汽轮机盘车知识
汽轮机盘车注意事项
汽轮机盘车注意事项汽轮机盘车是指对汽轮机进行停车、检修、维护和保养的一系列操作。
在进行汽轮机盘车时，需要注意以下几点事项，以确保操作的安全和顺利进行。
一、安全措施1. 确保操作人员具备相关的技术和安全知识，熟悉汽轮机的结构和工作原理。
2. 在操作前，必须检查并确保相关的安全设施正常运行，如紧急停车装置、火警报警装置等。
3. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
二、准备工作1. 参照汽轮机的技术文件和操作规程，了解盘车的具体步骤和要求。
2. 在盘车前，对汽轮机进行彻底的清洁，清除积尘、杂物等，确保工作环境整洁。
3. 检查汽轮机的冷却系统、润滑系统、燃气系统等，确保其正常运行并做好相应的准备工作。
三、盘车操作1. 在盘车过程中，操作人员应按照技术文件的要求，严格执行操作步骤，确保每个步骤的准确性和安全性。
2. 在盘车过程中，要做好记录和标记工作，如记录关键参数、标记设备状态等，以便于后续的检修和维护工作。
3. 盘车过程中，要及时观察汽轮机的运行状况，如压力、温度、振动等，发现异常情况要及时采取相应的措施。
4. 盘车结束后，要对汽轮机进行检查和测试，确保其正常运行和安全性。
四、事故预防1. 在盘车过程中，要严禁擅自操作或改动汽轮机的任何部件，以免引发事故。
2. 盘车过程中，要保持通讯畅通，随时与其他操作人员保持沟通，以便及时处理紧急情况。
3. 在盘车结束后，要对工作场所进行清理，清除杂物和残留物，以免影响下一次操作的安全性。
五、环境保护1. 在盘车过程中，要注意对环境的保护，避免废气、废水和废渣等对环境造成污染。
2. 盘车结束后，要对废弃物进行妥善处理，按照相关规定进行分类、包装和运输。
六、定期维护1. 盘车是汽轮机定期维护的重要一环，要按照规定的周期进行盘车操作，以确保汽轮机的正常运行和寿命。
2. 维护过程中，要及时更换易损件和老化部件，修复或更换损坏的部件，保持汽轮机的稳定性和可靠性。
盘车系统学习
盘车系统的学习汽轮机盘车对于汽轮机的启停有很重要作用，是汽机重要设备之一。
盘车投运、试运操作不当可能影响机组启停或设备损坏。
在机组启动时，盘车投入是为防止过热蒸汽进入汽缸后，由于局部受热不均匀而导致转子产生弯曲变形；在机组停机过程中，由于汽缸自然冷却造成的上、下缸温差将使转子上下半的冷却速度不一致，也会使转子弯曲变形，故也需要盘车。
1、盘车控制方式应城热电#1机组盘车的四种控制方式和华能南京玉带相似:（1）全自动盘车将选择开关1-HK 切换至全自动档，DCS发出盘车许可命令，控制装置等待0转速信号，0转速信号开关闭合，其信号输入PLC，压缩空气进入拔销气缸，使插销拔出，电机开始瞬动，进而压缩空气进入操纵气缸拉动手柄，小齿轮配合电机瞬动向啮合方向运行，使小齿轮啮合，延时一定时间后盘车正式运行。
盘车正式运行一段时间后拔销气缸及操纵缸内压缩空气放空，为汽轮机冲转作准备。
（2）自动盘车“自动”模式下，将1-HK 切换至自动档，DCS发出盘车许可命令，按动就地或远程运行按钮，盘车开始启动，其动作过程与全自动运行过程相同。
（3）手动盘车“手动”模式下，将1-HK 切换至手动档，人工拔销及推动手柄使小齿轮至啮合位置，按动运行按钮，盘车开始运行。
按动停止按钮，盘车结束。
（4）点动盘车“点动”盘车模式下将1-HK切换至点动档，人工拔销及推动手柄使小齿轮至啮合位置。
按动运行按钮，电机处于点动运行状态。
盘车装置退出运行有以下两种方式：（1）随着汽机冲转，在转速超过盘车转速时，由于小齿轮被动承载，在螺旋齿和复位弹簧的作用下，小齿轮退出啮合位置。
操纵缸及插销复位，盘车结束。
（2）停机时，取消DCS 许可指令或按动停止按钮，电机停止运行，压缩空气进入操纵气缸另一侧，操纵气缸推动手柄并配合电机瞬动逆转运行，使小齿轮脱离啮合位置直至插销复位，盘车结束。
2、盘车启动原则灌云热电机组无顶轴油系统，盘车启动时忽略顶轴油的影响。
（1）检修工作结束，工作票已总结，工作现场整洁，通道畅通，照明良好；（2）联系热工检测仪表，送上仪表及信号电源；（3）压缩空气系统已投入运行，压力维持在0.6± 0.2MPa；（4）联系电气送上盘车电机电源；（5）行程开关校验正常，联锁试验正常；（6）盘车装置的投运规定：1)在汽轮机冷态启动前必须保证连续盘车4小时，温态、热态启动前在连续盘车状态；2)查润滑系统运行正常，轴承进油压力正常，冷油器出口油温正常。
汽轮机盘车
c:如果两齿轮未啮合到位，电磁阀动作30s后，系统会输出 一个2s的脉冲去微动电机。如果微动后啮合到位，则系 统如(b）所述继续进行，完成盘车。但如果微动后仍未 啮合，那么电磁阀动作34s后，系统会再输出一个2s 的 脉冲去微动电机，如果微动后啮合到位，则系统如(b） 所述继续进行，完成盘车。如仍未啮合到位，则系统会 在电磁阀动作40s后输出控制信号去动作盘车接触器， 盘车运行，同时盘车运行指示灯亮。
盘车装置选用了可编程控制器PLC进行逻辑控制;同时， 为改善盘车投入的启动特性，降低启动电流，盘车装置还选 用了软启动器，防止对电机的大电流冲击。装置还具有润滑 油压低和过载保护直接停盘车 。
盘车操作装置可以通过采取手动的方式来启动，也可以
在自动的方式下启动。在主汽门全关位置、润滑油压正常 （0.13MPa)、顶轴油压正常(11.2±0.2MPa)和软启动器 正常的条件下，选择了自动盘车方式，只要TSI发出零转 速信号到盘车控制柜，盘车控制柜的PLC在确认已收到零 转速信号（通常，在收到稳定的零转速信号后会自动延时 30秒左右才被系统确认），PLC系统将通过继电器使电磁 阀带电，液压缸将带动执行机构使盘车齿轮靠向汽机大轴 齿轮，并逐渐使之啮合。PLC系统在电磁阀通电后30秒开 始检测是否收到啮合到位信号，如果未收到啮合到位信号，
3.2就地手动启动盘车
根据自动盘车装置系统逻辑要求，在汽轮机新机第一 次启动或长时间停机后启动时，请采用就地手动盘车， 并且在现场应有人密切监视盘车装置，启动步骤如下： a:检查盘车启动条件是否满足（润滑油压正常指示灯亮、
顶轴油压正常指示灯亮）； b:将盘车钥匙开关拨至手动位置； c:确认主汽门全关信号正常； d:按下电磁阀动作按钮； e:如果啮合到位（啮合到位指示灯亮），然后按下电机启
盘车的启停条件和操作
四（二）盘车手动启动操作
+ 8当电磁阀不能动作时，卸下盘车装置上操纵滑阀顶端的螺栓，用细长圆 杆将滑阀推到底除油动机活塞自锁后，扳动手柄并用力推压，到齿轮接 触推不动时，再用手转动电机使齿轮啮合，直到投入位置，盘车投入到 位指示灯亮。按下“电机启动“按钮，启动盘车，进入正常连续盘车状 态，正常盘车指示灯亮。
+ 2在机组冲车时，当汽轮机转 子超过盘车转速时主动齿轮 由主动变为被动，使其受到 和啮合方向相反的作用力， 从而使主动齿轮退出啮合。 甩开到位后停下盘车电机运 行。
八、盘车的停运注意事项
+ 一般停止盘车后会停止顶轴油泵的运行， 此时的温度较高，转子在自重的作用之下 与轴瓦的接触是紧密的，这样转子的热量 就会传递到轴瓦的下端，这样高的温度可 以造成轴瓦的局部融化。所以停止盘车后 润滑油系统应继续运行，直至高压缸调节 级金属温度低于150℃，并且各轴承金属温 度在正常范围之内方可停运润滑油系统。
+ （2）汽轮机启动前，通过盘车可使汽轮机 上下缸以及转子温度均匀，自由膨胀，不发 生动静部分磨擦，有助于消除温度较高的轴 颈对轴瓦的损伤，还能消除转子由于重力产 生的自然弯曲。
二、盘车的结构
具有螺旋轴的电动盘车装置 1—小齿轮；2—大齿轮：3——啮合齿轮；4——盘车大齿轮；5—
—电动机；6——螺旋轴
六、盘车的停运条件
+ 一般当调节级金属温度将至250℃以下时 ，可停止连续盘车，停止盘车后，还要保 持一定的间断盘车，即过半小时或者一个 小时把转子盘动180°，直到调节级金属温 度降到150℃为止。
七、盘车的停运操作
+ 1在机组的盘车过程中，如需 停止盘车，按“盘车停止” 按钮，检查盘车电机停转后 ，按“甩开”按钮电机反转 （顺时针），注意观察啮合 手柄由“合”切到“分”位 。
汽轮机手动盘车规定
汽轮机手动盘车规定汽轮机手动盘车规定为了保证汽轮机的安全运行和高效能发电，必须规范汽轮机手动盘车操作。
下面是汽轮机手动盘车规定：一、操作前准备1. 针对手动盘车操作，要求至少两名经过培训合格的操作人员同时参与，并且其中一名操作人员为主导操作员。
2. 在进行手动盘车操作前，操作人员必须佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和安全鞋等。
3. 操作人员必须仔细阅读相关设备的操作手册，熟悉相关设备的结构、功能和操作步骤。
二、操作步骤1. 检查设备：在操作之前，操作人员必须先仔细检查设备的工作状态，包括水泵、风扇、润滑油、油位指示器等，并确保所有设备都处于正常工作状态。
2. 排空系统：操作人员必须先将汽轮机的整个系统排空，通过打开排气阀来释放排气；然后通过打开疏水阀、排污阀，排空系统中的残余水。
3. 启动燃烧器：按照操作手册的指引，操作人员将燃烧器加热至预定温度，并逐步调节燃料流量，确保燃烧器能够正常运行。
4. 加热液压系统：操作人员需要逐个检查液压系统各个部分是否正常运行，并通过加热设备对液压油进行加热，以确保液压系统在手动盘车过程中能够正常工作。
5. 开动汽轮机：在进行手动盘车前，操作人员必须按照设备的启动顺序，逐步启动汽轮机的各个部分，包括加热器、未调压器、减压器、负压变送器等，并根据指示器上的参数调整设备的运行状态。
三、安全措施1. 操作人员要严格按照操作手册上的指引进行操作，不得擅自调整设备的工作参数。
2. 在手动盘车过程中，操作人员要时刻关注各个设备的工作状态，一旦出现异常情况，立即停止操作，并向上级报告。
3. 操作人员要保持清醒的头脑，不能在疲劳或酒精影响下进行操作。
4. 操作人员要严格遵守设备操作区域的禁止吸烟、禁止吃东西和禁止使用手机的规定。
四、操作后的处理1. 操作人员在完成手动盘车操作后，要及时关闭设备，并进行必要的清洁和维护工作。
2. 将设备操作记录进行完整记录，并按照规定的程序进行归档。
汽轮机盘车的作用及无法投入时的应对措施
汽轮机盘车的作用及无法投入时的应对措施
1盘车的作用
（1）防止转子受热不均匀，产生热弯曲，而影响再次启动后损坏设备，在启动或停机中启动盘车减少转子因温差大而产生的热弯曲。
（2）启动前盘动转子，可以用来检查汽轮机是否具备启动条件。
（3）盘车时启动油泵能使轴承均匀冷却。
（4）冲转时可以减少转子启动摩擦力，减少叶片冲击力。
2汽机盘车无法投入的应对措施
由于未能正确投入盘车和采取必要的措施，导致转子发生永久弯曲事故。
当盘车盘不动时，决不能采用吊车强行盘车，以免造成通流部分进一步损坏。
同时可采取以下闷缸措施，以清除转子热弯曲。
（1）尽快恢复润滑油系统向轴瓦供油。
（2）迅速破坏真空，停止快冷。
（3）隔离汽轮机本体的内、外冷源，消除缸内冷源。
（4）关闭汽轮机所有汽门以及所有汽轮机本体、抽汽管道疏水门，进行闷缸。
（5）严密监视和记录汽缸各部分温度、温差和转子晃动随时间的变化情况。
（6）当汽缸上、下温差小于50℃时，可手动试盘车；若转子能盘动，可盘转180°进行自重法校直转子。
（7）转子多次180°盘转，当转子晃动值及方向回到原始状态时，可投连续盘车。
（8）开启顶轴油泵。
（9）在不盘车时，不允许向轴封送汽。
盘车系统学习
盘车系统的学习汽轮机盘车对于汽轮机的启停有很重要作用，是汽机重要设备之一。
盘车投运、试运操作不当可能影响机组启停或设备损坏。
在机组启动时，盘车投入是为防止过热蒸汽进入汽缸后，由于局部受热不均匀而导致转子产生弯曲变形；在机组停机过程中，由于汽缸自然冷却造成的上、下缸温差将使转子上下半的冷却速度不一致，也会使转子弯曲变形，故也需要盘车。
1、盘车控制方式应城热电#1机组盘车的四种控制方式和华能南京玉带相似:（1）全自动盘车将选择开关1-HK 切换至全自动档，DCS发出盘车许可命令，控制装置等待0转速信号，0转速信号开关闭合，其信号输入PLC，压缩空气进入拔销气缸，使插销拔出，电机开始瞬动，进而压缩空气进入操纵气缸拉动手柄，小齿轮配合电机瞬动向啮合方向运行，使小齿轮啮合，延时一定时间后盘车正式运行。
盘车正式运行一段时间后拔销气缸及操纵缸内压缩空气放空，为汽轮机冲转作准备。
（2）自动盘车“自动”模式下，将1-HK 切换至自动档，DCS发出盘车许可命令，按动就地或远程运行按钮，盘车开始启动，其动作过程与全自动运行过程相同。
（3）手动盘车“手动”模式下，将1-HK 切换至手动档，人工拔销及推动手柄使小齿轮至啮合位置，按动运行按钮，盘车开始运行。
按动停止按钮，盘车结束。
（4）点动盘车“点动”盘车模式下将1-HK切换至点动档，人工拔销及推动手柄使小齿轮至啮合位置。
按动运行按钮，电机处于点动运行状态。
盘车装置退出运行有以下两种方式：（1）随着汽机冲转，在转速超过盘车转速时，由于小齿轮被动承载，在螺旋齿和复位弹簧的作用下，小齿轮退出啮合位置。
操纵缸及插销复位，盘车结束。
（2）停机时，取消DCS 许可指令或按动停止按钮，电机停止运行，压缩空气进入操纵气缸另一侧，操纵气缸推动手柄并配合电机瞬动逆转运行，使小齿轮脱离啮合位置直至插销复位，盘车结束。
2、盘车启动原则灌云热电机组无顶轴油系统，盘车启动时忽略顶轴油的影响。
（1）检修工作结束，工作票已总结，工作现场整洁，通道畅通，照明良好；（2）联系热工检测仪表，送上仪表及信号电源；（3）压缩空气系统已投入运行，压力维持在0.6± 0.2MPa；（4）联系电气送上盘车电机电源；（5）行程开关校验正常，联锁试验正常；（6）盘车装置的投运规定：1)在汽轮机冷态启动前必须保证连续盘车4小时，温态、热态启动前在连续盘车状态；2)查润滑系统运行正常，轴承进油压力正常，冷油器出口油温正常。
汽轮机盘车作用
汽轮机盘车的作用汽轮机冲动转子前或停机后，进入或积存在汽缸内的蒸汽使上缸温度比下缸温度高，从而使转子不均匀受热或冷却，产生弯曲变形。
因而在冲转前和停机后，必须使转子以一定的速度持续转动，以保证其均匀受热或冷却。
换句话说，冲转前和停机后盘车可以消除转子热弯曲。
同时还有减小上下气缸的温差和减少冲转力矩的功用，还可在启动前检查汽轮机动静之间是否有摩擦及润滑系统工作是否正常。
2.盘车有两种方式：小机组采用人力手动盘车，中型和大型机组都采用电动盘车3.电动盘车装置主要有两种形式：1)具有螺旋轴的电动盘车装置（大多数国产中小型汽轮机及125、300MW机组采用）2)具有摆动齿轮的电动盘车装置（国产机组50MW、100MW、200MW采用）4．具有螺旋轴电动盘车装置和工作原理螺旋轴电动盘车装置由电动机、联轴器、小齿轮、大齿轮、啮合齿轮、螺旋轴、盘车齿轮、保险销、手柄等组成。
啮合齿轮内表面铣有螺旋齿与螺旋轴相啮合，啮合齿轮沿螺旋轴可以左右滑动。
当需要投入盘车时，先拔出保险销，推手柄，手盘电动机联轴器直至啮合齿轮与盘车齿轮全部啮合。
当手柄被推至工作位置时，行程开关接点闭合，接通盘车电源，电动机起动至全速后，带动汽轮机转子转动进行盘车。
当汽轮机起动冲转后，转子的转速高于盘车转速时，使啮合齿轮由原来的主动轮变为被动轮，即盘车齿轮带动啮合齿轮转动，螺旋轴的轴向作用力改变方向，啮合齿轮与螺旋轴产生相对转动，并沿螺旋轴移动退出啮合位置，手柄随之反方向转动至停用位置，断开行程开关，电动机停转，基本停止工作。
若需手动停止盘车，可手揿盘车电动机停按钮，电动机停转，啮合齿轮退出，盘车停止。
5．具有摆动齿轮的盘车装置的构造和工作原理装置主要由齿轮组、摆动壳、曲柄、连杆、手轮、行程开关、弹簧等组成。
齿轮组通过两次减速后带动转子转动。
盘车装置脱开时，摆动壳被杠杆系统吊起，摆动齿轮与盘车齿轮分离；行程开关断路，电动机不转，首轮上的缩紧销将手轮锁在脱开位置；连杆在压缩弹簧的作用下推紧曲柄，整个装置不能运动。
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汽轮机盘车知识
汽轮机的盘车装置是一种低速盘动汽轮机转子的设备,主要是在汽轮机启动和停机中使用.凝汽式汽轮机在启动中,为提高凝汽器的真空度,必须向汽缸两端轴封供汽.为防止窜入汽缸中的蒸汽造成汽轮机转子热弯曲,向轴封送汽前必须投入电动盘车盘动转子.对于其它类型的机组,在汽轮机冲转前也必须投入盘车装置,将转子缓慢地转动起来.
停机后,汽缸上下存在温差,如果转子静止不动,则会造成热弯曲,这一弯曲在自然状态下需要几十个小时才能逐渐消失,在热弯曲减小到规定值以前,汽轮机无法启动.如果停机后投入盘车装置,汽轮机转子便能均匀冷却.不会造成热弯曲,这样汽轮机在停机后随时多可以启动.
汽轮机的盘车装置按其盘动转子时的转速不同,可分为低速盘车和高速盘车两种.低速盘车用在中小型汽轮机中,盘动转子的转速为3-6r/min.高速盘车用在大型机组中,盘动转子的转速为40-70r/min.高速盘车虽然耗电较多,但盘车转速高,有利于改善轴承润滑条件,会减轻低速盘车造成的"研瓦"现象,同时对消除转子热变形和停机时充分均匀地冷却轴承有好处.
盘车装置按传动齿轮的种类可分为蜗杆传动的盘车装置及纯齿轮传动的盘车装置.
盘车装置按其脱扣装置的结构,可分为螺旋传动及摆动齿轮传动两种.按不同结构方式还可以分为许多类型.
尽管盘车装置构造多样,但总的只由三大部分构成,即:
1,与汽轮机转子连接着的一套减速机构;
2,决定盘车时减速机构与汽轮机转子是呈啮合状态还是脱扣状态的啮合机构;
3,辅助机构(如行程开关\润滑系统\联动装置等).
盘车在水轮发电机组中是这样的。
盘车方法：
1、先把上导、下导、推力、水导、大轴法兰均匀分成8等分，按逆时针排号1、
2、
3、
4、
5、
6、
7、8；然后在每处在＋X和+Y处安放百分表
2、通过一种方法使机组转动部分按机组规定的转动方向旋转（俯视顺时针），一般可通过天车拉转子转动或自动盘车装置转动。
一般第一圈不计数，因为第一圈让推力轴承上形成充分的油膜。
从第二圈开始把上面所排号的地方的摆度技术。
一般转动一圈或两圈，都计数。
3、通过计算得出没处的绝对摆度，和相对摆度。
计算方法在水轮发电机组安装与调试上写的很清楚，可以自己看，很简单的加减法。
4、通过摆度在计算得出整个转动部分的轴线是否是直的，如果不是直的，可以通过相似三角形的方法计算得出在那个部分加铜皮，直到只加一层铜皮就可将轴线达到摆度范围内为止。
5、轴线达到摆度容许范围内后，根据摆度计算出每个轴承处的抱瓦间隙，然后抱瓦。
以上就是盘车的一般步骤和基本方法，都是大同小异
**1.开机前盘车，可以用来平稳启动机组。
汽轮机进汽后，转子转数慢慢增加，当超过某一速度时，离心力使得盘车啮合齿轮分开，盘车停止。
2.停机过程，主要是使得汽轮机转子不断有规律的翻转，防止轴弯曲。
因为汽轮机停机后，汽缸温度高，如果不盘转，转子在自身重力作用下，高温转轴会发生微小弯曲，这对运行是不允许的，会导致振动加大，摩擦汽封等
3.校验中心。
大家都知道，4等分盘转，打表校验中心。
另外，如果盘车电机烧毁，可用行车加钢丝绳紧急盘转
盘车的意义:
检查机组转动部分安装完后或大修完后，机组转动部分的轴线是否是自由垂直的，要使转动部分处于自由状态。
**盘车装置是在汽轮机（或者其他转动机械）启动前或者停机后投入运行，使汽轮机转子缓慢的旋转，见效因汽轮机部件不均匀受热或冷却所引起的转子扰曲。
通常有电动盘车和手动盘车之分。
常用电动马达通过减速箱减速后与转子齿轮啮合带动转子低速旋转。