汽轮机盘车作用

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汽轮机盘车

汽轮机盘车
b:如果盘车齿轮正好与汽机大轴齿轮啮合的话,啮合到位 指示灯亮,3s后盘车接触器动作,盘车运行,同时盘车 运行指示灯亮;
c:如果两齿轮未啮合到位,电磁阀动作30s后,系统会输出 一个2s的脉冲去微动电机。如果微动后啮合到位,则系 统如(b)所述继续进行,完成盘车。但如果微动后仍未 啮合,那么电磁阀动作34s后,系统会再输出一个2s 的 脉冲去微动电机,如果微动后啮合到位,则系统如(b) 所述继续进行,完成盘车。如仍未啮合到位,则系统会 在电磁阀动作40s后输出控制信号去动作盘车接触器, 盘车运行,同时盘车运行指示灯亮。
盘车装置选用了可编程控制器PLC进行逻辑控制;同时, 为改善盘车投入的启动特性,降低启动电流,盘车装置还选 用了软启动器,防止对电机的大电流冲击。装置还具有润滑 油压低和过载保护直接停盘车 。
盘车操作装置可以通过采取手动的方式来启动,也可以
在自动的方式下启动。在主汽门全关位置、润滑油压正常 (0.13MPa)、顶轴油压正常(11.2±0.2MPa)和软启动器 正常的条件下,选择了自动盘车方式,只要TSI发出零转 速信号到盘车控制柜,盘车控制柜的PLC在确认已收到零 转速信号(通常,在收到稳定的零转速信号后会自动延时 30秒左右才被系统确认),PLC系统将通过继电器使电磁 阀带电,液压缸将带动执行机构使盘车齿轮靠向汽机大轴 齿轮,并逐渐使之啮合。PLC系统在电磁阀通电后30秒开 始检测是否收到啮合到位信号,如果未收到啮合到位信号,
3.2就地手动启动盘车
根据自动盘车装置系统逻辑要求,在汽轮机新机第一 次启动或长时间停机后启动时,请采用就地手动盘车, 并且在现场应有人密切监视盘车装置,启动步骤如下: a:检查盘车启动条件是否满足(润滑油压正常指示灯亮、
顶轴油压正常指示灯亮); b:将盘车钥匙开关拨至手动位置; c:确认主汽门全关信号正常; d:按下电磁阀动作按钮; e:如果啮合到位(啮合到位指示灯亮),然后按下电机启

盘车介绍

盘车介绍

盘车装置汽轮机启动前和停机后,为避免转子弯曲变形,须设置连续盘车装置。

在汽轮机启动冲转前,转子两端由于轴封供汽,蒸汽便从轴封两端漏如汽轮机,并集中在汽缸上部,使转子和汽缸产生温差,若转子不动则会使转子产生热弯曲;同样,汽轮机停机后,转子仍具有较高的温度,蒸汽聚集在汽缸的上部,由于汽缸结构不同,汽轮机上下缸温降速度不一样,也会使转子产生热弯曲;另外,在汽轮机启动前,通过盘车可使汽轮机上下缸以及转子温度均匀,自由膨胀,不发生动静部分磨擦,有助于消除温度较高的轴颈对轴瓦的损伤,还能消除转子由于重力产生的自然弯曲。

1)盘车的分类盘车一般分为低速盘车和高速盘车两类,高速盘车的转速一般为40~80 r/min,而低速盘车一般为2~10 r/min。

高速盘车对油膜的建立较为有利,对转子的加热或冷却较为均匀,但盘车装置的功率较大,高速旋转如果温降速度控制不好,容易磨坏汽封齿,另外,高速盘车需要一套可靠的顶轴油系统,系统复杂。

从发展方向看,有向低速盘车发展的趋势。

2)本机盘车的特点本汽轮机采用的盘车装置为低速盘车,安装在低压缸B和发电机之间,电动机驱动,配置气动操纵机构,主要有以下特点:A、在汽机转速降至零转速时,既能电动盘车,也能手动盘车;既可远方操作,也可就地操作。

B、盘车装置先启动电机后啮合。

盘车转速为1.5 r/min。

盘车装置在汽轮机冲转后自动退出。

D、盘车装置与顶轴油系统间设联锁,防止在油压建立之前投入盘车。

3)盘车装置传动机构图2-21 盘车装置传动机构图2-21 盘车装置传动机构示意图。

盘车的传动机构有以下几部分组成:盘车齿轮、摆动齿轮、小齿轮、减速齿轮、中间齿轮、涡轮、涡杆、从动轮以及电机传动链条等组成。

摆动齿轮为活动式传动机构,摇臂与盘车装置的操作手柄及气动执行机构的活塞杆相连接,其回转中心位于主动齿轮轴上,摆动齿轮在主动轴的小齿轮上公转,在摇臂顺时针转动到一定位置时,摆动齿轮与转子盘车齿轮进入啮合状态。

汽轮机盘车装置

汽轮机盘车装置

汽轮机盘车装置汽轮机盘车装置简介汽轮机盘车装置是一种用于完成汽轮机盘车操作的装置。

盘车操作是指在汽轮机运行过程中,通过操作盘车装置,使汽轮机逐渐启动、加速或减速,以达到预期的运行状态。

汽轮机盘车装置通常由电气控制系统和机械传动系统组成,能够确保汽轮机在启动、停止、调速等过程中的安全可靠运行。

汽轮机盘车的目的汽轮机盘车操作是为了实现以下目的:1. 启动汽轮机:对于新安装或维修完毕的汽轮机,需要通过盘车操作对其进行启动。

通过逐步增加汽轮机的转速,使其逐渐达到正常运行状态。

2. 加速和减速汽轮机:在汽轮机运行过程中,需要根据实际需要对其进行加速或减速操作,以适应负荷变化或系统要求。

3. 停止汽轮机:通过盘车操作将汽轮机逐渐减速至停止,以完成对汽轮机的停止操作。

4. 调整汽轮机的转速:根据负荷变化等因素,对汽轮机的转速进行调整,以保持其在正常运行范围内。

汽轮机盘车装置的组成汽轮机盘车装置通常包括以下组成部分:1. 电气控制系统:负责盘车操作的控制和监控。

包括控制盘车操作的按钮或触摸屏、电气保护和监测系统等。

电气控制系统能够通过控制机械传动系统,实现对汽轮机的启动、加速、减速和停止。

2. 机械传动系统:将电气信号转换为机械运动,控制汽轮机的盘车过程。

机械传动系统包括轴承、传动装置、联轴器等机械部件,能够对汽轮机的转速和运动进行精确控制。

3. 仪表和监测设备:用于监测盘车装置和汽轮机运行状态的设备。

包括转速、温度、压力等相关参数的仪表和传感器,能够实时监测汽轮机的运行情况,并对异常情况进行报警和保护。

汽轮机盘车操作步骤通常情况下,进行汽轮机盘车操作需要按照以下步骤进行:1. 检查盘车装置和相关设备的工作状态,确保没有故障和异常情况。

2. 启动电气控制系统,将汽轮机置于盘车模式下。

3. 根据盘车计划和操作要求,按照先后顺序逐步启动相关设备,包括输送系统、燃烧系统等。

4. 控制盘车装置,逐渐增加汽轮机的转速,确保其在启动过程中无异常情况发生。

宁海电厂1000MW机组汽轮机盘车装置介绍(2)

宁海电厂1000MW机组汽轮机盘车装置介绍(2)
高压油进入马达的进油腔后,经壳体的槽①、②、③引到相应的柱塞缸①、 ②、③中去。高压油产生的液压力作用与柱塞顶部,并通过连杆传递到曲轴的偏 心轮上。例如柱塞缸②作用偏心轮上的力为 N,这个力的方向沿着连杆的中心线, 指向偏心轮的中心 O1。作用力 N 可分解为两个力:法向力 Ff(力的作用线与连心 线重合)和切向力 T。
2 超速离合器(参照玉环超速离合器资料分析,仅供参考)
超速离合器的啮合件封装在箱体内,并以这样一种方式安装,即在投入盘车 装置时,它们向内旋转,从而使内外座圈之间产生刚性连接。轴线则由液压盘车 装置马达通过特殊仿形轴、轴法兰及超速离合器驱动。在汽轮机升速时,离合器 的夹紧件向外旋转,断开连接。在更高转速下,离心力使得随内环一起旋转的啮 合件收缩直至与外环不再接触,这样在汽机运行过程中就不会产生磨损。
(3)启动前盘动转子,可以用来检查汽轮机是否具备运行条件,如动静部 分是否存在摩擦,主轴弯曲度是否正常等。
(4)停机后应投入盘车装置,盘车可搅合汽缸内的汽流,以利于消除汽缸 上、下温差,防止转子变形,有助于消除温度较高的轴颈对轴瓦的损伤。
(5)冲转时可以减少转子启动摩擦力,减少叶片冲击力。 对盘车装置的要求是它既能盘动转子,又能在汽轮机转子转速高于盘车转速 时自动脱扣,并使盘车装置停止转动。 宁海电厂二期工程1000MW机组汽轮机采用液压马达盘车和手动盘车装置,用 以保证汽轮机在启动和停止过程中的安全。 1000MW 汽轮机盘车装置主要由液力调速马达、超速离合器、中间轴和必要 的轴承及紧固件组成。液压马达直接由顶轴油驱动,即当顶轴系统投入运行时, 盘车即投入。在液力马达的供油管上装有可调节流阀,用以调节盘车速度。液力 马达通过有齿轴和法兰转动超速离合器的外座圈,外座圈由护环和两个滚珠轴承 支承在壳体内,超速离合器的内座圈直接紧固在中间轴的端部上。为了防止轴承 在汽轮机正常运行期间发生静止腐蚀,向液力马达输送少量润滑油,使马达缓慢 转动。

盘车的启停条件和操作

盘车的启停条件和操作

四(二)盘车手动启动操作
+ 8当电磁阀不能动作时,卸下盘车装置上操纵滑阀顶端的螺栓,用细长圆 杆将滑阀推到底除油动机活塞自锁后,扳动手柄并用力推压,到齿轮接 触推不动时,再用手转动电机使齿轮啮合,直到投入位置,盘车投入到 位指示灯亮。按下“电机启动“按钮,启动盘车,进入正常连续盘车状 态,正常盘车指示灯亮。
+ 2在机组冲车时,当汽轮机转 子超过盘车转速时主动齿轮 由主动变为被动,使其受到 和啮合方向相反的作用力, 从而使主动齿轮退出啮合。 甩开到位后停下盘车电机运 行。
八、盘车的停运注意事项
+ 一般停止盘车后会停止顶轴油泵的运行, 此时的温度较高,转子在自重的作用之下 与轴瓦的接触是紧密的,这样转子的热量 就会传递到轴瓦的下端,这样高的温度可 以造成轴瓦的局部融化。所以停止盘车后 润滑油系统应继续运行,直至高压缸调节 级金属温度低于150℃,并且各轴承金属温 度在正常范围之内方可停运润滑油系统。
+ (2)汽轮机启动前,通过盘车可使汽轮机 上下缸以及转子温度均匀,自由膨胀,不发 生动静部分磨擦,有助于消除温度较高的轴 颈对轴瓦的损伤,还能消除转子由于重力产 生的自然弯曲。
二、盘车的结构
具有螺旋轴的电动盘车装置 1—小齿轮;2—大齿轮:3——啮合齿轮;4——盘车大齿轮;5—
—电动机;6——螺旋轴
六、盘车的停运条件
+ 一般当调节级金属温度将至250℃以下时 ,可停止连续盘车,停止盘车后,还要保 持一定的间断盘车,即过半小时或者一个 小时把转子盘动180°,直到调节级金属温 度降到150℃为止。
七、盘车的停运操作
+ 1在机组的盘车过程中,如需 停止盘车,按“盘车停止” 按钮,检查盘车电机停转后 ,按“甩开”按钮电机反转 (顺时针),注意观察啮合 手柄由“合”切到“分”位 。

汽轮机盘车装置

汽轮机盘车装置

汽轮机盘车装置汽轮机盘车装置简介汽轮机盘车装置是一种用于启动和停止汽轮机的装置。

它通过控制汽轮机的转速和负载来实现对汽轮机的快速启动和停止。

本文将介绍汽轮机盘车装置的原理、组成部分以及使用方法。

原理汽轮机盘车装置的原理是通过控制汽轮机的进气和排气阀门来实现对汽轮机的启动和停止。

当需要启动汽轮机时,盘车装置会逐渐打开汽轮机的进气阀门,使蒸汽进入汽轮机。

随着进气阀门的进一步打开,汽轮机的转速逐渐增加,直至达到设定的启动转速。

,盘车装置会打开汽轮机的排气阀门,将冷却水注入汽轮机以保持温度稳定。

当需要停止汽轮机时,盘车装置会逐渐关闭汽轮机的进气阀门,停止蒸汽的进入。

,盘车装置会逐渐关闭汽轮机的排气阀门,停止冷却水的注入。

随着进气阀门和排气阀门的关闭,汽轮机的转速逐渐降低,最终停止转动。

组成部分汽轮机盘车装置主要由以下五个组成部分构成:1. 进气阀门进气阀门用于控制蒸汽进入汽轮机的量。

它由气动执行机构、阀门和控制系统组成。

通过控制进气阀门的开度,可以控制汽轮机的转速。

2. 排气阀门排气阀门用于控制冷却水进入汽轮机的量。

它由气动执行机构、阀门和控制系统组成。

通过控制排气阀门的开度,可以控制汽轮机的冷却水流量。

3. 控制系统控制系统包括传感器、控制器和执行机构。

传感器用于监测汽轮机的转速和温度。

控制器根据传感器的反馈信号来控制进气阀门和排气阀门的开度。

执行机构负责执行控制器的指令,控制阀门的开合。

4. 冷却水系统冷却水系统包括冷却水箱、冷却水管道和冷却水泵。

冷却水通过冷却水泵被抽入汽轮机,在冷却汽轮机的也起到稳定温度的作用。

5. 惰性负载装置惰性负载装置用于在汽轮机启动时提供负载,以防止汽轮机过速。

它可以是一台发电机或其他负载装置。

使用方法使用汽轮机盘车装置需要按照以下步骤进行操作:1. 准备工作:检查进气阀门、排气阀门和冷却水系统的状态,确保其正常工作。

2. 设置启动参数:根据实际情况设置启动转速和冷却水流量的参数。

汽轮机盘车的作用及无法投入时的应对措施

汽轮机盘车的作用及无法投入时的应对措施

汽轮机盘车的作用及无法投入时的应对措施
1盘车的作用
(1)防止转子受热不均匀,产生热弯曲,而影响再次启动后损坏设备,在启动或停机中启动盘车减少转子因温差大而产生的热弯曲。

(2)启动前盘动转子,可以用来检查汽轮机是否具备启动条件。

(3)盘车时启动油泵能使轴承均匀冷却。

(4)冲转时可以减少转子启动摩擦力,减少叶片冲击力。

2汽机盘车无法投入的应对措施
由于未能正确投入盘车和采取必要的措施,导致转子发生永久弯曲事故。

当盘车盘不动时,决不能采用吊车强行盘车,以免造成通流部分进一步损坏。

同时可采取以下闷缸措施,以清除转子热弯曲。

(1)尽快恢复润滑油系统向轴瓦供油。

(2)迅速破坏真空,停止快冷。

(3)隔离汽轮机本体的内、外冷源,消除缸内冷源。

(4)关闭汽轮机所有汽门以及所有汽轮机本体、抽汽管道疏水门,进行闷缸。

(5)严密监视和记录汽缸各部分温度、温差和转子晃动随时间的变化情况。

(6)当汽缸上、下温差小于50℃时,可手动试盘车;若转子能盘动,可盘转180°进行自重法校直转子。

(7)转子多次180°盘转,当转子晃动值及方向回到原始状态时,可投连续盘车。

(8)开启顶轴油泵。

(9)在不盘车时,不允许向轴封送汽。

汽轮机盘车装置PPT课件

汽轮机盘车装置PPT课件

啮合机构及啮合原理:
先看一段视频。
其中盘车啮合机构主要由手柄拉杆+油缸+缓冲弹簧+ 摆轮+转子齿环组成。
投入原理:投入机构采用旋转式 油动机, 输出力偶矩。操纵滑阀、
回转活塞构成一个解除自锁、进 油、到位后排油的程序机构。液 压机构的进油由二位三通电磁换 向阀控制,当投入盘车时,电磁 换向阀通电时开启,液压机构进 油。曲柄由油缸带动(或手动)反时 针转动,带动连杆压缩推紧弹簧, 同时拉杆和摆杆下降,摆动壳和 摆动齿轮向下摆动直到摆动齿轮 与转子齿环接触,此时摆动齿轮 接近垂直位置,起动电机,摆动 齿轮实际上沿着转子齿环滚动, 带动摆动壳向右摆,直到碰上顶 杆,这时摆动轮与转子齿环已充 分啮合。
紧急启动盘车:⑴紧急盘车在手动方式进行,钥匙开 关放在手动位置;⑵注意紧急盘车是以轴瓦发生额外 磨损或损坏为代价,防止转子热弯曲,保护转子盘车 过程;⑶紧急盘车也必须满足润滑油压正常及相关条 件情况下,按下紧急盘车按钮,电磁阀动作①电磁阀 动作指示灯亮②紧急盘车指示灯亮,其他操作同手动 操作⑸⑹⑺步骤;⑷注意紧急盘车是发生危急汽轮机 转子时,选用盘车过程,平时严禁使用。
退出原理:当蒸汽冲转汽轮机转子使转速超过盘车转速 后,摆动齿轮转速突升,使摆动齿轮带动摆动壳向左迅 速弹出,推动拉杆和摆杆上升,当拉杆上端点超过水平 位置时,连杆在推紧弹簧的作用下,推动曲柄继续顺时 针转动,直到到达甩开位置。
三、盘车的投运时间与方法
1、投运时间: (1)汽轮机启动准备送轴封蒸汽前,要投入盘车装置
4、记住停机后停运条件:高压缸金属最高温度(调节级 金属温度)小于150℃,转子偏心小于0.075mm,上下缸温 差小于50℃时可以停止盘车。
5、在以上讲解基础上理解并熟记汽机规程第七章。
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汽轮机盘车的作用
汽轮机冲动转子前或停机后,进入或积存在汽缸内的蒸汽使上缸温度比下缸温度高,从而使转子不均匀受热或冷却,产生弯曲变形。

因而在冲转前和停机后,必须使转子以一定的速度持续转动,以保证其均匀受热或冷却。

换句话说,冲转前和停机后盘车可以消除转子热弯曲。

同时还有减小上下气缸的温差和减少冲转力矩的功用,还可在启动前检查汽轮机动静之间是否有摩擦及润滑系统工作是否正常。

2.盘车有两种方式:
小机组采用人力手动盘车,中型和大型机组都采用电动盘车
3.电动盘车装置主要有两种形式:
1)具有螺旋轴的电动盘车装置(大多数国产中小型汽轮机及
125、300MW 机组采用)
2)具有摆动齿轮的电动盘车装置(国产机组50MW、100MW、200MW 采用)
4.具有螺旋轴电动盘车装置和工作原理
螺旋轴电动盘车装置由电动机、联轴器、小齿轮、大齿轮、啮合齿轮、螺旋轴、盘车齿轮、保险销、手柄等组成。

啮合齿轮内表面铣有螺旋齿与螺旋轴相啮合,啮合齿轮沿螺旋轴可以左右滑动。

当需要投入盘车时,先拔出保险销,推手柄,手盘电动机联轴器直至啮合齿轮与盘车齿轮全部啮合。

当手柄被推至工作位置时,行程开关接点闭合,接通盘车电源,电动机起动至全速后,带动汽轮机转子转动进行盘车。

当汽轮机起动冲转后,转子的转速高于盘车转速时,使啮合齿轮由原来的主动轮变为被动轮,即盘车齿轮带动啮合齿轮转动,螺旋轴的轴向作用力改变方向,啮合齿轮与螺旋轴产生相对转动,并沿螺旋轴移动退出啮合位置,手柄随之反方向转动至停用位置,断开行程开关,电动机停转,基本停止工作。

若需手动停止盘车,可手揿盘车电动机停按钮,电动机停转,啮合齿轮退出,盘车停止。

5.具有摆动齿轮的盘车装置的构造和工作原理
装置主要由齿轮组、摆动壳、曲柄、连杆、手轮、行程开关、弹簧等组成。

齿轮组通过两次减速后带动转子转动。

盘车装置脱开时,摆动壳被杠杆系统吊起,摆动齿轮与盘车齿轮分离;行程开关断路,电动机不转,首轮上的缩紧销将手轮锁在脱开位置;连杆在压缩弹簧的作用下推紧曲柄,整个装置不能运动。

投入盘车时,拔出锁紧销,逆时针转动手轮,与手轮同轴的曲柄随之转动,克服压缩弹簧的推力,带动连杆向右下方运动;拉杆同时下降,使摆动壳和摆动轮向下摆动,当摆动轮与盘车齿轮进入啮合状态时,行程开关闭合,接通电动机电源,齿轮组即开始转动。

由于转子尚处于静止状态,摆动齿轮带着摆动壳继续顺时针摆动,直到被顶杆顶住。

此时摆动壳处于中间位置,摆动轮与盘车齿轮完全啮合并开始传递力矩,使转子转动起来。

盘车装置自动脱开过程如下:
冲动转子以后,盘车齿轮的转速突然升高,而摆动齿轮由主动轮变为被动轮,被迅速推向右方并带着摆动壳逆时针摆动,推动拉杆上升。

当拉杆上端点超过平衡位置时,连杆在压缩弹簧的推动下推着曲柄逆时针旋转,顺势将摆动壳拉起,直到手轮转过预定的角度,锁紧销自动落入锁孔将手轮锁住。

此时行程开关动作,切断电动机电源,各齿轮均停止转动,盘车装置又恢复到投用前脱开状态。

操作盘车停止按钮,切断电源,也可使盘车装置退出工作
所谓“盘车”是指在启动电机前,用人力将电机转动几圈,用以判断由电机带动的负荷(即机械或传动部分)是否有卡死而阻力增大的情况,从而不会使电机的启动负荷变大而损坏电机(即烧坏)。

所以,一般在停机一个班(8 小时)后,再启动电机时,就要盘车。

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