东汽50mw汽轮机说明书 中文版
50MW发电机电气规程
湖北金盛兰冶金科技有限公司能源动力厂85MW发电机运行操作规程一、适用范围：本规程适用于湖北金盛兰冶金科技有限公司能源动力厂85MW发电机。
二、编制依据1、发电机运行规程”（中华人民共与国电力工业部制订）2、制造厂技术说明书，3、结合现场实际与运行经验。
二、设备型号及参数：本机组规模为一台265t/h高温超高压煤气锅炉与一台80M高温超高压带一次中间再热汽轮机组（配85M发电机），主接线采用单元制方式,发电机容量85MW发电机端电压10、5KV，主变压器采用100MV带有载调压双圈变压器,电压升高至35KV,采用一回35KV电缆接入金盛兰公司220KV变电站35KV母线并网。
本机组为南京汽轮电机（集团）有限责任公司生产得QFW85发电机,励磁机由一台主励磁机与一台副励磁机组成，主励磁机采用一台三相交流无刷励磁机，副励磁机采用一台单相永磁发电机，转子通过法兰同同步发电机联接在一起，组成三机无刷励磁系统。
2）、中性点电阻器柜技术参数5）、主变压器技术规范（有载调压）:3、发电机继电保护规范1）、发电机变压器组继电保护装置采用国电南京自动化有限公司发电机差 动、后备保护装置DGT801UD 发电机测控装置PSR661U 变压器差动保护装置PST641U 变压器后备保护装置PST642U 变压器非电量保护装置PST644U 数字 式综合测控装置PSR661等组成。
本定值单由都市环保工程技术有限公司给出。
继电保护定值通知单一、汽轮发电机保护 13、发电机过负荷保护5 、发电机定子接地保护6、发电机失磁保护7、发电机定子过电压保护、主变压器保护发电机得启动操作，必须得到值长命令方可操作。
1、机组启动时应具备得条件1）、绝缘试验合格。
2）、继电保护装置试验合格。
3）、设备标志明了、齐全。
4）、保护装置、自动装置得传动试验，试验音响、灯光信号良好，符合机组启动条件。
2、启动前得检查：1）、发电机及有关设备得工作已全部终结，临时安全措施全部拆除，现场清洁整齐,无遗留物品。
锅炉50MW汽轮机运行规程
1 锅炉机组概况本锅炉为单汽包、自然循环、集中下降管、倒“U”型布置的煤气锅炉。
它采用半露天布置，锅炉前部竖井为炉膛，其四周布满了全膜式水冷壁，炉膛上方布置有屏式过热器，在水平烟道里装设有两级对流过热器，炉顶、水平烟道及转向室布满顶棚管和包墙管，尾部竖井烟道中布置上下两级省煤器、一级空气预热器，分叉后水平布置分离式煤气加热器。
锅炉构架采用双框架全钢结构，水冷壁、过热器和上级省煤器为全悬吊结构，下级省煤器、空气预热器为支承结构。
1.1 汽包及汽水分离装置汽包内径为1600mm,壁厚100mm，汽包全长为13194mm，材质为19Mn6。
汽包为全焊结构，汽包及其内部装置总重约61t。
汽包正常水位在汽包中心线下180mm处，报警值为±75mm，+100mm开事故放水，－50mm关事故放水，±200mm停炉。
汽包采用单段蒸发系统，汽包内布置有旋风分离器，清洗孔板，顶部波形板分离器和顶部多孔板等设备。
它们可以充分分离汽水混合物中的水和蒸汽。
其中，清洗水来自下级省煤器出口（未饱和水）。
汽包上配置了2只就地双色水位表，2只电接点水位表，2只自控水位计。
此外，为保证饱和蒸汽品质良好，以及能及时处理汽包满水现象，在汽包内装有磷酸盐加药管、连续排污管和紧急放水管。
整个汽包由两组链片吊架悬吊于顶板梁上，吊架对称布置在汽包两端。
1.2 炉膛、水冷壁及集中下降管考虑到高炉煤气是一种低热值气体燃料，其理论燃烧温度低，着火温度又比较高。
为了保证燃烧的稳定性，炉膛设计成半开式，即炉膛下部前、后水冷壁弯成一个缩腰，同时，燃烧区和炉底敷有卫燃带。
上部（炉膛出口处）向内凸出形成折焰角，以改变炉膛上部空气动力场。
前后墙水冷壁最下部内折成150角，组成炉膛炉底。
炉膛断面为正方形，深度和宽度均为7570mm，炉膛四周布满φ60×5节距为80mm的光管加扁钢焊成的膜式水冷壁，每面墙各有94根上升管，由φ133×10和φ108×8的连接管从水冷壁上集箱引入汽包。
50MW 单抽汽凝汽式汽轮机
C50-8.83/0.294型50MW 单抽汽凝汽式汽轮机DEH 控制系统说明书目录一、概述二、工作原理及系统组成三、操作说明四、调试说明五、DEH控制器的画面一、概述本数字电液控制系统（DEH控制系统）、采用FOXBORO公司的I/A‘S硬件，液压系统采用上海汽轮机有限公司的成熟可靠的部套，整个系统为纯电调方式。
在控制信号与执行机构的接口上，用电液转换器及流量放大器作为电调控制部件。
电液转换器的关键元件力矩马达采用美国进口的部件，它将电调系统输出的电流信号线性地转化为油压信号，再经过流量放大器控制油动机。
电液转换器能精确地把电流信号转化为油压信号去控制油动机。
通过改变控制油压，控制调节汽阀开度，达到控制进入汽轮机蒸汽流量目的。
DEH控制系统主要是控制汽轮机转速、机组负荷以及抽汽压力等参数。
DEH系统接受现场输入信号，如OPS（转速）、MW（功率）、TP（主蒸汽压力）、IEP（中压抽汽压力）以及运行人员通过CRT发出的各种指令等，经过内部的运算，送出阀位设定控制信号，去控制电液转换器，通过液压系统及执行机构控制主汽门（TV），高压调门（GV）、中压抽汽阀门（IEV）（旋转隔板）的开度，对汽机进行起动、升速、并网、带负荷、抽汽压力调节，还能对各种运行工况作相应的操作、保护、控制、监视等，以确保汽轮发电机组的安全可靠运行。
DEH控制系统具有下列功能：1）转速控制功能在冲转汽机时，对汽机具有大范围的转速控制功能（0-3400r/min）。
2）自动同期有自动同期接口，接受自动同期装置的升、降信号，实现自动同期。
自同期完成后，并网并自动带初负荷（3-5%）。
3）功率控制功能汽机并网后，对汽机进行功率控制。
可根据用户要求，投入功率反馈回路，进行功频控制，控制精度：1MW。
4）一次调频功能机组并网后，如电网的频率改变，将对汽机的功率进行修正，实现一次调频功能。
5）限制器功能，DEH具有以下几种限制功能：●主蒸汽压力限制●负荷限制●阀位限制●功率限制6）OPC超速保护控制功能当汽机带30%以上负荷时，如果发生油开关跳闸，此时各路控制油压会通过电磁阀卸去，从而将所有调节汽阀及抽汽阀油动机关闭。
50MW空冷抽汽式汽轮机说明书
Z831.01/01CZK50-9.62/0.8型50MW空冷抽汽式汽轮机产品说明书南京汽轮电机(集团)有限责任公司北京全四维动力科技有限公司编制杨舰 2011.07.25 校对陈洪云 2011.07.29 审核王蕴善 2011.08.03 会签标准审查审定批准目录一．汽轮机的应用范围及主要技术规范 (1)1.1汽轮机的应用范围 (1)1.2汽轮机技术规范 (1)1.3汽轮机技术规范的补充说明 (3)1.4主要辅机的技术规范 (3)二．汽轮机系统及结构的一般说明 (4)2.1热力系统 (4)2.2主要结构概述 (6)三．汽轮机组的安装 (10)3.1总述 (10)3.2安装前的准备 (10)3.3主要安装数据 (12)3.4汽缸法兰螺栓的热紧 (19)3.5转子静挠度 (20)3.6管道推力限制 (22)四．汽轮机的运行与维护 (23)4.1综述 (23)4.2新蒸汽参数规范 (23)4.3负荷限制规范 (23)4.4启动与带负荷 (24)4.5 供热工况的启动与运行 (26)4.6 运行中的维护 (28)4.7禁止启动或停止启动汽轮机的情况 (29)4.8停机 (29)五．事故处理 (30)一．汽轮机的应用范围及主要技术规范1.1汽轮机的应用范围本汽轮机为高温、高压、单缸、单轴、单抽汽、冲动、直接空冷凝式汽轮机，与锅炉、发电机及其附属设备组成一个成套供热发电设备，用于联片供热或炼油、化工、轻纺、造纸等行业的大中型企业中自备热电站，以提供电力和提高供热系统的经济性。
汽轮机在一定范围内，电负荷与热负荷能够调整以满足企业对电负荷与热负荷变化时的不同要求，供热运行时按热负荷定电负荷运行。
本汽轮机的设计转速为3000r/min，不能用于拖动不同转速或变转速机械。
1.2汽轮机技术规范型号：CZK50-9.62/0.8序号名称单位数值1)汽轮机额定功率 MW 502)纯凝最大功率 MW 603)高压自动主汽门前蒸汽参数(1) 进汽流量：额定凝汽工况： t/h 192额定抽汽工况： t/h 252(2) 进汽压力：额定值 MPa(a) 9.62最高值（连续运行） MPa(a) 10.1最低值（连续运行） MPa(a) 9.1(3) 进汽温度：额定值℃ 535最高值(连续运行) ℃ 540最低值(连续运行) ℃ 5204)工业抽汽参数(1) 抽汽压力MPa(a) 0.5-0.8(2) 抽汽流量 t/h 100-1505)回热系统： 1JG6)工作转速（额定转速） r/min 30007)旋转方向：自机头方向发电机看顺时针旋转额定排汽压力（背压）额定凝汽工况排汽压力： kPa(a) 15夏季满发工况排汽压力： kPa(a) 348)低压缸排汽量（凝汽量）额定纯凝汽工况：t/h 157.03额定抽汽汽工况：t/h 104.88最大出力工况：t/h 187.45 9)汽轮机相对内效率额定纯凝汽工况： 0.8595额定抽汽工况： 0.8489 10)汽轮机经济性能额定纯凝汽工况：净热耗（计算值）： kJ/kW.h 9105.3净汽耗（计算值）： kg/kW.h 3.82额定抽汽工况：净热耗（计算值）： kJ/kW.h 7325.2净汽耗（计算值）： kg/kW.h 4.99911)汽轮机单个转子临界转速(一阶) r/min 163512)汽轮机轴承处轴瓦最大振动 mm 0.02513)汽轮机轴承处轴颈上最大振动 mm 0.07614)过临界转速时轴承座最大振动 mm 0.0815)过临界转速时轴颈最大振动 mm 0.1516)汽轮机中心高(距运转平台) mm 80017)汽轮机本体总重 t 11318)汽轮机汽缸上半总重（空缸） t 20.819)汽轮机汽缸下半总重（空缸） t 23.420)汽轮机转子总重 t 1621)汽轮机本体最大尺寸(长×宽×高) mm 8614×5360×352822)本机共19级：高压部分11级（1调节级+10压力级），低压部分8级（1回转隔板+7压力级）1.3汽轮机技术规范的补充说明1)绝对压力单位为MPa(a)，表压单位MPa。
50MW冷凝式汽轮机.
Z59821.01/01N50-8.83-950MW冷凝式汽轮机说明书南京汽轮电机(集团)有限责任公司磁盘（带号）底图号旧底图号归档签名 简 要 说 明 文件代号 页次 数量 标记编 制 蔡绍瑞校 核 朱明明审 核 蔡益斌会 签标准审查 郝思军 2011.4.14审 定批 准目录1. 汽轮机的应用范围及主要技术规范.1.1 汽轮机的应用范围及特点1.2 汽轮机主要技术规范1.3 汽轮机辅机的主要技术规范1.4 汽轮机技术规范的说明2. 汽轮机结构及系统的一般说明.2.1 结构概述2.2 热力系统2.3 调节保安系统(详见《调节系统说明书》)3. 汽轮机的安装.3.1 综述3.2 主要安装数据3.3 汽缸法兰螺栓的热紧3.4 管道推力限制3.5 基础负荷数据4. 汽轮机的运行及维护4.1 综述4.2 新蒸汽参数规范4.3 负荷限制规范4.4 温升、温差控制规范4.5 起动与带负荷4.6 运行中的维护4.7 禁止或停止起动汽轮机的情况4.8 停机4.9 停机的维护5. 事故处理.1. 汽轮机的应用范围及主要技术规范1.1 汽轮机的应用范围及特点本汽轮机为高压、单缸、冲动冷凝式汽轮机，与锅炉、发电机及其附属设备组成一个成套发电设备。
本汽轮机不能用于拖动不同转速或变转速机械。
本机组通流部分进行了优化设计。
调节级采用了新型的子午面收缩静叶喷嘴；采用了后加载叶型，在有效降低叶栅损失的基础上增加了叶片强度，并且使得变工况运行时通流部分能维持较高的热力性能；高压部分的隔板还采用了分流叶栅结构；低压部分采用了用全三维技术设计的复合弯扭叶栅，并采用了自带冠叶片；动叶顶部普遍采用高低齿汽封，以降低泄漏损失。
上述措施有效提高了机组的安全性、效率和做功能力。
本机组汽轮机调节系统采用数字电液调节系统（简称DEH），采用DEH系统将比一般液压系统控制精度高，自动化水平大大提高，它能实现升速（手动或自动），配合电气并网，负荷控制（阀位控制或功频控制）及其他辅助控制，并与DCS通讯，控制参数在线调整和超速保护，能使汽轮机适应各种工况并长期安全运行。
50MW汽轮机运行规程(1)
汽轮机运行规程批准：审核：编写：2006年 1 月发布2006年2月1 日实施日照钢铁有限公司动力厂发布目录第一章汽轮机的技术规范 (1)第二章汽轮机辅机技术规范 (2)第三章汽轮机结构及系统的一般说明 (7)第四章设备的定期轮换和试验 (10)第五章汽轮机的启动、停机和正常维护 (14)第六章事故处理 (23)第七章辅助设备的运行与维护 (33)第八章汽机联锁保安说明 (43)第九章DEH控制系统 (62)第一章汽轮机的技术规范1. 型号C50-8.83/0.9812. 名称50MW一级调整抽汽式汽轮机3. 型式单缸高压单抽汽冲动式汽轮机4. 制造厂家：南京汽轮电机（集团）有限责任公司5. 出厂代号：A707026. 主汽门前蒸汽压力Mpa(a) 8.83±0.497. 主汽门前蒸汽温度℃525-540℃8. 汽轮机额定工况 MW 509. 汽轮机最大功率 MW 6010. 额定工业抽汽压力Mpa(a) 0.98111. 抽汽压力变化范围Mpa(a) 0.785-1.27412. 额定抽汽量t/h 16013. 最大抽汽量t/h 20014. 额定抽汽温度℃ 26515. 额定抽汽工况进汽量t/h 27016. 最大抽汽工况进汽量t/h 30817. 额定工况排汽压力kpa(a) 3.918. 纯冷凝工况排汽压力kpa(a) 619.给水温度℃额定工况 223.16 纯冷凝工况 203.8320. 额定工况汽轮机汽耗（计算值） kg/KW.h 5.8821.额定工况汽轮机热耗（计算值） KJ/KW.h 6673.3322. 纯冷凝工况汽轮机汽耗（计算值） kg/KW.h 3.7223.纯冷凝工况汽轮机热耗（计算值） KJ/KW.h 9678.0324.额定工况汽轮机汽耗（保证值） kg/KW.h 6.05725. 额定工况汽轮机热耗（保证值） kJ/KW.h 6873.5326. 纯冷凝工况汽轮机汽耗（保证值） kg/KW.h 3.831627. 纯冷凝工况汽轮机热耗（保证值）kJ/KW.h 9968.3728. 冷却水温度℃额定20℃最高33℃29. 汽轮机转向（机头向机尾看）顺时针方向30. 汽轮机额定转速 r/min 300031. 汽轮机单个转子的临界转速（一阶）r/min 159332. 汽轮机轴承盖允许最大振动mm 0.0333. 临界转速时轴承盖允许最大振动mm 0.1534. 汽轮机中心高（距运转平台）mm 80035. 汽轮机本体总重t 11336. 汽缸上半起吊重（包括隔板上半等）t 2737. 汽缸下半起吊重（不包括隔板）t 3638. 汽轮机转子总重t 17.539. 汽轮机本体最大尺寸（长*宽*高）mm 8351*5648*462840. 汽轮机调节保安系统的主要技术规范(1)汽轮机额定转速r/min 3000(2)油泵进口油压Mpa 0.1-0.15(3)主油泵出口油压Mpa ～1.57(4)转速不等率% 3-6(5)迟缓率% ≤0.2(6)压力不等率% ≤10(7)危急遮断器动作转速r/min 3300-3360(8)危急遮断器复位转速r/min 3055±15(9)喷油实验时危急遮断器动作转速r/min 2920±30(10)T SI超速保护值（停机）r/min 3300(11)转子轴向位移报警值(负推定位) mm +1.0或-0.6 负为反向(12)转子轴向位移保护值mm +1.3或-0.7 停机值(13)润滑油压降低报警值Mpa 0.05～0.055 启动交流润滑油泵(14)润滑油压降低报警值Mpa 0.04 启动直流润滑油泵(15)润滑油压降低保护值（停机）Mpa 0.02～0.03(16)润滑油压降低保护值（停盘车）Mpa 0.015(17)润滑油压升高报警值（停电动泵）Mpa 0.16(18)主油泵出口油压低报警值Mpa 1.3(19)高压油动机最大行程mm 227(20)中压油动机最大行程mm 152(21)轴承回油温度高报警值℃65(22)轴瓦温度高报警值℃100(23)冷凝器真空降低报警值Mpa 0.087(24)冷凝器真空降低保护值Mpa 0.061(25)轴承座振动报警值mm 0.06(26)主蒸汽压力高报警值Mpa(a) 9.32(27)主蒸汽温度高报警值℃545(28)电液驱动器供油压力额定值Mpa 3.5(29)电液驱动器供油压力低报警Mpa 2.5 启动备用泵(30)电液驱动器供油压力低停机Mpa 1.0(31)电液驱动器供油温度高报警值℃45(32)电液驱动器供油温度低报警值℃35(33)电控油箱油位高报警值mm +100(34)电控油箱油位低报警值mm -100(35)D EH控制器超速停机值r/min 3300(36)相对膨胀报警值mm +3或-2第二章汽轮机辅机技术规范1.汽封加热器型号：JQ-46-1冷却水最大压力： 1.3Mpa冷却面积：46m²吸入室压力：0.095Mpa(a) 冷却水量：139.7t/h汽封加热器风机：z518-02-5 抽空气量： 2.03kg/h2.冷凝器型号：N-3000 分列两道制表面式冷却水温度（设计值）：20℃冷却面积：3000 m²喉部绝对压力（设计值）：4.41kpa无水时净重：70t 水室内允许最高工作压力：0.196Mpa运行时重量（含水量）：100t 水阻：0.039Mpa冷却水量（设计值）：7500m³/h3.型号：YL-70 冷却水量：163t/h冷却面积：70 m²水阻：0.012Mpa 冷却油量：1200L/min 油阻：0.056Mpa 4.型号JD170-I JD220-I JD170-I数量（台） 1 1 1管程最高工作压力（Mpa） 1.4 1.4 1.4壳程最高工作压力（Mpa）-0.05 0.3 0.7管程设计压力(Mpa) 1.5 1.5 1.5管程设计温度（℃）85 135 165壳程设计压力（Mpa）0.1 0.4 0.8壳程设计温度（℃）95 180 260加热面积（m²）170 220 1705.净重：3327kg油箱容积：正常油位为12m³，最高油位为13.2m³外形尺寸（mm）4326*1512*30056.给水泵电机参数项目单位参数值型号YKS5603-2功率kw 1600电压kv 10频率Hz 50转速r/min 2985给水泵轴功率kw 1305效率% ≥94.8电流 A 108.57防护等级IP 44旋转方式顺时针（从电动机向水泵看）冷却方式IC81W冷却水普通工业水（0.20~0.45Mpa）7.给水泵性能参数项目单位额定工况（保证点）型号100SB-P进水温度℃158出水流量t/h 250扬程m 1515效率% ≥79必需汽蚀余量m 8.0转速r/min 2985轴功率KW 1305轴振mm ≤0.03重量kg 5825旋转方向顺时针（从电动机向水泵看）轴承型式四油楔轴瓦驱动方式电机驱动冷却水普通工业水（0.20～0.45Mpa）密封水凝结水或除盐水项目单位参数值型号XYZ-63G型式整体式油箱容积m³ 1供油量L/min 63油压Mpa 0.4供油温度℃～40电动功率及电压2x3kw（齿轮油泵2台），380v 电动加热器功率及电压12kw,220v冷却水普通工业水（0.20～0.45Mpa）8. 循环水泵电机性能参数：配套电动机型号Y500-8循环水泵电机台数2台额定电压KV 10额定频率Hz 50额定功率KW 450极数极8防护等级IP 23绝缘等级级 F冷却方式IC01安装型式卧式转子型式笼型旋转方向（轴伸端看）逆时针9. 循环水泵参数：转速：730r/min出水流量m3/h：4320~5500~6480 进口直径：800mm扬程m ：25~22~19进水温度℃：≯80转速r/min ：730r/min进水水质：SS<20mg/L ，PH：7~9效率% ：82~89~8610. 高压加热器：高压加热器的规格.型号1#高加2#高加型号JG320-1-00 JG320-2-00数量（套） 1 1换热面积m2320 320进水温度℃155 198.4出水温度℃198.4 227.3给水压力Mpa 16Mpa（最大18.1Mpa）工况50MW 额定工况60MW 最大工况50MW 额定工况60MW最大工况加热水量t/h 182 230 182 230 加热蒸汽压力Mpa(a)1.38 1.672.4 2.92 加热气量t/h管程设计压力Mpa 18.5 18.5管程设计温度℃250 250壳程设计压力Mpa 1.75 3.5壳程设计温度℃370/275 410/300壳体壁厚mm 16 24设备重量t 12.85 13.40容器类别Ш级Ш级11.型号： 100N130 电机型号：Y250M-2流量： 52.5m3/h 功率：55kw扬程： 141m 电压：380v转速： 2950r/min12. 射水泵型号：250S-39 必需汽蚀量： 3.8m流量：485m3/h 叶轮直径：367mm转速：1450r/min 电机型号：Y280S-4进水温度：＜80℃功率：75kw轴功率：75kw 额定电流：139.5A扬程：39m 额定电压：380v13.型号：SN6x2 必需汽蚀量： 2.4m流量：34m3/h 配套电机型号：Y180M-2扬程：120m 额定电压：380v转速：2950r/min 额定电流：42.2A轴功率：19.6kw 功率：22kw效率：54%14.型号：TD-32工作水压：39m耗水量：485m3/h15.型号：125JQ-15 流量：90m3/h扬程：15m16. 高压交流油泵型号：150AYII-150 流量：180m3/h 扬程：157m 转速：2950r/min必需汽蚀量：3.5m 轴功率：111.6kw 电机型号：YB315L¸-2 功率：160kw频率：50HZ 电压：380v-660v 电流：281A-162.2A17. 交流润滑油泵型号：80AYII-60A 流量：45m3/h 扬程：49m 转速：2950r/min 必需汽蚀量：3m 电机型号：YB160M-2 功率：15kw 电压：380v-660v 电流：29.4A-17.0A型号：80AYII-60A 流量：45m3/h 扬程：49m 转速：2950r/min 必需汽蚀量：3m 电机型号：Z2-32 功率：13kw 电压：220v电流：68.7A 转速：3000r/min 必需汽蚀量：8m电机型号：Y160L-4 额定电压：380v功率：15kw流量：30L/min 出口压力：3.5Mpa转速：1500r/min 功率：4kw功率：1240kw冷却水量：331m3/h6组型号：YGXC-250 设计压力：0.65Mpa 设计温度：300℃工作压力：0.49Mpa 工作温度：158℃试验压力：0.98Mpa 额定出力：250m3/h 水箱容积：70m3运行方式：定压注：绝对压力单位为Mpa(a) 表压单位为Mpa第三章汽轮机结构及系统的一般说明1.结构概述汽轮机结构包括静止部分和转子部分。
东汽50_MW重型燃气轮机控制系统功能介绍
·50李鑫1,2,田晓晶1,2,徐玲玉1,2,袁国凯1,2,傅颖1,2,孔祥林1,2(1.清洁高效透平动力装备全国重点实验室,四川德阳,618000;2.东方电气集团东方汽轮机有限公司,四川德阳,618000)摘要:目前世界上的主流商业燃机均已实现了机组一键启停自动运行保护的功能。
而实现这一功能的主体便是燃机控制系统。
燃机控制系统作为整个机组运行的神经中枢,是关系到燃机运行安全的核心部件。
我国虽然通过“打捆”招标的方式引进了国外先进燃气轮机的制造技术,但控制系统的研发技术依然牢牢掌握在国外厂商手中。
东方汽轮机有限公司在研发国产重型燃机的过程中,同步推进控制系统的自主研发,通过开展专项试验研究,逐步开发出符合国产燃机特性的燃机控制系统。
文章对控制系统的主要功能和研发过程中所开展的试验项目进行了简要介绍,为同类型控制系统的研发指明了有效的方向。
关键词:燃气轮机,控制系统,试验中图分类号:TK477文献标识码:B文章编号:1674-9987(2023)04-0010-04 Function Introduction of Dongqi50MW Heavy Duty GasTurbine Control SystemLI Xin,TIAN Xiaojing,XU Lingyu,YUAN Guokai,FU Yin,KONG Xianglin(1.State key Laboratory of Clean and Effient Turbomachiney Power Equipment,Deyang Sichuan,618000;2.Dongfang Turbine Co.,Ltd.,Deyang Sichuan,618000)Abstract:At present,main stream gas turbine products in the world have realized the function of one-button start-stop and auto⁃matic protection.The main component to realize this function is the gas turbine control system.Gas turbine control system is a key component related to gas turbine safe operation as the nerve center of the whole unit operation.Although some advanced manufac⁃turing technologies of gas turbines has introduced through"bundling"bidding,but the research and development technology of the control system is still firmly in the hands of foreign manufacturers.In the process of developing domestic heavy duty gas turbine, Dongfang Turbine Co.,Ltd.started the research and development of the control system at the same time,through the implementation of special experimental research,the gas turbine control system in line with the characteristics of domestic gas turbine has been gradually developed.In this paper,the main functions of the control system and the test items carried out during the development process are briefly introduced,it points out the effective direction for the research and development of the same type of control sys⁃tem.Key words:gas turbine,control system,test第一作者简介:李鑫(1984-),男,学士,高级工程师,毕业于重庆大学自动化专业,主要从事燃气轮机测控与试验技术的研究工作。
50MW汽轮发60MW电机技术规格书
一总则本技术附件仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的详细条文。
卖方提供的设备应能够满足规格书中的规定，包括功能、结构、性能参数等方面的技术要求，并保证符合国家、行业有关技术规范和标准以及买方提供的技术资料的要求。
技术附件所使用的标准如与卖货方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
在订合同之后，买方有权提出一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。
卖方对供货范围内的汽轮发电机成套系统的设备（含辅助系统与设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。
分包（或对外采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。
卖方对供货范围内所有设备的先进性、安全性、完整性、经济性负全责。
1：.设备编号：SR2.1.0012：设备名称：抽汽凝汽式汽轮机设备功能：将蒸汽的热能转化为动能，带动发电机发电。
3：技术规格3.1、厂区公共工程条件3.1.1 大气温度年平均27.5℃最热月平均40℃最冷月平均15℃3.1.2 大气压力年平均97.73KPa旱季98.3KPa雨季97.4KPa3.1.3 相对湿度年平均59%旱季38%雨季85%3.1.4 循环冷却水供水温度夏季最高35℃回水温度夏季最高43--45℃供水压力0.3~0.4MPa(G)悬浮物含量<100mg/L碳酸盐水硬≤5mol/m3清洁系数0.7PH值7.53.1.5 电源中压电源 6.6±10%kV 双路三相50±5%Hz低压电源380±10%V 双路三相50±5%Hz220±10%V 单相50±5%Hz 直流电源220V3.1.6仪表气源（无油无水）介质氮气压力0.4~0.6MPa温度常温3.1.7汽轮机安装使用环境和场所汽轮机安装在室内，使用场所无防爆要求，汽轮机布置形式为双层，运行层标高为8.0m。
地脚螺栓为基础贯穿式，地脚螺栓为汽机厂家根据设计院设计机组的基础厚度，配套供货。
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a)Main steam pressure: 8.83MPa主蒸汽压力8.83MPa
b)Main steam temperature: 535°C主蒸汽温度535°C
c)Main steam flow: 225.8t/h主蒸汽流量225.8t/h
d)Back pressure: 8.5kPa背压8.5kPa
CHINA HUADIAN ENGNEERING CO.,LTD中国华电工程有限公司
Equip. Supplier设备供应商
DONGFANG TURBINE Co., Ltd东方汽轮机有限公司
Document No.: (WBK)D60F-000100BSMRev :A
文件号：(WBK)D60F-000100BSMRev :A
转动方向：从汽轮机向发电机方向看为顺时针。
8Rated speed : 3000r/min额定转速：3000r/min
9Shafting critical speed: (calculated value):临界转速（计算值）
1810r/min (Steam turbine 1st step) >4160r/min(Steam turbine 2nd step) *1679.7r/min (Generator 1st step)
10Number of stages: 21 stages in total, consisting of 1 governing stage +20 pressure stages
级数：21级，包括一个调节级和20个压力级
11Regenerative extractions: 6 stages consisting of 2 HP heaters+3 LP heaters+1 deaerator
1
5
2
General Design Features §
一般设计特性
1
6
2-1
Operation Features运行特点
2
7
2-2
Main Steam System and Regenerative Extraction System
主蒸汽系统和调节抽汽系统
2
8
2-3
Steam Contribution and Operation Modes
说明书中涉及到的热力系统中的压力为绝对压力。说明中用到的法定度量单位体系可以根据下面的换算公式转换为工程计量单位：
Force: 1 kgf = 9.8067 N Pressure: 1 kgf / cm2= 0.098067 MPa Heat:1 kcal = 4.1868 KJ
公式：1 kgf = 9.8067 N Pressure: 1 kgf / cm2= 0.098067 MPa Heat:1 kcal = 4.1868 KJ
Document Title :文件名
N60-8. 83 M^miMiM^
N60-8.83 Turbine Instruction Manual
N60-8.83汽轮机说明书
(Main Turbine)
汽轮机主体
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Contents
S/N
Section
章节
Description
说明
Pages
页码
控制系统是低压电液控制
This instruction manual mainly describes the general design of the unit and the structure of the turbine proper. Please refer to related technical documents provided with the machine for detailed descriptions on related auxiliaries, governing, protection and safety systems, installation and maintenance, start-up and operation, and various systems. If the instruction conflicts with technical documents provided, the documents shall prevail.
注意：“左侧”和“右侧”的定义：从汽轮机看向发电机的方向，左手侧定义为“左”，右手侧定义为“右”。“前端”和“后端”的定义：汽轮机端定义为“前端”，而发电机端定义为“后端”。
*
1-1
1 Main Technical Specification and Economic Target
1
1-1 Main Technical Specification
1
18
3-8
Temperature and Pressure Monitoring
温度、压力的监视
1
19
4
Manufacturer Name and Address
制造商姓名、地址
1
Page 1 of 1
Compilation Description
总
N60-8.83 type steam turbine is a 60 MW turbine model that is designed and manufactured based on the advanced technologies that are introduced domestically and internationally. It is a new kind of condensing turbine of impulse type, high temperature, pressure and single cylinder. It matches boiler of corresponding capacity and steam turbine generator to form thermal generation unit. It is of basic load in electricity grid, and can also regulate the peak.
3Guarantee output (TMCR condition): 60MW
保证输出（TMCR工况）：60 MW
4Maximum power (VWO condition): 64.5MW
最大功率(VWO工况)：64.5MW
5Rated condition (TMCR condition) parameters:额定工况参数
说明书主要包括机组的一般设计及本体说明。关于辅机系统设备、调节系统、保安系统、安装和维护、启动和操作及其他系统的详细说明请参考相关技术文献。若说明书与提供技术资料有冲突，以技术资料为准。
In this instruction the pressures for the thermal system are presented in absolute pressure. The instruction uses legal measuring units system which can be converted .into engineering measuring units by means of the following:
Steam Fairway Arrangement蒸汽管路布置
2
14
3-4
Valves and Pipes阀门及管道
2
15
3-5
Slide Key System and Differential Expansion滑销系统及胀差
16
3-6
Turning Gear盘车装置
2
17
3-7
Insulation and Enclosure绝缘保温
N6--8.83型汽轮机是依据国内外先进的技术设计制造的60MW的汽轮机。它是新型的冲动、高温、高压、单缸凝汽式汽轮机，与应容量的锅炉及汽轮发电机相匹配组成热力发电系统。它可以带电网基本负荷，同时可以调节峰值。
The control system of this unit is low pressure electric regulation.
1-1
1Model: N60-8.83
型号：N60-8.83
2Type.- impulse type, high pressure, high temperature, single cylinder, single shaft condensing steam turbine
类型：冲动式、高压、高温、单缸、单轴冷凝汽轮机