330MW汽轮机盘车装置说明书
盘车装置使用说明书
东方汽轮机厂盘车装置使用说明书编号Y47-231000ASM第全册2000年8月20日前言该盘车装置是一种电液操纵低速自动盘车装置，具备液压驱动投入和自动甩开的功能，能满足机组启停自动化的要求。
盘车装置是汽轮发电机组启动前及停机后带动轴系旋转的驱动装置。
盘车装置安装在汽轮机和发电机之间的后轴承箱盖上，其基本作用如下：1．机组停机后盘车，使转子连续转动，避免因汽缸自然冷却造成上、下缸温差使转子弯曲。
2．机组冲转前盘车，使转子连续转动，避免因阀门漏汽和汽封送气等因素造成的温差使转子弯曲。
同时检查转子是否已出现弯曲和动静部分是否有摩擦现象。
3．机组必须在盘车状态下才能冲转，否则因摩擦力太大转子在静止状态下被冲转将导致轴承的损伤。
4．较长时间的连续盘车可以消除因机组长期停运和存放或其它原因引起的非永久性弯曲。
0-1主要技术规范1．型号：PC-22/2．图号：Y47-231000A3．型式：电液操纵摆动齿轮切向啮入式自动低速盘车4．驱动电机：型号：YB225M-8 B3 双轴伸额定功率：22KW电机转速：730r/min电机转向：从电机尾端看为逆时针方向电机额定电压：380V接线方式：△接法5．蜗轮蜗杆速比：42:16．摆动齿轮模数：m=127．盘车时转子转速：min8．投入方式：电操纵液压驱动投入，可程控、远控、就地控制手动投入9．油动机活塞形式：回转式、带自锁工作油压力：排油方式：重力自流排油时间：小于1min0-2结构简介盘车装置结构按功能可分为盘车减速机构和投入机构两部分。
盘车减速机构采用蜗轮蜗杆副加上一级齿轮副减速传动。
蜗杆由YB型防爆电机驱动。
电机横向布置，结构紧凑。
蜗轮蜗杆传动的速比为42:1。
齿轮传动由摆动小齿轮与汽轮机转子上的齿环构成，速比为:1。
投入机构由曲柄连杆机构和摆动齿轮切向啮入式超越离合器以及液压旋转式油动机驱动机构组成。
投入机构采用液压旋转式油动机，输出力偶矩，无附加径向力，适合大角度转动的要求。
330MW汽轮机运行说明书3
必须保持顶轴油系统工作直到汽轮机完全冷却。
2.2.3汽轮机辅机的完全停机
参考设备保护规程(2.1.7)
3.甩负荷
与带厂用电运行类似，必须通过负荷基准值或者自动上级Microrec命令降低汽轮机转速至3000rpm。
4.汽轮机跳闸
4.1.停机惰走
一旦汽轮机和锅炉流量再次平பைடு நூலகம்的话，下面两种可能的方式能断开这种限制：
-运行人员降低要求的负荷设定点与锅炉功率相匹配，然后汽轮机在负荷调节控制方式下重新运行。
-运行人员将高压手动限制降低到目前的参考值之下(这将可以防止锅炉压力恢复时，负荷增加率过大)。
5.1.2汽轮机跟随方式
这一控制模式保持主蒸气压力为一常数。
5.1.3高压电动限制
这种限制将高压手动限制基值作为它的设定点。一个整体的均衡调节器调节其输出功率，在高压手动限制基值和测量功率之间没有偏差。
当汽轮机进口压力(PVS)高压额定压力PVS时，操作高压动限制器，其目的是为了限制机组的功率。限制器上限定为345MW。
异常情况下，在高压电动限制器动作之前操作高压动限制器。
-汽轮机投入盘车(参见特殊规程2.5.23)。
-抽凝结水泵投入运行，并确保低压排汽喷水系统运行正常。
-使轴封蒸汽系统回复到自动状态。
2.1.减负荷
只要过热和再热蒸汽温度减小比率不超过1℃/min，那么负荷的减小率没有限制，且必须维持最小80℃的过热度。
当负荷减小到低于输出功率20％时，检查汽轮机所有的疏水阀及低压排汽喷水阀是否打开。
2.2.机组停机
2.2.1汽轮机跳闸和停机惰走
有些跳闸不直接跳开发电机断路器，在一些情况下，断路器将在反向功率继电器动作后跳开。
330MW机组DEH-V操作说明书
新华控制工程有限公司二00四年九月目录概述 (2)第一节操作盘介绍 (4)一、图像画面上的软操作盘 (4)二、硬手操盘(可选项) (5)三、控制指令与数据的输入 (5)第二节数据显示 (7)一、模拟图基本格式 (7)二、模拟图清单（不同项目有所区别） (7)第三节运行方式选择 (9)一、操作员自动操作（自动） (9)二、遥控操作 (9)三、汽轮机手动操作 (11)四、ATC启动 (11)五、各种运行方式下的保护 (11)第四节控制方式选择 (12)一、启动及启动方式选择 (12)二、切缸（由中调门控制切换到高调门控制） (12)三、功率回路投入 (12)四、转速回路投入 (13)五、单/顺序阀控制 (13)六、主汽压控制 (13)第五节试验 (15)一、阀门试验 (15)二、超速保护试验 (16)三、阀门严密性试验 (17)四、其它试验 (17)第六节 DEH提供的几种汽机启动方法简介 (19)一、操作员自动启动方式 (19)二、摩擦检查.............................................................................. 错误！未定义书签。
附图：.......................................................................................... 错误！未定义书签。
1. DEH－IIIA系统图.................................................................. 错误！未定义书签。
2. DEH－IIIA外形图.................................................................. 错误！未定义书签。
3. DEH－IIIA硬件配置图.......................................................... 错误！未定义书签。
汽轮机盘车装置(内付详图)
汽轮机盘车装置1汽轮机盘车装置功能和形式汽轮机盘车装置的主要功能，是在机组启动前或停机后用来盘动汽轮发电机组的轴系。
汽轮机在启动冲转前就要投入盘车装置，使轴系转动起来。
检查汽轮机的动、静部分是否存在摩碰现象，检查转子轴系的平直度是否合格，并在暖机过程中使汽轮机转子温度场均匀，避免转子因受热不均而造成弯曲。
机组停机后，由于汽缸及通流部分上、下之间存在温差，转子在这种不均匀温度场中，将因受热不均匀而产生弯曲。
为了避免这种现象的产生，在汽轮机停机时，必须自动投入盘车装置，让转于继续转动，使转子周围的温度场均匀，直到汽缸的金属温度降至150℃下为止。
盘车装置的驱动方式至少要备有自动和手动两种手段。
不同的机组，自动盘车方式也有不同，有电动盘车、液动盘车、气动盘车等方式。
盘车转速随不同机组也各不相同，有采用高速盘车，也有采用低速盘车，最低盘车速度约为2r/min，最高盘车速度约为50r/ min。
2盘车装置结构和作用2.1概述本装置为链条、蜗轮蜗杆、齿轮复合减速、摆轮啮合的低速盘车装置。
它的特点：汽轮发电机转子在停机时低速盘动转子，可避免转子热弯曲。
允许在热态下快速启动。
汽轮发电机组冲转时能自动脱开。
装在低压缸下半，允许拆卸轴承盖或联轴器盖时无需拆卸盘车.装置。
在装上或拆去轴承盖的情况下均可盘动汽轮发电机转子。
既能自动盘车，又可手动盘车。
本装置电动机为YB280S―6B3型，功率45KW，980r/min，经减速后，盘车转速为3.38r/min。
2.2齿轮传动见图1。
2.3传动展开图见图2。
2.4装置结构及作用盘车装置由壳体、蜗轮蜗杆、链条、链轮、减速齿轮、电动机、润滑油管路、护罩、气动啮合装置等组成。
盘车装置的壳体由钢板焊接而成，一块水平钢板除了起在低压缸下半安装作用之外，其上还支持电动机、链条壳体、电动机支架、气动啮合缸、操纵杆、护罩等，其下竖直焊接了三块板，它们用来支撑蜗轮蜗杆、齿轮等各种传动零部件。
盘车装置说明书
盘车装置一、概述盘车装置N（1）的主体安装在前轴承箱内，驱动轴穿过箱壁经液力耦合器与电动机相连接，盘车电机设置在前轴承箱下的台板上。
电机功率为37KW，转速1480rpm。
减速装置速比为27.5，盘车转速约54rpm。
盘车装置可以为汽轮发电机组启动和停机期间提供转子适当转速使转子获得均匀的预热或冷却过程，使其变形和热应力减小。
盘车装置所采用的SSS离合器是一种齿型离合器，当驱动部分的速度达到从动部分的速度时，它就自动启动。
而当从动部分的速度超过了驱动部分的速度时，离合器便自动解脱，因此盘车可以做到自动投入或退出，即当汽轮发电机转子速度低于盘车转速时，可以启动盘车电机使SSS离合器投入工作状态，反之，离合器退出工作状态。
二、盘车主体结构及工作原理盘车主体的结构如图一、图二所示（立体及剖视图）。
它由前轴承箱外左侧的电机相连的蜗轮轴（11）传入转动力矩，通过棘爪（1），棘齿（2），螺旋齿（3），缓冲器（4），轴承（5），蜗轮（6），滑动件（7），内正齿轮（8），外正齿轮（9）等组成。
棘爪（1）安装在棘爪槽内。
滑动件（7）其外径有螺旋齿（3），内孔有棘齿（2）和另一端的内正齿轮（8）用以传递盘车装置的转矩。
缓冲器（4）限制滑动件移到工作位置的终点时起缓冲作用，防止超过运行允许的最大位移。
盘车装置有自己的润滑油管（10），由润滑油系统通过并联的双路滤网润滑。
由于高压转子的热膨涨，盘车装置设计时考虑了其膨胀量δ（最大为40mm），以保证盘车装置传动机构啮合的正确。
汽轮机静止时启动盘车：汽机静止时棘爪伸出顶在棘轮上（见图二A-A剖视），当盘车启动，棘爪就推动滑动件（7）。
由于汽轮机转子的惯性阻碍滑动件转动，故蜗轮转动的作用力传递给滑动件的螺旋齿上，产生一个轴向力使滑动件沿轴向向左移动，使滑动件的内正齿与件（9）外正齿相啮合，传递转矩，使汽轮机转子旋转，直到盘车到达额定转速。
当滑动件朝着汽机前部轴向移动到端部时，靠缓冲器内的油流排放限制滑动部件跟端部的碰撞。
汽轮机盘车装置[1]本月修正2023简版
![汽轮机盘车装置[1]本月修正2023简版](https://img.taocdn.com/s3/m/18f6c6230a1c59eef8c75fbfc77da26924c5964a.png)
汽轮机盘车装置汽轮机盘车装置简介汽轮机是一种将燃料燃烧产生的热能转化为机械能的设备。
汽轮机盘车是指通过对汽轮机进行一系列操作，使其快速启动并达到运行状态。
为了有效地盘车和维护汽轮机的正常运行，盘车装置被广泛应用于汽轮机厂房中。
本文将介绍汽轮机盘车装置的工作原理、主要组成部分和操作流程。
工作原理汽轮机盘车装置的工作原理主要涉及到控制汽轮机的停车、启动和运行过程。
其基本原理包括以下几点：1. 启停控制系统：通过控制汽轮机的供气、供热、供水和电力等参数，实现汽轮机的启动和停车过程。
启停控制系统通常由自动控制系统和人工操作控制系统组成。
2. 汽轮机盘车装置：盘车装置主要由控制台、保护装置和仪表设备组成。
控制台提供操作人员进行启停控制和监测汽轮机运行状态的界面；保护装置用于监测和保护汽轮机在运行过程中的安全性；仪表设备用于显示和记录汽轮机各项运行参数。
3. 启动过程：启动过程包括预热、通气、点火和加荷等阶段。
具体操作包括逐渐加热汽轮机至高温状态，通过引入空气将燃料点火以产生燃烧，加速汽轮机转速并逐步加荷，使汽轮机进入工作状态。
4. 停车过程：停车过程包括减载、冷却和切断供气等阶段。
具体操作包括逐渐减少荷载，冷却汽轮机至安全温度，切断燃料供给和外部能源供应，并最终使汽轮机停止运转。
主要组成部分汽轮机盘车装置一般包括以下主要组成部分：1. 控制台：控制台是盘车装置的操作中心，通常包括操作按钮、显示屏、指示灯和报警器等设备。
通过操作控制台，操作人员可以对汽轮机进行启停控制，监测汽轮机的运行参数。
2. 保护装置：保护装置用于监测汽轮机运行过程中的各项参数，并对异常情况进行检测和保护。
一旦发现异常情况，保护装置将自动采取相应措施，如停止供气、切断电源等，以保证汽轮机的安全运行。
3. 仪表设备：仪表设备用于显示和记录汽轮机的运行参数，包括转速、温度、压力等方面的参数。
通过仪表设备，操作人员可以实时了解汽轮机的运行状态，及时做出相应的调整和处理。
汽轮机盘车装置检修手册
汽轮机盘车装置检修手册盘车装置是带动机组轴系缓慢转动的机械装置。
机组停机后的盘车，使转子连续转动，避免因汽缸自然冷却造成的上、下温差使转子弯曲，机组必须在盘车状态下才能冲转，否则无法启动；机组冲转前盘车，使转子连续转动，避免因阀门漏汽和汽封送汽等因素造成的温差使转子弯曲；较长时间的连续盘车可以消除转子因停机长期停运和存放或其它原因引起的非永久性弯曲。
本装置安装在汽轮机和发电机之间的轴承座上，由电动机和齿轮系组成，这个齿轮系由电动机通过一个无声链驱动，在齿轮箱中的一个可移动小齿轮与套在汽轮机转子联轴器法兰上的齿圈啮合，冲动时，可移动小齿轮，借助于碰击齿轮在没有冲击的情况下立即脱开，并闭锁，不再投入。
当转速下降到预定值时，盘车装置将自动投入。
盘车类型为：AC伺服电机驱动，自动脱开及啮合，盘车转速为 1.5转/分，盘车电机功率15KW。
盘车手动转动方法，即向单棘轮操作把手用于少量的转动转子。
只需加起动和停止啮合盘车装置，该把手装在链盖上，链盖上的活动盖子可以被移至带电机轴的小齿轮端头。
棘轮手把能嵌入第一个小齿轮的端头，以便手动转动转子。
一、解体：1.拆除供油管和相应法兰。
2.拆除盘车装置的安装用螺栓。
3.拆解盘车装置，将盘车装置起吊放置在专用支架上，禁止啮合齿轮与地板接触。
4.移去链盖，移去操作把和盖子，测量记录驱动链的偏差。
5.拆卸内齿轮，把盘车装置上部转向下，把盘车装置放在支架上.6.齿隙测量：在一侧固定齿轮轴, 在另一个齿轮面长度方向的中间安装一指示表,通过指示表测量齿轮轴的间隙。
7.测量记录齿接点:对互锁齿轮负荷齿轮面侧的所有侧面刷上深兰色或红丹,转动齿轮，让深兰色面朝向其它控制方向的齿轮齿,检查其它齿轮齿面兰色标记的形状尺寸。
8.测量并记录轴和轴套筒间的间隙,拆解空转齿轮和啮合齿轮,9.测量并记录轴和套筒间的间隙:外径千分尺，测量并记录每根轴的直径, 用柱形表或内径千分尺测量并记录每个套筒的直径,计算轴和套筒间隙并记录。
盘车说明
盘车装置说明书目录1. 前言2. 主要技术参数3. 结构简介4. 性能简介5. 电气控制6. 操作及运行要求7. 安装和维护要求8. 修改记录1. 前言PZ007.01盘车装置是由电动机驱动的并具备有液压驱动投入和自动甩开功能的盘车装置，能满足机组启停自动化的要求。
盘车装置是汽轮发电机组启动前及停机后带动轴系旋转的驱动装置。
盘车装置一般安装在汽轮机与发电机间的低压后轴承箱盖上。
盘车装置有如下作用：a.机组冲转前盘车，使转子连续转动，避免因阀门漏汽和汽封送汽等因素产生的温差所造成的转子弯曲。
同时检查转子是否已出现弯曲和动静部分是否有磨擦现象。
b.机组必须在盘车状态下才能冲转，否则在静止状态下冲转转子因摩擦力太大将会导致轴承损伤。
c.机组停机后盘车，使转子连续转动，避免因汽缸自然冷却产生的上、下缸温差造成的转子弯曲。
d.较长时间的连续盘车，可以消除转子因机组长期停运和存放或其它原因引起的非永久性弯曲。
e.可以驱动转子做现场简易加工。
2. 主要技术参数2.1 图号PZ007.012.2. 型式电液操纵摆动齿轮切向啮入式自动低速盘车2.3. 驱动电动机型号：YB225M-8 B3 双伸轴额定功率：22kW电动机转速：730 r/min电动机转向：从电动机尾端看为逆时针方向电动机额定电压：380V接线方法：Δ接法2.4. 蜗轮蜗杆速比：42：12.5. 摆动齿轮模数：m=122.6. 盘车时转子转速：4.46 r/min2.7. 投入方式：2.7.1. 电操纵液压驱动投入，可程控、远控、就地控制。
2.7.2. 手动投入2.8. 双叶片摆动油缸活塞型式：回转式，带自锁。
工作油压力：0.08～0.12 MPa（表压）排油方式：重力自流排油时间：～1 min3.结构简介本盘车装置根据功能分盘车减速机构和投入机构两大部分。
盘车减速机构采用蜗轮蜗杆副减速传动加上一级齿轮副的减速传动机构。
YB系列防爆电动机横向布置。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
330MW汽轮机
盘车装置说明书
：
哈尔滨广瀚动力传动有限公司
目录
一. 概述-------------------------------------------------------------------------------- 2
二. 盘车主体结构及工作原理----------- ------------------------------- --------- 2
三. 盘车装置主体的润滑------------------------------------------ ---------------- 3 四．图一、盘车结构立体图--------------------------------------------------------4 五、图二、盘车主体剖面图--------------------------------------------------------5
一、概述
330MW汽轮机盘车装置的主体安装在前轴承箱内。
驱动轴穿过箱壁经液力耦合器与电动机相连接。
盘车电机设置在前轴承箱下的台板上。
电机功率为37KW，转速1480rpm。
减速装置速比为27.5，盘车转速约54rpm。
盘车装置可以为汽轮发电机组启动和停机期间提供转子适当转速，使转子获得均匀的预热或冷却过程，使其变形和热应力减小。
盘车装置所采用的自动同步离合器是一种齿型离合器，当驱动部分的速度达到从动部分的速度时，它就自动启动。
而当从动部分的速度超过了驱动部分的速度时，离合器便自动解脱，因此盘车可以做到自动投入或退出，即当汽轮发电机转子速度低于盘车转速时，可以启动盘车电机使自动同步离合器投入工作状态，反之，离合器退出工作状态。
二、盘车主体结构及工作原理
盘车主体的结构如图一、图二所示（立体及剖视图）。
它由前轴承箱外左侧的电机相连的蜗轮轴（11）传入转动力矩，通过棘爪（1），棘齿（2），螺旋齿（3），缓冲器（4），轴承（5），蜗轮（6），滑动件（7）内正齿轮（8），外正齿轮（9）等组成。
棘爪（1）安装在棘爪槽内。
滑动件（7）其外径有螺旋齿（3），内孔有棘齿（2）和另一端的内正齿轮（8）用以传递盘车装置的转矩。
缓冲器（4）限制滑动件移到工作位置的终点时起缓冲作用，防止超过运行允许的最大位移。
盘车装置有自己的润滑油管（10），由润滑油系统通过并联的双路滤网润滑。
由于高压转子的热膨涨，盘车装置设计时考虑了其膨胀量δ（最大为40mm），以保证盘车装置传动机构啮合的正确。
汽轮机静止时启动盘车：汽机静止时棘爪伸出顶在棘轮上（见图二A-A剖视），当盘车启动，棘爪就推动滑动件（7）。
由于汽轮机转子的惯性阻碍滑动件转动，故蜗轮转动的作用力传递给滑动件的螺旋齿上，产生一个轴向力使滑动件沿轴向向左移动，使滑动件的内正齿与件（9）外正齿相啮合，传递转矩，使汽轮机转子旋转，直到盘车到达额定转速。
当滑动件朝着汽机前部轴向移动到端部
时，靠缓冲器内的油流排放限制滑动部件跟端部的碰撞。
此时棘爪棘齿脱开，但继续处于伸出位置。
而滑动件在0～54rpm的过程中，被推向左侧。
汽轮机冲转后盘车的脱开：当汽机转子的转速高于盘车转速时，产生相反方向的转矩推动滑动件沿轴向缓慢向右移，使其内正齿与外正齿脱开，由于盘车和汽机转子的转速差是逐渐增加的，故过程比较平稳，当汽机转速达到140rpm时，棘爪受离心力的作用时尾部甩开爪部缩进，盘车装置与汽机转子脱开，汽机升速，盘车脱开。
停机时盘车自动投入：汽轮机组解列停机或事故跳闸后，汽机减速期间辅助油泵的启动，导致顶轴油泵和盘车电机的启动。
当机组的转速降至140rpm时，棘爪伸出，棘爪与棘齿啮合，当机组转速降至54rpm时，通过反力矩时滑动件进入工作位置，齿轮套啮合，由盘车装置盘动转子，并保持这个速度上。
手动盘车：在盘车装置输入轴的另一端，有一六方轴头。
当盘车装置失去电源时，可以卸下轴承箱右侧上的罩盖，用棘轮扳手（盘车装置中部件）进行手动盘车，其转矩约20kg.m。
转子每转动90°，大约要5分钟，以保证汽机转子受热均匀。
这时必须润滑油、顶轴油系统运行，油压正常，转子被顶起。
盘车装置的运行，都必须建立在交流辅助油泵和顶轴油泵投入运行后，润滑油压形成,轴已被顶起正常，才能投入运行。
而停止时，盘车装置先停，后停润滑油泵和顶轴油泵，程序不可逆转。
盘车装置的投入可以在任何时候启动，即使当汽轮机还在高速旋转时也可启动盘车电机。
三、盘车装置主体的润滑
盘车装置的润滑油由汽轮机轴承润滑油系统供应。
在前轴承箱内有内部油管路供给盘车轴承，自动同步离合器和蜗杆润滑油。
其回油从盘车装置主体的壳体下部低于螺杆中心线的孔口排到轴承箱内。
因此盘车装置运行前要将回油孔上面临时塑料堵头拆去，以免回油通道受阻。
图一、盘车结构立体图
图二、盘车主体剖面图。