提水泵站施工组织设计方案
泵站施工组织设计泵站施工组织设计
泵站施工组织设计一、项目背景在建设各类水利工程项目中，泵站作为核心设施之一，其施工组织设计对于项目的顺利进行具有重要意义。
本文将针对泵站施工组织设计进行详细探讨，从施工前各项准备工作到具体实施方案的制定，为泵站施工提供有效的指导。
二、施工前准备2.1 工程调查在进行泵站施工组织设计之前，必须进行充分的工程调查，了解工程地质情况、水文地质条件等重要信息，为后续设计工作打下基础。
2.2 人员配备合理配置各类专业人员，如工程师、技术人员、安全人员等，确保施工团队的专业素质和工作效率。
2.3 设备准备保证施工所需的各类设备设施齐备，确保施工过程顺利进行。
三、施工组织设计方案3.1 施工组织架构制定清晰的施工组织架构，明确各级管理人员的职责与权限，保证施工过程的协调与高效。
3.2 施工流程安排合理安排施工流程，确保各项工作有序进行，避免工期延误与资源浪费。
3.3 安全生产保障制定完善的安全生产方案，加强现场安全监管，确保施工过程中人员和设备的安全。
3.4 资源管理合理规划施工资源的使用，包括物资、人力和财力等，确保施工过程的顺利推进。
四、实施与监督4.1 施工阶段管理根据施工组织设计方案，严格按照施工流程进行管理，确保施工质量和进度。
4.2 现场监督加强现场监督，及时发现和解决施工中的问题，确保施工质量和安全。
4.3 进度报告定期提交施工进度报告，与项目管理方及时沟通，保持工程进展的透明性和及时性。
五、总结与展望泵站施工组织设计是工程项目成功的关键一环，合理的施工组织设计方案能够提高工程施工效率和质量，降低风险和成本。
通过本文的介绍，希望能够为泵站施工组织设计提供参考与借鉴，促进工程建设的顺利进行。
以上为泵站施工组织设计的文档内容，希望对您有所帮助。
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泵站工程施工组织设计方案
泵站工程施工组织设计方案一、项目背景及目标泵站工程是水利工程中的重要组成部分，用于提升和调节水位，控制水流，保障农田灌溉、城市供水以及排水系统正常运行。
本方案旨在设计泵站工程施工组织，确保施工按照规划，高效、安全地进行，达到质量要求，保证施工进度。
二、项目概况项目名称：泵站工程施工项目地址：（具体地址）建设内容：（具体说明）施工期限：（具体时间）项目投资：（具体金额）三、施工组织设计1.施工目标：确保泵站工程的施工按照合同要求进行，完成质量、进度和安全目标。
2.项目管理组织架构：设立项目经理，负责工程管理，并成立相应的施工、质量、安全、采购等部门，对工程的施工过程进行整体统筹管理。
3.施工机械设备：根据具体建设内容和特点，合理配置起重机械、混凝土搅拌站、挖掘机等施工机械设备，并确保设备的正常运转。
4.材料管理：在项目经理的管理下，设立专门的材料采购部门，负责材料的选购、储存、发放和使用，确保材料符合质量要求。
5.工程进度计划：编制详细的工程进度计划，确保工程进度得到有效控制，避免延期。
6.施工现场管理：制定施工现场管理规定，确保施工现场的安全、整洁，合理布置设备和材料，遵守相关的环境保护法律法规。
7.施工质量管理：建立质量管理体系，对工程施工过程进行全面的监督和检测，确保施工质量符合要求。
8.安全管理措施：建立完善的安全管理制度和应急预案，对施工过程中可能存在的安全隐患进行全面排查和整改，确保施工安全。
9.人员培训：对参与施工的各类人员进行培训，提高其施工能力和安全意识，减少事故发生的可能性。
10.沟通与协调：与相关部门和供应商保持良好的沟通与协调，解决工程建设中可能遇到的问题和困难。
四、质量和安全保障措施1.质量保障：按照相关质量管理规定，建立质量监督体系，进行全面监督检测，保证施工质量。
2.安全保障：建立安全管理制度，落实岗位责任制，加强施工安全管理，定期组织安全培训和演练，确保施工过程安全。
提水泵站施工组织设计方案
提水泵站施工组织设计方案
一、前言
提水泵站施工是水利工程建设中的重要环节，合理的施工组织设计方案能够保证施工进度、质量和安全，提高整体工程的效益。
本文将从施工组织设计的基本要素、施工组织设计的原则以及具体方案细节等方面，详细介绍提水泵站施工组织设计方案。
二、施工组织设计的基本要素
1. 施工进度计划
提水泵站施工是一个复杂的过程，需要详细的施工进度计划来指导施工工作。
施工进度计划应包括施工工期、关键节点、施工各阶段的工作内容和完成时间等，并与整体工程进度相匹配。
2. 施工组织机构
合理的施工组织机构可以提高施工效率和管理水平，保证施工质量。
施工组织机构应包括施工总负责人、安全负责人、技术负责人等，各岗位职责和权限明确。
3. 资源配置
提水泵站施工需要合理配置人力、物力和技术资源。
在施工组织设计中，应根据实际情况确定所需资源的种类和数量，并合理利用资源，以确保施工工作的顺利进行。
4. 安全措施
提水泵站施工涉及到高风险的作业环境，因此，必须制定科学的安全措施，确保人员和设备的安全。
安全措施包括工作区域的封闭和标识、防护设施的设置、施工人员的安全培训等。
三、施工组织设计的原则
1. 合理性原则
施工组织设计方案应考虑实际情况和工程特点，保证施工工作的合理性。
例如，在施工进度计划中要合理安排工期，避免过于紧张导致质量问题。
2. 安全性原则
提水泵站施工涉及到高风险的作业环境，必须优先考虑施工安全。
施工组织设计方案应注重安全措施的设置和安全培训的开展，确保施工过程中人员和设备的安全。
泵站工程施工组织方案
泵站工程施工组织方案1. 项目概况本项目为某市供水改造工程的一部分，包括泵站建设及设备安装。
泵站位于市区的一个交通便利且地势较高的位置，主要用于将水源抽送至城市各个供水点。
2. 项目地点泵站位于某市区，地理位置优越，周围无居民区域，对环境影响较小。
3. 施工条件本项目施工条件较好，地势平坦，交通便利，供水、电力等设施齐全，有利于施工进展。
4. 施工单位本项目由某市水务局投资建设，具体施工由某市建筑工程公司承担。
5. 施工方案5.1 施工目标本项目旨在按照规定的合同要求，按照质量标准和施工进度要求，完成泵站建设工程。
5.2 施工内容本项目施工内容主要包括土建施工、设备安装、管道连接等工作。
6. 组织管理6.1 组织架构本项目施工组织架构设计如下：项目经理：负责项目整体管理、协调和决策；施工经理：负责具体施工、安全生产等工作；质量工程师：负责质量管理；安全工程师：负责安全管理；材料员：负责材料采购、管理等工作。
6.2 施工队伍本项目施工队伍由经验丰富的工程师、技术工人组成，能够按照要求高效完成施工任务。
7.1 泵站土建施工根据设计要求和施工图纸进行土方开挖、基础浇筑、建筑物搭建等工作，确保施工质量。
7.2 设备安装按照设备安装图纸和设备说明书的要求，进行设备的安装、调试等工作，确保设备正常运行。
7.3 管道连接根据设计图纸要求，进行管道的连接、试压等工作，确保供水系统畅通无阻。
8. 安全管理8.1 安全责任项目经理负责项目的安全管理工作，施工人员必须遵守相关安全规定，做到“安全第一”。
8.2 安全措施施工现场需设置安全警示标识，加强施工人员的安全教育，定期组织安全演练等措施，确保施工安全。
9. 质量管理9.1 质量目标施工过程中，严格按照施工图纸和规范要求，保证建设项目的质量。
9.2 质量控制设立质量检查组织，进行质量检查、验收等工作，对发现的质量问题及时整改。
10. 进度管理10.1 施工进度根据项目计划，合理安排施工任务，确保按时完成。
引河工程取水口及泵站工程施工组织设计方案
引河工程取水口及泵站工程施工组织设计方案一、项目背景引河工程取水口及泵站工程旨在提高当地灌溉用水效率和水资源利用率，解决农田灌溉用水问题，促进当地农业发展。
二、工程概况本工程涉及取水口建设、泵站建设和输水管道铺设等内容。
其中取水口建设包括围堰和引水渠建设，泵站建设包括泵站房建设、水泵选型和电气设备的安装等。
三、施工组织设计1. 总体考虑本工程施工组织设计的总体考虑是按照“安全第一、质量第一、时间第一”的原则，确保施工过程中达到预期的效果。
具体措施如下：- 严格遵守国家相关安全规定，制定完善的安全管理制度，确保每一位工作人员的安全；- 严格执行质量标准，制定科学的质量控制措施，确保整个项目达到设计要求；- 缩短施工周期，提高施工效率，确保工程按时按期完工。
2. 施工进度安排- 前期准备工作（包括场地准备、原料采购、机械设备购置、人员招聘等）：2022年1月至2022年3月- 取水口建设：2022年4月至2022年6月- 泵站建设：2022年7月至2022年10月- 输水管道铺设：2022年11月至2023年1月3. 施工方案- 取水口建设：先进行围堰施工，再进行引水渠建设；- 泵站建设：先进行泵站房建设，再进行水泵选型和电气设备的安装；- 输水管道铺设：先进行管道布线，再进行管道铺设。
4. 安全措施- 为每一名工作人员配备完整的劳保用品，确保施工作业过程中人身安全；- 配备专业的工程安全监管人员，加强现场管理，预防各类安全事故；- 严格执行开工准备检查制度和工作票制度，确保施工过程规范，并避免因工况变化引发的安全事故。
四、总结本工程施工组织设计方案是一个科学合理的方案，充分考虑到了工程施工的安全、质量和进度，旨在确保工程按时按质的完成，为当地农业经济发展做出积极的贡献。
一体化提升泵站工程施工组织设计方案
一体化提升泵站工程施工组织设计方案一、项目概况本一体化提升泵站位于城市中心区域，主要负责收集并提升周边区域的雨水和污水。
工程包括泵房、水池、管道、电气设备等部分，预计工期为6个月。
二、施工目标1.确保施工安全，无重大安全事故发生。
2.保证工程质量，达到国家相关标准。
3.提高施工效率，缩短工期。
4.节约成本，实现项目经济效益最大化。
三、施工组织设计1.施工准备（1）人员组织：成立项目指挥部，下设工程技术部、安全质量部、财务部、材料设备部等，明确各部门职责。
（2）技术准备：组织设计人员对施工图纸进行审查，了解工程特点及施工难点，制定施工方案。
（3）材料准备：提前预订所需材料，确保材料质量，并做好材料验收工作。
2.施工阶段（1）土建工程：按照设计图纸进行土建施工，包括泵房、水池、管道等。
（2）设备安装：在土建工程完成后，进行设备安装，包括水泵、电机、控制系统等。
（3）管道铺设：根据设计图纸进行管道铺设，确保管道畅通，无渗漏现象。
（4）电气工程：安装电气设备，包括电缆、配电箱、控制系统等。
（5）调试运行：完成设备安装后，进行调试运行，确保设备正常运行。
3.施工保障措施（1）安全措施：制定严密的安全管理制度，加强现场安全管理，确保施工安全。
（2）质量措施：制定质量管理制度，加强过程控制，确保工程质量。
（3）进度措施：制定施工计划，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
（4）成本措施：加强成本核算，控制成本支出，实现项目经济效益最大化。
四、施工难点及应对措施1.施工环境复杂：由于泵站位于城市中心区域，施工环境复杂，周围建筑物较多。
应对措施：加强与周边建筑物的沟通协调，确保施工顺利进行。
2.施工周期紧张：工程预计工期为6个月，施工周期紧张。
应对措施：合理制定施工计划，优化施工工艺，提高施工效率。
3.技术要求高：一体化提升泵站涉及多个专业领域，技术要求较高。
应对措施：组织专业技术人员进行施工，加强技术培训，提高施工水平。
提水泵站施工组织设计方案
提水泵站施工组织设计方案一、引言在城市供水系统中，提水泵站扮演着重要的角色。
它们负责提供水源给城市居民。
为了确保提水泵站的施工工作能够高效有序地进行，本文将提供一份施工组织设计方案。
二、项目背景提水泵站的建设旨在满足城市供水系统对水源的需求。
此方案的施工时间为两个月，预计最终交付时间为今年年底。
为了按时顺利完成施工任务，在本文中我们将提出一些关键的施工组织设计。
三、施工目标1. 按时交付：确保在预定的截止日期之前完成提水泵站的施工工作。
2. 质量保证：确保施工工作符合所有相关行业标准，并保证提水泵站的使用寿命和质量。
3. 安全第一：采取必要的安全措施，确保施工过程中没有人员伤亡或事故发生。
4. 高效率：通过合理的施工进度安排和资源管理，确保施工工作的高效率。
四、施工计划1. 确定工期：根据项目计划，确定提水泵站施工的起止日期，并制定详细的施工进度表。
2. 施工队伍组建：根据施工规模和要求，组建合适的施工队伍，并分配各类工作任务。
3. 土建工程：开始土建工程，包括场地平整、地基打桩和建筑结构施工等。
4. 设备安装：完成各类设备的安装与调试工作，确保提水泵站能够正常运行。
5. 电气工程：进行电气设备的接线和调试，确保供电系统的正常运行。
6. 测试与调试：对提水泵站进行全面的测试和调试，确保其性能和质量符合要求。
7. 防水工程：进行提水泵站的防水工程，以防止地下水渗漏或其他水源污染问题。
8. 完工验收：组织专业人员进行提水泵站的综合验收，并按照相关标准进行评估。
五、施工组织管理1. 项目经理：负责整个施工项目的管理和协调，并与监理单位进行沟通。
2. 监理单位：负责监督施工过程，并及时向项目经理报告工作进展和问题。
3. 施工队伍：由项目经理指派和管理，负责具体施工任务的执行。
4. 安全员：负责安全管理，确保施工过程中的安全问题得到及时解决。
5. 质检员：负责进行施工质量的把关和检查，确保施工符合要求。
六、风险管理1.安全风险：施工过程中可能存在的危险情况，如高空作业、电气设备操作等，需要加强安全防护工作，定期组织安全培训。
扬巴污水提升泵站压密注浆施工组织设计方案
扬巴污水提升泵站压密注浆施工组织设计方案一、工程概况本项目是关于扬巴污水提升泵站压密注浆施工组织设计方案的编制，位于扬巴市地区，总建筑面积为XXXX平方米，包括地下室和地上楼层共两层。
主要施工内容为泵站主体结构施工和压密注浆工程。
二、施工组织设计（一）工程目标及要求1.安全第一，确保施工人员的安全；2.质量第一，保证施工质量；3.合理安排施工进度，尽快完成工程建设；4.严格控制成本，保证施工进度的同时，合理控制费用。
（二）施工方法和工艺1.泵站主体结构施工：按照建筑图纸和设计要求，采用预制钢筋混凝土结构，按照主体结构施工的工艺流程进行施工。
2.压密注浆工程：按照设计要求和合理的施工方法进行施工，确保注浆质量。
（三）施工组织机构和责任分工1.施工组织机构：成立项目工程组织机构，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。
2.责任分工：-项目经理：负责全面组织、协调和管理施工过程，确保施工进度和质量；-施工员：负责对施工现场进行实施管理和协调；-安全员：负责施工过程中的安全管理和事故预防。
（四）安全措施1.安全培训：施工人员需参加安全教育培训，掌握相关安全知识和操作规程。
2.个人防护：施工人员必须按照规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具。
3.施工区域划分：将施工现场分为施工区域和通行区域。
施工区域内除施工人员外，禁止他人进入。
4.安全警示标识：在施工现场设置安全警示标识，指示施工人员注意安全。
5.安全巡检：定期进行安全巡检，及时发现和解决安全隐患。
（五）质量控制措施1.施工前的准备：在施工前，严格按照设计图纸和工艺要求进行准备工作，确保施工质量。
2.施工工艺控制：按照施工预案和工艺流程进行施工，确保施工质量。
3.质量检查：进行施工的过程中，定期对施工质量进行检查，如发现问题及时进行整改。
4.质量验收：在施工完成后，进行验收，并按照规定的标准进行验收。
三、进度计划1.泵站主体结构施工计划：-地基处理：2天；-钢筋绑扎：3天；-浇筑混凝土：5天；-后续工作：2天。
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提水泵站施工方案一、测量与放样1、复核工程师提供的测量控制点。
在收到工程师提供的三等施工控制网中的控制点座标及水准点高程资料后，即会同工程师代表实地核查该控制点的位置，并进行复核。
2、布置平面和高程控制网，根据工程师提供的经复核无误的控制点按规范要求设计和布设施工平面控制系统和高程控制系统，并绘制成图连同测量及计算成果报工程师审核，该控制网必须是整个枢纽工程控制网的一部分。
亦即是整个枢纽工程控制网的加密。
平面控制点及水准点均按规范及技术要求设置和保护。
3、测量仪器：经纬仪2台，水准仪4台。
4、由测量技术人员负责整个工程的测量技术工作，其余测量人员均是持证上岗，即是受过训练、有经验、有技能的人员承担测量工作。
二、围堰工程1、围堰的设计依据实际地形与河水位，采用粘土坝围堰。
粘土坝围堰上顶宽3m，双面边坡1：1，围堰高约3.5m，堰顶铺筑15cm碎石垫层。
围堰施工采用1m3挖掘机挖土5t自卸汽车运土，75kw推土机推土碾压成坝，围堰土方采用沿河堤土方。
2、围堰的拆除粘土坝围堰拆除采用1m3挖掘机直接开挖，土方采5t自卸汽车运弃土指定地点。
三、土方开挖本工程土质较差，决定基坑与开挖边坡留1.5m工作面，开挖边坡初定1：1，根据现场实际土质再调整。
土方直接采用多台挖掘机翻挖。
开挖过程中经常测量高程，防止超挖。
根据业主提供的现场河道断面及建筑轮廓线尺寸计算土方开挖量及回填量，科学调配土方，搞好土方平衡。
四、土方填筑与墙后回填1．土方填筑本工程土方填筑主要为挡土墙背后回填，共计7861m3，压实度不小于90%。
土料从弃土场挖出后，直接由汽车运至填筑点。
填筑采用分层进行，分层厚度不大于25cm，分层由推土机摊铺，压路机碾压密实。
填筑土料压实度要满足设计要求，并按规定取样试验检查压实度。
在填筑过程中，注意对填筑土料的检查，防止不合格的填料用于填筑，并随时组织人员检出填筑土料中的树根、垃圾等杂物。
开始填筑后，填筑表面作一定坡度或拱冠形式，防止出现积水洼现象。
压实机具采用12t压路机碾压4遍，对不能碾压到的地方采用小型夯实机压实，粘土摊铺后，含水率要控制在根据试验确定的最优含水率的高差范围。
在填筑过程中，整个填筑层的含水率要均匀一致。
2．3:7灰土回填3:7灰土回填在建筑物强度达到设计要求后进行，填土前清除底部积水和杂物，采用人工回填土方，分层回填，不留松土死角。
整个土方回填工作应均恒上升，避免高低相差太大，给建筑物产生影响。
五、砼工程1．工程内容主要包包括直墙、底板、支座、地面砼等。
2．模板制安模板的质量直接影响到砼外露部分的美观，所以模板制作应满足《两规范》的质量控制。
模板应选用材质好、不易开裂的木材，经干燥后使用。
钢模板材料选用3号钢材，尽量使用组合模板，钢模板的连接缝应光滑紧密。
模板的架立：外部用钢筋支撑固定，内部采用对拉及限位相结合的办法。
在墙身结构中采用对拉螺栓，对拉螺栓用相应的螺母焊接作为墙宽尺寸限位。
螺栓一次性使用，在模板外用双夹围令钢筋及蟹壳螺母固定对拉螺栓，待砼拆模后，拆除围令钢管，先凿除对拉螺栓周围的部分混凝土，并割断对拉螺栓，再用高标号防水砂浆封孔。
3.钢筋制安：钢筋在施工中应遵循先试验后使用的原则，钢筋进场后先进行焊接试验，分批进行取样试验，选用合适的焊条，同时做好施工电焊的抽检。
在施工前根据图纸及变更通知单，给出钢筋放样图，提供不同品种规格的钢筋用量表报监理审批。
钢筋加工完后，就地堆放离地15CM，并做好防雨工作。
钢筋架立：基础的底板层钢筋按设计保护层厚度安放砼垫块，面层钢筋用砼撑柱支撑固定。
砼撑柱的标号与所施工部位砼强度等同，其表面凿毛清洗，撑柱顶面高度根据面层钢筋位置而确定。
其它部位钢筋保护层按各部位保护层厚度做同标号砼垫块，垫块埋设用铁丝与钢筋扎紧，相互错开，分散均匀，以确保结构受力筋的砼保护层达到设计要求。
钢筋的绑扎和焊接按照《两规范》执行，同时钢筋表面应无锈蚀、无污物、无油污、平直。
4.砼拌制运输本砼全部采用商品砼，采用泵送直接输送至工作仓面，商品砼运输车从环卫所水泥砼道路直接运工地。
5.浇筑及准备a. 在气候条件不适宜，无法正常进行浇筑作业时，不进行混凝土施工。
b. 混凝土结构物的地基必须验收合格，并征得工程师同意，方进行混凝土浇筑的准备工作。
c. 在浇筑混凝土前，应及时通知工程师检查有关浇筑准备工作，包括地基处理、模板、钢筋、冷却系统、灌浆系统、预埋件及止水设施等是否按图纸规定执行，并随之作好记录。
在征得工程师同意后才开始浇筑作业。
d. 基面的浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2~3厘米的水泥砂浆。
砂浆的水灰比较混凝土的水灰比减少0.03~0.05。
铺设的砂浆强度比混凝土浇筑强度高一级，铺设工艺必须保证新浇混凝土能与基岩或者混凝土结合良好。
如果其仓面不铺水泥砂浆，则递交论证报请工程师同意。
e. 混凝土浇筑作业，按经工程师的同意的厚度、次序、方向、分层进行，保证供给混凝土均匀上升。
在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，浇筑面尽量保持水平。
f. 浇筑层厚度，应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。
浇入仓面的混凝土做到随浇随平仓，不得堆积。
仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。
g. 不合格的混凝土严禁入仓。
拌制好的混凝土不得重新拌和，凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的混凝土必须清除废弃。
浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。
h.混凝土浇筑应保持连续性，如因故终止且超过允许间歇时间，则按施工缝处理。
混凝土浇筑的允许间歇时间通过试验确定。
i. 混凝土施工缝的处理遵守下列规定：①．已浇好的混凝土强度当未达到1.5~2.5Mpa前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作。
②．混凝土表面使用压力水、风砂和刷毛机等加工成毛面，并清洗干净，排除积水，嗣后按第e点规定处理后，方可浇筑新混凝土。
6.养护及保护混凝土表面一般在浇筑完毕后12~18小时内即开始养护，但在炎热或干燥气候情况下应提前养护。
早期混凝土表面采用麻袋等覆盖物经常保持水饱和及进行遮盖，避免太阳曝晒。
混凝土养护时间按下表规定。
重要部位和利用后期强度的混凝土，以及炎热或干燥气候情况下，适当延长养护时间，一般不少于28天。
所有混凝土工程在最终验收前，除上述规定的养护外，都必须加以维护和保护。
浇筑块的棱角和突出部分更要加强保护。
7.砼的表面质量a.合理分层浇筑，均匀分灰，既保证充分振捣也避免过振发生。
b.为保证迎水面、背水面砼的平整度和外观质量的要求，模板采用木模，其特点是表面平整，接缝平滑，有足够强度和刚度。
c.砼的接缝：在可能的情况下，尽量做到接缝位置在原有下层模板上段距离（见闸首模板之外模板一节），这样可以保证接缝不错台、不漏浆。
d.组织措施：加强对参加施工人员的教育和培训，使其对负责的工作既有高度的责任感，又能熟练掌握有关的技能；加强专职和兼职质检人员的权力，使其在施工现场既可以及时发现问题，又可以及时纠正；明确每个工人的岗位责任，谁负责哪一面，负责到什么程度都要明确，使每一道操作，每一个施工点都有专人负责，把质量问题消灭于过程之中。
六、砌石工程我们将从组织上高度重视，抓好砌石工程的各部位环节，把好砌石质量关，组织精干人力，加强技术交底，搞样板示范，严格按操作要求执行。
1、浆砌块石墙施工：本工程块石选用质地良好、坚硬、耐久、无裂纹的块石。
砌石用的砂浆材料应符合规范要求，砂浆按设计标号提高15%。
浆砌块石采用铺砌法分层砌筑。
各层均应坐浆，随铺随砌，灰浆厚度20~30MM，对较大的空隙用碎石填塞。
块石面墙采用立皮数杆砌筑，采用一顺一丁排列。
砌筑线条横平竖直，上下竖缝错开，表面平整，每层砌石顺序为角、面，然后砌腹石。
浆砌石外露面和挡土墙的临土面勾缝，勾缝砂浆高于砌体砂浆标号，勾缝时保持砌体的自然、美观、匀称，块石形态突出，表面化平整。
2、护底浆砌块石施工：先施工格埂，挖保护层土方，铺垫层，最后砌筑块石。
砌石大面向下，灌砼时用小石块填实缝隙，找平面层。
干砌块石先用大块石，大面向上咬扣紧密，底部垫稳填实，严禁叠砌、架空和使用翅口石和飞石，采用立砌法。
七、机泵安装1、底座的安装安装基准以下底座为准。
安装底座，将底座吊入机坑就位，垫好垫铁，穿好地脚螺栓，找下底座内孔中心与进水喇叭口及电机坑基础同心，用求心器对底座中心进行调整，同时用平衡梁合框水平仪进行底座水平的调整，并用水准仪控制底座高程，垫实垫铁并点焊，穿牢地脚螺栓垫好垫铁，固定地脚螺栓，待调整符合规定后点焊、固定牢靠。
2、泵体的安装泵体由导水锥、下底座、叶轮外壳、导叶体、扩散管、导流体、顶盖等组成。
安装时先把扩散管、导流体、橡胶轴承、水箱吊入水泵层，放在旁边以待安装。
先将叶片与转子体在安装间组装并调整合格，吊入机墩，放置在进水导水锥上，在电机层将叶轮外壳和导叶体连接，组装合格一起吊入与下底座连接紧固，然后吊入顶盖，以叶轮外壳中心为基准，调整导叶体、水导轴承中心和顶盖填料函密封同轴度，使其满足规范，然后将导叶体、叶轮外壳与下底座加固，将砖瓦一中底座加固，然后吊入主轴与叶轮部件连接。
3、电机的安装安装闪在安装间对推力轴瓦和导轴瓦进行研得，要求推陈出新力瓦与镜板的接触面，每1CM2有2~3点接触亮点，上导轴瓦要求每1CM2有1~3点接触亮点，下轴瓦要求1~2点接触亮点。
将电机基础、下机架、定子、上机架分别吊入电机层，用求心器找正下机架、定子、上机架与水泵同心调整定子高程、中心、水平、组合牢靠固定在电机基础座上，并钻铰上机架与定子的定位销钉孔，吊开上机架。
然后吊入转子，放在下机架的千斤顶上，找正与泵体导叶同心，并测量调整定子与转子之间的空气间隙，然后安装推力轴承调整推力瓦的水平和受力，调整合格后，用人工或机械盘车测量上导、下导、法兰处的摆度，待调整合格后，连接电机轴与泵轴，并用盘车测量上导、下导、联结法兰及水导轴承处摆度，看是否符合规范，不合格时可采用刮削推力头与镜板之间橡皮绝缘垫或刮削法兰组合面，使其摆度符合要求。
开始铰削连轴法兰上的光螺栓孔，铰好一个孔装上一个螺栓并打好标记，在全部铰好后，再复核轴的摆度，直至达到要求。