钢结构支撑与连接
钢结构水平支撑连接方式
钢结构水平支撑连接方式钢结构是一种广泛应用于建筑和桥梁等工程领域的结构形式，其水平支撑连接方式是保证整体结构稳定性和承载能力的重要组成部分。
本文将介绍几种常见的钢结构水平支撑连接方式，并分析其特点和适用范围。
一、横向支撑连接方式横向支撑连接方式是通过将水平支撑件与结构主体进行刚性连接来实现整体稳定。
常见的横向支撑连接方式有横撑、横联板和横联梁等。
1. 横撑连接方式横撑是将水平支撑件与结构主体通过焊接或螺栓连接的方式固定在一起，起到支撑和稳定结构的作用。
横撑连接方式简单、施工方便，适用于较小跨度和较简单结构的钢结构。
2. 横联板连接方式横联板是将水平支撑件通过焊接或螺栓连接到一块连接板上，再通过焊接或螺栓将连接板与结构主体连接在一起。
横联板连接方式可以增加水平支撑件的刚度和承载能力，适用于较大跨度和较复杂结构的钢结构。
3. 横联梁连接方式横联梁是将水平支撑件通过焊接或螺栓连接到一根横向梁上，再通过焊接或螺栓将横向梁与结构主体连接在一起。
横联梁连接方式可以将水平支撑件的力传递到结构主体的多个位置，提高整体结构的稳定性和承载能力，适用于较大跨度和高度变化较大的钢结构。
二、斜向支撑连接方式斜向支撑连接方式是通过将水平支撑件与结构主体进行倾斜连接来实现整体稳定。
常见的斜向支撑连接方式有斜撑和斜撑梁等。
1. 斜撑连接方式斜撑是将水平支撑件通过焊接或螺栓连接到一个倾斜梁或斜撑梁上，再将倾斜梁或斜撑梁与结构主体连接在一起。
斜撑连接方式可以将水平支撑件的力传递到结构主体的多个位置，提高整体结构的稳定性和承载能力，适用于较大跨度和高度变化较大的钢结构。
2. 斜撑梁连接方式斜撑梁是将水平支撑件通过焊接或螺栓连接到一根倾斜的梁上，再通过焊接或螺栓将倾斜的梁与结构主体连接在一起。
斜撑梁连接方式可以将水平支撑件的力传递到结构主体的多个位置，增加整体结构的稳定性和承载能力，适用于较大跨度和高度变化较大的钢结构。
以上是几种常见的钢结构水平支撑连接方式。
钢结构水平支撑连接方式
钢结构水平支撑连接方式钢结构在建筑和桥梁工程中得到广泛应用，而水平支撑连接方式则是其中一个重要的组成部分。
水平支撑连接方式的选择和设计对于钢结构的稳定性和安全性至关重要。
本文将介绍几种常用的钢结构水平支撑连接方式，并分析其特点和适用范围。
一、悬挑式支撑连接方式悬挑式支撑连接方式是一种常见的钢结构水平连接方式，适用于较小跨度的结构。
其特点是悬挑式支撑连接点在结构外部，通过连接件将支撑杆固定在结构上。
这种连接方式可以有效地减小支撑杆对结构的影响，提高结构的稳定性。
悬挑式支撑连接方式常用于建筑物的外悬挑结构和桥梁的侧悬挑结构。
二、框架式支撑连接方式框架式支撑连接方式是一种常用的钢结构水平连接方式，适用于较大跨度的结构。
其特点是支撑杆通过连接件连接在结构的内部，形成一个框架结构。
这种连接方式可以有效地分散支撑杆对结构的荷载，提高结构的抗震性能。
框架式支撑连接方式常用于大跨度建筑物和桥梁的主体结构。
三、索杆式支撑连接方式索杆式支撑连接方式是一种特殊的钢结构水平连接方式，适用于大跨度和超高层建筑。
其特点是通过钢索将支撑杆连接在结构上，形成一种悬吊式的支撑结构。
这种连接方式可以有效地减小支撑杆对结构的荷载和变形影响，提高结构的稳定性和抗风性能。
索杆式支撑连接方式常用于高层建筑和大跨度桥梁。
四、混合式支撑连接方式混合式支撑连接方式是一种综合利用不同连接方式的钢结构水平连接方式，适用于特殊结构和复杂工程。
其特点是根据结构的实际需要，选择和组合悬挑式、框架式和索杆式等连接方式，形成一个混合的支撑结构。
这种连接方式可以充分发挥各种连接方式的优点，提高结构的稳定性和安全性。
混合式支撑连接方式常用于特殊形式的建筑和桥梁工程。
钢结构水平支撑连接方式是钢结构工程中一个重要的组成部分。
合理选择和设计水平支撑连接方式对于结构的稳定性和安全性至关重要。
悬挑式、框架式、索杆式和混合式是常用的几种水平支撑连接方式，每种连接方式都有其特点和适用范围。
钢结构的连接方法
钢结构的连接方法
钢结构的连接方法主要包括：
1.焊接：焊接是采用焊接焊条或电弧焊将钢结构连接在一起的一种方法。
具体的焊接方式包括：焊接板焊、焊缝焊、插焊、双面焊等。
2.螺栓连接：利用螺栓将所连接的板件固定在一起。
螺栓连接方式包括：普通螺栓连接、拧紧螺母系统、膨胀螺栓系统等。
3.剪切连接：剪切连接是将钢板条和角钢以剪切变形的方式结合在一起。
剪切连接包括：
常规剪切连接、法兰连接、超高度剪切连接、超宽度剪切连接等。
4.组合连接：组合连接是在焊接和螺栓连接的基础上，将两者相结合，相互补充来实现钢结构连接的方式，如拉杆焊接和螺栓连接等。
5.跨度连接：跨度连接是将壳体系支撑在支撑点之间，以产生超长的
结构的连接方法。
常见的跨度连接方式有套筒支撑系统、群支撑系统、球
支撑系统等。
钢结构支撑系统详解
钢结构支撑系统详解支撑系统属钢结构体系中一个次要的部分，但又是一个重要环节的部分部分。
在门式刚六架钢结构中，体系有重要的功能，主要表现在：保证总体结构和单个构件的稳定性、传递水平作用至基础和辅助安装工程等，对于平面布置复杂的结构，支撑系统还利于结构刚度的调整，使结构受力均匀、合理，提高其整体性。
1、支撑系统设置原则门式刚架钢结构中，支撑系统分做可分为屋盖水平支撑、柱间支撑及其他辅助支撑系统。
支撑系统设置的布设基本原则为：①明确、合理简捷地传递纵向荷载，适度缩短传力途径；②保证结构体系平面外的稳定，为结构和构件的整体稳定性提供侧向；③方便结构的安装；④满足必要的强度、刚度要求，具有可靠的连接。
在门式刚架钢结构房屋中会，基于不同类别的支撑，还蕴含一些规定和要求。
⑴、屋盖水平支撑屋盖水平支撑和柱间支撑是一个整体，共同保持结构的稳定，并将纵向水平大轴通过屋盖水平支撑，经柱间支撑传至基础。
为保证结构山墙所受纵向荷载的传递路径简短、快捷，屋盖横向水平支撑应设置在建筑物温度区段的两端开间内，以求直接传递山墙荷载。
如第一开间内不能设置时，可设置在第二开间内，但必须注意，第一开间内相应传递水平荷载的杆件应该设计成压。
当建筑物或温度伸缩区段较长时，应增设一道或多道水平支撑，间距不得大于60m。
当结构简单、对称且各跨高度一致时，屋盖水平支撑相对简单，即在特定条件满足温度区段长度条件下，可仅在端开间设置。
在建筑物内，当柱列有不同柱距时，或当建筑物有高低跨变化时，应纵向水平支撑提高结构的整体性，调整结构抗侧刚度的分布，以求减小各刚架覆拱侧向水平位移的差异，使结构受力均匀、合理。
当建筑平面布置不规则时，如有局部隆起凹时、抽柱等情况时，为提高结构中的整体抗侧力，在上述区域均需设置纵、横向封闭的前后水平支撑系统。
设置支撑系统时，必须在屋脊和柱顶处设置压杆并注意节点的构造，以保证水平力的传递。
⑵、柱间支撑柱间提振设一般设置在柱列的中部。
钢结构立柱对接方法
钢结构立柱对接方法钢结构立柱对接方法一、钢结构立柱对接原理钢结构立柱是指用钢结构连接构件，形成体系，以实现空间结构支撑整体体系的构件，即特殊的立柱。
钢结构立柱对接就是构件间的连接，关键就是把这些构件连接在一起，使之成为一个完整的的立柱体系。
二、钢结构立柱对接方法1、构件连接构件连接就是将钢结构立柱构件连接在一起，形成完整的立柱体系。
连接的方法主要有两种：（1）拧紧螺栓连接。
这种方式使用螺栓连接，将立柱构件固定在地基上，使构件间的连接牢固可靠。
（2）焊接连接。
这种方式使用焊接连接，将立柱构件连接起来，使构件间的连接更加牢固可靠。
2、螺栓连接在钢结构立柱的构件连接中，螺栓连接是一种常用的方法，其优点是非焊接连接，相对简单，耗时少，但是此类连接也有一定的缺点，比如安装螺栓连接不够牢固等，所以在使用螺栓连接时需要特别注意安装螺栓的大小和力度，以确保立柱的稳定性和安全性。
3、焊接连接在钢结构立柱的构件连接中，焊接连接是一种比较常用的方法，其优点是构件间的连接更加牢固可靠，但是此类连接也有一定的缺点，比如焊接工艺技术要求较高、耗时较长、投入较大等，所以在使用焊接连接时要求厂家具备一定的技术力量和设备，以确保焊接质量。
三、钢结构立柱对接注意事项1、构件连接时要注意构件间的尺寸，需要保证构件间的尺寸参数符合设计要求，以保证立柱结构的安全性。
2、在连接构件时要注意构件的安装质量，以确保构件间的连接牢固可靠，避免构件的漏风、渗水等问题。
3、在连接构件时注意安装配件的注意事项，要求安装过程中保持清洁，不能污染钢结构，避免钢材的腐蚀，以确保立柱结构的安全性。
钢结构斜撑的作用
钢结构斜撑的作用
钢结构斜撑是钢结构中常用的一种构件，它通常由钢管或钢板制成，
通过与主梁之间的连接来起到支撑和加固的作用。
下面将详细介绍钢
结构斜撑的作用。
1. 支撑作用
钢结构斜撑主要起到支撑作用，它可以将荷载从主梁传递到地基上，
使整个建筑物得以承受重量。
在建筑物中，斜撑通常被安装在柱子和
横梁之间，以增加建筑物的稳定性和承重能力。
2. 加固作用
除了支撑作用外，钢结构斜撑还可以起到加固作用。
当建筑物受到侧
向荷载时，斜撑可以通过连接主梁和柱子来增加整体刚度，并防止建
筑物发生倾覆或损坏。
3. 抵御自然灾害
在地震、风灾等自然灾害中，建筑物需要承受巨大的侧向荷载。
此时，钢结构斜撑可以通过连接主梁和柱子来提高建筑物的抗震、抗风性能，
并减少损坏和人员伤亡。
4. 美化建筑物
钢结构斜撑不仅可以起到实用的作用，还可以美化建筑物。
通过选择不同形状、颜色的斜撑，并将其安装在合适的位置，可以增加建筑物的美观性和艺术感。
总之，钢结构斜撑是一种非常重要的构件，它不仅可以支撑和加固建筑物，还可以提高其抗震、抗风性能，并美化建筑物。
在设计和施工过程中，需要根据实际情况选择合适的斜撑类型和安装位置，以确保建筑物的稳定性和安全性。
钢结构水平支撑、花篮螺栓安装方法
钢结构水平支撑、花篮螺栓安装方法一、引言钢结构作为一种常见的建筑结构，其安装和支撑工作是整个施工过程中至关重要的一环。
水平支撑和花篮螺栓作为钢结构连接件的重要组成部分，在安装过程中需要严格按照要求进行操作，以确保结构稳定、安全。
二、水平支撑的作用和安装方法1.水平支撑的作用水平支撑是指用于钢结构支撑和加固的一种支撑方式，主要作用是防止结构倾斜和变形，保证结构的稳定性。
水平支撑还可以在结构施工中起到一定的支撑作用，有助于提高施工效率和安全性。
2.安装方法（1）确定支撑位置：根据设计要求和结构特点，确定水平支撑的位置和数量。
（2）预埋固定件：在支撑位置预先埋设固定件，通常采用焊接或螺栓连接的方式，确保固定牢靠。
（3）安装支撑杆件：根据设计要求，安装支撑杆件，对支撑杆件进行调整和固定，确保支撑的稳定性和牢固性。
（4）检查验收：安装完成后，需要对支撑进行检查验收，确保符合设计要求和安全标准。
三、花篮螺栓的作用和安装方法1.花篮螺栓的作用花篮螺栓是一种常用的连接件，主要用于连接构件和支撑结构，起到加固和固定的作用。
花篮螺栓具有承载能力强、安装方便等特点，被广泛应用于钢结构的连接中。
2.安装方法（1）准备工作：验收花篮螺栓的质量和数量，确认无误后进行安装。
（2）组装花篮螺栓：根据设计要求和规范，逐步组装花篮螺栓，确保每个连接部位都符合要求。
（3）使用专用工具：在安装过程中，需要使用专用的工具和设备，如扭力扳手、板手等，确保螺栓的紧固力符合要求。
（4）检查验收：安装完成后，需对花篮螺栓进行检查验收，保证其牢固可靠。
四、水平支撑、花篮螺栓的质量控制1.质量控制原则在进行水平支撑、花篮螺栓的安装过程中，需要严格遵守相关的质量控制原则，确保施工质量和安全。
（1）严格按照设计要求进行操作，不得擅自改变设计方案。
（2）材料的检验和验收，确保符合相关标准和规范。
（3）施工过程中严格按照操作规程进行操作，杜绝违章操作。
2.质量控制措施为了提高水平支撑、花篮螺栓的质量，可以采取以下措施：（1）建立质量保证体系，制定相关的操作规程和质量验收标准。
钢结构的连接与支撑技术
钢结构的连接与支撑技术钢结构在建筑领域中广泛应用，其连接与支撑技术是确保结构强度和稳定性的关键。
本文将探讨钢结构的连接与支撑技术，包括常见的连接方式以及支撑系统的设计与选择。
1.连接技术钢结构的连接是指通过不同的方式将结构中的各个部件连接在一起，以形成一个整体。
常见的连接技术包括焊接、螺栓连接和钢槽连接。
1.1 焊接连接焊接是将两个或多个金属部件通过加热至熔化状态，并加入填充金属形成连续界面的方法。
它具有连接强度高、结构刚度好的优点，适用于较大应力和振动环境下的连接。
常见的焊接连接方式包括角焊缝、对接焊缝和搭接焊缝。
1.2 螺栓连接螺栓连接是通过将螺纹螺钉穿过连接零件的孔，在零件两侧加紧螺帽以实现紧固的连接方式。
螺栓连接具有可拆卸性、连接灵活、适用于较大变形和异形连接等优点。
常见的螺栓连接方式包括剪切连接、挤压连接和张拉连接。
1.3 钢槽连接钢槽连接是通过将预制的钢槽装配在连接零件上，并通过紧固件将其固定的连接方式。
它具有施工便利、加工简单的优点，适用于临时性的或不需要经常拆卸的连接。
常见的钢槽连接方式包括卡槽连接、螺栓钢槽连接和焊接钢槽连接。
2.支撑技术支撑技术是指通过合理的设计和选择支撑系统，以确保钢结构的稳定性和安全性。
合适的支撑系统可以有效地分担结构的荷载和力矩，并防止结构的不稳定性。
2.1 桁架支撑桁架支撑是最常见的支撑系统之一，其由多个桁架组成。
桁架由轴杆和连接件构成，具有高强度、刚度大和重量轻的特点。
桁架支撑适用于大跨度的结构，并可根据实际需要进行灵活配置。
2.2 斜杆支撑斜杆支撑是通过斜向拉紧杆件，以稳定结构的支撑系统。
它适用于较小跨度的结构，具有施工方便和经济实用的特点。
2.3 压杆支撑压杆支撑是通过压杆将结构的上部和下部连接在一起，以防止结构侧向位移的支撑系统。
它适用于较高的结构，并可以提供额外的稳定性和刚性。
2.4 悬挂支撑悬挂支撑是通过将结构上悬挂在另一结构上，以提供额外的支撑系统。
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梁与柱的刚接连接
实例
对接焊缝
高强螺栓
钢衬板
梁上下翼缘传递弯矩，腹板传递剪力
柔性连接
多层框架中可由部分梁和柱刚性连接组成抗 侧力结构，而另一部分梁铰接于柱，这些柱 只承受竖向荷载；
设有足够支撑的非地震区多层框架原则上可 全部采用柔性连接。
设计意图
在正常的荷载状态下，偏心支撑框架 具有足够的水平刚度；
在遭遇强烈地震作用时，耗能梁段首 先屈服吸收能量。（支撑不屈曲）
构造措施
(使耗能梁段在反复荷载下具有良好的滞回性能)
支撑斜杆轴力的水平分量较大时，除降低此梁段 的受剪承载力外，还需减少该梁段的长度；
耗能梁段的腹板不得贴焊补强板，也不得开洞； 耗能梁段与支撑连接处，在其腹板两侧配置加劲
实例梁与柱的半刚接连接
梁腹板与翼缘传递剪力和部分弯矩
4.3.3 水平支撑布置
水平支撑（设置于同一水平面内的支撑）
横向水平支撑 分类 纵向水平支撑（通常意义下） 临时水平支撑：为了建造和安装的安全而设置； 永久水平支撑：通常在水平构件不能构成水平刚
度大的隔板时设置。
楼盖水
水
平刚度不 足时布置
梁翼缘与柱翼缘对接焊缝的抗拉强度：
＝
bf
tf
M (h
tf
)
≤f
t
w
梁腹板角焊缝的抗剪强度：
＝
V 2lw he
≤ffw
追加Anwfv/2作为焊缝所 承担的剪力验算!
栓焊混合连接时的常用计算法
梁翼缘与柱翼缘对接焊缝的抗拉强度：
＝
bf
tf
M (h
tf
)
≤f
t
w
梁腹板高强螺栓的抗剪承载力： Nvb =V n≤0.9 Nvb
柔性连接1 半刚性连接2 刚性连接3
梁腹板传递竖向剪力 梁腹板与翼缘传递剪力和部分弯矩 梁上下翼缘传递弯矩，腹板传递剪力4
连接角钢、端板、支托 完全焊接、完全栓接、栓焊混合
完全焊接
梁翼缘与柱翼缘间: 全熔透坡口焊缝；
按规定设置衬板； 当框架梁端垂直于工字形柱
腹板时，柱在梁翼缘对应位 置设置横向加劲肋； 且加劲肋厚度不应小于梁翼 缘厚度。
构造简单，但焊缝质量要求高。
为便于施焊，梁腹板要切去两角；
完全焊接连接的计算方法
梁翼缘 常用计算法
梁腹板
梁端全部弯矩 梁端全部剪力
尚应以Anwfv/2作为焊缝所承担的剪力来验算
精确计算法
梁翼缘 梁腹板
承担Mf 同时承担Mw和梁端全部剪力V
梁端的弯矩M以梁翼缘和腹板各自的截面惯性矩分担作用
完全焊接时的常用计算法
适用于单侧有梁相连的柱
栓焊混合连接
可认为是半刚接； 连接钢板足够厚时，
作为刚接； 支托传递剪力。
产生裂缝的原因
未焊透、气泡、凹坑、 焊脚尺寸的突变；
焊接处材料韧性低下。
改进意见
最好在焊后将衬板除去并补焊翼缘坡口 焊的焊根；
如果焊后不除去衬板，则下翼缘焊缝的 衬板应有足够的角焊缝消除间隙；同时， 腹板端部扇形切角的尺寸不宜过小；
肋； 耗能梁段腹板的中间加劲肋，需按梁段的长度区
别对待。
偏心支撑构造
耗能梁段与柱的连接要求
耗能梁段与柱连接时，其长度不得大于1.6Mlp／Vl； 耗能梁段翼缘与柱翼缘之间应采用坡口全熔透对接焊缝连
接，耗能梁段腹板与柱之间应采用角焊缝连接；
耗能梁段与柱腹板连接时，耗能梁段翼缘与连接板间应采 用坡口全熔透焊缝，耗能梁段腹板与柱间应采用角焊缝；
追加Anwfv/2作为螺栓所承 担的剪力验算!
0.9：考虑焊接热影响对高强 度螺栓预拉力损失。
完全栓接
所有的螺栓都采用高强摩 擦型螺栓连接；
当梁翼缘提供的塑性截面 模量小于梁全截面塑性截面 模量的70％时，梁腹板与柱 的连接螺栓不得少于两列；
当计算只需一列时，仍应 布置两列，且此时螺栓总数 不得小于计算值的1.5倍。
多层(≤12层) 高层(>12层)
6～8度设防
≤120（235/f
）1/2
y
6，7度设防
8度设防
≤120（235/fy）1/2 ≤80（235/fy）1/2
9度设防
10（ 0 235防
≤60（235/fy）1/2
满足强柱弱梁的设计要求
使塑性铰出现在梁端而不是在柱端，抗震设防的柱在任一 节点处，宜满足下列要求：
300 (235／fy)1/2； （2）按既能受拉又能受压的杆件设计时，其长细比不应
大于150 (235／fy)1/2 。
支撑斜杆截面
支撑斜杆宜采用双轴对称截面； 当采用单轴对称截面时，应采取防止绕对称
轴屈曲的构造措施； 结构抗震设防烈度不小于7度时，不宜用双角
钢组合T形截面。
中心支撑的设计要点（一）
4.3.4.1 中心支撑
(a) 十字交叉斜杆
(b) 单斜杆
(c) 人字形斜杆
(d) K形斜杆
(e) 跨层跨柱设置
抗震设防的结构不得采用K形斜杆体系； 所有型式的支撑体系都可以跨层跨柱设置。
斜杆体系
只能受拉的单斜杆体系，应同时设置不同倾斜方向 的两组单斜杆；
且每层中不同方向单斜杆的截面面积在水平方向的 投影面积之差不得大于10％。
对支撑杆件长细比的要求
抗震设防的结构：长细比限值规定（反复拉压作用下， 长细比大于40 (235／fy)1/2的支撑承载力将显著降低。）
类型
6，7度
8度
9度
≤12层
按压杆 按拉杆
150 200
120 150
120 150
高层（> 12层）
120
90
60
非抗震设防结构中的中心支撑： （1）按只能受拉的杆件设计时，其长细比不应大于
Wpc ( fyc N / Ac )≥ Wpb fyb
Wpc，Wpb：计算平面内交汇于节点的柱和梁的截面塑性抵抗矩； fyc ， fyb ：柱和梁钢材的屈服强度； N ：按多遇地震作用组合得出的柱轴力； AC ：柱的截面面积； η ： 强柱系数（超过6层的钢框架，6度Ⅳ类场地和7度时可取1.0
平
水平支撑
支
撑
布
置
节点板表面高出梁上翼缘 有构造处理上的不便
4.3.4 竖向支撑设计
两根柱构件间设置一系列斜腹杆
竖 中心支撑: 向 斜腹杆都连接于梁柱节点 支 撑 偏心支撑:
斜腹杆不都连接于梁柱节点
竖直支撑的布置
可在建筑物纵向的一部分柱间布置，也可在 横向或纵横两向布置；
在平面上可沿外墙布置，也可沿内墙布置。
与支撑相连接的柱通常加工 成带悬臂梁段的形式，以避 免梁柱节点处的工地焊缝。
4.3.4.2 偏心支撑
几何特征：支撑斜杆不交于梁柱节点； 力学特征：位于支撑斜杆与梁柱节点(或支撑斜杆)之间
的耗能梁段，一般比支撑斜杆的承载力低，同时具有在 重复荷载作用下良好的塑性变形能力；
(a) 门架式 (b) 单斜杆式 (c) 人字形 (d) V形
4.3 柱和支撑的设计
4.3.1 框架柱设计概要 4.3.2 梁与柱的连接 4.3.3 水平支撑布置 4.3.4 竖向支撑设计
4.3.1 框架柱设计概要
常用的柱截面形式：箱形、焊接工字形、H型钢、圆管等； H型钢柱：应用较广；（截面经济合理、规格尺寸多、加工量少以及便于
连接） 焊接工字形截面：可灵活地调整截面特性； 焊接箱形截面：可使关于两个主轴的刚度相等，但加工量大； 钢管混凝土的组合柱：提高管状柱的承载力、防火性能； 轧制型钢：较经济，但采用厚度更大的焊接工字形截面，可
耗能梁段要承受平面外扭转，与耗能梁段处于同一跨内的 框架梁，同样承受轴力和弯矩，为保持其稳定，耗能梁段 两端上下翼缘应设置侧向支撑。
显著改善结构效比能。
框架柱的设计方法
压(拉)弯构件 截面初估：参考同类已建工程；（如在初设计中，已粗略得到
柱的设计轴力值N，则可以承受1.2 N的轴心受压构件来初拟柱
截面尺寸） 大致可按每3～4层作一次变截面； 尽量使用较薄的钢板；（其厚度不宜超过100mm；柱板件宽厚
比不应大于表4.6的规定） 框架柱长细比的规定（下表）
对于十字交叉支撑、人字形支撑和V形支撑的 斜杆，尚应计入柱在重力下的弹性压缩变形在 斜杆中引起的附加压应力。
中心支撑节点的构造形式（一）
轻型支撑
重型支撑 （双节点板）
中心支撑节点的构造形式（二）
地震区的工字形截面中心支 撑宜采用轧制宽翼缘H型钢；
如果采用焊接工字形截面， 则其腹板和翼缘的连接焊缝 应设计成焊透的对接焊缝；
计算人字形支撑体系中的横梁截面时，尚应满足 在不考虑支撑的支点作用情况下按简支梁跨中承 受竖向集中荷载时的承载力；
按8度及以上抗震设防的结构，可以采用带有消能 装置的中心支撑体系；
高层钢结构在水平荷载作用下变形较大，须考虑 P-△效应；
中心支撑的设计要点（三）
人字形和V形支撑尚应考虑支撑跨梁传来的楼 面垂直荷载；
R M
R M
端板在大多数情况下伸出在梁高度范围之外(或是上边伸出，下 边不伸出)
梁端弯矩化作力偶，其拉力经上翼缘传出； 受拉的螺栓布置在关于受拉翼缘对称的位置，共四个； 压力可以通过端板或柱翼缘承压传力，压力区螺栓可少量设置，
和拉力区的螺栓一起传递剪力； 虚线表示必要时可设柱加劲肋。
为了防止焊缝金属韧性过低，对它的最 低冲击功作出了规定。
改进的节点构造-1 (骨形连接)
Dogbone Moment Connection
梁翼缘局部削弱， 形成骨形连接；