女西服制作工艺流程图
服装厂西服生产工艺的设计流程图

服装厂西服生产工艺流程一、流程:——订标签——验片 ——分包,扎包 (大约3天)——复衬——门襟——拼缝——检验——上领袖(大约7天)(大约4-5天)整个生产周期大约15天整个生产工序:共445道工序二、生产工艺介绍:服装版型以欧洲版型为基础,宽肩、收腰、修长、圆润,总体有“H ”型感觉,具有轻、挺、柔、薄的特点。
专业量体师进行量体时,首先对人体的着装进行目测,确定哪一种版型。
然后,对不同的体型,如凸肚、塌肩等体态采用不同的手势,掌握好收放尺码的技术处理。
再次采用样衣套穿,对尺寸进行技术处理的方法,量定尺寸后,尺码输入电脑进行分类整理,打印出所有人员的花名册及尺码表,生产工人能时时时核对,以免发生误差。
同时,根据中国人的体型特点,设计出了符合国人穿着的版型,版型的尺码之间结构合理、设计严谨,对各部位之间的距离进行灵活的调节,保证整体线条的流畅。
然后,利用法国力克电脑设计系统专门设计各种款式。
专职人员将客户量体资料输入电脑,并在电脑排版系统上自动排版,排好版后,通过网络传输到法国力克自动裁床上直接进行裁剪。
在裁剪前先对面料进行预缩处理,保证裁剪的精确,裁剪下来的毛皮经粘合衬高温粘合后,再对毛片进行第二次精心裁剪,保证尺寸的稳定。
然后各部位打上尺码,保证各部分毛片能准确无误的缝合在一起。
整件衣服的上袖、上领、上胸衬、开袋、上里布等工艺皆由专门的德国杜克普专用设备完成,并由整烫机整烫后进入下道工序。
整烫时,整套衣服按胸、肩、领、脖、腰、裤腿、臀的顺序,由专门男、女人体模具整烫机进行大烫,最后要按人身体的曲线进行补烫。
整个过程一丝不苟,使各部位之间的线条过渡自然、圆润。
我司还引进了法国力克自动拉布机和瑞典铱腾公司的自动吊挂系统,提高了服装生产的自动化程度,使服装的生产工艺更加完美。
主要工艺一览表:三、西服的版型、规格“奥法罗”职业服以欧洲版型为基础,采用意大利生产工艺,结合中国人体型,并根据我国各省人士不同的体型特点,设计出宽肩、收腰、修长、圆润、年龄跨度大,规格多,适合各种不同人士的版型,版型尺码之间结构合理,设计严谨,各部位之间距离的灵活调节,保证了整体线条的流:宽松,休闲:整体感觉紧凑、瘦小,袖笼瘦,衣长偏短,基本属于紧身穿法。
女西装工艺流程

9做袖、装袖 方法:缝合袖缝线,将袖里袖面底摆缝合,再用手 针固定,取一斜纱布条将袖山归拔,找准对位点 装袖 要领:找好对位点,以免错位(先装袖面再上袖里) 10缝合底边 方法: 将衣片下摆折边沿线扣折,用绷缝固定,再 用手针操边。 要领:手针假缝,以免错位。
11整烫 方法:将各部位熨烫平整
要领:不要有烫光现象该是弧形的地方要用烫包熨烫
女西装工艺流程西装制作工艺西装工艺污水处理厂工艺流程西装修改生产工艺流程图工艺流程图工艺流程中国西服定制网名牌西服
女西装工艺流程
指 导 老 师: 姓 名: 学 号: 胡 优 胡 芝 2007180915
目录
一、工艺流程
2)排料 3)裁剪
一、设计方案:
1)纸样准备
4)粘衬
5)做标记 6)缝制 7)锁眼钉扣:将前衣片与前侧片正面相对,对齐腰节线上的对位点缝合公主线、腰省及 领口省。 要领:腰省与领口省一侧压本布料,同时缝合,分缝熨烫。
2缝合里子的前衣片与挂面: 方法:1] 前衣片里子:与前衣片面料制作过程相同。 2] 缝合挂面:前衣片里与挂面正面相对,车缝1cm。 要领:把握面料特性,用手针假缝固定;前片里子腰省向侧片倒烫。
12锁扣定眼 定好扣位用锁扣眼机锁扣眼,定好扣子
成果欣赏
谢谢观赏~~~
3粘牵条衬:
方法:在驳头、前止口、领口、袖隆等处粘牵条加固。 要领:不要抻拉牵条,要均匀压烫。
4覆挂面 : 方法:缝合挂面与前衣片的牵止口。将挂面与 前衣片正面相对,用手针沿前止口绷缝固定,车缝 1cm。 要领:对好止口,翻领熨烫时注意缝份的折烫方 向。 5缝合后衣片 方法:1] 缝合后衣片面的背缝及侧缝,并分缝 熨烫。 2] 缝合后衣片里的背缝及侧缝,并倒缝 熨烫。 要领:找好对位点,以免错位。
第四节女西服的结构制图与缝制工艺

第四节女西服的结构制图与缝制工艺一、女西服的款式特点:三开身结构,前片分两部分,即前大片和腋下片。
前大片设腰省,左右两个嵌袋,方角袋盖。
后片有后中缝。
平驳头,平下摆,单排三粒扣。
圆装两片袖,有袖开衩,开衩处钉三粒扣。
女西服的款式变化很多,结构紧凑严谨、造型合体美观,是广大女性较喜爱的服装品种。
二、面料选择:女西服的面料可使用中等厚度的全毛、毛涤混纺、麻、棉、化学纤维等织物。
里料一般选用涤丝纺、尼丝纺等织物。
袋布既可选用里料,也可用全棉或涤棉布。
三、面辅料参考用量:1、面料:幅宽144CM,用量约150CM,估算式为衣长+袖长+20CM左右2、里料:幅宽144CM,用量约145CM,估算式为衣长+袖长+15CM左右3、辅料:有纺粘合衬适量,无纺粘合衬适量,垫肩1副,大纽扣3粒,小纽扣6粒四、成衣规格:(单位:CM)名称号/型衣长胸围肩宽袖长袖口宽165/88A 70 88+14=102 42 58 14 规格五、结构制图:结构制图的方法:可参照西装领外套的制图方法。
要点:1、侧胸省通过纸样折叠转移隐藏到公主线上。
2、凡后肩有肩公主线,就应在其上打肩省,前肩线长为后肩线长-1.5CM3、后片公主线与袖后起翘点对位(一)利用有侧腰省的女装原型进行绘制,让原型板的前后身腰围线落在同一水平线上。
(二)绘制后片:延长后中心线至衣长,绘制后片矩形。
1、后领宽水平加大1CM,以加大领围,方便内穿毛衫等。
2、肩点向上抬升1CM,向外水平加大1CM,增加小肩长,保证内穿毛衫合体。
3、腋下点向下降1.5CM,向外水平加大1.5CM,增大袖窿及加大胸围至所需要尺寸,此时胸围线下降了1.5CM,胸围半围加大了3CM。
4、后中心线在胸围线上内收0.5CM,在腰围线上内收1.5CM,在下摆围线上内收1.5CM。
5、设定后片侧缝:在腰围线上内收1.5CM。
6、设定后公主线和后肩分割线:在后袖窿弧线上取与后背宽线相切的点,在后肩线上3等分,并设肩省1.5CM,在后片腰围线上三等分点,连接这4点形成弧线至底摆,即形成后公主线和后片分割线。
女西装制图制版流程设计

图2
3,运用工具 画后片的矩形框(如图3所示)
1.
2.
图3
4,运用工具 绘制后领宽和后领深点(如图4所示)
图4
5,运用工具 绘制后前片胸围线、腰围先、臀围线以及前横开领(如图5所示)
图5
6,运用工具 按照15:5的黄金比例做出后肩斜的角度。(如图6所示)
图6
7,运用工具 ( )定肩宽的宽度。(如图7所示)
图61
女西服净样板示意图:(如图62所示)
图62
女西服放缝:
在服装工具模式下,运用编辑缝份量 工具进行放缝份
毛样版意图:(如图63所示)
图63
里布净样板放缝:
在服装工具模式下,运用编辑缝份量 工具进行放缝份
里布意图:(除图中有特别标明其余全部放1cm)(如图64所示)
图64
衬布制作:
如下图:颜色深的地方是需要粘衬部位(如图65所示)
图20
20,运用工具作出前片手巾袋以及大袋的袋位、袋盖。(如图21所示)
图21
21,运用工具 测量出前后袖窿的垂直长度,并把测量尺寸添加到测量表(如图22所示)
图22
22,把上两步测量的袖窿深和袖窿弧长用于建立袖山高和袖肥,方法同后片肩斜的建立。(如图袖口前面袖口需要起翘,后面袖口需要下落1CM(如图24所示)
图17
《二》前片,前侧片制图:
17,运用形状工具中的 对前片需要修改的部位进行逐一修改,修改好前后片原型样版下图。(如图18所示)
图18
18,修改好的原型样版放好码的网状图是根据我们编好的尺码表会进行自动放码。(如图19所示)
图19
19,运用工具 测量出前后袖窿的长度,并把测量尺寸添加到测量表。(如图20所示)
女西装工艺流程图

女西装工艺流程图女西装工艺流程图女西装是一种时尚且精致的服装,其制作过程需要遵循一定的工艺流程。
下面将详细介绍女西装的工艺流程图。
1. 设计: 首先,设计师会根据市场需求和时尚趋势设计女西装的款式和造型。
这一步通常涉及到画稿和样张制作,以确保设计师的想法能够准确传达给生产线的工人。
2. 材料准备: 在制作女西装之前,需要准备各种材料如面料、纽扣、接缝线等。
选择高质量的面料是非常重要的,它可以决定西装的质感和舒适度。
3. 裁剪: 接下来,根据设计师的规格要求,将面料裁剪成衣服的各个部分,包括前后身、袖子、领子等。
这一步需要工人有良好的裁剪技巧和精确的尺寸掌握能力。
4. 缝制: 裁剪完毕后,衣服的各个部分将被缝制在一起。
这需要工人对缝纫机的操作熟练,并掌握不同缝线的使用方法。
缝制的过程需要细心和耐心,确保每个细节都精致且牢固。
5. 烫平与整理: 缝制完成后,女西装需要经过烫平和整理的过程。
这可以让衣服更加平整,并去除裁剪和缝制过程中产生的褶皱。
同时,也有助于增强西装的质感和外观。
6. 细节加工: 细节加工是女西装制作中不可或缺的一步。
比如,对衣领、袖口和口袋等部位进行装饰,并添加纽扣和其他装饰物。
这一步可以提升西装的设计感和品质。
7. 定型: 为了使女西装更好地保持形状,需要进行定型处理。
这可以通过蒸汽、压朱或者进行烘干等方法完成。
定型的目的是确保衣服在穿着过程中不容易变形或走样。
8. 质检: 制作完成的女西装需要经过严格的质检程序。
质检人员会检查衣服的各个部位,包括线迹是否牢固、纽扣是否齐整等。
只有通过质检的西装才能被打包,准备包装和出货。
9. 包装和出货: 最后,女西装将经过包装,并准备好出货。
包装通常采用等级分类,以保持衣服的整洁和保护。
西装将被装入包装袋或盒子中,并通过物流渠道运送到指定的地点。
女西装的工艺流程需要工人们多个环节的协同配合与精细操作,确保最终的产品质量和外观都能符合设计师的要求和客户的期望。
女西服制图、放缝、排料4

八、女西服的缝制方法1、画前身净样将粘好衬的前衣片按净样板在反面画出净线,尤其是领口、驳头、止口、省道袋口等部位的净线一定要画准确,必要时可打线钉。
2、前片缝合○1按净样位置车缝前身省道,然后沿省道中间剪开,并分缝烫平。
○2将前片和腋下片正面相对,车缝前摆缝,并分缝烫平;然后归拔熨烫。
3、粘牵条○1沿归烫好的袖窿粘直牵条,注意牵条要压在净线上,略拉紧,弯线处打剪口。
○2沿止口净线里侧粘直牵条;距翻折线外0.5cm处粘直牵条,牵条要拉紧,根据面料和翻折线长度吃进0.4~0.7cm。
4、做口袋○1在前身面上用画粉准确画出口袋位置或打线钉。
○2在衣身反面口袋位置粘无纺衬。
○3按款式要求开袋,具体方法参看第二部分挖袋的内容。
5、勾止口○1将挂面与前身正面相对,从驳领处开始勾止口,注意领角处略吃挂面,止口至下摆拐角处略吃大身。
○2清剪止口:驳领处挂面留0.6~0.7cm,大身留0.3~0.4cm,止口处相反进行清剪。
○3翻烫止口:将衣身和挂面正面向外翻出,熨烫平整,注意驳头部位挂面一侧向外吐出约0.2cm,止口部位衣身吐出0.2cm,不能倒吐;驳领大身一侧和止口挂面一侧倒车缝0.1cm明线固定止口,熨烫平整。
○4扣烫下摆4cm折边。
6、后片缝制○1缝合后中缝,注意线迹要均匀顺直,两端打倒针。
○2归拔烫后片,将后中缝分缝烫平。
后领窝、袖窿粘直牵条,扣烫下摆4cm 折边。
7、缝合前、后身○1将前、后片正面相对,车缝后摆缝,分缝烫平。
○2将前、后肩正面相对缝合,后肩斜略吃,分缝烫平8、袖子的缝制○1熨烫大袖片。
○2缝合袖缝及做袖衩,具体方法见本节零部件制作。
○3缩缝袖山:裁两条45°正斜的里料,长30~35cm左右,宽2.5~3cm,沿袖山净线外侧0.3cm处车缝,开始时略拉紧斜条,然后逐渐增大拉力,袖山最高点处不要拉紧斜条,过袖山顶点后在拉紧,然后逐渐减少拉力至平缝,袖山缩缝量约2.5cm左右。
○4把缩缝后的袖山头放在铁凳上熨烫均匀、平滑,使袖山圆顺饱满。
女装西服制作工艺流程

女装西服制作工艺流程工艺流程1、打板、排料、剪裁面料、里料、衬料(本料与里子剪裁方法与规格:①袖山点、腰线、袖口分叉点、脖领位置、领子缝合位置,要打剪口,以便缝合时确定位置;口袋位置、脖领翻折线、袖口、衣服下摆、袖口开叉处,打线钉以留位置。
②剪裁时注意布料经纬。
③里子的裁剪下摆所留毛料与衣料不同。
)2、面料背面粘衬,领子、袖窿、袖口处粘嵌条,缝三角针3、缝合面料后片、后侧片,做缝1cm。
(注意缝合时腰线处位置重合,以免出现上下不一致。
)4、归拔后衣身5、缝合面料前片、前侧片、过面做缝1cm.(自腰线下对齐缝合;腰线以上因为两线背向所以要向中间聚合保证后袖隆弧度流畅。
)6、归拔、熨烫后衣身8、将衣身熨烫平整,底边翻折4cm熨烫9、做双开线口袋,开线条。
主料+里料,在2cm毛料中间车缝一遍加固主料和里料。
(注意里料要比主料稍短一些,用手针缝合于主料上,但是要左右拉齐,而此时里料承弧形,拉扯主料也承弧形,这样可使口袋盖贴合腰部弧度,也可避免口袋上翘。
然后把口袋盖净拔塞入翻过来的袋盖中熨烫平整,袋净拔取出后,袋盖有一定弧度)。
10、上口袋(前中与前侧的缝合衣片上的过渡处大概1.5cm-2cm处为口袋起始处,视设计而定,口袋长为口袋盖实际长;衣片背面口袋处烫布衬)11、分别将前片与后片缝合、缝合,缝合肩线做缝1cm(在肩中有一处比较长,这样在缝合处,依腰让这些长出的量缝合进去,这样就可以产生弧度,符合肩处的弧度)。
12、上领子。
(注意:领底中线与衣长中线一致;缝合至转折处后,再从后中线开始向中间缝合,可以保持后中线一致)。
13、缝合大小袖,做缝1cm14、袖子沿袖山弧线缝拱针,针距0.5,距面料边缘0.5,缝好后抽紧至与衣身袖窿弧线等长(袖山弧线缝拱针平缝三趟线,使此处形成一个面,挺阔起来,以便上袖时方便准确。
)15、按对位点将袖子绷缝在衣身上,做缝1cm(车缝一周固定,上袖完成。
注意:在有设计的情况下,上袖时保证袖山点与肩缝对应,还要进行其他的对应。
八片女西服缝制工艺

3、结构制图:见图二
(1)女西服后衣片制图(图 1—3—①)
(2)女西服前衣片制图(图 1—3—②)
②领净样:划领净样在领子净样的基础上制作,在装领前领角和外止口已经夹好,因此净 样的领角和外止口是净缝,领口和串口是毛缝。
③止口净样:止口净样是在夹止口之前划止口用的,因此止口边是净缝。 ④袋盖净样:袋盖净样除袋口边为毛缝外,其余三边是净缝。 ⑤扣眼位样板:扣眼位样板是在衣服做完后用来确定扣眼位置的,因此止口边应该是净缝, 扣眼的两边锥孔,锥孔时注意应在实际的扣眼边进 0.2cm。
①根据净样板放出毛缝,衣身样板的侧缝、分割缝、肩缝、袖窿、领口、止口处一般放缝
1.0cm,后中放缝 1.5cm,下摆贴边宽一般为 4cm。
②袖子的放缝同衣身,袖山弧线、内外侧拼缝放缝 1.0cm,袖口贴边宽 4cm。
③挂面一般在肩缝处宽 4cm,止口处宽 7~8cm。挂面除底摆贴边宽为 4cm 外,其余各边放 缝 1.0cm。
④领底在领外围线和领角去掉止口量后四周放缝 1.0cm,领面的后中线为对折线,在翻
折线、止口线切入存量后四周放缝 1.0cm。
⑤袋盖的上口放缝 1.5cm,其余三周在切入存势后放缝 1.0cm。
⑥口袋嵌线长为袋口大加上 4.0cm 的缝份量,宽度一般为 7.0cm;双嵌线袋如一个口袋用 两根嵌线的话,其宽度一般为 4.0cm。
10
广东外语外贸大学公开学院
梁永教案
4、里料排料:(见图 2—4)