中水泵房施工方案
泵房土建施工方案(DOC)

泵房土建施工方案(DOC)一、前言泵房是供水系统中重要的设施之一,其土建施工方案的设计和施工质量直接关系到供水系统的稳定运行。
为确保泵房建设安全、可靠、高效,本文将详细介绍泵房土建施工方案。
二、泵房选址及平整1.泵房选址应远离有害气体和化学物质的区域,同时便于供水管道的连接。
2.泵房基地需要进行平整,确保地基坚实,可承载泵房建筑物的重量。
三、基础工程施工1.进行地基基础的开挖和回填,根据设计要求设置基础桩基础或者浇筑混凝土基础。
2.基础浇筑前应做好基础检查和底模支立,确保基础平整、材质符合要求。
四、建筑物结构施工1.泵房建筑主体采用钢筋混凝土结构,按设计图纸施工搭建主体构架。
2.施工中注意保证结构的强度和稳定性,合理设置柱子、横梁等构件。
五、屋面及外墙施工1.屋面防水工程需采用优质材料,进行严密铺设和密封,确保泵房内部不受雨水侵入。
2.外墙施工需保证墙体平整、牢固,同时采用防水、保温等材料进行处理。
六、门窗及设备安装1.门窗的安装应牢固可靠,保证密封性和安全性。
2.根据泵房设计要求安装泵设备、管道等设备,并做好相关接口的连接和测试。
七、内外装修及配套工程1.室内外装修需美观、耐用,符合相关卫生标准。
2.配套工程包括通风、排水、照明等,保证泵房运行和维护的便捷。
八、竣工验收及维护1.泵房土建工程竣工后需进行验收,确保符合相关规定和标准。
2.竣工后的泵房需建立定期维护检查制度,保障设施的正常运行和延长使用寿命。
九、总结泵房土建施工方案的设计和施工过程中需要严格按照相关标准和要求进行,确保泵房在运行中的安全和可靠性。
各施工环节需严格把控,做好验收和维护工作,提高泵房设施的整体水平和性能,以保障供水系统的稳定运行。
以上就是泵房土建施工方案的详细内容,希望对相关工程人员有所帮助。
作者:匿名日期:2023年10月。
水泵房施工设计方案及对策

水泵房施工设计方案及对策一、方案概述水泵房是水源工程中的重要组成部分,主要起到提供动力、增加水压、保持水源稳定供应的作用。
水泵房施工设计方案必须考虑到安全、可靠、高效的原则。
本文将从水泵选型、布置设计、电气设计、安全防护、应急措施等方面进行详细的探讨。
二、水泵选型1.根据工程需求及水源特点,选择合适的水泵类型,如离心泵、轴流泵等,并根据实际需要来确定水泵的数量和规格。
2.水泵的选型应考虑到水流量、扬程、效率、功率等因素,以确保泵站的正常运行。
三、布置设计1.水泵房的布置应尽量靠近水源,以减少输送管道的长度和压力损失。
2.根据水泵的数量和规格,合理安排泵房内的泵组布局,保证每个泵组都能正常运作,同时设置合适的通道和操作空间,方便维护和检修。
3.在泵房内设置水泵的自动控制装置,实现自动控制和运行监测功能。
四、电气设计1.根据水泵的功率和数量,设计合理的电源系统,保障稳定供电。
2.根据实际需求,选择合适的电缆规格和材质,确保传输的电能不受损失。
3.设置过载保护、短路保护、漏电保护等电气安全设备,确保泵站的安全运行。
五、安全防护1.在水泵房的进出口处设置柵栏,禁止未经许可人员进入。
2.设置高水位报警器、低水位报警器等安全监测设备,及时发现并解决水位异常情况。
3.采取防火、防爆措施,如设置合适的防火墙、灭火器等设备,确保泵房的安全。
六、应急措施1.针对泵站可能出现的突发情况,制定相应的应急预案,如停电、泵组故障等情况。
2.配备应急发电设备,保证泵站在停电时能正常运行。
3.工作人员需定期进行应急演练,熟悉应急措施,提升应急处置能力。
七、施工质量控制1.严格按照相关规范和标准进行施工,确保水泵房的质量符合要求。
2.进行施工过程的质量监督,及时发现并纠正工程中的问题。
3.水泵房竣工后进行必要的验收和检测工作,确保各项指标符合设计要求。
八、项目管理和监督1.设立专门的工程管理小组,负责项目的组织和协调工作。
2.设立监督岗位,对施工过程进行监督,确保工程质量。
中央变电所水泵房标准化施工方案

中央变电所、水泵房标准化施工方案中央水泵房方案一一、概况中央水泵房和通道总长度40+20 m,拱形巷道,总面积816㎡,其中通道长20m。
泵房内吸水井和配水井总面积109.43㎡,泵房内泵房内总面积925.43㎡。
二、水泵房内排水管道刷黑色漆,管道托架刷橘红色漆,10个起吊梁和9个硐室起吊梁刷橘红色漆,围栏刷橘红色漆,开关、开关架为原色,吸水井上盖的铁板刷黄色漆(或草绿色漆)。
三、墙体整体找平,保证平直,刮腻子。
底板重新找面(水泥砂浆收面)四、水泵房内及通道墙体喷浅紫色防水涂料,高度1.5×130( 195㎡),拱顶喷白色防水涂料(621㎡),加0.2m红腰线(26㎡)。
底板刷草绿色漆㎡。
五、拱顶两侧间隔3米设一组照明(LED),共计28盏,用八号铁丝挂设。
根据开关底座尺寸砌筑0.3m高的开关台。
六、各类标识和牌板挂设符合《煤矿安全规程》规定。
七、施工单位:。
方案二一、概况中央水泵房和通道总长度40+20 m,拱形巷道,总面积816㎡,其中通道长20m。
泵房内吸水井和配水井总面积109.43㎡,泵房内泵房内总面积925.43㎡。
二、水泵房内排水管道刷黑色漆,管道托架刷橘红色漆,10个起吊梁和9个硐室起吊梁刷橘红色漆,围栏刷橘红色漆,三个缆线管道刷橘红色漆,开关、开关架为原色,吸水井上盖的铁板刷淡黄色漆。
三、墙体整体找平,取直,后刮腻子。
底板重新找面(水泥砂浆收面)四、水泵房内及通道墙体喷浅粉色防水涂料,高度1.5×130( 195㎡),拱顶喷白色防水涂料(621㎡),加0.2m红腰线(26㎡)。
地脚线设100mm的黑色地脚线16㎡,底板刷湖蓝色漆㎡。
五、拱顶两侧间隔3米设一组照明(LED),共计28盏,用八号铁丝挂设。
砌筑0.3m开关台。
六、各类标识和牌板挂设符合《煤矿安全规程》规定。
七、施工单位:方案三一、概况中央水泵房和通道总长度40+20 m,拱形巷道,总面积816㎡,其中通道长20m。
供水水泵房的安装施工方案

供水水泵房的安装施工方案一、施工准备1.1 设计图纸审核在施工前,对水泵房的设计图纸进行详细的审核,确保与现场实际情况相符,并满足使用功能。
1.2 材料准备根据设计图纸,准备所需的建筑材料、水泵设备、管道及附件等。
1.3 施工队伍组织组织专业的施工队伍,确保人员具备相应的技能和资质。
1.4 安全教育和培训对施工人员进行安全教育和培训,确保施工过程中的人身和设备安全。
二、水泵房基础施工2.1 定位与放线根据设计图纸,确定水泵房的位置,并进行准确的定位与放线。
2.2 基础开挖按照设计要求进行基础开挖,确保尺寸和深度满足要求。
2.3 基础混凝土浇筑在开挖好的基础上进行混凝土浇筑,确保基础的稳固性。
三、水泵房主体安装3.1 钢结构安装如采用钢结构水泵房,按照设计要求进行钢结构的安装和固定。
3.2 墙体砌筑如采用砖混结构水泵房,进行墙体的砌筑工作。
3.3 屋面防水处理对水泵房的屋面进行防水处理,确保不出现渗漏现象。
四、设备安装与调试4.1 水泵安装根据设计要求,将水泵安装到指定位置,并进行固定。
4.2 电机安装安装水泵配套的电机,并进行电气连接。
4.3 设备调试对安装好的水泵和电机进行调试,确保设备能够正常运行。
五、管道敷设与连接5.1 进水管道敷设按照设计要求,敷设进水管道,并进行固定和密封处理。
5.2 出水管道敷设同样,按照要求敷设出水管道,确保水流顺畅。
5.3 管道连接对敷设好的管道进行连接,确保连接处无渗漏。
六、系统联调与测试6.1 系统联调对整个供水系统进行联调,确保各设备协同工作正常。
6.2 压力测试对供水系统进行压力测试,确保管道和设备的承压能力满足要求。
七、安全技术措施7.1 防雷接地对水泵房进行防雷接地处理,确保设备安全。
7.2 电气安全对电气部分进行安全检查,确保无漏电、短路等现象。
7.3 消防安全配置相应的消防设施,如灭火器、消防栓等,确保施工和后期使用的消防安全。
八、工程验收与交付8.1 自检与整改在施工完成后进行自检,对发现的问题进行整改。
泵房工程施工方案

水泵房工程施工技术方案1结构型式概述水泵房为现浇钢筋混凝土箱形结构,位于5#、6#修船坞之间,紧接着坞口,二坞共用。
平面尺寸沿船坞纵向长度为39m,横向宽度底部为49m,上部为33m;水泵房结构自上而下共分为三层:电机层(标高为-1.5~+4.Om,板厚4OOmm)、水泵层(标高为-8.5~-1.5m,板厚IOoOmm)和流道层(标高为-14.5m〜-8.5m),底板厚度为200Omm,底标高为-14.5m;水泵房南北墙厚度为1.99m,东西闸门墙(包括8OOmm宽闸门井)厚度为365Omm,导流层隔墙厚度为12OOmm。
顶板厚度一般为600mm,上面开若干设备吊装孔和通风孔。
水泵房两侧船坞底板设有集水池(底标高-12.5m)与水泵房导流层相连。
这部分底板厚度与泵房底板相连,厚度为2000mm。
船坞底板两侧的排水明沟与集水池相通。
水泵房主要附属设施有:80T门座起重机轨道二条、160T龙门起重机轨道一条及系船柱与橡胶护舷等设施。
2主要实物工程量主要实物工程量表5.3.1水泵房结构复杂,平、立面变化较大,施工投入大。
1.1.2 水泵房位于船坞的最低处,施工中受地下水及雨水的影响较大,现场作业不方便。
1.1.3 预留孔洞及设备预埋件较多,施工质量要求高。
1.1.4 混凝土防渗质量要求高,外墙需做防水涂层。
1.1.5 泵房混凝土为大体积混凝土,施工时,必须采取有效措施,防止出现温度裂缝。
5.4 总体施工工艺及施工安排5.4.1 施工顺序施工顺序为基坑开挖一铺设素混凝土垫层一浇注泵房底板一施工灌浆止水帷幕T浇注泵房上部结构。
5.4.2 施工分层水泵房底标高为-14.5m,顶标高为+5.8m,高度为20.3m,采取分层进行施工,共分七层进行,自下而上依次为-14.5〜-11.5m、-11.5〜-.0m、-9.0〜-6.5m、-6.5〜-1.5m、-1.5〜+0.7m、+0.7〜+4.0m、+4.0〜+5.8m。
泵房施工方案(3)

泵房施工方案(3)
在泵房的施工设计中,为确保项目顺利进行并保证工程质量,需要细致规划每一个施工环节。
以下是一个泵房施工方案的第三部分:
1. 设备安装
1.1 泵类设备安装
•确保泵的基础安装牢固,避免振动过大
•安装泵时应根据平面布置图,调整泵的进出水口位置
•调整泵的进出水管道连接方向和位置,确保管道连接牢固
1.2 配电系统安装
•按照电气布局图进行电气设备的安装
•接线要求符合安全标准,避免电路短路或漏电
•安装过程中要注意绝缘处理和接地的可靠性
2. 管道敷设
2.1 进出水管道敷设
•管道敷设要符合设计要求,保证管道畅通无阻
•定期清洗管道内部,防止杂物堵塞管道
•安装阀门和流量计,方便日常维护和管理
2.2 排水管道敷设
•排水管道要确保坡度和排水方向正确,避免积水
•使用耐腐蚀材料,预防管道生锈及堵塞
•定期检查排水管道,确保排水畅通
3. 测试与调试
•完成设备安装后,进行设备联调测试,确保泵房设备运行正常
•对泵房系统进行试运行,检查泵的工作状态和水流情况
•调试过程中要严格遵守安全操作规程,确保人员和设备安全
结语
在泵房施工过程中,设备安装、管道敷设和测试调试是至关重要的环节。
只有严格按照设计要求和安全规范进行施工,才能确保泵房设备正常运行,为后续的使用提供可靠保障。
希望该方案能够为泵房施工提供一定的参考和指导。
综合水泵房安装施工方案

综合水泵房安装施工方案一、前言综合水泵房是城市供水系统中至关重要的设施之一,它起着抽水、输水、增压等重要作用。
本文旨在探讨综合水泵房的安装施工方案,旨在确保施工高效、安全、顺利进行。
二、施工准备1. 资料准备施工前要准备好设计图纸、材料清单、工具设备清单等必要资料。
### 2. 人员准备组织施工人员进行相关安全培训,确保所有人员熟悉工作内容及安全规范。
### 3. 施工区域准备清理施工区域,确保施工场地平整、整洁,便于施工作业展开。
三、施工步骤1. 安装水泵设备1.1 根据设计图纸确定水泵设备的位置。
1.2 安装水泵设备,确保设备稳固可靠。
1.3 连接水泵设备与管道系统,进行密封处理,保证管道系统畅通。
2. 安装电气设备2.1 安装电控柜,连接电源及设备。
2.2 进行接地工作,确保电气设备安全可靠。
2.3 调试电气设备,确保各功能正常。
3. 施工检查3.1 对安装工作进行全面检查,确保设备安装正确。
3.2 进行联合试车,调试设备功能,排除故障。
四、施工注意事项1.施工过程中要严格遵守相关安全规定,确保施工人员的人身安全。
2.施工现场要保持整洁,确保施工作业顺利进行。
3.施工结束后,彻底清理施工现场,保证环境整洁。
五、施工结束施工结束后,要进行验收工作,确保综合水泵房安装工程达到设计要求,保证设备运行正常。
六、总结综合水泵房的安装施工是一项复杂的工程,需要相关人员按照方案要求,合理安排施工进度,保证施工质量。
只有做好施工准备、严格按照步骤进行施工,才能确保综合水泵房设备能够正常运行,发挥其应有的作用。
以上为综合水泵房安装施工方案,希望能为相关施工工作提供一定的参考价值。
水泵房及消防水池专项施工方案

水泵房及消防水池专项施工方案一、背景介绍水泵房和消防水池作为重要的基础设施,在城市建设中起着至关重要的作用。
为了确保水泵房和消防水池的高效运行和建设质量,需要制定专项施工方案。
二、施工准备工作1.确定施工范围和施工时间节点;2.招聘具有相关经验的工程队伍;3.准备必要的工程设备和材料;4.确保施工现场的安全。
三、水泵房施工流程1. 地基处理•进行地面平整和夯实,确保地基承载能力;•铺设防渗材料,保障地基结构的稳定性。
2. 主体结构施工•按照设计图纸要求,进行水泵房主体结构的施工;•确保结构的强度和稳定性。
3. 设备安装•安装水泵和管道系统;•连接电源及控制系统。
4. 配套工程•进行排水系统和消防设施等配套工程的安装;•确保设施的正常运行。
四、消防水池施工流程1. 地面处理•进行地面平整和夯实,确保消防水池底部结构的完整性;•铺设防水材料,防止水池渗漏。
2. 水池建设•按照设计要求,建造水池的主体结构;•确保水池容量和水质的符合规定。
3. 排水系统•安装水池排水系统,确保水池排水畅通;•联通消防设备,以便在紧急情况下快速利用水资源。
五、施工验收与维护1.完工验收:由相关部门对水泵房和消防水池进行验收;2.进行定期维护,保障设施的正常运行;3.及时处理设施出现的问题,确保设施的安全可靠。
六、结语水泵房和消防水池的建设对于城市的供水供电及消防安全具有重要意义。
本文就水泵房及消防水池施工方案进行了详细介绍,希望能对相关工程的施工提供一定的参考。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
中水泵房施工方案1、概况1.1工程概况本工程为新建科研楼工程,位于北京市朝阳区延静里中街3号。
本工程建筑面积为45306㎡。
地下三层,地上二十二层,局部裙房三层。
地上为科研办公用房;地下一层为职工餐厅及设备用房;地下二、三层为汽车库。
中水泵房设在建筑物的西北角,与人防出口相连。
建筑面积:211.75m2,出入口通道建筑面积31.18 m2。
剪力墙结构,筏板基础,基础埋深8.08m。
中水泵房专业性较强,项目部负责中水管道预留和预埋,中水管道由甲方直接分包的有专业资质的分包公司来施工。
2.施工部署2、1施工进度计划施工时间为2007.9.15~2007.12.31。
2.2施工段划分:按照伸缩缝位置划分为两段,出入口通道:2/1轴—1轴伸缩缝为Ⅰ段。
1轴—7轴中水泵房为Ⅱ段。
2.3选派各专业工长,负责各专业的技术工作和管理工作。
保证工程的顺进行。
2.4大型机械如:塔吊、地泵等与主楼施工协调好,保证在施工中水泵房施工时不影响主楼施工的进度。
3.施工准备3.1技术准备3.1.1熟悉和审查施工图纸,组织图纸会审收到图纸后由项目部技术负责人组织项目部和各专业人员认真熟悉图纸,摸清设计意图,了解设计要求,对图纸疑问和各专业图纸相矛盾的地方进行记录汇总,绘制管道的预留洞和预埋位置和标高的图纸,作好图纸会审工作。
办理施工图纸的有关变更洽商,力争将图纸的问题在开工前全部解决,保证施工过程中不因图纸问题而影响工程的进度和质量。
3.1.2.项目部测量、试验、检验、计量器具配制充足。
3.1.3作好技术方案、各专业的技术交底工作。
3.2施工准备3.2.1在挖槽前,要作好中水泵房位置现场的清理工作。
3.2.2准备足够的人力和物力,以保证中水泵房按计划顺利完成。
3主要施工方法和技术措施3.1边坡支护和土方开挖边坡支护和土方开挖由甲方直接分包给有专业资质的分包公司来施工,我项目部给予积极的帮助和协调,创造条件,以保证边坡支护和土方开挖工程按计划顺利完成。
具体边坡支护和土方开挖施工方案见由专业公司技术人员编制的边《边坡支护和土方开挖施工方案》3.2中水泵房施工工艺流程测量放线边坡支护和土方开挖清槽验槽垫层施工防水保护墙防水及保护层施工底板钢筋焊止水钢板导墙模板底板混凝土墙体钢筋墙体模板墙体混凝土顶板模板顶板钢筋顶板混凝土做墙体防水坡道回填土。
3.3分项工程施工方法3.3.1施工测量控制轴线的测设,采用外控法,根据主轴线控制桩向槽内投测“井”字形线,再依据平面图进行地下的放线。
高程测设,依据现场的±0.000标高点,用塔尺向槽内引测距槽底500mm标高桩,以此为准作为进行基槽清土及地下墙体标高的引测依据。
3.3.2垫层施工基槽验收后即可进行垫层施工。
垫层厚100mm,强度等级C15,采用商品混凝土,泵送。
垫层平面尺寸为坡道底板结构尺寸,周边增加400mm。
采用平板振捣器振实,随打随抹光,达到作防水要求。
3.3.3防水保护墙施工垫层强度达到1.2MPa后砌筑高0.70米(该高度考虑了坎墙高度300mm,坎墙与底板同时施工)、厚度240mm防水砖墙,防水砖墙内侧抹20mm厚1:3水泥砂浆;抹成光面,转角处抹成圆弧。
3.3.4水层及防水保护层施工本工程地下防水等级为一级,二道设防:一为结构自防水,底板、外墙、顶板强度等级均为C40、S10;二为一道3+3厚Ⅱ型聚酯胎SBS橡胶改性沥青防水卷材防水层,。
本工程地下防水采用外防外贴法施工。
基层基本干燥后,粘贴3+3厚Ⅱ型聚酯胎SBS橡胶改性沥青防水卷材。
具体参见《地下防水施工方案》。
防水施工验收完毕后,进行防水保护层施工,防水保护层为40mm 厚C20豆石混凝土,采用商品混凝土。
3.2.7钢筋:严格按照设计图纸、规范及钢筋方案进行施工。
具体参见《钢筋施工方案》。
3.3.5模板:由于汽车坡道工程墙体转弯处弧度变化较多所以模板采用组合式钢模板,钢模板型号为6015、6012、3015、3012、3009、3006、2015、2012、2009、1515、1512、1509、1015、1012、1009(1015、1012、1009三种规格要求带有直径17孔眼,穿螺栓用)。
水平连接及竖向墙体采用钢管,竖向600 mm,横向700 mm设置螺栓,地下部分采用Φ14防水螺栓。
坡道转弯处水平连接采用Φ20钢筋与组合钢模板连成一体,连接钢筋可事先进行加工成型,与模板转弯成一体。
顶板模板采用12mm厚多层板,900mm×900mm间距的碗扣架支撑体系。
具体参见《模板施工方案》。
3.3.6混凝土:3.3.61底板、墙体和顶板均采用C40、S10商品混凝土,泵送。
凡在垫层上的坡道底板在坎墙(高300mm)混凝土浇注前,下钢板止水带300 mm予埋一半外露一半。
其余每道施工缝必须做止水处理,即下橡胶膨胀止水条,用钢钉钉好,凡设计有要求部位必须设橡胶止水带。
混凝土浇注要有连续性,间隔时间不得超过混凝土初凝时间。
混凝土浇注要求振捣到位,不得漏振或过振,墙体浇注一次灌注高度不得大于400mm。
混凝土终凝后要及时派专人进行浇水养护7天----14天,柱子及时包塑料布保湿,以保证混凝土强度。
混凝土拆模后,注意成品保护,柱子及时用多层板护角。
具体参见《混凝土施工方案》。
3.3.6.2整流墙混凝土浇筑该中水泵房设计两道整流墙,整流墙高3m,宽4.4m,在其下方至2.4m高度全部预埋纵横间距200mm¢40(外径)UPVC套管。
这样对浇筑混凝土增加了难度。
为了保证混凝土和套管的质量,混凝土坍落度要求20cm。
混凝土要分层浇筑、分层振捣,分层高度不得大于0.5m。
浇筑时,要选派有经验和负责任的振捣手,来振捣该部位的混凝土。
振捣棒在间距200mm¢40(外径)UPVC套管的间隙中下棒。
不要过振,不要振套管,以免振碎套管和使套管变形。
在浇筑混凝土时,为了保证不超过分层高度,采用两个保证措施:①设专人使用刻度500mm尺杆进行控制分层下料的高度。
②用低压手把灯放到墙内照明,来控制分层高度和振捣棒垂直下振。
项目部设专人密切注意混凝土浇筑的情况,必要时,设人员敲击模板,以保证混凝土的密实。
整流墙混凝土浇筑注意事项①要分层浇筑混凝土、分层振捣,以保证混凝土的密实和套管不受损坏。
②¢20在间距200mm¢40(外径)UPVC套管的间隙中下振捣棒。
不严禁振套管。
3.3.7铁爬梯施工该工程由于专业性较强,铁爬梯设置较多,施工时严格按照图纸的位置,先下预埋件,然后按照图集88J7-1进行焊接。
具体见分项施工技术交底。
3.3.8设备基础设备基础严格按照图纸施工,预埋的地脚螺栓位置要准确,项目部要求要由分包专业公司派的技术人员指导施工,必要时,要由分包专业公司来施工。
3.3.9中水管道施工3.3.9.1整流墙纵横间距200mm¢40UPVC套管预埋整流墙套管预埋由于比较密,所以有一定的难度,要求¢40UPVC 套管的材质要最好的、位置准确并且绑在墙筋上要牢固。
其措施是:①套管由水暖工来操作。
②在墙双排钢筋的十字交叉点的左上角设置一¢6钢筋的U型环,U型环的的规格为高50mm,宽45mm,上口两端设50mm长平直段,平直段与双排墙体水平筋焊牢固,焊缝长度不小于30mm,严禁点焊。
③套管长度比墙厚短2mm,两端用聚苯板塞严,然后用胶带裹严,以免在浇筑混凝土时管内进混凝土。
④处理好的套管插入U型环内,然后用火烧丝绑牢。
由于套管的两端在U型环内,不会有大的变形。
在作整流墙纵横间距200mm¢40UPVC套管预埋时,要选派认真负责、责任心强的操作人员施工。
整流墙纵横间距200mm¢40UPVC套管预埋施工的注意事项①U型环要安装牢固,才能保证套管的牢固。
②套管在两端封闭严密,不要过长。
以免影响墙体支模。
③在浇筑混凝土时,设专人开、看管套管。
保证浇筑混凝土后保证套管的质量。
3.3.9.2中水管道预留和预埋中水管道由甲方直接分包给有专业资质的分包公司来施工,我项目部给予积极的帮助和协调,因此在预埋时位置标高要准确,在中水管道预留和预埋施工时,我项目部要求分包专业公司要派技术人员到现场指导,以确保位置和标高的准确。
3.3.9.3中水管道施工具体由甲方直接分包的有专业资质的分包公司来施工。
3.4施工质量措施3.4.1工序质量控制程序加强工序质量管理,以工序质量保证工程质量。
施工中要严把各工序质量,将质量目标落实到基层。
重要部位、薄弱部位均设立质量控制点,并定专人进行检查控制和落实。
要针对各种质量问题制定有效的预防措施,加强施工过程中的检查、控制、验收工作,保证各项工作均处于有效的预控状态。
3.4.2施工过程中质量检查人员工作程序项目部配备经验丰富,有相应资格证书的工长、质检、测量、试验人员等,所有特殊工种的操作人员均经过培训,持证上岗。
现场准备可靠的检查工具和配备齐全的设施,保证各项质量管理工作的正常进行。
3.4.3工序质量控制流程图施工班组自检项目部专检项目部组织交接检监理工程师认可进行下道工序监理工程师项目部工序施工完毕后3.4.4 严格施工过程中的质量检查坚持“三检制”,加强钢筋、模板、混凝土、防水工程的日常质量检查。
工长、质检人员必须深入施工现场,认真检查验收,发现问题及时解决,不留隐患。
每道工序不符合验收标准的不准进入下道工序施工。
当每一道工序完毕后,首先要进行施工班组的自检,经过班组自检合格后,由项目部工长、质检员进行专检。
按照质量验评标准对每一道工序进行检验。
若经专检不合格,则返回到班组进行整改。
并制定纠正和预防措施。
若经质检合格,则进行项目部的交接检工作。
旨在:检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序。
若经项目部交接检合格,则认真填好交接检记录。
然后报请监理工程师进行验收。
若经项目部交接检不合格,则返回到施工班组制定纠正和预防措施进行整改。
从新进行项目部的自检,专检和交接检。
将问题消灭在萌芽状态。
若监理工程师认为不合格,则返回到项目部进行整改。
直至监理工程师确认合格为止,方可进行下道工序的施工。
3.5安全施工措施3.5.1各工种施工人员必须进行各专业安全技术培训后方可上岗操作。
3.5.2分包方施工队伍,应对所有施工人员进行安全教育及考核,不及格者不准进入施工现场。
3.5.3所有施工人员必须按规定正确佩戴好个人防护用品,项目部领导及管理人员应带头遵守各项规章制度,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,把安全工作列入议事日程。
3.5.4认真进行各项作业安全技术交底、安全教育和安全宣传。
工长下达任务书时,必须有针对性的书面安全技术交底,重点部位及特殊作业,由专职安全员跟班管理。
3.5.5施工现场的各种安全设施和劳动保护器具必须齐全有效,并定期检查和维护,及时消除隐患,保证安全运行。
3.5.6基础施工中,坑、槽按规定作好放坡和支撑,以防坍塌,同时做好上下基坑的马道。