提取岗位操作规程
提取岗位操作规程
提取岗位操作规程一、引言岗位操作规程是指针对特定岗位的工作任务和操作流程进行规范化和标准化的文件，旨在确保岗位工作的安全性、高效性和一致性。
本文将详细介绍如何提取岗位操作规程，包括规程的编写要求、提取流程和相关注意事项。
二、编写要求1.明确目的和范围：规程应明确规定岗位的工作目的和适合范围，确保规程的针对性和实用性。
2.详细描述操作步骤：规程应详细描述岗位工作的操作步骤，包括必要的安全措施和注意事项。
3.标准化术语和格式：规程应使用统一的术语和格式，便于员工理解和遵守。
4.合理分工和配合：规程应明确各岗位的职责和工作配合要求，确保工作流程的顺畅进行。
5.定期更新和审查：规程应定期进行更新和审查，确保其与实际工作相符合。
三、提取流程1.确定提取目标：根据需要提取的岗位操作规程，确定具体的岗位名称和相关信息。
2.采集资料：通过与相关岗位的员工进行访谈、观察工作现场等方式，采集岗位操作规程所需的资料和信息。
3.整理提取：将采集到的资料进行整理和分析，提取出岗位操作规程中的关键步骤和要点。
4.编写规程：根据整理提取的结果，编写规范的岗位操作规程，包括操作步骤、安全措施和注意事项等内容。
5.审阅和修改：将编写好的规程进行审阅和修改，确保规程的准确性和可操作性。
6.发布和培训：将经过审阅和修改的规程进行发布，并进行相关员工的培训，确保员工理解和遵守规程。
四、注意事项1.规程的编写应遵循简明扼要、准确明确的原则，避免使用含糊和歧义的词语。
2.规程应根据实际工作情况进行调整，确保规程与实际操作相符合。
3.规程应与相关法律法规和标准相一致，确保工作的合法性和规范性。
4.规程的更新应及时进行，确保规程与工作流程的变化相适应。
5.规程的培训应全员参预，确保员工对规程的理解和遵守。
五、总结提取岗位操作规程是一项重要的工作，它能够确保岗位工作的安全性和高效性。
在提取过程中，我们应该根据编写要求，明确目的和范围，详细描述操作步骤，并注意合理分工和配合。
提取岗位标准操作规程
提取岗位标准操作规程1、目的：建立标准的提取岗位操作规程，以确保操作的规范进行，从而保证产品的质量。
2、范围：适用于本公司生产车间提取岗位的生产操作。
3、责任：岗位操作人员、岗位管理人员、车间管理人员、QA对本规程的实施负责。
4、内容：4.1 班前检查4.1.1 厂房及附属设施4.1.1.1 检查操作间的顶棚、四壁(包含窗户)、地面及其交接处是否干净。
4.1.1.2 检查操作间内的所有管道、风口、灯具及其与墙壁或顶棚的交接处是否干净。
4.1.1.3 检查进入操作间的水、电和汽供应是否正常,是否满足生产要求。
4.1.1.4 捕尘设施是否清洁、正常可用。
4.1.2 设备、仪器、仪表、量具、衡器4.1.2.1 生产、检验用设备是否已清洗，状态标志是否明显。
4.1.2.2 生产用仪器、仪表、量具、衡器等的适用范围和精密度是否符合生产要求，是否有状态标志及校验合格证，是否定置放置，性能是否良好,并符合生产和检验要求，处于待生产状态。
4.1.3 物料4.1.3.1 药品生产过程所原料是否有合格证或明显的标签标示可用。
4.1.4 文件4.1.4.1 生产用现行标准文件(提取岗位标准操作规程)是否齐全。
4.1.4.2 上次记录或凭证是否填写完整；本次生产用记录和凭证是否准备齐全。
4.1.4.3 提取间有质量部QA检查员核发的清场合格证，说明提取间环境及室内的物品均符合生产要求。
4.2 生产前准备工作：4.2.1 岗位操作人员到达现场后，应先检查上一班次的清场情况，是否有清场合格证，并检查是否在有效期内，如超过有效期，则按本岗位“清场岗位操作规程”，进行清场。
4.2.2 领取或查验生产指令单和生产记录。
提取操作工（至少2人）要详细阅读产品生产指令和产品批配料记录的有关指令。
4.2.3 提取前再次核对原辅料品名、批号、规格、数量、标示含量、来源。
4.2.4 确认计量器具已清洁，必要时再次按照清洗标准操作规程进行清洗和消毒。
(岗位职责)提取岗位操作规程
（岗位职责）提取岗位操作规程某某某药业X X公司操作文件1、目的：建立提取岗位作业指导书，以保证中药材有效成份提取完全、使操作符合工艺规程要求。
2、范围：。
适用于提取岗位。
3、责任者：提取岗位负责人、岗位操作人员、质量管理人员。
4、内容：中药的提取操作。
5、程序：5.1、生产前检查5.1.1、投料前检查所用提取设备、容器具符合清洁要求，有清场合格标志。
需用的设备设施完好，有状态标志。
水、电、汽及阀门是否灵活正常,是否处于关闭状态。
5.1.2、计量器具测试范围符合生产要求，且有“检定合格证”。
5.2、按批生产指令单由领料员领取净药材，核对药材品名、规格、批号、数量、产地。
将药材用小车运到称量备料室，且要有专人检查复核，称量后做好状态标志，将已称量好的药材于粉碎室进行粗粉，称量。
分别装于塑料袋内，外套编织袋，做好状态标志。
及时填写批生产记录。
5.3、A药材提取岗位操作5.3.1、备料工序完成后，应于QA监督下严格按批指令由壹人称量壹人复核后，提取操作人员将料通过吊车吊到操作台上开始投料。
将提取罐上部投料口打开，按处方量将净药材粗粉投入提取罐中，中药饮片于QA监督下投料，且做好记录，打开提取罐进水阀门，向提取罐内加入13倍量饮用水，关闭进水阀门和投料口，打开冷凝水阀门和蒸汽阀门，加热至沸腾。
5.3.2、于煎煮过程中随时观察蒸汽压力表、温度表和提取罐压力表数值，且记录开始煮沸时间、温度。
蒸汽压力控制于0.1-0.2Mpa，温度控制于100℃左右，提取罐内压力控制于以0.2Mpa内。
控制蒸汽阀门，保持沸腾至工艺规定的煎煮时间，且不断从视窗中观察煎煮情况。
5.2.3待煎煮1h后，关闭蒸汽阀门，开启蒸发室真空阀门，观察真空表的数值，待真空值达到0.06Mpa时，打开提取罐的出液阀门，将提取液吸到蒸发室，关闭出液阀门。
蒸发室上挂状态标志，注明煎煮液名称、批号、数量、日期、操作者等。
5.2.4、打开提取罐进水阀门，加入10倍量饮用水，关闭进水阀门，打开蒸汽阀门重复之上煎煮操作，待煎煮1.5h后将提取液打入蒸发室。
提取岗位操作规程
提取岗位操作规程标题：提取岗位操作规程引言概述：在企业管理中，岗位操作规程是非常重要的文件，它规范了员工在工作中应该遵循的操作流程和规范。
提取岗位操作规程是为了确保员工能够清晰了解自己的工作职责和操作规范，提高工作效率和质量。
一、确定操作规程的范围和内容1.1 确定岗位操作规程的范围：首先需要明确要提取的岗位操作规程的范围，包括具体的岗位名称和相关工作内容。
1.2 确定操作规程的内容：对于每个岗位操作规程，需要确定其包含的内容，包括工作流程、操作步骤、注意事项等。
1.3 确定操作规程的更新频率：考虑到工作环境和要求的变化，需要确定岗位操作规程的更新频率，以保证其及时有效。
二、收集相关资料和信息2.1 收集现有操作规程：首先需要收集企业已有的操作规程文件，包括纸质和电子文档。
2.2 收集相关资料和信息：除了操作规程文件外，还需要收集相关的工作流程图、标准操作程序等资料和信息。
2.3 了解员工实际操作情况：通过与岗位员工沟通和观察实际操作情况，了解员工在工作中的具体操作流程和问题。
三、整理和分析提取操作规程3.1 整理收集到的资料和信息：将收集到的操作规程文件、资料和员工反馈整理成统一的格式。
3.2 分析操作规程的内容：对提取到的操作规程进行分析，确定其是否符合实际操作情况和要求。
3.3 修订和完善操作规程：根据分析结果，对操作规程进行修订和完善，确保其准确、清晰和可执行。
四、制定操作规程的标准格式和文档4.1 设计操作规程的标准格式：确定操作规程的标准格式，包括标题、编号、生效日期、修订记录等内容。
4.2 编写操作规程文档：根据标准格式，编写操作规程文档，包括工作流程图、操作步骤、注意事项等内容。
4.3 审核和发布操作规程：经过内部审核后，将操作规程文档发布到相关部门和员工，确保他们能够及时查阅和遵守。
五、培训和监督员工执行操作规程5.1 进行操作规程培训：针对新员工和现有员工，进行操作规程培训，确保他们能够理解和执行操作规程。
提取岗位操作规程
提取岗位操作规程岗位操作规程是指在特定岗位上进行工作时所需要遵守的一系列操作规范和程序。
它旨在确保工作的安全性、高效性和一致性，以减少人为错误和事故的发生。
本文将详细介绍如何提取岗位操作规程，包括相关定义、提取方法和应用场景。
一、定义岗位操作规程是针对特定岗位的工作职责和任务所制定的一套操作规范和程序。
它详细描述了在该岗位上应该如何进行工作，包括工作流程、操作步骤、安全注意事项、设备使用方法等内容。
岗位操作规程是确保工作质量和安全的重要依据，也是培训新员工和提高工作效率的重要工具。
二、提取方法1. 采集现有文档：首先，采集与目标岗位相关的现有文档，如工作手册、操作指南、安全手册等。
这些文档通常包含了岗位操作规程的一部份或者全部内容。
2. 面谈岗位从业者：与在该岗位上有丰富经验的员工进行面谈，了解他们在工作中的操作习惯和经验。
通过与他们的交流，可以获取更多实用的操作规程。
3. 观察现场操作：观察在该岗位上工作的员工进行实际操作，记录下每一个步骤的具体操作方法和注意事项。
这种方式可以直接了解到实际操作中可能存在的问题和隐患。
4. 岗位分析：对目标岗位进行详细分析，确定该岗位的工作职责、工作流程和所需技能。
通过分析岗位要求，可以进一步提取出相关的操作规程。
5. 制定标准模板：根据提取到的操作规程，制定标准的模板，包括标题、编号、操作步骤、注意事项等。
模板的制定有助于规范操作规程的格式和内容，便于后续的编写和使用。
三、应用场景岗位操作规程适合于各种工作岗位，特殊是对于需要频繁进行重复操作的岗位，如生产线操作、设备操作、实验室操作等。
它可以用于以下场景：1. 培训新员工：新员工加入岗位后，可以通过学习和遵守岗位操作规程，快速适应工作环境，减少错误和事故的发生。
2. 提高工作效率：岗位操作规程可以规范工作流程和操作步骤，减少不必要的重复劳动和时间浪费，提高工作效率。
3. 保障工作安全：岗位操作规程中通常包含了安全注意事项和操作规范，员工在工作中严格遵守规程，可以降低事故的发生概率，保障工作安全。
提取岗位操作规程
提取岗位操作规程标题：提取岗位操作规程引言概述：在工作中，每个岗位都有其特定的操作规程，这些规程是保证工作顺利进行、安全高效的重要依据。
提取岗位操作规程是为了帮助员工更好地理解和遵守规程，提高工作效率和质量。
本文将从准备工作、操作步骤、注意事项、常见问题和解决方法等五个方面详细介绍如何提取岗位操作规程。
一、准备工作1.1 确定需要提取的岗位操作规程的范围和内容，明确提取的目的和目标。
1.2 收集相关文件和资料，包括工作手册、操作手册、流程图等，以便更好地了解岗位操作规程。
1.3 与相关部门或岗位负责人沟通，了解岗位操作规程的重要性和实际应用情况。
二、操作步骤2.1 仔细阅读并理解相关文件和资料，确保对岗位操作规程有充分的了解。
2.2 根据提取的目的和目标，确定提取的内容和重点，对规程进行逐条提取。
2.3 将提取的内容进行整理和归纳，确保内容清晰、简洁、准确。
三、注意事项3.1 在提取过程中要保持专注和耐心，避免遗漏或错误。
3.2 注意规程中的关键信息和操作步骤，确保提取的内容完整和准确。
3.3 注意规程的更新和变更情况，及时调整提取的内容以保持准确性。
四、常见问题4.1 提取的岗位操作规程是否与实际工作流程相符，是否存在冲突或遗漏。
4.2 是否有遗漏或错误的操作步骤，是否需要进一步完善和调整。
4.3 是否有其他部门或岗位的操作规程需要衔接和整合，以确保工作的协调和连贯性。
五、解决方法5.1 定期检查和更新提取的岗位操作规程，确保与实际工作流程相符。
5.2 针对发现的问题和不足，及时进行调整和完善，保证规程的准确性和有效性。
5.3 加强与相关部门或岗位负责人的沟通和协调，共同解决工作中的问题和困难，提高工作效率和质量。
总结：通过提取岗位操作规程，可以帮助员工更好地理解和遵守规程，提高工作效率和质量。
在提取过程中，应注意准备工作、操作步骤、注意事项、常见问题和解决方法等五个方面，确保提取的规程准确、清晰、有效。
提取岗位操作规程
提取岗位操作规程标题：提取岗位操作规程引言概述：提取岗位操作规程是指在生产过程中，根据生产设备和工艺流程的要求，对提取岗位的操作流程、操作规范和安全措施进行详细规定和说明，以确保生产过程的顺利进行和生产质量的稳定。
一、操作规程的编制1.1 确定提取岗位的操作流程：根据生产工艺流程和设备要求，确定提取岗位的操作流程，包括提取的时间、数量、频率等。
1.2 制定操作规范：根据生产设备的特点和操作要求，制定提取岗位的操作规范，明确操作人员的操作步骤和要求。
1.3 确定安全措施：在操作规程中明确提取岗位的安全措施，包括操作人员的安全防护措施、设备的安全操作要求等。
二、操作规程的执行2.1 培训操作人员：对提取岗位的操作人员进行专业培训，使其熟悉操作规程和安全措施，提高操作技能和意识。
2.2 定期检查和评估：定期对提取岗位的操作规程进行检查和评估，及时发现问题并进行整改，确保操作规程的有效执行。
2.3 做好记录和归档：对提取岗位的操作规程执行情况进行记录和归档，建立档案，以备查阅和追溯。
三、操作规程的调整3.1 根据生产需求：根据生产需求的变化和生产设备的更新换代，及时对提取岗位的操作规程进行调整和更新。
3.2 与相关部门协调：在调整操作规程时，与相关部门进行沟通和协调，确保操作规程的合理性和有效性。
3.3 做好培训和宣传：对调整后的操作规程进行培训和宣传，使所有操作人员都能及时掌握并执行新的规程。
四、操作规程的监督4.1 设立监督机制：建立提取岗位操作规程的监督机制，明确监督责任人和监督频率，确保操作规程的有效实施。
4.2 定期检查和评估：定期对提取岗位的操作规程进行检查和评估，发现问题及时整改，确保操作规程的合规性和有效性。
4.3 加强沟通和协调：与相关部门加强沟通和协调，共同监督提取岗位操作规程的执行情况，保障生产过程的顺利进行。
五、操作规程的效果评估5.1 定期评估效果：定期对提取岗位操作规程的执行效果进行评估，分析存在的问题和改进建议，不断提高操作规程的质量和效果。
提取岗位操作规程
提取岗位操作规程一、引言岗位操作规程是指对于特定岗位的工作流程和操作规范的详细描述，旨在确保员工在工作中能够按照标准化的程序进行操作，提高工作效率，降低工作风险。
本文将详细介绍提取岗位操作规程的标准格式，包括目的、适合范围、术语定义、操作流程、安全注意事项等内容。
二、目的本岗位操作规程的目的是为了规范提取岗位的操作流程，确保操作的准确性和安全性，保障产品质量，提高工作效率。
三、适合范围本岗位操作规程适合于所有从事提取岗位工作的员工。
四、术语定义1. 提取：指将原料中的有效成份分离出来的过程。
2. 岗位：指特定的工作职责和任务。
3. 操作流程：指执行特定工作任务的一系列步骤和程序。
4. 产品质量：指产品符合规定的质量标准和要求。
五、操作流程1. 准备工作a. 确认所需提取原料的种类和数量。
b. 检查提取设备的运行状态，确保设备正常工作。
c. 准备所需的工具和器材。
2. 开始提取a. 穿戴个人防护装备，包括手套、口罩等。
b. 按照提取方案，准确称量所需原料。
c. 将原料放入提取设备中，并按照设备操作说明进行操作。
d. 监控提取过程中的温度、压力等关键参数，确保操作符合要求。
3. 结束提取a. 根据提取方案设定的时间，住手提取设备的运行。
b. 将提取好的物料进行标识和记录，确保追溯性。
c. 清洁和维护提取设备，确保设备的正常使用。
六、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁随意更改提取方案。
2. 操作人员应严格遵守个人防护要求，确保自身安全。
3. 提取设备的使用和维护必须由经过专门培训的人员进行。
4. 在操作过程中，如发现异常情况或者设备故障，应即将住手操作并报告相关负责人。
5. 提取过程中产生的废弃物应按照像关规定进行处理，确保环境安全。
七、总结提取岗位操作规程是确保岗位操作规范化和安全性的重要文件。
本文对提取岗位操作规程的标准格式进行了详细描述，包括目的、适合范围、术语定义、操作流程和安全注意事项等内容。
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某某某药业有限公司操作文件
1、目的：建立提取岗位操作规程，以保证中药材有效成份提取完全、使操作符合工艺规程要求。
2、范围：。
适用于提取岗位。
3、责任者：提取岗位负责人、岗位操作人员、质量管理人员。
4、内容：中药的提取操作。
5、程序：
5.1、生产前检查
5.1.1、投料前检查所用提取设备、容器具符合清洁要求，有清场合格标志。
需用的设备设施完好，有状态标志。
水、电、汽及阀门是否灵活正常,是否处于关闭状态。
5.1.2、计量器具测试范围符合生产要求，并有“检定合格证”。
5.2、按批生产指令单由领料员领取净药材，核对药材品名、规格、批号、数量、产地。
将药材用小车运到称量备料室，并要有专人检查复核，称量
后做好状态标志，将已称量好的药材于粉碎室进行粗粉，称量。
分别装于塑料袋内，外套编织袋，做好状态标志。
及时填写批生产记录。
5.3、A药材提取岗位操作
5.3.1、备料工序完成后，应在QA监督下严格按批指令由一人称量一人复核后，提取操作人员将料通过吊车吊到操作台上开始投料。
将提取罐上部投料口打开，按处方量将净药材粗粉投入提取罐中，中药饮片在QA监督下投料，并做好记录，打开提取罐进水阀门，向提取罐内加入13倍量饮用水，关闭进水阀门和投料口，打开冷凝水阀门和蒸汽阀门，加热至沸腾。
5.3.2、在煎煮过程中随时观察蒸汽压力表、温度表和提取罐压力表数值，并记录开始煮沸时间、温度。
蒸汽压力控制在0.1-0.2Mpa，温度控制在100℃左右，提取罐内压力控制在以0.2Mpa内。
控制蒸汽阀门，保持沸腾至工艺规定的煎煮时间，并不断从视窗中观察煎煮情况。
5.2.3待煎煮1h后，关闭蒸汽阀门，开启蒸发室真空阀门，观察真空表的数值，待真空值达到0.06Mpa时，打开提取罐的出液阀门，将提取液吸到蒸发室，关闭出液阀门。
蒸发室上挂状态标志，注明煎煮液名称、批号、数量、日期、操作者等。
5.2.4、打开提取罐进水阀门，加入10倍量饮用水，关闭进水阀门，打开
蒸汽阀门重复以上煎煮操作，待煎煮1.5h后将提取液打入蒸发室。
5.2.5操作过程有专人进行过程监控，并做好记录。
5.2.6此时打开浓缩机组的真空、冷凝水阀门、蒸汽阀门进行减压浓缩，在浓缩过程中要随时注意各表数值控制在安全范围内，并作好记录，当提取液浓缩到工艺要求后，关闭真空阀，打开蒸发室的放空阀门，打开加热器的下料口用量筒收集浓缩液，关闭下料口，用波美比重计打比重，如比重不够，应当重新开真空阀继续浓缩，直至浓缩液相对密度达到1.00~1.05时，关闭真空阀门、蒸汽阀门和冷凝水阀门。
打开蒸发室的放空阀。
5.2.7打开连接加热器和醇沉罐的阀门，开启饮料泵，将加热器内的浓缩液打入到醇沉罐内，同时开启夹层阀门通低温冷却水，进行夹层冷却，当药液温度降至20~25℃开始醇沉操作。
5.2.8待全部煎煮浓缩完毕后，稍等提取罐内温度下降后，依次按动脱钩、开盖按钮，药渣从罐底倾出。
用接渣车将药渣清理出现场至厂区规定地点，按清洁操作规程进行清洁。
清洁完毕后，检查水、电、气、各管道阀门是否关闭，做好清洁记录。
5.2.9、先开启醇沉罐电机搅拌器进行搅拌，打开连接酒精储罐和醇沉罐的阀门用泵将乙醇慢慢地加入到醇沉罐药液中，边加乙醇边搅拌，使含醇量
至50%，关闭管道阀门及泵，夹层继续通冷却水，慢慢冷却含醇药液。
一般在10~15℃下静置18小时。
5.2.10充分静置后，根据液位转动手轮，调整吸液管位置，开启吸液管阀门，打开饮料泵，将上部醇沉液引入药液储罐内，关闭连接药液储罐和醇沉罐的阀门，然后关闭饮料泵。
5.4、B药材提取操作
5.4.1、准备工序完成后，并检查合格开始投料。
将提取罐上部投料口打开，按处方量将净药材粗粉投入提取罐中，中药饮片投料须按规定监控投料，并做好记录。
5.4.2、关闭提取罐投料口，打开提取罐真空阀，待真空度达到0.06MP以上时打开连接提取罐与储罐进醇阀门，加入8倍量已配制好的60%的乙醇，关闭连接提取罐与储罐进醇阀门，关闭真空阀门，打开冷凝水阀门和蒸汽阀门进行第一次回流提取操作，加热至沸腾。
在提取过程中随时观察蒸汽压力表、温度表和储罐压力表数值，并记录开始煮沸时间、温度。
蒸汽压力控制在0.1-0.2Mpa，温度控制在85℃左右，提取罐内压力控制在0.15Mpa内，控制蒸汽阀门，保持沸腾至工艺规定的煎煮时间，并不断从视窗中观察煎煮情况。
5.4.3、待提取2h后关闭蒸汽阀门，开启蒸发室真空阀门，观察真空表的数值，待真空值达到0.06Mpa时，打开提取罐的出液阀门，将提取液吸到蒸发室，关闭出液阀门。
蒸发室上挂状态标志，注明煎煮液名称、批号、数量、日期、操作者等。
5.4.4、第二次煎煮操作同5.4.2、5.4.2、5.4.3进行，60%的醇提，提取1.5h。
5.4.5、操作过程有专人进行过程监控，并有监控记录。
5.4.6待二次提取完毕，稍等提取罐内温度下降后，依次按动脱钩、开盖按钮，药渣从罐底倾出。
用接渣车将药渣清理出现场至厂区规定地点，按清洁操作规程进行清洁，然后按动关盖、挂钩按钮，将提取罐下料口关闭。
清洁完毕后，检查水、电、气、各管道阀门是否关闭，做好清洁记录。
5.5、合并混合液的减压浓缩
5.5.1、当B的二次提取液进入蒸发室后，开真空待真空度达到0.06MP以上，打开连接药液储罐与加热器的管道阀门，待药液储罐内醇沉上清液全部进入蒸发室后，关闭管道阀门及真空。
此时开启加热器的蒸汽阀门，冷凝水阀门，进行减压浓缩操作，同时定时观察真空表、压力表、温度表数值，通过调节蒸汽的进入量来控制在安全范围内，当浓缩液浓缩到一定程度时
，打开蒸发室的放空阀，关闭真空阀、蒸汽阀、冷凝水阀门。
5.5.2、开启减压浓缩罐的真空阀门，待真空度达到0.06MP后，开启连接真空减压浓缩罐和蒸发室的管道阀门，将蒸发室内的混合液泵入真空罐内，待真空罐内液体量达到视镜下1/2处时，关闭管道阀门及饮料泵，同时开启蒸汽阀门和冷凝水阀门，进行减压浓缩操作，在浓缩过程中要随时观察各表数值，均要在安全范围内，待浓缩罐内的液体减少到一定程度时，开启管道阀门及引料泵重复以上操作，直至浓缩到将蒸发室无液体存在，此时继续浓缩，当浓缩液将近所需比重时，关闭真空阀，打开真空罐放空阀，从浓缩罐底部下料口放料于量筒内，关闭下料口阀门，用波美比重计打比重是否达到1.22~1.25（80℃热测），如未达到，开启真空阀，继续浓缩，直至达到1.35。
注意在浓缩过程中，通过视镜定时观察回收器的液位，当2/3时，关真空阀门，排空后，浓缩罐与回收罐之间的阀门，打开底部回收器的阀门，开浓缩机组真空将酒精抽入回收器中后。
开饮料泵，将酒精打入酒精回收塔中。
在把酒精桶内的酒精利用真空抽到多功能提取浓缩机组的回收罐内。
5.5.2当浓缩液浓缩到1.30后，关闭真空阀、打开浓缩罐放空阀，关闭蒸汽阀、冷凝水阀门，打开底部下料口阀门在洁净室出膏。
5.5.3、待全部浓缩完毕后，按清洁操作规程进行清洁。
5.6、C提取岗位操作规程
5.6.1、准备工序完成后，并检查合格开始投料。
将提取罐上部投料口打开，按处方量将净药材粗粉投入提取罐中，中药饮片投料须按规定监控投料，并做好记录。
打开提取罐进水阀门，向提取罐内加入15倍量饮用水，关闭进水阀门和投料口，浸泡24小时。
5.6.2、充分浸泡后，打开冷凝水阀门和提取罐底部蒸汽阀门，同时打开连接提取罐与挥发油提取器阀门，加热至沸腾，在煎煮过程中随时观察蒸汽压力表、温度表和储罐压力表数值，并记录开始煮沸时间、温度。
蒸汽压力控制在0.15-0.2Mpa，温度控制在100℃左右，储罐内压力控制在0.2Mpa以内。
控制蒸汽阀门，连续蒸馏提取3小时，，并不断从视窗中观察蒸馏情况。
5.6.7、待蒸馏提取完毕后关闭蒸汽阀门、冷凝水阀门，于油水分离器中收集蒸馏液，将蒸馏液分离挥发油备用。
5.6.8、操作过程有专人进行过程监控，并有监控记录。
5.6.9、待全部蒸馏提取完毕，稍等提取罐内温度下降后，依次按动脱钩、开盖按钮，药渣从罐底倾出。
用接渣车将药渣清理出现场至厂区规定地点，按清洁操作规程进行清洁，然后按动关盖、挂钩按钮，将提取罐下料口关闭。
清洁完毕后，检查水、电、气、各管道阀门是否关闭，做好清洁记录。
5.7、回收酒精岗位操作
5.7.1、通过视镜定时观察浓缩机组的回收器中液位，当达到2/3时，关闭回收器上部与下部的的阀门，打开下部回收器的放空阀，放到常压时，开启引料泵，使回收罐内酒精打入酒精回收塔的高位贮罐。
此时关闭管道阀门、引料泵。
重复操作直至酒精全部引入高位贮罐。
当酒精泵入高位槽后，打开高位贮罐出液口阀门，使乙醇液进入塔釜。
入塔釜，见液位达到液位计1/2关闭进液口阀门。
开蒸汽阀门进蒸汽加热，开冷凝器和冷却器的冷凝水阀，进冷凝水。
观察塔釜温度表，控制加热的蒸汽压力，将温度稳定在80℃～85℃之间。
再观察塔顶温度表，温度控制在78℃～79℃。
开启回流口，取样检查酒精浓度，如浓度达不到标准，进行重蒸流。
浓度达到90%以上后，开缓冲罐出料口将乙醇液进入冷却器冷却后入贮罐备用。
5.7.2、待酒精回收完毕后，酒精回收塔按清洁操作规程进行清洁。
清洁完毕后，检查水、电、气、各管道阀门是否关闭，做好清洁记录。