综合水泵房施工方案

广元市城市生活垃圾焚烧发电项目

综合水泵房工程

施工方案

华西能源工程有限公司

广元市城市生活垃圾焚烧发电项目

综合水泵房工程施工方案

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华西能源工程有限公司

综合水泵房施工方案

一、工程概况

综合水泵房水平尺寸49.5m X 12.80m,建筑面积445.5川，建筑高度6.8m,分地下、地上两部分。地下部分为一现浇混凝土结构-吸水池，长29.5m,宽3.8m，底板厚400伽，壁厚分别为300伽，吸水池顶板厚度为150mm混凝土等级为C30P6屋面板120厚有梁现浇板，梁、板、柱混凝土等级为C30,垫层混凝土等级为C15现水泵房施工区域场地已由专业场平施工单位施工至539.00±0.10 区域，且已进入岩层，因此，在基坑开挖时需对基坑岩层先进行破碎，再进行开挖施工。

本工程特点：吸水池地下部份较深（-2.4m），场地狭小，现场无法堆土方，工期紧迫，因此，必须加强管理，做好充分施工准备，合理安排施工程序，认真落实施工组织和技术措施。精心施工，确保顺利建成投产。

另综合水泵房吸水池及附属冷却塔和生产消防水池，施工方案另见《池类工程施工方案》。

二、施工部署

根据水泵房地下部分埋深的特点，施工程序先安排泵房及生产水池的基坑开挖和土方外运。

水泵房的施工顺序是：挖运土方—人工捡底—混凝土垫层—地下部分底板、墙、柱T上部柱梁板砌墙—门窗安装T屋面防水—内外粉刷T地坪T机电、通讯设备及管

道安装—外墙涂料及收尾。

三、施工进度计划

水泵房投产要求工期较紧，因此要采取技术措施在不影响工程质量和施工安全情况下，适当穿插交叉施工，按此编制施工进度计划。

四、施工准备

1 、生产准备

A、清除工程范围内的障碍物。

B、修通水泵房边缘与施工主干道的临时道路，尽量结合永久道路修筑。

C 土方工程，采用挖土机开挖，配以破碎头对基坑岩层进行破碎，土方运至弃土

场堆放

D按施工总平面图修建临时设施堆场，预制场堆放堆。安装水电线路，并试水试电。在场地周围设临时排水沟。

E、遇软土地基就进行换填（加固）处理。

F、提出泵房门窗、预埋件等配件的加式订货数量及进场时间。

2、技术准备

A、认真进行施工图纸学习，审查和土建与机电管道专业的综合图纸会审，进行技术交底。

B、编制地下部分结构施工方案和技术交底，根据分项工程作业和施工操作要点，组织施工人员学习。

C、根据设计总图作好测量总控制，设置基准点，对工程进行定位放线。

D底板采用全站仪与经纬仪相结合进行测量定位。

五、主要项目施工方法

1、土方开挖

（1）基坑采用机械开挖，车辆外运到堆土场地。为了保证土方开挖安全防止塌

方，基坑按1：1.25 放坡。

（2）根据基坑设计要求，一次开挖至设计要求底标高，留300mm由人工进行清底、捡平至设计标高。

（3）现水泵房区域场平已进入岩层，在基坑开挖时，需先用机械破碎头对基坑区域进行破碎后进行开挖。

2、基坑排水

由于土质渗透系数小，涌水不大，同时由于进入雨季，降雨较频繁，且雨量较大，需在基坑中间开设盲沟，四角设集水井，并保持低于基坑0.5-1.00m ，设1 台潜水泵，将积水直接通过胶管排入集水井，再统一抽排至场外。同时，根据现场实际情况进行调整。

3、混凝土垫层浇筑

（1）垫层采用C15商品砼汽泵输送，设计厚度为10CM垫层面要符合设计标高的要求。

（2）垫层的施工要点：

A、确保设计厚度

B、注意深坑槽边坡位置的正确。

C、保持平整度，做好标控制样墩。

D底板的施工放线

4、模板工程

（1）模板材料

模板采用915X1830厚度18伽胶合板，支撑构件采用50X100木方及C 48,厚度3.5钢管构件。C 14对拉螺杆，中间加止水片，两头加圆形橡胶保护片。

吸水池墙体对拉螺杆采用止水螺杆进行施工。

（2）模板的配制模板配制前必须认真熟悉施工图。根据设计要求，预先将柱子与墙板进试组合，

并给具体的细部加工图。

（3）配模方法：模板组合形成：外墙及柱、梁采用组合模板，内墙采用整块大模板。

根据模板的组合形成，对模板进行配制。

连接方法：采用铁钉与胶合板进行连接，稳定缝口间采用3伽双面胶带。

模板配制完毕后，应分类、编号，表面涂刷脱模剂，并堆放整齐，同时采取必要的防雨措施。

（4）排架搭设：

排架采用C 48厚3.5的脚手架钢管及扣件，每当架高度1.6M,立杆间距不大于1M并保证整个排架的稳定性。

（5）模板的安装：

A、弹出边框线，并用红色油漆做好标记。

B、底板面模高度为底板面向上300伽，模板支撑与加固要考虑防止上浮同时确保吊模上口位置的准确。

C、基坑墙板位于底板接槎处，在施工缝以下100以下处预埋对拉螺杆，使上部模板施工时焊接下层预埋对拉螺杆紧固底角，砼施工缝处采用3伽厚的双面胶弹线粘贴，保证水平缝隙，墙板、柱部必须坐浆缝堵平，将缝隙堵严，保证不漏浆。

D模板上的铁件预留洞不得漏，按图纸位置安装牢固准确，墙体上的洞应安好一侧的模

板，待弹好线后再安装别一侧模板的底部两侧预留200*200 清扫口待模内垃圾用水冲洗干净后封堵。

E、检查模板的轴线尺寸，表面平整，垂直度及接缝符合要求后进行加固。墙板竖向楞木50*100间距300,水平横向钢管© 48*3.5两根，间距500对拉螺杆上下500，横500 左右。

墙模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓和顶撑的牢固性及缝隙严密性。

（6）模板安装的注意点：

A、检查垂直平整度，并保证其刚度强度及稳定性，并注意预留洞口位置的准确性和阴阳角方正

B、墙板根部距已浇砼15cm高度，沿墙长度方向每50c m设一道定位钢筋，采用© 14三级钢筋进行制作，直接焊接在纵向柱筋上即可，用控制模板的厚度符合设计要求。

C、模板在安装前先检查轴线和模板控制线及标高控制线。

D模板侧壁根部要留清扫口，清洁后封堵，所有模板

E、模板支设时，严格按图纸尺寸支设，并拉通线加固。

H、模板施工完毕后，经验收合格后才能进行下道工序。

I 、砼施工时，派专人看护模板，发现移位，立即纠正。

（7）、模板拆除：

A、墙板拆模必须待砼有一定强度后，砼能握固对拉螺杆和止水片后。

B、拆模时严禁硬撬，硬敲等现象，使模板变形，不能转动对拉螺杆和止水片。

C、拆模时严格按拆除顺序进行。

D模板拆除时，应边拆除边清运并将模板表面清理干净，码放整。

5、钢筋工程

（1）墙板、柱子接头采用电渣压力焊，池底板、梁钢筋接头采用闪光对焊，直径不大于22 的钢筋采用丝扣直螺纹连接。

（2）受力钢筋净保护厚度：底板面、顶板三边壁为35MM底板底及柱梁均为40MM，墙板、柱同一截面的接头数量不大于50%，底板梁同一截面接头数量不超过25%。

（3）绑扎顺序：底座、底板f立柱、池墙f柱子f墙、板f梁顶板

（4）底座底板钢筋绑扎：独立柱底座钢筋必须考虑柱伸入底座与底钢筋连接，底筋保护