石材表面处理加工工艺

天然石材常见的表面加工(Surface Finishing)方法
以下我就一些常用的石材表面处理工艺进行介绍：
1，光面(抛光面，polished)：
工艺：
磨光面是指表面平整，用树脂磨料等在表面进行抛光，使之具有镜
面光泽的板材。

一般的石材光度可以做到80、90度，一些石种的光
度甚至可以做到100度以上，但有些石种却没办法磨光，最多只能
作到亚光。

一般而言，光度越高其价格越高.磨光面一般运用在平板
幕墙及室内墙面，地板等，特别一些高档的建筑，其室内墙面和地
板对光度的要求很高。

其特片是光度高，对光的反射强，能充分地
展示石材本身丰富艳丽的色彩和天然的纹理。

2，亚光面(honed)：
工艺：
亚光面是指表面平整，用树脂磨料等在表面进行较少的磨光处
理。

其光度较磨光面低，一般在30-50、60左右。

具有一定的
光度，但对光的反射较弱。

表面平整光滑，光度很低的板材。

3，火烧面(flamed)：
工艺：
是指用用乙炔、氧气或丙烷，氧气，或石油液化气，氧气为燃料
产生的高温火焰对石材表面加工而成的粗面饰面。

有少数的石材
不能用火烧加工或说加工出来的效果不好。

由于火烧的效果可以
烧掉石材表面的一些杂质和熔点低的成份，从而在表面上形成粗
糙的饰面，手摸上去会有一定的刺感。

火烧面的加工对石材的厚
度有一定的要求以防止加工过程中石材破裂，一般要求厚度最少
要2CM，有一些石材厚度要求会更高。

另外有一些材质在火烧过
程中会有一定的变色，比如锈石(G682)，火烧后的锈石会显现出一
定的淡红色，而不是原本的黄锈色。

火烧面的特点是表面粗糙自
4，荔枝面(bush-hammered)：
工艺：
荔枝面是用形如荔枝皮的锤在石材表面敲击而成，从而在石材表面形
成形如荔枝皮的粗糙表面，多见于雕刻品表面或广场石等的表面。

分
为机荔面（机器）和手荔面（手工）两种，一般而言手荔面比机荔面
更细密一些，但费工费时。

5，龙眼面(chiseled)：
工艺：
龙眼面用一字型锤在石材表面交错敲击成形如龙眼皮外表的粗
糙表面，是岗岩雕刻品表面处理的最常见方式之一，和荔枝面一
样，也分为机器和手工两种。

剁斧(Chiselled)：也叫龙眼面，是用斧剁敲在石材表面上，形成
非常密集的条状纹理，有些像龙眼表皮的效果。

6，菠萝面(rough-picked)：
工艺：
菠萝面是在石材表面用凿子和锤子敲击成外观形如菠萝皮
的板材。

菠萝面比荔枝面和龙眼面但粗犷。

分细还可分为
粗菠萝面和细菠萝面两种。

7，仿古面(flamed+brush)：
工艺：
为了消除火烧面表面刺手的特点，在石材先用火烧之后，再
用钢刷刷3-6遍，即是仿古面。

仿古面既有火烧面的凹凸感，
摸起来又光滑不会刺手，是一种非常好的表面处理方法。

仿
古面的作法还有很多，比如火烧后水冲，酸蚀，直接钢刷或
高压水冲面等等。

仿古面的加工比较费时，同时价格也比较
贵。

工艺：
蘑菇面是指在石材表面用凿子和锤子敲击成形如
起伏山形的板材。

此加工方法对石材的厚度有一定
的要求，一般底部厚最少要3CM，凸起部份可根据
实际要求在2CM及以上。

蘑菇石大量地运用在经
济型的围墙上。

9，自然面(naturalcleft)：
工艺：
自然面是指在用锤子将一块石材从中间自然分裂开来，
形成状如自然界石头表面极度凹凸不平的加工方法。

自
然面极为粗犷，大量地运用在小方块，路沿石等产品上
面。

10，机切面（Machine-Cut）：
工艺：
直接由圆盘锯砂锯或桥切机等设备切割成型，表面较粗糙，
带有明显的机切纹路。

工艺：
在石材表面上开一定的深度和宽度的沟槽。

12，喷砂面(Sandblasted)：
工艺：
用普通河沙或是金刚沙来代替高压水来冲刷石材的表
面，形成有平整的磨沙效果的装饰面。

13，水冲面(Water-jet)：
工艺：
用高压水直接冲击石材表面，剥离质地较软的成分，
形成独特的毛面装饰效果。

工艺：
表面古旧。

处理过程是刷洗石头表面，模仿石
头自然的磨损效果。

15，翻滚面(tumbled)：
工艺：
表面光滑或稍微粗糙，边角光滑且呈破碎状。

有几种方法
可以达到翻滚效果。

20毫米的砖可以在机器里翻滚，3厘
米砖也可以翻滚处理，然后分裂成两块砖。

大理石和石灰
石是翻滚处理的首选材料。

16，开裂面(Nature Split)：
工艺：
俗称自然面，其表面粗糙，不过不像火烧那样粗糙。

这种表面处理通常是用手工切割或在矿山錾以露出
石头自然的开裂面。

17，酸洗面（Pickling）：
工艺：
用强酸腐蚀石材表面，使其有小的腐蚀痕
迹，外观比磨光面更为质朴。

大部分的石
头都可以酸洗，但是最常见的是大理石和
石灰石。

酸洗也是软化花岗岩光泽的一种
方法
以下是常用的石材表面特性介绍：
1、抛光(Polished)：表面非常的平滑，高度磨光，有镜面效果，有高光泽。

花岗岩、大理和石灰石通常是抛光处理,并且需要不同的维护以保持其光泽。

2、亚光(Honed)：表面平滑，但是低度磨光，产生漫反射，无光泽，不产生镜面效果，无光污染。

3、粗磨(Rough-Rubbing)：表面简单磨光，把毛板切割过程中形成的机切纹磨没即可，感觉是很粗糙的亚光加工。

4、机切（Machine-Cut）：直接由圆盘锯砂锯或桥切机等设备切割成型，表面较粗糙，带有明显的机切纹路。

5、酸洗（Pickling）：用强酸腐蚀石材表面，使其有小的腐蚀痕迹，外观比磨光面更为质朴。

大部分的石头都可以酸洗，但是最常见的是大理石和石灰石。

酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法。

6、荔枝(Bushhammered)：表面粗糙，凹凸不平，是用凿子在表面上密密麻麻的凿出小洞，有一模仿水滴经年累月的滴在石头上的一种效果。

7、菠萝(Picked)：表面比荔枝加工更加的凹凸不平，就像菠萝的表皮一般。

8、剁斧(Chiselled)：也叫龙眼面，是用斧剁敲在石材表面上，形成非常密集的条状纹理，有些像龙眼表皮的效果。

9、火烧(Flamed)：表面粗糙。

这种表面主要用于室内如地板或作商业大厦的饰面，劳动力成本较高。

高温加热之后快速冷却就形成了火烧面。

火烧面一般是花岗岩。

10、开裂(Nature Split)：俗称自然面，其表面粗糙，不过不像火烧那样粗糙。

这种表面处理通常是用手工切割或在矿山錾以露出石头自然的开裂面。

11、翻滚(tumbled)：表面光滑或稍微粗糙，边角光滑且呈破碎状。

有几种方法可以达到翻滚效果。

20毫米的砖可以在机器里翻滚，3厘米砖也可以翻滚处理，然后分裂成两块砖。

大理石和石灰石是翻滚处理的首选材料。

12、刷洗(Brushed)：
表面古旧。

处理过程是刷洗石头表面，模仿石头自然的磨损效果。

13、水冲(Water-jet)：用高压水直接冲击石材表面，剥离质地较软的成分，形成独特的毛面装饰效果。

14、仿古(Antique)：
模仿石材使用一定年限后的古旧效果的面加工，一般是用一般是用仿古研磨刷或是仿古水来处理，一般仿古研磨刷的效果和性价比高些，也更环保。

火烧仿古(Flamed+ Brushed)：先火烧后再做仿古加工。

酸洗仿古(Pickling+ Brushed)：先酸洗后在做仿古加工。

15、喷沙(Sandblasted)：
用普通河沙或是金刚沙来代替高压水来冲刷石材的表面，形成有平整的磨沙效果的装饰面。

16、拉沟(Grooved)：在石材表面上开一定的深度和宽度的沟槽
17、蘑菇面(Mushroom)：一般是用人工劈凿，效果和自然劈相似，但是石材的天面却是呈中间突起四周凹陷的高原状的型状。

（图片来源，中国石材网）。