水泵房远程集中监控方案
水泵房远程集中监控系统
技
术
方
案
山东科技大学
2015年2月
---泵站远程监控终端的功能特点---
◆采集进站管道压力或清水池水位、出站压力、出站流量。
◆采集每台加压泵启停状态、工作电流、工作电压、电能等电参数。
◆采集配电室各路开关状态、电能等。
◆光纤通信时，图像监视泵站全景、电气室、泵房等重要工位。
◆支持加压泵启动柜手动控制、自动控制、远程控制加压水泵的启停，控制模式可切换。
◆依据供水压力和水泵运行时间，智能选择水泵投入运行。
◆电流过大、缺相、水位过低过高、控制柜保护、配电室故障、闲人进入等情况发生时，立即上报
信息。
◆支持光纤通信、局域网通信、GPRS、短消息等无线通信方式。
◆存储、显示、查询泵站监控数据及工作参数。
◆支持多路图像监控。（有线通信方式）
◆支持就地、远程维护测控设备。
---泵站监控中心主要功能---
◆远程监测各加压泵站水池水位或进站压力、出站流量、出站压力。
◆远程监测加压泵组的工作状态、电流、电压、保护状态、工作模式。
◆远程切换水泵的控制模式，远程控制加压泵组水泵的启停。
◆光纤通信时，支持视频在线监视泵站全景、电气控制室等重要工位，视频可回放。
◆现场出现电流电压超限、水位超限、设备保护等状况时，监控中心可声光报警。
◆支持各种监测信息、控制信息、报警信息、操作信息的存储和查询。
◆生成各种数据报表及数据曲线。
功能特点编辑
水泵远程管理系统适用于城市供水系统中加压泵站的远程监控及管理。加压泵站管理人员可以在供水公司的泵站监控中心远程监测站内清水池水位或进站压力、加压泵组工作状态、出站流量、出站压力等；支持水泵启动设备手动控制、自动控制、远程控制加压泵组的启停；光纤通信时，可以图像监视站内全景及重要工位，实现泵站无人值守。
1、通过RS485电气接口，从PLC中采集到设备的工作状况，采集到
数据后，每天往数据中心发送两次，每次不超过20K。
2、通过管理中心，远程修改PLC的参数。
3、故障报警历史数据查询。
4、重要故障即时报警，同时在管理中心以弹出菜单方式及给指定手
机发送短信。
5、设备工作时间明细等各种管理报表。
◆采集进站管道压力或清水池水位、出站压力、出站流量。
◆采集每台加压泵启停状态、工作电流、工作电压、电能等电参数。
◆采集配电室各路开关状态、电能等。
◆光纤通信时，图像监视泵站全景、电气室、泵房等重要工位。
◆支持加压泵启动柜手动控制、自动控制、远程控制加压水泵的启停，控制模
式可切换。
◆依据供水压力和水泵运行时间，智能选择水泵投入运行。
◆电流过大、缺相、水位过低过高、控制柜保护、配电室故障、闲人进入等情
况发生时，立即上报信息。
◆支持光纤通信、局域网通信、GPRS、短消息等无线通信方式。
◆存储、显示、查询泵站监控数据及工作参数。
◆支持多路图像监控。（有线通信方式）
◆支持就地、远程维护测控设备。
中心主要功能编辑
◆远程监测各加压泵站水池水位或进站压力、出站流量、出站压力。
◆远程监测加压泵组的工作状态、电流、电压、保护状态、工作模式。
◆远程切换水泵的控制模式，远程控制加压泵组水泵的启停。
◆光纤通信时，支持视频在线监视泵站全景、电气控制室等重要工位，视频可
回放。
◆现场出现电流电压超限、水位超限、设备保护等状况时，监控中心可声光报
警。
◆支持各种监测信息、控制信息、报警信息、操作信息的存储和查询。
◆生成各种数据报表及数据曲线。
1，实时查询：通过网站查询水泵泵号、进水压力、设定压力、运行压力、运行频率、报警压力。
2，统计查询：通过网站查询水泵的总体运行情况，如水泵泵号、进水压力、设定压力、运行压力、运行频率、报警压力；统计方式要求可以按时间进行曲线统计。
3，数据设置：通过网站实时显示水泵数据，并能对以下参数进行设定，主要包括水泵开启关闭、出水压力、高压报警压力、低压报警压力、进水压力、主泵交替时间、变频器交替时间、变频器复位等。
4，数据显示：能显示水泵所在地图上的省份位置，并以特殊颜色加以突出显示；以列表方式显示当前用户所管理的水泵；以图片方式显示当前水泵运行状况，并以不同颜色加以标注；水泵运行状况的数据能以曲线形式显示。
终端设备编辑
1、数据采集：采集水泵泵号、进水压力、设定压力、运行压力、出水压力、运
行频率、报警压力。
2、任务下发：接受后台网站设定命令，主要包括水泵开启关闭、出水压力、高
压报警压力、低压报警压力、进水压力、主泵交替时间、变频器交替时间。
煤矿的运输系统，主要由皮带机、刮板输送机和提升机组成，尤以皮带机的数量最多。而皮带机的运行环境最为恶劣，运输线路长，运行空间粉尘大、湿度高，用电设备功率大、电压高、对电网冲击大、对电控系统的电磁干扰大。因此，煤矿皮带机控制系统的研究一直备受关注，设计出运行高效率，安全可靠，高技术水平的皮带机控制系统是皮带机控制设计的一项重要工程。
现如今，井下皮带机的控制方式不能满足信息化矿井建设的需要，为减少煤矿井下人员数量，降低职工劳动强度，减少误操作，提高生产效率，必须对其进行集控改造，以达到减员增效的目的。因此要依据此平台，对多部皮带机安全保护及电控系统进行完善和改造，使其具备重要参数及控制信号传送，实现在地面集控室进行远程操作和监控井下各条皮带机，实现皮带机远程控制及无人值守。
目前，在唐口煤矿中，煤流的运输一般在几百米到几十公里，因此它的运输
系统要有多台皮带运输机、给煤机、煤仓等构成协调配合完成长距离运输任务。以往对皮带运输机都采用人工分台就地控制，即每台运输机的控制都由一名人员就地控制，这是一种最原始的控制方式。这种控制方式是直接操作运输机的控制开关，操作简单，不增加任何控制元件，维护工作较少，但需要人员较多，并且每个皮带工的思维及技术水平不一等常有意外事故发生，影响生产的正常运行。集中控制方式是在整个运输线上新增一套集中控制装置，在控制室内集中操作，由一名操作人员完成即可。这样即节省了大量的人力资源，也为及时发现故障，缩短停产时间和提高自动化效率创造了条件。现在，已成为矿井煤炭运输的主要控制方式。
根据唐口煤矿井下掘进皮带运输系统现场特点，对皮带机进行了计算校核，并根据具体要求，做出如下设计方案，所有设计选型均参照《DTII型固定式带式输送机设计选用手册》和《运输机械设计选用手册》。本方案能够实现集中控制功能的要求,并充分考虑其先进性、安全性、可靠性及安装、使用和维护的方便性，采用先进的网络技术和控制方式，建立一套技术先进、功能完整、管理简便的掘进皮带集中控制系统。
一、系统概述
矿用皮带运输机在生产过程中经常会出现跑偏、撕裂、火灾、堆煤、打滑、过热等故障，轻则造成矿井的生产停止，重则导致人员伤亡。因此研究矿用皮带运输机故障诊断监控系统是十分必要的，当皮带运输机出现故障时，对其进行实时的检测，并最大限度的减少由皮带运输机发生故障后所带来的损失和影响，这对提高皮带运输机生产效率和保证工作人员的生命安全，都具有及其重要的意义和实用价值。
井下胶带运输机集中监控系统实施后，可使原煤运输系统更加安全可靠，保证运输畅通，提高运煤能力，降低事故率，减少故障处理时间，为矿井生产减少运行费用，提高运行效率，达到管控一体化,为实现数字化现代矿井打下良好的
基础。
根据现场实际使用要求，井下胶带运输机集中监控系统可以达到安全可靠运行以及减人提效目的。其采用计算机、PLC、现场总线技术，通过集中控制和工业电视相结合，对井下掘进巷皮带机等相关设施进行集中控制。
集控系统与调度电话系统、工业电视系统一起，构成一个完整的操作、调度、监视网络，实现对整个系统的遥测、遥信、遥控。该系统可实现提高生产效率、减少现场操作人员、提高设备安全性和生产安全性等目标。最终实现无人职守。
早期的皮带机控制系统主要采用数字逻辑控制电路板，然后又发展为单片机作为MCU控制电路板，以上两种控制电路优点是电路简单、成本低，缺点是抗干扰能力及使用寿命、实时控制、扩展能力等远不如PLC，以PLC为主的皮带机控制系统早在21世纪初就开始在煤矿中应用，尤其以PROFIBUS网络及以太网为通信的皮带机集中控制系统在煤矿应用中达到了理想的效果，PROFIBUS网络俗称现场总线控制，在集控系统中主要作用是负责主站和分站之间进行通信而以太网主要负责PLC与上位机之间的信息通信，PLC通过以太网可以实时将数据传输到控制主站和监控中心。本系统是以SIEMENS PLC 作为主控元件，具有防潮、抗干扰能力强，现场易编程、易扩展，基本免维护，并能够实现软件控制化，自动检测系统故障等功能。
系统的控制核心为矿用隔爆兼本安型可编程控制器（PLC），隔爆10寸液晶屏，本安操作部分和集控软件部分组成。
多条皮带集控时，主站与分站之间通过总线方式连接组成控制网络，分站之间即相对独立，又互相联接，组成一套灵活的控制系统，从而完成整个运输系统及生产系统的控制要求，并可与矿井监控系统组网。系统监控、保护功能齐全，联接简单，能准确识别故障性质及位置，组网能力强，具有远程诊断功能。
系统与矿井自动化环网实施无障碍连接为以后子系统的环网接入提供接口，
软件采用OPC,DDE,等多种接入方式。
系统根据现场的设备布置情况，采用三层网络结构，在设备层采用总线。在控制层采用专用控制网络。在系统接入的信息层采用工业以太网。
系统保证整个网络的畅通行，网络具有路由的功能，能过通过上位系统的以太网，路由到控制层或设备层。
二．设计特色及创新
本项目针对煤矿井下皮带机现有控制方式不能满足信息化矿井建设的需要，利用现场总线技术、PLC控制技术、工业以太环网技术，上位机技术、工业组态软件等技术，对现有皮带机安全保护装置进行优化完善，并对电控系统进行改造，改造后电控系统即可就地操作开、停皮带机，又能通过串口（接口）连接分站进入以太网向地面集控中心传输数据信息，实现远程控制。
本项目特色及创新点如下：
（1）在皮带监控地点安装控制箱及本安控制台，控制箱采用矿用本安型嵌入式工业控制计算机（PLC)。可实现单台胶带机的启动、制动、以及故障急停等控制功能，同时具备完善的保护功能。
（2）控制箱采用先进的矿用本安型嵌入式工业控制计算机（进口 PLC)，具有完善的抗干扰能力，以适应恶劣的生产环境。
（3）控制箱具有完善的皮带保护系统，在控制台上可显示各胶带电机的开停状态，松闹状态指示以及速度、电流、温度、张力等信号的显示。
（4）操作台上嵌入了 MCGS显示屏，具有实时工作状态监视功能、实时报警显示功能、实时温度、电流、张力、速度等显示功能、和历史数据记录功能等，可分别对应显示每条皮带机设置的传感器故障。如跑偏、纵撕、超温、速度、烟雾、煤位、拉线、张力等。同时松闹电机、给煤机的运行状态均生动形象的显示在控制台上。
（5）实时监控设备状态和运行参数，并能够显示实时屯流、张力、速度数
据曲线，具有历史曲线查询功能，根据电流实时曲线变化情况分析电机运行状态还可以根据电流历史曲线峰值显示情况查询电机起停的次数。
（6）多种控制方式。控制方式有就地自动、检修、手动、闭锁等方式，系统操作灵活、可靠性高、维护量少。
（7）启动开关设备前先发出几秒钟预警信号（时间软件可调），延时后，设备按程序设定顺序自动启动。同时，系统给后方皮带机头发信号，通知其启动或停车。
（8）保护系统中的一般故障在检修工作模式下只报警不停车，现场非正常停车或紧急停车时，故障设备及其前级设备均紧急停车，下游设备顺煤流延时闭锁停车。
（9）电机运行中可对其的工作电流进行实时检测，当运行电流超上限或突然变化时报警，严重变化时停机，实现电机在线实时检测和保护功能。
（10）整个系统在整体框架性能上具有良好的抗干扰性，可适应井下现场恶劣环境，检测和检修灵活方便。
(11)胶带运输机在现场可设置预警装置，设备启动前几秒发出预警信号，提示提醒行人注意安全和有关操作人员远离设备。
(12)设备正常运行中还可以对电机的各部分温度进行实时检测和分析，当发生温度超上限或突然变化时报警，严重变化时停机，实现电机的在线实时检测和保护功能。
(13)多种流程选择。若在自动启动方式下，可根据现场技术要求选择运输流程，按逆煤流方向起车可防止堆煤，正常停机时，根据胶带速度、以及胶带长度可精确计算出延时时间停车，将皮带上的物料拉空后方可停止胶带机的运行，避免下次压料开机。故障状态下，及时将故障在监测点声光报警，同时将故障点后皮带机停止。
(14)皮带机上可安装的保护系统：如滚筒防滑、煤位、跑偏、温度、烟雾、洒水装置、张紧力等保护，上述所列保护系统必须与整个电控系统有机结合，每个自动保护系统动作均有报警和停车两种功能选择。
三．达到的技术水平和实现的目标
（1）现在皮带机的控制、运行、保护等信息不能较好的与矿井的其它控制系统共享，不能与整个矿井信息系统集成。视屏监控系统不规范，没有语音通讯功能，不能实现无人值守。采用皮带集控系统后可以实现集中控制、可视化和语音通话三位一体的自动化控制系统体系。
（2）立足于高起点、高技术和高质量，将计算机控制系统和工业电视相结合，保证井下主煤流运输系统的连续性和可靠性。由于工业生产过程是昼夜连续的，一般的生产装置要几个月甚至几年就大修一次，所以这就要求系统具有较高的可靠性。本系统采用进口PLC、防爆控制箱体组成。PLC采用微电子技术，所有I/O接口电路均采用光电隔离措施，使工业现场的外电路与PLC内部电路之间在电气上隔离。大量的开关动作由无触点的半导体完成，另外还采用了屏蔽和抗干扰措施。它的平均故障间隔时间为3-5万个小时，大大提高了系统的可靠性。
（3）提高开机率和管理水平，减少操作人员和工人的劳动强度，为今后矿井生产综合自动化打下良好基础。
（4）实现井下主煤流胶带机运输的长距离、多点位信息传输和集中监测监控。具有在线监测、分析及完善的保护和报警功能。
（5）实现井下所有控制分站远程编程。
（6）实现皮带机超速制动控制。皮带机的制动控制系统主要包括控制单元、制动单元、皮带输送机传动系统和信号传感反馈单元。当控制单元得到主控信号；要求液压制动器实施制动，即向皮带输送机传动系统输出一个制动力矩，则控制单元发送一定值得电流与电压信号，然后由信号传感单元反馈加速信号与速度信号到控制单元中，控制单元即可按一定的指标来实现对力矩的调节功能，使皮带
输送机传动系统的制动满足工况要求。
（7）在安全保护方面，为提高皮带运输机的可靠性、安全性、减少故障、提高效率等多种检测方法已用于电动机、液力耦合器、减速器和皮带运行故障检测，但是这些系统是相互独立的。采用本系统可以利用现有保护传感器，增加、更换必要的传感器，实现胶带机及相关设施的集中控制。
（8）设计皮带机适应工况的快速计算系统。
（9）与工业电视相结合，有机的完成可视化管理的先进理念。
（10）实现皮带机巷道沿线语音广播通话。
四、系统结构
针对矿井下主煤流运输生产系统的特点，提出以下设计方案。
（一）控制设备
根据现场实际分布情况，采用的集控系统结构原理图，如图1所示。利用光纤、电缆组成混合现场总线，实现对矿井下主煤流运输系统及工业电视进行数据传输及控制。
图1 集控系统结构原理图
监测监控系统主要由监控中心，传输线路，控制分站和给煤机、保护传感器信号等构成。
（二）控制系统组成
主煤流运输皮带集中控制系统主要由四部分组成：
（1）集中控制中心
控制中心设置在调度指挥控制中心，主要通过计算机和工业电视对胶带运输机监视和集中控制。主要设备和设施包括工业控制计算机、显示器、网络通信、不间断电源和工业电视等。
图2 集中控制操作台
（2）远距离通讯传输系统
工业现场总线由光纤、双绞线、集线器和网络连接器等组成。利用网络结构中的Profibus网络作为井下胶带机控制系统的底层网络，实现胶带机及相关设备的实时控制及信号采集。同时通过网关接入工业以太网，实现和调度指挥中心的控制中心工作站的连接通信，实现远程集中控制。
（3）控制及信号采集装置
井下控制及信号采集装置由两部分组成：主控站作为井下控制部分的通信核心，装置控制核心部分采用德国西门子公司的可编程控制器，其他主要元件均采用进口元件，完成各PLC分站监控信息与地面控制中心的信息交互传送；同时，通过外接的显示屏为井下巡检人员提供整个系统的运行工况，必要时可由主控站在井下直接完成对胶带系统的集控。
井下现场部分还包括电气控制箱，外围保护、监测装置等相关设施。
胶带机控制装置结合相应配套的传感器、控制器、网络组件等完成对胶带机和给煤机的就地、远程控制。由外接的人机界面操作屏，为井下值班或巡检人员提供整个系统的运行工况，必要时可由PLC主控站在井下完成对该胶带机运输系统的集控。
PLC主控站的接入可根据实际情况，多点就近接入工业以太网。
图3 胶带机控制装置
（4）工业电视
通过视频摄像仪，采集现场图像信息，采用光纤通讯介质，上传到集控室，配合工况图可以直观方便对皮带机和给煤机进行控制，进一步提高了系统的可靠性。
本系统主要由工业摄像设备、控制设备、显示设备、传输设备、光缆等组成。主要包括摄像机、监视器、转换器、光纤和控制器等。工业摄像设备采用低照度低噪声矿用本安型光纤摄像仪。
图4 工业摄像装置
（三）控制模式
为了满足日常运行、检修、故障处理等需要，具备三种控制模式：就地、远程和自动。操作人员可采用不同方式控制各条胶带机的启动和停止。控制方式有三种:
1.集中控制
在这种方式下，操作人员只需在控制中心操作，控制井下各条胶带机和给煤机的起、停以及故障解除等。并且通过计算机语音系统发布开车提示命令。
2. 就地控制
当日常检修或故障处理以及特殊需要时，操作人员可分别在各条胶带机头通过胶带机自动控制装置控制胶带机的起、停。
3. 控制方式变换
可以通过胶带机自动控制装置手/自动切换开关进行转换，使得二种控制方式互为备用、互相闭锁，提高系统的可靠性和灵活性。
4. 后部闭锁
具有同煤流方向相互闭锁功能，实现逆煤流开，顺煤流停。
5. 启动方式
胶带机采用直接启动方式。
（四）保护功能
符合煤炭安全规程对皮带机保护的六项措施。系统具有胶带机低速打滑、机头堆煤，满仓，超温洒水，烟雾，滚筒超温，沿线急停和跑偏保护。
①打滑保护
采用霍尔元件作为速度传感器检测胶带输送机速度，如果从动轮运行速度均在50—70％Va﹙Va额定带速﹚，或输送带速小于等于50％Va或速度大于等于
110％Va，经过（5～10）秒的延时，本控制器能自动切断皮带机电源，使皮带机停转，实现速度保护。
②跑偏保护
采用跑偏传感器用于皮带运输跑偏监测和保护，本控制器能自动切断皮带机电源，使皮带机停转，实现跑偏保护。
③堆煤保护
通过煤位传感器对煤仓或煤漏斗的煤位情况进行监控，在满仓或机头堆煤时能自动切断皮带机的电源，实现满煤保护。
④急停保护
每台控制器的控制面板与皮带沿线装有拉线急停开关，用于故障紧急停车保护。
⑤撕裂保护
采用撕裂传感器安装在皮带下方，当皮带发生纵向撕裂故障时，煤落在传感器上面，传感器动作，控制器切断皮带机电源，使皮带机停转。
⑥超温保护
采用温度传感器对皮带机的轴承温度或其它部件温度或周围环境温度进行监控，当监视点温度超过设定值时，本控制器能自动切断皮带机电源，实现超温保护，同时启动洒水装置进行降温。
⑦冒烟保护
当采用烟雾传感器检测到皮带或煤有烟雾产生时，控制器实现停车保护并启动洒水灭尘装置。
⑧自动灭尘灭火洒水
当皮带出现超温或冒烟时，可控制电磁阀开启实现自动洒水灭尘灭火。五、系统安全性
（1）完善胶带机及相关设备的保护。采用性能可靠、动作灵敏、故障率低
的控制保护装置，如胶带机自动控制装置核心部分采用可编程控制器（PLC）。
（2）设备出线口满足安全规程要求，芯线接续简便、牢固。
（3）传感器采用本质安全型或矿用隔爆型。
（4）当接触器接点粘连需停胶带而无法停止时，切断上一级开关。
（5）就地控制装置设立闭锁开关，便于故障检查、处理时实现闭锁。
（6）在远程控制方式下设立传输故障保护，实现自动停机，防止失控。
（7）设备选型符合矿煤矿安全规程要求，具有防潮、防尘、防震和抗干扰性能。
（8）因故障查找或处理故障原因，需临时启动胶带时，能将不必要的保护信号临时屏蔽，一切正常后恢复。
六、设备技术指标
（一）可编程控制器
井下控制及信号采集装置由两部分组成，KXJ0.25/660/380/127矿用隔爆兼本安矿用隔爆兼本安型可编程控制器。该装置控制核心部分采用德国西门子公司生产的 S7-300 可编程控制器，其他主要元件均采用进口元件。井下现场部分还包括电气控制箱，外围保护、监测装置等相关设施。
胶带机控制装置结合相应配套的传感器、控制器、网络组件等完成对胶带机和给煤机的就地、远程控制。
本安开路电压：≤24DV
本安开路电流：≤280mA
系统容量：可接32个分站(单网)
开关量输入：28点，可扩展到56点
模拟量输入：16路，可扩展到32路
计数量输入：2路，可扩展到4路
编码量输入：1路
开关量输出：16点，可扩展到32点
传输距离：不小于15km
故障位置识别：64点
电源： 127V/660V
防爆型式： Exd[ib]I
（二）传感器
1、堆煤保护
输出触点容量1A，电阻性负载；
延时动作时间0.4～60s；
可调动作角度6°±1°
2、低速打滑
供电 DC15～24V，工作电流≤100mA；
电流信号：4～20mA（负载电阻≤500Ω）
继电器接点信号：接点容量DC27V、1A
a.运行信号输出：当实际带速≥0.8Vs时，该接点闭合；
b.断带保护输出：当连续4s实际速度＜0.3Vs时，该接点闭合；
c.打滑保护输出：当连续15s实际速度＜0.8Vs且>0.3Vs时，该接点闭合；设定的额定带速：0.8～6m/s。
3、跑偏保护
触点容量 AC220V，5A；
探杆动作转动最大角度大于70°；
双向转动触点动作时探杆转动角度25°（一级），40°（二级）。
4、烟雾保护
供电电源：本安电源DC12.5～18Ｖ
检测灵敏度：Ⅲ级（烟雾浓度0.1mg/m3响应时间60S）
5、超温洒水保护（温度检测）
测量范围：-5℃～+45℃；
测量精度：±1.0℃工作环境；
相对湿度：≤95％。
6、煤位连续测量
量程：0~40m；
输出信号：4~20mA；
精度等级：±10mm；
线性渡：好于0.05%；
测量分辨率：1mm；
频率：6.3GHz。
7、电流：
输入信号AC660/380/220/127/100V；
输出信号电流：4～20mA,最大负载330Ω；
测量精度：1级。
8、电压：
输入信号：AC0～5A电流互感器二次侧电流；
输出信号：电流4～20mA，最大负载330Ω；
测量精度1级。
七、皮带机超速制动系统
皮带机在工作时，由于负载变化、机器设备摩擦阻力受限及顺下山运行等原因，皮带机会超速运行。如果处理不及时，后面的皮带运输量跟不上，会形成堆煤现象，影响通风和安全。
根据项目需要，系统可分为制动系统、离合系统和检测控制系统三大部分。
1、制动系统
制动系统的类别有：（1）工作制动系统，作用是使正在工作中的机械设备减速或在最短的时间内制动；（2）停机制动系统，作用是使已经停止的设备进行制动，这种设备多是带载设备或其中设备；（3）辅助制动系统，作用是在机器设备运行过程中，降低速度或保持速度稳定，但不能将设备停止；（4）应急制动系统，作用是设备制动系统失效的情况下，保证设备仍能实现减速或停车的制动系统。
根据前面的分析，本项目的的制动系统属于辅助制动系统，即保证设备正常运行，使得设备不得超速。
（1）制动器
制动系统按制动器的类型又可以分为摩擦式、液力式和电磁式，后两种由于是非接触式无法将车辆制停，因此只用于辅助制动系统。摩擦式又分为鼓式制动器和盘式制动器，摩擦式是利用固定元件与旋转元件之间的接触摩擦产生制动力矩，同时依靠车轮与地面的附着作
用，产生路面对车轮的制动力以使汽车减速。
（a）鼓式制动器
鼓式制动器车上是由制动油泵,活塞,刹车片和鼓室组成,刹车时由制动分泵的高压刹车油推动活塞，对两片半月形的制动蹄片施加作用力,使其压紧鼓室内壁,靠摩擦力阻止刹车鼓转动从而达到制动效果。
鼓式制动器按张开装置不同又能分为轮缸式制动器、凸轮式制动器和楔式制动器。
①凸轮式制动器
制动时，制动调整臂在制动气室的推杆作用下，带动凸轮轴转动，使得两制动蹄压靠到制动鼓上而制动。由于凸轮轮廓的中心对称性及两蹄结构和安装的轴
对称性，凸轮转动所引起的两蹄上相应点的位移必然相等。这种由轴线固定的凸轮促动的领从蹄式制动器是一种等位移式制动器，制动鼓对制动蹄的摩擦使得领蹄端部力图离开制动凸轮，从蹄端部更加靠紧凸轮。因此，尽管领蹄有助势作用，从蹄有减势作用，但对等位移式制动器而言，正是这一差别使得制动效能高的领蹄的促动力小于制动效能低的从蹄的促动力，从而使得两蹄的制动力矩相等。
②楔式制动器
楔式制动器工作原理：它是利用能轴向移动的楔杆的斜面，代替制动凸轮。在柱塞与楔杆之间，装有两个带架的滚轮，当楔杆向左楔入时，滚轮便沿着柱塞上的斜面滚动，同时把柱塞和制动蹄推开而制动。
（b）盘式制动器
盘式制动器的机构如下图所示。
盘式制动器摩擦副中的旋转元件是以端面工作的金属圆盘，被称为制动盘。其固定元件则有着多种结构型式，大体上可分为两类。一类是工作面积不大的摩擦块与其金属背板组成的制动块，每个制动器中有2～4个。这些制动块及其促动装置都装在横跨制动盘两侧的夹钳形支架中，总称为制动钳。这种由制动盘和制动钳组成的制动器称为钳盘式制动器。另一类固定元件的金属背板和摩擦片也呈圆盘形，制动盘的全部工作面可同时与摩擦片接触，这种制动器称为全盘式制动器。
（c）电涡流缓速
电涡流缓速器的主要元件是与汽车传动系相连的盘状（也有鼓状的）的金属转子和由若干个固定不动的电磁铁组成的定子。二者之间有很小的（0.5—1.5mm）间隙。当有电流通过定子的励线圈时，定子产生磁场。在磁场中旋转的转子内部便产生电涡流，这一电流在磁场中所受到的力是阻碍转子转动的，于是便能产生缓速作用。电涡流缓速器一般用于重型汽车和汽车列车。它具有制动强度较大，且易控制的特点。但由于其工作温度高，因此持续工作能力相对较低。
（d）液力缓速
液力缓速器的主要零件是固定叶轮和旋转叶轮，一般安装在变速器处。当设备需要缓速时，设备通过变速器等带动液力缓速器的旋转。
水泵房应急处理方案
水泵房故障应急处理方案 为使水泵房能安全正常运行，确保正常供水，特制定以下水泵房设备在出现故障时的操作措施： 一、当水泵突然停止工作，造成供水中断时，当班维修人员应立即赶到泵房，按照以下操作程序进行操作： 1、切断故障水泵的电源。 2、关闭故障水泵的止回阀门。 3、迅速启动备用水泵，如备用水泵的自动开关在手动位置，应立即将开关打至自动位置。 二、故障原因检查： 1、检查水泵电机是否发热（超出电机的额定温度60度以上）。 2、检查电机与泵体接受是否错位，盘根是否损坏。 3、检查电源及电机控制部分是否缺相（二相火），控制元件是否烧坏，机械部位是否卡死。 4、测量电机定子线圈的直流绝缘电阻，是否短路或接地；如测得电机已烧坏，应立即向管理处经理汇报，并做好记录。
给排水设备设施管理规定 一、操作程序 1．启动水泵（潜水泵）前的检查 1.1 检查水泵（潜水泵）进、出水闸阀是否已打开，否则应拧开闸阀。 1.2 排除水泵机组真空筒里面的空气（如果有的话）。 1.3 检查电压表、信号灯指示情况。 1.4 手盘水泵轴转动3圈，应灵活无阻滞。 2．启动水泵（潜水泵） 2.1 合上水泵（潜水泵）控制柜（箱）电源开关，将转换开关置于“手动”位置。 2.2 按下启动按钮，水泵（潜水泵）启动，注意观察启动电流。 2.3 如果一次不能启动成功，可以再试启动二次，每次应间隔3分钟。如果三次都未启动成功，则应停下来查找原因，排除故障后才能再启动。 2.4 启动成功后，让其运转5分钟。观察运转电流，听有无异常声响，闻有无异常气味，检查漏水是否严重（漏水成线）。 2.5 确认一切正常后，按下水泵（潜水泵）“停止”按钮，水泵（潜水泵）停止。 2.6 将转换开关置于“自动”位置，水泵（潜水泵）自动启动并运行。 3．停止水泵（潜水泵） 3.1 将转换开关置于“0”（停止）位置，水泵（潜水泵）停止运转。 3.2 拉下水泵（潜水泵）控制柜（箱）电源开关（如果需要）。 3.3 关水泵（潜水泵）进、出水闸阀（如果需要）。 3.4 检查有无不正常情况，如有则及时处理。 二、运行管理 1．巡视监控 1.1 水泵房管理员应每两个小时巡视一次小区内水泵房（包括机房、水池、水箱），每周巡视一次小区内主供水管上闸阀以及道路上沙井、雨水井。 1.2 巡视监控内容如下： 水泵房有无异常声响或大的振动； 电机、控制柜有无异常气味； 电机温升是否正常（应不烫手），变频器散热通道是否顺畅； 电压表、电流表指示是否正常，控制柜上信号灯显示是否正确，控制柜内各元器件是否工作正常； 机械水压表与PC上显示的压力是否大致相符，是否满足供水压力要求（正常值为4.5kgf/cm2）; 水池、水箱水位是否正常； 闸阀、法兰连接处是否漏水，水泵是否漏水成线； 主供水管上闸阀的井盖、井裙是否完好，闸阀是否漏水，标识是否清晰； 止回阀、浮球阀、液位控制器是否动作可靠； 临时接驳用水情况； 雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞现象。 1.3 水泵房管理员在巡视监控过程中发现给排水设备设施有不正常情况时，应及时采取措施
提水泵站施工方案知识讲解
提水泵站施工方案 一、测量与放样 1、复核工程师提供的测量控制点。在收到工程师提供的三等施工控制网中的控制点座标及水准点高程资料后，即会同工程师代表实地核查该控制点的位置，并进行复核。 2、布置平面和高程控制网，根据工程师提供的经复核无误的控制点按规范要求设计和布设施工平面控制系统和高程控制系统，并绘制成图连同测量及计算成果报工程师审核，该控制网必须是整个枢纽工程控制网的一部分。亦即是整个枢纽工程控制网的加密。平面控制点及水准点均按规范及技术要求设置和保护。 3、测量仪器：经纬仪2台，水准仪4台。 4、由测量技术人员负责整个工程的测量技术工作，其余测量人员均是持证上岗，即是受过训练、有经验、有技能的人员承担测量工作。 二、围堰工程 1、围堰的设计 依据实际地形与河水位，采用粘土坝围堰。粘土坝围堰上顶宽3m，双面边坡1：1，围堰高约3.5m，堰顶铺筑15cm碎石垫层。围堰施工采用1m3挖掘机挖土5t自卸汽车运土，75kw 推土机推土碾压成坝，围堰土方采用沿河堤土方。 2、围堰的拆除粘土坝围堰拆除采用1m3挖掘机直接开挖，土方采5t自卸汽车运弃土指定地点。 三、土方开挖 本工程土质较差，决定基坑与开挖边坡留1.5m工作面，开挖边坡初定1：1，根据现场实际土质再调整。土方直接采用多台挖掘机翻挖。开挖过程中经常测量高程，防止超挖。根据业主提供的现场河道断面及建筑轮廓线尺寸计算土方开挖量及回填量，科学调配土方，搞好土方平衡。 四、土方填筑与墙后回填 1．土方填筑 本工程土方填筑主要为挡土墙背后回填，共计7861m3，压实度不小于90%。土料从弃土场挖出后，直接由汽车运至填筑点。填筑采用分层进行，分层厚度不大于25cm，分层由推土机摊铺，压路机碾压密实。填筑土料压实度要满足设计要求，并按规定取样试验检查压实度。在填筑过程中，注意对填筑土料的检查，防止不合格的填料用于填筑，并随时组织人员检出填筑土料中的树根、垃圾等杂物。开始填筑后，填筑表面作一定坡度或拱冠形式，防止出现积水洼现象。压实机具采用12t压路机碾压4遍，对不能碾压到的地方采用小型夯实机压实，粘土摊铺后，含水率要控制在根据试验确定的最优含水率的高差范围。在填筑过程中，整个填筑层的含水率要均匀一致。 2．3:7灰土回填 3:7灰土回填在建筑物强度达到设计要求后进行，填土前清除底部积水和杂物，采用人工回填土方，分层回填，不留松土死角。整个土方回填工作应均恒上升，避免高低相差太大，给建筑物产生影响。 五、砼工程 1．工程内容 主要包包括直墙、底板、支座、地面砼等。 2．模板制安 模板的质量直接影响到砼外露部分的美观，所以模板制作应满足《两规范》的质量控制。模板应选用材质好、不易开裂的木材，经干燥后使用。钢模板材料选用3号钢材，尽量使用组合模板，钢模板的连接缝应光滑紧密。模板的架立：外部用钢筋支撑固定，内部采用对拉及
中水泵房施工方案样本
中水泵房施工方案 1、概况 1．1工程概况 本工程为新建科研楼工程, 位于北京市朝阳区延静里中街3号。 本工程建筑面积为45306㎡。地下三层, 地上二十二层, 局部裙房三层。地上为科研办公用房; 地下一层为职工餐厅及设备用房; 地下二、三层为汽车库。 中水泵房设在建筑物的西北角, 与人防出口相连。建筑面积: 211.75m2, 出入口通道建筑面积31.18 m2。剪力墙结构, 筏板基础, 基础埋深8.08m。 中水泵房专业性较强, 项目部负责中水管道预留和预埋, 中水管道由甲方直接分包的有专业资质的分包公司来施工。 2．施工部署 2、 1施工进度计划 施工时间为 .9.15～ .12.31。 2．2施工段划分: 按照伸缩缝位置划分为两段, 出入口通道: 2/1轴—1轴伸缩缝为Ⅰ段。1轴—7轴中水泵房为Ⅱ段。 2．3选派各专业工长, 负责各专业的技术工作和管理工作。保证工程的顺进行。 2．4大型机械如: 塔吊、地泵等与主楼施工协调好, 保证在施工中水泵房施工时不影响主楼施工的进度。
3．施工准备 3．1技术准备 3.1.1熟悉和审查施工图纸, 组织图纸会审 收到图纸后由项目部技术负责人组织项目部和各专业人员认真熟悉图纸, 摸清设计意图, 了解设计要求, 对图纸疑问和各专业图纸相矛盾的地方进行记录汇总, 绘制管道的预留洞和预埋位置和标高的图纸, 作好图纸会审工作。办理施工图纸的有关变更洽商, 力争将图纸的问题在开工前全部解决, 保证施工过程中不因图纸问题而影响工程的进度和质量。 3.1.2.项目部测量、试验、检验、计量器具配制充分。 3.1.3作好技术方案、各专业的技术交底工作。 3．2施工准备 3.2.1在挖槽前, 要作好中水泵房位置现场的清理工作。 3.2.2准备足够的人力和物力, 以保证中水泵房按计划顺利完成。 3主要施工方法和技术措施 3．1边坡支护和土方开挖 边坡支护和土方开挖由甲方直接分包给有专业资质的分包公司来施工, 我项目部给予积极的帮助和协调, 创造条件, 以保证边坡支护和土方开挖工程按计划顺利完成。 具体边坡支护和土方开挖施工方案见由专业公司技术人员编制的边《边坡支护和土方开挖施工方案》 3．2中水泵房施工工艺流程
自来水泵房应急预案
自来水泵房突发事故应急处置方案 一、泵房： ㈠、电源断电故障 1、泵房配电室工作人员应先悬挂抢修或故障相关警示标志，冷静判断并进行验电操作确认电源断电时，应立即向上级报告。 2、有关部门（单位）接到报告后，应尽快安排人员查找电源断电原因，进行妥善处理，尽快恢复正常供电。如重新恢复正常供电所需时间较长，应及时向上级报告泵站停产情况，同时关闭泵站厂进水阀门和滤池进、出水阀门。 ㈡、电气设备故障 1、供水泵房机电设备发生故障 ⑴泵房工作人员应立即通知配电室工作人员切断故障机电设备的供电线路，并向上级报告。 ⑵有关部门（单位）应及时组织维修人员对故障机电设备进行维修，自来水泵房负责人应立即上报，必要时通知用水大户和相关行业限制用水，并指挥泵站维修人员进行快速抢修。 ㈢、电气事故引起火灾或爆炸 1、现场人员立即将事故简单情况以最快的速度和最快捷的方式上报，事故发生单位要立即组织人员疏散，将伤亡人员移至安全区域，进行事故初期的救援处置； 2、公司根据事故危害程度进行上报，同时拨打110、119、120等报警电话，请求支援和协助抢险救灾。
3、当火灾或爆炸事故造成自来水泵站停产时，公司要立即启动事故应急预案，尽量保证正常供水生产。 ㈣、现场处置注意事项 1、触电的现场自救 ⑴迅速脱离电源 ①如果电源的闸刀开关或插头等电源控制设备就在附近，应迅速断开。一般的灯开关、拉线开关只控制电源的一根线，它控制的不一定是相线，还应将闸刀开关拉开。 ②如果闸刀开关或插头等电源控制设备离触电地点较远，则应用干燥的木棒、竹竿、木条等物迅速将电线拨离触电者。拨离时要特别注意安全，能拨的不要挑，以防电线甩到别人或滑到自己身上。 ③如果现场附近无任何适用的绝缘物，而触电者的衣服是干燥的，则可用包有干燥的毛巾或衣服的一只手去拉触电者的衣服，使其脱离电源。若救护人员未穿鞋或鞋已潮湿，则不能这样去抢救。 ④如果事故发生在高压设备上，为使触电者脱离电源，应立即通知停电，或采取正确的方法切断电源。如果触电者在高处，在使其脱离电源时，应采取措施，防止发生摔伤、坠落等二次伤害。 ⑵对症救治 当触电者脱离了电源以后，应迅速根据具体情况就地进行抢救。 ①如果触电人的伤害并不严重，神志清醒，只是有些心慌、四肢发麻、全身乏力，或虽曾一度昏迷，但未失去知觉，可让他就地安静休息一段时间，不要走动，并作仔细观察。
11采区水泵房设备安装施工组织设计
阳城县县城生活垃圾处理工程设备采购安装工程 施工组织设计 第一章工程概述 阳城县县城生活垃圾处理工程设备采购安装工程主要内容包括锅炉房设备采购安装、水泵房设备采购安装、地磅30吨电子计量衡器、地磅房轻钢屋工程。 第二章施工部署 二、施工部署： （一）施工部署原则 1、集中力量保重点，保工期，在人力、物资、机具给予充分保证，各专业工作应协助指导该项目施工班子，组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。 2、组织配合施工，穿插作业，组织内部各工种平行流水作业，互相创造施工条件，确保整个安装工程顺利进行。 3、推行先进施工方法和施工机具，提高机械作业水平，提高作业效率。 （二）施工配合 1、安装各部门之间的配合。 （1）设备管道电气安装的配合。
设备到货后，应先办理开箱检查及交接手续，尽快安装就位，为管道配管与电气接线创造条件。 （2）油漆施工配合 焊接管、无缝管及各种管道支架均先除锈，刷防锈漆，不保温管道及各种管支架再刷两遍面漆，镀锌钢管一般可不做防腐处理，但镀锌层损坏部位应先刷底漆后刷银粉。电气与消防有关的穿线管刷防火漆两遍。 （3）隔热保温施工 按施工工作分段，分流，管道安装后及时试压合格，交保温施工。 2、安装与土建的配合 （1）予留予埋配合 认真审核施工图纸，积极配合土建施工进行予留予埋工作，并仔细进行复核，避免因予留予埋位置和尺寸不正确而增加以后施工的难度。施工过程中，由于设计变更或其他原因需开墙或楼板洞时，应会同监理与土建协商处理。 （2）设备基础及留孔的配合 设备基础应尽早浇注，未达到强度70%，不得安装设备，基础位置尺寸及留孔由土建检查，安装复查，土建向安装办理交接记录。 （3）成品保护的配合 安装施工不得随意在土建墙体上打洞安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞时，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面吊顶的保护，避免污染。
炼铁厂水泵房应急预案
炼铁厂水泵房应急预案 为确保高炉、热风炉的正常供水和安全生产，以“安全第 一、预防为主”制定了相关突发事故的处理措施。 1、停电应急操作步骤： 1.确认停电水泵停泵后，应立即通知高炉和热风炉值班室人 员。 2.停电后柴油机组会自动启动运行。泵房值班人员应及时把 柴油泵的出口阀打开。 3.如柴油机因其他原因不能自动启动，应把选择开关打到 “机旁操作”按下启动按钮柴油机开始启动运行。 4.停电后，应关闭所有原运行泵的出口阀门。防止水倒流， 使水泵倒转。 2、责任分工： 1.主值班、倒值班停电后负责启动柴油机。把出口阀门打开 2.机动：停电后负责把原运行泵的出口阀关闭。 3、电源恢复后的操作： 1.通知电工检查线路，确认具备启动条件后，泵房值班人员 做好启泵准备。 2.按原先运行泵的号数，依次把泵启来，流量、压力、电流 应和原来一致。 3.水泵依次启动完成后，应把柴油机组关闭，首先关闭柴油 泵的出口阀门，按下“停止按钮”柴油机停止运行。
磨煤机着火应急预案 1、磨煤机着火的原因分析： 1.1 磨煤机运行温度太高。不允许磨煤机的出口温度超过规 定的出口温度11℃。 1.2 外来可燃杂物堆集。诸如纸片、破布、稻草、木块和木屑之类堆积内锥体内和磨煤机的其他部位。这些东西不易磨碎，系统中进入这类杂物后，它们会堆积起来可能着火。 1.3 在磨煤机底部或进风口沉积过多的石子煤或煤块。长期 不能排除。 1.4 在磨碗上面的区域内积煤过多。 1.5 不正确或异常的操作。 2、磨煤机着火的现象： 2.1 磨煤机出口温度无故迅速升高。 2.2 磨煤机或煤粉管道油漆剥落。 3、磨煤机着火后的处理: 3.1如果磨煤机系统出现着火，不管在什么部位着火，磨煤 机应采取紧急停机措施，在所有着火迹象清楚和磨煤机冷却到环境温度之前决不能打开磨煤机的检修门。 3.2在采取任何灭火措施时，不参与积极灭火的检修人员应 离开磨煤机，通风管和给煤机层面。
循环水泵房施工方案
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 3.1、人员配备及特殊工种的资格要求 (3) 3.2、对配合工种的要求 (3) 3.3、机械、工具配备 (4) 3.4、对设备、材料的要求 (4) 3.5、力能供应 (4) 3.6、施工场地布置 (5) 四、作业方法及工艺要求 (5) 4.1、工艺流程 (5) 测量放线→土方开挖→地基处理→基础工程→主体结构施工→主体验收 (5) 4.2、作业方法与步骤 (5) 1、钢筋的进场、堆放及检验 (6) 2、钢筋加工工艺及质量要求 (7) 4、钢筋的绑扎 (9) 4.3、工艺质量控制措施 (19) 五、作业质量标准 (20) 六、职业安全健康管理措施 (22) 七、环境管理措施 (23) 八、文明施工措施 (24) 九、重要危险源及其控制措施 (25)
攀钢1×300MW煤矸石综合利用自备电厂工程 循环水泵房施工方案 一、工程概况 本工程位于攀枝花市西区格里坪镇马上坪，距格里坪镇5km，距攀枝花市中心约32km，东距格里坪火车站约3.5km，西距华坪县约40km，在攀钢504电厂厂区内。结构平面尺寸为：32500x27000mm，混凝土:垫层：C15，基础、柱、基础梁：C25,梁、板：C30，底板、侧壁：C30W6。 本单位工程主要材料：钢筋采用HPB300和HRB335两种等级，钢筋保护层厚度:柱35mm，梁35mm，板25mm，独立基础40mm。±0.00m标高相当于绝对标高1074.00m。 二、编制依据 2.1、《火力发电厂工程测量技术规程》（DL/T5001-2005）； 2.2《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－2012； 2.3《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）； 2.4《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）； 2.5《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程DL/T5210.1-2012； 2.6《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－2002； 2.7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
泵房专项施工方案
目录 一. 工程概况1 二. 编制依据 2 三. 施工准备3 四. 主要分部分项工程施工方法3 五. 施工设备配置5 六. 泵房钢筋混凝土工程施工6 1.混凝土底板施工6 2.混凝土质量控制7 3.混凝土养护7
七. 混凝土阀门井施工8 1.钢筋施工8 2.模板支设9 3.混凝土浇筑11 八.挖掘机进入现场开挖前的配置12 九. 安全措施12一．工程概况
水泵房阀门井为一层，建筑总长11.75米，总宽6米，建筑面积为70.5平方米底板面标高为-6米。水泵房地坑及吸水井均为钢筋砼结构。 二．编制依据
1.1相关建筑、结构施工图 1.2《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011) 1.3《建筑工程施工手册》 1.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 1.5《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 1.6《建筑施工模板安全技术规程》(JGJ162-2008) 1.7《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 1.8《电力建设安全工作规程》 1.9《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 1.10《木结构设计规范》(GB50005-2003) 1.11《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版) 三．施工准备 3.1认真熟悉图纸，熟悉设计交底和图纸会审纪要，了解设计的具体意图，所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法；认真做好书面施工技术交底。 3.2、施工所需钢材、砼等材料，提前报出需用量计划，根据工程进度计划依次进场，施工前各项材料进场检验完毕。 3.3、工程施工所需钢架管、胶合板、扣件等周转材料及时组织进入现场。 3.4、施工机械已就位，并调试完成，现场施工用水、用电
综合水泵房施工方案
综合水泵房施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
单位代码：FNPC-FTXMB-ZJED 编号：GC-009-005/2015施工方案 施工项目：综合水泵房结构施工方案 编制单位：东电四公司辽阳芳烃热电项目部
工程资料长期保存技术文件审批页
目录 一、编制依据 .......................................................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况、施工范围及工程量......................................................... 错误!未定义书签。 三、施工准备和施工条件........................................................................ 错误!未定义书签。 四、综合进度和配合要求........................................................................ 错误!未定义书签。 五、施工主要机具及材料........................................................................ 错误!未定义书签。 六、主要施工方法和步骤........................................................................ 错误!未定义书签。 七、施工质量标准和工艺要求、强制条文.............................................. 错误!未定义书签。 八、应注意的质量问题 ........................................................................... 错误!未定义书签。 九、成品保护要求................................................................................... 错误!未定义书签。 十、施工中的主要危险点与安全技术措施.............................................. 错误!未定义书签。十一、环境保护及文明施工措施和要求 ................................................. 错误!未定义书签。十二、应形成的质量记录和验收级别 ..................................................... 错误!未定义书签。十三、附录 .............................................................................................. 错误!未定义书签。
消防水泵房施工方案
消防水泵房施工方案 一、工程概况 福泉中学建设项目室外消防水池及泵房工程，工程拟建于福泉中学校内。新建建筑总建筑面积226.19平方米，分两层，负一层建筑面积202.73平方米，地上一层建筑面积23.46平方米。消防水泵房属厂房供水系统的主要设施，由两部分构成消防水池和消防水泵房，消防水池属钢筋砼箱式结构，占地面积226.19M2，箱体蓄水量600M3，底板厚600，墙壁厚450，双层网片筋布置砼标号C25抗渗S8。水池内壁抹20厚1：2防水砂浆，外壁用15厚1：2水泥砂浆抹面。消防水泵房是厂区供水系统的动力设施，由消防水泵站，泡沫灌室及变配电室构成，结构形式为单层砖混结构，建筑面积90M2，层高4。8M，基础为900宽，250厚的C15砼条形基础，消防水泵站室内有消防水泵设备基础4个。 本工程施工期在夏季施工前必须编制确实可行的夏季施工措施，加强夏施质量。 二、工程量统计 三、施工准备
1、技术准备 施工图自审、会审，技术交底已完成，测量控制网已完成，各种施工用的图表已到位，全部技术资料将严格按我公司贯标程序登记。 2、材料准备 施工机具设备已按施工计划进入施工现场，施工用材料已按施工图及施工方案做出材料计划，并将按计划有序进入现场。 3、现场布置 施工现场平面图已完，生活大临已完，搅拌站及配套系统已定，钢筋制作场及材料堆场已完。 四、主要施工方法 1、基槽土方开挖： 为了控制开挖质量，先用反铲挖掘机开挖边轴，中间部分人工开挖。 2、钢筋工程 钢筋加工在钢筋加工场制作，钢筋加工前必须进行调直、除锈，盘圆钢筋采用卷扬机冷拉，冷拉率应控制在4%，直径12以下一级钢筋采用手工制作，其它均用机械加工。 钢筋安装时，主筋保护层厚度25mm，保护层用50X50X25mm的水泥砂浆垫块垫起，箍筋制作时的保护层厚度也应满足设计用施工规范的规定。
2#风井更换主扇期间末端水泵房应急措施
2#风井更换主扇期间 六采区末端水泵房应急保障措施 根据矿井生产风量增加需要，需对2#风井主扇进行更换，计划从11月27日开始拆除2#风井2#主扇，处理风机下方基础，为保障2#主扇拆除期间六采区末端水泵房的安全运行，特制定此安全技术措施。 一、六采区末端水泵房概述 六采区末端水仓仓容4800m3，安装4台D450-60×5水泵，配备2趟Φ273mm管路，一趟Φ250mm管路排至2号风井底水仓，最大排水能力900m3/h。 主要承担六采区末端出水点的排放。六采区末端水仓现有仓容1700 m3，出水点现涌水量观测为150 m3/h，末端水仓仓容能满足出水点8小时的正常涌水。 二、停电8小时内的保障措施 1、主扇更换前要对六采区中部直排系统进行检查，保证水泵完好，地 面供电系统能正常运行，保证采区出水的应急 2、末端水泵房排水人员要在2#风井换主扇特殊期间，对水仓水位进行 时时观测，水位达到0.5米时就要进行排水，不能等水位上升至0.8米进行排水，保证水位经常稳定在0.5以下。 3、因供电故障10分钟内无法正常启动水泵时，调度室电话通知机电维 运区排水人员撤离至自然通风点。 4、人员撤离前要对水泵房内水泵、水位监测器、开关等设备进行检查， 保证水泵完好、水位监测器读数正常、开关能正常开停。 5、六采区末端水泵房水位监测器最低水位指数0.3米，机电维运区贯
彻学习更换主扇期间特殊管理规定，要求六采区末端泵房排水水位排至最低水位0.3米，水位显示在0.5米正常开泵排水，（六采区末端水位最高显示 0.8米为红色蓄满警戒），六采区末端水仓蓄水时长4小时， 6、六采区末端水泵房水淹小井后涌入泵房水位到达0.8米高度不影响 水泵正常运行，水泵房0.80米下预计可蓄水1小时。超过0.8米后将造成水泵无法运行。 三、停电超过8小时的保障措施 1、2#风井更换主扇前可对末端水泵房备用水泵提前移至六采区四联巷， 末端水泵房保证两台水泵运行，满足水仓的正常排水。 2、停电超过8小时后水位上涨造成末端水泵房淹巷，水位涨至标高+247 时，预计末端联巷可蓄水1296m3，可蓄水时长8小时。 3、停电时间延长水位上涨至标高+259以下时，六采区皮带巷、六采区 右回风巷预计可蓄水9840 m3，蓄水时长65小时。 4、2#风井更换主扇前，可对2-603采空区闭墙进行破孔释放有毒有害 气体，采空区内有毒有害气体稀释后可破闭。停电时长超过8小时后，末端水泵房淹巷，可通过泄水巷引入2-603采空区，预计采空区可蓄水容积1380000 m3，蓄水时长9200小时。 四、恢复运行程序 1、主扇恢复运行前必须掌握矿井总回瓦斯情况，通过瓦斯监控系统进行查看，当瓦斯监控系统上传中断后必须查看中断前的瓦斯最高浓度，分析判断目前瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于1.0％时经指挥部同意开启主扇，否则严禁主扇运行。当瓦斯浓度超过 1.0％时指挥部决定矿井是否现采取主扇反转降低回风巷中的
水泵房工程施工组织设计方案
第一章工程概况 (1) 第二章技术经济指标 (2) 第三章施工准备工作 (3) 第四章主要材料管理及质量控制措施 (5) 第五章质量保证体系 (7) 第六章施工进度计划..... (11) 第七章劳动力计划及施工机械设备配置计划 (14) 第八章主体结构工程施工 (16) 第九章安全生产技术措施 (35) 第十章文明施工方案 (38)
第一章工程概况 周口宏亿木业有限公司水泵房工程项目位于甲醛区附近，建设单位为周口宏亿木业有限公司，设计单位为福建省林业勘察设计院，施工单位为中太建设集团股份有限公司。 一、建筑概况 本工程总建筑面积为147.02m2，作为生活、消防水池，建筑高度3.000 米。本工程为一层砖混结构体系，外墙采用M7.5水泥砂浆MU10承重砖烧结多孔砖砌筑，抗震设防烈度为六度，耐火等级为二级。 结构情况 1、主体结构采用砖砌体结构。 2、混凝土的强度等级，详见下表：
第二章技术经济指标 一、工期、工程质量、成本管理、三材节约、安全生产等技术经济指标 1、工期控制：确保30 天完成，争取提前完成。 2、工程质量确保达到优良工程等级； 3、成本降低率：3%； 4、三材节约率：木构1.5%、钢材1.0%、水泥1.0%； 5、安全生产目标：无伤亡，无火灾。 二、保证实现工期和工程质量目标的实施措施 1、认真进行施工布置，合理地插入后道工序施工，缩短工序间隔时间； 2、合理组织施工队伍，二班制轮流作业； 3、充分利用新工艺、增加施工机械投入、减轻劳动强度、提高劳动生产率； 4、合理分区，进行流水作业，保证施工的连续等。 三、保证工程成本降低的实施 1、加强工程管理，严格执行限额邻料制度； 2、加强物资采购管理，把好物资进货验收点，降低物资采购成本； 3、以施工组织设计为基础，根据施工情况合理投入机械和周转材料； 4、加工木材要考虑综合利用，限制大材小用，减少边角料； 5、做好原材料的回收，如短旧材料、钢筋头、铁丝、圆钉等； 6、加强施工机械管理，及时维修、保养，提高机械利用率； 7、合理控制钢筋下料长度，避免钢筋以大代小，尽量减少损耗。
水泵房改造施工方案模板
水泵房改造施工方 案
一期水泵房改造工程 由于原一期水泵房设备无法同时满足一二期工程要求, 经设计院出更改图纸, 实施一期水泵房改造。主要内容为消防泵高压出水管更换及试压。 水泵房改造时将对一期工程的消火栓管网停水, 届时对一期建筑的防火安全产生一定的影响。故编制本施工方案, 力求在最短的时间内更好地完成本工程的改造, 降低一期建筑消防隐患。 （一） 施工方案 1、 施工流程图: 2、 本案的特别说明 1） 施工范围的确定 进场后, 首先切断消火栓泵的电源。从地下车库的消防箱内取两处水龙带连接在消火栓栓口上, 轻启阀门, 将管网内水排至地下
室的排水沟内。注意水流的速度, 不要将水溢到车库地面。 待水排净后, 从方案图1中所示的A、B两点解开卡箍, 使用盲板堵住。 接通电源, 微开消火栓管网至消防水池泄压管处的联通管阀门。打开三台消火栓泵, 调节联通管上的阀门, 使水泵出口处的压力表保持在 1.4Mpa, 仔细检查各渗水点。重点检查部位为水泵出水口至明杆闸阀段的橡胶接头, 各管道及阀门间连接的垫片, 阀门、泄压阀的工作状态。如各处均无渗水, 将按方案图1施工, 如橡胶接头或方案图1云线外的部位渗水, 将扩大改造范围, 按方案图2施工。 2）鹅卵石路面的破除 在剪力墙开孔后, 量出开孔位置至原一期预留的喷淋给水管的位置的距离。然后在室外进行试探性挖掘, 找出开孔位置。然后从开孔位置到管道施工的终点画线, 采用切割机进行切割, 然后再进行路面的破除, 尽量将损失减少到最小。 3）剪力墙埋设套管后的堵漏 剪力墙开孔采用液压开孔器开孔, 开孔尺寸为DN200。开孔后, 用錾子将孔扩大, 并将内表面打毛, 用水洗净。将DN200的套管放进去, 然后使用膨胀水泥砂浆分层铳实。在凝固的过程中保持砂浆的水分, 确保牢固, 不渗水。 3、一般说明 1) 管材本改造工程室内部分管材使用镀锌钢管, 卡箍连接; 室外部分采用无缝钢管, 焊接。 2) 防腐室内管道刷两道防锈漆, 再刷两道红面漆。室外管道防腐采用三油两布。支架防腐在支架焊接处刷两道防锈漆, 再刷两道银粉漆。 二、施工技术要求
综合水泵房安装施工设计方案
综合水泵房水泵、管道和阀门安装施工方案 一、编制依据 1、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50278-2010 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009 3、《阀门的检查与安装规范》ST/T 4102-95 4、《装建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242---2002 5、设计单位提供的技术要求等 二、工程概况 1、工程名称：神光电厂综合泵房水泵、管道和阀门安装 2、安徽省凤阳县门台镇山后街村 3、本工程主要针对凤阳神光电厂的综合水泵房进行水泵安装、管道安装和阀门安装，具体型号及数量如下表所示： 阀门型号数量表
设备一览表（泵类）
三、施工准备 1、施工技术准备 （1）泵安装前应具备下列技术资料： 1）泵的出厂合格证明书； 2）制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书； 3）泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等； 4）泵的装箱清单； （2）设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 （1）泵安装前,施工现场应具备下列条件： 1）基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; 2）施工运输和消防道路畅通； 3)施工用的照明、水源及电源已备齐； 4) 安装用的起重运输设备具备使用条件； 5) 泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕； 6) 备有必要的消防器材。 （2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。 （3）泵安装前应对基础做如下工作： 1) 需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面，麻点深度不小于10 毫米,密度为每平方米内有30～50个点,表面不允许有油污或疏松层； 2) 放置垫铁处(至周边约50 毫米)的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为2 毫米/米； 3) 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净； （4）设备到货后，设备员要及时会同建设单位及监理、项目部材料设备工程师进行设备开箱检验，检验应符合以下要求，并填写设备开箱检验报告。
泵房施工方案37060
泵房施工方案 一、地基与基础工程 1.土方工程 1.1施工措施及方案 1.1.1土方开挖采用机械大开挖，开挖至－ 2.0m，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线,然后自上而下分层开挖。每层深度600mm为宜，从开挖端部逆向倒退挖掘。 1.1.2开挖放坡的坑（槽），先按1:0.75的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。 1.1.3开挖大面积基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。 1.1.4在挖方上侧弃土时，应保证边坡和直立壁的稳定，抛于槽边的土应距槽边1.2m以外。 1.1.5挖到一定深度时，及时抄好距槽底500mm水平线，从每条槽端部开始，每隔2-3m在槽帮上钉上水平小木橛。 1.1.6挖至槽底标高后，由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，然后修槽、清底。 1.1.7开挖基坑（槽）的土方，在现场有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。 1.2.土方工程质量标准： 1.2.1基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动，必须经有关部门验收签字以后方可进行下道工序。 1.2.2挖方允许偏差项目：
1.3土方工程质量保证措施 1.3.1严禁对基底土的扰动，如不能及时施工下道工序，应在底标高以上留300mm的土层待以后人工开挖。 1.3.2土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。 1.3.3基坑底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。 1.3.4应防止基坑边坡不直不平，基底不平，要加强检查，随挖随修，并要认真验收。 1.3.5放线、基坑开挖为停工待检点,工序必须经质检、监理、设计部门验收签证后方可进行下一道工序施工。 1.4成品保护： 1.4.1定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板不得碰撞。必要时用混凝土筑护,并加设防护栏杆。 1.4.2在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。 2.模板工程 2.1施工措施及方案 2.1.1支模前要根据基础外形尺寸进行模板翻样，配模时尽量使用钢模，对不合模数的模板缝用木模拼缝，木模内侧要刨光，模板表面应涂刷脱模剂，所用钢模板表面必须洁净、平整、棱角分明。 2.1.2支模前应对垫层表面清理干净，对基础轴线、基础边线、柱子边线、模板轴线进行校核和标识，并经有关部门验收。 2.1.3模板采用木模板，水平支设齐缝拼装，模板缝采用海棉条或胶布密封，模板加固采用钢
水泵房施工方案书
南京高新区 南京艾普太阳能设备生产基地消防水池泵房工程 施 工 组 织 设 计 方 案 目录
第一章、工程概况 (3) 第二章、工程概况及特点 (5) 第三章、施工部署 (5) 第一节、施工组织机构 (5) 第二节、施工管理机构运行 (6) 第三节、施工总体目标 (7) 第四节、劳动力配备 (8) 第五节、物资设备的供应 (9) 第六节、施工机械的配备 (11) 第四章、施工方案 (11) 第一节、土方工程 (12) 第二节、土建主体工程施工 (13) 第三节、电气安装工程施工 (14) 第四节、设备安装工程施工 (15) 第五章、工程质量保证措施 (23) 第一节、组织保证措施 (23) 第二节、建立健全质量管理制度 (23) 第三节、质量管理的技术措施 (25) 第四节、重要部位质量控制措施 (25) 第六章、安全生产保证措施 (27) 第一节、组织保证措施 (27) 第二节、建立严密的施工安全制度 (47)
第三节、安全技术措施 (49) 第七章、文明施工环境保证措施 (50) 第八章、成品保护措施 (52) 第九章、雨季施工措施 (52) 第十章、配合施工的措施 (53) 附件 (55) 附件一、项目人员资质证书 (56) 附件二、施工进度横道图 (57) 附件三、施工图 (59) 附件四、土方开挖施工方案 (60) 附件五、临时用电施工方案 (61) 第一章编制说明及依据
一、编制说明： 施工方案不仅在工程作业全过程中起指导施工的作用，在工程竣工后重要的技术经济性文件材料。它为建设单位及监理单位检查、指导工程施工提供理论依据。我公司根据南京艾普太阳能设备生产基地消防水池泵房工程项目施工设计资料及招标文件，结合国家和地方现行施工和验收规范、技术标准、操作规程、质量评定标准有关政策法规，有关政策规定及本公司施工类似工程和施工经验进行编制。 本施工方案编制目的：为工程施工提供完整的系统技术性文件，用以指导该工程施工管理，确保工程施工过程中，精心组织、精心施工，全面协调好施工过程中各工序的工种之间协作配合、确保工程安全、合格、文明地完成工程施工任务，确保合同目标的实现。 二、编制依据： 1.根据南京艾普太阳能设备生产基地消防水池泵房工程招标文 件。 2.根据南京艾普太阳能设备生产基地消防水池泵房工程图。 3.国家相关现行规范。
综合水泵房施工方案
广元市城市生活垃圾焚烧发电项目 综合水泵房工程 施工方案 华西能源工程有限公司
广元市城市生活垃圾焚烧发电项目 综合水泵房工程施工方案 批准： _________________ 审核： _________________ 华西能源工程有限公司
综合水泵房施工方案 一、工程概况 综合水泵房水平尺寸49.5m X 12.80m,建筑面积445.5川，建筑高度6.8m,分地下、地上两部分。地下部分为一现浇混凝土结构-吸水池，长29.5m,宽3.8m，底板厚400伽，壁厚分别为300伽，吸水池顶板厚度为150mm混凝土等级为C30P6屋面板120厚有梁现浇板，梁、板、柱混凝土等级为C30,垫层混凝土等级为C15现水泵房施工区域场地已由专业场平施工单位施工至539.00±0.10 区域，且已进入岩层，因此，在基坑开挖时需对基坑岩层先进行破碎，再进行开挖施工。 本工程特点：吸水池地下部份较深（-2.4m），场地狭小，现场无法堆土方，工期紧迫，因此，必须加强管理，做好充分施工准备，合理安排施工程序，认真落实施工组织和技术措施。精心施工，确保顺利建成投产。 另综合水泵房吸水池及附属冷却塔和生产消防水池，施工方案另见《池类工程施工方案》。 二、施工部署 根据水泵房地下部分埋深的特点，施工程序先安排泵房及生产水池的基坑开挖和土方外运。 水泵房的施工顺序是：挖运土方—人工捡底—混凝土垫层—地下部分底板、墙、柱T上部柱梁板砌墙—门窗安装T屋面防水—内外粉刷T地坪T机电、通讯设备及管 道安装—外墙涂料及收尾。 三、施工进度计划 水泵房投产要求工期较紧，因此要采取技术措施在不影响工程质量和施工安全情况下，适当穿插交叉施工，按此编制施工进度计划。 四、施工准备 1 、生产准备 A、清除工程范围内的障碍物。
泵房施工方案
地基与基础工程 1. 土方工程 1.1施工措施及方案 1.1.1 土方开挖采用机械大开挖，开挖至— 2.0m ，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线，然后自上 而下分层开挖。每层深度600mm 为宜，从开挖端部逆向倒退挖掘。 1.1.2开挖放坡的坑（槽），先按1:0.75的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线， 每隔3m 左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度 80cm 左右的倒土台。 1.1.3开挖大面积基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的 一面运至弃土地点。 1.1.4在挖方上侧弃土时，应保证边坡和直立壁的稳定，抛于槽边的土应距槽边 1.1.5挖到一定深度时，及时抄好距槽底 500mm 水平线，从每条槽端部开始，每隔2-3m 在槽 帮上钉上水平小木撅。 1.1.6挖至槽底标高后，由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，然后修槽、清底。 1.1.7开挖基坑（槽）的土方，在现场有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方 应一次运至弃土处，避免二次搬运。 1. 2. 土方工程质量标准： 1.2.1基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动，必须经有关部门验收签字以后方可进行 下道工序。 3 土方工程质量保证措施 1.3.1严禁对基底土的扰动，如不能及时施工下道工序，应在底标高以上留 300mm 的土层待 以后人工开挖。 1.3.2 土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。 1.3.3基坑底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、 支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。 1.3.4应防止基坑边坡不直不平，基底不平，要加强检查，随挖随修，并要认真验收。 1.3.5放线、基坑开挖为停工待检点，工序必须经质检、监理、设计部门验收签证后方可进行 下一道工序施工。 1.4成品保护： 1.4.1定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板不得碰撞。必要时用混凝土筑护，并加设防护栏杆。 1.4.2在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关部门的书面同 意，施工中应采取措施，以防损坏管线。 泵房施工方案 1.2m 以外。
泵房设备安装施工方案
综合 匚重大 ra 一般 山西鲁能晋北铝业二期100万吨氧化铝循环水泵房设备安装与调试方案 编制: 审核: 批准: 中国建筑第七工程局 山西鲁能晋北铝业项目部 二O—O年三月八日
1、适用范围 (1) 2、编制依据 (1) 2.1设计图纸 (1) 2.2国家统一标准及规范 (1) 2.3设备随机资料 (1) 3、工程概述 (1) 3.1工程简介 (1) 3.2工程特点 (2) 3.3主要工程内容 (2) 4、施工机具、人力配备 (3) 4.1施工机具准备 (3) 4.2施工人力配备 (4) 5、施工准备 (4) 5.1技术准备 (4) 5.2设备开箱检查和保管 (5) 5.3泵基础验收： (5) 6、电动葫芦安装 (6) 6.1电动葫芦轨道安装 (6) 6.2电动葫芦安装 (7)
6.3电动葫芦调试 (7) 7、水泵安装施工 (8) 7.1水泵安装 (8) 7.2水泵试运转 (10) &各项施工保证措施 (11) 8.1施工质量保证措施 (11) 8.2质量控制 (12) 8.3施工安全保证措施 (12) 8.4文明施工组织措施 (13)
1、适用范围 本方案仅适用于山西鲁能晋北铝业二期100万吨氧化铝循环水泵房设 备安装工程施工。 2、编制依据 2.1设计图纸 东北大学设计院提供的施工图纸、设计说明及设计变更 2.2国家统一标准及规范 GB50252-94《工业安装工程质量检验评定统标准》 GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》 JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》 2.3设备随机资料 昆明嘉和S型化工双吸离心泵安装说明书 昆明嘉和SA型化工双吸离心泵安装说明书 昆明嘉和W型潜污泵安装说明书 电动葫芦安装使用说明书 3、工程概述 3.1工程简介 项目名称：山西鲁能晋北铝业有限责任公司100万吨氧化铝循环水泵 房工程。 建设地点：山西省原平市 设计规模：山西鲁能晋北铝业有限责任公司100万吨氧化铝分解循环水泵房工程，占地1300，地下部分深4.8m，地上部分高8.7m。安装工程由 机械设备安装、工艺管道安装、起重设备安装、电气设备安装及自控设备