:按照设计要求和实际情况,在斜井两侧设置托辊架和支撑架,确保托辊和支撑架的准确安装。
2.安装皮带:首先将皮带从输送机的滚筒轴上取下,并利用合适的工具进行平整铺展;然后将皮带固定在对应的输送机上,使用扳手和扳手等工具拧紧固定螺栓。
3.调整皮带的张紧度:使用皮带张紧器进行调整,保证皮带的张紧度符合要求,避免过紧或过松。
4.连接皮带头和尾:根据设计要求,将皮带头和尾使用可靠的连接方式进行连接,如钢丝绳连接、铆钉连接等。
5.安装导轮和滚轮:根据设计要求,将导轮和滚轮安装在适当的位置,保证皮带的顺行和稳定传动。
6.安装电动机和减速机:根据设计要求,将电动机和减速机安装在输送机的合适位置,确保其准确安装和稳定运行。
7.调试与测试:完成以上步骤后,进行整机的调试与测试,保证主斜井皮带的正常运行。
四、注意事项:1.在皮带安装前,要清理斜井内的杂物和积尘,确保斜井的干净和整洁。
2.在安装主斜井皮带时,应根据现场实际情况选择适当的安装方法和工具,避免因误操作而导致的事故。
3.在固定螺栓时,要注意螺纹的方向和拧紧力度,确保固定牢固且不过紧。
4.在调试和测试过程中,要注意观察主斜井皮带的运行情况,检查是否存在异常现象,如异常噪音、顺行不正、皮带松紧不一等,及时采取措施予以解决。
5.在安装过程中,要严格遵守相关安全操作规程和安全操作规范,做好个人防护措施,确保安装过程的安全。
综上所述,主斜井皮带的安装技术措施需要进行准备工作,选择适当的安装方法,按照安装步骤进行操作,并注意安装过程中的各项细节和安全事项。
只有保证了主斜井皮带的正确安装,才能确保其正常运行和使用寿命。
主井皮带机安装安全技术措施

主井皮带机安装安全技术措施一、概述:主井皮带机自现总石门开始,沿主斜井中心线偏200mm 安装,全长422米,运输能力为200T/h,倾角16度,采用双电机拖动,动力共计75KW*2=150KW;主井皮带机共分四部分组成1、机头部:主要包括卸载滚筒、机头机架、动力驱动部分,张紧部分,增面滚筒等,是整部皮带机的最重要的部分,对基础、安装质量要求很高,必须严格按照技术要求进行安装;2、中间部:主要包括机架、H架、托辊、调心托辊3、机尾部分:主要包括机尾滚筒、机尾架、导料槽等,1071工作面原煤经顺槽皮带机运输,原煤落在导料槽内,而后经主井皮带机运往地面筛分系统二、由于主井皮带机担负着全矿的原煤运输任务,对安装质量、安装速度要求都比较高;另外由于部件多,运输距离较长,机头各部件尺寸、质量较大;为确保安装时的质量和安全,特制订以下安全技术措施,所有参加安装人员必须认真、严格执行三、技术要求:1、皮带机所有设备和零部件的性能及加工制造质量符合国家有关规定,所有零部件必须经检验合格后方可安装2、各滚筒中心线与胶带机中心线的垂直度公差不能大于1/10003、传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线的同轴度公差不能大于0.1mm4、驱动装置的各滚筒中心线与胶带机中心线对称度不得大于2/10005、机架两侧槽钢面高低差不得大于1.5mm6、所有机架安装时应保证在斜度上和水平上垂直7、胶带与托辊要接触良好,胶带运行时,所有托辊都要转动,必要时可适当加调整垫调整8、机架中心线与输送机纵向中心线对称度不得超过3/10009、中间架支腿的垂直度公差(或对地面的垂直度公差不能超过0.3℅10、皮带机各机架的中心线沿输送机中心线方向直线度不能大于25mm,每25米直线度不能大于5mm11、所有紧固件必须拧紧,不得有任何松动现象12、清扫器刮板面应与胶带接触长度不小于带宽的85℅13、非标中间架、支腿与中间架连接允许焊接,焊接高度不小于5mm14、导料槽及空段清扫器的位置必须现场焊接,以保证安装质量15、各种非标准中间架、非标支腿等在下井前按照明细栏中的顺序编号,以便安装时识别16、各种设备的固定均采用与浇灌时的预埋件焊接的方式,焊接高度不小于5mm17、卸载架在安装后将分体处进行焊接,以保证机架强度18、由于巷道宽度不规范,局部巷道宽度达不到2.6米的要求,再加上由于施工方面的原因,上下巷施工的巷道中心线有一定的偏差,偏差为250mm,所以,部分巷道达不到皮带机安装标准,局部位置可以按皮带机和巷道2帮间距不小于200mm标准,其他位值不能小于500mm,机头和机尾与巷道2帮的间距不能小于700mm19、主井巷道坡度变化较大,具体情况见图一20、1号点为机尾平巷和16度斜井交汇处,此处的安装方案见图二21、2号点为16度变14度处22、其它方面以施工基础图为准23、四、安全措施使用电气焊安全措施一、概述:由于主井井筒在施工时,巷道2帮不平、不直,所以在安装消防水管时必须现场加工制作弯管等,所以在井下现场必须使用电气焊,为确保安全特制订以下安全措施二、施工地点:主井三、施工时间:2010年5月24日——31日四、施工人员:刘祥军、苏世全、蔡春波、令狐昌平、李书福、王世国、刘金桥五、安全施工措施1、电气焊下井前必须对氧气瓶、乙炔瓶、气带、割钜、压力表、回火阀等进行检查,不符合要求严禁下井使用2、氧气瓶、乙炔瓶下井时必须分车装运,中间运输时要避免装运氧气瓶、乙炔瓶的车辆发生猛烈撞击;氧气瓶、乙炔瓶装车、卸车时要轻抬、轻放;以保证气瓶不会因外力作用而发生爆炸3、现场使用气割时,氧气瓶、乙炔瓶要分开放置,其间距不能少于10米,氧气瓶、乙炔瓶和工作地点的间距不能少于20米;电焊机下面要垫绝缘良好的绝缘材料,防止电焊机漏电而引起气瓶内放电而产生事故4、使用气割前,要对工作地点附近的物料进行清理,工作地点20米范围内不能有易燃、易爆物品;5、工作地点20米范围内要进行洒水、降尘处理6、工作地点设消防水管1路,合格的灭火器2个,消防水桶1个;以便于及时将工作时的残留火源灭火或降温7、为保证安全,现场设一名专职消防员,专门负责火种的保管、现场的洒水、降尘等项工作8、使用电气焊前,现场必须经专职安全检查员对工作地点附近20米范围内的瓦斯进行检查,尤其是煤帮处的瓦斯要进行严格检查,只有瓦斯浓度在0.5℅以下时才能使用电气焊,否则严禁使用9、考虑到煤帮处可能有瓦斯涌出,使用电气焊时,工作地点距煤帮不小于0.5米10、现场必须经专职瓦斯检查员检查,确认瓦斯浓度在0.5℅以下时,并经瓦斯检查员同意才能够使用电气焊11、专职消防员经瓦检员同意后才能将点火源交给电气焊工使用,完成点火任务后要及时收回12、电气焊工要随身携带便携式瓦检仪1台,发现瓦斯浓度超过0.5℅时,要立即停止电器焊工作,并及时对火源进行灭火或洒水降温13、现场在接、拆电焊机电源前要进行瓦斯检查;要严格遵守停电、验电、放电等项规定14、工作完毕要做到工完、料净、场地清;氧气、乙炔瓶、电焊机等要及时升井主井使用电气焊安全措施编制:————————————————调度:————————————————生产矿长:—————————————————安全矿长:—————————————————总工程师:——————————————————施工单位:——————————————施工日期:2010年5月24日——31日。
主斜井皮带安装技术措施实用版

YF-ED-J5489可按资料类型定义编号主斜井皮带安装技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日主斜井皮带安装技术措施实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、工程概况主斜井大巷全长285米,坡度22°。
主斜井大巷现经采用矿车运输,为满足生产需求,在运输大巷内增加皮带机,决定在主斜井安装800mm皮带机一部,皮带机运输距离368米(包含井口83米).为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。
初步定于3月25日开始安装。
二、成立组织机构组长:刘路明副组长:李小全、刘小玉、赵云龙成员:杨寿新、刘建雄、巴梦卓、王小斌、曹春国、刘永、刘彦、杨世祥、钱祥稳、杨小路、杨加稳相关人员参加领导小组下设办公室于煤矿调度室,由张石奎担任办公室主任,负责日常的组织、协调、调度等相关工作,确保目标任务顺利完成。
三、施工前的准备工作1、组织有关安装人员熟悉施工现场,根据具体情况制定出切实可行的施工方案,然后编写施工安全技术措施。
2、按照安装图纸,熟悉设备结构、组成,并在地面进行预安装。
3、由施工单位准备好施工中所需的工器具。
矿方配足安装材料。
四、施工方案先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点,并按照安装顺序将部件摆放好,根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾在基础上固定。
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主井皮带安装技术措施实
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In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
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二零XX年XX月XX日
主井皮带安装技术措施实用版
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一、工程概况
本工程为中煤山西华昱元宝湾煤业有限公司主提升带式输送机安装工程。
1.2米皮带机斜长480米,由衡阳煤机设计。
该机改造后输送能力1500T/h,带宽1.2米,带速3.15m/s,输送倾角为25 ?,皮带采用阻燃钢绳芯皮带
ST3150,皮带张紧采用机尾重载车式拉紧进行张紧;该系统驱动采用三电机驱动,电机功率为500KW,其中传动装置单件最大重量为传动滚筒;驱动单件最大重量为减速器。
计划施工时间20xx年5月5日至5月31日。
二、施工管理组织机构
项目经理:
施工负责人:
技术负责人:
质量负责人:
安全负责人:
安全管理组织机构
组长:
组员:
三、安全技术措施
1、一般安全措施
进入施工现场,必须佩带安全帽。
按指定的安全通道行走。
施工现场设有专人巡视,严禁非工作人员进入。
各施工人员要听从指挥、服从分配,要坚守岗位,严禁擅自脱岗,严禁酒后作业及在工作场所打逗。
氧气、乙炔瓶应隔开6米以上的安全距离,乙炔瓶距火源不小于10米且乙炔必须有防回火装置。
输送机走廊内要洒水降尘,防止煤尘飞扬与明火发生爆炸。
2、高空难作业安全措施
在拉紧间高空作业必须穿防滑胶系结安全带,安全带高挂抵用,且系结于安全可靠处。
3、吊装作业安全措施
吊装前必须详细检查各种吊装用具绳索等,确认无误后方可在施工中使用。
吊装作业区周围必须设置警戒线或警示牌
并设有专人监护,严禁人员进入或停留。
吊装时严禁任何人员在被吊物下或受力锁具附近通行及停留。
吊装过程中,升降及转向要缓慢平稳,严禁快速升降或转向。
被吊物件未固定前,严禁解开吊具,更不准在索具受力情况下中断作业。
4、现场临时用电安全措施
施工现场用电线路严禁有明接头或裸线。
电工必须经技术培训考核合格后持证上岗。
电工用绝缘检验工具,应妥善保管,严禁他用,并要定期检查、校检。
电力传动装置的调试和维修时,除采取可靠地断电措施外,在开关箱外应悬挂“有人操
作、禁止合闸”标识牌,并有专人监护。
配电系统必须采取分级配电,各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定,开关电器标照用途,各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘,箱体应外涂安全色标,同一标号,停止使用的配电箱应切断电源,箱门上锁。
施工现场带电机械必须按规定加防雨罩或搭设防雨棚。
电源闸箱防雨接地保护装置应灵敏可靠。
5、拉放胶带安全措施
每班施工中所用的索具、吊具及车况,必须设专人严格检查,确认安全无误后,方可在施工过程中使用。
严禁超负荷使用设备。
各车必须设置可靠地地锚,有可靠地抱闸
机构,开车司机要持证上岗,没车必须设置两名司机,一名开车,一名监护压闸。
铺放胶带时,各开车司机必须在听清信号后,方可开车。
机头皮带夹处设两名专人监护,发现胶带有下滑失控现象立即紧固皮带夹具。
发现绞车牵引力陡增或陡减现象立即停车查明原因,确认无卡阻现象后再开车。
6、胶带硫化安全措施
汽油胶糊等易燃物的存放地点必须远离火源,电源,施工时应有专人看护。
粘接胶带时,现场严禁烟火,并应准备至少2个灭火器及沙袋等其它防火措施。
硫化器电控接线正确,严禁有短路或明接头现象。
硫化过程中不仅要有自控系统监测还要有就地目测仪表。
防止硫化超温,超压或超时。
在有坡度的走廊中抬扛搬运硫化器构件时要防滑防溜。
四、应急预案
1、组织机构
项目部设置应急指挥中心办公室。
办公室接到安全事故报道后立即向公司领导组汇报,同时启动应急预案。
现场指挥:
现场负责:
组员:
2、一般原则
1)事故发生后,施工负责人必须立即组织施工人员实施救援措施,防止事故扩大化。
在
急救人员赶到前,组织现场人员按要求进行三先三后的自救互救工作,即先撤人后排险:先救人后排险;先防险后救人的原则。
2)事故扩大后,施工现场负责人、施工班组长、安检员必须立即组织事故现场抢救人员,保护现场,如因抢救伤员和防止事故扩大,需要移动现场物件时须做出标志,详细记录或拍照和绘制现场事故图,并及时向单位主管及上级有关领导、有关部门报告,保证生命和财产安全。
3)在第一时间内,施工班组长应及时将现场所见到的的事故性质、范围和发生的原因等情况,如实详细地向事故第一责任人、施工负责人汇报,并随时接受命令,完成有关抢救和灾害处理任务。
4)事故发生后,事故第一责任人及有关人
员必须在最快时间内赶往现场,成立现场抢救指挥部,第一责任人现场总指挥,其他成员为指挥部成员,协助总指挥作好各种调度工作、防范工作,施工班组长为现场抢救直接指挥,组织抢救工作。
5)事故发生后,对伤员,现场人员必须做到先抢救后运送。
多人事故应按伤情轻重及时依次运送。
重伤员必须以最快速度由急救员护到抢救地点,任何环节都不得延误护送。
6)事故发生后,若事故第一责任人因公不在本单位,应由施工负责人、安全责任人、技术负责人负责组织事故现场抢救工作,施工负责人任现场临时总指挥,并及时向第一责任人汇报,以使事故灾害所造成的生命和财产损失尽量降低到限度。
7)当事故灾情突然发生变化,施工组班长来不及向指挥部请示时,可向现场抢救人员直接下达命令,并及时向指挥部报告。
8)指挥部下达命令必须及时、准确、清楚、一致,抢救人员行动必须迅速准确。
9)抢救工作结束后,要及时开展事故调查,分析事故原因,制定整改防范措施,对事故责任人做出适当的处理,并以事故通报和事故分析分等形式教育全体职工。
3、事故预防措施
3.1贯彻、执行各项安全措施,完善各项管理制度,安全责任落实到人。
3.2进入施工现场要带好防护用品,戴好安全帽。
3.3对施工现场由专职安全员进行巡视检
查,及时处理不安全因素。
3.4对施工不同场所和作业对象设置各种安全标志牌。
3.5有危险性的工作由熟练员工担任,并派人在场监护。
3.6特殊作业人员必须持证上岗。
3.7杜绝违章指挥严禁违章作业。
五、各种事故应急救援预案
5.1触电应急救援
触电急救的基本原则是在现场采取积极措施保护伤员生命减轻伤情,减少痛苦,并根据伤情需要,迅速联系医疗部门救治。
1)、使触电者脱离电源,同时拨打急救电话“120”。
2)、在急救车和医护人员未到达前现场人
员应作如下工作。
A、如触电者神志清醒,但心慌、四肢麻木时,应使其就地平躺,将触电者抬到通风处休息1~2小时,不要行走,不要围观,要严密观察。
B、触电严重,神志不清醒,无知觉者,可让其仰卧,确保气道通畅,并用5S时间呼叫伤员或轻拍其肩部,以判断伤员是否意识丧失。
禁止摇动伤员头部呼叫伤员。
然后给其闻氨水或擦全身以促使其尽快恢复知觉,冬季还应注意保温,防止其冻伤。
C、如果呼吸停止,则立即进行人工呼吸,如果心脏停止跳动,则立即进行胸外心脏挤压法抢救,并及时送往医院。
5.2机械伤害应急救援
1)事故发生后立即实施排险救援。
2)如受伤者为轻微伤,去附近医疗所进行包扎,休养。
3)受伤者伤势严重,首先应及时止血,同时拨打120急救。
5.3高空坠落伤害应急救援
事故发生后,如伤者清醒身体无重大伤痛,应带伤者去医院进行细致检查。
伤者如昏迷或肢体有破伤处应用担架将伤者抬起送往医院或拨打医院电话。
5.4火灾应急救援
发生火灾后现场指挥者要沉着冷静,如火势无法控制立即组织人员撤离现场,在报火警的同时组织人员将现场周围有爆炸易燃物清理
干净。
如时间允许的情况下将火源与周围可燃物隔离。
在火势可以控制的情况下,积极组织人员进行灭火。
如火灾是由电气引起的要先断电后灭火。
火灾中如有人受伤要立即派车送往医院或拨打急救电话“120”。
六、劳保配置与发放
(1)安全带2套:(2)手套50付:(3)绝缘手套3付:
(4)电焊手套3付:(5)毛巾50条:(6)安全帽50顶。
七、工程防护
1、拆除输送机构件时要保证拆下的构件还能使用。
2、铺放新胶带时在胶带的进出口加设滚筒。
3、牵引钢丝绳与胶带连接要用吊装带。
4、运输与吊装过程中绑扎绳与胶带接触面要垫设保护层。
5、拆除后的部件要分类堆放,进行标识,记录。
项目部辅运队
20xx年4月29日。